昌菱汽包安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、施工組織設(shè)計(jì)/專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：1 X25MW熱電聯(lián)供項(xiàng)目工程編號(hào)：致：監(jiān)理項(xiàng)目部我方已完成 _工程專項(xiàng)施工方案的編制和審批，請(qǐng)予以審查。附件：專項(xiàng)施工方案承包單位（蓋章）：項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）：日 期：項(xiàng)目監(jiān)理部審查意見(jiàn)：監(jiān)理項(xiàng)目部（蓋章）：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：總監(jiān)理工程師（簽字）：日期：建設(shè)單位審批意見(jiàn)：業(yè)主項(xiàng)目部（蓋章）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字） 日 期：5份，監(jiān)理項(xiàng)目部存份，建設(shè)單位存_1份，承包單位存3份。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制單位工程名稱1X25MW熱電聯(lián)供項(xiàng)目工程單位工程鍋爐汽包安裝項(xiàng)目編碼版次A名稱：鍋爐汽包安裝編 寫(xiě)日期初 審日期會(huì)工程部日期質(zhì)量部日期簽安監(jiān)部日期批 準(zhǔn)日期作業(yè)指

2、導(dǎo)書(shū)控制頁(yè)：配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽收項(xiàng)目總工V項(xiàng)目工程部V項(xiàng)目質(zhì)管部V項(xiàng)目安監(jiān)部V項(xiàng)目專工V項(xiàng)目主管工程師/班長(zhǎng)V*班組工程師V施工組長(zhǎng)V*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過(guò)完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)措施） 級(jí)別重要一簽名V技術(shù)交底記錄檢查項(xiàng)目總工程師專責(zé)工程師一一一重大方案執(zhí)行情況項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理重要工序過(guò)程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1鍋爐汽包劃線的驗(yàn)收2鍋爐汽包內(nèi)部檢查驗(yàn)收3鍋爐汽包安裝驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)措施）修改意見(jiàn)征集表建議人日 期修改建議：回收簽名（日期）：1編制依據(jù)及弓I用標(biāo)準(zhǔn) 12工程概況及施工范圍

3、12.1 工程概況12.2 施工作業(yè)范圍 13施工作業(yè)人員配備與人員資格 14施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 24.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具 24.2 安全防護(hù)用品配備 24.3 計(jì)量工具35施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 36作業(yè)程序、方法及要求 37、質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 128安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 139職業(yè)安全健康和文明施工 149.1主要危險(xiǎn)源因素和環(huán)境因素清單及控制措施 149. 2環(huán)境因素及控制措施 1610強(qiáng)制性條文摘錄 1710.1附表1:強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況明細(xì)表 171編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1 中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分(

4、2012年版)1.2 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-20141.3 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL 5190.2-20121.4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分：焊接DL/T 5210.7-2010。1.5 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-2012。1.6 鍋爐有限公司廠家圖紙及技術(shù)資料1.7 公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)1.8 xxxx1 X 25MV»電聯(lián)供項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)1.9 «電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T5210.2-20091.10 爐汽包技術(shù)資料2工程概況及施工范圍2.1 工程概況本鍋爐為高溫

5、高壓，單汽包橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架 冗型 布置。汽包內(nèi)徑1600mm厚度為100mm全長(zhǎng)約10900 mm,材料為P355GH汽包正常水位在汽包中心線以下 180mm最高水位和最低水位離正常水位各 50mm汽包內(nèi)采用單段蒸發(fā)系統(tǒng)布置有旋風(fēng)分離器、清洗孔板和頂部百葉窗等內(nèi)部設(shè)備。汽包給水管座采用套管結(jié)構(gòu)，避免進(jìn)入汽包的給水與溫度較高的汽包壁直接接觸， 降低汽包壁溫溫差與熱應(yīng)力。汽包內(nèi)裝有直徑為315mm勺旋風(fēng)分離器，分前后兩排沿汽包筒身全長(zhǎng)布置，汽水混 合物采用分集箱式系統(tǒng)引入旋風(fēng)分離器，以保證旋風(fēng)分離器負(fù)荷均勻，獲得較好的分離 效果。汽包采用兩個(gè)U型曲鏈片吊架，懸吊在頂板

6、梁下，吊點(diǎn)對(duì)稱布置在汽包兩端。2.2 施工作業(yè)范圍鍋爐汽包本體(45705.4Kg)、內(nèi)部裝置安裝(3246.21Kg)、汽包吊桿(2491.97Kg)3施工作業(yè)人員配備與人員資格崗位/職務(wù)人數(shù)備注施工班長(zhǎng)1人熟悉鍋爐安裝工藝及規(guī)范技術(shù)負(fù)責(zé)人1人熟悉鍋爐安裝工藝及規(guī)范質(zhì)檢員1人具有相應(yīng)的資格證書(shū)安全員1人具有相應(yīng)的資格證書(shū)安裝工6人熟悉鍋爐安裝工藝及規(guī)范電焊工4人持特殊工種上崗證起重工3人持特殊工種上崗證架子工4人持特殊工種上崗證操作工2人持特殊工種上崗證電工2人持特殊工種上崗證4施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備4.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具序號(hào)裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊

7、25噸1臺(tái)2履帶吊150噸1臺(tái)3卷?yè)P(yáng)機(jī)5T1臺(tái)4鋼絲繩 21.5*600 米1根卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩5鋼絲繩36*20米2根吊裝索具6倒鏈10噸2只7焊機(jī)400型2臺(tái)8滑輪組50噸2只4.2 安全防護(hù)用品配備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1水平安全繩11100米安全防護(hù)2鋼絲繩夾各種50只安全防護(hù)4速差自控器10米10個(gè)安全防護(hù)5攀登自鎖器6個(gè)安全防護(hù)6攀登自鎖繩10m10根安全防護(hù)7安全帶20條安全防護(hù)4.3計(jì)量工具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1鋼卷尺50m1把測(cè)量2鋼卷尺5m10把測(cè)量3水平尺L=4002把測(cè)量4水平管1"1付測(cè)量5鋼直尺1m2把測(cè)量6角尺400X 2501把測(cè)量5施工條件及施工前準(zhǔn)備工作

8、5.1 .熟悉圖紙，已經(jīng)進(jìn)行了圖紙會(huì)審，編制施工方案。5.2 .進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素識(shí)別，制定防范措施。5.3 組織施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底會(huì)，讓施工人員熟悉圖紙及汽包施工方案，學(xué)習(xí)施 工規(guī)范，掌握施工工藝，并在交底上簽字。5.4 設(shè)備、材料應(yīng)全部交付現(xiàn)場(chǎng)，材料規(guī)格、型號(hào)符合要求且無(wú)缺陷，措施性材料齊全。5.5 預(yù)留爐左Z1-Z2之間，35.5m層的橫梁及0-8m的斜支撐。6作業(yè)程序、方法及要求6.1 主要施工方案本期工程鍋爐汽包懸掛于 Z1Z2軸問(wèn)，汽包中心標(biāo)高為37800mm受鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件 阻礙，汽包無(wú)法在位置正下方水平起吊，只能先起吊爐右一頭，達(dá)到26。后卷?yè)P(yáng)機(jī)和履帶吊同時(shí)提升，當(dāng)

9、達(dá)到預(yù)定標(biāo)高后（汽包底部超過(guò)爐左側(cè)35.5m鋼結(jié)構(gòu)橫梁），爐右履帶吊停止提升，爐左一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)繼續(xù)提升至兩頭汽包水平時(shí)，再一起提升就位。由于汽包 斜度達(dá)到了 26° ,頂板下部到35.5m橫梁的間距達(dá)不到提升高度，所以預(yù)留 35.5m處的 橫梁不安裝，這樣也是為了減少鋼絲繩對(duì)滑輪組的擠壓。綜合考慮各方面因素，負(fù)責(zé)汽包吊裝的5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)布置在鍋爐頂板上部，預(yù)先在爐頂Z1Z2軸之間頂板上鋪設(shè)臨時(shí)鋼梁，一組滑輪布置在臨時(shí)鋼梁上。6.2 施工工序施工技術(shù)交底一施工準(zhǔn)備汽包檢查劃線一汽包檢查劃線驗(yàn)收吊桿 固定 一汽包吊裝 一汽包找正固定 一 汽包整體驗(yàn)收6.3 汽包卸車及存放汽包到貨后直接卸車在鍋

10、爐零米爐右 Z1-Z2之間的靠近爐前。卸車采用2臺(tái)50噸汽車吊抬吊的方式卸貨。由于無(wú)法直接卸到吊裝位置，下面鋪設(shè)兩根50#H型鋼，支架用12# 槽鋼加固，在汽包包裝兩個(gè)支墩下部各放置一塊鋼板作為牽引船，鋼板之間利用兩根20#槽鋼連接，利用5噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引汽包下部牽引船，把汽包拉到鋼架內(nèi)的吊裝位置。在 牽引船下部用槽鋼焊接4個(gè)導(dǎo)向板，防止?fàn)恳芷?0#H型鋼上部涂一層潤(rùn)滑油脂以 減少摩擦力。因汽包卸車位置無(wú)法滿足吊裝需要，汽包卸車后，需對(duì)汽包位置進(jìn)行調(diào)整，使其滿 足吊裝要求。（見(jiàn)下圖所示）汽包卸車、就位示意圖重要：卸車前一定要注意汽包的安裝方向,定不能放錯(cuò)方向6.4 汽包劃線、檢查6.4.1

11、 汽包檢查6.4.1.1 首先對(duì)其外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、重皮、 麻坑等缺陷。6.4.1.2 在筒體兩端焊縫內(nèi)側(cè)20mnft,拉鋼絲，用鋼板尺測(cè)量互成 90度角的兩個(gè)方位， 檢查筒體全長(zhǎng)彎曲度6.4.1.3 打開(kāi)兩端人孔蓋，進(jìn)入內(nèi)部檢查。查看固定支架是否有漏焊，焊瘤、焊渣、藥皮、 雜物是否清理干凈，對(duì)照?qǐng)D紙是否安裝是否正確。檢查完畢后經(jīng)監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收后封閉人 孔。重要：進(jìn)入汽包內(nèi)部人員衣袋內(nèi)不準(zhǔn)攜帶任何物品，帶入的工具及物品一定要登記，出來(lái)后一一對(duì)照不得遺留在汽包內(nèi)。6.4.2 汽包劃線6.4.2.1 以飽和蒸汽引出管管座為基準(zhǔn)，劃出汽包縱向中心線。6.4.2.2 以飽和蒸汽引出管管座和水冷

12、壁引出管管座為基準(zhǔn)，劃出汽包橫向中心線。6.4.2.3 以汽包縱向中心線為基準(zhǔn)，根據(jù)周長(zhǎng)分出汽包兩端的四等分點(diǎn)，并打上銃眼。6.4.2.4 以汽包橫向中心線為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)尺寸劃出汽包吊桿的安裝位置。6.5 汽包吊裝6.5.1 汽包吊裝流程示意圖6.5.2 吊裝機(jī)具布置6.5.2.1 機(jī)具布置見(jiàn)附圖。5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)布置于爐頂部，因此爐頂部必須準(zhǔn)備380V、50KVA的主機(jī)電源及220V電源。6.5.2.2 按要求安裝好汽包吊裝承重梁、起吊梁、滑輪。6.5.2.3 在地面時(shí)，將5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)組裝并固定好，接上臨時(shí)電源，進(jìn)行空載情況下的各種 試驗(yàn)。觀察動(dòng)作是否正常，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)檢修。6.5.2.4 檢查卷

13、揚(yáng)機(jī)、滑車組的機(jī)械、制動(dòng)及電氣部分，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6.5.2.5 檢查鋼絲繩有無(wú)破損等異?，F(xiàn)象；6.5.2.6150噸履帶吊選用回轉(zhuǎn)半徑為14米，主臂長(zhǎng)64米，額定起吊重量為36.2噸 按照以下圖示位置布置、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪組。6.5.3 吊裝前其他要求6.5.3.1 將汽包吊桿放在汽包安裝位置上，并臨時(shí)固定。6.5.3.2 鋼結(jié)構(gòu)兩側(cè)的梯子、平臺(tái)應(yīng)安裝到頂板高度，并保證暢通、安全。6.5.3.3 汽包吊裝所需的臨時(shí)腳手架搭設(shè)完畢，通過(guò)驗(yàn)收，達(dá)到使用條件。6.5.3.4 檢查吊環(huán)與汽包接觸部位，接觸部位是否吻合，符合制造設(shè)備技術(shù)文件的要求，如果不符合要求，必須處理合格后才能吊裝。6.5.4

14、 汽包吊裝程序及步驟6.5.4.1 檢查倒鏈、鋼絲純、滑車組、卡扣等參加吊裝作業(yè)的索具有無(wú)異常；6.5.4.2 檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)裝置有無(wú)異常，并作空負(fù)荷試驗(yàn)；6.5.4.3 安裝、連接吊裝索具，檢查吊裝索具各聯(lián)接部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；6.5.4.4 開(kāi)動(dòng)爐頂5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，至鋼絲繩呈緊繃狀態(tài)，停機(jī)，啟動(dòng)150噸履帶吊至鋼絲純 呈緊繃狀態(tài)，停機(jī)6.5.4.5 檢查吊裝索具、150噸履帶吊及起吊卷?yè)P(yáng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；6.5.4.6 分別開(kāi)動(dòng)爐頂卷?yè)P(yáng)和履帶吊，使汽包離開(kāi)地面，當(dāng)起吊高度達(dá)到100mmfc右時(shí)，停止起吊；6.5.4.7 檢查履帶吊及吊裝索具受力情況，停留 10分鐘，無(wú)異常情況；6.5.

15、4.8 反復(fù)起落5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)和履帶吊，使汽包上下運(yùn)動(dòng) 23次，檢查吊裝機(jī)械及吊裝索具受力情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，將汽包回落到地面，進(jìn)行處理；6.5.4.9 爐頂卷?yè)P(yáng)機(jī)和履帶吊分別開(kāi)動(dòng)，將汽包吊至傾斜角度為26。的起吊狀態(tài)，停機(jī)；6.5.4.10 配合開(kāi)動(dòng)爐頂左側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)和履帶吊，保持汽包傾斜角度在20°26°范圍內(nèi)，當(dāng)爐右側(cè)汽包端達(dá)到8000mnB高左右，通過(guò)調(diào)整汽包傾角為 26°。6.5.4.11 保持汽包傾斜角度為26° ,繼續(xù)起吊，直至爐左側(cè)汽包端達(dá)到 35500mms高左 右。6.5.4.12 當(dāng)爐左側(cè)汽包端與各層橫梁發(fā)生碰撞時(shí)，利用爐左卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)整角度

16、，使汽包端 順利通過(guò)橫梁位置。6.5.4.13 當(dāng)汽包頂部高度達(dá)到35500mmfc右時(shí)，停止?fàn)t右履帶吊。爐左側(cè)卷?yè)P(yáng)機(jī)繼續(xù)開(kāi) 動(dòng)，直至汽包水平。然后同時(shí)開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)和履帶吊，達(dá)到安裝高度后停止。6.5.4.14 利用3噸葫產(chǎn)把汽包吊掛安裝至圖紙位置， 調(diào)整螺母位置，使預(yù)留出來(lái)的螺紋 長(zhǎng)度比正常長(zhǎng)度短24mm保證汽包就位后其中心標(biāo)高比正式安裝標(biāo)高高出 24mm吊桿安裝時(shí)向汽包中心方向靠近 8.4mm.6.5.4.15 開(kāi)動(dòng)爐頂卷?yè)P(yáng)和履帶吊，汽包回落，至吊桿全部受力，停機(jī)6.5.4.16 解除汽包吊裝索具，汽包吊裝結(jié) 束。6.6 汽包吊裝的相關(guān)計(jì)算及示意圖6.6.1 汽包吊點(diǎn)受力分析汽包理論重量為4

17、5.705t、吊桿 2.492t、汽包附件 3.246t ,共計(jì) 51.443t。 加上其他的因素按 58噸計(jì)算汽包吊裝重 量。當(dāng)a = 26時(shí)a = (6400XCOS26 /2-900 XSIN26 =2483mmb = (6400X COS26 /2+900 乂 SIN26 =3271mm吊點(diǎn)受力：T2=GX a/ (a+b)= 58X2483/ (2483+3271)= 27.4tT2.至5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在汽包上Ti = G- T2=58 27.4=30.6t滑輪組選擇滑輪組選用2臺(tái)50t噸滑車，并按下圖所示穿繞鋼絲純。按圖示方法，將鋼絲繩穿成6X7形式，13股純受力，鋼絲純純頭固定在汽

18、包上；單 個(gè)50噸滑輪組重量按100Kg計(jì)算，鋼絲純重量按每100米167KGfr算。由于整個(gè)起吊過(guò)程中，當(dāng)汽包起吊到 260時(shí)T1滑輪滑輪組受力最大，所以只對(duì)T1滑輪組進(jìn)行強(qiáng)度校核。 鋼絲純重量取0.835噸(按 550m鋼絲繩計(jì)算) 定滑輪滑輪組受力Q = Tmax+R絲純重+滑輪組重= 30.6+0.835+0.2= 31.635 tF =T1 = 31.635t滑輪組引出純拉力：(E選取1.04; n為鋼絲純數(shù)n=13)S =Qx En-1 x (E 1) / (E1)= 31.635 X 1.04 13-1 X ( 1.04- 1) / (1.04131) =3.05 t滑輪組強(qiáng)度效

19、核由于汽包起吊過(guò)程中速度較慢，所以動(dòng)力系數(shù)取1.1 0T2側(cè)定滑輪最大受力為Q 合=1.1Q S= 1.1 X 31.6353.05= 31.75t<50 t所以，T1側(cè)選用50噸滑輪組是可以滿足強(qiáng)度要求的。鋼絲繩選擇及強(qiáng)度校核鋼絲純選用21.5 (6X 37+1纖維芯)鋼絲純，公稱抗拉強(qiáng)度1770MPa查表得其破 斷拉力為290.08KN。此種鋼絲繩折減系數(shù)為0.82,取安全系數(shù)為K=5.8。單股鋼絲純?cè)S用應(yīng)力為6 許用=0.82T WK=0.82 X 290.08/ (5.8 乂 10) =4.1 t>3.05t所以，選用21.5 (6X37+ 1纖維芯)鋼絲純能夠滿足汽包吊裝

20、要求。卷?yè)P(yáng)機(jī)選擇由于滑輪組引出純拉力為3.05噸，因此所選用5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。150噸履帶吊14米回轉(zhuǎn)半徑、64米主臂額定起重重量為36.2噸,T2=27.04? 36.2, 履帶吊滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。起吊梁選擇及強(qiáng)度校核起吊梁如下圖所示經(jīng)實(shí)際測(cè)量，本期工程借用的滑輪組吊耳承重梁外形尺寸為H500X360X25X 12數(shù)量：2根(長(zhǎng)度為3200mmg,有效長(zhǎng)度為2655mm承重梁截面積模量WxWx= (BH-Bh3) /6H+ (bh2/6)(36X503 36X453) / (6X50) + (1.2 X452/6 )3=3660cm單根承重梁承受最大載荷Pmax（汽包起吊最大受

21、力35.6噸，卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩拉力為3.05 噸，承重梁受力按垂直方向載荷 39噸計(jì)算）nwu5054Pmax= 19.5t單根梁最大彎矩MmaxMmax PmaX< L /4= 0.25 X19.5X103X 265.5= 1.29 X 106kg.cm承重梁最大彎曲力6 max6 max= Mmax /W= 1.294 X 106/3360_2 _ _2=385kg/cm < 6 = 1600 kg/cm所以，選用的滑輪組吊耳承重梁能夠滿足汽包吊裝要求吊耳強(qiáng)度計(jì)算HQ/ T 21574-2008化工設(shè)備吊耳及工程技術(shù)要求1吊耳板，上一墊板1.吊耳的基本參數(shù)尺寸吊耳起吊質(zhì)量（設(shè)備空重）

22、39D,吊耳板中心孔直徑40mmR,吊耳板端部的圓弧150mmL,吊耳孔中心線至墊板中心的距離150mmS,吊耳板厚度30mm廿p,墊板寬度600mmLtp,墊板長(zhǎng)度600mm10°a,吊索方向角度2.吊耳的強(qiáng)度計(jì)算吊耳板材質(zhì)Q235Bb,吊耳板許用應(yīng)力116MPa吊耳板許用拉應(yīng)力104.4MPaT ,吊耳板許用男應(yīng)力，取0.6 b69.6MPa4,角焊縫系數(shù)0.7墊板、封頭材質(zhì)Q235Bb H,墊板、封頭許用應(yīng)用116MPaK,綜合影響系數(shù)1.652.1Fv,豎向載荷1-At 士1-1-631273.5N2.2Fh,楨向載何,FH=Fv*tan a111310.6N2.3Fl,吊繩

23、力向載何，F(xiàn)l=Fv/COS a641011.9N2.4M,經(jīng)向彎距：M=F*L16696582.5N.mm2.5吊耳板吊索方向的取大拉應(yīng)力（偏 保守）：d l=Fl/(2R-D)S82.18MPa（T L< （T 滿足要求。2.6吊耳板角焊縫應(yīng)力校核：角焊縫面積為（偏保守）：A=2(L*tan20° +R)S12275.7mm角焊縫的拉應(yīng)力：b a=FV/A51.42MPa角焊縫的剪應(yīng)力：T a=FH/A9.07MPa角焊縫的彎曲應(yīng)力：d ab=6M/S2（L*tan20。+R)219.9MPa組合應(yīng)力：a ab=( (T a+(T ab) +4 Ta2A0.573.64MP

24、a(Tab< (T 滿足要求。捆綁汽包的鋼絲純采用的是36.5*20m,雙股纏繞一圈。鋼絲純選用36.5 （6X 37+1纖維芯）鋼絲純，公稱抗拉強(qiáng)度1770MPa查表得其破 斷拉力為704KN此種鋼絲純折減系數(shù)為0.82,取安全系數(shù)為K=5.8。鋼絲純?cè)S用應(yīng)力為6 許用=0.82T 破/K=0.82 X704/ (5.8 X 10) =9.95*4 月£=39.8t>35,603 t起吊高度，滿足現(xiàn)場(chǎng)要求7、質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收7.1 質(zhì)量保證措施7.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定制度，加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。7.1.2 本工程質(zhì)量檢驗(yàn)將按工程三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定計(jì)劃

25、規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收等級(jí)，實(shí)施三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收（包括業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收）,即施工班組一級(jí)自檢，班組專職質(zhì)檢員二級(jí)復(fù)檢， 總包專職質(zhì)檢員三級(jí)復(fù)檢，業(yè)主或監(jiān)理專業(yè)人員的四級(jí)驗(yàn)收。所有的驗(yàn)收均與工程同步進(jìn)行。7.1.3 隱蔽工程項(xiàng)目施工結(jié)束后我方在完成班組、項(xiàng)目部二級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收合格后，將在隱蔽施工（或中間驗(yàn)收）前24小時(shí)向監(jiān)理提出書(shū)面驗(yàn)收申請(qǐng)，在監(jiān)理工程師書(shū)面（隱蔽工程 驗(yàn)收簽證單）批準(zhǔn)隱蔽施工后，再進(jìn)行下一工序的施工。7.1.4 對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)，我方將在自檢合格的基礎(chǔ)上申請(qǐng)監(jiān)理工程師 見(jiàn)證。7.1.5 對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的停工待檢點(diǎn)，我方將在自檢合格的基礎(chǔ)上書(shū)面申請(qǐng)監(jiān)理工 程師檢驗(yàn)并，如

26、檢驗(yàn)不合格，將不行進(jìn)行下道工序施工。7.1.6 所有的隱蔽工程項(xiàng)目和質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)項(xiàng)目將與該項(xiàng)目施工同時(shí)形成獨(dú)立7.1.7 接受和配合上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督7.1.8 做好質(zhì)量記錄和施工原始記錄工作，質(zhì)量記錄與工程施工同步進(jìn)行，質(zhì)量記錄填寫(xiě) 應(yīng)完整.8安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1 安全管理的一般要求8.1.1 設(shè)備安裝施工前，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，施工人員明確施工任務(wù)、施 工要求及施工注意事項(xiàng)，簽字后方可進(jìn)行施工。8.1.2 施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文與 該項(xiàng)目相關(guān)的有關(guān)規(guī)定，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取針對(duì)性的安全措施。8.1

27、.3 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，系好下頜帶；嚴(yán)禁施工人員酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)禁止現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠 處；使用爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器或速差器。8.1.4 施工用電源應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電源接線。8.1.5 現(xiàn)場(chǎng)吊裝人員應(yīng)由專人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一，信號(hào)清楚，分工明確。8.1.6 高處使用撬棒、榔頭等小型工器具應(yīng)拴好保險(xiǎn)純，防止高處墜落；使用撬棒嚴(yán)禁雙 手用力。高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。8.1.7 吊裝用鋼絲繩必須完好，且滿足吊裝負(fù)荷要求；在吊裝每一件設(shè)備時(shí)，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備 重量，按照要求選擇鋼絲純

28、；遇有棱角快口部位應(yīng)加好包角，以防割斷鋼絲純。8.1.8 吊裝時(shí)，在吊裝區(qū)域拉設(shè)警戒純，安排專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。8.1.9 施工期間要嚴(yán)格執(zhí)行“一對(duì)一”安全監(jiān)護(hù)制度。8.1.10 在用吊車或卷?xiàng)顧C(jī)吊裝設(shè)備時(shí)，起重人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁任何人用手扶行走的 鋼絲繩或滑輪吊鉤。8.1.11 施工人員必須互相監(jiān)護(hù)，吊物下方不得有人，吊車吊起重物后應(yīng)沿吊裝通道行走。8.1.12 設(shè)備吊點(diǎn)選擇由技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)證，起吊索具的安全系數(shù)不小于8倍。8.2 汽包吊裝專項(xiàng)要求8.2.1 在汽包吊裝前，成立汽包吊裝指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，吊裝工作必須在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行， 所有人員，各司其職，吊裝過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，必須

29、及時(shí)報(bào)告總指揮，不得擅自處 理。8.2.2 汽包吊裝前，必須對(duì)所有參加汽包吊裝的施工人員進(jìn)行技術(shù)措施和安全注意事項(xiàng)的 交底，使每一個(gè)施工的人員清楚和了解自己的工作范圍及工作內(nèi)容。8.2.3 檢查各層平臺(tái)及臨時(shí)施工通道，確保通道暢通及安全。8.2.4 檢查所有為汽包吊裝工作臨時(shí)設(shè)置的安全設(shè)施，確認(rèn)設(shè)施安全可靠。8.2.5 所有參加汽包吊裝的起重機(jī)械、吊裝索具在使用前都應(yīng)對(duì)機(jī)械及電氣部分進(jìn)行全面 檢修，電氣部分安全，機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作靈活。8.2.6 汽包起吊過(guò)程中，吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，觀察機(jī)械及電氣部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題馬上報(bào)告并盡快處理。8.2.7 卷?yè)P(yáng)機(jī)及吊車由專職人員負(fù)責(zé)操作和指揮，特殊

30、工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。8.2.8 各層平臺(tái)設(shè)專人負(fù)責(zé)汽包起吊過(guò)程中的監(jiān)護(hù)，觀察汽包在起吊過(guò)程中吊裝索具的受 力情況，嚴(yán)防汽包與鋼架及相碰。8.2.9 設(shè)專人檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩在負(fù)載過(guò)程中的收純情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。8.2.10 汽包吊桿臨時(shí)固定時(shí)，必須牢固固定，以防止受到碰撞時(shí)掉下，螺紋部分保護(hù)套 齊全，穿吊桿時(shí)，注意螺紋勿與其它部件相碰。8.2.11 汽包起吊前，鍋爐零米區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，并懸掛安全警示標(biāo)志，清退與汽包吊裝無(wú) 關(guān)的作業(yè)人員，汽包起吊過(guò)程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，汽包就位前，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)作業(yè)人員進(jìn) 入鍋爐零米，嚴(yán)禁任何人員在汽包下方穿越或逗留。8.2.12 汽包吊裝作業(yè)時(shí)，鍋爐范圍內(nèi)停止

31、其它作業(yè)施工，撤離一切無(wú)關(guān)人員。8.2.13 起重指揮人員使用對(duì)講機(jī)、指揮哨指揮吊車或卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)，使用對(duì)講機(jī)配合指揮 作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專職人員在卷?yè)P(yáng)機(jī)操作盤(pán)前進(jìn)行監(jiān)護(hù)。高空作業(yè)要系安全帶，高空作業(yè)使用的工器具要配有安全繩，嚴(yán)禁上下拋擲傳遞物品。8.2.14 電動(dòng)工具插在配有漏電保安器的電源盤(pán)上。8.2.15 汽包吊裝選擇在天氣較佳的日期，嚴(yán)禁在雨、大風(fēng)天氣里吊裝。9職業(yè)安全健康和文明施工9.1主要危險(xiǎn)源因素和環(huán)境因素清單及控制措施9.1.1主要危險(xiǎn)源因素及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱控制措施1觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤(pán)、機(jī)械及電動(dòng)工具1、檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正 確、牢固；2、

32、檢查電纜或軟線是否完好。2觸電非電工從事電工作業(yè)電工一律持證上崗，嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施3起重傷害鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的日常外觀檢查；2、根據(jù)GB/T8918,對(duì)斷絲、銹蝕、磨損達(dá) 到一定數(shù)值時(shí)及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢。4起重傷害六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)起吊作業(yè)或五級(jí)風(fēng)時(shí)吊面積大的設(shè)備達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)5起重傷害鋼絲繩擠壓受損，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩跑偏安排專人看護(hù)卷?yè)P(yáng)機(jī)，各層安排人員及時(shí)監(jiān)護(hù)鋼絲繩6起重傷害起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊 物未固定時(shí)松鉤。1、起吊物綁掛牢固；2、吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng) 在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng) 保持垂直；3、落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局

33、部著地而引起吊繩偏斜；4、吊物未固定 時(shí)嚴(yán)禁松鉤。7起重傷害滑輪運(yùn)行中受損1、使用前檢查，使用合格的滑輪組2、滑輪組的型號(hào)與起吊受力符合設(shè)3、運(yùn)行中安排專人檢查8起重傷害鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護(hù)棱角處墊以半園管、木板等9起重傷害指揮隹T號(hào)不明確而盲目操作作業(yè)前操作人員和起重指揮人員對(duì)起重 信號(hào)進(jìn)行溝通，在指揮信號(hào)不明確的情 況下，操作人員嚴(yán)禁盲目操作。10起重傷害使用自制吊耳、夾具未經(jīng)計(jì)算、試驗(yàn)1）在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中對(duì)使用自制吊耳、夾具的應(yīng)進(jìn)行計(jì)算；2）嚴(yán)格按照作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)進(jìn)行吊耳、夾具的制作并進(jìn)行試驗(yàn)。11物體打擊高處作業(yè)較大工具未系保險(xiǎn)繩應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩12卷?yè)P(yáng)機(jī)

34、排繩卷?yè)P(yáng)機(jī)排繩凌亂1、派專人看護(hù)2、汽包達(dá)到35米時(shí)利 用兩只5噸倒鏈輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)排繩。13物體打擊交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投擲嚴(yán)禁交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投擲拋擲14物體打擊高處作業(yè)時(shí)邊角料未清理高處作業(yè)時(shí)邊角料要及時(shí)清理或放在專 門(mén)堆放廢料的垃圾桶內(nèi)并要及時(shí)運(yùn)到指 定安全位置15意外墜落高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞溝道等未設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄16意外墜落垂直攀登時(shí)無(wú)安全自鎖器（速差自控器）或使用/、當(dāng)1、從事活動(dòng)范圍較大（水平活動(dòng)在以垂 直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)）的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器；2、高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器17意外墜落高處作業(yè)時(shí)靠坐防護(hù)欄桿高處作業(yè)時(shí)禁止靠坐防護(hù)欄桿18機(jī)械傷害卷?yè)P(yáng)機(jī)失修、帶病作業(yè)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)在作業(yè)中前必須檢修