
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文檔簡介
1、攪拌站安裝方案一、安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)要求;根據(jù)裝箱單對攪拌設(shè)備的全部部件和聯(lián)接件進行清點,并分類整理排列,清除設(shè)備上的積塵及雜物;檢查設(shè)備在運輸狀態(tài)的損壞情況,如有損壞或丟失,應(yīng)予修復(fù)及補給;設(shè)備安裝需起重量25t、起吊高度為20m以上的起重機和8t起重機各一臺,熟 練起重工2-4名,輔助工人3-5名;根據(jù)地基圖和現(xiàn)場情況作好平面布置,然后按地基圖的要求施工,要保證相對 位置尺寸準(zhǔn)確無誤,并用水平儀校準(zhǔn)基礎(chǔ)平面。主機和水泥倉的基礎(chǔ)應(yīng)同時施工。為保 證設(shè)備有良好的接地,施工時應(yīng)預(yù)埋接地極,接地電阻小于 4歐姆。二、安裝注意事項在起重能力允許的前提下,盡可能擴大地面組合件一起吊裝;
2、安裝前各構(gòu)件必須清點編號,吊裝時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,以防吊錯返工,并確 保吊裝安全;安裝時,應(yīng)隨時檢查安裝尺寸,及時糾正偏差;安裝完成后,對表面油漆損傷,應(yīng)補漆。所有安裝人員必須配戴安全帽、安全帶。非安裝人員不得進入工地現(xiàn)場。三、機械安裝(一)主機架安裝1、將攪拌層大梁用螺栓及聯(lián)接板聯(lián)為一體,用 8t吊車將攪拌層大梁吊起,然 后旋轉(zhuǎn)180。,使攪拌層大梁下平面朝上。用8t吊車分別將下支腿吊起,用螺栓與 攪拌層大梁聯(lián)為一體,將攪拌層大梁與四根立柱在地面聯(lián)接好,將攏料斗吊裝于 攪拌層大梁下用螺栓聯(lián)為一體,然后旋轉(zhuǎn)180。,使立柱朝下,用大吊車吊裝于地基上,用地腳螺栓固定好。(圖2-1 )圖2-12、
3、 將攪拌主機吊裝在大梁上用螺栓連接好。(圖2-2 )3、吊裝稱量層,用螺栓將稱量層聯(lián)為一體,將稱量層與攪拌層立柱在地面 聯(lián)接好,然后旋轉(zhuǎn)1800,使立柱朝下,用大吊車吊起固定于攪拌層大梁上(圖 2-3)圖2-34、將門平臺、攪拌層梯用螺栓連接好;之后將攪拌層卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓連接好。(圖2-4)圖2-45、將裝好開門裝置的暫存?zhèn)}吊到計量倉就好位用螺栓連接好。(圖2-5)6將卸壓管吊裝到位用螺栓連接好。(圖2-5)7、將粉料計量系統(tǒng)、液體計量系統(tǒng),吊裝到位并連接好,并使各計量斗處于自由狀態(tài),不與其它部件發(fā)生干涉。(圖2-5)8、吊裝除塵器到位并按要求裝好。(圖2-5)圖2-59
4、、用橡膠套將水泥計量斗門、粉煤灰計量斗門與主機蓋上粉料集料斗聯(lián)為一體,注意,橡膠套不能繃得太緊,以免影響計量精度。骨料暫存?zhèn)} 開門裝置與主機蓋上的開門裝置接口用工業(yè)濾尼連接。10、將出水管用橡膠套與水計量斗聯(lián)在一起。11、用波紋管將除塵口、計量斗和暫存?zhèn)}上蓋與除塵器連接好。12、安裝樓頂及樓頂支架。(圖2-6)圖2-6(二)斜皮帶輸送機安裝斜皮帶機有兩種,一種為高擋邊槽形皮帶輸送機,另一種為環(huán)形平皮 帶輸送機,下面將兩種輸送機的安裝方法分別介紹:由于斜皮帶輸送機較長,機架較易變形,且頭部安裝高度較高,吊車吊臂伸出太長,容易發(fā)生安全事故,因此一定要注意吊裝方式與位置。1高擋邊槽形皮帶輸送機的安裝
5、1.1將皮帶輸送機各段機架用螺栓聯(lián)在一起; 將斜走臺與中間支架聯(lián)接為一體,架設(shè)好中間支架,安裝皮帶,安裝上、下托輥組,安裝支腿。(圖2-7)圖2-71.2.用兩臺吊車將其吊裝到位,校準(zhǔn)后連好地腳螺栓。(圖2-8)圖2-81.3調(diào)整張緊裝置,使皮帶松緊適度。1.4安裝皮帶拍打裝置。(圖2-9)1.5安裝空段清掃器。(圖2-9)1.6待運轉(zhuǎn)正常后,安裝導(dǎo)料槽、集料筒、瓦棱板支撐、瓦棱板。(圖2-9)圖2-92、環(huán)形平皮帶輸送機的安裝2.1將皮帶輸送機各段機架用螺栓聯(lián)在一起。2.2將斜走臺與輸送機架聯(lián)接為一體,用兩臺吊車將其吊裝到位,裝上支腳, 校準(zhǔn)后連好地腳螺栓。2.3安裝好走臺護欄。2.4將集料
6、筒吊裝到位,連好螺栓。2.5安裝上、下托輥組。2.6安裝皮帶。2.7安裝主動滾筒、從動滾筒及轉(zhuǎn)向滾筒。2.8安裝重錘張緊裝置。2.9安裝瓦棱板支撐、瓦棱板。(三)骨料配料系統(tǒng)安裝1、 將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定好。(圖2-10)2、將上倉吊裝到位,固定在機架上。(圖2-10)3、將傳感器安裝好,調(diào)整計量斗上平面與卸料門的間距至適宜。安裝傳感器時嚴(yán)禁使傳感器受扭力。對于地倉式配料機應(yīng)將運輸鉸鏈松開, 但不 要取下,使其不再受力即可。圖 2-10(四)操作室安裝1、將操作室與支架連接好后吊裝到已打好的基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定好。(圖 2-11)2、將下爬梯、上爬梯安裝好
7、。(圖2-11)A!蘭三f »1圖 2-11(五)水泥倉及螺旋輸送機安裝1、將配套水泥倉各部件在地面逐一裝配好(安裝上、下料位計及其電路、除塵器電纜、梯子及欄桿、破拱氣管、電磁閥及空氣過濾器、水泥進 料管、螺旋輸送機吊繩等),然后起吊水泥倉并就位,緊固好地腳螺栓 (注意:對于風(fēng)力經(jīng)常大于6級以上的地區(qū)應(yīng)加風(fēng)攬繩)。(圖2-12)2、將螺旋輸送機在地面組裝好,將進料端吊掛于水泥倉出料口上,將出 料口與計量斗進料口對正后,緊固好吊繩,安裝好螺旋輸送機支架, 然后將進料口與水泥倉出料口連接好,出料口與計量斗進料口之間用 軟橡膠套連接好。注意軟橡膠套不能繃得太緊,以免影響計量精度。(圖 2-
8、13)圖 2-12圖 2-13四、管路安裝1、水路安裝:將水泵就位定好,按要求安裝好供水管。用戶可以自建水 池,水池容量不應(yīng)小于10mi,也可以直接將水泵接在自來水管路上, 管路流量不應(yīng)小于50mVh。(圖2-14)2、外加劑:將外加劑儲料倉就位定好,裝好外加劑管路。(圖2-14)圖 2-14五、氣路系統(tǒng)安裝1、將空壓機、儲氣罐固定就位。2、 按圖連通空壓機、儲氣罐、各氣控箱、氣缸等之間的管路。(圖2-15)圖 2-15六、外裝飾安裝1、將各折彎件固定于攪拌層大梁、稱量層大梁、屋頂。裝好夾心板2、將門、窗安裝好。3、將軸流風(fēng)機裝好。七、電氣系統(tǒng)安裝見電氣原理圖(電控清單)及線槽布置圖(圖2-1
9、7);現(xiàn)場接線圖(圖2 -1 8)。圖2 - 171、攪拌及計量系統(tǒng)控制電器分別安裝在主電器柜及控制臺內(nèi),在外部接線前, 先檢查各部分電器元件是否完好無損,固定是否牢固,接線螺釘不得松動, 焊接處不得脫落、腐蝕。2、 連接電氣柜、操作臺之間以及各電機、電磁閥、行程開關(guān)、傳感器等的連線, 并根據(jù)電氣原理圖進行復(fù)查。系統(tǒng)采用接地保護作為安全保護,要求安裝現(xiàn) 場要有良好的接地保護措施,電機電纜的保護線、電氣箱的外殼、設(shè)備主接 地螺栓、主接地極做電氣連結(jié),且保護線不允許串聯(lián),如果外部電源允許接 零保護,保護線PE與電機電纜的保護線、電氣箱的外殼、設(shè)備主接地螺栓連 接;設(shè)備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地 極連接的接地線,可采用滿足接地線相應(yīng)要求的導(dǎo)線或扁鋼等裸露導(dǎo)體, 由 用戶自行安裝。設(shè)備安裝完成后,安裝人員應(yīng)檢查接地電阻不大于 4歐姆和 設(shè)備等電位接地,達不到要求時應(yīng)立即進行整改。3、外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方,動力線與信號線不得平行敷設(shè),各部分 走線排列要整齊,不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。所有
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