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文檔簡介
1、 支護施工安全手冊* 工 程支護施工安全手冊 *股份有限公司*項目部安全管理部*年*月前言人的生命只有一次,生命是最寶貴的,一個人的一生應該努力追求自我價值最大化。實現(xiàn)人生自我價值,就要在不平凡的工作崗位上有所作為,有所成就,同時也為社會做出貢獻,但是,如果發(fā)生事故,不僅不能為社會做貢獻,還會給家庭帶來痛苦,所以不去追求實現(xiàn)自我價值的人就不會珍愛生命,珍愛生命應該成為員工的優(yōu)秀品質,應該受到尊重。目錄一、高邊坡施工安全管理規(guī)定1二、架子工安全操作規(guī)程4三、腳手架搭設和拆除安全措施5四、電動空壓機安全操作規(guī)程8五、回轉式鉆機安全操作規(guī)程9六、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程10七、錨噴工安全操作規(guī)程10
2、八、預應力張拉設備安全操作規(guī)程11九、注漿泵操作安全操作規(guī)程12十、木工安全操作規(guī)程14十一、木工機械安全操作規(guī)程15十二、電工安全操作規(guī)程15十三、電焊工安全操作規(guī)程16一、高邊坡施工安全管理規(guī)定1、各單位及施工人員,在有高邊坡(含基礎開挖形成的坡壁、面板堆石壩的迎水面和背水面等)的部位進行施工作業(yè),要嚴格執(zhí)行國家有關安全生產的法規(guī),切實保障施工人員及設備安全,防止事故發(fā)生。2、作業(yè)單位在籌劃現(xiàn)場工棚、機房、設備、材料放置點等臨時設施布置時,應盡量避開排水、泄洪沖溝,并不得靠近邊坡部位。3、在進行邊坡開挖之前,必須對邊坡開挖范圍內及邊坡上部存在的危石等危險物進行清理。邊坡植被清理不準采取焚燒
3、的方法,在邊坡上部有可能發(fā)生滾動物或有人、動物活動,應視具體情況在開挖邊口上方設置擋石墻或安全圍攔。4、邊坡的上部或下部有人行通道、機行道、公路的部位,施工之前必須制定現(xiàn)場安全防護措施、劃定現(xiàn)場安全范圍和現(xiàn)場安全警界、明確各方面的安全職責,有關單位協(xié)商意見尚未統(tǒng)一時,不得盲目施工。5、土、石方開挖應嚴格按自上而下、先清除危石、滑坡體,后開挖的程序施工,嚴禁使用掏根搜底法,嚴禁將坡面挖成反坡。6、滑坡地段的開挖應從滑坡體兩側向中間、自上而下分層開挖,嚴禁全面抽槽開挖,棄土不得堆在主滑區(qū)。施工中應設專人觀察,嚴防塌方。7、要嚴格控制開挖掌子面的高度,正鏟開挖其掌子面高度不能超過天輪,反鏟開挖掌子面
4、高度一般控制在該機規(guī)范以下,裝載機裝運掌子面高度不能超過鏟斗舉起的高度。8、在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風水管等附近開挖時,應由技術部門根據實際情況,制定出具體的安全防護措施,并派專人到現(xiàn)場監(jiān)視、指導作業(yè)。 9、 對邊坡上出現(xiàn)的斷層、裂隙、破碎帶等不良地質構造,要及時按有關技術要求處理,避免形成高邊坡后再進行處理。10、開挖爆破作業(yè)除要嚴格執(zhí)行爆破安全各項規(guī)定外,必須結合該部位的地質情況,組織爆破試驗,選定合理爆破參數(shù),并堅持不斷優(yōu)化爆破設計,防止爆破對邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。11、每次爆破后必須檢查爆破效果,消除不安全隱患。發(fā)現(xiàn)啞炮必須按有關排炮程序和要求處理。對開挖的掌子面
5、要進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有松動的巖石散落在坡面上、路邊的不穩(wěn)定的石塊,要及時清除。如出現(xiàn)不穩(wěn)定的危巖體,要及時報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師,進行技術處理。12、高邊坡在實施梯段開挖時,應在施工平臺或馬道上設置攔碴墻等防護設施。13、在進行地面以下部位開挖時,坡壁四周臨空面要設置安全防護攔。14、要嚴格按設計邊坡坡度施工,削坡要隨進度進行,嚴禁在形成較大高差后再削坡的施工方法。15、削坡、危石撬挖人員必須掌握安全施工方法。在懸崖、陡坡上作業(yè)必須系好安全繩(禁止多人共用一根安全繩)。嚴禁站在易滑落石塊下方撬挖、嚴禁同一斷面上下同時撬挖。撬挖作業(yè)應在白天進行。16、在開挖工作面的下方嚴禁人員、機械進入,除設有明顯
6、安全警示外,還應派專人在現(xiàn)場監(jiān)護。17、隨著開挖高邊坡的進展,跟進形成邊坡排水系統(tǒng),防止施工用水、雨水及地下水的破壞,造成邊坡失穩(wěn)。18、處在易發(fā)生山體滑坡、泥石流區(qū)域的高邊坡,要制定雨季施工方案和應急預案。19、高邊坡開挖現(xiàn)場周圍及工作面的危險部位、出碴路口及可能遇到溶洞、地縫、地勘洞等情況,都應采取相應的安全措施,設置安全標志和必要的安全防護設施。需要設安全警戒哨卡的,必須確保班班落實到位。20、進入施工部位,必須給施工人員提供安全通道,上下爬梯應設扶手和防滑措施,較高爬梯中間應設休息平臺,嚴禁違章攀爬。21、施工中要對邊坡的穩(wěn)定性進行嚴密監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)有異常變化,要立即報告處理。對風化危石要
7、及時排除。22、進入工作面的臨時機行道路,其寬度、坡度、拐彎半徑要滿足規(guī)范要求,施工中對其有損壞時,要及時修整,要確保機械、運輸車輛行走安全。23、在陡坡上修筑機行道時,必須保證機械的自身安全。如不能滿足施工機械工作水平度,要先用人工整修,不得強行用機械作業(yè)。24、棄碴場倒車必須設專人指揮,并劃定邊緣停車安全距離。25、現(xiàn)場施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場各項安全管理規(guī)定,嚴禁在危險的邊坡、峭壁處休息。嚴禁在高邊坡下搭設臨時設施、房屋。26、邊坡支護應緊跟開挖進度進行,以確保施工安全和邊坡穩(wěn)定。系統(tǒng)錨桿和混凝土噴護、預應力錨索與開挖工作面的高差應以滿足邊坡穩(wěn)定和限制卸荷松弛的要求為準。27、施工前,應認
8、真檢查支護作業(yè)區(qū)及周邊邊坡的穩(wěn)定情況。排除危石及障礙物,確保在安全的狀態(tài)下進行邊坡支護施工。28、 邊坡支護應在工作平臺、腳手架上進行,工作平臺、腳手架搭設必須牢固,并確保滿足作業(yè)操作和承重荷載要求,承重連接部位應采用雙扣件。在臨空面應設置安全防護欄桿。29、在工作平臺、腳手架上進行打孔、安裝錨索、錨桿和混凝土噴護等作業(yè),要嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程和高空作業(yè)的各項安全規(guī)定。30、作業(yè)人員在進行混凝土噴護作業(yè)時,必須正確佩戴勞保用品。31、噴射作業(yè)的堵管處理,應采用敲擊法疏通,若必須采用高壓風疏通時,風壓不得大于0.4Mpa,同時應將輸料管擺直,并要控制好噴頭,噴頭不得正對站人的方向。32、 向錨桿孔
9、注漿時,注漿罐內應保持一定數(shù)量的沙漿,以防罐體放空,沙漿噴出傷人。注漿管前方嚴禁站人。33、錨索張拉時,應在千斤頂伸長端設置警戒線,以防出現(xiàn)異常情況傷人。34、施工過程中機械故障需要處理,必須停機、斷電、停風后進行,并掛“有人檢修,嚴禁啟動”等警示牌或派專人看守?;謴蜕a,在開機送風、送電之前必須預先通知有關的作業(yè)人員。35、檢驗錨桿錨固力時,拉力計必須固定牢靠;拉拔錨桿時,拉力計前方或下方嚴禁站人;錨桿桿端一旦出現(xiàn)頸縮時,應及時卸荷。36、預應力錨索張拉時,孔口前方嚴禁站人。37、進入高邊坡部位施工的機械,必須全面檢查其技術性能,確保安全運行。38、施工機械進入施工部位,必須檢查行走路線,確
10、認路基、寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進。 39、 施工機械工作時,嚴禁一切人員在回轉半徑內停留。配合機械作業(yè)的清理、平整、修坡等人員,應在機械的回轉半徑以外工作,如必須在回轉半徑內工作時,必須停止機械回轉并制動好后方可作業(yè)。機上、機下人員應隨時取得聯(lián)系。 40、挖掘機械工作位置要平坦,工作前履帶要制動,回轉時不得從汽車駕駛室頂部通過,汽車未停穩(wěn)不許裝車。 41、機械在靠近邊坡作業(yè)時,距邊沿應保持必要的安全距離,確保輪胎(履帶)壓在堅實的地基上。大型設備進入工作面,必須保證路基有足夠的承載能力。42、鉆爆機械要確保撲塵裝置完好,風管接頭必須綁扎牢靠,嚴防脫管傷人。43、裝
11、載機行走時,駕駛室兩側和鏟斗內嚴禁站人,嚴禁用裝載機轉運火工材料。44、推土機在開山辟路時,要嚴格將其工作水平度控制在規(guī)范的規(guī)定以內。下坡時,嚴禁空擋滑行,必要時可放下刀片作為輔助制動。 45、運輸車輛必須確保方向、制動、信號等安全可靠。裝碴高度不得高出車箱,要防止行進中掉石傷人。46、噴射機、注漿器等帶壓力工作的設備,均應安裝壓力表和安全閥,并確保靈敏可靠。47、 施工機械停止作業(yè),必須停放在安全可靠、基礎牢固的地方。斜坡上停車,必須用三角木等對車輪阻滑,嚴禁在大于15度的斜坡上停放。夜間要有專人看管。48、施工設備要堅持班班檢查,加強現(xiàn)場維護保養(yǎng),嚴禁“帶病”運行。禁止在斜坡上或危險地段進
12、行設備的維修保養(yǎng)工作。49、 機械運轉中不準人上、下車,必須上、下時,要通知司機停車。50、 施工機械(運輸車輛)駕駛室內嚴禁超載,嚴禁人、物混載。51、 施工作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方征兆,設備要及時撤離,并向有關人員報告。二、架子工安全操作規(guī)程1、上崗前必須經過培訓,并經考試合格后取得上崗證方可上崗作業(yè)。2、架子工在操作過程中,必須系安全帶,穿防滑鞋。3、搭設架子所使用的材料在使用前應經過檢查驗收,合格后方可使用。4、架子工有責任禁止非架子工作人員擅自搭設臨時架子或在架子下休息,架子未搭設完成前禁止其他人員上去,拆除架子時,應將整個施工場地與周圍環(huán)境隔離,禁止閑人進入。5、架子搭設完成后,必
13、須經驗收合格后方可使用。6、遇大風、雨(雪)天氣時應檢查架子的穩(wěn)定性,要注意架子是否有下沉等現(xiàn)象,如有應及時修補加固。7、架子搭設和拆除過程中要注意工具安放,以免落下打傷下面的工作人員,同時要注意自身及與合作人員的動作協(xié)調。8、架子搭設時,螺栓的扭矩必須符合設計要求。9、拆除架子前,必須經過有關人員許可,并做出安全計劃后,方可拆除。10、拆除架子必須按層次由上而下進行,禁止采用推倒的方法。11、拆除架子時,各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送,不準隨意投擲。12、拆除下來的材料應有秩序的堆放在規(guī)定的地點。三、腳手架搭設和拆除安全措施1、鋼管腳手架所用材料須符合下列要求:1) 鋼管
14、外徑應為4851mm,壁厚33.5mm,長度以46.5m和2.12.8m為宜,有嚴重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。2) 扣件應有出廠合格證明,凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。3) 鋼制腳手板應采用厚23mm的3號鋼鋼板,以長度1.43.6m、寬度2325cm、肋高5cm為宜,兩端應有連接裝置,板面有防滑孔,凡有裂紋、扭曲的不得使用。2、鋼管架的搭設1) 搭設前的準備對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網等材料的質量、數(shù)量進行清點、檢查、驗收,確保滿足要求,不合格的構配件不得使用,材料不齊時不得搭設,不同材質、不同規(guī)格的材料、構配件不得在同一腳手架上使用。 清除搭設場地的雜物。 對參與腳手架搭設和
15、現(xiàn)場管理人員的身體狀況要進行確認,凡有不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事腳手架的搭設和現(xiàn)場施工管理工作。2)搭設要求 腳手架的搭設必須按照要求進行,嚴禁偷工減料,嚴格搭設工藝,不得將變形或校正過的材料作為立桿。 腳手架搭設過程中,現(xiàn)場須有熟練的工人帶班指導,并有安全員跟班檢查監(jiān)督。腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業(yè)。要采取切實措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全,并根據現(xiàn)場情況在交通道口、作業(yè)部位上下方設安全哨監(jiān)護。 腳手架搭設中,跳板、護欄、錨固、安全網、交通梯等必須同時跟進。3) 技術要求構架結構穩(wěn)定,構架單元不缺基本的穩(wěn)定構造桿部件;整體按規(guī)定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉、提件;在需要
16、加大尺寸(高度、跨度)或承受超規(guī)定荷載的部位,根據需要設置加強桿件或構造。聯(lián)結節(jié)點可靠,桿件相交位置符合節(jié)點構造規(guī)定;聯(lián)結件的安裝和緊固力符合要求。腳手架鋼管按設計要求進行搭接或對接,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm,搭接時應采用不少于3個旋轉扣件固定,搭接長度不應小于80cm(模板支撐架立桿搭接長度不應小于1m)。 腳手架立桿的基礎(地)應平整夯實,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性,設于坑邊或臺上時,立桿距坑、臺的邊緣不得小于1米,且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角,否則應做邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下不平整、堅實或為斜面時,須設置墊座或墊板。腳手架的連墻點(錨固點)、撐拉點和懸
17、空掛(吊)點必須設置在能可靠地承受撐拉荷載的結構部位,必要時須進行結構驗算,設置盡量不能影響后續(xù)施工,以防在后續(xù)施工中被人為拆除。4) 安全防護:作業(yè)現(xiàn)場應設安全圍護和警示標志,禁止無關人員進入施工區(qū)域;對尚未形成或已失去穩(wěn)定結構的腳手架部位加設臨時支撐或其它可靠安全措施;在無可靠的安全帶扣掛物時,應設安全帶母線或掛設安全網;設置材料提上或吊下的設施,禁止投擲。腳手架的作業(yè)面的腳手板必須鋪滿并綁扎牢固,不得留有空隙和探頭板,腳手板與墻面間的距離一般不大于20cm;作業(yè)面的外側立面的防護設施根據具體情況確定,可采用立網、護欄、跳板防護。腳手架外側臨空(街)面根據具體情況采用安全立網、竹跳板、蓬布
18、等完全封閉,臨空(街)面視具體情況設置安全通道,并搭設防護棚。貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置防護棚;上下腳手架有高度差的出入口應設踏步和護欄;腳手架的爬梯踏步在必要時采取防滑措施,爬梯須設置扶手。5)使用 腳手架在使用過程中,實行定期檢查和班前檢查制度。 作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料,保持架面的規(guī)整清潔,不要亂堆材料、工具,以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人。 在架面上運送材料經過正在作業(yè)的人員時,要及時發(fā)出信號提請他人注意,材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息,不得搶行和跑跳,相互避讓時要保持身體平衡。6)鋼管架拆
19、除 拆除順序應逐層從上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè)。 各構配件必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔;腳手架拆除后,必須做到工完場清,材料堆放整齊、安全穩(wěn)定,并及時轉運。7)腳手架施工基本安全要求 腳手架的搭設、維護、拆除等作業(yè),在2m以上的均為高處作業(yè),應嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定。 從事腳手架的搭設、維護、拆除的作業(yè)人員,必須熟悉有關腳手架的基本技術知識,并持證上崗。 腳手架的搭設、維護、拆除等工作,應盡量避免在夜間進行,如確需夜間作業(yè),現(xiàn)場應有足夠的照明。 腳手架搭設、拆除時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人警戒,嚴禁非作業(yè)人員入內。 凡在腳手架上作業(yè)的人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋,
20、嚴禁酒后作業(yè)。四、電動空壓機安全操作規(guī)程起動前的準備和檢查:1、 清除機體和電動機附近的工具和雜物,并清掃干凈;2、曲軸箱中的油質和油量應符合要求;3、 壓氣管路中各閥門開閉應靈活,并處于開機前的位置;4、 長期停機后,應向齒輪油泵內注滿機油,搖動齒輪油泵使油壓升到1公斤力/平方厘米以上。5、各聯(lián)接部位無松動現(xiàn)象,安全防護裝置應齊全可靠,電動機及電氣設備應正常、接地良好;起動設備動作靈活,操作把手應置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵磁裝置所有開關均處于停機位置。6、 中間冷卻器如有氣壓,應進行排放;調節(jié)卸荷器使空壓機處于無負荷狀態(tài)。7、打開冷卻器進水閥,并調至適宜流量;向注油器內注入清潔的
21、壓縮機油至規(guī)定高度,搖動注油器手柄,向氣缸內注油,并確認油已進入氣缸。運轉作業(yè)應遵守下列規(guī)定:1、各儀表指示、各部油位、油壓、油溫、水溫、排氣溫度及氣壓等應符合要求:(1)冷卻水溫不超過30,出水溫度不超過40;(2)潤滑油壓力在1-3公斤力/平方厘米;(3)機內油溫有十字頭的不超過60,無十字頭的不超過70;(4)一級氣缸壓力1.8-2.2公斤力/平方厘米;二級氣缸壓力8公斤力/平方厘米,不允許超過8.4公斤力/平方厘米;(5)軸承溫度不超過85,排氣溫度不超過160;(6)電動機溫升不超過60;2、電動機及機械部分應無異常響聲和震動,電氣各部分運行正常無過熱現(xiàn)象,電流表、電壓表的指示應在規(guī)
22、定的范圍內;3、注油器工作應正常;4、中間冷卻器及各管路等部位無漏水、漏氣等現(xiàn)象;5、冷卻水流量等均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象;6、卸荷器和安全閥壓力調定后不得變動;7、中間冷卻器及儲氣罐內積水和油每班應排放2-3次;8、 各部螺絲、銷子無松動現(xiàn)象。 五、回轉式鉆機安全操作規(guī)程1、了解施鉆處的地質條件,按照施工工藝,選擇相應的鉆頭、壓力和鉆進速度。 2、鉆架與平臺移位時,塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物;使用SPI300型拖車鉆、車裝鉆機移位時,應先放塔、后移位;移動平臺、安拆鉆架時應有人統(tǒng)一指揮。3、鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、牢固,零部件要齊全;明齒輪、皮帶傳動以及
23、裸露的旋轉軸頭均應配齊防護欄桿或防護罩。4、基臺木軌道鋪設要穩(wěn)固、長度合適;平臺板鋪設要防滑、牢固;塔梯、工作臺、欄桿安裝必須牢固可靠;鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺;水上鉆探臺要堅固牢靠,不受水流的影響。5、每班應對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機械設備等各部位的螺栓進行檢查。6、鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求;配電箱要安裝漏電保護器等安全設施,箱柜外有防雨措施,電器設備外殼裝有保護接地或接零;電氣開關要完好無損,熔斷器、保險絲等按規(guī)定使用,不準超過額定標準或以銅絲、鐵絲代替。7、所使用鋼絲繩及繩卡必須安全可靠,且經常檢查保養(yǎng)。8、按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。六、混凝土
24、攪拌機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前空車運轉,檢查攪拌筒的轉動方向,進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物深入攪拌筒內發(fā)料出料。2、料斗升起時,嚴禁在其下放工作或穿行,向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機。3、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除,然后進行檢修。4、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如許進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器,并鎖好電閘箱,然后方可進入。5、作業(yè)后,應將料斗降落到料斗坑,如需升起則應
25、用鏈條扣牢。6、按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。七、錨噴工安全操作規(guī)程1、噴射混凝土和加速凝劑的人員,必須戴上防塵口罩和必要的勞保防護用品,才能進行操作。 2、噴射混凝土的機械設備,應安裝在基礎牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。3、噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴實堅固,木板厚度不得小于5cm,不得有懸空探頭板。4、噴射混凝土的工作面,要有足夠的照明設備。5、工作前應仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。6、噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設計圖紙要求的噴護型式進行施工。7、噴射混凝土的現(xiàn)場,應按規(guī)定的專門聯(lián)系信號進行工作。8、工作前,先檢查噴
26、射機各部件管路和噴嘴是否完好,有無堵塞、漏氣現(xiàn)象。9、工作時,先開進氣閥,待壓力上升到98196kPa時,再開電機,不準先開電機,以免接合板損壞。10、旋轉體與固定機座要緊密結合,如運轉中接合板磨損出槽,深度大于2mm時,應及時更換。11、旋轉孔發(fā)生堵塞時,不準用榔頭敲打旋轉體;更不允許用風鉆清除旋轉孔,應停機拆除檢修。12、風水穩(wěn)壓閥,不可任意拆卸和調整。13、風力水箱要在允許的壓力下工作。排氣時不能對著人,要保護玻璃指示管,以防爆炸傷人。14、工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風停水,機件拆除清理干凈。15、噴射混凝土的風壓,應根據輸送距離確定,一般不得大于392kPa;如發(fā)
27、現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應立即停機;排除故障時,不準把噴嘴對人。16、每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人。 17、噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作。18、噴射時,噴嘴應盡量保持與噴砌面垂直,距離為11.5m,不得太遠或太近。19、噴射料以5070m/s高速噴出,嚴禁用噴嘴對人。噴射區(qū)內嚴禁有人。八、預應力張拉設備安全操作規(guī)程1、張拉作業(yè)區(qū),無關人員不得進入。2、檢查張拉設備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定。3、錨環(huán)及錨塞使用前應經檢驗,合格后方可使用。4、高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必
28、須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。5、油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠;6、張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊設備。7、張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?,作業(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取?、張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應立即停機進行檢查。9、張拉鋼束完畢,退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。10、張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。九、注漿泵操作安全操作規(guī)程開
29、泵前的準備和檢查1、泵體應穩(wěn)固地安裝在基礎上,并檢查動力端零部件地緊固情況。2、根據現(xiàn)場情況,應盡可能縮短吸入管長度和吸程,并檢查進漿閥、排水閥是否良好。3、檢查離合器和變速裝置工作是否可靠。4、檢查活塞桿軸套、連桿軸承、十字頭軸承和十字頭滑套的配合間隙。5、檢查曲軸箱內潤滑油的油面,檢查各油嘴是否有足夠的潤滑油,各部件潤滑是否正常。6、檢查安全閥是否可靠、壓力表是否靈敏,并按要求校核壓力表準確度。7、檢查進漿口處,不得有粒徑大于3mm的雜物進入。8、用手轉動皮帶輪56圈,檢查泵運轉是否靈活。泵運轉檢查1、將離合器手柄放在斷開位置上,開動電動機。當運轉正常時,合上離合器啟動泵工作,向工作地點輸
30、送漿液。2、泵在工作時,如需變速,必須拉開離合器或停泵后進行,不得在運轉中變速。3、隨時注意泵的傳動系統(tǒng)有無沖擊、碰撞聲,排漿壓力和排漿量是否均勻,有無漏油、漏漿等非正?,F(xiàn)象。4、泵的排出壓力應控制在額定范圍內,隨時注意觀察和控制壓力表值,防止超過規(guī)定的極限值。5、在工作中應經常檢查各運動部件的潤滑情況,各箱體內的潤滑油溫度在3050范圍內,最高不得超過60。6、帶式制動器中的制動帶不能沾油,以防摩擦片和制動閥在制動時打滑。停泵檢查1、打開三通回路卸壓后,脫開離合器,停止電動機。2、用清水清洗泵頭缸體直至干凈。3、閑工期或冬季停泵時,必須放凈泵內和管路內的漿液,并徹底清洗干凈。保養(yǎng)規(guī)程(1)日
31、常保養(yǎng)1)隨時觀察壓力表的指針擺動情況,確保泵在額定壓力下工作;2)隨時注意填料盒的工作情況,如發(fā)現(xiàn)漏漿應及時擰緊或補充、更換新填料;3)新泵使用一個月后,必須更換一次潤滑油;4)傳動箱內密封性要好,防止灰塵、砂土等雜物進入;5)運轉中發(fā)現(xiàn)泵內有異常聲響時,應立即停泵進行檢查,并消除故障;6)因柱塞、缸套、膠球、拉桿磨損造成壓力和排量不足時,應及時拆卸更新;7)經常調節(jié)三角皮帶的松緊程度,確保泵正常運轉;8)安全閥門不得隨意加厚,保證在額定壓力下工作。(2)定期保養(yǎng)1)每周進行一次活塞、連桿、十字頭等零件的松緊程度檢查;2)每周進行一次進漿閥、排漿閥、拉桿、防塵密封圈、缸套的磨損程度檢查;3)
32、每周進行一次連桿、齒輪、軸承、安全閥、離合器、三通的磨合程度檢查;4)每季度更換一次潤滑油;5)每半年拆卸、清洗曲軸變速箱體并檢查各零部件。5、 檢查與考核(1)由職能部門組織有關人員進行檢查與考核。(2) 按照本規(guī)程的各項要求進行檢查和考核。檢驗規(guī)程(1)主題內容與適用范圍本規(guī)定適用于額定壓力為012Mpa泥漿泵、高壓泥漿泵的檢驗。(2)內容與要求1)空載運轉檢驗a啟動電動機,打開泵上回漿管路,松開制動帶或合上離合器,使泵處于空載運轉狀態(tài);b檢查泵曲軸箱、變速器、離合器和泵體的運轉是否正常,有無雜音和漏水漏氣等現(xiàn)象和組部件溫升情況;c檢查泵上的所有緊固件。2) 負荷運轉檢驗a連接工作管路、調
33、節(jié)控制回漿閘閥全部打開,使泵達到額定壓力下的排量,運轉4小時;b壓力表的指示值應準確無誤;c檢查離合器及各變速機構是否靈活可靠;d檢查軸承潤滑處是否良好,溫升在規(guī)定范圍內;e檢查各緊固件是否緊固。十、木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿支撐攀登上下。 3、支設4米以上的立柱模板時,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。4、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 5、拆除模板應經施工技
34、術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳 。十一、木工機械安全操作規(guī)程1、使用手工具和操作機械時,嚴禁戴手套。車間內嚴禁吸煙,臺面及地上的刨花、木屑應經常清掃,每天下班后,應將車間整理清潔,擦清機器塵污,加足潤滑油。開車前必須檢查鋸(刀)片是否完好,緊固是否可靠,開車后須空轉 23 分鐘才能工作。加工中途不能用手摸工件,檢查質量,必須停車。2、使用木車床車制木件時,木料應用頂針頂牢;木料加工前,應先檢查有無死節(jié)或裂縫,以防木料彈出,引起事故。 3、圓鋸進料時要緊靠導尺,木料推出臺面后
35、,助手方可開始接拖,但上手仍須將木料貼緊導尺推進。木料入口或出口時,速度要慢,以保護鋸片,防止木料劈碴。禁止猛拉、猛推,防止馬達過載。工作完畢,須等鋸片停止轉動后,才能離開鋸床,禁止用木片或其他物件制動鋸片。4、手壓刨必須有安全防護裝置,任何人不得擅自拆除,安全罩距床面有 0.51 厘米的距離,兩只滾筒應在刀刃的上方。刨木料時,必須先刨大面,后刨小面,進料時須和導尺及臺面貼平。操作時,手須按在木料上面 ( 不得按于側面),用左手壓,右手推,均勻推進。如兩人操作,木料必須超過刨刀 15 厘米后,助手才能接拉,兩人必須合作,禁止猛拉猛推。工作中,手不得伸入安全罩內進行清掃等工作。5、自動刨送木料時
36、,人應側站,待木料末端離臺面2030厘米后,手應收回,出料后應有人接料。送料或接料時,不得過分用力拉推,應依靠機器本身力量,借勢推進。刨木料應先刨立面,再刨平面。短于30厘米,窄于10厘米,薄于10毫米的木料,不能用機器刨削。連續(xù)工作34小時,刨刀須用油石研磨一次。十二、電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管嚴禁他用,并應定期檢查、校驗,線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。2、工作時佩戴個人安全防護用品。裝設接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反,接地線使用截面積應不小于25 平方毫米,嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。3、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料,必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。4、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛警示牌,防止誤合閘。5、用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備,雷電時禁止測定線路。6、電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。7、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火時,應立即將有關電源切斷,使用干粉滅火器或干沙滅火。8、拉閘操作應核對設備名稱、編號、分合位置等。操作時先拉負荷側,操作完后,在停電設備上掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌。9、拉
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