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1、四川涼山州水洛河撒多水電站竣工安全鑒定引水隧洞標(biāo)施工報(bào)告(合同編號(hào):SLH-SD-SG-)中鐵二十三局集團(tuán)有限公司撒多水電站引水隧洞工程1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年十月批準(zhǔn): 趙小軍 審核: 付江南校核: 劉永輝 編寫(xiě): 劉永輝 董宏寬 孫秀梅 李 娜目 錄1工程概況52工程形象面貌62.1形象面貌62.2完成工程量62.3 施工進(jìn)度73工程質(zhì)量管理體系73.1質(zhì)量保證體系73.1.1質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)73.2施工質(zhì)量控制程序83.2.1工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)83.2.2工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)83.2.3施工質(zhì)量控制程序93.3施工質(zhì)量管理辦法與實(shí)施93.3.1組織保證措施103.3.2思想保證措施10

2、3.3.3制度保證措施103.3.4經(jīng)濟(jì)保證措施134原材料質(zhì)量檢查及抽檢結(jié)果134.1原材料供應(yīng)134.2主要原材料的試驗(yàn)、檢查結(jié)果統(tǒng)計(jì)134.2.1水泥134.2.2外加劑144.2.3砂石骨料154.2.4鋼筋164.2.5止水帶174.3混凝土配合比175 主要施工工序施工及質(zhì)量控制185.1隧洞身開(kāi)挖施工185.1.1洞身開(kāi)挖施工方法185.1.1.1開(kāi)挖施工作業(yè)程序185.1.1.2開(kāi)挖施工方法185.1.1.4開(kāi)挖施工工藝195.1.2隧道開(kāi)挖工程質(zhì)量保證措施225.1.3洞室開(kāi)挖檢測(cè)結(jié)果235.1.4開(kāi)挖質(zhì)量評(píng)價(jià)235.2隧道支護(hù)施工245.2.1洞身支護(hù)施工方法245.2.2

3、支護(hù)工程質(zhì)量保證措施285.2.3支護(hù)工程檢測(cè)結(jié)果295.2.4支護(hù)工程質(zhì)量評(píng)定及評(píng)價(jià)315.3隧道襯砌施工315.3.1洞身襯砌施工方法315.3.2洞身襯砌質(zhì)量保證措施355.3.3襯砌砼檢測(cè)成果385.3.4砼襯砌質(zhì)量評(píng)定及評(píng)價(jià)395.4灌漿施工395.4.1洞身灌漿施工方法405.4.2灌漿質(zhì)量保證措施405.4.3 灌漿質(zhì)量檢測(cè)465.4.4 鉆孔灌漿質(zhì)量成果分析評(píng)價(jià)表475.5、隧洞總體質(zhì)量評(píng)定486重大質(zhì)量缺陷487結(jié) 論48撒多水電站引水隧洞工程1標(biāo)(合同編號(hào):SLH-SD-SG-)1工程概況撒多水電站位于四川省涼山州木里縣境內(nèi),為金沙江左岸支流水洛河干流、額斯捷可河段“一庫(kù)十

4、一級(jí)”中的第十級(jí)梯級(jí)電站。該電站上、下游分別與寧郎電站和捷可電站銜接,以發(fā)電為主,采用引水式開(kāi)發(fā)。電站從寧朗鄉(xiāng)下游約2.3km的水洛河上建閘壩取水,經(jīng)右岸長(zhǎng)約15.258km的有壓隧洞,引水至撒多溝下游約1km的水洛河右岸俄亞鄉(xiāng)納窩村一帶建地下廠房發(fā)電。電站裝機(jī)容量3×70MW,首部攔、蓄水建筑為閘(壩),最大閘(壩)高30.5m,正常蓄水位1756.00m以下水庫(kù)庫(kù)容365.1萬(wàn)m3,調(diào)節(jié)庫(kù)容65.2萬(wàn)m3。工區(qū)距木里縣城公路里程約290km,距云南麗江市永寧鎮(zhèn)公路里程約150km引水隧洞全長(zhǎng)15258.05m,進(jìn)水口底板高程1736.50m,至調(diào)壓室處底板高程為1688.40m,

5、綜合縱坡i2.922643。隧洞斷面為平底馬蹄形,引水隧洞過(guò)水?dāng)嗝婷娣e59.41867.445m2,流速為2.4142.740m/s。,為有壓引水隧洞。采用錨噴支護(hù)和鋼筋混凝土襯砌的混合襯砌型式,類(lèi)圍巖段:內(nèi)底寬7.28m,腰線內(nèi)半徑9.10m,頂拱內(nèi)半徑4.55m,中心角180º,內(nèi)高8.52m ,邊、頂拱噴15cm厚混凝土、掛網(wǎng)+系統(tǒng)錨桿支護(hù),底板素混凝土厚20cm;類(lèi)圍巖段:內(nèi)底寬6.94m,腰線內(nèi)半徑9.0m,頂拱內(nèi)半徑4.3m,中心角180º,內(nèi)高8.07m,40cm厚鋼筋混凝土襯砌;類(lèi)圍巖段:內(nèi)底寬6.98m,腰線內(nèi)半徑9.2m,隧洞內(nèi)斷面其它尺寸同類(lèi)圍巖段,6

6、0cm厚雙層鋼筋混凝土襯砌;、類(lèi)圍巖頂拱回填灌漿,并進(jìn)行周邊固結(jié)灌漿。本合同段為撒多水電站引水隧洞工程1標(biāo),合同編號(hào):SLH-SD-SG-。由中鐵二十三局集團(tuán)有限公司中標(biāo),于2009年12月30日與水洛河電力開(kāi)發(fā)有限公司簽訂承包協(xié)議書(shū)。施工內(nèi)容包括2#和3#施工支洞、引水隧洞(隧)2+000(隧)6+175段包含的石方洞挖、錨噴支護(hù)、鋼筋制安、混凝土工程、砌體工程、回填灌漿、固結(jié)灌漿等的施工;2#和3#施工支洞封堵包含的鋼筋制安、混凝土工程、回填灌漿、固結(jié)灌漿以及3#施工支洞進(jìn)人孔封堵閘門(mén)安裝;棄渣場(chǎng)整治工程所包含砌體砌筑、混凝土澆筑等所有項(xiàng)目的施工。2012年6月28日,為確保撒多水電站發(fā)電

7、目標(biāo),經(jīng)我部與業(yè)主協(xié)商,本標(biāo)段中(隧)3+885-(隧)6+175段剩余工程量由業(yè)主重新組織隊(duì)伍施工。主要施工內(nèi)容包括引水隧洞(隧)3+885m(隧)6+175m段所包含的剩余石方洞挖、錨噴支護(hù)、鋼筋制安、混凝土工程、砌體工程、回填灌漿、固結(jié)灌漿等所有項(xiàng)目的施工;3#施工支洞封堵工程所包含的混凝土澆筑、回填灌漿、砌體等所有項(xiàng)目的施工以及3#施工支洞進(jìn)人門(mén)封堵閘門(mén)安裝。2工程形象面貌2.1形象面貌截至2013年11月,本合同段施工任務(wù)已全部按設(shè)計(jì)要求完成,其具體施工形象面貌如下:(1) 2#和3#施工支洞洞身開(kāi)挖全部完成;(2) 引水隧洞洞身開(kāi)挖施工全部完成;(3) 引水隧洞底板清理及(鋼筋)混

8、凝土襯砌全部完成;(4) 引水隧洞邊頂拱永久錨噴網(wǎng)支護(hù)及鋼筋混凝土襯砌全部完成;(5) 引水隧洞洞內(nèi)鉆孔灌漿施工全部完成;(6) 2#施工支洞封堵混凝土、鋼筋制安、封堵段鉆孔灌漿施工全部完成;(7) 引水隧洞永久支護(hù)及襯砌混凝土消缺處理、洞內(nèi)管線路拆除、底板淤泥及建筑垃圾清理全部完成。2.2完成工程量本合同段上游與1#洞交界里程樁號(hào)為(隧)2+000,下游與4#洞交界里程樁號(hào)為(隧)6+175,2#洞與3#洞交界里程為(隧)3+885。完成工程量統(tǒng)計(jì):項(xiàng) 目 名 稱(chēng)完 成 工 程 量備 注單 位數(shù) 量支洞石方洞挖m429.51包括2#施工支洞和3#施工支洞引水隧洞石方洞挖m3290628.25

9、2+0006+175混凝土澆筑m321821.13包括底板、邊頂拱及支洞封堵鋼筋制安t1170.7包括砼襯砌鋼筋及鋼筋網(wǎng)噴混凝土m39953.11錨 桿根42620回填灌漿m27985由中水十局專(zhuān)業(yè)分包固結(jié)灌漿m10380由中水十局專(zhuān)業(yè)分包2.3 施工進(jìn)度施工形象進(jìn)度表序號(hào)項(xiàng)目及其說(shuō)明實(shí)際完工日期備 注1人員、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)2010年2月10日22#施工支洞洞身開(kāi)挖2010年5月23日33#施工支洞洞身開(kāi)挖2010年4月25日42#洞上游挖至分界樁號(hào)2011年4月20日53#洞下游挖至分界樁號(hào)2012年1月03日6引水隧洞(2+000-3+885)段全面貫穿2012年1月14日7混凝土澆筑2

10、013年5月20日8支洞封堵2013年6月30日9灌漿2013年7月11日3工程質(zhì)量管理體系3.1質(zhì)量保證體系 本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng),包括安全質(zhì)量部及各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)組成質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,建立以質(zhì)量目標(biāo)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖質(zhì)量保證體系框圖。3.1.1質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)為達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo),我單位以項(xiàng)目經(jīng)理為本項(xiàng)目工程的質(zhì)量責(zé)任人,項(xiàng)目總工程師為本項(xiàng)目工程質(zhì)量執(zhí)行人,建立質(zhì)量管理組織來(lái)貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針,確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。財(cái)務(wù)部部長(zhǎng) 物資設(shè)備部部長(zhǎng)計(jì)劃合同部部長(zhǎng)質(zhì)量管理部部長(zhǎng)工程技術(shù)部部長(zhǎng)中心試驗(yàn)室部長(zhǎng)綜合辦公室主任安全環(huán)保部部長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程

11、師項(xiàng)目副經(jīng)理各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖3.2施工質(zhì)量控制程序3.2.1工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)工程優(yōu)良率:?jiǎn)卧こ毯细衤蔬_(dá)到100%;單位工程優(yōu)良率85%。工程質(zhì)量符合水電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法(2001年版)要求。不發(fā)生重大工程質(zhì)量責(zé)任事故。3.2.2工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行合同文件包括招標(biāo)文件技術(shù)條款中明確的有關(guān)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)要求施工。執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)規(guī)程規(guī)范有關(guān)工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師指令。執(zhí)行ISO9000系統(tǒng)質(zhì)量保證體系。3.2.3施工質(zhì)量控制程序簽認(rèn)中間交工證書(shū)計(jì) 量質(zhì) 量 檢 查單元工程完工承包人自檢中 期 交 工質(zhì) 檢監(jiān)理檢查監(jiān) 理 檢 查返

12、 工每道工序完成以后承 包 人 自 檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單開(kāi)工申請(qǐng)單監(jiān)理審批返 工不 合 格不 合 格不 合 格不 合 格3.3施工質(zhì)量管理辦法與實(shí)施在本合同工程施工中,我們認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙、文件、技術(shù)說(shuō)明和施工合同的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),制訂周密的施工方案,編制工作程序,制訂詳細(xì)的保證質(zhì)量技術(shù)措施,對(duì)施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督,推行全面質(zhì)量管理,高質(zhì)量地完成了所承擔(dān)的全部工程項(xiàng)目。我們根據(jù)一體化標(biāo)準(zhǔn)建立的程序文件、質(zhì)量手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)來(lái)實(shí)施、控制本工程,著重做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié):a)確立項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制;b)開(kāi)工前抓好圖紙會(huì)審,對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū);c)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員要求

13、:按照施工組織設(shè)計(jì)要求,配備足夠的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人,特殊工種都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),持證上崗;d)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:制訂材料標(biāo)識(shí)、可追溯性和材料檢驗(yàn)等制度,嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);e)技術(shù)交底制:由項(xiàng)目總工程師對(duì)總體施工方案、分項(xiàng)施工技術(shù)措施進(jìn)行交底,由分項(xiàng)工程師對(duì)每一道工序、每一班組實(shí)行交底;f)施工過(guò)程實(shí)行“三檢”制度。每一工序完工要通過(guò)自檢、復(fù)檢、終檢;隱蔽工程做好記錄,凡未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的隱蔽項(xiàng)目,決不進(jìn)行下一道工序;g)質(zhì)量否決權(quán):項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)部有權(quán)對(duì)不顧質(zhì)量的施工行為發(fā)出停工指令,待糾正檢查合格后才能復(fù)工;h)質(zhì)量保修承諾制度:在業(yè)主規(guī)定的保修期內(nèi),無(wú)條

14、件為用戶(hù)提供滿(mǎn)意服務(wù),并定期進(jìn)行回訪,反饋質(zhì)量信息。本工程堅(jiān)持我單位“科學(xué)管理、嚴(yán)格控制、誠(chéng)信服務(wù)、精品奉獻(xiàn)”的質(zhì)量方針,嚴(yán)格執(zhí)行合同要求、工程技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),推行全面質(zhì)量管理。施工中實(shí)行全過(guò)程的一體化標(biāo)準(zhǔn)管理,做到內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良和外觀質(zhì)量完美。3.3.1組織保證措施建立健全組織保證體系:項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),總工、副經(jīng)理任副組長(zhǎng),建立、完善由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工及各業(yè)務(wù)部門(mén)主管組成的決策層,并常設(shè)機(jī)構(gòu)為質(zhì)量管理部,各部室各自負(fù)責(zé)相關(guān)質(zhì)量職責(zé);施工隊(duì)有專(zhuān)職質(zhì)量工程師,班組有質(zhì)量技術(shù)員,最終形成全員組織管理體系。在施工中,決策層、管理層、作業(yè)層三級(jí)職責(zé)清楚、權(quán)限

15、分明,履行建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定的職責(zé)。3.3.2思想保證措施全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策法規(guī),增強(qiáng)“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的理念。把思想政治工作作為一項(xiàng)重要內(nèi)容貫穿到整個(gè)施工過(guò)程中,對(duì)全體施工人員,特別是各作業(yè)隊(duì)的施工人員,經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念。3.3.3制度保證措施本工程項(xiàng)目的主要制度有質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量目標(biāo)管理制度、技術(shù)交底制度、工序“三檢”制度、工序交接制度、隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度、測(cè)量復(fù)核制度、施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)制度、原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度、儀器設(shè)備標(biāo)定制度、施工資料管理制度、質(zhì)量預(yù)控制度、質(zhì)量事故報(bào)告制度、質(zhì)量保證的獎(jiǎng)罰制度

16、等。(1)質(zhì)量責(zé)任制度為確保施工質(zhì)量,自上而下逐級(jí)建立工程質(zhì)量責(zé)任制,簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū),明確工作崗位的質(zhì)量職責(zé)和義務(wù),建立完善的質(zhì)量責(zé)任制度,以確保施工質(zhì)量得到有效控制。(2)質(zhì)量目標(biāo)管理制度根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行量化分解,落實(shí)到每個(gè)分部分項(xiàng)工程、每一個(gè)施工環(huán)節(jié)和施工工序等,并逐級(jí)落實(shí)到相關(guān)科室、施工隊(duì)、施工班組、作業(yè)人員,一級(jí)包一級(jí),一級(jí)保一級(jí),逐級(jí)簽訂包保責(zé)任狀,使得質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化,確??傮w質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3)技術(shù)交底制度各分項(xiàng)工程開(kāi)工前,在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其他分項(xiàng)工

17、程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項(xiàng)等,要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn),做到人人心中有數(shù)。(4)工序“三檢”制度“三檢”即:自檢、互檢和專(zhuān)檢。上道工序不合格、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收,不得進(jìn)入下道工序作業(yè),確保各道工序的試驗(yàn)質(zhì)量。對(duì)工序施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理,標(biāo)明責(zé)任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等,作業(yè)前進(jìn)行核定,作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。(5)工序交接制度實(shí)行“五不施工”、“三不交接”和“一不計(jì)價(jià)”制度?!拔宀皇┕ぁ奔矗翰贿M(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測(cè)量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?!叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接、未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格不

18、交接、施工記錄不全不交接。“一不計(jì)價(jià)”即:未按施工要求和施工規(guī)范施工的不計(jì)價(jià)。(6)隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目,首先由工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師簽證合格后,方可隱蔽。(7)測(cè)量復(fù)核制度測(cè)量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無(wú)誤,再報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可,方可用于施工,并對(duì)單線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)建立定期復(fù)測(cè)檢查制度,測(cè)量與施工建立聯(lián)系制度,對(duì)監(jiān)控測(cè)量的數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到施工方案中,并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整施工方法,確保施工質(zhì)量。(8)施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)制度施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行,即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”,要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控,確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率。通

19、過(guò)施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,以便為驗(yàn)收時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)打下良好基礎(chǔ)。(9)原材料、半成品和成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品及成品要有出廠合格證,并由質(zhì)檢工程師組織技術(shù)、安質(zhì)、物資部門(mén)及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后,經(jīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可,方可用于施工,搞好材料預(yù)檢,把好定貨質(zhì)量關(guān)。進(jìn)庫(kù)材料應(yīng)有出廠證、檢驗(yàn)單和材料單,保證合格品進(jìn)庫(kù)。庫(kù)存保管應(yīng)按性能分批存放,做到先進(jìn)先用,不積壓,不變質(zhì)。(10)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,設(shè)立帳卡檔案,進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗(yàn)室和相關(guān)專(zhuān)業(yè)指定專(zhuān)人管理。(11)施工資

20、料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé),及時(shí)收集、整理施工原始資料,分類(lèi)歸檔,確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。文件記錄的整理工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織填寫(xiě)整理,工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè)。質(zhì)檢工程師將全部質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊(cè),保存好原始資料,以備監(jiān)理工程師檢查時(shí)出具和竣工時(shí)隨竣工文件移交。(12)質(zhì)量預(yù)控制度從準(zhǔn)備工作,技術(shù)交底,預(yù)防措施,過(guò)程監(jiān)控,工序驗(yàn)收,質(zhì)量評(píng)定,材料整理等方面實(shí)施質(zhì)量預(yù)檢制度,把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。(13)質(zhì)量事故報(bào)告制度質(zhì)量事故一旦發(fā)生,質(zhì)檢人員應(yīng)迅速進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)書(shū)面報(bào)告監(jiān)理工程師和業(yè)主,并全力做好事故的分析處理工作。(14)質(zhì)量保證的獎(jiǎng)罰制度嚴(yán)格

21、質(zhì)量責(zé)任制度,加大獎(jiǎng)罰力度。要認(rèn)真貫徹我單位質(zhì)量管理各項(xiàng)規(guī)定,逐級(jí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,做到一級(jí)包一級(jí),一級(jí)保一級(jí),一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé),針對(duì)責(zé)任落實(shí)情況,嚴(yán)格、公正地實(shí)施獎(jiǎng)罰。(15)質(zhì)量事故“三不放過(guò)”制度一旦發(fā)生質(zhì)量事故,嚴(yán)格按照程序文件上報(bào)處理。事故處理堅(jiān)持“三不放過(guò)”制度。即不查明質(zhì)量事故的原因不放過(guò);不使責(zé)任人和施工人員不受到教育不放過(guò);沒(méi)有完善的措施不放過(guò)。3.3.4經(jīng)濟(jì)保證措施本工程在施工過(guò)程中推行質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金和風(fēng)險(xiǎn)抵壓金制度。項(xiàng)目部從每次驗(yàn)工計(jì)價(jià)中提留1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金,對(duì)全體施工人員按工資總額的一定比例提取質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金。以上兩項(xiàng)均由項(xiàng)目部掌握,獎(jiǎng)勵(lì)基金用于重獎(jiǎng)在創(chuàng)優(yōu)工作中作出成績(jī)的集體和

22、個(gè)人,風(fēng)險(xiǎn)抵押金用于獎(jiǎng)罰在創(chuàng)優(yōu)工作中成績(jī)突出或失職的個(gè)人,達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)者加成返回,達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的予以沒(méi)收。4原材料質(zhì)量檢查及抽檢結(jié)果4.1原材料供應(yīng)本工程所需水泥、鋼材由業(yè)主供應(yīng)。對(duì)于業(yè)主供應(yīng)的材料,項(xiàng)目部按照規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢、驗(yàn)收,每一批進(jìn)場(chǎng)材料都要求廠家提供銷(xiāo)出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證,并經(jīng)項(xiàng)目部復(fù)檢合格后方可用于工程,對(duì)不合格的材料堅(jiān)決不用于工程施工。砂石骨料由項(xiàng)目部自行生產(chǎn)。對(duì)于自行生產(chǎn)的砂石骨料,項(xiàng)目部試驗(yàn)室按照規(guī)范要求進(jìn)行抽檢,經(jīng)抽檢合格后方可用于工程,對(duì)不合格的材料堅(jiān)決不用,并且要求骨料生產(chǎn)人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。其他材料由項(xiàng)目部自行購(gòu)買(mǎi)。項(xiàng)目部材料采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行

23、“公開(kāi)招標(biāo),采管分離”的原則,依據(jù)市場(chǎng)信息選擇有能力的材料供用方,由項(xiàng)目總工、物資、技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員組成評(píng)價(jià)小組對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià),優(yōu)選出產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬、供貨能力強(qiáng)、資料提供及時(shí)齊全者作為首選供貨商簽訂采購(gòu)合同。材料進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后由設(shè)備物資部、安全質(zhì)量部、工程技術(shù)部、試驗(yàn)室組織聯(lián)合驗(yàn)收,確保每一批進(jìn)場(chǎng)材料都有出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并根據(jù)產(chǎn)品特性分類(lèi)分批堆放、標(biāo)識(shí),經(jīng)復(fù)檢合格合用于施工,對(duì)不合格的材料堅(jiān)決不用于工程。4.2主要原材料的試驗(yàn)、檢查結(jié)果統(tǒng)計(jì)4.2.1水泥引水隧洞(2+000-3+885)段使用的水泥品種主要有:西昌航天水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)的航天PO.32.5、攀枝花瑞豐水泥有限公司生產(chǎn)的重龍山

24、PO.32.5、PC.32.5R、PO.42.5,共計(jì)檢測(cè)102組,檢測(cè)結(jié)果均滿(mǎn)足規(guī)范要求。檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表。水泥檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表水泥品種檢測(cè)組數(shù)統(tǒng)計(jì)值抗折強(qiáng)度(Mpa)抗壓強(qiáng)度(Mpa)標(biāo)準(zhǔn)稠度%凝結(jié)時(shí)間細(xì)度%安定性3d28d3d28d初凝終凝航天P.O32.515最大值5.58.015.735.628.42603354.0合格最小值3.06.212.432.626.22062980.4合格平均值4.77.314.134.127.62233171.8合格重龍山P.O32.558最大值5.89.216.736.028.82503332.3合格最小值3.56.513.432.825.61902860

25、.9合格平均值5.08.115.333.927.22243091.6合格重龍山P.C32.5R7最大值7.09.534.535.628.62553232.3合格最小值5.77.322.832.524.61942900.9合格平均值6.58.629.933.825.72303111.6合格重龍山P.O42.522最大值5.68.424.845.228.02343452.4合格最小值4.77.820.542.826.01932940.9合格平均值5.28.223.243.527.22173051.6合格合格率(%)100100100100100100100100100P.O32.52.55.510

26、.032.5/45600105.0P.C.32.5R2.55.510.032.5/45600105.0P.O42.53.56.517.042.5/45600105.0備注所有項(xiàng)目根據(jù)GB200-2003、GB2938-2008 GB175-2007、 GB175-1999進(jìn)行檢測(cè).抗壓與抗折強(qiáng)度包括7d和28d的檢測(cè)值。4.2.2外加劑(1)速凝劑引水隧洞(2+000-3+885)段使用的速凝劑由四川玉峰建材有限公司生產(chǎn)。速凝劑共計(jì)檢測(cè)3組。檢測(cè)結(jié)果均滿(mǎn)足規(guī)范要求。檢測(cè)成果件下表。速凝劑檢測(cè)成果表檢 測(cè) 項(xiàng) 目細(xì)度(%)含水率(%)凈漿凝結(jié)時(shí)(min:s)砂漿抗壓強(qiáng)度(Mpa)砂漿抗壓強(qiáng)度比(

27、%)摻量(%)初凝終凝1天28天國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一等品152.03:008:0075.0合格品152.05:0012:006705.0檢 查 組 數(shù)3最 大 值10.31.24:057:5510.476.55.0最 小 值6.40.62:183:356.872.05.0平 均 值8.60.93:355:408.974.85.0檢測(cè)結(jié)果分析:本標(biāo)工程所使用混凝土外加劑各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均符合DL/51442001水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)引氣減水劑本標(biāo)工程所使用減水劑為SFG緩凝高效減水劑,由四川玉峰建材有限公司生產(chǎn)。FG緩凝高效減水劑共抽檢3組,其具體檢測(cè)成果詳見(jiàn)下表。SFG緩凝高效減水劑檢測(cè)

28、成果表 外加劑型號(hào)摻量(%)減水率(%)含氣量(%)泌水率(%)凝結(jié)時(shí)間差(min)抗壓強(qiáng)度比(%)初凝終凝3d7d28dSFG緩凝高效減水劑0.9192.794165182132138133SFG緩凝高效減水劑0.9172.189135160128135130SFG緩凝高效減水劑0.9182.491145171130137131DL/T5100-1999153.0100+120+240+120+240125125120檢測(cè)結(jié)果分析:共抽樣3組進(jìn)行質(zhì)量控制試驗(yàn)檢測(cè),合格3組,合格率100%,本標(biāo)工程所使用混凝土外加劑各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均符合DL/T5144-2001水工混凝土施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2

29、.3砂石骨料引水隧洞(2+000-3+885)段所用的砂石骨料由人工砂石系統(tǒng)統(tǒng)一生產(chǎn)供應(yīng)。細(xì)骨料共計(jì)抽檢42組,全部合格;粗骨料共計(jì)抽檢81組,其中4組不合格;不合格的粗骨料存在超遜徑未達(dá)到規(guī)范要求的問(wèn)題。對(duì)檢測(cè)不合格的細(xì)骨料及粗骨料,在生產(chǎn)混凝土?xí)r我部試驗(yàn)室對(duì)配合比相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整,并要求生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行整改,加強(qiáng)砂石骨料的質(zhì)量控制,后復(fù)檢合格。檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表。砂石骨料檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)組數(shù)最大值最小值平均值合格率砂細(xì)度模數(shù)2.42.8422.792.652.76100石粉(%)6184217.66.214.0100表觀密度(Kg/m3)250042273526552690

30、100含水率(%)6423.50.82.6100小 石(520)超徑(%)5565.60.02.494.6遜徑(%)10566.30.03.1100含泥量(%)1560.60.00.4100針片狀(%)155611.24.28.8100表觀密度(Kg/m3)250056275026202675100壓碎值(%)165612.18.510.5100中 石(2040)超徑(%)5255.50.02.196.0遜徑(%)10256.00.02.8100含泥量(%)1250.90.00.4100針片狀(%)152510.63.36.7100表觀密度(Kg/m3)25002527702580267510

31、0壓碎值(%)162511.38.710.21004.2.4鋼筋引水隧洞(2+000-3+885)段使用鋼筋主要由武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司、攀鋼集團(tuán)西昌新鋼業(yè)有限公司等廠家生產(chǎn)。各種鋼筋共計(jì)抽檢112組,結(jié)果均滿(mǎn)足要求;鋼筋原材試驗(yàn)報(bào)告統(tǒng)計(jì)表試件規(guī)格檢測(cè) 組數(shù)拉 伸 檢 測(cè)冷彎 檢測(cè) (180°)屈服強(qiáng)度( MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)伸長(zhǎng)率(%)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)結(jié)果28HRB33524335525(最大值)455610(最大值)1724.5(最大值)合格385(最小值)510(最小值)19.5(最小值)25HRB3356335515(最大值)45559

32、0(最大值)1726.5(最大值)合格380(最小值)540(最小值)20.5(最小值)22HRB33536335510(最大值)455605(最大值)1727.5(最大值)合格375(最小值)525(最小值21.0(最小值)18HRB33514335465(最大值)455595(最大值)1727.0(最大值)合格375(最小值)505(最小值)22.0(最小值)8HPB23512235455(最大值)370555(最大值)2533.5(最大值)合格290(最小值)400(最小值)27.5(最小值)6.5HPB 23520235400(最大值)370525(最大值)2534.0(最大值)合格2

33、85(最小值)385(最小值)28.0(最小值)4.2.5止水帶引水隧洞(2+000-3+885)段采用的止水帶為衡水華鑫橡膠有限公司生產(chǎn)的橡膠止水帶,依據(jù) GB18173.2-2000高分子防水材料第二部分:止水帶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。共檢測(cè)4組,主要進(jìn)行硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、定身永久變形等檢測(cè)項(xiàng)目,檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)范要求。檢測(cè)結(jié)果詳見(jiàn)下表: 橡膠止水帶性能試驗(yàn)檢測(cè)成果統(tǒng)計(jì)表檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求組數(shù)最大值最小值平均值單項(xiàng)判定硬度 (邵爾A)60±5463.056.059.0合格拉伸強(qiáng)度(MPa)144141414合格扯斷伸長(zhǎng)率(%)4504455.2453.9454.5合格定身永久變形(%

34、)28±2429.626.528.1合格4.3混凝土配合比本標(biāo)工程所在混凝土施工前,由我項(xiàng)目部試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行了混凝土配合比試驗(yàn),配合比設(shè)計(jì)程序根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)技術(shù)要求,結(jié)合工地原材料品質(zhì),按照水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(DL/T5330一2005)等相關(guān)規(guī)程規(guī)范,通過(guò)試驗(yàn)選擇的混凝土配合比參數(shù)較合理,其試驗(yàn)成果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等指標(biāo)要求,選定的混凝土配合比報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師審批并在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行了復(fù)核試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求后確定施工配合比。施工配合比詳見(jiàn)下表:2#引水隧洞工程主要施工配合比參數(shù)表種類(lèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)配合比(水泥:砂:石子:水)標(biāo)號(hào)水泥:

35、砂:石:水:外加劑普通混凝土C151:2.60:4.85:0.55C201:1.45:3.08:0.50噴射混凝土C201:2.06:1.74:0.40:0.05(速凝劑)泵送混凝土C201:2.71:3.33:0.55:0.009(減水劑)泵送混凝土C201:1.79:2.68:0.50:0.023(減水劑)支洞封堵混凝土C20W6F501:2.61:3.33:0.55:0.009(減水劑)砂漿標(biāo)號(hào)水泥:砂:水M7.51:5.68:0.90M201:1.05:0.455 主要施工工序施工及質(zhì)量控制5.1隧洞身開(kāi)挖施工5.1.1洞身開(kāi)挖施工方法5.1.1.1開(kāi)挖施工作業(yè)程序施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線超

36、前支護(hù)系統(tǒng)施工鉆 孔裝藥、爆破出碴初期支護(hù)排煙、清危下一工序下一循環(huán)開(kāi)挖施工作業(yè)流程圖5.1.1.2開(kāi)挖施工方法(1)施工方法1)洞身開(kāi)挖采用全斷面開(kāi)挖;簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)和人工風(fēng)槍鉆眼作業(yè)。、類(lèi)圍巖施工方法圖4.1.2.3.2掏槽形式根據(jù)地質(zhì)條件和斷面尺寸,采用楔型掏槽法。4.1.2.3.3爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)圖5.1.1.4開(kāi)挖施工工藝施工布眼鉆眼前,測(cè)量人員用紅漆準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖斷面的中線和輪廓線,標(biāo)出炮眼位置,其誤差不超過(guò)5cm。斷面鉆孔采用32鉆頭。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高,開(kāi)眼誤差分別控制在3cm和5cm以?xún)?nèi)。 、類(lèi)圍巖爆破 類(lèi)圍巖爆破圖鉆工要熟悉炮眼布置圖,要能熟練地操縱鑿巖機(jī)械特別

37、是鉆周邊眼,由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆,確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角,盡可能使兩茬炮交界處臺(tái)階不小于15cm。同時(shí),根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度,保證炮眼底在同一平面上。清孔裝藥前,用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出吹凈。裝藥裝藥分片分組,按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行,雷管“對(duì)號(hào)入座”。聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)起爆網(wǎng)絡(luò)為復(fù)式網(wǎng)絡(luò),以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時(shí)注意:導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì);各炮眼雷管連接次數(shù)相同;網(wǎng)絡(luò)聯(lián)好后要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。起爆網(wǎng)絡(luò)采用起爆器電力起爆。瞎炮的處理發(fā)現(xiàn)瞎炮,首先查明原因。如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮,則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可,

38、但此時(shí)的接頭盡量靠近炮眼。安全處理安全處理由專(zhuān)人負(fù)責(zé),洞內(nèi)作業(yè)每洞口工作面均有1名安全工人進(jìn)洞值班,對(duì)洞內(nèi)已開(kāi)挖段(未襯砌部分)和掌子面進(jìn)行檢查,并清除開(kāi)挖面上殘留的危石、碎塊,確定安全后,方可進(jìn)行下一工序施工。出渣a.出渣方法出渣采用側(cè)翻裝載機(jī)在工作面裝碴,自卸汽車(chē)進(jìn)行洞內(nèi)、外運(yùn)輸,將洞渣運(yùn)至洞外碴場(chǎng)。 b.防塵措施:加強(qiáng)通風(fēng),延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間。c、工作面清理及管線路加長(zhǎng)出渣要盡量清除干凈,掌子面應(yīng)進(jìn)行危石清理,底部要人工扒清,不要留碴,以便下一循環(huán)底眼鉆孔。掌子面、洞壁應(yīng)用高壓水沖洗,以便放樣、噴砼等。為保證下一循環(huán)的施工,風(fēng)、水、電線管路,通風(fēng)管路應(yīng)相應(yīng)接長(zhǎng)。5.1.2隧道開(kāi)挖工程質(zhì)量保證措

39、施隧道開(kāi)挖采用光面爆破, 爆破質(zhì)量要求爆破眼殘留率硬巖達(dá)到80%以上、中硬巖達(dá)到60%以上。嚴(yán)格控制隧道開(kāi)挖斷面,采用激光斷面儀進(jìn)行施工過(guò)程控制和檢查。隧道開(kāi)挖前根據(jù)工程地質(zhì)條件,開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破材料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)。并根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行適度調(diào)整。鉆爆作業(yè)按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆、劃線、鉆眼精度,采用光面爆破,確保隧道開(kāi)挖尺寸在規(guī)定范圍內(nèi),其具體措施是:根據(jù)圍巖條件的變化,調(diào)整選擇合理的鉆爆參數(shù),選擇最佳爆破器材,完善爆破工藝,提高爆破質(zhì)量。特別是周邊眼的精度,通過(guò)機(jī)械化施工配套,減少人為操作因素,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)輪廓鉆眼,控制鉆孔方向,減少超挖值。保證

40、周邊眼間隔裝藥質(zhì)量,裝藥前將藥卷用竹片加工成藥串。嚴(yán)格控制炮眼裝藥量。用水-土復(fù)合炮孔堵塞技術(shù),提高炮口炮泥堵塞質(zhì)量。5.1.3洞室開(kāi)挖檢測(cè)結(jié)果為控制開(kāi)挖質(zhì)量,由測(cè)量監(jiān)理工程師與我部測(cè)量人員對(duì)開(kāi)挖體型進(jìn)行了詳細(xì)檢測(cè)。引水隧洞(2+000-3+885)洞身共檢測(cè)377個(gè)斷面,共有10451個(gè)點(diǎn),最大超挖58.8cm,平均超挖15.6cm,無(wú)欠挖,洞室開(kāi)挖斷面尺寸和軸線符合設(shè)計(jì)要求;引水隧洞(3+885-6+175)洞身共檢測(cè)458個(gè)斷面,共有10003個(gè)點(diǎn),最大超挖51.3cm,平均超挖17.7cm,無(wú)欠挖,洞室開(kāi)挖斷面尺寸和軸線符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)果見(jiàn)下表:開(kāi)挖體型檢測(cè)情況表施工部位檢測(cè)總點(diǎn)數(shù)(個(gè)

41、)超挖20cm的測(cè)點(diǎn)超挖20cm的測(cè)點(diǎn)平均超挖值(cm)備注數(shù)量百分比%數(shù)量百分比%引水隧洞合計(jì)204541601178.3167221.7 16.6平均超挖值不包括地質(zhì)缺陷部分2#支洞段10451877984.0167216.0 15.63#支洞段10003723272.3277127.717.7引水隧洞(2+000-6+175)段貫通實(shí)測(cè)誤差值小于10cm,滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。具體見(jiàn)下表:引水隧洞工程貫通測(cè)量成果統(tǒng)計(jì)表工程部位項(xiàng)目橫向(mm)縱向(mm)豎向(mm)貫通時(shí)間規(guī)范允許限差(mm)±100±100±502#引水隧洞實(shí)測(cè)貫通誤差(mm)2531-82

42、011年4月20日2# 、3#引水隧洞2817112012年1月14日3#引水隧洞2276-102012年1月03日5.1.4開(kāi)挖質(zhì)量評(píng)價(jià)分部工程驗(yàn)收單元(個(gè))評(píng)定單元數(shù)(個(gè))合格數(shù)(個(gè))優(yōu)良數(shù)(個(gè))優(yōu)良率(%)序號(hào)合計(jì)14514514513190.312+000-3+8856565655990.823+885-6+1758080807290.0本合同段洞身開(kāi)挖工程量為290628.25m3,引水隧洞(2+000-6+175)洞身共檢測(cè)835個(gè)斷面,共有20454個(gè)點(diǎn),最大超挖58.8cm,平均超挖16.6cm,無(wú)欠挖,洞室開(kāi)挖斷面尺寸和軸線符合設(shè)計(jì)要求;隧洞貫通誤差均小于10cm,符合設(shè)計(jì)與

43、規(guī)范要求。洞身開(kāi)挖共檢測(cè)145個(gè)單元,全部合格,其中131個(gè)單元優(yōu)良,優(yōu)良率為90.3%。5.2隧道支護(hù)施工5.2.1洞身支護(hù)施工方法5.2.1.1圍巖支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)內(nèi)容為本合同施工地下洞室開(kāi)挖后的圍巖永久支護(hù)及施工期的臨時(shí)支護(hù)。包括a.錨桿 (隨機(jī)錨桿、系統(tǒng)錨桿或超前錨桿); b.噴射混凝土(包括噴射素混凝土、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土);c.錨桿和各種噴射混凝土的組合;d.鋼支撐、格柵鋼支撐。5.2.1.2錨桿本工程永久性支護(hù)采用注漿錨桿:水泥全長(zhǎng)注漿。(1)施工工藝流程下傾錨桿采用“先注漿,后插桿”的方法施工,其施工工藝流程見(jiàn)圖。施工準(zhǔn)備鉆孔清孔孔內(nèi)注漿安裝錨桿拉拔試驗(yàn)漿液制備錨桿加工、運(yùn)輸驗(yàn) 收鉆

44、孔驗(yàn)收先注漿后插桿施工工藝流程圖水平及上傾錨桿采用“先插桿、后注漿”的方法。其施工工藝流程見(jiàn)圖。施工準(zhǔn)備鉆孔清孔安裝錨桿孔內(nèi)注漿拉拔試驗(yàn)錨桿加工、運(yùn)輸漿液制備驗(yàn)收鉆孔驗(yàn)收 先插桿后注漿施工工藝流程圖(2)施工工藝及方法 鉆孔采用全站儀在支護(hù)部位按設(shè)計(jì)間排距測(cè)放并標(biāo)示孔位,采用鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔的施工,鉆孔完畢后用壓力風(fēng)或水將孔道清洗干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,臨時(shí)封堵孔口。 桿體制安錨桿采用砂輪切割機(jī)斷料,超長(zhǎng)錨桿采用等強(qiáng)度直螺紋套筒連接工藝。錨桿體在現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)地加工后運(yùn)至安裝部位,采用人工插桿。 注漿水泥砂漿經(jīng)試配,其基本配合比范圍按水泥砂=11.05(重量比),水水泥=0.451(重量比)。先注漿后插桿的

45、錨桿,注漿時(shí)將PVC注漿管插至距孔底50100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔管,漿液注滿(mǎn)后立即插桿,并在孔口加塞使錨桿體居中。先插桿后注漿的錨桿,先插入錨桿和注漿管,錨桿應(yīng)插入孔底并對(duì)中,注漿管插至距離孔底50100mm,當(dāng)漿液至孔口,溢出濃漿后緩慢將注漿管拔出。錨桿施工完成后,24h內(nèi)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、拉拔錨桿和懸掛重物。利用中空式錨桿或自進(jìn)式注漿錨桿進(jìn)行固結(jié)灌漿時(shí),注漿的漿液采用添加早強(qiáng)劑、減水劑、膨脹劑的水泥漿,其注漿配合比及注漿壓力通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定(壓力不超過(guò)1MPa)。注漿時(shí),在排氣管回漿后將排氣管扎緊,繼續(xù)灌注至預(yù)定壓力時(shí)即可停止灌注,然后封堵管口。5.2.1.3 鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)網(wǎng)格尺寸

46、預(yù)先在洞外結(jié)構(gòu)件廠加工成片,洞內(nèi)焊接形成整體。鋼筋網(wǎng)在鋼架安裝后鋪設(shè),鋼筋類(lèi)型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)要求施作。鋼筋網(wǎng)根據(jù)被支護(hù)巖面的實(shí)際起伏狀鋪設(shè),并在初噴混凝土后進(jìn)行,與受?chē)娒骈g隙3cm,鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)、錨桿、鋼架連接筋點(diǎn)焊在一起,使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)安設(shè)時(shí)應(yīng)注意:施作前,初噴35cm厚混凝土形成鋼筋保護(hù)層;制作前進(jìn)行校直、除銹及油污等,確保施工質(zhì)量。5.2.1.4噴射混凝土施工本合同段噴射混凝土分為素噴、網(wǎng)噴,采用強(qiáng)度等級(jí)為C20混凝土。為減少對(duì)環(huán)境的污染,噴射方法選用濕噴法。(1) 噴射混凝土施工工藝流程見(jiàn)圖。施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣混合料拌和設(shè)置平臺(tái)車(chē)混凝土噴射機(jī)空壓機(jī)清理噴面輸料管受?chē)娒?/p>

47、噴 頭養(yǎng) 護(hù)加速凝劑、少量水水泥砂碎石水噴砼施工工藝流程圖(2)施工工藝及方法1)受?chē)娒鏈?zhǔn)備清理并沖洗受?chē)娖旅妗?duì)于遇水易潮解的泥化巖面,采用壓力風(fēng)清理。合格后,在系統(tǒng)錨桿外露段上設(shè)置噴厚標(biāo)記;無(wú)錨桿的受?chē)娒?,采用砂漿或自插鋼筋標(biāo)記,標(biāo)記鋼筋外端頭低于噴射混凝土表面35mm。對(duì)受?chē)娒鏉B水部位,采用埋設(shè)導(dǎo)管、盲管或截水圈作排水處理。2)混合料的制備噴射混凝土的配合比通過(guò)室內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。拌制噴射混凝土的混合料時(shí),各種材料要按施工配合比要求分別稱(chēng)量。允許偏差:水泥、速凝劑不大于±2%;砂、石各不大于±3%?;旌狭蠑嚢钑r(shí)間不少于2min,混合料達(dá)到攪拌均勻,顏色一致的要求?;旌?/p>

48、料隨拌隨用,存放時(shí)間不超過(guò)20min,保持物料新鮮。3)噴射作業(yè)受?chē)娒孀鳂I(yè)順序采用自下而上分段分區(qū)方式進(jìn)行,區(qū)段間的接合部和結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)妥善處理,噴射作業(yè)時(shí),不得漏噴,連續(xù)供料,工作風(fēng)壓穩(wěn)定。完成或因故中斷作業(yè)時(shí),應(yīng)將噴射機(jī)及料管內(nèi)的積料清理干凈。噴射混凝土的回彈率:洞室拱部不大于25%,邊墻(邊坡)不大于15%。5.2.1.5鋼架施工 隧洞內(nèi)圍巖發(fā)育較差的位置經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及我部四方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)要進(jìn)行類(lèi)加強(qiáng)型支護(hù)。支護(hù)方式為格柵鋼架、工字鋼架支撐。格柵鋼架在鋼筋加工棚內(nèi),根據(jù)格柵設(shè)計(jì)尺寸放出11的大樣。大樣臺(tái)座用砼制成,在大樣臺(tái)座上根據(jù)具體的施工方案,劃出符合實(shí)際施工方法的分段格柵鋼架,再

49、用紅油漆描好即可。鋼筋工根據(jù)描好的圖樣下料,電焊工按此進(jìn)行焊接成型,并進(jìn)行試裝,無(wú)扭曲、翅曲現(xiàn)象,沿設(shè)計(jì)輪廓線誤差不大于±3cm,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,運(yùn)到洞內(nèi)根據(jù)開(kāi)挖情況進(jìn)行架立。拱架的接頭采用鋼板,螺栓連接。格柵鋼架尺寸按照設(shè)計(jì)圖紙加工。周邊格柵斷面為矩形,主筋為4根28螺紋鋼,縱向連接筋為22螺紋鋼,主筋與聯(lián)結(jié)筋均用焊接。工字鋼架先將加工場(chǎng)地用砼硬化,精確抹平,按設(shè)計(jì)放出加工大樣。鋼架彎制采用我公司自行研制開(kāi)發(fā)的型鋼彎制機(jī)按照隧道斷面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制,彎制完成后,先在加工大樣上進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼架成型后,要求尺寸準(zhǔn)確,弧形圓順,要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm。連接底板螺栓孔眼中間誤差不

50、超過(guò)±0.5cm;型鋼鋼架平放時(shí),平面翹曲小于2cm。鋼架架設(shè)施工方法為保證各節(jié)鋼架在全環(huán)封閉之前置于穩(wěn)固的地基上,安裝前應(yīng)清除各節(jié)鋼架底腳下的虛碴及雜物。并在鋼架基腳處設(shè)槽鋼以增加基底承載力,同時(shí)每側(cè)安設(shè)2根42鎖腳錨桿將其鎖定,必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)橫撐。底部開(kāi)挖完成后,底部初期支護(hù)及時(shí)跟進(jìn),將鋼架全環(huán)封閉。鋼架平面應(yīng)垂直于隧道中線,其傾斜度不大于2°,鋼架的任何部位偏離鉛垂面不大于±5cm。鋼架按設(shè)計(jì)位置安設(shè),在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼架和初噴層之間有較大間隙應(yīng)每隔2m用砼預(yù)制塊楔緊,鋼架背后用噴砼填充密實(shí)。為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性,將鋼架與錨桿焊接在一起。沿鋼架設(shè)直徑22cm的縱向連接鋼筋,間距按1m設(shè)置。為使鋼架準(zhǔn)確定位,鋼架架設(shè)前均需預(yù)先打設(shè)定位系筋,系筋一端與鋼架焊接在一起,另一端用砂漿錨入圍巖1.0m以上,架設(shè)鋼架時(shí)盡量利用徑向錨桿定位固定。架立鋼架后應(yīng)盡快進(jìn)行掛網(wǎng)和噴砼作業(yè),并將鋼架全部覆蓋,確保噴射砼覆蓋鋼架厚度在5cm以上,以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進(jìn)行,每層厚度56cm左右,先從拱腳和墻角處向上噴射以防止上層噴射料虛掩拱腳(墻角)不密實(shí),造成強(qiáng)度不夠,拱腳(墻角)失穩(wěn)。鋼架安設(shè)鋼架安設(shè)前應(yīng)

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