蒸汽管道更換修理方案

1、錦西煉油化工總廠熱電公司熱機(jī)車間壓力管道更換工程施工方案編制：金立新審核：趙曉春批準(zhǔn)：孫保興編制單位：江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司-L11 " j '»編制日期：2011年5月30日 .III I .* '目錄 j-一r、 I,f I 7'J- 第一章改造工程概況第二章施工機(jī)械、工具、量具配置計(jì)劃第三章施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及勞動(dòng)力配置第四章施工進(jìn)度表第五章主要施工方案及措施;廣二一二,第六章技術(shù)管理第七章安全管理第八章文明施工管理1 .改造工程概況1.1 改造工程名稱：熱機(jī)車間壓力管道更換工程1.2 改造任務(wù)：(1) 2帆進(jìn)汽管道 D273*1240 米

2、 12Cr1MoV(2) 一期蒸汽聯(lián)絡(luò)母管 D273*1265米12Cr1MoV(3) 5版溫器進(jìn)汽管道 D168*127.5米 12Cr1MoV.11 x . j (4) 6版溫器進(jìn)汽管道 D194*147.5米12Cr1MoV(5) 5#爐主蒸?管線 D273*20100 米 12Cr1MoV；I I I1.3 工程特點(diǎn)：本工程為更換熱機(jī)車間壓力管道工程。工程量比較大但施工難度大技-工 7 / 'J, 術(shù)含量高，所以給施工帶來(lái)一定的難度。因此，必需要科學(xué)組織，精心施工，加強(qiáng)施工管理，確保工程順利地高質(zhì)量完成。1.4 .鍋爐換管的順序：1.4.1. 拆除管道。1.4.2. 管道檢驗(yàn)。

3、1.4.3. 管道安裝。1.4.4. 管道焊接。1.4.5. 縫檢測(cè)。1.4.6. 壓試驗(yàn)。1.4.7. 交工檢查驗(yàn)收。2 .施工機(jī)械、工具、量具配置計(jì)劃2.1 主要施工機(jī)械配置計(jì)劃主要施工機(jī)械配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注卷?yè)P(yáng)機(jī)2T臺(tái)2直流焊機(jī)400型臺(tái)2交流焊機(jī)400型臺(tái)2瀛弧焊機(jī)400型臺(tái)2手拉葫蘆5T只2手拉葫蘆2T只3手拉葫蘆1T只4手動(dòng)破口機(jī)8P-12 型臺(tái)1外圓磨光機(jī)臺(tái)3內(nèi)圓磨光機(jī)臺(tái)3角向磨光機(jī)一臺(tái)3砂輪切割機(jī)臺(tái)1焊條烘箱0-500 C臺(tái)1電動(dòng)水壓泵臺(tái)1工具車2T輛1-安全燈具12V只101 1112.2.主要施工工具配置計(jì)劃活扳手、手錘、手鋸、錘刀等。2.3 主要施工量

4、具配置計(jì)劃水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、角尺、直尺、游標(biāo)卡尺等3 .施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及勞動(dòng)力配置3.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)安裝組焊接組3.2 勞動(dòng)力配備勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種名稱平均人數(shù)高峰人數(shù)1施工隊(duì)長(zhǎng)112起重223鐘工224焊工345管道工247輔助工468電工119安監(jiān)人員1110質(zhì)監(jiān)人員114.施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目名稱施工進(jìn)度計(jì)劃（每小格2天）24681012141618202224262830施工準(zhǔn)備-.管道拆除管道檢驗(yàn)8-.管道安裝1 1管道焊接焊縫檢測(cè)一.-J1水壓試驗(yàn)交工驗(yàn)收一5.主要施工方案及措施5.1 .依據(jù)的技術(shù)質(zhì)料5.1.1. 鍋爐圖紙,- | r j5.1.2.

5、壓力管道安全檢察技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編（上、下冊(cè)）5.1.5. 鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定考試規(guī)則5.1.6. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）（DL/T5047-95）5.1.7. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）（DL5007-92）5.1.8. 集團(tuán)公司質(zhì)保手冊(cè)5.2 施工程序（見下圖）質(zhì)的溫度、壓力等級(jí)、施工方法、施工程序、主要質(zhì)量控制點(diǎn)、檢測(cè)方法等作出具體的交底工作。5.3.2 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)加工預(yù)制點(diǎn)設(shè)置的狀況，及工程量情況，落實(shí)配備相應(yīng)的機(jī)具，如鉆床、 坡口機(jī)等。5.3.3 材料檢查與驗(yàn)收5.3.3.1 根據(jù)管材的不同類別，分開放置。管材、管件的外觀應(yīng)無(wú)重皮、銹蝕

6、、尖銳、 劃痕等缺陷，鋼號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求，并具有產(chǎn)品出廠合格證書 和質(zhì)量證明書。5.3.3.2 合金鋼管、管口截?cái)嗝鏈y(cè)厚、元素光譜檢測(cè)以及彎管熱處理、無(wú)損探傷、硬- _ _|x I i n , 一度檢測(cè)等工作，由公司中心試驗(yàn)室專業(yè)檢測(cè)人員，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并作好標(biāo)記和記錄。5.3.3.3 閥門的傳動(dòng)裝置的調(diào)整，以及清洗試驗(yàn)、密封填料的更換等工作，由閥門試 壓研磨班統(tǒng)一進(jìn)行。5.3.3.4 由制造廠提供的用于油系統(tǒng)的閥門，對(duì)其流通部位進(jìn)行清洗，除盡型砂、漆 :弋、C-kJ膜、雜物等，并換用耐油盤根、墊片。5.3.3.5 管道的支吊架彈簧、應(yīng)有出廠合格證，其外觀無(wú)裂紋、折迭、銹蝕。幾

7、何尺 寸偏差應(yīng)符合圖紙要求，在自由狀態(tài)下，彈簧各圓點(diǎn)節(jié)距應(yīng)均勻，其兩端支承平面 與彈簧中心軸線垂直。5.4管道的安裝5.4.1 加工預(yù)制：5.4.1.1 技術(shù)參數(shù)、管材12Cr1MoV5.4.1.2 把壓力管道分為若干管段，在預(yù)制區(qū)進(jìn)行加工組合預(yù)制。5.4.1.3 配制鋸（車）床，電動(dòng)坡口機(jī)等加工機(jī)具，進(jìn)行管材切割，坡口加工時(shí)，對(duì) 使用的熱壓彎頭管件，若壁厚與管材壁厚不等厚時(shí)，采用機(jī)械方法加工坡口，以使 壁厚圓滑過渡至薄壁相同壁厚。5.4.1.4 管口的焊接，采用鼠弧焊，以使管口內(nèi)壁表面無(wú)焊渣凹凸，焊縫成型好，焊 口經(jīng)無(wú)損探傷檢測(cè)合格及熱處理后，作好編號(hào)標(biāo)記，清理管段，管口封閉等防護(hù)保 管等工

8、作。5.4.1.5 選取管壁厚度最大負(fù)公差的管子作監(jiān)察管段，蠕賬監(jiān)察管段每組長(zhǎng)1m共2組，在安裝前，從該管子的兩端割取長(zhǎng)度為 300500mm)一段，連同監(jiān)察的備用管， 作好標(biāo)記移交熱電廠。5.4.2 安裝4.2.1先進(jìn)行支吊架根部生根結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的清理，進(jìn)行彈簧吊架型鋼結(jié)構(gòu)焊接，吊架 的位置幾何尺寸，必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。5.4.2.2管段吊運(yùn)就位時(shí)，進(jìn)行吊架的組裝，固定管段。由管系熱脹而引起的熱位移，V 11其支吊點(diǎn)的偏移方向和幾何尺寸，按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。. 5.4.2.3 當(dāng)焊口熱處理檢測(cè)合格，將各吊架中的彈簧壓縮鎖定，作臨時(shí)固定，成為臨 時(shí)的剛性吊架，吸收過載，以保護(hù)彈簧等構(gòu)件不致因

9、過載而損傷。5.4.2.4 蠕變監(jiān)察管段，蠕變測(cè)量截面上裝設(shè)的蠕變測(cè)點(diǎn)，采用管道外表面圓周長(zhǎng)等 :I分的方法，確定蠕變測(cè)點(diǎn)中心位置，并使測(cè)點(diǎn)座對(duì)中，同一截面的各對(duì)測(cè)點(diǎn)，處于 管道軸線相垂直的同一截面上，蠕變測(cè)點(diǎn)座在管道安裝前焊好，焊后進(jìn)行熱處理， 測(cè)點(diǎn)頭與測(cè)點(diǎn)座的焊接，在蒸汽口沖管前完成。5.4.2.5 蒸汽管道疏放水支管的安裝，與主蒸汽管安裝工藝質(zhì)量相一致，并使疏放水 排放暢通為原則。5.4.2.6 在管道荷重作用下，各支吊架彈簧將產(chǎn)生不均勻受力狀況，加以管系荷載受 力平衡調(diào)整。5.5焊接施工工藝5.5.1 焊接工作是安裝施工中的一個(gè)重要組成部分，起著至關(guān)重要的作用。焊接質(zhì)量的好壞將直接影響

10、到鍋爐安裝的質(zhì)量。為此，在整個(gè)安裝施工過程中，應(yīng)重點(diǎn)嚴(yán)把 焊接質(zhì)量關(guān)。(1)焊接工作應(yīng)嚴(yán)格遵守電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(DL5007 92)規(guī)范要求。(2)上崗焊工必須是經(jīng)技監(jiān)部門指定培訓(xùn)班培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的持證合格焊工。(3)焊工施焊部位必須在焊工持證的合格項(xiàng)次范圍內(nèi)。(4)焊工應(yīng)具備良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格遵照給定的焊接工藝、焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，并認(rèn)真實(shí)行焊接質(zhì)量自檢工作。(5)合格焊工不得擔(dān)任超越合格項(xiàng)目的焊接工作。(6)焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并按有關(guān)規(guī)定 驗(yàn)收合格方能使用。無(wú)制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證的產(chǎn)品不能焊接使用。(7)焊接材料的性能應(yīng)與母材

11、性能的化學(xué)成分相當(dāng)。(8)焊接工藝、性能良好。5.5.2 焊接前的準(zhǔn)備- _ _IVi I i n (1)管子對(duì)接的坡口面及內(nèi)外壁ioi5mme圍內(nèi)應(yīng)清除油污、銹蝕，至金屬光澤。11 ;/.1(2)對(duì)接管口面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏差允差如下： bf p h.* Iw 60mm不大于0.5mm60wi 59mm不大于1mmZ- '159 w 273mm 不大于 1.5mm(3)焊件對(duì)口應(yīng)內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)口值不應(yīng)大于厚度的10%,且不大于1mm(4)對(duì)口偏折度，用直尺距焊縫中心 20mnmt測(cè)量，不應(yīng)大于2mm(5)焊口局部過大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修定到規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁向間隙內(nèi)加填充物。(6)管子坡

12、口 30 ±5° ,鈍邊12mm對(duì)口間隙02mm(7)采用牌號(hào)TIG R312.5mm鼠弧焊絲，施焊前應(yīng)將焊絲均作光澤度處理。(8)焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施，特別是鼠弧焊接時(shí)，各種防護(hù)措施更須加強(qiáng), 以確保焊接質(zhì)量。5.5.3焊接工藝(1)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)環(huán)境溫度允許最低碳素鋼20 C ,低合金鋼10 C。(2)采用雙敏弧焊，焊絲為 TIG J502.5mm(3)嚴(yán)禁在被焊接表面隨意引弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接支撐物。(4)施焊中若多層焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開，前一層焊縫若有外觀缺陷，應(yīng)清除后再焊次層。(5)焊縫焊畢，清理飛渣，焊工自檢焊接質(zhì)量合格后，且在距焊縫3050mmt敲上焊工鋼印號(hào)

13、。5.6.4焊接質(zhì)量檢查(1)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按DL5007 92和蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1996第276號(hào) 要求進(jìn)行。(2)對(duì)所有管子接口焊縫進(jìn)行100%外觀檢查不得有氣孔、裂紋、夾渣、弧坑，承 壓管子的咬邊深度0.5mm管子焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過周長(zhǎng) 20%,且不超過40mm(3)按有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)受熱面管焊口進(jìn)行 X光射線探傷檢查，探傷比例按規(guī)范要 求進(jìn)行，II級(jí)合格。11 . j 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：D97014/97010/97011| | |注：焊前預(yù)熱最低溫度250C,必須連續(xù)焊接，焊后立即保溫。焊后熱處理溫度72011 ;/.1±20C,時(shí)間范圍200-250 C/h保

14、溫1小時(shí)。5.4水壓試驗(yàn)5.4.1 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備1 1(1)焊口焊完，檢驗(yàn)合格，符合圖紙要求。(2)承壓部件上的臨時(shí)限位及支撐件全部拆除，經(jīng)檢查無(wú)缺陷。(3)臨時(shí)上水放水管道安裝完。(4)周圍環(huán)境干凈無(wú)雜物，梯子平臺(tái)欄桿齊全暢通。(5)水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于 5C。(6)鍋筒及壓泵出口各裝一塊經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，壓力表的量程0-10MPa精度1.5 級(jí)。(7)鍋爐整體水壓試驗(yàn)壓力為：為工作壓力 6.28 X 1.25= 7.85MPa。5.4.2作業(yè)程序、方法和內(nèi)容(1)檢查閥門是否關(guān)閉，堵板是否焊死，人孔、手孔是否封閉。(2)水壓試驗(yàn)壓力升降速度不大于 0.3 MPa

15、/min。(3)打開上汽包排汽管空氣門，由水冷壁下聯(lián)箱排污管向鍋爐上水，各排汽管滿水后逐個(gè)關(guān)閉空氣門(4)關(guān)閉上水門，打開升壓泵出口門，開啟升壓泵，當(dāng)鍋爐壓力達(dá)到 2.0MPa時(shí)停 泵，對(duì)焊口、法蘭、手孔等各部位進(jìn)行檢查。(5)初步檢查無(wú)問題，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力7.85MPq停泵關(guān)閉升壓門，保持20min 無(wú)壓降，然后降至工作壓力 6.28MPa檢查承壓件及所有焊縫，人孔、手孔、法蘭、 閥門等處無(wú)滲漏，無(wú)變形破裂，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。(6)試驗(yàn)合格后，降至0.6MPa時(shí)，對(duì)疏水、排污等管道進(jìn)行沖洗。(7)當(dāng)降至0MPa寸，打開空氣門將水放凈。(8)水壓試驗(yàn)結(jié)束，拆除臨時(shí)系統(tǒng)。6 .技術(shù)管理為了使該

16、工程建設(shè)高速度，高質(zhì)量、有條不紊的運(yùn)轉(zhuǎn)，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理， 11 n -；確保工程順利完成，特制定技術(shù)管理措施。| : 1 : /6.1 充分做好技術(shù)資料、施工圖紙、施工先進(jìn)工藝及方法的收集工作。 bf P ui I6.2 組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家和部頒的建設(shè)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 的內(nèi)容和要求，按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。1 1、kJ6.3 施工中使用的設(shè)備、材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)與設(shè) 計(jì)不符時(shí)，施工人員可以拒絕安裝或使用，并逐級(jí)上報(bào)，是否重新采購(gòu)與甲方協(xié)商 解決。設(shè)備、材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供的出廠合格證、技術(shù)文件和證件由供應(yīng)部門向 廠家或物資調(diào)撥單位

17、索取，出廠證明和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告由質(zhì)檢部門審核。6.4 技術(shù)檢驗(yàn)專業(yè)人員在施工中對(duì)原材料、成品、半成品、設(shè)備等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、 監(jiān)督，防止用錯(cuò)、用亂和隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。6.5 自行加工的成品、半成品的原材料由加工單位按受托單位要求和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做 出廠檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證，交貨時(shí)一同提交，不合格不出廠。6.6 施工技術(shù)檔案管理：建立施工技術(shù)檔案是施工單位保存原始記錄，積累施工經(jīng)驗(yàn)的重要手段，是為建設(shè)單位維護(hù)、改造、擴(kuò)建提供依據(jù)，施工單位必須加強(qiáng)技術(shù)檔 案的管理。7 .安全管理7.1 指導(dǎo)思想精心整理認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，以安全文明施工為龍頭， 以增加安全設(shè)施為基礎(chǔ)，以嚴(yán)格管理為前提

18、，以提高全員的安全意識(shí)為依據(jù)，以黨 政工團(tuán)齊抓共管為保證，確保工程安全施工和職工的安全與健康。7.2 安全設(shè)施安全防護(hù)設(shè)施是施工的物質(zhì)保證，因此該工程應(yīng)添置以下安全設(shè)施。安全帶及速差自控安全帶；空洞蓋板；電焊機(jī)集裝箱；漏電保護(hù)器；標(biāo)準(zhǔn)化電源箱J. I ? 一I懸掛式各種安全標(biāo)語(yǔ)、警句。7.3 本工程所使用的規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)我公司頒發(fā)的施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)。甲方有關(guān)安全工作的規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)。z, ，C-%J8 .文明施工管理為了提高施工管理水平，扭轉(zhuǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)臟、舌L、差和不安全現(xiàn)象，做到科學(xué)管理、 文明施工，特制定如下措施。8.1 合理規(guī)劃施工總平面，做到合理布局，各種臨建設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)定搭設(shè)，施工總平 面由甲方負(fù)責(zé)管理。8.2 施工道路做到平整、通暢、排水良好，材料按規(guī)定地點(diǎn)堆放整齊。8.3 易燃、易爆物品應(yīng)設(shè)專門庫(kù)房，現(xiàn)場(chǎng)木材場(chǎng)地應(yīng)有足夠的消防設(shè)施，防止火災(zāi)發(fā) 生。8.4 現(xiàn)場(chǎng)的力能供應(yīng)管線應(yīng)布置整齊，供應(yīng)可靠。電閘箱應(yīng)統(tǒng)一購(gòu)置，箱門必須上鎖。8.5 現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施