鐵路路基工程巖溶地基注漿作業(yè)指導(dǎo)書

1、XX鐵路路基工程巖溶地基注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書（005）1、目的明確巖溶地基加固處理施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范巖溶地基加固處理作業(yè)施工。2、依據(jù)2.1新建南京至安慶鐵路巖溶地基加固設(shè)計圖；2.2新建南京至安慶鐵路各工點施工圖；2.3客運專線無碴軌道鐵路設(shè)計指南-鐵建設(shè)函【2005】754號；2.4客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南-TZ212-2005；2.5客運專線無碴軌道鐵路工程施工技術(shù)指南-TZ216-2007；2.6客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)-鐵建設(shè)【2005】160號；2.7注漿技術(shù)規(guī)程-YSJ 911-92、YBJ 44-92。2.8XX公司關(guān)

2、于路基巖溶處理的研討會會議精神。3、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XX鐵路NASZ-6標(biāo)段巖溶地基注漿處理施工。4、作業(yè)準(zhǔn)備將根據(jù)設(shè)計圖紙要求，積極做好工程開工之前的各項施工準(zhǔn)備工作。積極與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理方聯(lián)系，并組織技術(shù)人員盡快熟悉現(xiàn)場，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計文件，并進(jìn)行現(xiàn)場核對。上足施工機械設(shè)備及各種測試檢驗儀器，并對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)、校核，合格后方可使用。5、技術(shù)要求5.1施工前進(jìn)行技術(shù)交底及必要的技術(shù)培訓(xùn)，使技術(shù)、施工人員熟悉并掌握每道工序要領(lǐng)，嚴(yán)格設(shè)計施工，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格按ISO-9000標(biāo)準(zhǔn)控制每個施工環(huán)節(jié)。5.2技術(shù)員和安質(zhì)員必須熟悉圖紙，做好圖紙會審記錄和必要的技術(shù)

3、交底施工記錄。5.3安質(zhì)員全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，技術(shù)員協(xié)助管理好質(zhì)量。5.4建立質(zhì)檢體系：做好進(jìn)場材料批次質(zhì)保檢驗，嚴(yán)禁使用不符合有關(guān)規(guī)定的水泥等工程材料。5.5施工時應(yīng)準(zhǔn)確定位，孔位偏差不大于20cm，嚴(yán)格控制垂直度。5.6對鉆孔全過程做好詳細(xì)記錄，準(zhǔn)確記錄落鉆、漏水位置。5.7工程施工中發(fā)現(xiàn)特殊情況，應(yīng)及時與設(shè)計單位和建設(shè)單位聯(lián)系解決。5.8一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或異常情況隱瞞不報者，要追究責(zé)任，并返工解決。6、施工程序及工藝流程巖溶地基注漿處理施工工藝流程見下圖所示。6.1 鉆孔施工6.1.1 先導(dǎo)孔施工先導(dǎo)孔施工按照設(shè)計院技術(shù)交底要求的布孔原則，利用25%注漿孔進(jìn)行補充勘探。布孔：按

4、設(shè)計排距、孔距測量確定25%先導(dǎo)孔孔位、標(biāo)高，進(jìn)行統(tǒng)一編號釘樁。施工準(zhǔn)備測設(shè)監(jiān)測點、選取先導(dǎo)孔鉆機就位鉆 孔下套管固結(jié)基巖鉆進(jìn)終 孔安裝孔口蓋或混合器壓力注漿壓漿結(jié)束取芯、面波、壓水檢測質(zhì)量評定交驗合格取芯樣并留下影像資料先導(dǎo)孔勘察報告注漿孔施工圖不合格加密孔位布 孔漿 液 制 備巖溶地基注漿處理施工工藝流程圖安裝鉆機：平整場地后，設(shè)置地質(zhì)鉆機，調(diào)平機架、機體，然后進(jìn)行孔位對正。對孔誤差應(yīng)小于10cm。鉆孔：開孔前先了解地下有無埋藏物，確認(rèn)無誤后采用f110巖芯管開孔鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)的過程中每1米取一次芯樣，并詳細(xì)記錄、拍照，詳細(xì)記錄土巖分界面位置和溶洞起至高程，量測空洞的深度、大小、充填物的情況

5、?；鶐r鉆進(jìn)：待固結(jié)套管水泥初凝后，繼續(xù)鉆進(jìn)。循環(huán)水應(yīng)用清水，如遇巖層破碎或構(gòu)造帶使鉆進(jìn)困難時，可采用泥漿循環(huán)，但終孔前用清水沖洗，直至返清。鉆進(jìn)時注意巖溶空洞會出現(xiàn)掉鉆具的危險，應(yīng)量測空洞的深度、大小、充填物的情況。終孔：鉆至完整基巖5.0米終孔，根據(jù)取出的巖芯確定巖溶發(fā)育特征，如見溶洞則鉆至溶洞洞底1.0米。下套管：鉆至基巖0.5米后，下入f110mm PVC套管，并嵌入基巖；套管出露地表0.20.5米。用M7.5砂漿固結(jié)套管，并將孔口套管四周搗實封閉，防止?jié){液從套管周圍串出，影響注漿效果。注漿：鉆孔完成后進(jìn)行注漿處理，注漿過程中，如壓力驟然上升或漿液流量突然加大，或注漿加固區(qū)外出現(xiàn)跑漿、冒

6、漿、地面隆起等現(xiàn)象，應(yīng)立即停注，查明原因并處理后再恢復(fù)注漿；停漿標(biāo)準(zhǔn)：帷幕孔吸漿量不大于2035L/min，一般孔吸漿量不大于510L/min，孔口壓力維持0.2MPa左右，維持30min；詳細(xì)記錄注漿全過程，包括注漿時間、壓力及注漿量等，對注漿量較大注漿孔應(yīng)進(jìn)行拍照及錄像，以便對注漿數(shù)量進(jìn)行核查。鉆進(jìn)過程中，必須注意機械運轉(zhuǎn)情況以判斷地層的變化，必須準(zhǔn)確判斷土石分界面的位置，在基巖鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)機械運轉(zhuǎn)情況初步判斷巖溶發(fā)育情況，若發(fā)現(xiàn)掉鉆情況，必須記錄起始深度。全斷面取芯，巖芯要按順序擺放整齊，每段長一米，終孔后，記錄員及其他驗收人員對全孔進(jìn)行編錄，照像后方可將巖芯處理。按照實際情況完成

7、補充勘察報告，找設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位簽字確認(rèn)提交設(shè)計院確定處理措施。6.2 注漿孔施工按照設(shè)計圖紙進(jìn)行布孔，對剩余75%注漿孔進(jìn)行鉆孔、注漿處理。注漿孔施工與先導(dǎo)孔施工工藝要求一樣。6.3 注漿工藝流程圖見下圖儲漿筒注漿泵攪拌站攪拌水泥漿，罐車運送至現(xiàn)場高壓管鉆機注漿管注漿花管6.4 灌漿過程示意見下圖7、施工要求注漿施工按照注漿技術(shù)規(guī)程(YSJ211-92,YBJ44-92)有關(guān)規(guī)定與設(shè)計要求進(jìn)行，注漿設(shè)備主要為攪拌機、注漿泵。攪拌站：在施工段就近選取少占地、環(huán)境影響小、運輸方便的位置設(shè)置攪拌站。制備水泥漿：按設(shè)計及以往施工經(jīng)驗，備足P.O42.5級普通硅酸鹽水泥漿，濃度控制在水灰比0.6：

8、1，水玻璃模數(shù)為2.43.4。按試驗室配合比進(jìn)行拌制水泥漿運送至現(xiàn)場，現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場鉆孔溶洞發(fā)育情況加入中砂和水玻璃或不加。注漿：遵循先邊排，后內(nèi)排跳孔注漿順序。 8、勞動力組織 主要人員配置表序號人員名稱人數(shù)崗位職責(zé)1架子隊長1現(xiàn)場施工組織，協(xié)調(diào)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的合作、分工2技術(shù)負(fù)責(zé)人1編制短期施工計劃，安排各班組的施工工作。3技術(shù)員1進(jìn)行技術(shù)交底，組織試樁數(shù)據(jù)整理和技術(shù)總結(jié)工作。4質(zhì)量員1負(fù)責(zé)樁基施工質(zhì)量控制5安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作、指揮吊車作業(yè)6試驗員1對施工全過程進(jìn)行試驗項目檢測7材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料協(xié)調(diào)調(diào)配8領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)樁的成孔、混凝土水下灌注及土的清理9工班長1現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工人進(jìn)行

9、施工操作9、材料要求 9.1水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥均滿足設(shè)計要求。9.2水：飲用水或天然潔凈水。9.3套管：110mmPVC套管及帶閥門的2米長的鋼套管。9.4其他材料：細(xì)砂、粉煤灰、水玻璃等滿足設(shè)計要求。10、設(shè)備機具配置主要機具：地質(zhì)鉆機、水泥漿攪拌機、砼運輸車、注漿泵、水泵、三通導(dǎo)管、磅秤、鐵鍬等。11、質(zhì)量控制及檢驗11.1 施工中常遇問題預(yù)防及處理措施11.1.1成孔注漿孔采用地質(zhì)鉆機成孔，鉆機安裝要牢固，定位穩(wěn)妥、固定。 注漿孔跳孔施鉆，如全部鉆孔完成后再注漿，這樣孔位串漿現(xiàn)象較多，清孔工作量增大。鉆孔完成后，及時進(jìn)行注漿。施工初期

10、，個別孔在成孔后未能及時注漿，施工過程中對已成孔產(chǎn)生了擾動，出現(xiàn)了塌孔現(xiàn)象，對于輕微塌孔的，重新進(jìn)行了清孔；嚴(yán)重塌孔的，回填后重新鉆進(jìn)成孔。11.1.2注漿注漿用的漿液經(jīng)過攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笏腿肽酀{池，并應(yīng)在注漿過程中不停地攪拌，攪拌時間小于漿液初凝時間。漿液在進(jìn)入泥漿池泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。注漿管線不宜超過100米，減少壓力和流量消耗。鉆機成孔插入注漿管后，及時封堵孔口和附近的地面裂縫以防冒漿?？卓诿皾{：產(chǎn)生原因為套管與孔壁不密貼，孔口封閉不嚴(yán)。注漿過程中我們采用了第三種安裝注漿套管的辦法，有效地控制了孔口冒漿；但由于各孔之間存在差異，套管與孔壁密貼程度不同，仍然少數(shù)孔口冒漿現(xiàn)象，處理的措

11、施是：拔出注漿套管，清孔后，在孔口四周開挖深30cm，下口直徑20cm的倒錐形圓坑，將套管加長12m, 用麻絲繩在套管外側(cè)中部繞成不小于鉆孔直徑的紡錘形止?jié){塞，安裝套管后，用砂漿將孔口圓坑封閉重新注漿。串漿：注漿本著跳孔施工原則進(jìn)行，如遇串漿現(xiàn)象，分單孔串漿和多孔串漿分別處理。單孔串漿是指兩孔裂隙相通，注漿過程中未注漿的孔出現(xiàn)串漿現(xiàn)象；多孔串漿是指2個以上孔裂隙相通，在其中一個孔注漿過程中，其余幾個孔均有不同程度的串漿現(xiàn)象。串漿會導(dǎo)致正在注漿的孔無法升壓，漿液流失。處理的措施是：發(fā)生單孔串漿，則用兩臺注漿機同時對兩孔注漿；如多孔串漿，則在串漿的孔口加蓋，待本孔注漿達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，對串漿孔進(jìn)

12、行清孔處理 ，并及時注漿。11.2 施工控制點11.2.1 配合比的選擇設(shè)計圖紙指導(dǎo)性配合比為水灰比0.8：11.2：1，為保證注漿質(zhì)量，水膠比（膠凝材料為水泥與粉煤灰，其中粉煤灰占膠凝材料30%）按照0.6：1進(jìn)行施工控制。11.2.2 不同溶洞的處理方式11.2.2.1 巖溶不發(fā)育對于巖溶不發(fā)育或存在小的裂隙的注漿孔，鉆孔清孔完成后直接注入水泥加粉煤灰漿液的方法進(jìn)行施工。11.2.2.2 中小溶洞無填充對于中小溶洞無填充物的注漿孔，鉆孔清孔完成后直接注入水泥加粉煤灰漿液的方法進(jìn)行施工。當(dāng)每延米注漿量大于0.5方時，則摻入30%細(xì)沙進(jìn)行施工。11.2.2.3 中小溶洞有填充 對于中小溶洞有填

13、充物的注漿孔，鉆孔完成后先采用清水對孔內(nèi)進(jìn)行清孔，當(dāng)無法繼續(xù)清除填充物時，采用水膠比調(diào)制0.6：1進(jìn)行注漿施工。當(dāng)每延米注漿量大于0.5方時，則摻入30%細(xì)砂進(jìn)行施工。11.2.2.4 竄珠狀溶洞當(dāng)對多層溶洞進(jìn)行注漿時，應(yīng)按照至上而下分層多次注漿原則進(jìn)行施工。11.2.2.5 網(wǎng)狀溶洞當(dāng)在注漿過程中發(fā)現(xiàn)多處地段或孔位出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象時，說明該段溶洞連通性較強，應(yīng)立即停止注漿，對漿液內(nèi)摻入4%水玻璃作為固化劑繼續(xù)進(jìn)行注漿，快速將通道堵死，避免水泥漿外溢造成浪費。11.2.2.6 大溶洞無填充對于出現(xiàn)大溶洞時，應(yīng)在鉆孔過程中將其記錄詳細(xì)，對于大溶洞無填充物的注漿孔，當(dāng)鉆孔清孔后，直接注入水膠比0.6：

14、1內(nèi)參30%細(xì)砂和4%水玻璃進(jìn)行注漿。11.2.2.7 大溶洞有填充 對于大溶洞有填充物的注漿孔，當(dāng)鉆孔結(jié)束后先采用清水對孔內(nèi)進(jìn)行清孔，當(dāng)無法繼續(xù)清除填充物時，按照大溶洞無填充注漿方法辦理。11.3 外摻材料的使用原則11.3.1 粉煤灰使用原則 為減少水泥用量，減小投資注漿漿液摻入占膠凝材料30%的粉煤灰。11.3.2 砂子施工原則 遇到大溶洞時，直接采用摻入30%砂經(jīng)行注漿。11.3.3 水玻璃及固化劑使用原則當(dāng)遇到網(wǎng)狀溶洞或注漿無法正常終止的情況下，加入水玻璃充當(dāng)固化劑。摻入量為4%。11.4 注漿壓力的控制11.4.1 注漿過程中壓力控制可溶巖中為0.10.3MPa，土層0.20.5M

15、pa，最大不超過1.5Mpa。11.4.2 終孔壓力控制11.4.2.1對于水泥帷幕孔注漿，注漿段進(jìn)漿量為2035L/min及注漿壓力達(dá)到終壓，并維持2030min；11.4.2.2對于水泥、水玻璃雙液注漿，兩種漿液的總進(jìn)漿量為60100L/min及注漿壓力達(dá)到終壓，并穩(wěn)定10 min；11.4.2.3一般孔吸漿量不大于510L/min，孔口壓力維持0.2MPa左右，維持30min。11.5 質(zhì)量檢驗注漿效果的檢驗于注漿28后進(jìn)行，通過鉆孔抽芯，根據(jù)取芯漿液充填情況判斷注漿效果。12、安全及環(huán)保要求12.1 安全要求12.1.1開工前組織職工進(jìn)行安全教育，制定具體安全要求，做好安全活動記錄。12.1.2加強電器防護，安裝好漏電保護裝置，用電現(xiàn)場需配備相應(yīng)的絕緣用品。12.1.3工地安全員必須經(jīng)常巡查工地，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時制止、解決。12.1.4所有操作人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)程、持證上崗，無證人員不得單獨操作機械設(shè)備。12.1.5現(xiàn)場人員須戴安全帽，