期間核查實施辦法

1、內(nèi)部資料 注意保管質(zhì)量體系作業(yè)文件期間核查實施辦法編制：審 核：批 準：版本號：受控狀態(tài)：分發(fā)號：期間核查實施辦法TY-QD-TQD-14-14一、目的：保證檢測設(shè)備量值的準確性、正確性，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性。二、范圍：本辦法適合公司的檢測設(shè)備：光譜分析儀、布氏硬度計、洛氏硬度計、金相顯微鏡、 磁粉探傷機。三、職責：技術(shù)質(zhì)量部負責期間核查的組織實施。設(shè)備動力部負責協(xié)助期間核查工作的實施。四、核查要求：1、光譜分析儀1.1 期間核查條件溫度：20 c30 C、相對濕度：V 80%1.2 期間核查要求1.2.1 期間核查項目：中低合金鋼中元素定量分析。1.2.2 .期間核查標準（方法）

2、：選取合適標準樣品，將所測定元素的測量值與標樣值進行 比較，觀察其RSD直是否小于允許值。1.3 .期間核查周期：在兩次檢定之間對設(shè)備進行。期間核查兩次，其中一次是在剛校準 以后進行。1.4 期間核查步驟：按相關(guān)檢驗標準操作，處理樣品；按操作規(guī)程開機，檢驗；進行元素 測定；編制期間核查記錄。2、布氏硬度計2.1 期間核查條件溫度:10c35C。2.2 期間核查要求2.2.1 期間核查項目：檢查布氏硬度計硬度示值誤差。2.2.2 核查標準（方法）：用二等標準布氏硬度塊校準。2.3 期間核查周期：在兩次檢定之間對設(shè)備進行期間核查兩次，其中一次是在剛校準以后 進行。2.4 期間核查步驟2.4.1 將

3、二等標準布氏硬度塊置于硬度計工作臺上，調(diào)整硬度計的載荷和壓頭，使之符合 硬度塊上所標明的標尺要求。2.4.2 在標準布氏硬度塊上預壓兩個壓痕，不記硬度值，然后至少壓一個壓痕，如果后（幾）個硬度讀數(shù)的平均值與標準塊硬度值之差在GB/T231.2表2中規(guī)定的范圍之內(nèi)時，則認為硬度計合格，如果超差，應(yīng)立即進行間接檢驗。間接檢驗方法見GB/T 231.2-2012金屬材料布氏硬度試驗第二部分：硬度計的檢驗與校準。2.4.3 編制期間核查記錄。3、洛氏硬度計3.1 期間核查條件溫度：10c35C。3.2 期間核查要求3.2.1 期間核查項目：檢查 200HRS-150型洛氏硬度計硬度 HRM值的誤差。3

4、.2.2 核查標準（方法）：用二等標準洛氏硬度塊校準。3.3 期間核查周期：在兩次檢定之間對設(shè)備進行期間核查兩次，其中一次是在剛校準以后進行。3.4 期間核查作業(yè)程序3.4.1 將200HRS-150型洛氏硬度計總載荷指示標記對準相應(yīng)硬度塊標尺所需的150kgf壓頭相配。3.4.2 測量標準洛氏硬度塊硬度值不少于4點，第一點不計，然后取后幾點的算術(shù)平均值、計算示值誤差，如果后（幾）個硬度讀數(shù)的平均值與標準塊硬度值之差在GB/T 230.2中給出的允許誤差之內(nèi)時，則認為硬度計合格，如果超差，應(yīng)立即進行間接檢驗。間接檢驗 方法見GB/T 230.2-2012金屬材料洛氏硬度試驗第二部分：硬度計的檢

5、驗與校準。3.4.3 編制期間核查記錄。4、金相顯微鏡4.1期間核查條件溫度：15c30C、相對濕度：工 80%1.1.1 期間核查項目：校核放大倍數(shù)，0.01mm分刻度物鏡標準測微尺。4.3 期間核查周期在兩次檢定之間對設(shè)備進行期間核查兩次，其中一次是在設(shè)備剛校準后進行。遇特殊 情況可增加期間核查次數(shù)。4.4 期間核查程序4.4.1 將0.01mm分刻度物鏡標準測微尺放置在顯微鏡載物臺上，又將待檢物鏡裝上并轉(zhuǎn)到工作位置，把帶有測微尺的目鏡裝上，然后對0.01mm分刻度物鏡標準測微尺進行調(diào)焦，使其成像清晰，取其一段長并乘以總放大倍數(shù)為L0,按測微目鏡的使用及測量方法進行測量，測量值為L。然后按

6、公式 S= （L- L0） / L0 X 100計算誤差值。4.4.2 如果各放大倍數(shù)的偏差符合JJG （教委）012-1996金相顯微鏡檢定規(guī)程中的要求，即放大倍數(shù)誤差w± 5%則表示放大倍數(shù)正常。4.4.3 編制期間核查記錄。5磁粉探傷機5.1 期間核查條件溫度:5c40C。5.2 期間核查要求5.2.1 期間核查項目：檢查磁粉探傷機顯示裂紋的清晰度及裂紋長度。5.2.2 核查標準（方法）：用帶有裂紋的產(chǎn)品進行校核對比。5.3 期間核查周期：在兩次季度校3中間進行1次期間核查。5.4 期間核查作業(yè)程序5.4.1 將在季度校驗期帶有裂紋的1件產(chǎn)品粘貼靈敏度試片，按磁粉探傷程序進行探傷檢查，記錄相關(guān)參數(shù)及裂紋的清晰度及裂紋長度，放置。5.4.2 一月后重新按磁粉探傷程序進行探傷檢查，記錄相關(guān)參數(shù)及裂紋的清晰度及裂紋長度，進行對比。若差異較大，則進行檢修并重新校驗。5.4.3 編制期間核查記錄。6主要質(zhì)量記錄7.1儀器設(shè)備期間核查計劃附表一-5-附表一:儀器設(shè)備期間核查計劃TY-QR-TQD-104A序 號核查儀器設(shè)備名稱設(shè)備效準周期時間核查方法核查實施時間核查地點責任部門責任人12編制:審批: