采煤工作面一通三防標(biāo)準(zhǔn)

1、采煤工作面“一通三防”設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)一、通風(fēng)方面：1、通風(fēng)設(shè)施前、后5m內(nèi)必須保證巷道支護(hù)良好、無(wú)淋水、無(wú)雜物、積水和淤泥。2、每組風(fēng)門(mén)不少于2道，通車(chē)風(fēng)門(mén)間距不得小于1列車(chē)長(zhǎng)度，行人風(fēng)門(mén)間距不少于5米，風(fēng)門(mén)墻上必須吊掛施工說(shuō)明牌、推拉牌及嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟兩道風(fēng)門(mén)牌，風(fēng)門(mén)能自動(dòng)關(guān)閉，并實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，風(fēng)門(mén)嚴(yán)密不漏風(fēng)，有可靠的風(fēng)門(mén)連鎖閉鎖裝置，并能正常使用，主要地點(diǎn)風(fēng)門(mén)必須安裝風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器，具有聲光報(bào)警功能。3、風(fēng)門(mén)的門(mén)框應(yīng)包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門(mén)扇平整不漏風(fēng)，風(fēng)門(mén)穿線(xiàn)孔用黃泥封堵嚴(yán)密。4、密閉應(yīng)按要求設(shè)置反水管、觀(guān)測(cè)孔，并根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置措施孔及瓦斯抽放孔，所有管材必須為非導(dǎo)電材料，反水管原則

2、上設(shè)在墻的右下角距底板300mm處。5、密閉施工完畢必須抹面，墻面平整，要求1米范圍內(nèi)凹凸不大于10mm，無(wú)裂縫、重縫、空縫，并留設(shè)不小于0.1米的裙邊，按要求進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的瓦斯檢查牌，施工說(shuō)明牌，柵欄和警標(biāo)，每班對(duì)密閉前瓦斯檢查一次，每周對(duì)密閉內(nèi)瓦斯檢查一次。7、測(cè)風(fēng)站前后10m范圍內(nèi)不得有障礙物和拐彎，不得有斷面突然擴(kuò)大或縮小，且測(cè)風(fēng)站長(zhǎng)度不小于4米，測(cè)風(fēng)站內(nèi)不得堆放任何材料、設(shè)備，不得有雜物、淤泥、積水，測(cè)風(fēng)牌板吊掛高度離底1.5米（牌板底部離底），并使用專(zhuān)用固定架固定，嚴(yán)禁使用鐵絲吊掛。8、工作面通風(fēng)系統(tǒng)必須合理，必須形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，具備至少2個(gè)的安全出口，一個(gè)通到進(jìn)風(fēng)

3、巷，一個(gè)通到回風(fēng)巷，嚴(yán)禁出現(xiàn)不合理的串聯(lián)通風(fēng)。目前我公司井下采煤工作面的通風(fēng)方式采用“U”型和“W”型兩種方式。二、瓦斯方面：1、采煤工作面按照規(guī)定要求共設(shè)置以下瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)流（距工作面10-15m處進(jìn)風(fēng)流中）、下隅角（進(jìn)風(fēng)巷與工作面交叉部分至采空區(qū)約2米的空間）、工作面（回風(fēng)巷距煤壁10米范圍內(nèi)，據(jù)頂板不大于300mm,距幫不小于200mm，支護(hù)完好處）、上隅角（工作面端尾支架頂梁與掩護(hù)梁連接往下0.2m,距回風(fēng)巷外幫1m處）、上隅角未冒落區(qū)（切頂線(xiàn)往采空區(qū)1米處）、回風(fēng)巷(回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口以里15m處)。 回風(fēng)巷電器設(shè)備處（電器設(shè)備上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)）、 掘進(jìn)面風(fēng)流瓦斯檢查地點(diǎn)為風(fēng)筒

4、出口2米處，非風(fēng)筒出口側(cè)。掘進(jìn)面回風(fēng)流瓦斯檢查點(diǎn)為風(fēng)筒出口往外10米-15米范圍內(nèi)。掘進(jìn)工作面共吊掛一塊瓦斯檢查牌板和瓦斯檢查對(duì)照牌板，檢查牌板內(nèi)填寫(xiě)掘進(jìn)面回風(fēng)流和掘進(jìn)面風(fēng)流兩個(gè)瓦斯檢查地點(diǎn)，牌板距工作面距離不得超過(guò)50米。掘進(jìn)工作面所有檢查地點(diǎn)的瓦斯和二氧化碳的濃度必須測(cè)定三次，取最大值作為瓦斯檢查的結(jié)果掘進(jìn)巷道超過(guò)1000m時(shí)巷道中部增加一個(gè)瓦斯檢查點(diǎn)，設(shè)瓦斯檢查牌板。掘進(jìn)巷道回風(fēng)流中電氣設(shè)備處設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)，設(shè)瓦斯檢查對(duì)照牌板，所有牌板底部離巷道。掘進(jìn)面、回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.6%時(shí)預(yù)報(bào)警，掘進(jìn)面必須停止一切工作，待瓦斯穩(wěn)定后方可繼續(xù)生產(chǎn)，超過(guò)0.8%時(shí)報(bào)警，超過(guò)1.2%時(shí)必須斷電撤人。掘

5、進(jìn)工作面迎頭、回風(fēng)流必須吊掛瓦斯傳感器，傳感器吊掛距頂不得超過(guò)300mm，距幫不得小于200mm，掘進(jìn)工作面迎頭傳感器必須吊掛于迎頭2米范圍內(nèi)，非風(fēng)筒出口側(cè)。回風(fēng)流瓦斯傳感器必須吊掛于巷道回風(fēng)流距回風(fēng)道10m-15m范圍內(nèi)。掘進(jìn)工作面回風(fēng)流電器設(shè)備處甲烷傳感器必須吊掛于巷道電器設(shè)備處上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)，并設(shè)瓦斯檢查地點(diǎn)。掘進(jìn)工作面回風(fēng)流高冒區(qū)必須設(shè)置瓦斯檢查地點(diǎn)，每班必須檢查一次瓦斯。3302運(yùn)輸順槽距掘進(jìn)工作面迎頭50米范圍內(nèi)吊掛一塊限掘警示牌，每班瓦斯檢查員必須對(duì)限掘警示牌進(jìn)行檢查，及時(shí)根據(jù)工作面掘進(jìn)情況及時(shí)更改限掘點(diǎn)位置和起始點(diǎn)位置。限掘警示牌距工作面迎頭嚴(yán)禁超過(guò)80米。3、 防塵方面：（

6、1）井下供水管路井下掘進(jìn)工作面必須采用有足夠承壓能力的管路供水。管路末端距掘進(jìn)面迎頭的距離都不得超過(guò)30m。（2）井下隔爆設(shè)施安裝維護(hù)井下掘進(jìn)工作面安裝隔爆水袋棚由各工作面責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)。（3）隔爆水袋的安裝要求水棚組的用水量按巷道的斷面積計(jì)算，輔助隔爆棚200L/m2。 隔爆水袋的排間距離應(yīng)為1.2-3m；輔助隔爆棚的棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于20m。 首排隔爆水袋與工作面的距離，必須保持在60-200m范圍內(nèi)。 隔爆水袋棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線(xiàn)段內(nèi)。 隔爆水袋棚與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處之間的距離，不得小于50m。 隔爆水袋棚距離頂梁（無(wú)支架時(shí)為頂板）、兩幫（支柱）的間隙（縱向投影）不得小于

7、100mm，距巷道軌面不小于1.8m；棚組內(nèi)的各排水棚安裝高度應(yīng)保持一致。 應(yīng)懸掛隔爆水袋棚管理牌板。管理牌板設(shè)置專(zhuān)人管理，每周對(duì)隔爆設(shè)施進(jìn)行逐一排查，保證水量充足，衛(wèi)生合格。（4）井下各掘進(jìn)工作面凈化水幕及轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧安裝井下各掘進(jìn)工作面凈化水幕的安裝和維護(hù)由該面責(zé)任單位負(fù)責(zé)，掘進(jìn)工作面距迎頭2m處加裝一道全水全斷面噴霧，生產(chǎn)時(shí)必須開(kāi)啟；距迎頭30m范圍內(nèi)設(shè)置兩道凈化水幕，生產(chǎn)時(shí)可以不開(kāi)啟，但必須保證能夠正常使用；距迎頭80m范圍內(nèi)設(shè)置一道氣水兩相全斷面噴霧，距回風(fēng)口30米范圍內(nèi)設(shè)置一道凈化水幕。氣水兩相全斷面噴霧在使用期間必須配有粉塵抑制劑一同使用。井下各掘進(jìn)工作面轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧需按規(guī)定全部更換

8、為氣水兩相轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧并加設(shè)管理牌板，氣水全斷面噴霧及機(jī)組外噴霧必須加裝自動(dòng)化噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)“切割頭開(kāi)噴霧開(kāi)，切割頭停噴霧?！钡男Ч?，并配合粉塵抑制劑一同使用。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置必須使用支撐金屬骨架固定牢靠，霧化效果好；皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧安裝高度應(yīng)距卸載滾筒上緣200-300mm，水平方向距卸載滾筒外緣800-900mm，噴霧角度為45°。全斷面水幕的噴頭間距不得大于600毫米；每個(gè)水幕均勻固定不少于3處；水幕距巷道頂部不得大于100毫米；水幕供水軟管沿著巷道幫壁固定，固定點(diǎn)間距300mm,橫平豎直、牢固可靠，不得有煤泥及積塵，軟管多余部分用鐵絲捆牢盤(pán)掛在巷幫上。（5）巷道沖洗 掘進(jìn)（炮掘）

9、工作面50100m內(nèi)的巷道每天沖洗一次；距掘進(jìn)（炮掘）工作面100m之外的掘進(jìn)巷道每周沖洗一次；回風(fēng)巷每旬沖洗一次；嚴(yán)禁出現(xiàn)粉塵堆積現(xiàn)象并做好巷道沖洗記錄。此外，炮掘工作面在爆破作業(yè)后需對(duì)距工作面30米內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。掘進(jìn)（炮掘）巷道不得出現(xiàn)粉塵堆積現(xiàn)象。（6）掘進(jìn)工作面防塵工作必須遵守以下規(guī)定掘進(jìn)機(jī)外噴霧必須完好，實(shí)行開(kāi)機(jī)先開(kāi)水，無(wú)水不開(kāi)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)噴霧必須能夠有效地抑制煤塵飛揚(yáng)。掘進(jìn)工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝合格的氣水兩相轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。閥門(mén)安裝地點(diǎn)必須便于開(kāi)關(guān)。 掘進(jìn)工作面每隔100米設(shè)置一個(gè)消防灑水盤(pán)，并配備50米長(zhǎng)高壓膠管，灑水盤(pán)軸心距底板1100mm。四、防滅火設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)：1、掘進(jìn)

10、機(jī)組上配備兩臺(tái)2Kg滅火器。2、掘進(jìn)面迎頭30m范圍內(nèi)配備一組滅火器，1個(gè)8Kg干粉滅火器，1個(gè)3KgCO2滅火器。3、皮帶機(jī)頭配備一組滅火器，1個(gè)8Kg干粉滅火器，1個(gè)3KgCO2滅火器，一個(gè)沙箱，20個(gè)消防沙包，一個(gè)消防桶，一個(gè)消防鉤，沙箱離地高度不得小于300mm。4、油脂處配備兩組滅火器，2個(gè)8Kg干粉滅火器，2個(gè)3KgCO2滅火器，一個(gè)沙箱，20個(gè)消防沙包，一個(gè)消防桶，一個(gè)消防鉤，沙箱離地高度不得小于300mm。5、移變處配備一組滅火器，1個(gè)8Kg干粉滅火器，1個(gè)3KgCO2滅火器，一個(gè)沙箱，20個(gè)消防沙包，一個(gè)消防桶，一個(gè)消防鉤，沙箱離地高度不得小于300mm。6、電氣開(kāi)關(guān)處配備一

11、組滅火器，1個(gè)8Kg干粉滅火器，1個(gè)3KgCO2滅火器。7、所有滅火器必須安設(shè)在設(shè)備的上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)，離地高度700m，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。沙箱必須擺放于置放點(diǎn)附近5m以?xún)?nèi)的上風(fēng)側(cè)，且在滅火器箱下風(fēng)側(cè)，底部距巷道底板不得低于100mm，表面必須用統(tǒng)一制作的沙箱蓋蓋嚴(yán)。消防桶、消防鍬必須置放于沙箱上安設(shè)的掛鉤、卡子上。沙箱內(nèi)沙的容量距沙箱上緣不得大于30mm，并整齊擺放20個(gè)消防沙包。滅火器箱內(nèi)鐵鏈保護(hù)必須正常使用，保證滅火器正常有效，合格證齊全等。滅火器箱統(tǒng)一使用不銹鋼滅火器箱，吊掛必須水平，不平整時(shí)嚴(yán)禁在箱體背后支撐木板。滅火器底部距底板700mm。滅火器箱、滅火器、沙箱、消防桶、消防鍬、消防

12、鉤必須保持干凈，嚴(yán)禁出現(xiàn)粉塵堆積及挪作他用現(xiàn)象。井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專(zhuān)人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、油漆、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專(zhuān)人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油、油漆潑灑在井巷或硐室內(nèi)。五、其他 1、壓風(fēng)自救裝置必須設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒(méi)有雜物堆放的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.5米以上。2、掘進(jìn)工作面距工作面迎頭50m范圍內(nèi)設(shè)置兩組壓風(fēng)自救裝置，由此向外每200米設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。3、壓風(fēng)

13、自救裝置底部距巷道底板1.2m（由于巷道高低不統(tǒng)一，屆時(shí)需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定）。4、壓風(fēng)自救裝置和供水施救裝置間距1米，說(shuō)明牌板必須固定至壓風(fēng)自救與供水自救中間（嚴(yán)格按照壓風(fēng)供水自救安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。5、每組壓風(fēng)自救裝置必須保證正常供風(fēng)，裝置內(nèi)外必須保證清潔衛(wèi)生，且不得出現(xiàn)漏風(fēng)、壓力表?yè)p壞現(xiàn)象。二、防滅火1、配備地點(diǎn)及數(shù)量：3沙箱1個(gè)、消防鍬一個(gè)、消防桶一個(gè)、消防鉤一個(gè)。3沙箱1個(gè)、消防鍬一個(gè)、消防桶一個(gè)、消防鉤一個(gè)。3沙箱1個(gè)、消防鍬一個(gè)、消防桶一個(gè)、消防鉤一個(gè)。電器開(kāi)關(guān)、絞車(chē)處：3kg二氧化碳滅火器2個(gè)。采煤工作面支架每20米處設(shè)8kg干粉滅火器1個(gè)。采煤機(jī)機(jī)組：2kg干粉滅火器2個(gè)2、沙箱必

14、須擺放于置放點(diǎn)附近5m以?xún)?nèi)的上風(fēng)側(cè)，且在滅火器箱下風(fēng)側(cè)，底部距巷道底板不得低于100mm，表面必須用統(tǒng)一制作的沙箱蓋蓋嚴(yán)。3、消防桶、消防鍬必須置放于沙箱上安設(shè)的掛鉤、卡子上。 4、沙箱內(nèi)沙的容量距沙箱上緣不得大于30mm，并在沙子上面整齊擺放15-20個(gè)消防沙包。要求沙包擺放整齊，有腐爛或破損現(xiàn)象要及時(shí)更換。 5、滅火器箱內(nèi)鐵鏈必須保證平直，保證滅火器正常有效，合格證齊全等。6、不銹鋼滅火器箱必須用吊掛件水平吊掛在距巷道鋼帶上，要求滅火器箱底部距巷道底板700mm，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。7、滅火器箱、滅火器、沙箱、消防桶、消防鍬必須保持干凈，嚴(yán)禁出現(xiàn)粉塵堆積現(xiàn)象。8、井下使用的汽油、煤油和變壓器油

15、必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專(zhuān)人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。三、防塵1、安裝地點(diǎn)及數(shù)量：1312運(yùn)巷皮帶機(jī)頭安裝一組裝載點(diǎn)自動(dòng)噴霧（開(kāi)停傳感器控制，與皮帶電機(jī)聯(lián)動(dòng)）；1312運(yùn)巷均運(yùn)巷口50米以?xún)?nèi)安裝一組全斷面噴霧并配備一套自動(dòng)化設(shè)備（開(kāi)停傳感器控制，與皮帶電機(jī)聯(lián)動(dòng)）；1312裝載機(jī)處安裝一組裝載點(diǎn)自動(dòng)噴霧（開(kāi)停傳感器控制，與裝載機(jī)聯(lián)動(dòng)）；1312破碎機(jī)處安裝一組裝載點(diǎn)自動(dòng)噴霧（開(kāi)停傳感器控制，與破碎機(jī)聯(lián)動(dòng)）；1312運(yùn)巷距工作面30米以?xún)?nèi)安裝2道全斷面噴霧；1312前溜機(jī)頭安裝一組裝載點(diǎn)自動(dòng)噴霧（開(kāi)停傳感器控制，與前溜電機(jī)聯(lián)動(dòng)）；1312采煤機(jī)機(jī)組滾

16、筒安裝一組自動(dòng)化噴霧（開(kāi)停傳感器控制，與采煤機(jī)電機(jī)聯(lián)動(dòng)）；1312后溜機(jī)頭安裝一組裝載點(diǎn)自動(dòng)噴霧（開(kāi)停傳感器控制，與后溜電機(jī)聯(lián)動(dòng)）；1312回風(fēng)巷距工作面50米處安裝一組氣水聯(lián)動(dòng)全斷面噴霧并配備一套自動(dòng)化設(shè)備（開(kāi)停傳感器控制，與前、后溜電機(jī)聯(lián)動(dòng)）及粉塵抑制劑加液裝置，距工作面30米內(nèi)安裝2道全斷面噴霧；1312回風(fēng)巷距回風(fēng)口50米內(nèi)安裝一道全斷面自動(dòng)噴霧（粉塵濃度傳感器控制，與粉塵濃度傳感器聯(lián)動(dòng)）。1312回風(fēng)道口安裝一組氣水兩相全斷面噴霧。1312運(yùn)巷電器列車(chē)處加裝一臺(tái)粉塵抑制劑加液裝置，通過(guò)水箱和增壓泵后向轉(zhuǎn)載機(jī)、前部運(yùn)輸機(jī)、后部運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、采煤機(jī)、架間噴霧供液。1312工作面支架每十

17、架為一組，加設(shè)一道全斷面噴霧，共需8組。1312工作面支架每五架為一組，加設(shè)一套噴霧自動(dòng)化設(shè)備，共需17組。1312運(yùn)巷在掏制的消防灑水箱槽內(nèi)安裝消防灑水盤(pán)，共18組。1312回風(fēng)巷每隔100米安裝一組消防灑水盤(pán)，共需19組。1312皮帶機(jī)頭需安裝防塵罩。1312風(fēng)、運(yùn)兩巷防塵甩頭需編號(hào)管理。2、噴霧，灑水安裝標(biāo)準(zhǔn)：井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，噴霧裝置使用支撐骨架固定牢靠，霧化效果好；皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝高度應(yīng)距卸載滾筒上緣200300mm，水平方向距卸載滾筒外緣800900mm，噴霧角度為45；轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧必須做到機(jī)開(kāi)即噴，機(jī)停即停，便于管理；采煤面兩順槽距工作面30米以?xún)?nèi)安裝兩道全斷面自動(dòng)

18、凈化水幕，做到霧化好，能封閉整個(gè)斷面。安裝噴頭的水管采用直徑6分的鋼管，水幕兩端的噴頭與兩幫的距離不大于200毫米，噴頭根據(jù)巷道風(fēng)速大小以適當(dāng)?shù)挠L(fēng)角度安裝；水幕的噴頭間距不得大于600毫米；每個(gè)水幕均勻固定不少于3處；水幕距巷道頂部不得大于100毫米；水幕供水軟管沿著巷道幫壁固定，固定點(diǎn)間距300mm,橫平豎直、牢固可靠，不得有煤泥及積塵，軟管多余部分捆牢盤(pán)掛在巷幫；采煤機(jī)必須使用內(nèi)外噴霧裝置，霧化程度好，能覆蓋滾筒并正常使用。綜采工作面移架、放頂煤作業(yè)時(shí)使用自動(dòng)同步噴霧。內(nèi)噴霧裝置使用水壓不得小于8MPa，外噴霧裝置的使用水壓不小于8MPa。破碎機(jī)必須安裝使用防塵罩和噴霧裝置或除塵器。3、

19、巷道沖洗要求：采煤工作面兩順槽要求：回風(fēng)順槽距工作面300米范圍內(nèi)每日必須沖洗一次，300米外每周至少?zèng)_洗一次，運(yùn)輸順槽電器列車(chē)段，距工作面150米以?xún)?nèi)每日必須沖洗一次，150米以外每周至少?zèng)_洗一次，工作面支架、端尾等每小班交班必須沖洗一次。 巷道浮煤、積塵必須及時(shí)清除，設(shè)備衛(wèi)生必須保持，要隨時(shí)注意浮、積塵狀況，及時(shí)處理，保證設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁井下巷道出現(xiàn)厚度超過(guò)2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。五、隔爆設(shè)施1、安裝數(shù)量與地點(diǎn)：在1312回風(fēng)巷安裝設(shè)3組輔助隔爆區(qū)在1312運(yùn)巷安設(shè)5組輔助隔爆區(qū)。2、輔助隔爆區(qū)安裝要求：隔爆水棚設(shè)在直線(xiàn)段內(nèi)，與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離不小于50m，與風(fēng)門(mén)必須大于25m；水袋采用吊掛式安裝，水袋架不得出現(xiàn)用單根鐵絲吊掛，水袋必須掛于水袋架掛鉤上且不得出現(xiàn)鐵絲捆綁現(xiàn)象； 水袋之間的間隙50200mm，水袋與支架或巷道壁之間的間隙100300mm，水袋距頂板距離不得大于200mm，水袋底部距巷道底板不小于m；每組隔爆設(shè)施水容量必須滿(mǎn)足巷道斷面的最少需水量；隔爆水袋必須編號(hào)管理。隔爆設(shè)施必須有對(duì)應(yīng)的管理牌板，每周至少檢查一次，及時(shí)補(bǔ)水和更換破損、失