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文檔簡介
1、目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、路肩墻設(shè)計參數(shù) 2四、人員、機械、儀器組織情況 3五、進度計劃 4六、M7.5砂漿片石式路肩墻施工方案 5七、C15片石硅式路肩墻施工方案 12八、保證措施 16路肩墻專項施工方案一、編制依據(jù)1)、烏江構(gòu)皮灘水電站翻壩運輸系統(tǒng)建設(shè)工程連接公路工程施 工設(shè)計圖紙(K12+200K17+105.735)2)、構(gòu)皮灘水電站翻壩運輸系統(tǒng)連接公路工程實施性施工組織設(shè)計3)、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTJ076-954)、公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10-20065)、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTG F80/1-2004 二、工程概況1、工程簡介本項目位于貴州
2、余慶縣大烏江鎮(zhèn)。 項目起點位于構(gòu)皮灘水電站櫻 桃井碼頭,終點位于沙灣碼頭。路線全長17.209公里,其中K0+00L K1+040(該段K0+69gK0+720路基寬度從10米漸變到9米以順接電 廠公路)段、K12+20A K17+105.735 段為新建路段,K6+00CH K12+200 段為利用原S204線段,路基寬度為10米;K1+040- K6+000段為利 用電廠公路段,采用原路基寬9.0米。主要工程內(nèi)容包括路基、路面、 道路防護、排水、涵洞、交通標志、保通等工程。2、SNS主動防護網(wǎng)設(shè)計里程段K12+200-K17+105.735段SNS主動防護網(wǎng)設(shè)計里程。1 丁 PSNS主動網(wǎng)
3、起訖樁號位置長度(m)左右1k14+010-k14+2102002k14+390-k14+4901003k15+890-k15+950604k16+050-k16+070205k16+130-k16+210806k16+310-k16+390807k16+410-k16+450408k16+410-k16+500909k16+730-k16+870140合計140670三、路肩墻設(shè)計參數(shù)1 .本段路肩墻全部為斜仰式重力路肩墻,以C15片石硅為主,部分使用M7.5漿砌片石,地基承載要求大于 0.25-0.5MPa,圖紙設(shè)計 均要求嵌入巖層,H> 12m時墻背填料為干砌片石。2 .路肩墻標準
4、橫斷面圖圖左:12m路肩墻標準斷面圖圖右:H> 12m路肩墻標準斷面圖HK 12n肩墻標準斷面圖路中心線H012n肩墻標準斷面圖四、人員、機械、儀器組織情況1.管理及施工人員配備表廳P人員一工種配備人數(shù)備注1架子隊長12技術(shù)主管13施工員14技術(shù)貝26實驗員17質(zhì)檢員18測量員29模板工2010碎工1011普工40合計792.主要機械配備表廳P機械名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺22裝載機臺13砂漿攪拌機臺24硅運輸車輛45機械磅秤臺16振搗棒個87水泵臺33.儀器設(shè)備配備表廳P儀器名稱型號單位數(shù)量用途1水準儀DS3套1壓實度檢測、高程控制2水準尺3m把2壓實度檢測、高程控制3全站儀賓得臺1施
5、工放樣4鋼尺把1施工放樣五、進度計劃本段路肩墻計劃于2013年8月20日開工,與2014年2月28日全部完成。計劃首先開工 K12+930-K13+03進側(cè)路肩墻。六、施工準備1 .施工準備.控制網(wǎng)和水準復(fù)測、加密,軟基換填段原地面測量復(fù)核工作已經(jīng)完成;.外購和現(xiàn)場取用的石料等原材料, 質(zhì)量檢測、廠商質(zhì)保資料齊全已取得監(jiān)理工程師批復(fù);.現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員、施工人員已到位,對作業(yè)人員的培訓(xùn)、交底工作已經(jīng)完成;.施工機械到位,并調(diào)試運轉(zhuǎn)正常。(5) .混凝土由我部自建混凝土攪拌站提供,完全可以保障施工要求。2 .技術(shù)準備.由項目部技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員進行圖紙、本標段施工 組織設(shè)計以及土工
6、試驗成果審查, 并進行現(xiàn)場核對,開工前對路肩墻 工程的施工工藝要點、質(zhì)量檢驗評定標準、試驗檢測方法及頻率等進 行技術(shù)交底工作。.相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計文件及設(shè)計圖紙,了解領(lǐng)會設(shè)計意圖,熟悉工程質(zhì)量檢驗評定標準、施工技術(shù)規(guī)范等 ,以便正確地指導(dǎo) 施工;.施工所用砂漿、混凝土配合比已報監(jiān)理工程師審批。3 .施工現(xiàn)場準備.臨時施工便道盡量利用沿線既有路,無既有路處便道盡量設(shè)置 在路基范圍以內(nèi),路面寬度 3米,并在100-300米內(nèi)設(shè)置長20米寬 3米的交匯車道,以保證施工機械能正常作業(yè);.在征地和拆遷完成后,即對施工區(qū)域進行詳細核實,如與設(shè)計 有出入,需停止施工,報監(jiān)理工程師和設(shè)計院處理,如核實正確
7、,需 報監(jiān)理工程師批準,方可進行路肩墻挖基作業(yè);.施工所用材料料源已落實,且已簽訂供料協(xié)議,保證及時供料;六、M7.5砂漿片石式路肩墻施工方案1 .施工工序施工準備一基坑開挖一報檢復(fù)核一砌筑基礎(chǔ)-基坑回填一安設(shè) 瀝青麻絮沉降縫一選修面石拌砂漿-砌筑墻身一填筑反濾層回填土 一清理勾縫一竣工交驗。2 .測量放樣由項目部測量組根據(jù)擋土墻設(shè)計圖紙及復(fù)核、 批準后的導(dǎo)線點準 確放出路肩墻在路基中的準確位置。.進行該擋土墻所處位置的原始地面線的復(fù)測工作,以核實圖紙上結(jié)構(gòu)尺寸、形狀和基礎(chǔ)標高是否符合實際情況;.確定出需挖基礎(chǔ)的平面位置:注意其砌體的上口寬度、砌體的結(jié)構(gòu)幾何尺寸和砌體的高度等后再復(fù)核其基礎(chǔ)的平
8、面位置。3 .基坑開挖本標段路肩墻所在位置開挖深度大部分較淺,部分路肩墻墻背處 開挖深度較大(達7m),對淺基礎(chǔ)可直接開到位,深度大于 4m因放 坡開挖,并設(shè)基坑圍護。對基坑開挖采用機械配合人工開挖。為避免 基底擾動而減弱其承載力,基坑開挖至接近基底標高時,應(yīng)保留20cm 在基礎(chǔ)施工前由人工清底至設(shè)計標高,然后進行地基承載力檢測。4 .基坑檢測基礎(chǔ)開挖完成后由項目部試驗室進行基底承載力檢測及基底的尺寸的檢測,本工程各段路肩墻對地基承載力要求不同,基底承載力要求大于0.25-0.5MPa,對各段路肩墻要仔細查看地基承載力要求。自檢合格后報業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位檢驗其基梢的平面幾何尺寸和承載力,合格
9、同意后,方可進行下道工序的作業(yè)。注意事項:當(dāng)開挖到設(shè)計標高時,基礎(chǔ)不能滿足設(shè)計要求時,可采用基礎(chǔ)加寬加深等措施,及時通知現(xiàn)場監(jiān)理、地勘單位、設(shè)計單 位和業(yè)主確定出最佳的處理方案;.基礎(chǔ)直接處于天然地基上時,當(dāng)有滲透水時,采用挖邊溝集水,潛水泵進行抽排水;.基梢的平面幾何尺寸必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求;路肩墻基梢開挖要求內(nèi)側(cè)自基礎(chǔ)邊緣30cm處向后1:0.3放坡。.基礎(chǔ)開挖未到設(shè)計標高遇到巖石時,應(yīng)繼續(xù)向下開挖50CM清理表面,路基路肩墻鑿成基梢系外口向內(nèi)傾斜其坡度為1:5;.做好隱藏工程驗收記錄和原始記錄工作,并即時簽證。5 .基礎(chǔ)及墻身砌筑墻身及基礎(chǔ)均采用M7.5漿砌片石,片石強度不小于30MP
10、a厚度 不小于15cm,要求平、縱、橫三面均齒縫砌筑。墻身采用 M10砂漿勾 縫。基礎(chǔ)完成后,應(yīng)立即進行回填,以小型機械分層夯實,并在表面 留3%勺向外斜坡,防止積水滲入基底;.在砌筑前,必須選用片石干凈的料作業(yè),若石料較臟的應(yīng)用 水清刷干凈后使用;(2)砌筑第一層時,如基底是巖石,應(yīng)將基底表面清洗、濕潤, 在坐漿作業(yè);基底為土質(zhì)可直接坐漿;(3)砂漿的拌制及運送;a.砂漿必須嚴格按照監(jiān)理審批的配合比進行施工,其材料的規(guī)格 必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。b.砂漿的流動性應(yīng)符合要求,并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。一般情況下,將砂漿用手捏成小團松手后不松散或以不由灰刀上流下為度。當(dāng)流動性變小時,不可用加水的方法增加
11、流動性,應(yīng)采用同時按比例加水和 水泥,保持規(guī)定的水灰比的方法加以改善或采用摻加減水劑的方法改 善。c.砂漿采用攪拌機攪拌。攪拌時先將 3/4的用水量和1/2的用砂 量與全部膠結(jié)材料在一起稍加拌合,然后加入其余的砂和水。攪拌時 間一般為35分鐘,最少不小于2.5分鐘,時間過短或過長均不適宜, 以免影響砌筑質(zhì)量。d.砂漿的運送采用不漏水的小斗車人工運送,砂漿運送后,應(yīng)檢 查其稠度和分層度。稠度不足或分層的砂漿必須重新拌合, 必須符合 要求后方能使用。(4)片石砌筑:a砌筑方法漿砌各種石料的一般砌石順序均為先砌角石,再砌面石,最后砌 腹石。漿砌片石時,角石應(yīng)選擇比較方正,大小適宜的石塊。否則應(yīng) 稍加
12、清鑿。角石砌好后即可將線移掛到角石上,再砌面石(即定位行 列),面石應(yīng)留一*運送填腹石料缺口,砌完腹石后再封砌缺口。腹石 宜采取往運送石料方向倒退著砌筑的方法,先遠處、后近處、腹石應(yīng) 與面石一樣按規(guī)定層次和灰縫砌筑整齊,砂漿飽滿。座漿砌石法座漿法應(yīng)分層砌筑,每分層的高度宜在 70 720cm間(約3-4層 片石)。分層與分層間的砌縫應(yīng)大致找平,即每隔 3-4層片石找平一 次。分層內(nèi)的每層石塊,不必鋪找平砂漿,而可以按石料高低不分形 狀,逐塊或逐段鋪漿。砂漿的流動性宜為 57cm砌時,每一塊片石均應(yīng)先鋪砂漿,在安放石塊,經(jīng)左右揉動幾下, 再用手錘輕擊,將下面砂漿擠壓密實。在已砌好片石側(cè)面繼續(xù)安砌
13、時, 除座漿外并應(yīng)在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿, 再砌片石,并向下面及抹漿的側(cè)面用手擠壓,用錘輕擊,將下面和側(cè)面的砂漿擠實。擠出的砂漿 可刮起再用。分層內(nèi)各層石塊的砌縫應(yīng)盡可能錯開,但不要求一律。 分層與分層間的砌縫則必須錯開,且錯縫距離要求不小于8cmib漿砌片石要領(lǐng)、漿砌片石時,應(yīng)利用片石的自然形狀,相互交錯的街接在一 起。因此,除最下一層石塊大面朝下外,上面的石塊不一定必須大面 朝下,做到犬牙交錯,搭接緊密,同時在砌下面石塊時,即應(yīng)考慮上 層石塊如何接砌。、石料的供應(yīng)和砌石配合很密切,在砌角石、面石時應(yīng)供應(yīng)比 較方正的石塊,砌腹石時可供應(yīng)不規(guī)則但形狀,尺寸適宜的石塊。、使用片石時有計劃。角石、
14、面石應(yīng)首先選用備用。砌體下層 應(yīng)選用較大的石塊,向上逐漸用較小尺寸石塊。、一天中完成的砌體高度不宜超過 1.2 m、天冷、砂漿強度增 長很慢時,當(dāng)天的砌高還應(yīng)減少。c漿砌鑲面片石主要步驟:、目測、選石、試砌:根據(jù)接砌部位情況,估計所需石塊形狀, 大小,然后選石,不墊砂漿進行試砌。、用大錘打除大棱角:根據(jù)試砌情況找出石塊中礙事的大棱角, 用大錘打掉。、用手錘打除小棱角。、用鑿子鑿除突出部分(底面放不平或影響上部接砌的部分)、鋪漿砌石:鋪好砂漿,將石塊翻回。、正位:用小撬棍將石塊撥正,使兩邊灰縫合適。如石塊較小, 用手錘輕輕敲擊,如石塊較大,用手左右揉正幾下,使灰縫擠實。d沉降縫和伸縮縫的砌法為保
15、證接縫的作用,采用跳段砌筑的方法,使相鄰兩段砌石高度 錯開,并在接縫處做為一個外露面,掛線砌筑,達到又直、又平。沉降縫的填塞材料,一般可用預(yù)制的麻筋瀝青板,貼置在接縫處 已砌墻段的端面;也可在砌筑后再填塞防水材料,但均須填滿、擠緊, 以滿足防水要求。為保證沉降或伸縮縫寬度和不被雜物堵塞,采用一塊長度比砌體 最厚處長ioi5cm寬取3050cm厚度等縫寬木板(簡稱為沉降縫 控制板),隨砌體自下而上移動,每移動一層,則馬上用粘土將沉降 縫填實,再繼續(xù)上層。e注意事項砌砂漿要隨拌隨用,將砂漿進行基梢底灰座漿,接著將片石放 置在砂漿上,具片石必須平放,且石塊必須平穩(wěn)固定,無松動現(xiàn)象。 所有的縫隙均應(yīng)用
16、砂漿填塞飽滿。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛 線,外面線型應(yīng)順直整齊,逐層收坡,內(nèi)面線可大致順適。砌筑過程 中做到隨時檢查校正線桿和砌體的各部幾何尺寸。筑砌時各段應(yīng)水平砌筑一致,砂漿飽滿,石塊必須平穩(wěn)固定,無松動現(xiàn)象;砌體高度超 過1.2 m時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,砌體高度超過 4m時,應(yīng)采用里腳手架, 必須加搭安全網(wǎng):如采用外腳手架時,必須加設(shè)護欄和擋腳板。6、沉降縫、泄水孔設(shè)置.當(dāng)砌體較長時,應(yīng)分為幾段。砌筑時相鄰段高差不得大于1.2m, 段與段設(shè)置沉降縫,一般情況下在設(shè)計圖指定位置設(shè)置沉降縫,困難地段可根據(jù)地形地質(zhì)10-15m設(shè)置一道,設(shè)置時應(yīng)上下貫通,縫寬為 2-3cm,縫內(nèi)填瀝青麻絮,深度
17、不小于15cmi.在高出地面0.3m以上,設(shè)置10X 10cm的泄水孔,孔眼間距 為23m上、下,左、右交錯呈品字型設(shè)置,進水孔底部鋪設(shè)30cm 厚的夯實粘土,粘土上設(shè)50cm碎石反慮層。內(nèi)外貫通,坡度 3%7.路肩墻養(yǎng)生對漿砌擋土墻應(yīng)加強養(yǎng)生,以便砌體砂漿強度的形成和提高。養(yǎng) 生時,應(yīng)注意以下幾點:.不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好但砂漿尚未凝結(jié)的砌體,不可使其承受荷載。.如所砌石塊在砂漿凝結(jié)后有松動現(xiàn)象, 應(yīng)予拆除,刮凈砂漿, 清洗干凈后,重新安砌。拆除和重砌時,不得撞動鄰近石塊。.新砌擋墻告一段落或收工時,須用浸濕的草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下,在砌完后的 1012h以
18、內(nèi),炎熱天 氣在砌完后23h以內(nèi)即須灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時間一般不少于 714d。.養(yǎng)生時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤,在一般條件下(氣溫在15c 及以上),最初的3d內(nèi),晝間至少每隔3h澆水一次,夜間至少澆水 一次;以后每晝夜至少澆水3次。.新砌擋墻的砂漿,在硬化期間不應(yīng)使其受雨水沖刷或水泥淹.在養(yǎng)生期間,在強度尚未達到設(shè)計的70%U前,不可使其受力。8.墻背回填.墻背填料的填筑,需待砌體砂漿強度達到75%Z上時,方可進行。正式填筑前,碾壓機具的填料性質(zhì)進行壓實試驗,確定填料分 層厚度及碾壓遍數(shù),以便正確的指導(dǎo)施工。墻背回填要均勻,攤鋪要 平整,并設(shè)不小于3%勺橫坡,逐層填筑,逐層碾壓夯實,不允許向 墻
19、背斜填填筑。.壓實時應(yīng)避免墻身受較大的沖擊影響,鄰近墻背 1m范圍內(nèi), 不能有大型機械行駛或作業(yè),以防碰壞墻體,應(yīng)采用蛀式打夯機、內(nèi) 燃打夯機等小型壓實機具碾壓,每層壓實厚度不得超過20cm七、C15片石硅式路肩墻施工方案1 .施工工序施工準備一測量放樣-基坑開挖一基底報檢-封基-基礎(chǔ)定位 測量一安置基礎(chǔ)模板-澆筑基礎(chǔ)硅一拆除基礎(chǔ)模板-基坑回填一安 設(shè)瀝青麻絮沉降縫-安置墻身模板(預(yù)埋件)一澆筑墻身一拆除墻身 模板一填筑反濾層回填土(干砌片石)一竣工交驗。2 .基坑開挖基坑開挖、處理和檢查與漿砌式路肩墻相同。3 .片石硅澆筑.模板設(shè)計模板采用120x 150cm組合鋼模板,采用以下材料:面板采
20、用厚 度S =5mrnfi勺鋼板;豎楞采用-40*4mm扁鋼,間距s=30mm橫楞采用/ 50*50*4mm角鋼,間距h=30mmj)圍楞采用-40*4mm扁鋼;每 塊模板設(shè)置4個拉桿孔,間距60*75cm,拉桿采用直徑(|)=12mmi勺圓 鋼兩側(cè)焊接d=14mmi桿,焊接采用雙面焊,焊縫大于 7cm;基礎(chǔ) 模板采用內(nèi)頂,外夾頂方式加固,具體方法為在模板外側(cè)安裝采用4根48*3.5mm鋼管作為主肋間距h=25cm采用1.5m*48*3.5mm鋼 管沿模板外側(cè)每1m一根打入地面,內(nèi)外側(cè)不大于2m設(shè)置上、下2道 斜撐桿,內(nèi)外交錯布置,撐桿兩端應(yīng)設(shè)木鍥,內(nèi)側(cè)撐桿硅澆筑到一定 位置時需取出;墻身模板
21、采用翻模澆筑,先在基礎(chǔ)或低一層墻身內(nèi) 側(cè)預(yù)埋16鋼筋,間距37cm,埋入深度20cm,露出長度10cni鋼模 斜仰放置模板后沿拉桿孔橫、縱向采用48*3.5mm背帶,背帶為2根并列,再自拉桿孔穿入螺桿焊接在預(yù)埋 16鋼筋上,模板外還須 設(shè)置加力撐桿;翻模時下層模板不得拆除,本層模板需用螺絲連接 在下層模板上;所有的鋼材均采用 Q235鋼。.模板安裝根據(jù)測量放樣支立模板,立模時注意留設(shè)基礎(chǔ) 2cm沉降縫(,沉 降縫采用竹膠板。施工過程中用吊鉛垂線法檢查模板垂直度。 模板檢 查驗收合格后澆筑路肩墻片石混凝土。.澆筑a.嚴格按照硅施工配比進行下料,機械攪拌保證硅的和易性。b.路肩墻基礎(chǔ)澆筑硅采用臂架
22、泵送料,吊車掛欄配合人工放置 片石,每層厚度30-50cm,采用搗固采用插入式振動器振搗密實,保證硅內(nèi)實外美,片石距離底板、模板、片石間距離不得小于10cmi不得重疊;c.混凝土初凝后應(yīng)及時灑水并覆膜進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天,并經(jīng)常保持表面濕潤?;炷翉姸冗_到2.5Mpa且其棱角不因拆模而受破壞時可進行模板的拆除,確?;炷羶?nèi)實外光。d.基礎(chǔ)片石硅澆筑時,應(yīng)在兩次澆筑接縫處設(shè)置接茬石或鋼筋。采用塊石接茬時,接茬石要求質(zhì)量要求與片石混凝土應(yīng)使用塊石相 同,塊徑30cm為宜,間距0.5m,安置在臺身與基礎(chǔ)接觸處。采用鋼 筋接茬時,鋼筋d不得小于16mm總長度應(yīng)為35d,單側(cè)插入硅長度 應(yīng)為3
23、5d/2 ,沿臺身內(nèi)場5cm處縱向布置,間距小于20d。e.基礎(chǔ)片石硅澆筑后,在片石硅強度達到30%寸應(yīng)對硅新老結(jié)合部進行鑿毛,要求鑿除混凝土表面浮漿,露出混凝土內(nèi)石子,并且 不得擾動表層混凝土,然后用水沖洗干凈。(4)、注意事項a混凝土振搗、混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實,振搗宜采用插入式振搗器垂直點振;、混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強檢 查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況, 防止在振搗混凝土過程中產(chǎn) 生漏漿;、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,插入式振搗器的移動間距 不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50100mm與側(cè)模
24、應(yīng)保持50100mm勺距離;、表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣,應(yīng)避免 碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。、每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 2030s,以混凝土不再沉落、 不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振。b、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求:、片石的強度等級不應(yīng)小于 30Mpa、片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4 ,最小尺寸不應(yīng)小于15cm1、片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。、片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥,片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于 25cm、最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于 25cm的混凝土層。、片石體積不得超過片石混凝土總體積的20%4 .沉降縫和
25、泄水孔設(shè)置.沉降縫按設(shè)計位置設(shè)置,采用在模板內(nèi)預(yù)埋竹膠板澆筑完成 掏出,竹膠板放置應(yīng)保證垂直且在同一面, 沉降縫10-15m設(shè)置一道, 設(shè)置時應(yīng)上下完全貫通,硅達到一定強度時取出竹膠板,填瀝青麻絮, 深度不小于15cmi.在高出地面0.3m以上,設(shè)置10X 10cm的泄水孔,孔眼間距為23m上、下,左、右交錯呈品字型設(shè)置,采用在模板內(nèi)預(yù)埋PVC管,設(shè)置位置應(yīng)正確,PV誄兩端需封堵好防止漏漿,進水孔底部鋪設(shè)30cm厚的夯實粘土,粘土上設(shè)50cm碎石反慮層。內(nèi)外貫通,坡度3%5 .墻背回填墻背回填方法與漿砌式路肩墻相同。八、保證措施1.質(zhì)量保證措施.建立健全質(zhì)量管理機構(gòu),成立以項目經(jīng)理、總工程師、
26、專職 質(zhì)量檢查工程師、隊長及測試人員為主體的質(zhì)量管理體系,人員固定, 職責(zé)明確,獎罰分明。組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)規(guī)范,強化全員質(zhì) 量意識,掌握并遵照設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范施工,推行全員質(zhì)量責(zé)任制, 提高全員抓質(zhì)量的自覺性。 質(zhì)量保證體系框圖總工程師作業(yè)隊長專職質(zhì)檢員工程部部長工程部部長16各工班長(2) .質(zhì)量保證體系優(yōu)質(zhì)工程的創(chuàng)建,有賴于建立健全的質(zhì)量保證體系,并在質(zhì)量保 證體系實施過程中每一個環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)。我們將進行全面質(zhì)量管理, 建立并保持一個健全的工程質(zhì)量保證體系,完善質(zhì)量管理制度,建立 質(zhì)量控制流程。質(zhì)量保證體系見下圖制度保證施工保證以“百年大計,質(zhì)量為本”“質(zhì) 量責(zé)任終身制”為中心開
27、展 教育?舌動組強保證進行全面質(zhì)量管理負責(zé)組織督 促,檢查各部門、各級質(zhì)量活動檢杳分質(zhì)量(3) .質(zhì)量管理制度a.建立嚴格的質(zhì)量保證制度,從管理上確保計劃質(zhì)量目標的落 實。b.為了確保工程質(zhì)量,在工程開工前,建立起系統(tǒng)完善的質(zhì)量管 理制度,并在施工過程中嚴格執(zhí)行,具體內(nèi)容為:建立開工前的技術(shù)交底制度工程開工前,必須由總工程師向全體施工人員進行技術(shù)交底,講清該工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用、 施工方法和注意事項等,使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投 入施工。施工期間與相鄰工程項目之間應(yīng)切實加強對工程測量的界面 接口管理工作。在工程施工前和施工過程中應(yīng)對測量工作互通信息
28、, 對中線控制樁點和水準點的貫通測量和檢測應(yīng)相互閉合,這些過程控制測量工作應(yīng)與測量監(jiān)理工程師、測量監(jiān)理單位彼此協(xié)調(diào)配合,避免 測量事故的發(fā)生,以確保工程施工順利進行。建立“五不施工”、“三不交接”制度堅持“五不施工”、“三不 交接”制度。“五不施工”即:未進行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù) 要求不清楚不施工;測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工; 材料無合格 證或試驗不合格者不施工;工程不經(jīng)檢查者不施工?!叭唤唤印奔礋o自檢記錄不交接;未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接; 施工記錄不全不 交接。對工序?qū)嵭袊栏竦摹叭龣z”“三檢”即:自檢、互檢、交接檢,上道工序不合格,不準進入 下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。建
29、立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目,首先由班、公司、指揮部逐級進行自檢,自 檢合格后,應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢,檢查結(jié)果填入驗收表格,由 雙方簽字。建立測量計算資料換手復(fù)核制度測量資料,須經(jīng)換手復(fù)核,最后交項目總工程師審核后報監(jiān)理工 程師批準?,F(xiàn)場測量基線、水準點及有關(guān)標志均須進行定期復(fù)測檢驗。建立原材料采購制度原材料采購必須制定采購計劃,采購計劃按技術(shù)部門提出的施工 總進度計劃和施工圖紙制定。建立嚴格的原材料、成品和半成品檢驗、驗收制度,要由質(zhì)檢 工程師組織進行驗收,參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及 施工隊有關(guān)人員。鋼筋、水泥、砂、石料等工程主要材料,分批號進 行檢驗,合格
30、后才能使用。2 .工期保證措施.保證施工所需的技術(shù)力量、施工機械、車輛和周轉(zhuǎn)資金,確 保工程按計劃順利完成。.精心組織,投入專業(yè)化施工隊伍,不斷優(yōu)化施工方案,保證 各工序銜接。.保證各種施工用材料按進度供應(yīng),并確保一定的儲備量。.尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣,嚴肅群眾紀律,搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān) 系,為施工生產(chǎn)的順利進行創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。3 .安全保證措施安全管理組織結(jié)構(gòu)及體系a.建立健全管理機構(gòu)和安全規(guī)章制度,成立以主管領(lǐng)導(dǎo)為組長, 安質(zhì)部部長為主要落實人的安全生產(chǎn)保證體系,安質(zhì)部具體負責(zé)組織 實施對該項目的安全管理,保證工程安全貫穿施工的全過程。 加強安 全生產(chǎn)教育,提高全員安全意識,根據(jù)工程特點,建
31、立安全責(zé)任制, 逐級鑒定安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀,明確分工,責(zé)任到人。每一工序開工 前,做出詳細的施工方案和安全保證措施,并報有關(guān)部門審批,施工 時做好施工安全交底。工程部部長計經(jīng)部部長安全工程師物設(shè)部部長安全施工管理組織機構(gòu)框圖b.安全生產(chǎn)保證體系安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安 全 活 動 經(jīng) 費安 全 獎 懲 條 例安 全 管 理 措 施系統(tǒng)安全教育獎懲 兌現(xiàn)各隊正、副隊長各隊安全員、正、副班長各工班安全員、安全監(jiān)督崗崗位r防 高 空 附 落防 交 通 事 故不 定 期 檢 查消除事故隱患安全生產(chǎn)保證體系見框下圖(2)腳手架安全a砌體高度超過1.2 m時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,砌體高度
32、超過 4m時,應(yīng)采用里腳手架,必須加搭安全網(wǎng):如采用外腳手架時,必須加設(shè)護欄和擋腳板;b腳手架上堆料不應(yīng)超過腳手架的荷載能力,一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人;c不應(yīng)在不穩(wěn)固的工具或其他物體在腳手架上墊高操作;d不應(yīng)在未經(jīng)加固的情況下,在一層腳手架上疊加腳手架;e運輸材料的坡道須釘裝牢固,并應(yīng)加釘防滑條及扶手、欄桿 ;f對于擋墻高度超過3.2m,且無外腳手架時,必須在外圍架設(shè)安 全平網(wǎng)一道.(3)施工用電管理a.制訂電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運行管理規(guī)程和 電氣維修檢查制度,作好記錄。b.施工現(xiàn)場的輸電線須按要求架設(shè), 不可隨地拖拉,各類電箱必 須符合有關(guān)規(guī)定,一機一閘一漏電保護器
33、。c.電氣設(shè)備及輸電線路安裝完畢后,必須經(jīng)技術(shù)部門驗收合格后 方可運行。夜間施工必須有電工值班。d.照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定高度。(4)機械設(shè)備安全管理a.實施嚴格的機械安全管理和使用制度。加強對設(shè)備的檢查、保 養(yǎng)、維修。保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設(shè)備的正常安全運 轉(zhuǎn)。b.操作人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程,作到持證上崗。c.執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,嚴禁機械設(shè)備超負荷使用,帶病運轉(zhuǎn)和作 業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修d.施工機械經(jīng)常檢修,保持完好。機械必須由考試合格并持有合 格證的司機上崗,嚴禁非司機開車、嚴禁酒后開車。e.在施工段前半公里設(shè)置慢行減速標志及限高標志、夜間設(shè)置明顯的標志,以警示來往車輛,并配專人看守和指揮車輛的運行,以防 事故的發(fā)生。(5)安全標志在工程現(xiàn)場周邊安裝醒目的的安全警示標志, 為行人和過往車輛 提供安全和方便?;舆呍O(shè)置安全樁,間距為 2
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