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文檔簡介
1、土木與環(huán)境工程學院建筑工程管理系ANHUI XINHUA UNIVERSITY實習日記學 院 專 業(yè) 類 別 姓 名 學 號 20 20 學年 第 學期 土木與環(huán)境工程學院工程管理系 編制 實習基本信息實習起止時間2012/6/13-2012/8/27集中實習 分散實習實習單位實習崗位施工員指導教師實習單位簡介(所在地點、單位概況等) 安徽慈湖建設集團有限公司(原馬鞍山市慈湖建筑安裝有限責任公司)是一家具有四十多年施工歷史的國家一級房建總承包、國家一級裝修裝飾設計與施工一體化企業(yè),總注冊資本壹億零伍佰捌拾捌萬元。集團公司下轄十余個獨立核算的分公司,五十余個承包項目部,同時投資控股設立有九個獨立
2、法人子公司。企業(yè)主要經營范圍有:房建總承包(一級)、裝飾裝修(一級)、市政(二級)、鋼結構(二級)、機電安裝(二級)、建筑幕墻(二級)、土石方(二級)、水利(三級)、地基與基礎(三級)、金屬門窗(三級)、房屋拆舊等;同時具備三級房地產開發(fā)資質及一級建筑勞務資質。企業(yè)現(xiàn)有各類專業(yè)職稱的工程技術和經濟管理人員500余人,各專業(yè)建造師70余人。企業(yè)年產值達15億元。企業(yè)通過了ISO9001:2008質量管理體系認證、ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證,OHSAS18000職業(yè)安全健康管理體系認證。企業(yè)承建、開發(fā)的項目竣工合格率達100%、優(yōu)良率達30%以上,其中被評為“黃山杯”(省優(yōu))、“翠
3、螺杯”(市優(yōu))工程多項。企業(yè)連續(xù)數(shù)年安全事故為零,施工現(xiàn)場的文明標準化水平不斷提高,并創(chuàng)“省、市標準化工程”及“省、市用戶滿意工程”數(shù)項。曾獲“省、市優(yōu)秀建筑業(yè)企業(yè)”、“省、市級重合同守信用企業(yè)”、“安徽省百強企業(yè)”、 “安徽省建筑安全生產先進集體”、“馬鞍山市二十強企業(yè)”、“突出貢獻民營企業(yè)”、“先進基層黨組織”、“馬鞍山市建筑業(yè)十強企業(yè)”、 “市優(yōu)秀建筑裝飾企業(yè)”、“全市建筑行業(yè)安全生產目標考核優(yōu)秀企業(yè)”、“全市建筑業(yè)安全生產目標管理優(yōu)勝單位”、銀行系統(tǒng)“AAA級”信用企業(yè)等數(shù)項殊榮。展若實習為多單位或多崗位,則填下表起止時間實習單位/崗位實習內容指導教師工程基本情況簡介: 1.1、建筑規(guī)
4、模 本工程位于合肥市高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū),浮山路與燕子河路交口西北角。一期一標段工程總建筑面積41592.48。其中工程包括:數(shù)碼產品車間1#廠房、智能控制器車間2#、4#廠房、生活電器車間3#廠房。 1.2、建筑概述本工程設計使用年限50年,耐火等級為二級,抗震設防烈度為七度,防水等級二級。二、建筑設計簡況1、1#4#車間均為框架結構,地上四層,建筑高度17.7M,建筑面積均為10398.5M。1、外墻面做法(1)、外墻涂料:15厚1:3水泥砂漿分層抹平6厚1:2水泥砂漿光面真石漆噴涂(品種顏色做樣板定)縫寬10;(2)、15厚1:3水泥砂漿分層抹平6厚1:2水泥砂漿光面安裝鋼龍骨干掛鋁板。2
5、、 內墻面做法(1)、乳膠漆飾面:增壓砂加氣混凝土砌塊墻面或砼梁柱基層清掃13厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿找平層滿刮膩子三道刷乳膠漆二三遍。(2)、內墻面:增壓砂加氣混凝土砌塊墻面或砼梁柱基層刷108膠素水泥漿一道8厚1:1:6水泥石灰砂漿打底5厚1:0.5:2.5水泥石灰砂漿找平噴大白漿;(3)、釉面磚貼面:增壓砂加氣混凝土砌塊墻面或砼梁柱基層刷108膠素水泥漿一道1216厚1:3水泥砂漿分層找平68厚1:2水泥砂漿粘貼層5厚磁磚面層(白水泥擦縫);3、頂棚做法(1)、乳膠漆飾面:鋼筋混凝土板底刷108膠素水泥漿一道13厚1:0.3:3水泥石灰膏
6、砂漿打底掃毛5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿找平層滿刮膩子三道刷乳膠漆二三遍。(2)、輕鋼龍骨鋁扣板吊頂:鋼砼板內預留8鐵環(huán)雙向吊點,900-1000輕鋼主龍骨900-1000,8鋼筋吊桿輕鋼中龍骨,600雙向吊掛件連接 輕鋼橫撐龍骨600輕鋼龍骨鋁扣板平頂4、踢腳做法(1)、水泥砂漿踢腳(120高)刷素水泥漿一道,內摻建筑膠12厚1:3水泥砂漿打底劃出紋道8厚1:2.5水泥砂漿粉光。(2)、面磚踢腳:刷素水泥漿一道,內摻建筑膠1:2水泥砂漿10厚粘貼面磚108厚。5、地面做法(1)、水泥砂漿地面(電梯間):素土夯實60厚C10混凝土水泥漿一道,內摻建筑膠20厚1:2.5水泥砂漿面層粉光;
7、(2)、防滑面磚地面(衛(wèi)生間):素土夯實60厚C10混凝土水泥漿一道,內摻建筑膠1:3水泥耗資20厚找平聚氨酯防水層1.5厚防滑彩色釉面磚810厚,干水泥擦縫。(3)、防靜電水泥砂漿地面(車間、貨運平臺):素土夯實60厚C10混凝土水泥漿一道,內摻建筑膠1:3防靜電水泥砂漿找平層30厚,內配防靜電接地金屬網,表面抹平防靜電水泥漿一道1:2防靜電水泥砂漿20厚。(4)、面磚地面(樓梯間):素土夯實60厚C10混凝土水泥漿一道,內摻建筑膠1:3干硬性水泥砂漿粘合層20厚面磚810厚,干水泥擦縫。6、樓面做法(1)、水泥砂漿樓面:現(xiàn)澆砼樓板水泥漿一道,內摻建筑膠20厚1:2.5水泥砂漿面層粉光;(2
8、)、防滑面磚樓面(衛(wèi)生間):現(xiàn)澆砼樓板1:3水泥耗資20厚找平聚氨酯防水層1.5厚防滑彩色釉面磚810厚,干水泥擦縫。(3)、防靜電水泥砂漿樓面(車間、貨運平臺):現(xiàn)澆鋼筋混凝土板1:3防靜電水泥砂漿找平層30厚,內配防靜電接地金屬網,表面抹平防靜電水泥漿一道1:2防靜電水泥砂漿20厚。(4)、面磚樓面(樓梯間):現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板水泥漿一道,內摻建筑膠1:3干硬性水泥砂漿粘合層20厚面磚810厚,干水泥擦縫。7、門窗做法 鋁合金玻璃窗。8、 屋面做法(1)鋼筋混凝土平屋面(樓梯間、電梯間建筑找坡)做法:現(xiàn)澆屋面結構找坡或CL7.5陶粒砼建筑找坡(樓梯間,電梯機房)20厚1:2.5水泥砂漿找平
9、防水附加層(2厚991瀝青聚氨脂涂膜一道)高分子防水卷材(3厚SBS改性瀝青防水卷材一道)60厚巖棉板保溫層干鋪無紡聚酯纖維布一層40厚細石防水混凝土;三、結構設計簡況本工程基礎型式為柱下獨立基礎,墊層混凝土強度等級為C15,獨立基礎為C30;柱、梁、板均為C30。±0.00以下墻采用MU15混凝土實心磚,M10水泥砂砌筑。±0.00以上墻體采用A5.0(B07)蒸壓砂加氣混凝土砌塊,專用粘結劑進行砌筑。四、安裝設計簡況1、 建筑電氣本工程用照明和動力配電均為三級負荷,消防設備用電為二級負荷,電源引自變電所。光源:一般為T8熒光燈,金屬鹵化物燈或其他節(jié)能燈,有淋浴要求的衛(wèi)生
10、間燈具采用防潮型。照明、插座分別由不同的支路供電,照明為單相,應急照明由專用配電箱配出。2、 防雷措施本工程按二類防雷保護設計。接閃器:在屋頂采用避雷小針作接閃器, 接閃器均采用12熱鍍鋅圓鋼,屋頂避雷連接線網格不大于10mX10m或12mX8m。3、 接地利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根16以上主筋通長(焊接、綁扎)作為引下線,間距不大于18m,引下線上端與避雷帶焊接,下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處引出與室外接地線焊接。上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處引出與室外接地線焊接。避雷引下線采用柱內兩根
11、16及以上主鋼筋上下貫通,建筑物基礎鋼筋網作接地裝置。避雷帶應與露出屋面所有的設備金屬外殼.金屬管道、金屬構件屋面板及現(xiàn)澆、板、柱內的鋼筋等金屬體連成一體。4、 給排水4.1 市政給水管網供水壓力為0.30MPa,廠房生活用水由市政管網壓力供給。4.2 水系統(tǒng):采用污、廢水分流制,生活污廢水經化糞池處理后,排入市政污水管。4.3 雨水系統(tǒng):設獨立的雨水系統(tǒng),屋面雨水采用87型雨水斗,有組織排至室外。實習日記日期2012/6/13天氣晴實習內容 第一天來到工地有的觀看到了幸參加1#廠房的土方開挖的全過程,并拜了一位非常有資歷和經驗的技術員黃師傅為師。土方開挖前的準備工作可以分為以下幾條: 1、首
12、先要進行運土道路的布置,做好場地內排水溝布置。2、土方開挖前,應根據(jù)施工作業(yè)的需要,熟系土質情況及將周邊區(qū)域的地下管線調查清楚。3、選擇好土方棄置場地,合理安排運土路線。4、夜間挖土,根據(jù)場地實際情況安裝四盞3.5KW的“小太陽”燈照明和若干電鎢燈配合照明。5、準備好沖洗車輛的設施和其他輔助工具。6、了解施工期間的天氣情況,做好防雨措施。基坑土方開挖程序根據(jù)確定的總體施工方案,挖土垂直方向分二個階段進行。即:挖基槽階段(小型挖土機人工配合挖土)和修平、驗槽、澆墊層階段;并且土方開挖的順序、方法必須與設計標高相一致,并遵守“分層開挖,嚴禁超挖”的原則?;娱_挖時盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部
13、分,如基坑挖好后不能立即進行下道工序時,則預留2030cm一層土不挖,待下道工序準備就緒再挖至設計標高。機械開挖部分,為避免破壞基層土,采取在基底標高以上預留20cm一層人工清理。機械開挖時為防止超挖,黃師傅進行了標高監(jiān)測控制及時配合抄出距槽底50cm水平線,并每隔三米在槽邊做好水平標高標志。在挖至接近槽底標高時,用尺或事先量好的200mm標準尺桿,隨時用小木撅來校核槽底標高。沿基坑四周設置安全欄桿,并涂刷醒目色桿。土方開挖過程中挖有集水井排水溝做好基坑排水工作,排水溝(延基坑一周設置)和集水井(每50米一個,)均采用人工開挖,排水溝寬度為300,排水溝最淺處深度為200,溝底設1%坡度,集水
14、井長、寬及深分別為600、600及1000;排水由基坑集水井用水泵排出。當挖土到坑底設計標高后及時請建設單位、質監(jiān)單位、設計單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗收。 怎么說呢,第一天實習,太陽有點大,天氣有點熱,其實感覺收獲挺大的。日期2012/6/15天氣晴實習內容 來到工地已經三天了,不知不覺中腳上磨出的水泡,讓我深刻體會到了施工作業(yè)的辛苦,對自己的性格也有了考驗。今天跟著黃師傅放1#廠房基坑的和3#廠房一樓的軸線,主要以業(yè)主所提供的總平面圖、定位圖上的坐標控制點及高程控制點為依據(jù)。測量使用儀器序號名稱型號精度要求1經緯儀J2平盤:±2垂直:±62鋼卷尺50m±10mm
15、3鋼卷尺5m±1.5mm注: 以上儀器均通過技術監(jiān)督局計6量測試單位檢定合格.測量精度的標準及控制、測角:采用三測回,測角中誤差±5內,總誤差±10以內;、測距:采用往返測法,取平均值;、量距:用鑒定過的鋼尺進行量;測繪中首先根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標網中的坐標控制點,結合總平面定位圖,主控軸線一次性測定完成,然后固定在建筑物的四周龍門樁上,形成現(xiàn)場測量控制網。然后根據(jù)建筑物的平面定位,遵循先整體后局部的控制原則,在施工現(xiàn)場設置矩形控制網,矩形控制網由建筑物的主要軸線組成,并根據(jù)建筑物的規(guī)模確定。土方開挖前做好引樁,作為平面控制的依據(jù),引樁應該設在距基坑邊線1-1.5
16、m的地方,至軸線交點的距離應為1m的倍數(shù)。 日期2012/6/18天氣晴實習內容為了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并計算基礎傾斜、局部傾斜、相對彎曲等,需要對建筑物在施工期間及使用期間進行沉降觀測。應此今天跟著師傅對3#廠房進行了設置,沉降觀測基點使用標高控制網基點,在建筑物四周的轉角柱和伸縮峰四周的柱設置沉降觀測點,3#廠房總共設置10個沉降觀測點?;鶞仕疁庶c的設置必須符合以下幾個要求:、水準點的布設的數(shù)量不少于3個,以組成水準網,要定期對水準點進行高程檢測,以保證水準點沉降觀測成果的正確性, 水準點的位置放置,要盡量減少水準儀的架設次數(shù)。 、水準點的布置要盡量與觀測點接近,以保證觀測
17、的精度。、水準點應布設在受振區(qū)域之外的安全地點, 以防止受到振動影響;同時不能埋放在低洼易積水處和松軟土地;水準點必須堅固穩(wěn)定。而觀測點埋設采取后置的方式,即用沖擊鉆打眼,水泥砂漿錨固。觀測點采用彎鉤式,將長約120mm,直徑16mm的不銹鋼一端彎成直角,埋設在砼中,埋設觀測點時,要注意以下幾點事項:鋼桿埋在砼中,不易過高過低, 影響觀測質量,一般設置在室外地坪上50cm。 預埋觀測點應垂直埋設,與基礎或墻邊邊緣不小于5cm, 埋設穩(wěn)固后用顯目的紅油漆編號。聯(lián)系處理。測量采用閉合法,采用精密水準儀和錮鋼尺,視線長度控制在2030m內,視線高度不低于0.3m。測量精度按級水準測量進行,同一觀測點
18、的兩次觀測值差不得大于1mm,閉合誤差不大于±0.4mm(n為水準儀安設的次數(shù))。觀測時,前后視使用了同一根水準尺,并固定水準儀和觀測方法卻保證觀測結果的可靠性。日期2012/6/22天氣晴實習內容 今天進行3#廠房三層梁板柱的混泥土的澆筑,本工程采用商品混凝土澆筑過程中使用的機具有:混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車、插入式振動器、平板式震動器、平鍬、木抹子、通訊設備柱混凝土澆筑:柱澆筑前,在底面上均勻澆筑了50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿用鐵鏟入模。柱混凝土采取了分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點分散布置循環(huán)推進,連續(xù)進行的,并控制好混凝土澆筑的
19、延續(xù)時間。施工縫設置:柱子水平縫留置于主梁下面。 梁、板混凝土澆筑:梁板的澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁分層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 和板連成整體的大斷面梁采取單獨澆筑,其施工縫留設在板底下2030mm處。第一層下料慢些,使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。 在澆筑與柱連成整體的梁和板時,在柱澆筑完畢后停歇11.5小時,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。 施工縫應
20、留置在次梁跨度1/3范圍內,施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫宜用鋼絲網擋牢。日期2012/6/23天氣晴實習內容 今天對1#廠房的承臺、基礎梁進行了混凝土澆筑,澆筑前對鋼筋保護層和預埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置進行了檢查和控制,還檢查了模板支撐的穩(wěn)定性,模板接縫的密實情況,并將基坑內積水抽干排除,坑內浮土、淤泥和雜物清理了干凈。而且在現(xiàn)場可以看到泵的全部施工工藝,送混凝土前,先把儲料斗內清水從管道泵出,達到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時,泵送速度
21、宜放慢,油壓變化應在允許值范圍內,待泵送順利時,才用正常速度進行泵送。泵送期間, 料斗內的混凝土量應保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口?;炷翝仓囊话阋笥?混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最高不超過500mm。平板振動器的分導厚度為200mm。使用插入式振動器應快插慢拔。插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接
22、縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。承臺、基礎梁、混凝土澆筑基礎混凝土分二次澆筑:第一次為獨立基礎和基礎梁,第二次為基礎柱承臺、基礎梁澆筑混凝土時,按順序直接將混凝土倒入模板中。留縫超初凝時間按施工縫處理。 振搗時應沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向
23、振搗法,振動棒與水平傾角約60°左右,棒頭朝前進方向,棒間距以500mm為宜,要防止漏振,振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?;炷帘砻鎽S振搗按標高線進行抹平。 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內,并用模板擋好,留成直槎(企口)。繼續(xù)施工時,接縫處混凝土應先鑿去浮漿,用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土萬分相同的水泥砂漿,使新舊混凝土接合良好,然后才繼續(xù)澆筑混凝土。日期2012/6/24天氣實習內容 今天4#廠房進行腳手架搭設,可以看出其主要工藝流程有: 場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件
24、鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。施工方法:鋼管落地腳手架定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按以下構造要求搭設。1、地基基礎本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實,采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求。2、立桿設置(1
25、) 立桿接長接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。 (2) 上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉扣件連接,扣件數(shù)量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊,并且必須設置縱、橫向掃地桿??v橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大
26、于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(3) 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(4) 立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。3、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設置(1) 縱向水平桿亦設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨,縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接其要求如下:當采用對接時,對接扣件應該交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離里不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時;搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距
27、離不應小于100mm。 當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上;當使用竹笆腳手板時,縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應等間距設置,間距不應大于400mm;(2) 外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除;并且作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向不平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2; 當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上;單排腳手架的橫
28、向水平桿的一端,應用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端應插入墻內,插入長度不應小于180mm。 使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應用直角扣件固定在立桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在立桿上,另一端應插入墻內,插入長度亦不應小于180mm。(3) 高度在24m以下的單、雙排腳手架均必須在腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置;每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m
29、,應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設要求(1) 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120150mm;(2) 沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等,應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪,亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm(如圖);腳手板搭接鋪設時,接
30、頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm(如圖)。(3) 竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設,且采用對接平鋪,四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(4) 作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上; (a)腳手板對接; (b)腳手板搭接(5) 在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;(6) 自頂層作業(yè)層的腳手板下計,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。5、防護欄桿(1) 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式
31、安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。(2) 選用18#鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。(3) 腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。(4) 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。(5) 腳手架上門洞、出入口構造示意圖日期2012/6/25天氣晴實習內容今天對腳手架連墻件有了一定的認識:(1) 連墻件數(shù)量的設置除應滿足本規(guī)范計算要求外,尚應符合表6.1的規(guī)定。表6.4.1連墻件布置最大間距注:h步距;la縱距。(2) 連墻件的布置應符合下列規(guī)定: 宜靠近主節(jié)
32、點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于200mm; 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定; 宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置; 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(2步)。(3) 對高度在24m以下的單、雙排腳手架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度24m以上的雙排腳手架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。(4) 連墻件的構造應符合下列規(guī)定: 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的
33、一端應下斜連接,不應采用上斜連接; 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股,使用的不應少于2股;亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。(5) 當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°60°之間;連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。 架高超過40m且有風渦流作用時,應采取抗上升翻流作用的連墻措施。(6) 連墻件構造示意圖架體內封閉(1) 腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm,
34、如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固。(2) 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3) 施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。日期2012/7/1天氣雷陣雨實習內容 天今業(yè)主來檢查4#廠房一樓柱的拆模情況,是我對混泥土通病的產生有了大概的了解:蜂窩。產生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應過大。預防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm,應序填封,梁筋過密時應選擇相應的
35、石子粒徑。 露筋。產生原因:主筋保護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板;振搗不實。預防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度;墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密些,使鋼筋下垂撓度減少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。 麻面。產生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預防措施:模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。 孔洞。產生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預防措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動器。 縫隙及夾渣。產生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿,特別是
36、柱頭和梯板腳。預防措施:澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。 柱底部缺陷(爛腳)。產生原因:模板下口縫隙不精密,導致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密,特別防止側板吊腳;澆注混凝土前先澆足50100mm厚的水泥砂漿。 梁柱結點處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質量控制和監(jiān)督。預防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。樓板表面平整度差。產生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺
37、抹平;跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預防措施:澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平, 跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達到1.2MPa后才允許在混凝土面上操作。基礎軸線位移,螺孔、埋件位移。產生原因:模板支撐不牢, 埋件固定措施不當,澆筑時受到碰撞引起。預防措施: 基礎混凝土是屬厚大構件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當混凝土搗至螺孔底時,要進行復線檢查,及時糾正。澆注混凝土時應在螺孔周邊均勻下料,對重要的預埋螺栓尚應采用鋼架固定。必要時二次澆筑?;炷帘砻娌灰?guī)則裂縫。產生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時, 濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮,
38、沒有執(zhí)行有關規(guī)定。預防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng); 高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構件有較久的濕潤時間。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規(guī)定。缺棱掉角。產生原因:投料不準確,攪拌不均勻, 出現(xiàn)局部強度低;或拆模板過早,拆模板方法不當。預防措施: 指定專人監(jiān)控投料,投料計量準確;攪拌時間要足夠;拆模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。鋼筋保護層墊塊脆裂。產生原因:墊塊強度低于構件強度; 沉置鋼筋籠時沖力過大。預防措施:墊塊的強度不得低于構件強度, 并能抵御鋼筋放置時的沖擊力;當承托較大的梁鋼筋時,墊塊中應加鋼筋或鐵絲增
39、強;墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。日期2012/7/2天氣雷陣雨實習內容 今天利用空閑時間,我查詢了相關對混泥土質量通病的處理方案,可分為以下幾點:a、麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。b、蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土, 然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實,對大的蜂窩露筋按孔洞處理。c、孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈, 支模后,先涂純水泥漿,再用比原混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。d、裂縫:視裂縫寬度、深度不同,一般將表面鑿成V型縫,用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿
40、進行封閉處理;裂縫較嚴重時,可用埋管壓力灌漿。e、嚴禁踩踏鋼筋,確保鋼筋配置符合設計要求。 f、柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時,應按圖在梁柱接頭周邊用鋼網或木板定位,并先澆梁柱接頭,隨后澆梁板混凝土。有臺階的構件,應先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土,防止砂漿從吊板下冒出導致爛根。 g、澆筑懸臂板應使用墊塊,保證鋼筋位置正確。成品保護混凝土澆筑期間,及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置。已澆的樓板混凝土強度達到1.2MPa后才準在樓面上乾地操作。側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損壞時,方可拆模。不能用重物沖擊模板,不準在梁側板或吊板上蹬踩。使用振動棒時,注意不要觸碰鋼筋與埋
41、件、預埋螺栓、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變異應及時校正。雨期施工應備有足夠的防御措施,及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間,應避免露天作業(yè)。日平均氣溫低于5時,不得澆水養(yǎng)護,宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫。日期2012/7/3天氣晴實習內容今天對1#廠房的基坑進行了回填,在現(xiàn)場可以看到施工準備有:1、施工前安排專人將基底表面的樹根、垃圾、積水等雜物都處理完畢,清除干凈。2、回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物?,F(xiàn)場準備手推車10輛,蛙式打夯機兩臺,小挖土機兩臺及相關零星工具存場備用。3、土方回填前由專人收集當?shù)亟诘奶鞖赓Y料,確保在無雨的天氣里施工。4、土方回填施工前,技術部門及施工部門對專業(yè)施工隊進行
42、技術交底,針對土方回填施工中的施工難點以及質量、安全操作要點進行全面交底,并由班組長向操作工進行交底并落實在以后的具體施工中。主要施工方法及相應的控制措施:施工流程:基坑底清理檢驗土質分層鋪土分層碾壓、夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。 (1)人工回填土方時,采用機械取土,人工用鐵鍬、耙等工具進行填土,由一端向另一端自下而上分層鋪墊,分層夯實,每層鋪土厚度不大于30cm,用樣樁控制分層厚度,回填時最佳含水率為通過試驗確定,施工時檢驗了當土的含水量大于最佳含水率時應采用翻松、晾曬、風干等方法降低,當土的含水量小于最佳含水率時,可采用灑水濕潤的方法增大含水率。(2)對于分段分層填土時,交接處應填成階
43、梯形,每層互相搭接,其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍,上下層錯縫不少于1m。(3)大面積夯實填土時,夯實前應初步平整,夯實時要按照一定的方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接、行行相連,每遍縱橫交叉,分層夯打。夯實基坑時,行夯路線應由四邊處開始,然后再夯中間,對于基礎邊緣及墻角等打夯機夯實不到的地方,采用人工用木夯夯實。(4)當采用蛙式打夯機夯實時,填土厚度大于300mm,打夯機應依次打夯,均勻不留間隙,夯打遍數(shù)不少于3遍。工程驗收質量標準及檢驗:(1)回填土的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定;(2)土方回填應分層回填,分層夯實,壓實系數(shù) 0.94,每層鋪土厚度不宜超過300mm。(3)每層填
44、土壓實之后,要對夯實質量進行檢驗。環(huán)境保護1、雖然施工現(xiàn)場較為遠離市中心,但仍需注意施工可能對環(huán)境造成的不良影響,控制施工噪聲。2、車輛出場前,必須用水沖洗,使車輛干凈,車輪清潔,不污染市政路面。3、施工現(xiàn)場經常灑水,防止揚塵。日期2012/7/4天氣雷陣雨實習內容 今天對腳手架拆除技術措施有所了解:1、拆架前:(1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;(2) 應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后方可實施;(3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;(4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄
45、或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。6、連墻
46、件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架
47、拆除,應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養(yǎng)。13、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。日期2012/7/5天氣多云實習內容 今天木工班組對3#廠房一層的模板進行拆除,在現(xiàn)場可以了解到: 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率后,由技術人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時,混
48、凝土強度要達到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄#浠炷翉姸缺仨毞舷卤硪?guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。 (1)墻模板拆除 墻模板在混凝土強度達到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除,模板拆除順序與安裝模板順序相反,先外墻后內墻,先拆外墻外側模板,再拆除內側模板,先模板后角模。拆墻模板時,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板,或用大錘砸模板,保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在
49、墻體模板拆除結束后拆除,先松動四周固定用的角鋼,再將各面模板輕輕振出拆除,嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板,以防止拆除時洞口的陽角被損壞,跨度大于1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。 (2) 樓板模板拆除 樓板模板拆除時,先調節(jié)頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 4、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質量。 5、模板拆除后,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘結灰漿。日期2012
50、/6/20天氣晴實習內容今天1#廠房進行承臺鋼筋的綁扎在現(xiàn)場可以了解到其施工工藝: ()在墊層上彈出底板鋼筋的分檔線,并預擺下排鋼筋。如彈出的鋼筋的間距不是整數(shù)時,要增加一根鋼筋。 (2)按在墊層上彈出的鋼筋分檔線,預排底板鋼筋,然后檢查鋼筋接頭的位置,接頭的數(shù)量,搭接長度、錨固長度等是否符合施工規(guī)范的要求,雙向板縱橫方向上的鋼筋的上下相對位置是否符合設計要求,在確認無誤后即可開始綁扎下皮鋼筋。 (3)綁扎鋼筋時,對單向板,除靠近外圍兩行的相交點全部扎牢外,在能保證受力筋不移位的條件下,中間的部分可采用梅花形交錯綁扎。對于雙向板,所有的交點都必須扎牢。在鋼筋搭接接頭處,接頭的兩端及中間都應用鐵
51、絲扎牢。 (4)承臺底板下皮鋼筋綁扎完以后,綁扎地梁鋼筋。地梁高度較大時,用鋼管在地梁上方搭臨時支架,把地梁鋼筋架在地梁上方綁扎,待綁扎完畢后再一次放入到地梁內。地梁鋼筋放入后要及時放置砂漿保護層墊塊。按縱橫米的間距(或按設計)擺放上下皮鋼筋之間的支架,在鋼筋支架上綁上皮鋼筋縱橫兩個方向上的定位鋼筋,并在定位鋼筋上畫出上皮鋼筋的分檔標志線,然后穿放縱橫兩個方向上的鋼筋。上皮鋼筋分檔標志線的畫法、鋼筋的綁扎方法均與下皮鋼筋相同。(5)墻、柱主筋插入基礎的深度應符合設計要求,根據(jù)彈好的墻、柱位置線,在插筋與地梁鋼筋相交處用定位箍筋把預留插筋固定牢固,必要時用電焊把定位箍筋焊在地梁鋼筋上。 ()底板
52、鋼筋綁扎完以后,要立即墊好砂漿保護層墊塊。日期2012/7/14天氣晴實習內容今天在3#廠房看到了墻、柱鋼筋綁扎及其注意事項:()墻柱鋼筋綁扎時,應先鑿除施工縫處的水泥浮漿和殘渣,用水沖洗干凈,再彈上墻柱邊線,根據(jù)柱的邊線調整位移的鋼筋,位移鋼筋調整時應遵循如下原則:如該鋼筋位移范圍在一個鋼筋直徑左右,則可不必調整,在接長上部鋼筋時,將接長鋼筋綁到該筋位移的相反方向即可;如該筋位移超過規(guī)范限值時,可將該筋以1:6的彎度扳回原有位置,然后接好上部筋.(特殊情況要和設計部門聯(lián)系,取得合理的解決方法)(2)為了方便施工,一般是將箍筋先套入下層伸出樓面的柱筋上,然后再綁接加長鋼筋,并將箍筋按圖紙要求的間距均勻分開綁扎,箍筋的開口要在柱的四角相互錯開.在底板混凝土上放線后,應再次矯正正墻、柱預留鋼筋的位置,對位移嚴重的鋼筋應先按規(guī)定認真進行處理,必要時要找設計單位共同協(xié)商處理。在各種預留插筋偏位處理好以后,即可開始綁扎柱鋼筋。(3)綁墻板鋼筋時,先綁24根豎向鋼筋,并在豎向鋼筋上畫好水平鋼筋的分檔線,然后在下部及齊胸處綁兩根橫向
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