屋面及防水分項工程施工工藝與技術措施

1、屋面及防水分項工程施工工藝與技術措施 屋面是房屋最上層起覆蓋作用的圍護和承重結構， 其最主要的功能之一是 “遮風 雨”。屋面根據排水坡度不同， 可分為平屋面和坡屋面。 一般平屋面的坡度在 10% 以下，最常用的坡度為 23%，坡屋面的坡度則在 10%以上。 我國建筑傳統(tǒng)上采用 坡屋面，有雙面坡，四面坡等。屋面防水工程一般包括屋面卷材防水，屋面涂膜 防水，屋面剛性防水，瓦屋面防水，屋面接縫密封防水。屋面防水嚴禁在雨天， 雪天和五級以上大風時施工。 其施工的環(huán)境氣溫條件要求與所使用的防水材料及 施工方法相適應。1、施工準備：1.1 施工技術準備：1.1.1 施工人員持證上崗，保證所有施工人員能按有

2、關操作規(guī)程，規(guī)范及有關工 藝要求施工。1.1.2 預先編制本工程的驗收計劃，為確保工程質量創(chuàng)造條件。1.1.3 對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，并經 過建設單位及監(jiān)理部門審定。1.2 人員準備：該項目工程人員安排詳見資源配置計劃1.3 材料準備： 施工所需材料根據施工進度安排，按照適當冗余的原則進場施工前準備到位。1.4 設備機械配備 對該工程的施工計劃投入以下機械設備及工具：項目機貝名稱規(guī)格用途燃邑火焰巻材鋪貼機大口徑噴嘴大直卷材熱熔牯貼卷材熱熔專燃汩火焰加熱器燃®式立直鋪貼用機員熱熔搭接封邊機扁平式噴囁搭接繾熱熔專用工真單頭噴燈大口徑噴琳細部赴理基層淸

3、理專 用機具小平鏟滴理基層一清除細部SE塵掃帚清掃基層或睿材基層處理劑 涂刷專用工具滾動刷>涂刷基層處理劑毛刷長300mm細部涂布基層處理劑、膠粘 劑或涂料用橡膠刮板涂布膠粘捌或涂料剪刀普通型裁剪卷材舉紙刀:切割卷材卷材展鋪盟冃于卷材展開和鋪貼卷材鋪貼施彈線爲彈基準線丄專希機具鋼壓棍q)300mm ,長400mm滾壓大面卷材<p50mm 卩長 100mm搭接邊及&雜細部滾壓專用b子刀或眾縫槍甑填密封材料除了以上的施工機具外，我們還準備了足夠的小型手工工具，如橡膠刮板、抹子、平鏟等，以滿足施工需要。1.5施工前的其它準備防水層施工前，應認真審核圖紙做好技術交底。各道工序應建立

4、自檢、交 接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完善的檢查記錄，防水層施工前，應 經監(jiān)理單位對基層檢查驗收合格，方可進行防水施工。防水層應由專業(yè)的防水隊伍進行施工，作業(yè)人員應持有當地建設行政主管部門頒發(fā)的上崗證。鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清掃干凈；基層必須堅固， 無松動、起砂等缺陷。基層表面均勻光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺檢查時，直尺與基層表面間的空隙不應超過5mm空隙允許平緩變化。兩基層相鄰表面構成轉角處，應做成圓弧形或鈍角?；鶎討稍铮市∮?%測定方法是將1 m見方卷材覆蓋在基層表面 上,靜置4小時，若覆蓋處的基層表面無水印，且靠基層一側卷材表面也無凝結 水痕

5、，即為基層含水率小于 9%。2、防水卷材施工2.1 施工工藝基層處理一涂刷基層處理劑T細部附加處理一彈線一鋪貼卷材一熱熔焊接搭接縫T熱熔焊接搭接縫鋪貼卷材T熱熔焊接搭接縫熱熔焊接搭接縫T防水層驗收2.2 施工操作要點2.2.1 基層處理：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材 施工條件。2.2.2 涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表 面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢， 達到干燥程度（一 般以不粘手為準）方可施行熱熔施工，以避免失火。2.2.3 細部附加處理：對于轉角處、陰陽角部位、穿出構件以及其它細部節(jié)點均 應做附加增強處理， 附

6、加層的寬度為 1/3 幅寬卷材， 平立面平均展開。 方法是先 按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面 用汽油噴燈烘烤， 待其底面呈熔融狀態(tài)， 即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑 的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。2.2.4 彈線：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長、短邊搭接寬度均為80mm,將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準 線進行卷材鋪貼施工。2.2.5 將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.30.5m施行往復移動烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時間 過長，否則易產生胎基外露或胎

7、體與改性瀝青基料瞬間分離 ） ，應加熱均勻，不 得過分加熱或燒穿卷材。 至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡 （不得出現大量 氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。2.2.6 搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝 青密實熔合， 且有熔融瀝青從邊端擠出， 并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平， 沿邊端 封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。2.2.7 檢查驗收：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格 后方可進入下一道工序施工， 特別要注意平立面交接處、 轉角處、 陰陽角部位的 做法是

8、否正確。3、成品保護及安全注意事項3.1 施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本 工序人員進入現場。3.2 防水層上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。3.3 施工用的小推車腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時架子，架子管下口應 加板材鋪墊，以防破壞防水層。3.4 防水層驗收合格后，及時作好保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或 鐵锨損壞防水層。3.5 施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補強措施，以確保防水層的 質量。3.6 存放材料地點和施工現場必須通風良好。樓地面工程在建筑中人們在樓地面上從事各項活動， 安排各種家具和設備； 地面要經受各種 侵蝕、摩

9、擦和沖擊作用， 因此要求地面有足夠的強度和耐腐蝕性。 地面作為地坪 或樓面的表面層， 首先要起保護作用使地坪或樓面堅固耐久。 按照不同功能的使 用要求地面應具有耐磨、 防水防滑、 易于清掃等特點。 在高級房間還要有一定的 隔聲吸音功能及彈性、保溫和阻燃性等。 一般地說樓地面有面層和基層組成， 基層又包括墊層和構造層兩部分。地面常按面層材料和做法分類。1、地面地磚鋪裝1.1 材料及主要機具水泥：標號符合規(guī)范和設計要求。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于 3%磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求， 外觀顏色一致、 表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）

10、 、邊角整齊、無翹曲 及竄角。1.2 主要機具：水桶、鐵抹子、大杠、篩子、錘子、橡皮錘子、云石機。1.3 作業(yè)條件內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。1.3.2 墻面、門框已完。1.3.3 地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管 洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。1.3.4 提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過土 1mm平整度有稈尺檢查，不得超過土0.5mm外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分 別堆放。1.4 操作工藝1.4.1 工藝流程基層處理f找標咼、彈線f抹找平層

11、砂漿f彈鋪磚控制線f鋪磚f勾縫、擦縫f養(yǎng)護一踢腳板安裝1.4.2 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用 鋼絲刷刷凈浮漿層。143找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下測量出面層標高，并 彈在墻上。1.4.4 抹找平層砂漿a 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減 去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標 高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋） 。有地漏的房間，應由四周向地漏 方向放射形抹標筋， 并找好坡度。 抹灰餅和標筋應使用干

12、硬性砂漿， 厚度不宜小 于 2cm。c 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到 1.2Mpa 時，開始上人彈磚的控制 線。預先根據設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸， 確定板塊鋪砌的縫隙寬度， 當設計無 規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm在房 間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角 處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門 口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬， 在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線） 。1.4.5 鋪磚為了找好位置和標高， 應從門口開始， 縱向

13、先鋪 2-3 行磚， 以此為標筋拉縱橫水 平標高線，鋪時應從里向外退著操作， 人不得踏在剛鋪好的磚上， 每塊磚應跟線， 操作程序是：a鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。b找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。c 結合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設時應為 10-15mm。d 結合層組合材料拌合：使用水泥砂漿結合層，配合比宜為 1:2.5 干硬性砂漿。 亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。f 鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞 略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序

14、 從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂 輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。 鋪地磚時最好一次鋪一間， 大面積施工時， 應采 取分段、分部位鋪砌。g 撥縫、修整：鋪完 2 至 3 行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立 即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。h 勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24h 內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標 號、同顏色的水泥。（1）勾縫：用 1:1 水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的 1/3 ，要求縫內 砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（2）擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時， 則

15、要求接縫平直， 在鋪實修整好的磚面 層上用漿壺往縫內澆水泥漿， 然后用干水泥撒在縫上， 再用綿紗團擦揉， 將縫隙 擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。i 養(yǎng)護：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7d。1.5 質量標準1.5.1 主控項目a面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。b面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。1.5.2 一般項目a 磚面層的表面應潔凈、 圖案清晰， 色澤一致， 接縫平整，深淺一致， 周邊順直。 板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。b 面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。c 踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。d 樓梯踏步和

16、臺階板的縫隙寬度應一致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏高度差不應 大于10mm防滑條順直。e 面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應 嚴密牢固，無滲漏。f 板塊間隙寬度 用鋼尺檢查1.6 成品保護1.6.1 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框 釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。1.6.2 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa 時，方可上人進行操作。2、防靜電地板施工工藝2.1 清理地面：原基層地面應平整，無明顯高低不平之處用鏟刀鏟除地面上的雜 物，并清理干凈。2.2 定位放線：根據房間平尺寸和設備布置情況，

17、按活動地板塊模數，制定鋪設 方案及合理的鋪設方法，應遵循以下原則：2.2.1 如室內無控制柜等設備，幾何尺寸有符合活動地板塊模數時，宜由內向外 鋪設。2.2.2 如室內平面尺寸不符合板塊模數時，應把室內兩個方向的中心點找出來， 看兩邊尺寸相差多少，若相差不明顯，宜由外向內鋪設 ; 若相差較大時，宜進行 對稱分格，由內向外鋪設。2.2.3 如室內地面上沒有控制柜等設備 （要留洞時 ），其鋪設方向和先后順序應綜 合考慮。2.2.4 根據設計要求確定鋪設高度。 綜合上述，鋪設方法確定后，要進行找中、套方、分格、定位放線工作，即需要 把分格線標彈在地面上， 又要把標高線標彈在四周墻壁上， 以便于施工時操作控 制。2.3 安裝固定可調支架和橫梁： 要按室內四周墻上彈劃出的標高控制線和基層地 面上已彈好的分格位置安放可調支架， 并架上橫梁， 用小線和水平尺調整支座高 度至全室等高。地板支撐的每個螺帽在調平之后都應擰緊，形成聯網支架。2.4 鋪設活動地板：鋪設活動地板塊并調整水平高度， 保證四角接觸平整、 嚴密， 活動地板塊不符合模數時，不足部分可根據實際尺寸切割后鑲補 （ 切割