屋面板及墻面板施工方案

1、聯(lián)想(合肥)產(chǎn)業(yè)基地新建工程鋼結(jié)構(gòu)屋面、墻面板施工專項方案 編制/時間： 年 月 日 審核/時間： 年 月 日 審批/時間： 年 月 日第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 施工部署21勞動力計劃22施工機(jī)械計劃2第三節(jié) 施工方法31墻面板安裝3安裝流程42屋面板安裝6安裝流程73注意事項11第四節(jié) 質(zhì)量保證12第五節(jié) 安全保證13第一節(jié) 工程概況工程名稱聯(lián)想（合肥）產(chǎn)業(yè)基地庫房建設(shè)項目（鋼結(jié)構(gòu)工程）工程地址合肥市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)出口加工區(qū)建設(shè)單位聯(lián)寶（合肥）電子科技有限公司勘察單位合肥建材地質(zhì)勘察院設(shè)計單位遼寧金海建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位安徽國漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公

2、司結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)，部分聯(lián)合基礎(chǔ)主體框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度7度結(jié)構(gòu)抗震等級框架三級鋼材材質(zhì)鋼屋架Q345B檁條Q235、Q345B主要構(gòu)件型號H型鋼梁、鋼柱、檁條900*200*8*12、600*200*8*12、900*200*8*14、400*200*8*12、175*175*7.5*11、350*175*7.5*11、350*200*12*14、400*200*8*13C型檁條250*75*20*2.5、300*80*20*2.5、150*65*20*2.3、150*70*20*2鋼屋架系統(tǒng)構(gòu)造鋼屋架最大跨度為20米，最大高度為4.5米，單榀屋架最大重量約為15噸，屋架

3、通過支座固定在砼柱頭，屋架鋼梁采用H型鋼制作，屋架梁對接采用剛鉸混接。倉庫屋面檁條采用高頻焊H型鋼，檁條通過檁托板對接，檁條布置間距為1.4米左右，檁條長度為12米左右。墻面檁條采用C型鋼，檁條通過預(yù)埋件與砼柱連接。第二節(jié) 施工部署1勞動力計劃序號工種數(shù)量備注1安裝工352電焊工203起重工64氣焊工25維護(hù)電工26測量工27輔助工402施工機(jī)械計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地施工部位1汽吊QY25B6徐州材料吊裝2瓦機(jī)3屋面瓦軋制3砂輪切割機(jī)9部件切割4交流電焊機(jī)BX-30020武漢構(gòu)件焊接5直流電焊機(jī)BX-5002沈陽構(gòu)件焊接6手電鉆2.5-12mm30打孔及上釘7拉鉚槍10固定8爬

4、梯2施工通道9攬風(fēng)繩600米構(gòu)件臨時固定10電纜線若干設(shè)備用電11緊線機(jī)30臨時固定12普通扳手30普通螺絲固定13剪刀12彩板剪切14電源箱315電源分箱1016接線板20第三節(jié) 施工方法1墻面板安裝墻面板采用YX15-225-900型和YX35-280-840型兩種彩鋼板，其截面示意圖如下圖：彩板橫向連接示意圖：墻面板搭接示意圖：安裝流程墻面壓型鋼板采用現(xiàn)場復(fù)合的安裝方式：1、墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝，應(yīng)首先對安裝好的墻面檁條進(jìn)行檢查，包括檁距是否和圖紙一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檁條防腐層是否完好，門窗位置是否和圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時調(diào)整或更改。 2、請注意是否有變截面的

5、檁條在同一立面，如有請注意不同截面間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。 3、墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝：壓型板的鋪設(shè)要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時避免左右兩頭同時安裝，應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行，板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。 4、墻面壓型鋼板橫向連接只搭接一個肋，無封膠，壓型板縱向連接為插接，順?biāo)鞣较?，插接間隙須嚴(yán)密。正確的橫向搭接方式 墻面外層板壓型鋼板豎向連接需120mm，無封膠。 墻面內(nèi)板豎向搭接為50mm，無封膠。 墻面外板的固定，應(yīng)將固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣10mm，打釘前應(yīng)掛線，使螺釘打在一條直線上。 5、將復(fù)

6、合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳10度左右，形成滴水線，同時天溝處壓型鋼板需外挑100mm。 6、屋脊處兩坡鋼板間，應(yīng)留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡易保溫材料。 7、在屋面有通風(fēng)器或出屋面管道的周圍，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點(diǎn)材料，以免發(fā)生滲漏。 8、天溝板為壓型鋼板，其搭接長度為200mm，并施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。防水鉚釘兩道，單排中心距為80mm，相錯分布，鉚釘應(yīng)打在封膠線上。天溝端部的處理應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的尺寸安裝。天溝落水口處，以一圈防水鉚釘固定，鉚釘間距40mm與天溝板連接

7、，并施以兩道封膠。 9、 封膠擠出時寬度應(yīng)掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠（300ml）約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須除去壓型板保護(hù)塑料薄膜，并將表面擦拭干凈。 10、屋面板的收邊板和泛水板搭接長度均為150mm，均需施封膠一道。五）開洞處理 施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進(jìn)行切割、開洞處理，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作并注意： 1、切割前必須在板材上進(jìn)行標(biāo)注、放樣。 2、在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。3、應(yīng)注意：在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進(jìn)行清潔處理，以免切割時產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命造成影

8、響。六）墻面泛水板的安裝 墻面泛水板垂直搭接100mm，無封膠，水平方向自然搭接無封膠。七）安裝過程中和完畢后的檢查 1、檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有脫落，破損和松動現(xiàn)象。 2、窗上下口處的收邊板的水平度； 3、對與實(shí)際長度偏差較大的壓型板進(jìn)行現(xiàn)場切割時，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊；4、內(nèi)板在吊裝過程中，應(yīng)避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損； 5、若壓型板涂層表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補(bǔ)涂； 6、安裝完畢后，應(yīng)對壓型板表面進(jìn)行清理工作，特別是嚴(yán)禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。 7、屋面安

9、裝完成后，應(yīng)采用淋水實(shí)驗(yàn)的方法，對封閉的建筑物節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行防水檢測。2屋面板安裝屋面板采用YX51-380-760型彩鋼板，其截面形式如下圖：屋面板橫向連接示意圖：屋面板連接大樣示意圖：安裝流程1、材料堆放 彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長距離運(yùn)輸. （2）板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。 （3）堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。 （4）堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。 （5）按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。 （

10、6）堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。（7）當(dāng)板材長期不能施工時，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時用防雨材料覆蓋。 （8）彩鋼板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放. 2)保溫棉的存放 保溫棉不能直接接觸地面，防止受潮。上面及周圍必須用防水布覆蓋，并且保溫棉底部須距地面20cm以上,并保護(hù)好保溫棉上的出廠標(biāo)識。2、安裝壓型板前的檢查1）材料：材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴(yán)密，產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，依據(jù)產(chǎn)品承運(yùn)單、裝箱單對到達(dá)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)量、板型、尺寸進(jìn)行核對，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應(yīng)及時向廠家提出書面聲明，書面文件. 2）安裝圖：開始安裝

11、前，安裝單位應(yīng)對安裝圖、安裝手冊及相關(guān)圖紙有全面了解，若有疑問，請與設(shè)計院或廠家聯(lián)系。3）主體結(jié)構(gòu)：開始安裝前，實(shí)際主結(jié)構(gòu)相關(guān)尺寸應(yīng)與有關(guān)圖紙相符，所需核對工作如下： 主結(jié)構(gòu)的軸線距離； 主結(jié)構(gòu)外側(cè)軸線的平面度和垂直度； 鋼架（檁條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上； 鋼架（檁條或檁條支托）標(biāo)高是否與圖紙一致； 門窗建筑物突出的位置； 與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度3、保溫棉的鋪裝 保溫棉具有保溫、隔熱、吸聲、降噪的功能，正確的安裝是質(zhì)量的保證。保溫棉的鋪設(shè)，請嚴(yán)格按照保溫棉布置圖紙進(jìn)行安裝。 屋面和墻面保溫棉的安裝，應(yīng)按照保溫棉布置圖紙所標(biāo)明的數(shù)量、尺寸安裝。展開保溫棉。將

12、保溫棉鋪設(shè)就位，在外層屋面板或外層墻面板的內(nèi)側(cè)。 將保溫棉端部固定。保溫棉縱向搭接時，必須在檁條處。 保溫棉橫向搭接時，將棉胎對緊，同時將貼面卷起，用釘書機(jī)每隔30cm連接一點(diǎn)（或用膠帶連接飛邊），隨后進(jìn)行屋面或墻面板的安裝，進(jìn)度要保持一致。不應(yīng)將保溫棉重疊鋪裝，以避免屋面或墻面凹凸不平。 注意：在安裝保溫棉時，必須將棉氈之間完全緊密到位，避免冷橋的出現(xiàn)。從而達(dá)到最佳的保溫隔熱效果。4、屋面壓型鋼板及天溝的安裝 屋面系統(tǒng)在安裝前應(yīng)首先對屋面檁條平整度、檁距、坡度等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符可及時更改或修補(bǔ)。具體安裝要求如下：1）復(fù)合板屋面的固定：在橫坡每兩塊屋面搭接處，將帶有翻邊防水沿（上層鋼

13、板）一側(cè)與搭接側(cè)對接，對接后用自攻釘貫穿搭接測邊緣與屋面檁條固定，然后將槽形連接板覆蓋在搭接處。 2）復(fù)合板屋面順坡向搭接：上、下兩塊板搭接在支座（檁條）上，其搭接長度為200mm，所搭接部分用防水密封膠密封。3）與復(fù)合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風(fēng)向搭接，搭接長度200mm。 4）在屋脊或圖紙標(biāo)注處，需將復(fù)合屋面板外層鋼板上扳80度作用，形成擋水板彎折截水。 5）將復(fù)合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳10度左右，形成滴水線，同時天溝處壓型鋼板需外挑50mm。 6）屋脊處兩坡鋼板間，應(yīng)留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡易保溫材料。 7）在屋面有通風(fēng)

14、器或出屋面管道的周圍，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點(diǎn)材料，以免發(fā)生滲漏。 8）天溝板若為壓型鋼板，其搭接長度為200mm，并施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。防水鉚釘兩道，單排中心距為80mm，相錯分布，鉚釘應(yīng)打在封膠線上。天溝端部的處理應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的尺寸安裝。天溝落水口處，以一圈防水鉚釘固定，鉚釘間距40mm與天溝板連接，并施以兩道封膠。9） 封膠擠出時寬度應(yīng)掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠（300ml）約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須除去壓型板保護(hù)塑料薄膜，并將表面擦拭

15、干凈。10）屋面板的收邊板和泛水板搭接長度均為150mm，均需施封膠一道。 四）墻面壓型鋼板的安裝 墻面壓型鋼板采用現(xiàn)場復(fù)合的安裝方式： 1、墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝，應(yīng)首先對安裝好的墻面檁條進(jìn)行檢查，包括檁距是否和圖紙一致，垂直度和水平度是否在同一平面，檁條防腐層是否完好，門窗位置是否和圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時調(diào)整或更改。 2、請注意是否有變截面的檁條在同一立面，如有請注意不同截面間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。 3、墻面系統(tǒng)壓型鋼板的安裝：壓型板的鋪設(shè)要注意安裝順序，一般為自下向上安裝，同時避免左右兩頭同時安裝，應(yīng)從建筑物的一端向另一端進(jìn)行，板肋搭接應(yīng)當(dāng)和當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。

16、 4、墻面壓型鋼板橫向連接只搭接一個肋，無封膠，壓型板縱向連接為插接，順?biāo)鞣较?，插接間隙須嚴(yán)密。 正確的橫向搭接方式 墻面外層板壓型鋼板豎向連接需120mm，無封膠。 墻面內(nèi)板豎向搭接為50mm，無封膠。 墻面外板的固定，應(yīng)將固定螺釘與鋼板和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，每肋（波谷里）一顆，距離波峰下邊緣10mm，打釘前應(yīng)掛線，使螺釘打在一條直線上。 5、將復(fù)合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳10度左右，形成滴水線，同時天溝處壓型鋼板需外挑50mm。 6、屋脊處兩坡鋼板間，應(yīng)留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡易保溫材料。 7、在屋面有通風(fēng)器或出屋面管道的周

17、圍，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點(diǎn)材料，以免發(fā)生滲漏。 8、天溝板若為壓型鋼板，其搭接長度為200mm，并施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。防水鉚釘兩道，單排中心距為80mm，相錯分布，鉚釘應(yīng)打在封膠線上。天溝端部的處理應(yīng)按照圖紙標(biāo)明的尺寸安裝。天溝落水口處，以一圈防水鉚釘固定，鉚釘間距40mm與天溝板連接，并施以兩道封膠。 9、 封膠擠出時寬度應(yīng)掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠（300ml）約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須除去壓型板保護(hù)塑料薄膜，并將表面擦拭干凈。 10、屋

18、面板的收邊板和泛水板搭接長度均為150mm，均需施封膠一道。五）開洞處理 施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進(jìn)行切割、開洞處理，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作并注意： 1、切割前必須在板材上進(jìn)行標(biāo)注、放樣。 2、在切割后板的切割部位產(chǎn)生的毛刺、卷邊等應(yīng)進(jìn)行打磨處理。3、應(yīng)注意：在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進(jìn)行清潔處理，以免切割時產(chǎn)生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命造成影響。六）墻面泛水板的安裝 1、墻面泛水板垂直搭接100mm，無封膠，水平方向自然搭接無封膠。 2、同屋面一樣，封膠使用時的方法參見本節(jié)四）第9條。 七）安裝過程中和完畢后的檢查 1、檢查固定鏍釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否

19、完整，不得有脫落，破損和松動現(xiàn)象。 2、窗上下口處的收邊板的水平度； 3、對與實(shí)際長度偏差較大的壓型板進(jìn)行現(xiàn)場切割時，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊；4、內(nèi)板在吊裝過程中，應(yīng)避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損； 5、若壓型板涂層表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補(bǔ)涂； 6、安裝完畢后，應(yīng)對壓型板表面進(jìn)行清理工作，特別是嚴(yán)禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。 7、屋面安裝完成后，應(yīng)采用淋水實(shí)驗(yàn)的方法，對封閉的建筑物節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行防水檢測。3注意事項1）在安裝好的屋面壓型鋼板上應(yīng)鋪設(shè)步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。禁止在天溝板上站立和

20、行走。2）屋面板單位面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人，應(yīng)小于2人/ 3）螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。4）現(xiàn)場切割鋼板，應(yīng)盡量在地面進(jìn)行。不得在靠近其它鋼板的地方切割。嚴(yán)禁在其它壓型鋼板上進(jìn)行此項作業(yè)。切割時，壓型鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。 5）每天安裝工作完成后，必須將屋面和墻壁面當(dāng)天留下的所有鐵屑，雜物及時清掃干凈。6）吊上屋面當(dāng)天不能安裝的鋼板，要成捆堆放并加以束縛，以免被大風(fēng)刮走。 7）天溝及開孔為屋面防水的重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點(diǎn)檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進(jìn)行下一道工序。8）壓型鋼板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬