基礎及包封混凝土段PCCP管道施工方案

1、基礎及包封混凝土段 PCCP管道施工專項方案1 .工程簡介遼西北供水工程（三段）管道建安工程二標位于鐵嶺市清河區(qū)和開原市境內(nèi)，主管道為3根DN3600的PCCP管或鋼管，樁號 C019+659H C055+118,線 路全長為20.494km, PCCP管段線路長19.947km鋼管段線路長0.547kmi線路 共分四段，其中樁號C019+659 C029+998,線路長為10.339km樁號C039+593 C044+698,線路長為 5.105km；樁號 C048+367C052+248,線路長為 3.881km： 樁號 C053+949- C055+118,線路長為 1.169km=養(yǎng)馬

2、大屯溢流管道樁號 0+0001+019.977,安裝線路長1019.977m（單線管 道）?；A及包封混凝土段詳見表1表1基礎及包封混凝土段工程量統(tǒng)計表序構筑物名稱樁號段長混凝土備注號起始樁號終止樁號工程量1管道基礎硅C044+361.919C044+458.05796.141868.7112管道基礎硅C051+386.392C051+481.392951846.5913管道基礎硅C051+516.392C051+576.392601166.2684管道基礎硅C054+479.559C054+504.55925485.9455外包混凝土C044+411.919C044+423.16211.24

3、580.954配件管外包6外包混凝土C048+508.000C048+542.000341493.858鋼管外包7外包混凝土C053+873.821C054+099.084225.311389.75PCCP外包8外包混凝土C053+949.000C054+045.000963270.355鋼管外包22102.432 .編制依據(jù)1） 2013年6月下發(fā)的垂直支墩、管件混凝土基礎施工圖；2） 2013年10月下發(fā)的設計變更通知單（LXBQH-TJ-008-Z0328 改字 2013-10號）；3） 2014年7月下發(fā)的設計變更通知單（LXBQH-TJ-008-Z0328 改字 2014-24號）；

4、4） 2014年8月下發(fā)的設計變更通知單（LXBQH-TJ-008-Z0328 改字 2014-31 號）；5） 遼西北供水工程（三段）管道建安工程二標合同文件（合同編號： LXBQH-TJ-008-Z0328）;6） 遼西北供水工程（三段）管道建安工程二標招標文件技術條款。3 .施工總體規(guī)劃目前，根據(jù)現(xiàn)有圖紙本標段內(nèi)管道基礎混凝土有4段，總長度為276.14m混凝土澆筑量為5367.515n3; PCCP管道包封混凝土 1段，全長225.3m,混凝土 澆筑量為11389.75用;鋼配件管道包封1段，長11.24m,混凝土澆筑量為580.954m 3;鋼管包封混凝土 2段，全長130m,混凝土

5、澆筑量為4764.213n30PCCP管、配件管及鋼管安裝采用400t履帶吊吊裝，PCCP管道架空支撐采 用同標號的混凝土墊塊，配件管和鋼管采用力50力75的鋼管支撐。混凝土主要為處C20墊層混凝土和C30混凝土為主，混凝土量較大，采用三合商品混凝土站拌制混凝土，根據(jù)每倉澆筑工程量配置38臺混凝土運輸攪拌車。4 .主要施工方法4.1 施工順序1）基礎混凝土及PCCP管道包封段施工順序墊塊預制一墊層混凝土澆筑一管道吊裝一鋼筋制安一模板安裝一混凝土澆筑。2）配件管及鋼管包封段施工順序墊層混凝土澆筑一管道安裝一鋼支撐焊接一鋼筋制安一模板安裝一混凝土 澆筑。4.2 預制墊塊施工根據(jù)招標文件技術條款第

6、10.5.2.2款管道混凝土施工，管道基礎混凝 土（外包混凝土）施工采用墊塊法一次澆筑。施工圖紙中，大部分PCCP管道外壁底部至墊層頂部高均為 550mm,管道安 裝時，需在每節(jié)管道底部設置 4處墊塊，左右兩側墊塊距離為1.60m,前后旬管 頭各1.0m,具體布置情況詳見下圖：墊塊布置斷面匿100297.5100墊塊布置平面圖閉孔泡沫板墊塊砌筑示意圖圖1 PCCP標準管支撐布置示意圖預制墊款有兩種，一種尺寸為 500X 600X500 cm 3, 一種尺寸為500 X 600X（200+300） cm 3,每節(jié)管道設置4快1型墊塊，4塊2型墊塊。墊塊采取與基礎或包封同標號混凝土，在安裝現(xiàn)場筑模

7、，混凝土攪拌罐車運輸至現(xiàn)場澆筑成型，養(yǎng)護至強度達到70淅才能使用。墊塊數(shù)量詳見表 2:表2基礎及包封混凝土段墊塊使用統(tǒng)計表序號構筑物名稱樁號管道數(shù)量（節(jié)）墊塊數(shù)量（個）起始樁號終止樁號I型墊塊II型墊塊1管道基礎硅C044+361.92C044+458.06582312312管道基礎硅C051+386.39C051+481.39572282283管道基礎硅C051+516.39C051+576.39361441444管道基礎硅C054+479.56C054+504.561560605外包混凝土C053+873.82C054+099.08135541541合計301120312034.3墊層混凝

8、土澆筑管道基槽形成后，人工清理至設計基礎面高程，測量隊按照設計圖紙尺寸放樣，確定澆筑邊線，然后采用10 cm方木筑模。墊層澆筑按10m一塊，分塊澆根據(jù)地質(zhì)坡面圖，管道基礎或者包封混凝土段均為巖石基礎，所以澆筑時，可以直接修筑下基坑道路，混凝土運輸車直接入槽灌注混凝土， 混凝土澆筑厚度 為10 cm,采用平板振搗器振搗密實，并采用木抹刀抹面。4.4 管道安裝施工管道安裝主要包括PCCM準管、配件管和鋼管安裝，其中 PCCPt道自重 達6063噸/節(jié)，配件管和鋼管每節(jié)約2030噸/節(jié)，為了確保管道安裝后的穩(wěn) 定性，每節(jié)PCCFfe準管采用4塊預制墊塊支撐；鋼管和配件管采用采用力50力 75的鋼管支

9、撐，每節(jié)管支撐不少于兩處，根據(jù)鋼管和配件管長度確定。pccp管道安裝時，先將I型墊塊按照設計位置擺放好，n型墊塊放置I型墊塊上面，并分別向管道兩側錯位1020 cm,然后進行該節(jié)PCCPt道安裝施工。 管道安裝采用400t履帶吊吊裝，當管道安裝中線和高程達到設計標準，打壓合 格后，將R型墊塊推移頂住 PCCPf道，并且墊上2 cm厚閉孔泡沫板。然后將拌 制好的干硬性砂漿填塞在II型墊塊與 PCCPf道之間的間隙中，人工搗實，管道 穩(wěn)定后履帶吊卸荷。配件管和鋼管安裝時，采用400t履帶吊吊裝，管道中線和高程達到設計標 準后,進行管底鋼支撐焊接施工,鋼支撐每個立桿下部設置一塊30 cm X 30

10、cm X2 cm的鋼板，鋼支撐與管道接觸部位設計一塊 20 cmX 20 cm X 2 cm的鋼板，增加 鋼支撐對管道的接觸面積，防止應力集中破壞管道。管道固定牢固后，履帶吊卸 荷，進行下一節(jié)管道安裝施工。表3基礎及包封混凝土段鋼支撐使用統(tǒng)計表序號構筑物名稱樁號管道數(shù)量（節(jié)）鋼支撐起始樁號終止樁號數(shù)量（道）重量（噸）1外包混凝土C044+411.919C044+423.1627202.412外包混凝土C048+508.000C048+542.0009344.043外包混凝土C053+949.000C054+045.000249611.41合計17.864.5 基礎及包封混凝土施工管道安裝完成后

11、，即可進行管道基礎或包封混凝土施工。根據(jù)設計圖紙,每10m設一道伸縮縫，縫寬20 mm,縫間用閉孔泡沫板填塞?；A及包封混凝土澆筑時，采用跳倉法施工，即先澆筑1、 3、 5 倉，再澆筑2、 4、 8 倉。4.5.1 鋼筋安裝1）鋼筋在加工廠集中加工，采用鋼筋專用拖車運輸至現(xiàn)場安裝；2）鋼筋安裝前，先在墊層上測放結構物邊線，采用鋼釘和墨線標識清楚，并根據(jù)保護層厚度（10 cm）量測并標識出鋼筋外邊線和主筋間排距，再進行鋼筋安裝施工。3）底層鋼筋網(wǎng)保護層采用10 cm厚保護層墊塊支墊起來，保護層墊塊每平方米大概2 塊，以防止鋼筋下垂為主。3）鋼筋的連接方式采用焊接連接；采用雙面焊接時，搭接長度不小

12、于5d，且不小于10 cm；采用單面焊接時，搭接長度不小于 10d,且不小于20 cm；同一連接區(qū)內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于50%。4）水工混凝土結構設計規(guī)范（SL191-2008），第10.1.10條 留有孔洞的板，可按以下方式進行構造處理： 當 b 或 d（ b 為垂直于板的受力鋼筋方向的孔洞寬度，d 為圓孔直徑）小于300 nlm并小于板寬的1/3時，可不設附加鋼筋，只將受力鋼筋間距作適當調(diào)整，或?qū)⑹芰︿摻罾@過孔洞周邊，不予切斷。 當b或d等于3001000 nlm時，應在洞邊每側配置附加鋼筋，每側的附加鋼筋截面面積不應小于洞口寬度內(nèi)被切斷的鋼筋截面面積的1/2 ， 且不應少于2

13、根直徑為10 nlm的鋼筋；當板厚大于200 nlm時，宜在板的頂、底部均配置附加鋼筋。所以，管道墊塊部位鋼筋按照預留孔洞標準進行補強，即原設計鋼筋在墊塊部位斷開，每個墊塊四周設置 8根1.5m長22鋼筋和8根0.8m長16鋼筋進行加固，具體加固方式詳見圖 3補強鋼筋22補強鋼筋/16補強鋼筋22圖3墊塊處加強鋼筋布置示意圖4.5.2 模板安裝基礎及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹膠模板，厚度不小于12mm,模板外側設置30 cm/道10 cm X 5 cm方木做加勁條，增加模板的剛度。模板采用 內(nèi)拉外撐方式進行加固。4.5.3 混凝土澆筑1）混凝土采用三合商品混凝土站，按照我標段提供的混凝

14、土配合比，采用 我項目部提供的原材料進行拌制混凝土?；炷敛捎?48臺10m3混凝土運輸罐車運輸至現(xiàn)場澆筑。2）混凝土入倉主要采用溜槽，溜槽自由下料高度不大于2.0m。局部溜槽夠 不著的部位，采用25t汽車吊和0.5m3吊罐入倉澆筑。當混凝土方量較大，澆筑 強度不能滿足要求時，采用汽車泵進行混凝土入倉澆筑。3）管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，先從一側灌注混凝土，對側的混凝 士高過管底與灌注側混凝土高度相同時， 兩側再同時澆筑，并保持兩側混凝土高 度一致。5 .資源投入計劃5.1 人力資源投入計劃因為管道基礎和包封混凝土比較分散，但單段混凝土工程量大，根據(jù)實際情況，主要人員配置72人，具體詳見表4:表4主要人員投入計劃序號工種數(shù)量（人）序號工種數(shù)量（人）