隧道仰拱施工方案

1、1 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1)巴達(dá)高速公路土建工程項(xiàng)目第 BD03合同段工程設(shè)計(jì)文件(圖紙)、參考 資料、設(shè)計(jì)通用圖。2) 國(guó)家、交通部現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3) 國(guó)家和當(dāng)?shù)卣P(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)和水土保持等方面的法律法規(guī)、條例和有關(guān)規(guī)定要求。4) 本投標(biāo)人的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、勞動(dòng)力及技術(shù)裝備、專業(yè)化程度、機(jī)械設(shè)備實(shí)力、綜合生產(chǎn)能力等。5) 前期的施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察資料。1.2 編制原則1) 以確保本工程的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保目標(biāo)為出發(fā)點(diǎn)，本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系要求運(yùn)作。2) 以確保安全生產(chǎn)

2、為原則，針對(duì)當(dāng)?shù)刈匀粭l件和工程特點(diǎn)，制訂各項(xiàng)技術(shù)組織措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。3) 以確保工程質(zhì)量為原則，安排專業(yè)化施工隊(duì)伍，配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工方法。4) 以確保階段性工期目標(biāo)為原則，綜合分析各方面影響和控制因素，科學(xué)管理、 精心組織，合理控制施工勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備的總投入量和各階段資源的最佳配置。2 工程概況木子嶺隧道位于巴達(dá)高速公路 BD3標(biāo)段，其中本合同段內(nèi)為846米，為雙洞 雙車道隧道。左洞起止樁號(hào)為 ZK18+543ZK18+965，長(zhǎng)417米，右洞起止樁號(hào)為 YK18+516YK18+962 長(zhǎng) 447 米。木子嶺隧道YK18+95入YK18+90眠仰拱初支為開(kāi)挖后

3、先噴射 4cm厚C20噴射砼，架立鋼支撐，用高壓水沖洗噴射砼表面后，現(xiàn)澆20cm 厚 C20 砼。仰拱采用C25模筑普通碎。C15片石碎仰拱回填。3施工準(zhǔn)備3.1 開(kāi)工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備、臨時(shí)工程部署、現(xiàn)場(chǎng)平面布置及各項(xiàng)保障方案見(jiàn)隧道總體開(kāi)工 報(bào)告。3.2 人員情況人員安排表序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員82二次襯砌工班403支護(hù)工班404測(cè)量工45鋼筋加工工班206雜工工班107拌和站58后勤53.3主要設(shè)備情況序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1振搗棒42混凝土輸送泵43混凝土運(yùn)輸車54混凝土噴射機(jī)（濕噴）35混凝土攪拌站14施工方案4.1 仰拱支護(hù)4.1.1 施工條件準(zhǔn)備1）支護(hù)前對(duì)開(kāi)挖面凈空尺寸進(jìn)行檢查，確保

4、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，成型輪 廓圓順，無(wú)欠挖，超挖量不超過(guò)規(guī)范要求。2）對(duì)開(kāi)挖面浮石進(jìn)行清理，如有滲水或小股水須對(duì)其進(jìn)行引排處理。3）隧道圍巖監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)反饋信息滿足正常作業(yè)要求，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)如發(fā) 現(xiàn)地質(zhì)變化時(shí)，提前制定合理施工方案，修正支護(hù)參數(shù)。4）施工前，對(duì)機(jī)具設(shè)備性能及原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查。確保滿足正常作業(yè)要 求。4.1.2 施工工序隧道仰拱初支為開(kāi)挖后先噴濕 4cm厚C25碎，架立鋼支撐，用高壓水沖洗 噴射碎表面后，再現(xiàn)澆20cm厚C25素碎。布設(shè)仰拱鋼筋，澆筑C25仰拱混凝土， 接下來(lái)澆筑C15仰拱回填片石混凝土。4.1.3 施工工藝1）噴射混凝土為減少回彈量，降低粉塵，提高噴層質(zhì)量，采

5、用濕噴法作業(yè)。噴射前清理巖 面的松動(dòng)石塊，并埋設(shè)標(biāo)志釘控制噴層厚度，噴射混凝土骨料用強(qiáng)制式拌合機(jī)分 次投料拌和。開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)先初噴混凝土 4cm.噴射機(jī)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程。噴射作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)后開(kāi)機(jī)， 再給料；結(jié)束時(shí)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)；向噴射機(jī)供料連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 料斗內(nèi)保持足夠的存料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定，滿足噴頭處的壓力在0.1Mpa 左右，噴射作業(yè)完畢或因故中斷時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。2）仰拱施工在隧道施工中仰拱施工與開(kāi)挖出磴、襯砌等工序之間存在干擾問(wèn)題，通過(guò) 軟弱圍巖地段需要及時(shí)封閉仰拱，在本工程施工中利用二座移動(dòng)式仰拱施工便 橋。仰拱便橋橋身縱向

6、采用三根I30工字鋼并排，用I20工字鋼做橫向連接，橋 面鋪設(shè)1cm厚鋼板，鋼板上每間隔25cm焊一根22螺紋鋼防滑，棧橋一側(cè)設(shè)斜 坡道。棧橋全長(zhǎng)12米，寬1米。根據(jù)便橋長(zhǎng)度，一般每組仰拱10m為一施工段， 仰拱施工在消基灌注襯砌碎時(shí)所有施工車輛均可在便橋上通過(guò)，互不干擾，為了保證隧道內(nèi)有一個(gè)良好的施工環(huán)境，也為了在通過(guò)不良地質(zhì)時(shí)能及早封閉仰拱， 在隧道正洞襯砌前先進(jìn)行仰拱施工， 與開(kāi)挖、襯砌等工序平行作業(yè)，并可緊跟開(kāi) 挖。移動(dòng)式仰拱施工便橋見(jiàn)示意圖。100 0； 酎七b Lt ，匕也 昱Uhlh電力電1»墾勤“工I 工 I 1 廣2 0 02 0 020 02 002 0 02 0

7、0側(cè)剖圖移動(dòng)式仰拱施工便橋示意圖仰拱采用整體鋼模分段施工，仰拱超前二次襯砌施工，并分段整體灌注， 確保仰拱及底部施工質(zhì)量。仰拱澆注前要清除仰拱開(kāi)挖面的松散雜物，排除積水 并清洗干凈，設(shè)計(jì)有鋼筋的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作綁扎鋼筋，然后支立模板并支撐牢固，混凝土澆注應(yīng)由中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。隧底充填在澆注混凝土前，應(yīng)清除仰拱面的碎渣、粉塵，并沖洗干凈，不 得有積水。仰拱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70淅，方可澆注隧底填充混凝土。鋼筋網(wǎng)加工制作及安裝時(shí)應(yīng)注意：除銹、去油污，確保鋼筋質(zhì)量符合要求。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)隨混凝土初噴面起伏敷設(shè)，要求與受噴面間隙控制在2030mm 之間。鋼筋網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)與鋼架接頭焊接牢固。拱架安裝前

8、先初噴一層混凝土，照設(shè)計(jì)間距固定在穩(wěn)固的地基上，當(dāng)基底強(qiáng)度不足時(shí)，采用加設(shè)槽鋼的辦法增強(qiáng)基腳的承載力拱架安裝后在拱腳處打設(shè)鎖腳錨桿。鋼架平面應(yīng)垂直于隧道中線，其傾斜度不大于2°，鋼架的任何部位偏離鉛垂面不應(yīng)大于± 5cmi鋼拱架與定位錨桿焊接成整體，拱架間設(shè)縱向連接筋， 鋼拱架安裝后盡快噴混凝土封閉。將型鋼及連接件按設(shè)計(jì)圖放大樣，放樣時(shí)預(yù)留焊接收縮余量及切割刨的加工余量。保證主鋼架尺寸正確，弧形圓順。焊接時(shí)沿鋼架兩邊對(duì)稱焊接，防止變形。焊前及焊縫檢查嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范執(zhí)行。其允許誤差為：沿隧道周邊輪廓誤差為土 3cmi各單元螺栓孔眼中心間距誤差不超過(guò)土 0.5mm鋼架平放

9、時(shí)，平面翹曲小于± 2cmi4.2 仰拱施工材料1 .2.1 水泥及摻和料的選用1）水泥質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)需要的要求；選用品質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，礦物摻和料一起使用。特殊環(huán)境工程也可采用特種水泥。水泥比表面積不超過(guò)350m2/kg ,游離氧化鈣不宜超過(guò)1.50%,水泥堿含量（按Na2O當(dāng) 量計(jì)）不超過(guò)0.60%。水泥熟料中的QA含量不超過(guò)12%用于鋼筋混凝土的水泥 氯離子含量不超過(guò)0.20%。2 ） 礦物摻和料宜選用品質(zhì)穩(wěn)定的粉煤灰、磨細(xì)高爐水淬礦渣或硅灰等。礦物摻和料中的堿含量以其中的可溶性堿計(jì)算，即按試樣中堿的溶出量試驗(yàn)確定（無(wú)檢測(cè)條件時(shí)，可暫考慮粉煤灰中的可溶

10、性堿為總堿量的1/6,礦渣為總堿量的1/2）。3 .2.2 骨料1）細(xì)骨料選用天然中粗砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.63.2。4 ） 粗細(xì)骨料在符合質(zhì)量要求的料源地進(jìn)行生產(chǎn)或采購(gòu)。粗骨料的堆積密度大于1500kg/m3,空隙率不大于42%吸水率不大于2%,針、片狀顆粒含量不超過(guò) 8。巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不小于1.5。有抗凍要求的混凝土的粗骨料吸水率不大于1。5 ) 不同顆粒的骨料分別堆放，嚴(yán)禁混雜和混入泥土。4)細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.43.0范圍內(nèi)，質(zhì)地堅(jiān)硬清潔，級(jí)配良好。5) 粗骨料采用連續(xù)級(jí)配。4.2.3 水質(zhì)混凝土用水必須是清潔無(wú)污染的，所用水質(zhì)不影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增

11、長(zhǎng)，以及不引起鋼筋和混凝土的腐蝕。4.2.4 外加劑為了達(dá)到砼的抗凍、抗?jié)B指標(biāo)，考慮在砼中加入粉煤灰、膨脹劑、高效減水劑等外加劑，具體摻量須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。4.2.5 配合比1) 對(duì)不同批號(hào)的水泥、不同骨料，砼選用相應(yīng)的配合比，嚴(yán)格控制混凝土生產(chǎn)，混凝土的配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定。2) 混凝土的和易性、坍落度必須滿足結(jié)構(gòu)要求，符合砼運(yùn)輸灌注要求。4.2.7 混凝土的生產(chǎn)混凝土采用在洞口設(shè)置的自動(dòng)計(jì)量拌合站進(jìn)行攪拌。混凝土生產(chǎn)符合下列要求：1)避免有害物質(zhì)粗細(xì)骨料，骨料存放場(chǎng)必須硬化。2) 嚴(yán)格按照配合比配料。3) 拌合過(guò)程中根據(jù)氣候條件確定骨料含水量，調(diào)整施工配合比。4) 混凝土

12、攪拌時(shí)最短時(shí)間不得少于2min。5) 冬季施工嚴(yán)格按照冬季施工要求。5.8.8 混凝土的運(yùn)輸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要用混凝土罐車水平運(yùn)輸。5.8.9 混凝土的澆注為了保證二次襯砌耐久性混凝土的質(zhì)量和加快施工速度，混凝土采用輸送 泵進(jìn)行澆注，施工要點(diǎn)如下：1）立模前對(duì)圍巖、雜物等清理，并檢查尺寸。2）澆注碎時(shí)由一邊進(jìn)行澆注，兩側(cè)灌注高差不大于 1m3）硅澆注要保證連續(xù)進(jìn)行，不得因故中斷。4）嚴(yán)格控制碎的配合比和坍落度，已離析分離的碎禁止使用。碎搗固采用 插入式振搗器振搗。人工操作 24臺(tái)插入式振搗器，將碎振搗至最佳密實(shí)度， （以碎不再不沉、不出現(xiàn)氣泡、表面開(kāi)始泛漿為度）。插入式振搗器的移動(dòng)距離 不超過(guò)

13、振搗器工作半徑的1.5倍，插入下層碎深度為510cm振搗過(guò)程中，避 免碰撞模板、鋼筋。5）碎養(yǎng)護(hù)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6）按施工規(guī)范采用最后一盤封頂碎試件達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)控制。5.8.10 鋼筋按照設(shè)計(jì)要求，將在洞外加工成型的半成品鋼筋運(yùn)至洞內(nèi)，并在洞內(nèi)綁扎安裝完成，鋼筋綁扎牢固可靠，鋼筋綁扎應(yīng)超前碎襯砌。5安全質(zhì)量保證措施5.1安全保證組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程，本承包人成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副 經(jīng)理任副組長(zhǎng)；安全科專職管理部門，下設(shè)專職安全員；施工隊(duì)設(shè)安全生產(chǎn)小分 組，由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任小分組組長(zhǎng)，小分組下設(shè)專職安全員。建立健全安全生產(chǎn)組 織，監(jiān)督施工中安全生產(chǎn)，實(shí)施施工過(guò)程中安全管

14、理職能。安全管理組織機(jī)構(gòu)5.2 制度保證措施1、認(rèn)真貫徹國(guó)家及當(dāng)?shù)卣I(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)定。2、加強(qiáng)安全管理，保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級(jí)管理，層層簽訂生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。項(xiàng)目部每月對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查，每季度一次大檢查，隊(duì)每周、工班每天進(jìn)行一次自檢，同時(shí)項(xiàng)目部將積極配合上級(jí)安全檢查組的檢查， 評(píng) 比 打 分 ， 兌 現(xiàn) 獎(jiǎng)罰。4、抓好安全檢查崗位培訓(xùn)。開(kāi)工前，對(duì)所有上崗人員實(shí)行安全意識(shí)和安全技術(shù)知識(shí)教育，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)到工班，特殊

15、工種人員一律持證上崗。5、開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，落實(shí)獎(jiǎng)罰措施。開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)的活動(dòng)，組織工程隊(duì)與班組的兩個(gè)層次的安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，做到100%達(dá)標(biāo)。6、隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問(wèn)題，及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)。7、廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)和自我防護(hù)意識(shí)，使每個(gè)職工都明確各自的安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行 “安全生產(chǎn)、 預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。8、專職安全人員上崗必須佩戴安全人員袖標(biāo)，凡進(jìn)洞人員必須戴安全帽。6) 3 安全文明保證措施6.8.8 初期支護(hù)1）噴砼作業(yè)中處理堵管時(shí)，將輸料管順直，

16、必須緊按噴頭，朝向無(wú)人方向。2）非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。3）噴砼作業(yè)人員，應(yīng)采用個(gè)體防塵工具。6.8.9 仰拱1）必須嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工，宜跳格進(jìn)行開(kāi)挖，須嚴(yán)防一次開(kāi)挖范圍大，造成隧道側(cè)墻部位收斂變形過(guò)大，影響施工安全。2）及時(shí)施工，使支護(hù)結(jié)構(gòu)早閉合，改善受力狀況，保障安全。3）施工清出的渣、泥水及砼作業(yè)產(chǎn)生的積水、剩余混凝土等物，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，做到活完場(chǎng)地清。4）采取措施保證洞內(nèi)交通通行，并設(shè)置明顯標(biāo)志。5）施工期間要保證洞內(nèi)高壓風(fēng)、水管，排水管、供電線路以及風(fēng)筒等暢通，需及時(shí)改移時(shí)安排在適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行。7) 4 初期支護(hù)質(zhì)量保證措施1）噴砼：嚴(yán)格

17、噴砼質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查制度，指派專人負(fù)責(zé)集料、水泥、摻加劑的檢驗(yàn)，對(duì)噴射砼的凝結(jié)效果、早期強(qiáng)度及不同齡期的強(qiáng)度定期檢查，對(duì)噴射砼的厚度隨時(shí)抽查。2 ） 鋼拱架加工要求精度高，架立間距、傾斜度、 與線路的垂直度符合要求。鋼拱架的基底應(yīng)落在原狀地層；接頭板密貼，上齊連接螺栓。3）提高開(kāi)挖質(zhì)量是保證支護(hù)質(zhì)量的關(guān)鍵，凡爆破成型不良地段均考慮超前支護(hù)。4）確保噴射混凝土與圍巖密貼，并保證噴射混凝土強(qiáng)度。鋼架后部不允許有空洞，不許填片石和木料，噴射混凝土將鋼架封閉。5）鋼架間距符合設(shè)計(jì)，安裝位置正確，保證接頭處的等強(qiáng)連接，鋼架底腳錨桿加固。6）在施工過(guò)程中，技術(shù)員和質(zhì)檢員保證到場(chǎng)，隨時(shí)對(duì)施工過(guò)程中進(jìn)行指導(dǎo)

18、和檢查。3 .5 仰拱質(zhì)量保證措施除砼制備、尺寸檢查、基底清理等有關(guān)質(zhì)量要求外，其它主要質(zhì)量保證措 施如下：1）砼使用合格材料并定期做好進(jìn)料檢驗(yàn)。2）采用自動(dòng)計(jì)量，每次灌筑攪拌前，應(yīng)檢查計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確，攪拌后檢 查砼的坍落度。3）砂、石材料的含水量變化時(shí)及時(shí)測(cè)定、及時(shí)調(diào)整水灰比，并試拌檢查坍落度。4）立模前將模板表面清理干凈，并涂脫模劑。5）禁止使用超過(guò)初凝時(shí)間的砼。6）間隙灌筑時(shí)間如果超過(guò)規(guī)定時(shí)間（根據(jù)溫度情況一般1.52.5h）則停止灌筑，等強(qiáng)度達(dá)到1.5Mpa,按間隙灌筑的處理要求，鑿毛、用高壓風(fēng)水沖洗干 凈后，鋪5 cm厚同等強(qiáng)度的砂漿，再灌筑碎。7）灌筑砼時(shí)有專人檢查模型，如有變形

19、及時(shí)加固。8）在施工過(guò)程中，技術(shù)員和質(zhì)檢員保證到場(chǎng)，隨時(shí)對(duì)施工過(guò)程中進(jìn)行指導(dǎo)和檢查。6 質(zhì)量要求6.1 噴射混凝土支護(hù)1）材料必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2）噴射前要檢查開(kāi)挖斷面的質(zhì)量，處理好超欠挖。3）噴射前，巖面必須清潔。4）噴射混凝土支護(hù)應(yīng)與圍巖緊密粘接，結(jié)合牢固，噴層厚度應(yīng)符合要求，不能有空洞，噴層內(nèi)不容許添加片石和木板等雜物，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)力測(cè)試。5）支護(hù)前應(yīng)做好排水措施，對(duì)滲漏水孔洞、縫隙應(yīng)采取引排、堵水措施，保證噴射混凝土質(zhì)量。6.2 仰拱鋼筋6.2.1 基本要求鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率權(quán)值

20、1A主筋間距（mm±10尺量：每20m檢查5點(diǎn)32兩層鋼筋間距（mim±5尺量：每20m檢查5 點(diǎn)23箍筋間距（mm±20尺量：每20m檢查5點(diǎn)14綁 扎 搭 接 長(zhǎng) 度受拉I鋼筋30d尺量：每20m檢查3個(gè)接頭1H鋼筋35d受壓I鋼筋20dH鋼筋25d5鋼 筋 加 工鋼筋長(zhǎng)度（mmm-10, +5尺量：每20m檢查2根16.3仰拱7.3.1基本要求1）仰拱應(yīng)結(jié)合拱墻施工及時(shí)進(jìn)行，使支護(hù)結(jié)構(gòu)盡快封閉2）仰拱澆筑前應(yīng)清除積水、雜物、虛渣等。3）仰拱超挖嚴(yán)禁用虛土、虛渣回填。7.3.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許檢查方法和頻率權(quán)值1A混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

21、按附錄D檢查32A仰拱厚度（mm不小于設(shè)計(jì)水準(zhǔn)儀：每20m檢查 一個(gè)斷面，每個(gè)斷面 檢查5點(diǎn)33鋼筋保護(hù)層厚度>50鑿孔檢查：每20m僉 查一個(gè)斷面，每個(gè)斷 面檢查3點(diǎn)16.4鋼支撐支護(hù)7.4.1 基本要求1）鋼支撐的形式、制作和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）鋼支撐之間必須用縱向鋼筋連接，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。3）拱腳標(biāo)高不足時(shí)，不得用塊石、碎石砌墊，而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)行調(diào)整，或用混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度不小于 C2Q4）鋼支撐應(yīng)靠緊圍巖，其與圍巖的間隙，不得用片石回填，而應(yīng)用噴射混凝土填實(shí)。7.4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1A安裝間距（mrm50尺量：每根檢查32保護(hù)層厚度（mrm>20鑿孔檢查：每根自拱頂每3 m檢查一點(diǎn)23傾斜度（° ）±2測(cè)量?jī)x器檢查每根傾1斜度4安裝偏橫向±50尺量：每根檢查1差（mm豎向不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高5拼裝偏