屋頂28米跨度鋼梁吊裝施工方案概要復(fù)習(xí)進(jìn)程

1、屋頂28米跨度鋼梁吊裝方案1、工程概況本工程屋頂鋼梁1.2米高，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，跨度 28.4米。主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，在框架完成后，大型吊車無法靠近，僅能依靠塔吊配合吊 裝。2、吊裝方案的選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、構(gòu)件特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，我們采取鋼梁場外制作，現(xiàn)場拼接，然 后用“人字拔桿”吊裝的方案進(jìn)行施工。3、施工過程3.1施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一構(gòu)件運(yùn)輸-吊裝至2層樓面-水平運(yùn)輸一就位一拼裝一焊接一人字拔桿 吊裝4.2施工準(zhǔn)備（一）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工技術(shù)人員熟悉圖紙。2、編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家組論證通過。3、組織施工工具、機(jī)械進(jìn)場和維修、維護(hù)和清點(diǎn)工作。4、組織構(gòu)件、材料進(jìn)廠清點(diǎn)以及

2、先期的加工、配制工作。5、對建筑物進(jìn)行復(fù)測，以確保軸線位置的準(zhǔn)確。6、保證現(xiàn)場施工道路通暢，合理布置施工組合場地，并做好排水設(shè)施。7、施工用電源引至施工場地，做好接地保護(hù)設(shè)施，保證夜間施工照明充足。8、施工前施工人員必須經(jīng)項(xiàng)目主管部門安全交底， 合格后方可上崗。 特殊工 種必須有上級主管部門的培訓(xùn)合格證持證上崗。9、組織對施工人員進(jìn)行施工前安全技術(shù)交底。（二）、施工機(jī)具準(zhǔn)備1、50 噸汽車吊一臺 , 用于將鋼梁吊裝到三層樓面；2、自制“人字拔桿”配合手拉葫蘆，用于將鋼梁吊裝到位進(jìn)行吊裝。3、電焊機(jī)、測量儀器、鋼絲繩、卸扣、千斤頂、氣焊設(shè)備、磨光機(jī)等。3.3 構(gòu)件運(yùn)輸由于場地狹小， 28米跨梁按

3、照設(shè)計(jì)分為 3 段，單件最大重量約 7 噸，場外加工成型， 用50噸吊車吊到三層樓面，吊裝高度為12m構(gòu)件在樓層中水平運(yùn)輸采用四只 68噸運(yùn) 輸車及卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆分別運(yùn)送到吊裝位置進(jìn)行組裝拼裝。3.4 構(gòu)件拼裝 屋架大梁拼裝采用立拼， 即將運(yùn)至拼裝點(diǎn)的大梁用龍門架及手拉葫蘆豎起在大梁軸 線附近，然后用高強(qiáng)螺栓將相鄰二榀梁固定。當(dāng)調(diào)整之后用C02氣體保護(hù)焊焊接上下翼緣。（一）、構(gòu)件的拼裝1 、鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中 作業(yè)。2、在工廠處理的構(gòu)件摩擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其抗滑移系數(shù)，合格后方可安裝。在 現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面， 抗滑移系數(shù)應(yīng)按 鋼結(jié)構(gòu)工程施工

4、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2002 中相應(yīng)要求進(jìn)行，并應(yīng)符合圖紙的要求。3、施工前，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件（GB/T1231-1991）的要求進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭距系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合圖紙要求，若圖紙無要求時(shí)，起平均值應(yīng)在0.110.15 范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)小于或等于 0.01 。復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)做為施擰的主要參數(shù)。4、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，如遇螺栓不能自由穿入栓孔時(shí)， 不得強(qiáng)行將螺栓打入，而應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修孔，修整后孔的最大直徑應(yīng)符合圖紙要求，不 得用氣割擴(kuò)孔。修孔后應(yīng)用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并將砂輪

5、屑清掃干凈。5、高強(qiáng)度螺栓擰緊的順序，宜從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天全 部終擰完畢。施擰時(shí)，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。6、高強(qiáng)度螺栓的擰緊分初擰、復(fù)擰依次進(jìn)行。擰緊時(shí)應(yīng)采用扭距扳手，初擰扭距 應(yīng)由試驗(yàn)確定，一般為終擰扭距的 50%，復(fù)擰扭距應(yīng)與初擰扭距相同。7、高強(qiáng)度螺栓施擰按規(guī)定執(zhí)行。采用的扭距扳手在每班作業(yè)前后均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭距誤差為使用扭距的± 5%；檢查扭距扳手必須標(biāo)定，其扭距誤差不得大于使用扭距的± 3%，且應(yīng)進(jìn)行扭距抽查。&高強(qiáng)度螺栓擰緊后的檢查應(yīng)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)，并應(yīng)在終擰 1h以后、24h以內(nèi)完 成扭距檢查。 采用松扣、回扣法檢查，

6、先在螺栓與螺母上做標(biāo)記， 然后將螺母退回 30°， 再用檢查扭距扳手把螺母重新擰至原來位置測定扭距，該值不小于規(guī)定值的10%時(shí)為合格。經(jīng)過檢查的螺栓，其不合格者不得超過抽驗(yàn)總數(shù)的20%如超過此值，應(yīng)繼續(xù)抽檢，直至累計(jì)總數(shù)80%勺合格率為止。然后對欠擰者補(bǔ)擰，超擰者更換螺栓后重新補(bǔ)擰。9、終擰檢查合格的螺栓，應(yīng)作出規(guī)定的標(biāo)記，并在螺栓、螺母、墊圈的外露部分 立即涂上油漆。10、在分段預(yù)拼裝時(shí)，當(dāng)連接板、填板安裝后，在拼裝高強(qiáng)度螺栓連接試擰前應(yīng)檢 查各層鋼板之間的空隙在1mn之內(nèi)，方可進(jìn)行下一步工序。當(dāng)其空隙超過 3mmP寸，應(yīng)以 填板進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)其空隙1mm<A<3mn時(shí),

7、則應(yīng)將厚板一側(cè)以1:20的坡度打磨，使其空 隙應(yīng)小于0.5mm.11、在安裝螺栓試擰后，檢查連接處個(gè)板層之間的空隙。其密貼要求為：以插片插 入板邊緣深度20mm，起空隙應(yīng)小于0.2mm可視為密貼；上述深度內(nèi)的空隙0.2< <0.3mm的長度和數(shù)量不得超過螺栓連接板邊長的 10%上述深度內(nèi)空隙0.3mm<<1mm 的長度數(shù)量，不得超過螺栓連接板邊長的 5%（二）、構(gòu)件的焊接1、每個(gè)構(gòu)件安裝完畢后，進(jìn)行鋼梁的焊接。焊接前，應(yīng)逐一復(fù)測檢查各部位的標(biāo) 高，坐標(biāo)位置，拱度及坡度等，然后焊接。焊工應(yīng)具備相應(yīng)的焊工資格證書，持證上崗。2、施焊前應(yīng)在焊縫各3050伽范圍內(nèi)除銹。清除毛刺

8、、污垢、涂料等，并用鋼絲 輪對焊縫進(jìn)行打磨處理。3、 工作件表面潮濕（相對濕度大于 85%以及有雨水、大風(fēng)時(shí)，一般不宜進(jìn)行環(huán) 境作業(yè)。設(shè)置必要的防風(fēng)、雨檔板、遮柵等有效措施，才能施焊。4、采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接時(shí)，確保 CO2氣體的純度并做好防風(fēng)、防雨罩， 否則不允許施焊。5、構(gòu)件定位后，不準(zhǔn)隨意在鋼梁上引??；不準(zhǔn)在鋼梁上任意焊接施工用臨時(shí)附件； 不準(zhǔn)任意在鋼梁各部位上敲打。因施工需要必須切割的工藝孔由技術(shù)部門出圖，并經(jīng)設(shè) 計(jì)認(rèn)可。待施工結(jié)束后予以封焊。6、各類臨時(shí)加強(qiáng)、吊馬等，在鋼梁吊裝定位結(jié)束后予以割除。切割一般分兩次進(jìn) 行，第一次切割作為預(yù)熱用，第二次完全切割，砂輪打磨，切割時(shí)不得

9、損傷構(gòu)件。7、構(gòu)件焊接完畢后，檢測各項(xiàng)指標(biāo)并作焊縫探傷，出具檢驗(yàn)報(bào)告。4.5 “人字拔桿”吊裝構(gòu)件拼接焊接檢測完畢后即等待吊裝。由于本工程吊車無法達(dá)到指定的施工現(xiàn)場， 為此吊裝采用兩個(gè)人字拔桿分別放置大梁兩端進(jìn)行吊裝。1、人字拔桿的設(shè)計(jì)人字拔桿選用巾325X 10的鋼管，根據(jù)w建筑工程施工手冊查得該拔桿高度在 16m 時(shí)的最大起重量為20t，荷載滿足吊裝要求。人字拔桿現(xiàn)場固定，如下圖所示2、吊索及卡環(huán)選擇(1) 吊索選擇：吊索是吊裝中的主要繩索。它的強(qiáng)度、彈性及韌性、耐磨性和 抗沖擊性，直接影響吊裝安全。為此構(gòu)件荷載選用合適的吊索是吊裝工程的關(guān)鍵。根據(jù)w建筑工程施工手冊查得：人工吊裝工程手動起

10、重設(shè)備：安全系數(shù)：4.5。換算系數(shù)：0.82鋼絲繩的允許拉力計(jì)算公式：【Fg】=a Fg/k式中：【Fg】：鋼絲繩的允許拉力(KNa :換算系數(shù)K:鋼絲繩的安全系數(shù)根據(jù)鋼絲繩的最大破斷拉力，選用 6X 37+1X 20的鋼絲繩能滿足要求。(2) 卡環(huán)選擇：查表該工程卡環(huán)采用 u型，17.5卡環(huán)能滿足要求。3、纜風(fēng)繩的選擇：根據(jù)現(xiàn)場施工條件及構(gòu)件的吊裝角度，該工程纜風(fēng)繩采用6*18+1X11的鋼絲繩,拉繩設(shè)置在靠近梁端的柱子上。4 捯鏈的選擇：根據(jù)構(gòu)件的起吊重量8.8噸，該工程倒鏈(手拉葫蘆)選每邊用一只 20噸捯鏈作 為構(gòu)件的提升設(shè)備，能夠滿足施工要求。5 構(gòu)件吊裝：構(gòu)件吊裝一般以平吊為主，當(dāng)

11、吊裝大梁時(shí)進(jìn)行斜吊，即用人字架靠在柱端，攬風(fēng)繩 固定在鄰近的柱子上，然后在梁的一端拉動手拉葫蘆，使其與地面形成一定角度后再拉 起另一端葫蘆，然后兩邊同時(shí)拉動葫蘆，當(dāng)?shù)投诉_(dá)到起吊高度后松動手拉葫蘆，使其對 準(zhǔn)軸線慢慢落下，直至完全固定為止。吊裝步驟：(1)兩端同時(shí)受力，將一端慢慢向上拉起至一定高度，使大梁進(jìn)入兩柱之間， 見圖二：圖二(2)兩端同時(shí)向上拉起，使先拉的一端梁高過女兒墻頂，見圖三:圖三(3) 高過女兒墻之后一端不動，將梁另一端繼續(xù)向上升起至柱頂，大梁就位, 見圖四：圖四6、人字拔桿的組裝與位移： 人字拔桿的組裝與位移采用塔吊配合進(jìn)行。 即在塔吊允許范圍內(nèi)采用塔吊直 接吊裝進(jìn)行就位，在塔吊起吊范圍外采用分片組裝進(jìn)行就位，即將人字拔桿分割 成兩部分，中間用法蘭連接，在吊裝的時(shí)候先吊下半部分到指定位置，然后吊上 半部分，使得上半部分與下半部分對接，然后在法蘭片上用高強(qiáng)螺栓連接起來， 從而達(dá)到人字拔桿移動的目的，方便進(jìn)行鋼梁的吊裝。在最后一榀梁吊裝時(shí)， 由于人字拔桿支撐不能到達(dá)指定位置需要將鋼梁吊至混凝土現(xiàn)澆大梁上然 后再將鋼梁進(jìn)行水平滑移，滑移方法如下：在混凝土梁上墊一塊鋼板，鋼板上放 置坦克運(yùn)輸車，將鋼梁放置在坦克運(yùn)輸車上，同時(shí)用手拉葫蘆將鋼梁與前一