萬科SC型施工升降機(jī)安裝方案

1、SC型施工升降機(jī)安裝方案泉州萬科城二期總包工程（1620#樓及地下室、商業(yè)區(qū)A1A8、B1B10）SC型施工升降機(jī)安裝、使用及拆卸方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 南京建工集團(tuán)有限公司2014年9月20日第 1 頁目錄一、工程概況及編制說明31、工程概況32、編制依據(jù)3二、SC施工升降機(jī)概述及主要技術(shù)參數(shù)4（一）設(shè)備特性4（二）SC200/200TD施工型升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)5（三）整機(jī)外型圖6（四）升降機(jī)構(gòu)造71、基礎(chǔ)73、圍欄74、吊籠85、導(dǎo)軌架96、附著裝置97、架設(shè)系統(tǒng)108、驅(qū)動(dòng)裝置：119、防墜安全器1110、滑車系統(tǒng)1111、電器設(shè)備12（五）升降機(jī)裝機(jī)數(shù)量14三、S

2、C型施工升降機(jī)的安裝14（一）安裝流程14（二）裝機(jī)前的準(zhǔn)備151、基礎(chǔ)制作152、安裝、拆卸的基本要求163、安裝場地的清理174、安裝前各作業(yè)人員熟記安全技術(shù)要求175、安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求18（三）SC型施工升降機(jī)的安裝步驟181、底架、圍欄和吊籠安裝：182、電纜及電氣裝置的安裝檢查193、吊桿安裝194、導(dǎo)軌架的安裝205、附著裝置的安裝206、限位裝置的安裝217、滑車系統(tǒng)的安裝218、安裝后的檢查229、樓層結(jié)構(gòu)加固處理22五、升降機(jī)的拆卸231、拆卸順序232、拆除電梯時(shí)注意事項(xiàng)233、拆除前檢查：244、安裝與拆卸作業(yè)安全要求24六、運(yùn)行前的準(zhǔn)備：251、墜落實(shí)驗(yàn)操作

3、步驟252、限速安全器復(fù)位263、限速器使用注意事項(xiàng)27七、運(yùn)行操作規(guī)程：271、運(yùn)行前司機(jī)開動(dòng)升降機(jī)前準(zhǔn)備工作272、運(yùn)行操作規(guī)程283、升降機(jī)運(yùn)行操作28八、升降機(jī)的定期檢查與保養(yǎng)291、日常檢查292、周檢查303、月檢查304、季檢查305、年檢查316、對零部件的保養(yǎng)和要求317、磨損極限318、維修與更換33九、升降機(jī)潤滑：35十、升降機(jī)運(yùn)行故障及排除方法36十一、升降機(jī)主要機(jī)械部件故障和排除方法37十二、安全措施及注意事項(xiàng)38十三、現(xiàn)場配合工作39十四、使用安全要求40十五、運(yùn)行操作要求40十六、施工升降機(jī)安全事故預(yù)防措施及應(yīng)急救援預(yù)案41（一）現(xiàn)場應(yīng)急救援架構(gòu)及聯(lián)系電話：41（

4、二）防止施工升降機(jī)事故的預(yù)防措施41（三）、發(fā)生施工升降機(jī)事故應(yīng)急救援42（四）、發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援43（五）、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援43（六）、防止觸電傷害的預(yù)防措施44（七）、發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援44（八）、當(dāng)事故發(fā)生后：46附件1：電氣系統(tǒng)圖47附件2：升降機(jī)主要外購件明細(xì)表48附件3:升降機(jī)主要易損件明細(xì)表49附件4：升降機(jī)平面布置圖49 SC型施工升降機(jī)安裝使用拆卸方案一、工程概況及編制說明1、工程概況工程位于泉州市豐澤區(qū)北峰片區(qū)江濱路東側(cè)、307省道西南側(cè)、潘山東側(cè)，總建筑面積213930.73平方米。其中地下室建筑面積為54262.41平方米，1620#樓地上建筑面積為

5、128997.32平方米，商業(yè)部分建筑面積為30671平方米。工程地下一層，1620#樓地上3246層，商業(yè)部分地上13層，主要建筑用途為住宅、商業(yè)、車庫等等。本工程地下三層總高度為10.8m，地上部分：主體層高為2.8m，16、19#樓40層，地上高度為112.25m；17、18#樓48層，地上高度為134.65m；20#樓32層（局部26層和30層），地上高度89.85m。依據(jù)本工程需要，擬安裝安裝6臺(tái)SC型D200施工升降機(jī)（垂直運(yùn)輸設(shè)備），其中20#樓安裝兩臺(tái)（從地下室負(fù)三層的基礎(chǔ)底板面開始安裝），16、17、18、19#樓各安裝一臺(tái)（從地下室負(fù)一層開始安裝）安裝位置詳見“基礎(chǔ)施工階段

6、總平面布置圖”。2、編制依據(jù)GJJ系列施工升降機(jī)使用說明書施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011關(guān)于深化建筑施工模板工程等三個(gè)專項(xiàng)整治工程的通知閩建建【2013】22號關(guān)于我省房屋建筑各市政基礎(chǔ)設(shè)施工程選用建機(jī)一體化企業(yè)有關(guān)事項(xiàng)的通知（閩建筑201335號）本工程的施工圖及施工組織設(shè)計(jì)二、SC施工升降機(jī)概述及主要技術(shù)參數(shù)（一）設(shè)備特性施工升降機(jī)（亦稱外用電梯，簡稱升降機(jī)）廣泛適用于人員及物料垂直升降運(yùn)輸。在工業(yè)或民用建筑、大型橋梁、豎井中，均為不可缺少的良好運(yùn)輸設(shè)備，作為永久或半永久性的還可用于倉庫、高塔等不同場合。該產(chǎn)品較之其它提升機(jī)構(gòu)穩(wěn)定、

7、安全可靠，不用另設(shè)機(jī)房井道并且拆裝方便、搬運(yùn)靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，尤其在減輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、加快工程進(jìn)度，提高工作效率中，起到明顯的作用。本工程使用的SC200/200型建筑施工升降機(jī)是廣州市京龍工程機(jī)械有限公司研究設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。該機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行平穩(wěn)，安全裝置齊全可靠，安裝維修方便，主要有以下特點(diǎn)：1）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用三電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式，使齒輪齒條受力均勻，安全平穩(wěn)。2）保證升降機(jī)安全運(yùn)行，電路中設(shè)置了過載、限速等安全開關(guān)，當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生上述情況時(shí)，升降機(jī)立即自動(dòng)避免發(fā)生意外事故。吊籠上各門亦均有限位開關(guān)，當(dāng)任何一門有異常開啟時(shí)，吊籠均不能啟動(dòng)或立即停止運(yùn)行。3）每臺(tái)吊籠均配備防墜安全器，能十

8、分有效防止吊籠墜落，確保升降機(jī)安全可靠的運(yùn)行。4）升降機(jī)電控系統(tǒng)線路簡單，便于操縱及維修保養(yǎng)，且可靠。升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，可在吊籠內(nèi)用手柄或按鈕操縱升降機(jī)運(yùn)行，在任何需要停車的位置上可隨時(shí)停車，在上下終端站，上、下終端限位開關(guān)控制自動(dòng)停車，如果上下終端限位開關(guān)因故障不起作用時(shí)，升降機(jī)上設(shè)置的極限開關(guān)可及時(shí)切斷電源使其制動(dòng)。5）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)過科學(xué)及嚴(yán)密的計(jì)算，達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度可靠、重量輕的要求。6）升降機(jī)可利用吊籠上的吊桿自行安裝或拆卸導(dǎo)軌架。其余的各部分均可方便的安裝及拆卸，零部件也易于更換。（二）SC200/200TD施工型升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家廣州市京龍工程機(jī)械有限公司

9、型號SC200/200TD運(yùn)行速度36m/min出廠日期2010年10月最大起升高度150m額定載重量2*2000kg額定功率（KW）2*3*11吊籠尺寸（內(nèi)空）3.2*1.5*2.7m吊籠自重（含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）2*2200kg外籠自重1480kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650*650*1508mm標(biāo)誰節(jié)用量76*4.5:94節(jié)電纜導(dǎo)向裝置電纜小車每節(jié)自重150kg防墜安全器型號SAJ40-1.2附墻架類型型附墻間距910.5m導(dǎo)軌架與建筑物距離2.93.6m總自重（17、16#樓）約24380kg基礎(chǔ)地面承載0.15Mpa預(yù)計(jì)安裝高度17、18#樓142m（三）整機(jī)外型圖 整機(jī)外型圖（四）升降機(jī)構(gòu)造1、基礎(chǔ)升

10、降機(jī)基礎(chǔ)為一混凝土平臺(tái)，通過地錨螺栓與底架連接。按照本說明書中的基礎(chǔ)圖制作。2、底架底架由六組緩沖彈簧和鋼骨架組成。底架通過地錨螺栓與基礎(chǔ)固定，導(dǎo)軌架用螺栓緊固在底架上，緩沖彈簧保證吊籠著地時(shí)柔性接觸。底架結(jié)構(gòu)圖3、圍欄圍欄主要防護(hù)圍欄組成，防護(hù)圍欄為鋼絲網(wǎng)護(hù)攔，如下圖所示。圍欄底部設(shè)有地錨螺栓孔，通過地錨螺栓固定在基礎(chǔ)上；圍欄入口處設(shè)有籠門，并設(shè)有安全開關(guān)，在吊籠上升時(shí)籠門無法開啟，以保證人員安全。圍欄結(jié)構(gòu)圖4、吊籠吊籠為焊接鋼骨架結(jié)構(gòu)，四周采用鋼絲網(wǎng)，便于采光，視野清晰，如下圖所示。吊籠前后分別設(shè)有單、雙開吊籠門，吊籠門頂部設(shè)有聯(lián)鎖裝置，在吊籠上升時(shí)吊籠門無法開啟；頂上設(shè)有頂門，通過配備的

11、專用梯子可做緊急出口或在頂部進(jìn)行架設(shè)、維修、保養(yǎng)等工作；吊籠頂部還設(shè)有吊桿安裝孔；為了保證人員的安全，在頂部四周設(shè)有防護(hù)欄。吊籠立柱頂端設(shè)有三組耳板，兩邊兩組直接與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，中間一組與重量限制器相連后再連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；立柱中間位置設(shè)有安全器底板安裝孔、導(dǎo)向用的滾輪組。在吊籠外側(cè)設(shè)有操縱室，以供駕乘人員使用。吊籠結(jié)構(gòu)圖5、導(dǎo)軌架導(dǎo)軌架為桁架結(jié)構(gòu)，主肢采用76的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，高1.508米，每節(jié)導(dǎo)軌架裝有兩根高精度齒條，節(jié)與節(jié)之間用4個(gè)M24×240（8.8級，預(yù)緊力矩640N.m）螺栓聯(lián)接，如下圖所示。根據(jù)所建樓層高度可以增加導(dǎo)軌架數(shù)量，通過附墻架與建筑物固定，四根主肢作為吊籠上下運(yùn)

12、動(dòng)的導(dǎo)軌。注意：當(dāng)安裝完導(dǎo)軌架后，在導(dǎo)軌架四主肢頂端加蓋防雨堵塊，以防主肢進(jìn)水凍裂。當(dāng)安裝完導(dǎo)軌架后，最頂部一節(jié)不允許安裝齒條。6、附著裝置附著裝置用于把導(dǎo)軌架和建筑物固定連接，以保證導(dǎo)軌架的穩(wěn)定性，附著裝置由電纜防護(hù)環(huán)、前接桿、后接桿、前支撐架、后支撐架、附墻支座、調(diào)節(jié)桿等組成（如下圖所示），后接桿和后支撐架、后支撐架和前支撐架分別用扣件連接在一起，便于安裝及拆卸。前端通過前接桿連接在導(dǎo)軌架上，后端通過附墻支座固定在建筑物上。電纜防護(hù)環(huán)通過水平管固定在附墻架的后支撐架上，電纜將通過吊籠上的電纜導(dǎo)架使電纜線在吊籠上下運(yùn)行時(shí)，不脫離電纜籠，保持在電纜防護(hù)環(huán)的 “U”形中心。注：采用電纜滑車系統(tǒng)時(shí)

13、沒有電纜防護(hù)環(huán)及其水平管。附著裝置結(jié)構(gòu)圖導(dǎo)軌架結(jié)構(gòu)圖7、架設(shè)系統(tǒng)架設(shè)系統(tǒng)由吊桿、電動(dòng)卷揚(yáng)系統(tǒng)、吊鉤和吊具組成，如下圖所示。吊桿安裝在吊籠頂上，在安裝或拆卸導(dǎo)軌架時(shí)，用來起吊導(dǎo)軌架或附著裝置等零部件，配有導(dǎo)軌架吊具。架設(shè)裝置僅在安裝拆卸導(dǎo)軌架時(shí)使用，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)拆下，放置在地面上。架設(shè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖8、驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置采用三電機(jī)驅(qū)動(dòng)，安裝在吊籠頂部，通過小齒輪與導(dǎo)軌架上齒條嚙合，驅(qū)動(dòng)吊籠上、下運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、小齒輪及驅(qū)動(dòng)架組成。如上圖所示：9、防墜安全器升降機(jī)采用漸進(jìn)式安全器，安裝在吊籠內(nèi)安全器板上。它能限制吊籠超速運(yùn)行，有效的防止吊籠墜落事故發(fā)生。當(dāng)?shù)趸\下降

14、速度超過51.6 m/min，防墜安全器便立即動(dòng)作將吊籠平穩(wěn)制動(dòng)在導(dǎo)軌架上，同時(shí)切斷電源，從而保證乘員的生命安全和設(shè)備的完好無損，其制動(dòng)距離為0.251.2m。10、滑車系統(tǒng)當(dāng)升降機(jī)高度較高時(shí)（一般高度大于100m時(shí)），受供電及電纜機(jī)械高度限制，需要采用中間供電方式，利用滑車系統(tǒng)存儲(chǔ)活動(dòng)電纜?；囅到y(tǒng)分為：橫梁、電纜滑車、電纜護(hù)圈、電纜導(dǎo)管、電纜導(dǎo)架。電纜導(dǎo)管是將電纜固定于電梯中部；電纜護(hù)圈是為了保護(hù)電纜而設(shè)置的，當(dāng)電梯運(yùn)行時(shí)電纜處于護(hù)圈之內(nèi)，防止吊籠在運(yùn)行過程中電纜與附近其它設(shè)備纏繞發(fā)生危險(xiǎn)電器設(shè)備1、電控箱2、操縱臺(tái)3、電纜4、電源箱5、墜落試驗(yàn)專用按鈕盒滑車系統(tǒng)11、電器設(shè)備升降機(jī)的主要

15、電氣裝備如上圖所示，包括有電源箱、電控箱、操作臺(tái)及安全保護(hù)裝置等組成，每個(gè)吊籠有一套獨(dú)立的電氣裝備，由于施工升降機(jī)應(yīng)定期對安全裝置進(jìn)行試驗(yàn)，每臺(tái)施工升降機(jī)還配備專用的墜落試驗(yàn)按鈕盒。電源箱安裝在底籠上，箱內(nèi)裝有總電源開關(guān)，總電源開關(guān)的上端通過電纜引入電源，其下端通過電纜線向電控箱供電。電控箱安裝在吊籠上，變壓器、接觸器、繼電器等電控元器件安裝在電控箱內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置、照明系統(tǒng)及安全裝置均由電控箱控制。操縱臺(tái)通過軟電纜接入電控箱，安裝在司機(jī)室內(nèi)。安全保護(hù)裝置是電器設(shè)備的重要組成部分，由電路里設(shè)置的各種安全開關(guān)裝置及其它控制器件組成，在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，使吊籠停止運(yùn)作，以

16、保證升降機(jī)安全。安全保護(hù)裝置如下圖示：1、頂門限位開關(guān) 2、單雙吊籠門限位開關(guān) 3、上、下限位開關(guān) 4、上、下極限限位開關(guān) 5、安全器開關(guān) 6、環(huán)式重量限制器 （1） 頂門限位開關(guān)當(dāng)籠頂有人作業(yè)時(shí)，如果頂門開啟，則吊籠無法運(yùn)行。（2） 單雙吊籠門限位開關(guān)當(dāng)?shù)趸\單雙門開啟或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，吊籠無法運(yùn)行。（3） 上、下限位開關(guān)上下限位開關(guān)安裝在吊籠安全器底板上，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至導(dǎo)軌架上的限位開關(guān)碰鐵時(shí)可自動(dòng)停車，當(dāng)?shù)趸\反方向運(yùn)行時(shí)，限位開關(guān)開關(guān)自動(dòng)復(fù)位。（4） 上、下極限限位開關(guān)上下極限限位開關(guān)安裝在吊籠安全器底板上，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行超出極限碰鐵碰到極限限位開關(guān)后，開關(guān)將切斷總電源使吊籠停車，復(fù)位時(shí)將撥桿中部的

17、螺釘拆下，將撥桿縮回并撥到中間位置即可接通電源。此時(shí)應(yīng)向相反方向運(yùn)行，當(dāng)?shù)趸\離開極限開關(guān)碰鐵后，再將撥桿用螺釘固定在原來位置上。（5） 安全器開關(guān)當(dāng)安全器動(dòng)作時(shí)，使此開關(guān)動(dòng)作，切斷控制電路達(dá)到雙重保險(xiǎn)作用。（6） 環(huán)式重量限制器實(shí)現(xiàn)吊載90%預(yù)警、超載110%切斷控制電路。（五）升降機(jī)裝機(jī)數(shù)量考慮物料的垂直運(yùn)輸和人員的上落，運(yùn)輸設(shè)備的實(shí)用性和安全性，并根據(jù)本工程現(xiàn)場條件及建筑物的結(jié)構(gòu)，考慮萬科工地現(xiàn)場安全文明施工評估要求，確定SC型施工升降機(jī)安裝位置（詳見附件“基礎(chǔ)施工階段平面布置圖”）。各棟樓升降機(jī)安裝如下：棟號安裝型號生產(chǎn)廠家建筑地面高度/安裝高度底座位置安裝節(jié)數(shù)臺(tái)數(shù)16#SC200/20

18、0TD廣州京龍112.25/118地下室負(fù)一層78119#SC200/200TD廣州京龍112.25/118地下室負(fù)一層78117#SC200/200TD廣州京龍134.65/142地下室負(fù)一層94118#SC200/200TD廣州京龍134.65/142地下室負(fù)一層94120#SC200/200TD廣州京龍89.8/103地下室負(fù)三層682三、SC型施工升降機(jī)的安裝（一）安裝流程（基礎(chǔ)）場地清理底盤、護(hù)欄的安裝吊籠、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電氣安裝、試車導(dǎo)軌架加高附墻架電纜導(dǎo)向裝置安全限位裝置安裝過程可利用已裝在建筑物外側(cè)的塔吊配合安裝。安裝前，必須熟悉SC型施工升降機(jī)的性能，具體技術(shù)參數(shù)以確保安裝安全順利

19、，根據(jù)SC型施工升降機(jī)的安裝要求，制訂好安裝程序。（二）裝機(jī)前的準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)制作（以最高安裝高度的17、18#計(jì)算）1）根據(jù)SC型施工升降機(jī)吊籠規(guī)格及型附墻安裝要求，按“使用說明書”并結(jié)合工地實(shí)際情況，選擇升降機(jī)的安裝位置，按相應(yīng)技術(shù)要求由土建單位設(shè)計(jì)制作升降機(jī)基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)平臺(tái)能承受總自重2倍以上的靜壓力，并應(yīng)有排水設(shè)施，安裝尺寸按使用說明書的要求進(jìn)行。a、升降機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)滿足GJJ系列施工升降機(jī)使用說明書中的各項(xiàng)要求。此外，還必須符合當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)。b、基礎(chǔ)所承受的荷載不得小于P?；炷翉?qiáng)度等級不小于C30。c、基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施?？傋灾谿計(jì)算：G=吊籠重量+外籠重量+導(dǎo)軌架總重量

20、+對重重量+載重重量（KG）基礎(chǔ)承載P計(jì)算：（考慮動(dòng)載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2）P= n G（Kg）1kg=0.0098 KN P=G*2*0.0098=G*0.02KNSC200/200TD型升降機(jī)，高度為142米，型附墻架。（下面重量參見施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表）吊籠重（雙籠）：2*2200kg、外籠重：1480kg導(dǎo)軌架重：94*150kg(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)150kg，總共94節(jié))載重量：2*2000kg注：吊籠重已包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重量，附墻架等其它配件重量忽略不計(jì)?？傋灾谿=2*2200+1480+150*94+2*2000=24380kgP=G*0.02KN=24380*0

21、.02KN =487.6 KN按能承受最大壓力487.6 KN制作的基礎(chǔ)，則符合該升降機(jī)的使用要求。地下室負(fù)一層為地下車庫，經(jīng)驗(yàn)算其結(jié)構(gòu)達(dá)滿足承載要求。詳見附件4基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算。2）確定基礎(chǔ)中心點(diǎn)與附著墻面的距離為2.93.6m之間。型號吊籠規(guī)格基礎(chǔ)中心點(diǎn)與附著墻面距離基礎(chǔ)長基礎(chǔ)寬SC200/200TD3200*150029003600440038003）基礎(chǔ)的技術(shù)要求升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)能承受升降機(jī)作業(yè)最不利條件下的的全部載荷。（1）基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于PP=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重）*0.02KN。（2）混凝土基礎(chǔ)板下面的承載力應(yīng)大于0.15MPa。（3）雙層鋼

22、筋網(wǎng)：鋼筋直徑10，間距200mm。（4）基礎(chǔ)中心點(diǎn)與附著墻面距離2.93.6m。（5）基礎(chǔ)底或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)，地錨螺栓8個(gè)，詳見基礎(chǔ)圖。注意：澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)測定導(dǎo)軌架中心距離建筑物的距離。（6）中央基礎(chǔ)容易積水，必須設(shè)置有效的排水措施，基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。2、安裝、拆卸的基本要求升降機(jī)接地裝置連接應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定要求，升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬連通，接地電阻不大于4。（1） 參加安裝與拆卸的人員必須熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。（2） 拆裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)指揮，信號要統(tǒng)一。（3） 遵守安全生產(chǎn)規(guī)則，安全

23、用具攜帶齊全，高空作業(yè)人員必須符合勞動(dòng)部門的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4） 遇有雨、雪、大霧及風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣，不得進(jìn)行此項(xiàng)工作。（5） 施工現(xiàn)場供電電源不小于100KVA。（6） 拆裝作業(yè)時(shí)，每個(gè)吊籠頂部平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不超過2人，升降機(jī)的載重量不得超過500kg。（7） 吊桿額定起重量為180kg，不允許超載，只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得作其它用途。（8） 拆、裝所需工具或安裝拆下的螺栓、螺母、墊圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落傷人。（9） 吊裝導(dǎo)軌架掛鉤必須平穩(wěn)牢固，導(dǎo)軌架與支撐架立管柱等放置要平穩(wěn)，以防吊籠運(yùn)行時(shí)傷人。3、安裝場地的清理1）清理足夠大的專用安裝場地

24、。2）安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。3）防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。4、安裝前各作業(yè)人員熟記安全技術(shù)要求1）安裝前須先熟悉本工地的工作環(huán)境。2）安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。3）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄桿。4）如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。5）吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。6）利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它用途。7）吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。8）安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶

25、、穿防滑鞋等，不得穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。9）安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。10）吊籠啟動(dòng)前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安隱患。11）安裝運(yùn)行時(shí)，絕對不允許超過額定安裝載重量。12）雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。13）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。14）安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)，避免高空多層交叉作業(yè)。5、安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求a、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意1）擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；2）注意各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口之間的間隔；3）安裝時(shí)絕對不允許超過額定安裝載重量；4）嚴(yán)禁夜間作

26、業(yè)和酒后作業(yè)；b、安裝附墻架時(shí)必須要注意：1）擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；2）附墻間距不得大于10.5m，最在懸臂不得超過7.5m。c、安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng)：1）注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；2）試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常；3）電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導(dǎo)向是否正常。d、升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。e、安裝及加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑。（三）SC型施工升降機(jī)的安裝步驟1、底架、圍欄和吊籠安裝：（1）將底架放置在基礎(chǔ)上，在底架上安裝3節(jié)導(dǎo)軌架（最下面一節(jié)導(dǎo)軌架沒有齒條，連接螺栓預(yù)緊力矩640N.m），用經(jīng)緯儀或

27、鉛墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證其垂直度公差值小于2節(jié)導(dǎo)軌架高度的1/1000，調(diào)整完畢后用混凝土將地錨螺栓澆筑在基礎(chǔ)上的預(yù)留孔內(nèi)，待混凝土凝固后將地錨螺栓緊固；（2）將吊籠用起重設(shè)備吊裝就位于導(dǎo)軌架上（吊裝前將環(huán)式重量限制器安裝于吊籠頂部），吊籠底部用彈簧頂緊；（3）松開驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)尾部的制動(dòng)器，并用墊塊墊實(shí)，用起重設(shè)備吊裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)從導(dǎo)軌架上方分別與吊籠、環(huán)式重量限制器連接就位，就位后將制動(dòng)器復(fù)位，松開傳動(dòng)底板上的背輪螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。（4）安裝完畢后，齒輪與齒條的側(cè)向間隙為0.20.3 mm，背輪與齒條背面的間隙為0.5 mm，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙

28、為0.5 mm。（5）在整機(jī)安裝完畢，上下限位調(diào)整好后將地面防護(hù)圍欄裝好。2、電纜及電氣裝置的安裝檢查（1）電纜安裝A、 將供電電纜從升降機(jī)電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；B、 將電纜線另一端通過電纜導(dǎo)架引到吊籠內(nèi)接入電控箱。（2）電氣裝置的檢查A、 升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不得大于4歐姆；B、 用兆歐表測量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對地絕緣電阻不得小于0.5兆歐；C、 檢查各安全控制開關(guān)，分別觸動(dòng)各個(gè)門上的限位開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動(dòng)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行；D、 校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與司機(jī)室操縱臺(tái)和籠頂操縱臺(tái)所標(biāo)一致。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安

29、裝工況。3、吊桿安裝（1）將推力軸承加潤滑油裝在吊桿底部；（2）將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)；（3）在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定；（4）當(dāng)不使用時(shí)，應(yīng)將吊桿拆下。4、導(dǎo)軌架的安裝（1）將導(dǎo)軌架立柱二端頭及齒條連接處擦拭干凈并加少量潤滑油；（2）將吊桿吊鉤放至地面，用導(dǎo)軌架吊具鉤牢導(dǎo)軌架（帶定位套的一端朝下）；（3）開動(dòng)吊桿卷揚(yáng)機(jī)，將導(dǎo)軌架吊至籠頂放穩(wěn)；（4）啟動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部距導(dǎo)軌架0.7 m時(shí)停止；（5）用吊桿吊起導(dǎo)軌架對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩(wěn)，螺栓固定后去吊具；（6）導(dǎo)軌架安裝完畢后應(yīng)達(dá)到以下要求：A、 升

30、降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25 m；B、 各導(dǎo)軌架結(jié)合面對接應(yīng)平整,相互錯(cuò)位形成的階差不大于0.5毫米；C、 相鄰兩根齒條對接處沿齒高方向的錯(cuò)位應(yīng)小于0.3 mm，沿齒厚方向的錯(cuò)位應(yīng)小于0.6 mm；D、 導(dǎo)軌架聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩不得小于250 N.m；E、 導(dǎo)軌架軸心線對基礎(chǔ)水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差應(yīng)符合下表要求：導(dǎo)軌架架設(shè)高度 m7070100100150垂直度公差 mm不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1/100070905、附著裝置的安裝（1）將附墻螺栓固定于建筑物的相對位置上，與建筑物的聯(lián)接強(qiáng)度不小于下列載荷值：軸向載荷P：50KN水平方向徑向載荷Fv：20KN垂

31、直方向徑向載荷Fh：15KN（2）將前接桿用U型螺栓固定于導(dǎo)軌架方框上，將附墻支座固定在附墻螺栓上；（3）用吊桿吊起前支撐架、后支撐架、后接桿、調(diào)節(jié)桿（組合為一體），將其安裝于建筑物和導(dǎo)軌架之間；（4）調(diào)整后支撐架校正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完后將扣件緊固；（5）第一道附著裝置距離基礎(chǔ)上平面約為6 m，然后每隔7.540m加一道附著，最大自由懸空高度不大于7.5m。6、限位裝置的安裝（1）上行限位開關(guān)的安裝上行限位開關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后，留有的上部安全距離不得小于1.8 m。（2）上行極限限位開關(guān)的安裝上行極限限位開關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在上行限位開關(guān)上方的0.15 m處。（3）下行限位開關(guān)

32、的安裝下行限位碰鐵的安裝位置應(yīng)保證：在吊籠額定載荷下降時(shí)，吊籠觸發(fā)下行限位開關(guān)后距離緩沖彈簧100-150 mm。（4）下行極限限位開關(guān)的安裝下行極限限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證：吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開關(guān)。7、滑車系統(tǒng)的安裝為了減小動(dòng)力電纜的電壓降和防止電纜受拉力太大而損壞，使用滑車電纜導(dǎo)向裝置。其安裝方法如下：1） 在安裝吊籠前，將兩個(gè)電纜滑車分別安裝于已經(jīng)安裝好的3節(jié)導(dǎo)軌架上，在各自吊籠下就位；2） 將吊籠、導(dǎo)軌架、吊桿、附著裝置根據(jù)要求安裝就位；3） 將固定電纜、6鋼絲繩、電纜導(dǎo)管、橫梁置于吊籠頂，吊籠上升；4） 將電纜導(dǎo)管安裝在H/2+2m處的導(dǎo)軌架中框上（H為升降機(jī)需要安裝的高度

33、）；5） 吊籠上升，將橫梁安裝在電纜導(dǎo)管上端鄰近的附著裝置前接桿上，將6鍍鋅鋼絲繩一端固定與橫梁上，釋放至地面；6） 吊籠下降，將固定電纜的一頭接入電纜導(dǎo)管處的接線盒內(nèi)，并固定好端頭，然后吊籠逐段下降，將固定電纜固定在導(dǎo)軌架上，到最底部時(shí)，將固定電纜的另一頭拉至圍欄護(hù)欄上的下電箱處；7） 將吊籠開至電纜導(dǎo)管處，切斷總電源，拆下下電箱中現(xiàn)供電電纜頭，而將固定電纜下端頭接入下電箱；8） 將現(xiàn)供電電纜拉至吊籠頂，穿過電纜導(dǎo)管，端頭接入電纜導(dǎo)管處的接線盒內(nèi)，使拖動(dòng)電纜與固定電纜連成一體，并緊固電纜導(dǎo)管上的螺栓；9） 合上電源，并檢查電源相序無誤后吊籠下降，并逐漸釋放吊籠頂上的拖動(dòng)電纜（注意：此時(shí)必須小

34、心在意，不要刮傷電纜）；10） 吊籠下至最底部后，切斷總電源，拆下吊籠控制柜內(nèi)的拖動(dòng)電纜端頭，并抽出；將拖動(dòng)電纜穿過電纜滑車的輪槽后，再穿過吊籠上的電纜導(dǎo)架，端頭接入控制柜；合上電源，檢查電源相序；調(diào)整拖動(dòng)電纜長度，使電纜滑車底部離導(dǎo)軌架下平面100200mm，然后固定吊籠電纜導(dǎo)架上的緊固螺栓；11） 將6鋼絲繩穿過電纜滑車并調(diào)整長度，在相應(yīng)吊籠下端固定，使電纜滑車兩端處于水平狀態(tài)；12） 安裝電纜護(hù)圈，安裝時(shí)應(yīng)注意使電纜都在護(hù)圈中，吊籠上電纜導(dǎo)管能順利地通過護(hù)架上的彈性體。電纜護(hù)圈的安裝間距為7.54m一套。8、安裝后的檢查（1）緊固所有螺栓；（2）測試導(dǎo)軌架垂直度并記錄在案；（3）按潤滑要

35、求各部位加潤滑油（根據(jù)潤滑部位表）；（4）上下運(yùn)行試驗(yàn)各限位開關(guān)靈敏度；（5）調(diào)試重量限制器。（6）做安全器墜落試驗(yàn)。9、樓層結(jié)構(gòu)加固處理16、17、18、19#樓升降機(jī)基礎(chǔ)為地下室負(fù)一層樓板，20#樓為地下室負(fù)三層基礎(chǔ)，升降機(jī)基礎(chǔ)長寬為 4500×3700mm。施工電梯總P1= G=2*2200+1480+150*94+2*2000=24380kgP=G*0.02KN=24380*0.02KN =487.6 KN則：q=487.6 /(4.5×3.7) =29.285 KN/ m2根據(jù)結(jié)構(gòu)說明可知地下室樓板設(shè)計(jì)活荷載為20KN/m2,五、升降機(jī)的拆卸1、拆卸順序（1）先接

36、通主電源，將吊桿安裝好。（2）將控制下限位鐵上移一定距離以防吊籠下降時(shí)碰到下極限開關(guān)和緩沖器。（3）吊籠在運(yùn)行前先試一下按鈕動(dòng)作是否靈敏可靠。（4）隨后把吊籠上行至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部距導(dǎo)軌架0.7 m左右停住，把導(dǎo)軌架連接螺栓拆下，用吊桿將導(dǎo)軌架放至吊籠頂部，吊籠落到底層卸下導(dǎo)軌架。（5）按以上順序拆到圍欄導(dǎo)軌架處時(shí)把吊籠停到圍欄內(nèi)由電工拆去電源與電纜，電纜放至電纜籠內(nèi)以方便運(yùn)輸。（7）拆下地腳螺栓準(zhǔn)備裝車運(yùn)輸，所拆下的零件必須保管好以便下次安裝時(shí)使用，同時(shí)零件不準(zhǔn)磕碰，以防損壞。2、拆除電梯時(shí)注意事項(xiàng)1）拆除施工電梯時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于四級，夜間及雨天不得作業(yè)。2）拆除過程中需將基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定好，防

37、止垂直度不正確。3）各連接處螺栓必須加裝鎖緊螺母。4）吊籠在運(yùn)行過程中出現(xiàn)滑溜現(xiàn)象，先將剎車調(diào)試緊。5）操作人員必須戴安全帽、系安全帶。6）安全員負(fù)責(zé)懸掛拆除警示牌。3、拆除前檢查：1）了解施工現(xiàn)場布局以及周圍的環(huán)境，如建筑物、地溝、管道、電纜線等情況，需清理現(xiàn)場障礙物。2）認(rèn)真檢查吊籠和其他部位，螺絲、鋼絲繩、夾頭、夾具、卡環(huán)、索具等，應(yīng)進(jìn)行全面檢測，發(fā)現(xiàn)有損壞或潛在隱患的應(yīng)及時(shí)更換。3）望各位操作人員按施工電梯安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如有不了解的地方時(shí)，應(yīng)向施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或隊(duì)長進(jìn)行匯報(bào)，及時(shí)進(jìn)行解決。4、安裝與拆卸作業(yè)安全要求1）電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條

38、件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整機(jī)的穩(wěn)定。一般承載力應(yīng)不小于100KN/m2，基礎(chǔ)用C35混凝土。2）安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識(shí)圖紙、安裝程序及檢查要求。3）裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個(gè)方面調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。4）調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運(yùn)行試驗(yàn)。5）隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。6）在立柱加節(jié)安裝時(shí)，梯籠內(nèi)可以

39、 載兩個(gè)安裝工人和安裝工具進(jìn)行使用，因此時(shí)尚沒安裝上限位保險(xiǎn)，所以必須控制梯籠的上滾輪升高到離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上。向下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。7）立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時(shí)，應(yīng)使用Yb20型號的卡子，不少于4個(gè)，間距按100120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。8）安裝完畢進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，荷載試驗(yàn)按

40、照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，合格后方能投入使用。9）在拆除平衡重之前，必須對升降機(jī)及附壁桿制動(dòng)器的間隙、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。10）梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點(diǎn)動(dòng)慢慢上升50cra左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。11）先把平衡重拆下平放，拆下鋼絲繩及天輪組。12）把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時(shí)拆下，拆下的附件裝入梯籠時(shí)，其吊重不能超載。因無配重，電梯負(fù)荷時(shí)間太長會(huì)產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險(xiǎn)（此時(shí)因無平衡重載重量應(yīng)折減）。13）安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層高度，不

41、得在拆除過程中同是上下運(yùn)行。14）安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。六、運(yùn)行前的準(zhǔn)備：凡新安裝的升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行額定載荷下的墜落實(shí)驗(yàn)，正在使用的升降機(jī)至少每三個(gè)月做一次墜落實(shí)驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄入施工升降機(jī)檔案。限速器使用兩年后應(yīng)返回廠家檢查維修并重新標(biāo)定。產(chǎn)品經(jīng)二次重新標(biāo)定后滿兩年，即屬報(bào)廢。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在施工升降機(jī)無故障時(shí)進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)時(shí)吊籠內(nèi)不允許乘人，實(shí)驗(yàn)在地面進(jìn)行，吊籠下墊彈性較大的物體（如舊輪胎等），升降機(jī)內(nèi)必須裝載額定重量。要確保試驗(yàn)開始前，電動(dòng)機(jī)所帶的制動(dòng)器工作正常。1、墜落實(shí)驗(yàn)操作步驟（1）切斷主電源，將地面控制按鈕盒上電纜接到吊籠電氣箱內(nèi)標(biāo)有“墜落實(shí)驗(yàn)”的接線盒上。（2）將地

42、面控制按鈕盒上的控制電纜理順，防止吊籠升降時(shí)被卡住導(dǎo)致電纜被拉斷。（3）吊籠裝上額定載荷后，接通主開關(guān)，按下地面控制按鈕盒上的“向上”按鈕，使吊籠升高約10m。（4）按下標(biāo)有“向下”符號的按鈕，不要松手，此時(shí)電機(jī)上的制動(dòng)器松閘，吊籠即向下墜落，當(dāng)達(dá)到安全器標(biāo)定速度時(shí)，安全器動(dòng)作，從而使吊籠平穩(wěn)地制動(dòng)在導(dǎo)軌架上（注意：如果吊籠到達(dá)距地面6m時(shí)安全器還未能制停吊籠，應(yīng)立即松開“向下”按鈕，使電機(jī)制動(dòng)器將吊籠制停，以防止出現(xiàn)吊籠撞擊底座現(xiàn)象。）（5）正常情況下，從安全器開始動(dòng)作到吊籠被制停為止，吊籠在導(dǎo)軌架上制動(dòng)距離應(yīng)為0.25-1.2m（不包括吊籠自由下滑的距離。制動(dòng)距離從聽到限速器開始動(dòng)作的響聲

43、后開始計(jì)算）（6）切斷電源，將安全器復(fù)位。（7）拆下試驗(yàn)電纜，將開關(guān)轉(zhuǎn)到正常工作狀態(tài)2、限速安全器復(fù)位除墜落實(shí)驗(yàn)外，如果升降機(jī)在正常運(yùn)行中安全器發(fā)生作用，再復(fù)位前應(yīng)檢查其制停原因，此外還須檢查：（1）電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器正常與否？（2）蝸輪副和聯(lián)軸器正常與否？（3）導(dǎo)向滾輪和背輪正常與否？（4）驅(qū)動(dòng)齒輪，安全器齒輪與齒條連接正常與否？（5）安全器的微動(dòng)開關(guān)是否起作用？（這時(shí)電路不同）（6）檢查無誤后切斷主電源，按下述方法使限速器復(fù)位（見下圖）。旋出螺釘（1），拆掉尾蓋（2），取下螺釘（3），用專用工具（5）和手柄（4）旋出螺母（7）直至指示銷（6）的尾部和安全器外殼面平齊，這時(shí)微動(dòng)開關(guān)應(yīng)處于接通狀態(tài)。

44、安裝螺釘（3）和尾蓋（2），擰下罩蓋（9），用手盡量擰緊螺栓（8）使制動(dòng)器軸回到原來位置，裝上罩蓋（9）。注意：復(fù)位螺母請按圖示方面。接通主電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向上200mm以上，使離心塊復(fù)位，吊籠可正常運(yùn)行。3、限速器使用注意事項(xiàng)（1）安裝時(shí)安全器的接線盒需在向下位置，決不可橫置或處于向上位置。（2）安全器的貯存，運(yùn)輸及使用過程中必須注意防水，防淋等以免影響使用。（3）每月一次向安全器內(nèi)加注少許鈣基脂2#潤滑油。黃油嘴位于SAJ40-1.2A型安全器外殼前蓋外圓上，其他型號黃油嘴位于齒輪軸端面上。（4）限速器出廠時(shí)，限速器均已調(diào)整好并用鉛封封好，因此用戶決不允許打開安全器鉛封。七、運(yùn)行操作規(guī)程：1

45、、運(yùn)行前司機(jī)開動(dòng)升降機(jī)前準(zhǔn)備工作（l）了解整機(jī)的結(jié)構(gòu)，檢查各零部件是否齊全，連接部位是否牢固，動(dòng)作是否靈活、位置是否正確。（2）了解上班司機(jī)所作的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄。（3）檢查控制箱內(nèi)電源開關(guān)是否斷開。（4）特別要注意：A、機(jī)械傳動(dòng)部分和滑道立柱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。B、各限位開關(guān)位置、安全裝置情況。C、檢查齒輪與齒條間隙。D、檢查開關(guān)保險(xiǎn)絲有否損壞。E、檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否處于“運(yùn)行位置”。F、檢查各?？繕菍诱九_(tái)上的安全欄桿。G、檢查建筑物上有無突出物影響升降機(jī)運(yùn)行。（5）、按要求加潤滑油（6）、記好當(dāng)班日記注意：如發(fā)現(xiàn)升降機(jī)運(yùn)行不安全、不正常情況嚴(yán)禁開動(dòng)、并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并記入當(dāng)班日記，然后進(jìn)行處理，檢查

46、完畢確認(rèn)無問題后方可通電運(yùn)行。2、運(yùn)行操作規(guī)程（1）升降機(jī)司機(jī)必須身體健康（特別是不能有心臟病和高血壓）并經(jīng)過訓(xùn)練合格，嚴(yán)禁非司機(jī)開升降機(jī)。（2）司機(jī)必須熟悉升降機(jī)的結(jié)構(gòu)原理、性能、操作規(guī)程及運(yùn)行特點(diǎn)。（3）額定載重為2×2000kg或2×20人。（4）當(dāng)班第次運(yùn)行時(shí)，將升降機(jī)升高至離地面1m處，停機(jī)檢查是否自動(dòng)向下滑行、以便檢查電機(jī)制動(dòng)是否正常（最好在升降機(jī)滿負(fù)荷時(shí)進(jìn)行）。（5）運(yùn)行中注意乘人和載物盡可能的均勾分布，防止偏重。（6）隨時(shí)注意信號，遇事故和危險(xiǎn)時(shí)立即停車。（7）氣溫在0以下工作時(shí)要特別小心注意安全。（8）大風(fēng)天氣運(yùn)行時(shí)要注意安全A、風(fēng)力達(dá)5級時(shí)可以正常進(jìn)行，

47、但要注意安全。B、當(dāng)風(fēng)力達(dá)5-6級時(shí)只允許特殊情況進(jìn)運(yùn)行，但要特別注意安全。C、當(dāng)風(fēng)力達(dá)6級以上時(shí)禁止使用，并將吊籠降到底層。（9）升降機(jī)通電后司機(jī)不準(zhǔn)離開升降機(jī)，當(dāng)升降機(jī)降到底，電源已斷開，控制開關(guān)已鎖上的情況下，司機(jī)方可離開工作崗位。3、升降機(jī)運(yùn)行操作（1）合上外籠上電源箱內(nèi)電源開關(guān)（2）使吊籠內(nèi)極限開關(guān)手柄處在“ON”位置（3）關(guān)閉吊籠所有的門（4）打開急停按鈕（5）升降機(jī)啟動(dòng)前先按電鈴按鈕發(fā)出運(yùn)行信號（6）搬動(dòng)手柄并保持在這一位置，升降機(jī)即可運(yùn)行，吊籠升降，按照操縱盒上箭頭所示，松開操作手柄吊籠即可停車，在上下終端站，吊籠可由上下限位開關(guān)控制自動(dòng)停車。（7）在運(yùn)行過程中如發(fā)生異常情況（

48、如電氣失控時(shí)）應(yīng)立即按下急停按鈕，在未排除故障前不允許打開（8）如在吊籠頂上工作，應(yīng)將操作盒從吊籠內(nèi)取下，通過活板門拿到吊籠頂部。（注意應(yīng)將操縱盒的電纜放在門口凹槽處，以免損壞電纜。）（9）當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而異常停車時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，使吊籠下滑到停車站，將電機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使吊籠緩慢地向下滑行。（注意：吊籠下滑時(shí)，不允許超過額定運(yùn)行速度，否則限速器將動(dòng)作.）每下降20米，要休息一下使制動(dòng)器冷卻下來，手動(dòng)下降必須由維修人員進(jìn)行操縱.（10） 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用并通知維修人員，升降機(jī)停用時(shí)，應(yīng)切斷電源并關(guān)好吊籠門.八、升降機(jī)的定期檢查

49、與保養(yǎng)1、日常檢查（1）開始檢查前應(yīng)在各層樓進(jìn)出口設(shè)明顯標(biāo)志牌。（2）檢查值班日記中記錄的升降機(jī)運(yùn)行情況。（3）檢查電源電壓，滿載運(yùn)行電壓波動(dòng)不大于±5% 。（4）檢查電纜在籠里堆放是否整齊，有無損傷。（5）檢查各控制、觸動(dòng)按鈕是否動(dòng)作正常。（6）檢查限位開關(guān)是否安全可靠。（7）觀察吊籠運(yùn)行通道應(yīng)無障礙物。（8）檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證側(cè)隙0.2-0.3mm,齒頂間隙2mm。（9）檢查漏油情況，必要時(shí)補(bǔ)充新油。（10）如發(fā)現(xiàn)任何部分需要修理及時(shí)向有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告后進(jìn)行修理。（11）在值班日記中記下所發(fā)現(xiàn)的問題并注明日期。2、周檢查（1）檢查升降機(jī)結(jié)構(gòu)部分，特別是各焊點(diǎn)、導(dǎo)軌架的

50、連接螺栓。 （2）檢查緩沖器。（3）檢查滾輪及傳動(dòng)底板螺栓緊固情況及附墻架U形螺栓是否松動(dòng)。（4）檢查各潤滑部位，應(yīng)潤滑良好。（5）檢查升降機(jī)結(jié)構(gòu)。3、月檢查（1）檢查限速器和蝸輪減速器齒輪與齒條嚙合間隙，進(jìn)行以上檢查時(shí)注意下列四條：A、檢查升降機(jī)要有技術(shù)部門參加。B、檢查時(shí)先拉閘，切斷電源。C、拆除更換升降機(jī)部件時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（2）檢查齒條及齒輪的磨損情況。（3）檢查電機(jī)制動(dòng)力矩。（見維修手冊）4、季檢查（1）檢查滾輪、各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。（2）檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm 。（3）檢查電機(jī)及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪聲。（4）檢

51、查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電器設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。（5）做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。5、年檢查（1）檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。（2）電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器的調(diào)整。（3）全面檢查各零部件，進(jìn)行保養(yǎng)及更換。6、對零部件的保養(yǎng)和要求（1）鋼結(jié)構(gòu)保養(yǎng)，要定期清潔和涂漆以防腐蝕并經(jīng)常檢查各焊點(diǎn)和聯(lián)接點(diǎn)，升降機(jī)拆卸后，漆皮有磨壞的應(yīng)用鋼刷清理并重新刷漆。（2）吊籠的保養(yǎng)：要經(jīng)常檢查各主要焊接點(diǎn)有否開焊，各支撐桿螺栓有否松動(dòng)，吊籠在導(dǎo)軌架上滑輪是否要調(diào)整和潤滑。吊籠上各限位開關(guān)等電氣設(shè)備是否有異常。（3）對驅(qū)動(dòng)機(jī)械的保養(yǎng)要求A、電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器在固定板上各連接螺栓是否牢固；B

52、、聯(lián)軸節(jié)上各橡膠圈視其磨損情況進(jìn)行更換，同時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)與減速器軸的同心度；C檢查減速器油位及是否漏油；D檢查電磁制動(dòng)器狀況及是否漏油。（4）對導(dǎo)軌架的保養(yǎng)要求A導(dǎo)軌架上齒條與齒輪嚙合接觸齒寬應(yīng)與齒條寬一樣勻稱并注意潤滑；B檢查齒條固定螺栓是否松動(dòng)，安裝接高時(shí)在四管止口上抹鈣基脂，以防腐蝕。7、磨損極限（1）滾輪的磨損極限（見下圖）測量方式：用游標(biāo)卡尺測量滾輪的極限測量尺寸新滾輪（）磨損的滾輪（）A80最小78B79±3最小75CR40最大R42（2）驅(qū)動(dòng)齒輪和安全器齒輪的磨損極限（見下圖）測量方式：跨測2齒，用游標(biāo)卡尺測量驅(qū)動(dòng)齒輪與安全器齒輪的磨損極限新齒輪L37.1最大磨損齒輪L3

53、5.8 驅(qū)動(dòng)齒輪和安全器齒輪 齒條（3）齒條的磨損極限（見上圖）用齒厚游標(biāo)卡尺測量a新齒條12.566最大磨損齒條11.6（4）背輪的磨損極限用游標(biāo)卡尺測量新背輪外圈124最大磨損背輪120（5）電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤的磨損極限測量方式：用塞尺測量當(dāng)旋轉(zhuǎn)制動(dòng)盤磨擦材料單面厚度磨損到接近1時(shí)，必須更換制動(dòng)盤。（6）減速器蝸輪的最大磨損極限（下圖所示）測量方式：通過減速器上的檢查孔用塞尺測量允許的最大磨損量為L=1。8、維修與更換（1）滾輪的更換當(dāng)滾輪軸承（型號6206）損壞或滾輪磨損超差（參考“磨損極限” ）時(shí)必須更換。方法如下：A將吊籠落至地面用木塊墊穩(wěn)。B用扳手松開并取下滾輪聯(lián)接螺栓，取下舊滾輪。C裝上新滾輪，調(diào)整好滾輪與導(dǎo)軌架立柱管之間的間隙，最后按緊滾輪聯(lián)接螺栓，擰緊力矩200N.m。（2）背輪的更換當(dāng)背輪軸承損壞（型號6309）或背輪外圈磨損超差（參考“磨損極限” ）時(shí)，必須進(jìn)行更換.方法如下：A將吊籠降至地面用木塊墊穩(wěn)。B將背輪聯(lián)接螺栓松開，取下舊背輪。C重新裝好新背輪并調(diào)整好齒條與齒輪的嚙合間隙，擰緊背輪聯(lián)接螺栓，擰緊力矩300N.m。（3）減速器驅(qū)動(dòng)齒輪的更換當(dāng)減速器驅(qū)動(dòng)齒輪齒形磨損已達(dá)到極限時(shí)（參考“磨損極限” ）必須進(jìn)行更換，方法如下：A將吊籠降至地面用木塊墊穩(wěn)。B拆掉電機(jī)接線，松開電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器，拆下背輪。然后松開驅(qū)動(dòng)板聯(lián)接螺