見證取樣檢測作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程

1、 xxxx質(zhì)量檢測有限公司編號：XXX-2014-JZ作業(yè)指導(dǎo)書 第一冊編制：審核：批準(zhǔn)：受控狀態(tài)： 2014年4月1日發(fā)布 2014年4月1日起實施xxxx質(zhì)量檢測有限公司 發(fā)布xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ第 1 頁共 3 頁標(biāo)題：見證取樣檢測作業(yè)指導(dǎo)書目錄第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日見證取樣檢測作業(yè)指導(dǎo)書目錄序號項目名稱控制編號頁碼1水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性、凝結(jié)時間檢驗XXX-2014-JZ00152水泥細(xì)度、比表面積檢驗 XXX-2014-JZ00283水泥膠砂強度檢驗XXX-2014-JZ003104水泥膠砂流動度XX

2、X-2014-JZ004135建設(shè)用砂檢驗方法作業(yè)指導(dǎo)書XXX-2014-JZ005146建設(shè)用卵石、碎石作業(yè)指導(dǎo)書XXX-2014-JZ006177普通混凝土配合比設(shè)計方法XXX-2014-JZ007218砌筑砂漿配合比設(shè)計方法XXX-2014-JZ008259普通混凝土稠度、密度測定、試件成型、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) XXX-2014-JZ0092810普通混凝土抗壓強度和抗折強度XXX-2014-JZ0103011建筑砂漿稠度、保水性及立方體抗壓強度試驗方法XXX-2014-JZ0113312混凝土抗水滲透試驗XXX-2014-JZ0123613鋼筋重量偏差、力學(xué)性能和彎曲性能檢驗XXX-2014-J

3、Z0133814鋼筋焊接頭檢驗方法XXX-2014-JZ0144015金屬彈性模量檢測XXX-2014-JZ0154216燒結(jié)磚與非燒結(jié)磚檢驗方法XXX-2014-JZ0164417空心砌塊檢驗方法XXX-2014-JZ0174718加氣混凝土檢驗方法XXX-2014-JZ01850xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ第 2 頁共 3 頁標(biāo)題：見證取樣檢測作業(yè)指導(dǎo)書目錄第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日見證取樣檢測作業(yè)指導(dǎo)書目錄序號項目名稱控制編號頁碼19防水卷材檢驗方法XXX-2014-JZ0195220瀝青針入度試驗方法XXX-2014-J

4、Z0205621瀝青延度試驗方法XXX-2014-JZ0215722瀝青軟化點試驗方法XXX-2014-JZ0225923土的擊實試驗XXX-2014-JZ0236024土的含水率試驗（烘干法）XXX-2014-JZ0246525土的壓實度測試方法（挖坑灌砂法測定壓實度試驗法、環(huán)刀法測定壓實度試驗方法）XXX-2014-JZ0256726TYE-2000D數(shù)顯壓力試驗機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0267327SHT-4605微機控制電液伺服萬能試驗機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0277428WES-300B、WES-1000B液壓萬能試驗機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0287529YA

5、W4206型微機控制電液伺服壓力試驗機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0297630CDT1305-2型微機控制抗壓抗折試驗機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0307731CMT4204型微機控制電子萬能試驗機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0317832ZBSX-92搖篩機操作XXX-2014-JZ0327933 水泥安定性沸煮箱使用規(guī)程XXX-2014-JZ0338034 凈漿攪拌機及膠砂攪拌機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0348135混凝土滲透儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ03582xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ第 3 頁共 3

6、 頁標(biāo)題：見證取樣檢測作業(yè)指導(dǎo)書目錄第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日見證取樣檢測作業(yè)指導(dǎo)書目錄序號項目名稱控制編號頁碼36WH-40鋼筋彎曲試驗機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0368337FBT-5型全自動比表面積測定儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ0378438瀝青延伸儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ0388539瀝青軟化點自動試驗儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ0398640瀝青針入度自動試驗儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ0408741電動擊實儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ04188422.5-10型箱式電阻爐XXX-2014-JZ0428943AHC-7L型直讀式混

7、凝土含氣量測定儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ0439044SZ-145型砂漿稠度儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ0449145電子天平操作規(guī)程XXX-2014-JZ0459246HG-80型砼貫入阻力儀XXX-2014-JZ0469347電子稱操作規(guī)程XXX-2014-JZ0479448HMP-150混凝土磨平機XXX-2014-JZ0489549DQ-4型自動巖石切割機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0499650HJW-30-60單臥混凝土攪拌機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0509751HX-15-30型砂漿攪拌機操作規(guī)程XXX-2014-JZ0519852HZJ-A型混凝土振動臺操作規(guī)

8、程XXX-2014-JZ0529953101-4型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱XXX-2014-JZ053100xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ第 4 頁共 4 頁標(biāo)題：見證取樣檢測作業(yè)指導(dǎo)書目錄第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日見證取樣檢測作業(yè)指導(dǎo)書目錄序號項目名稱控制編號頁碼54SZ-145型砂漿稠度儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ05410155YJZ-500D全自動高強螺栓檢測儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ05510256FBT-9型全自動比表面積測定儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ05610357FSY-150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

9、XXX-2014-JZ05710458FZ-31型沸煮箱XXX-2014-JZ05810559KZS-15型水泥膠砂振實臺操作規(guī)程XXX-2014-JZ05910660NLD-3型水泥膠砂流動過度測定儀操作規(guī)程XXX-2014-JZ060107xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ001第 1 頁共 3 頁標(biāo)題：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性、凝結(jié)時間檢驗第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日1、編制目的：為檢驗確定水泥質(zhì)量，是否屬于合格及不合格品的范疇2、檢驗項目：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性3、引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T13462011水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用

10、水量、凝結(jié)時間、安定性、水泥取樣方法GB/T12573-2008、通用硅酸鹽水泥GB175-20074、儀器設(shè)備：水泥凈漿攪拌機、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀、試模、雷氏夾（當(dāng)一根指針的根部先掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼時，兩根指針針尖的距離增加應(yīng)在17.5mm±2.5mm范圍內(nèi)，即2x=17.5mm±2.5mm，當(dāng)去掉法碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前狀態(tài)）、雷氏夾膨脹測定儀、量水器 、天平（最大稱量1000g，精度1g）。5、試驗條件5.1試驗室溫度為20±2，相對濕度應(yīng)不低于50%，水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗室一致；5.2

11、濕氣養(yǎng)護(hù)的溫度為（20±1)，相對濕度不低于90%。6、樣品：將水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩后，把它貯存氣密的容器里。7、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定（標(biāo)準(zhǔn)法）7.1.試驗前工作7.1.1維卡儀的金屬棒能自由滑動；試模和玻璃底板濕布擦拭，將試模放在底板上；7.1.2調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)0；7.1.3攪拌機運行正常。7.2水泥凈漿的拌制：用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌合水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，停15s 時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間。7.3

12、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟：拌和結(jié)束后，立即取適量水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排出漿體中的孔隙，然后在試模上表面約1/3處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再從試模邊沿輕抹頂部一次，使凈漿表面光滑。抹平后，迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈;整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm

13、7;1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計。 8、 凝結(jié)時間的測定8.1測定前準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸玻璃板時使指針對準(zhǔn)零點。8.2試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按7.3 裝模和刮平后，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中，記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結(jié)時間的起始時間。8.3初凝時間的測定：xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ001第 2 頁共 3 頁標(biāo)題：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性、凝結(jié)時間檢驗第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行第一次測定。測

14、定時，從濕氣箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s2s后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm ±1mm時，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的時間，用“min”表示。8.4終凝時間的測定：為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模的方式玻璃取下，翻轉(zhuǎn)1800，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放大濕氣養(yǎng)護(hù)中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時間時每隔15min（或更短）測定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在

15、試體上留下痕跡時，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用“min”表示。8.5測定時應(yīng)注意事項：在最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬桿，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)：在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時，每隔5min測定一次，臨近終凝時每隔15min（或更短）測定一次，到達(dá)初凝時，應(yīng)立即重復(fù)側(cè)一次，到兩次結(jié)論相同時才能確定到達(dá)初凝狀態(tài)，到達(dá)終凝時，需要在試體另外兩個不同點測試，確認(rèn)結(jié)論相同才能確定到達(dá)終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢需將試針擦凈，并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模

16、受振。9、安定性的測定（雷氏夾法）9.1試驗前準(zhǔn)備：每個試樣需成型兩個試件，每個雷氏夾需配備兩個邊長或直徑約80mm、厚度4 mm5 mm的玻璃板，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。9.2雷氏夾試件成型：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次，然后抹平蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h ±2h。9.3沸煮9.3.1調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使其在整個沸煮過程中都超過試件，不需中途添補試驗用水，同時又能保證在30 m

17、in±5min內(nèi)升至沸騰。9.3.2 脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱中的試件架上，指針朝上，接通控制器電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱開始工作，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min。9.3.3 結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。用雷氏夾膨脹測定儀測量雷氏夾兩指針尖端的距離（C）精確到0.5mm，當(dāng)兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個試件（C-A）值相差超過4.0mm時，

18、應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。10、試驗報告 試驗報告應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初凝時間、終凝時間、雷氏夾膨脹值等所有的試驗結(jié)果。11、結(jié)果評定11.1凝結(jié)時間： 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ001第 3 頁共 3 頁標(biāo)題：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性、凝結(jié)時間檢驗第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝時間不小于45 min，終凝時間不大于600 min。11.2安定性：沸煮法合格。 xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2

19、014-JZ002第 1 頁共 2 頁標(biāo)題：水泥細(xì)度、比表面積檢驗 第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日1、編制目的：以45um和80um方孔篩對水泥試樣進(jìn)行篩析試驗，用篩上篩余物的質(zhì)量百分比來表示水泥樣品的細(xì)度。采用全自動比表面積測定儀測定水泥比表面積。2、引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/1345-2005 水泥細(xì)度檢驗方法 篩析法 GB/T12573-2008 水泥取樣方法 GB175-2007通用硅酸鹽水泥 GB/T8047-2008水泥比表面積測定方法 勃氏法3、適用范圍：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽等。4、試驗條件：試驗室溫度為20±2，相對濕度

20、應(yīng)不低于50%，水泥試樣、 儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗室一致。5、 儀器設(shè)備：負(fù)壓篩析儀、天平（分度值不大于0.01g）、FBT-5型全自動比表面積測定儀。6、樣品：水泥樣品應(yīng)有代表性，將樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩。7、水泥細(xì)度檢驗7.1檢測程序7.1.1篩析試驗前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍內(nèi)。7.1.2稱取試樣，80um篩析試驗稱取試樣25g；45um篩析試驗稱取試樣10g，精確至0.01g。7.1.3置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源， 開動篩析儀連續(xù)篩析2min ,在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕

21、地敲擊使試樣落下。篩畢，用天平稱量全部的篩余物。7.2結(jié)果計算及處理7.2.1 水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計算，結(jié)果計算至0.1%。F=R/W×100式中：F水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)，%； R水泥篩余物的質(zhì)量，g； W水泥試樣的質(zhì)量，g 。 7.3 試驗篩的修正7.3.1 將標(biāo)準(zhǔn)樣品按7.1.17.1.3進(jìn)行試驗操作。每個試驗篩的標(biāo)定應(yīng)取二個標(biāo)準(zhǔn)樣品連續(xù)進(jìn)行，中間不得插做其他樣品試驗。7.3.2 二個樣品結(jié)果的算術(shù)平均值為最終值，但當(dāng)二個樣品篩余結(jié)果相差大于0.3%時稱第三個樣品進(jìn)行試驗，并取接近的兩個結(jié)果進(jìn)行平均作為最終結(jié)果。7.3.3 試驗篩修正系數(shù)按式計算，結(jié)果計算至0.01。 C=

22、Fs/Ft式中：C試驗篩修正系數(shù)； Fs標(biāo)準(zhǔn)樣品給定篩余百分?jǐn)?shù)（%）； Ft標(biāo)準(zhǔn)樣在試驗篩上的篩余百分?jǐn)?shù)（%）， 7.3.4 C值應(yīng)在0.801.20范圍內(nèi)，超出更換試樣篩。7.4 水泥試樣修正后細(xì)度篩余百分?jǐn)?shù)計算 FC=C × F .（B2）式中：Fc水泥試樣修正后的篩余百分?jǐn)?shù)，% C 試驗篩修正系數(shù)：xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ002第 2 頁共 2 頁標(biāo)題：水泥細(xì)度、比表面積檢驗 第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日F 水泥試樣修正前的篩余百分?jǐn)?shù)，%7.5合格評定 每個樣品應(yīng)稱取二個試樣分別篩析，取篩余平均值為篩析結(jié)果。若

23、兩次篩余結(jié)果絕對誤差大于0.5%時 ，應(yīng)再做一次試驗，取兩次相近結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果。7.6結(jié)果評定礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽的細(xì)度以篩余表示，其80µm方孔篩篩余不大于10%、45µm方孔篩篩余不大于30%。8、水泥比表面積檢驗8.1 試驗前的準(zhǔn)備工作8.1.1準(zhǔn)備試樣的烘干備用；8.1.2預(yù)先測定好被測試樣的密度；8.1.3黃油（或凡士林）少許；8.2 試驗步驟8.2.1將儀器放平穩(wěn)，接通電源，打開儀器左側(cè)的電源開關(guān)檢查儀器水位是否正常；如果儀器左側(cè)的四位數(shù)碼管不顯示Errl時，表示玻璃壓力計的水位不夠，此時，用滴管從壓力

24、計的左側(cè)加水，加至顯示good時立即停止加水。此時左側(cè)數(shù)碼管顯示儀器常數(shù)K值；右側(cè)三位數(shù)碼顯示管顯示當(dāng)前環(huán)境溫度。至此儀器處于待機狀態(tài)，可以進(jìn)行操作。8.2.2計算試驗重量。m=×V(1-) 試中m- 表示需要的試樣重量，精確至0.001g -表示試樣的密度，單位為g/C V-表示試料層體積，按JC/T956測定；單位為c -表示試料層空隙率；(空隙率的確定；P、P.水泥空隙率采用0.005±0.005其他水泥或粉料的空隙率選用0.530±0.005)8.2.3將容簡放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平，再放入濾紙一片并按到底部即可；8.2.4通過漏斗將

25、稱好的試樣裝入容筒（切記不要震動容筒），用手輕擺容筒將稱好的試樣表面擺平；8.2.5再放入濾紙一片，用搗器輕輕邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙推入容筒內(nèi)與試樣完全閉合，并將搗器取出；8.2.6從支架上將容筒取下,在容筒椎部的下部均勻的涂上少量黃油；8.2.7 將容筒放入玻璃壓力計的錐口部位，容量筒與壓力計內(nèi)壁密封8.2.8 輕按儀器操作面板上s值鍵，K鍵燈亮，再按選擇鍵，數(shù)碼管依次閃爍,將被測試樣密度通過、鍵輸入,再按選擇鍵保存8.2.9 按【測量】鍵,10s后儀器自動抽氣(啟動后液面抽取到最高光電管后仍未停止，請立即按測量】鍵，或關(guān)閉電源),儀器自動計算比表面積值，并自動記憶；8.2.10試驗結(jié)束后,將容量筒

26、內(nèi)試樣清理干凈,關(guān)閉電源。xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ003第 1 頁共 3 頁標(biāo)題：水泥膠砂強度檢驗第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日1、目的：通過檢驗?zāi)z砂強度，確定水泥是否符合規(guī)定的強度要求。2、引用標(biāo)準(zhǔn)： GB/T17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法ISO法GB175-2007 通用硅酸鹽水泥GB/T12573-2008 水泥取樣方法3、試驗條件：3.1試驗室的溫度為20±2 ，相對濕度應(yīng)不低于50%。3.2養(yǎng)護(hù)箱溫度為20±1，相對濕度不低于90%。3.3 養(yǎng)護(hù)池水溫度為20±1。3.4試驗室

27、、養(yǎng)護(hù)箱溫度和相對濕度及水泥養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天記錄三次。 4、儀器設(shè)備：行星式攪拌機、振實臺、試模、二個播料器和一個金屬刮平直尺、天平（最大稱量1000g，精度±1g）、自動滴管（容量225mL，滴管精度±1mL）、抗折、抗壓強度試驗機、水泥抗壓強度試驗機用夾具 。5、檢驗工作程序5.1試驗前準(zhǔn)備5.1.1中國 ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂（1350±5）g ，塑料袋混合包裝。 5.1.2水（ 飲用水、仲裁試驗用蒸餾水 ）。5.1.3普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥：每鍋材料（水泥450±2g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350±5g、水225±1g）。5.1.3

28、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥以膠砂流動度不小于180mm來確定用水量。5.2膠砂制備 接通電源開機試運轉(zhuǎn)，確定正常后填寫使用記錄。將試樣倒入用濕抹布擦過的攪拌鍋內(nèi)，并將攪拌鍋放到攪拌機鍋座，搬動手把升至攪拌位置。將開關(guān)置于“自動”位置，按下程控“啟動”按鈕，將標(biāo)準(zhǔn)砂加入攪拌機上的裝砂器皿，攪拌機自動完成整個攪拌過程（自動停拌90S，在第一個15 S內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間），自動停止，取下攪拌鍋。每組攪拌結(jié)束應(yīng)把攪拌葉和攪拌鍋洗凈用濕抹布擦干再進(jìn)行下一組。 5.3試件的成型先將空試模和模套固定在振實臺上，待膠砂制備后立即進(jìn)行成型。，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分

29、二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。移走模套，從振實臺上取下試模，用一個金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平，接著在試模上用字條表明試件編號。5.4試件的養(yǎng)護(hù)5.4.1去掉留在模子四周的膠砂，立即將試模放入水泥養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時間。5.4.2脫模前，用打號機對試體進(jìn)行編號 。二個齡期以上的試體，

30、在編號時應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內(nèi)。脫模應(yīng)非常小心（ 用橡膠錘或木錘脫模），對于24h齡期以上的應(yīng)在成型后2024h之間脫模 。xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ003第 2 頁共 3 頁標(biāo)題：水泥膠砂強度檢驗第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日5.4.3將脫模后做好標(biāo)記的試件立即豎直放在20±1水中養(yǎng)護(hù)，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔和試體上表面的水深不得小于5mm， 不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。5.4.4試體應(yīng)在試驗（破型）前15min從時中取出。揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋

31、至試驗為止。5.5強度試驗試體的齡期試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗時算起。不同齡期強度試驗在按3d±45min；28d±8h進(jìn)行。5.6試件強度的測定5.6.1 抗折強度測定5.6.1.1 打開計算機系統(tǒng)和控制箱電源。5.6.1.2 啟動試驗機油泵，預(yù)熱，將試件放在夾具內(nèi)擺正。5.6.1.3點擊桌面的壓力試驗機圖標(biāo),進(jìn)入試驗機控制系統(tǒng)。5.6.1.4點擊“用戶參數(shù)設(shè)定”,填寫齡期、試體編號。5.6.1.5點擊“加載”,系統(tǒng)開始加載。5.6.1.6按下起動按鈕，機器開始加荷，試件斷裂，試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷，更換試塊，直至做完一組試驗。5.6.1.7試驗結(jié)束,按提示點擊“保

32、存數(shù)據(jù)”保存。5.6.2抗壓強度測定5.6.2.1 打開計算機系統(tǒng)和控制箱電源。5.6.2.2 啟動試驗機油泵，預(yù)熱，將試件側(cè)面放在夾具內(nèi)擺正。5.6.2.3點擊桌面的壓力試驗機圖標(biāo),進(jìn)入試驗機控制系統(tǒng)。5.6.2.4點擊“用戶參數(shù)設(shè)定”,填寫齡期、試體編號。5.6.2.5點擊“加載”,系統(tǒng)開始加載。5.6.2.6試塊破型后系統(tǒng)自動卸荷，更換試塊，直至做完一組試驗。5.6.2.7試驗結(jié)束,按提示點擊“保存數(shù)據(jù)”保存。5.6.2.8退出試驗機控制系統(tǒng),打開桌面檢驗圖標(biāo)，輸入抗折強度。點擊對應(yīng)齡期抗壓強度，數(shù)據(jù)自動提取。檢驗結(jié)果，退出檢驗。5.7試驗結(jié)果的確定5.7.1抗折強度 以一組三個棱柱體抗

33、折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)三個強度值中有超出平均值±10%時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。計算精確至0.1MPa。5.7.2抗壓強度 以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。如六個測定值中有一個超出六個平均值的 10%，就應(yīng)該剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù) ±10%，則此組結(jié)果作廢。計算精確至0.1MPa。xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ003第 3 頁共 3 頁標(biāo)題：水泥膠砂強度檢驗第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日6、結(jié)果評定不同

34、品種、不同等級、不同齡期水泥強度符合下表：品種強度等級抗壓強度抗折強度3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.5礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥32.510.032.52.55.5 42.515.042.53.56.5xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ004第 1 頁共 1 頁標(biāo)題：水泥膠砂流動度檢驗第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日1、目的：通過對火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻有火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥膠砂流動度測定，來確定其用水量。2、引用標(biāo)準(zhǔn)：GB.T2419

35、-2005 水泥膠砂流動度測定方法GB/T17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法ISO法3、儀器和設(shè)備：水泥膠砂攪拌機、水泥膠砂流動度測定儀、試模、卡尺、搗棒、天平。4、 試驗材料及條件 4.1 試驗用的材料數(shù)量為：水泥 450g，標(biāo)準(zhǔn)砂 1350g，用水量按0.5水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當(dāng)流動度小于180mm時，應(yīng)以0.01的整數(shù)倍遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。4.2試驗室的溫度為20±2 ，相對濕度應(yīng)不低于50%。5、試驗方法 5.1 跳桌在試驗前先空跳一周期25次，以檢驗各部位是否正常。 5.2 膠砂制備按水泥膠砂強度檢驗作業(yè)指導(dǎo)書5

36、.2規(guī)定進(jìn)行。在制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面。試模內(nèi)壁、搗棒以及與胺砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。 5.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入流動試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約 20mm，用小刀劃10次再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10 次。搗壓后膠砂應(yīng)略高試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實不超過己搗實底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。 5.4搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐

37、圓模的膠砂，擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動跳桌，以每秒鐘一次在25±1s內(nèi)完成25次跳動。 5.5 跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面相互垂直的兩個方向直徑，計算平均值，取整數(shù)，用mm 表示。即為該水量的水泥膠砂流動度。流動度試驗，從膠砂加水開始到測量擴散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。 xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ005第 1 頁共 3 頁標(biāo)題：建設(shè)用砂檢驗方法作業(yè)指導(dǎo)書第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日1、目的：為適用于建設(shè)工程中水泥混凝土及其制品和普通砂漿的用砂和符合施工、生產(chǎn)的需要，編制常用的檢驗項

38、目如顆粒級配、含泥量和泥塊含量、堆積密度作業(yè)指導(dǎo)書。2、引用標(biāo)準(zhǔn)：建設(shè)用砂GB/T 146842011（以下簡稱標(biāo)準(zhǔn)）。3、試驗環(huán)境：試驗室的溫度應(yīng)保持在（20±5）。4、試樣取樣方法：4.1將試樣置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度為20mm的圓餅然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成圓餅狀。重復(fù)上述過程，直至樣品縮分到試驗所需量為止。序號試驗項目最少取樣數(shù)量/kg1顆粒級配4.42含泥量4.43泥塊含量20.04堆積密度5.0 4.2單項試驗最少取樣數(shù)量符合下表規(guī)定：5、顆粒級配5.1檢測儀器及設(shè)備：鼓風(fēng)烘箱 、天平、方孔篩 、搖

39、篩機。5.2試驗步驟5.2.1按4規(guī)定取樣，篩除大于9.50mm顆粒（并算出篩余百分率），將試樣縮分至約1100g，放在（105±5）烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。5.2.2稱取烘干試樣500g，精確1 g。將試樣倒入孔徑大小從上到下組合的套篩（附篩底）上，將套篩置于搖篩機上，搖10min，取下套篩，按篩孔由大到小順序再逐個用手篩，篩至每分種通過量小于試樣的總量的0.1%為止，通過的試樣并入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號篩全部篩完為止。5.2.3稱出各號篩的篩余量，精確到1g，所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總和與篩分前

40、試樣總量之比，其相差不得超過1%。5.3結(jié)果計算與評定5.3.1計算分計篩余百分率：各號篩余量與試樣總量之比，計算精確至0.1%。5.3.2計算累計篩余百分率：該號篩上分計篩余百分率加上該號篩以上各分計篩余百分率的總和，精確至0.1%.如每號篩的篩余量與篩底的剩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過1%,，重新試驗。5.3.3砂的細(xì)度模數(shù)按式(2)計算,精確至0.01：Mx= 見標(biāo)準(zhǔn)（2）式式中 Mx 細(xì)度摸數(shù) A1、A2A6分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600m、300m、150m篩的累計篩余百分率。5.3.4 累計篩余百分率取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。細(xì)度模數(shù)取兩次

41、試驗xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ005第 2 頁共 3 頁標(biāo)題：建設(shè)用砂檢驗方法作業(yè)指導(dǎo)書第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1；如兩次試驗的細(xì)度模數(shù)之差超過0.20時，須重新試驗。6、含泥量 6.1檢測儀器及設(shè)備：鼓風(fēng)烘箱 、天平、方孔篩。6.2試驗步驟：6.2.1按4規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約1100g，放在溫度為（105±5）的烘箱中烘干至恒量，待冷卻到室溫后，分為大致相當(dāng)?shù)膬煞輦溆谩?.2.2稱取試樣500g，精確至0.1g，將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高出砂面約150mm，充分?jǐn)嚢?/p>

42、均勻，浸泡2h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，把渾水緩緩倒入1.18mm及75m的套篩上（1.18mm放在75m篩上面），濾去小于75m的顆粒。試驗前篩子的兩面應(yīng)先用水潤溫，在整個過程中應(yīng)小心防止砂粒流失。6.2.3再向容器注入清水，重復(fù)上述操作，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。來回?fù)u動，以充分洗掉小于75m的顆粒，然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤，放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確到0.1g。6.3結(jié)果計算與評定6.3.1含泥量按標(biāo)準(zhǔn)式（3）計算，精確至0.1% WC= ×100 見標(biāo)

43、準(zhǔn)式（3） 式中 ： WC含泥量% M0試驗前烘干試樣質(zhì)量，（g）； M1試驗后烘干試樣質(zhì)量，（g）。6.3.2含泥量取兩份試樣的試驗結(jié)果算術(shù)平均值作為測定值，采用修約值比較法進(jìn)行評定。6.4 天然砂含泥量技術(shù)要求：1.0%；3.0%；5.0%。7、泥塊含量 7.1檢測儀器及設(shè)備：鼓風(fēng)烘箱 、天平、方孔篩、容器。7.1按4規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約5000g，放在烘箱中于（105±5）下烘至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于1.18mm的顆粒分兩大致相等的兩份備用。7.2稱取試樣200g，精確至0.1g，將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高出試樣面的150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆?，浸?4

44、h。然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在600m篩上，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。7.3保留下來的試樣小心地從篩中取出，裝入淺盤后，放入烘箱中于（105±5）下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至0.1g。7.4結(jié)果計算與評定7.4.1泥塊含量標(biāo)準(zhǔn)式（5）計算，精確至0.1%。 WL= ×100 見標(biāo)準(zhǔn)（5） 式中： WL泥塊含量，%； M11.18mm篩篩余試樣的質(zhì)量，（g）；xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ005第 3 頁共 3 頁標(biāo)題：建設(shè)用砂檢驗方法作業(yè)指導(dǎo)書第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日

45、M2試驗后烘干試樣的質(zhì)量，（g）。7.4.2泥塊含量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。7.5天然砂泥塊含量技術(shù)要求： 0%；1.0%；2.0%。8、堆積密度8.1檢測儀器及設(shè)備：鼓風(fēng)烘箱 、天平、方孔篩、墊棒、直尺。8.2試驗步驟：8.2.1按4規(guī)定取樣，用搪瓷盤取試樣約3L，放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除大于4.75mm的顆粒，分為大致相等的兩份備用。8.2.2 松散堆積密度：取試樣一份，用漏斗或料勺將試樣從量筒中心上方50mm處徐徐倒入，讓試樣自由落體落下，當(dāng)容量筒上部試樣呈錐體，且容量筒四周溢滿時停止加料。然后用直尺將多余的試樣沿筒中心線

46、向兩個相反方向刮平，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量，精確到1g。8.2.3緊密堆積密度：取試樣一份分二次裝入容量筒。裝完第一層后（約計稍高1/2），在筒底墊放一根直徑為10mm的圓鋼，將筒按住，左右交替擊地面各25下。然后裝入第二層，第二層裝滿后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平，稱出試樣的容量筒總質(zhì)量，精確至1g。8.3 結(jié)果計算與評定8.3.1 松散堆積密度按標(biāo)準(zhǔn)式(14)計算，精確至10kg/m3； P1= 見標(biāo)準(zhǔn)式（14）式中：1松散堆積密度或緊密堆積密度，kg/m3； M1容量筒和試樣總質(zhì)量，（g）； M2容量筒質(zhì)量，（g）； V容量的容積，（L）。8.3.2 松散堆積密度取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均

47、值，精確至10kg/m3。 8.4松散堆積密度技術(shù)要求：不小于1400kg/m3，kg/m3。xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ006第 1 頁共 4 頁標(biāo)題：建設(shè)用卵石、碎石作業(yè)指導(dǎo)書第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日1、目的：為適用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用的卵石和碎石，符合施工、生產(chǎn)的需要，特編制常用的檢驗項目，如顆粒級配、含泥量和泥塊含量、針片狀顆粒含量、表觀密度、的作業(yè)指導(dǎo)書。2、引用標(biāo)準(zhǔn)：建設(shè)用卵石、碎石GB/T1468520113、試驗環(huán)境：試驗室的溫度應(yīng)保持在（20±5）。3、檢測儀器及設(shè)備：鼓風(fēng)烘箱、天平、方

48、孔篩 、搖篩機、針狀規(guī)準(zhǔn)儀與片狀規(guī)準(zhǔn)儀各一個、廣口瓶、容器等。4、試樣取樣方法：4.1將所取樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份。取其中對角線的兩份重新拌勻，再堆成錐體。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分至試驗所需量為止。4.2 單項試驗最少質(zhì)量見表： 試驗項目最大粒徑/mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 6.3.075.0 最少取樣數(shù)量/kg顆粒級配9.5 16.0 19.0 25.0 31.5 37.5 63.0 80.0 含泥量8.0 8.0 24.0 24.0 40.0 40.0 80.0 80.0 泥

49、塊含量8.0 8.0 24.0 24.0 40.0 40.0 80.0 80.0 針、片狀顆粒含量1.2 4.0 8.0 12.0 20.0 40.0 40.0 40.0 表觀密度8.0 8.0 8.0 8.0 12.0 16.0 24.0 24.0 5、顆粒級配 5.1試驗步驟：5.1.1按試樣取樣方法規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于下表規(guī)定的數(shù)量，烘干或風(fēng)干后備用。顆粒級配試驗所需試樣數(shù)量最大粒徑/mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 最少試樣質(zhì)量/kg1.0 3.2 3.8 5.0 6.3 7.5 12.5 16.0 5.1.2稱取表規(guī)定數(shù)量試

50、樣一份，精確到1g，將試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套（附篩底）上，然后進(jìn)行篩分。5.1.3將套篩置于搖篩機上，搖10min，取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，至各篩每分鐘的通過量小于試樣總盤的0.1%為止。通過的顆粒并入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號篩全部篩完為止。當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19.0 mm 時，允許用手指撥動顆粒。5.1.4稱出各號篩的篩余量，精確到1g。5.2 結(jié)果計算 5.2.1 計算分計篩余百分率：各號篩的篩余量與試樣總質(zhì)量之比，精確至0.1%；5.2.2計算累計篩余百分率，該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各分計篩余百分率之和，精確到1

51、%。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的篩余量之和與同原試樣質(zhì)量之差超過1%時，應(yīng)重新試驗。5.2.3根據(jù)各號篩的累計篩余百分率，采用修約值比較法評定該試樣的顆粒級配。xxxx質(zhì)量檢測有限公司作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編號：XXX-2014-JZ006第 2 頁共 4 頁標(biāo)題：建設(shè)用卵石、碎石作業(yè)指導(dǎo)書第 1 版第 0次修訂頒布日期2014年4月1日6 、含泥量6.1試驗步驟：6.1.1按試樣取樣方法規(guī)定取樣，并將試樣縮分至下表規(guī)定2倍的數(shù)量，放在烘箱中于（105±5）下烘干至恒量，待冷卻后至室溫后，分為大致相等的兩份備用。含泥量試驗所需試樣數(shù)量最大粒徑/mm 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 最少試樣質(zhì)量/kg2.0 2.0 6.0 6.0 10.0 10.0 20.0 20.0 6.1.2根據(jù)試樣的最大粒徑，稱取上表規(guī)定試樣一份，精確到1g，將試樣放入淘洗容器中，注入清水使水面高于試樣表面150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，浸?h，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘