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文檔簡介

1、四、簡答題1、下面是一段完整的加工程序%O1000N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08N30 X90N300 M30%請回答:(1)、“ ”表示 程序開始, “O1000”表示 程序名, “N10、N20、N30.”表7K 程序序號 o(2)、以上程序主體是指N10至J N290。(3)、程序結(jié)束指令可以用M02 和 M30;它們的區(qū)另1J是 M30帶程序還原2、題圖2-1當(dāng)不考慮刀具的實際尺寸加工下面輪廓形狀時,試分別用絕對方式和增量方式編寫加工程序,G (5, 5)為起刀點。題圖2-1O0001N10 G

2、92X5Y5N20 G90 G00 X10Y10N30 G01 X30Y18F100N40 X-5Y30N50 X10Y10N60 G00X5Y5N70 M02N80 M30O0002N10 G92X5Y5N20 G91 G00 X5Y5N30 G01 X20Y8F100N40 X-35Y12N50 X15Y-20N60 G00X-5Y-5N70 M02N80 M303、如題圖2-2:加工順序為圓弧 a一圓弧b,試分別用絕對方式和增量方式編寫加工程序。題圖 2-2O0001N10 G90G17G92X0Y0N20 G00X30Y0N30 G41G03X0Y30R30F100N40 G02X30

3、Y0R-30N50 G40G01X0Y0N60 M02N70 M303、試寫出FANUC-0i 系統(tǒng)中下列指令的功能與格式?G01直線插補G28 自動返回參考點G90絕對方式M04主軸反轉(zhuǎn)G32-車螺紋4、已知某零件的程序如下,零件厚度 10mm用R5的立銃刀精銃外輪廓。試回答: (1)用實線劃出零件輪廓,并標(biāo)明各交點、切點坐標(biāo);(2) 用虛線劃出刀具中心軌跡;(3) 用箭頭和文字標(biāo)明刀具運行方向;(4) 用箭頭和文字標(biāo)明刀具偏移方向、距離。(10 分)5、 下圖書數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)主要有三種配置方式,寫出傳動的名稱并簡述工作原理。齒輪傳動7 17 27 3帶傳動直接傳動6、 刀具半徑補償執(zhí)行

4、過程一般分為三步,請寫出這三步名稱。1 若以 O 點為起刀點,請畫出以G42偏置的刀具軌跡圖,并分別標(biāo)注上述三步的位置。刀具補償建立執(zhí)行 撤銷7.試推導(dǎo)下圖內(nèi)的脈沖當(dāng)量6與步距角a的關(guān)系式,假設(shè)已知各齒輪齒數(shù)和絲杠的導(dǎo)程。由于詼進電機脈沖當(dāng)量是規(guī)定的,步進電機一經(jīng)選定后,其步距角也是一定的,試回答如何滿足脈沖當(dāng)量與步距角中間的關(guān)系?五、計算題1、插補第一象限直線 OE,起點為O (0, 0),終點為E (5, 3),寫出插補過程并畫出軌跡 運動圖。解:因終點最大坐標(biāo)值為 5,取累加器、被積函數(shù)寄存器、終點計數(shù)器均為三位二進制寄存器,即N=3。則累加次數(shù) n 23 8。插補運算過程見表 53,插

5、補軌跡見圖 5 9 表53插補過程表累加次數(shù)(At)X積分器Y積分器終點計數(shù)器 J Je)X被積函 數(shù)寄存器X累加器X累加器 溢出脈沖Y被積函 數(shù)寄存器Y累加器Y累加器 溢出脈沖05003000155+0=5033+0=301255+5=8+2133+3=602355+2=7033+6=8+113455+7=8+4133+1=404555+4=8+1133+4=705655+1=6033+7=8+216755+6=8+3133+2=507圖5 9855+3=8+0133+5=8+0102、利用數(shù)控機床加工第一象限直線OE,原點為O, E為終點,坐標(biāo)為 E 6,4,用DDA法插補此直線,請寫出插

6、補運算過程并畫出運動軌跡圖。六、編程題1、試根據(jù)下題圖 2-3的尺寸,選用 D=10mm的立銃刀,編寫 ABCDEA加工程序。題圖2-32、在題圖2-4中,當(dāng)不考慮刀具的實際尺寸加工下面輪廓形狀時,試編寫加工程序。題圖2-4O0000N10 G50X200Z100N20 G00X132Z82M03S800N30 G71P 40 Q 80 U4W2D7F3.0S500N40 G00X80Z82S800N50 G01X100Z55F1.5N60 Z18N70 G02X132Z10R8N80 G01Z0N90 G70P40Q80N100 G00X200Z100N110 M02N120 M303.用倒角指令編程題圖3-14、用圓弧指令編程題圖3-2B 1 t5uull 5 liimi5 .對下圖所示的圓柱螺紋編程。螺紋導(dǎo)程為 1.5;每次吃刀量分別為 0.8mm0.6mm 0.4mm 0.16mm題圖3-36 .用外徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制下圖所示零件的加工程序:要求循環(huán)起始點在A (46, 3),切削深度為1.5mm(半徑量)。退刀量為1mm, X方向精加工余量為 0.4mm, Z方向精加工余量為 0.1mm,其中點劃線部分為工件毛坯。題圖3-46、使用FANUC系統(tǒng)指令編制題圖 5-2所示的螺紋加工程序:設(shè)刀具起點距工件表面100mm處,切削深度為10mm。(1) 試確定A、

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