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1、2012屆畢業(yè)生畢業(yè)總結(jié)報(bào)告橋梁工程的質(zhì)量通病及怎樣治理 Bridge engineering quality common fault and how to manage 系 別: 土木系 專(zhuān) 業(yè): 工程造價(jià) 班 級(jí): 學(xué) 號(hào): 姓 名: 指導(dǎo)教師: 完成日期: 畢業(yè)總結(jié)報(bào)告開(kāi)題報(bào)告學(xué)生姓名學(xué)號(hào) 班級(jí) 指導(dǎo)教師 題目橋梁工程的質(zhì)量通病及怎樣治理一、畢業(yè)實(shí)習(xí)崗位情況二、畢業(yè)總結(jié)報(bào)告撰寫(xiě)方案三、進(jìn)度安排確定畢業(yè)論文選題并搜集相關(guān)資料 填寫(xiě)論文選題申報(bào)表、開(kāi)題報(bào)告提交論文選題申報(bào)表、開(kāi)題報(bào)告 撰寫(xiě)畢業(yè)論文并提交指導(dǎo)老師審閱畢業(yè)總結(jié)報(bào)告成績(jī)?cè)u(píng)議表專(zhuān)業(yè)班級(jí) 學(xué)號(hào) 學(xué)生姓名題目橋梁工程的質(zhì)量通病及怎樣治
2、理指導(dǎo)教師評(píng)議意見(jiàn):成績(jī)?cè)u(píng)定: 指導(dǎo)教師: 年 月 日答辯情況及答辯成績(jī):答辯成績(jī): 答辯小組組長(zhǎng): 年 月 日總評(píng)成績(jī):答辯委員會(huì)主任: 年 月 日目錄一 鋼筋工程1. 表面銹蝕2. 箍筋不規(guī)范3. 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)施工中的工藝質(zhì)量問(wèn)題4. 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊二。鉆進(jìn)過(guò)程中常見(jiàn)的事故的預(yù)防及處理1. 坍孔2. 縮孔處理3. 埋鉆和卡鉆處理4. 掉鉆落物5. 鉆孔偏斜6. 外桿折斷一 封孔過(guò)程中常見(jiàn)事故的預(yù)防及處理1. 首批混凝土封底失敗2. 灌注過(guò)種中坍孔3. 灌注過(guò)程中混凝土上升困難、不翻漿。4. 卡管5. 鋼筋籠上浮二 混凝土工程1. 孔洞2. 露筋3. 縫隙、夾層4. 缺棱掉角5. 表面不平
3、整6. 塑性收縮裂縫7. 干縮裂縫8. 溫度裂縫三 模板工程1. 軸線位移2. 標(biāo)高偏差3. 結(jié)構(gòu)變形4. 接縫不嚴(yán)5. 脫模劑使用不當(dāng)6. 模板未清理干凈7. 封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔8. .模板支撐選配不當(dāng)四 橋梁墩柱施工質(zhì)量通病的防治1. 橋梁墩柱施工中存在的質(zhì)量通病2. 墩柱外觀質(zhì)量的控制措施關(guān)鍵詞:橋梁工程在施工中質(zhì)量通病涉及內(nèi)容廣泛,從基坑開(kāi)挖、樁基礎(chǔ)施工、構(gòu)件預(yù)制及安裝、支架現(xiàn)澆混凝土等都會(huì)涉及各種問(wèn)題。根據(jù)這些,總結(jié)了橋梁質(zhì)量通病及防護(hù)Bridge engineering quality common fault in the construction of extens
4、ive contents,from foundation pit excavation,the pile foundation construction,prefabricated components and installation,support cast-in-place concrete will be involved in all sorts of problems.Based on these,summarizes the quality common fault and protective bridge.一 鋼筋工程 1表面銹蝕 (1)現(xiàn)象鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹,嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅
5、色,日久后變成暗褐色,甚至發(fā)生魚(yú)鱗片剝落現(xiàn)象。(2)原因分析保管不良,現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)無(wú)鋪墊,雨雪天氣不采取措施,或存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕。(3)防治與治理措施鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi),保持地面干燥;鋼筋不得直接堆羅在地,必須用混凝土墩、磚或墊木墊起,鋼筋庫(kù)存期不宜過(guò)長(zhǎng),工地臨時(shí)使用的料場(chǎng)應(yīng)選擇地勢(shì)高、地面干燥的露天場(chǎng)地;根據(jù)天氣情況,必要時(shí)加蓋雨布;場(chǎng)地四周要有排水措施。2箍筋不規(guī)范(1)現(xiàn)象矩形箍筋成型后拐角不成90°,或兩對(duì)角線長(zhǎng)度不相等。(2)原因分析箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖紙要求誤差過(guò)大,沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲度,一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)其。(3)治理措施對(duì)于超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的箍筋
6、,一級(jí)鋼筋可以重新將彎折處直開(kāi),再行彎曲調(diào)整,注意只可返工一次,對(duì)于其他鋼筋,不得重新彎曲。3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)施工中的工藝質(zhì)量問(wèn)題(1)現(xiàn)象鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)工藝質(zhì)量差,不能滿足規(guī)范(2)原因分析混凝土保護(hù)層未按要求制作墊塊,或墊塊數(shù)量少,使得混凝土保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,使得混凝土保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。鋼筋施工時(shí)同截面的接頭過(guò)多,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。(3)防治與治理措施在鋼筋綁扎前認(rèn)真按要求提前制作保護(hù)層墊層,施公前認(rèn)真按要求放置。鋼筋施工前應(yīng)查閱圖紙并根據(jù)鋼筋進(jìn)場(chǎng)情況,規(guī)范接頭的位置,使其滿足規(guī)范要求,綁扎施工時(shí)施工人員應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。操作人員進(jìn)行箍筋施
7、工時(shí),應(yīng)有良好的施工。4預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊(1)現(xiàn)象在預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊施工中,常出現(xiàn)未焊合、咬邊、夾渣、氣孔等質(zhì)量問(wèn)題。(2)原因分析焊接點(diǎn)流過(guò)大,焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),鋼筋熔化量超過(guò)預(yù)定留量值;熔池溫度高,熔池金屬很多等現(xiàn)象都會(huì)引起咬邊。壓入深度過(guò)小,頂壓過(guò)程中斷電,或焊接電流小,熔池金屬溫度低,未能將熔渣完全排除;或回收焊劑重復(fù)使用時(shí),未能將雜物清理干凈引起夾渣。(3)防治與治理措施根據(jù)鋼筋直徑的大小,選擇合適的焊接點(diǎn)流及相應(yīng)的焊接時(shí)間。選擇合適的引弧提升高度,采取合適的下送速度,確保焊接過(guò)程的順利進(jìn)行。二 鉆進(jìn)過(guò)程中常見(jiàn)的事故的預(yù)防及處理1坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故,坍孔的特征是孔
8、內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。坍孔原因泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求,使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。由于出渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿或者水,或河水、潮水上漲,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,或鉆孔通過(guò)沙礫等強(qiáng)透水層,孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。坍孔的預(yù)防和處理在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,可在泥漿中加入干鋸末,為水質(zhì)量的百分之一到百分之二,稻草末或水泥,添加量為每立方米泥漿公斤,同時(shí)增大泥
9、漿比重,改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí),速度要非常緩慢,等鉆頭完全進(jìn)入漿液后再勻速下到孔底。2縮孔處理縮孔即孔徑的超??s小,一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象??s孔原因有兩種:一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí),嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔;另一種是由于地層中有軟塑土,遇水膨脹后使孔徑縮小,可能發(fā)生縮孔。3埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過(guò)快;卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好,鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí),卵石掉落卡鉆等。預(yù)防卡鉆主要有以下幾方面對(duì)策:開(kāi)鉆前要充分研究地質(zhì)報(bào)告,掌握地層情況,同時(shí)在鉆進(jìn)過(guò)程中密切注意地層變化,防止大面積
10、塌孔現(xiàn)象發(fā)生。操作工在深層鉆進(jìn)時(shí)要控制進(jìn)尺,不要一次進(jìn)尺太多,不要盲目加壓,控制一次進(jìn)尺量。處理方法:埋鉆或卡鉆發(fā)生后,在鉆頭周?chē)隙ǔ恋砹舜罅康哪酀{,形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力,嚴(yán)禁強(qiáng)行處理。事故發(fā)生后,應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿,保持孔內(nèi)壓力,穩(wěn)定孔壁防止坍塌。對(duì)于卡鉆,不宜強(qiáng)提,只宜輕提鉆頭。如輕提不動(dòng)時(shí),可用小沖擊鉆沖擊,或用沖、吸的方法將鉆頭周?chē)你@渣松動(dòng)后再提出。對(duì)于埋鉆,較輕的是糊鉆,此時(shí)應(yīng)對(duì)泥漿稠度,鉆渣,進(jìn)出口,鉆桿內(nèi)徑大小,排渣設(shè)備進(jìn)行檢查、計(jì)算,并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)尺。4掉鉆落物鉆孔過(guò)程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。掉鉆落物原因卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭,操作不當(dāng),使鉆桿超負(fù)荷或疲
11、勞斷裂。鉆桿接頭不良或滑絲。預(yù)防措施開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。處理方法掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈。5鉆孔偏斜偏斜原因孔中遇有較大的孤石或探頭石在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜鉆進(jìn);或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭受力不均。擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng)偏向一方。預(yù)防安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向
12、架,控制桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。處理鉆孔偏斜時(shí),可提起鉆頭,上下反復(fù)掃鉆幾次,以便削去硬土。6外桿折斷折斷原因鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng),使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大,因而折斷。鉆桿使用過(guò)久,連接處有損傷或接頭磨損過(guò)甚。預(yù)防和處理不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿,要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好,以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì),應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。三 封孔過(guò)程中常見(jiàn)事故的預(yù)防及處理1首批混凝土封底失敗事故原因?qū)Ч芟驴诰嚯x孔底太高或太低。導(dǎo)管下口太高,使首批砼數(shù)量不夠,埋不了導(dǎo)管下口1米以上。太低使首批砼下落困難,造成泥
13、漿與混凝土混合。首批砼數(shù)量不夠。埋管失敗。處理辦法 封底失敗后,應(yīng)立即暫停灌注,及時(shí)對(duì)孔內(nèi)已灌注的混凝土進(jìn)行清理。2灌注過(guò)種中坍孔事故原因和預(yù)防措施由于清孔不當(dāng)、泥漿過(guò)稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔。處理辦法如坍孔并不嚴(yán)重,可繼續(xù)灌注,并適當(dāng)加快進(jìn)度。如無(wú)法繼續(xù)灌注,應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。3灌注過(guò)程中混凝土上升困難、不翻漿。(1)事故原因混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng),灌注停頓,混凝土流動(dòng)性變小?;炷梁鸵仔蕴睢Qa(bǔ)救措施:提起導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋深。接長(zhǎng)導(dǎo)管,提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高。4卡管因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊度骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因?qū)е滤禄炷凉?/p>
14、注過(guò)程中無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象統(tǒng)稱(chēng)為“卡管”。 由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞,可以少量(根據(jù)堵管前測(cè)量及計(jì)算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定)提起灌注導(dǎo)管,然后再迅速插入,如此反復(fù)的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下放,以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理。 由于混凝土沖擊力不足造成的,應(yīng)及時(shí)加長(zhǎng)上部導(dǎo)管的長(zhǎng)度,而后,以一次性較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的。 以上幾種方法處理不能奏效應(yīng)立即停止,認(rèn)為已斷樁。5鋼筋籠上浮鋼筋籠上浮發(fā)生于灌注混凝土的導(dǎo)管位于鋼筋籠底部或更下方而混凝土埋管深度已經(jīng)較大時(shí),此時(shí)鋼筋籠靠自身重力及孔壁的摩擦力來(lái)抵抗混凝土上頂力、摩擦力及泥漿的浮力,一
15、旦失去平衡,鋼筋籠就會(huì)上浮。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮,應(yīng)立即停止灌注,拔出鋼筋籠,并立即通過(guò)吸渣等方式清理已灌注的混凝土,按照斷樁進(jìn)行處理。四.混凝土工程1 孔洞 現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。 原因分析 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。 防治與治理措施 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石子混凝土澆灌,在模板內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固;預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開(kāi)澆灌口。 2露筋 現(xiàn)象 混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)
16、構(gòu)件表面。 原因分析 澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過(guò)密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周?chē)?,造成露筋?防治與治理措施 澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆筑高度超過(guò)2m,應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙,混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋。3 縫隙、夾層 現(xiàn)象 混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土。 原因分析 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就澆筑混凝土
17、。 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。 4缺棱掉角 現(xiàn)象 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。 原因分析 模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。 防治與治理措施 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過(guò)猛過(guò)急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。5表面不平整 現(xiàn)象 混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。 原因分析 混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍平,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平。 模板未支承在堅(jiān)硬土層上,或支承面
18、不足,或支撐松動(dòng)、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。 防治與治理措施 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,澆筑混凝土后,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上,有足夠的支撐面積,并防止浸水,確保不發(fā)生下沉; 6塑性收縮裂縫 現(xiàn)象 裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn),形狀不規(guī)則,類(lèi)似干燥的泥漿面,裂縫較淺,多為中間寬兩端細(xì),且長(zhǎng)短不一,互不連貫,大多在混凝土初凝后,當(dāng)外界風(fēng)速大、氣溫高、空氣濕度很低的情況下出現(xiàn)。 原因分析 混凝土早期養(yǎng)護(hù)不好,表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時(shí)混凝土強(qiáng)度很低
19、,還不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂。 使用收縮率較大的水泥,或水泥用量過(guò)多,或使用過(guò)量的粉砂,或混凝土水灰比過(guò)大。 防治與治理措施 配制混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率;混凝土要振固密實(shí),以減少收縮量;澆灌混凝土前,將基層和模板澆水濕透;應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù),或設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)抹壓一次,再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)。 7干縮裂縫 現(xiàn)象 裂縫在表面出現(xiàn),寬度較細(xì),其走向縱橫交錯(cuò),無(wú)規(guī)律性,裂縫不均,梁、板類(lèi)構(gòu)件多沿短方向分布原因分析 凝土成型后,養(yǎng)護(hù)不當(dāng),受到風(fēng)吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度變化很小、收縮小,表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束
20、,出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開(kāi)裂?;炷翗?gòu)件長(zhǎng)期露天堆放,時(shí)干時(shí)濕,表面濕度發(fā)生劇烈變化。 防治與治理措施 控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過(guò)大;嚴(yán)格控制砂石含量,避免使用過(guò)量粉砂;混凝土應(yīng)振搗密實(shí),并注意對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓,以提高抗拉強(qiáng)度、減少收縮量;加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間;長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件,8溫度裂縫 現(xiàn)象 溫度裂縫有表面的、深進(jìn)的和貫穿的。表面溫度裂縫走向無(wú)一定規(guī)律性,梁板式或長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊,大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯(cuò)。 原因分析表面溫度裂縫,多由于溫差較大引起,如冬期施工過(guò)早拆除模板、保溫層,或受到寒潮襲擊,導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降
21、溫收縮,受到內(nèi)部混凝土的約束,產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,而使表面出現(xiàn)裂縫。 深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫,多由于結(jié)構(gòu)溫差較大,受到外界約束引起,如大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基或厚大混凝土墊層上,如混凝土澆灌時(shí)溫度較高,當(dāng)混凝土冷卻收縮,受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束,將使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大拉應(yīng)力,產(chǎn)生降溫收縮裂縫。裂縫較深的,常破壞結(jié)構(gòu)整體性。 防治與治理措施 預(yù)防表面溫度裂縫,可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過(guò)大溫差;澆灌混凝土后,應(yīng)及時(shí)用草簾或草袋覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù);或混凝土中摻適量粉煤灰、減水劑,以節(jié)省水泥,減少水化熱量;可采用冰水?dāng)囍苹炷?,或?qū)线M(jìn)行噴水預(yù)冷卻,以降低澆灌溫度,分層澆灌混凝土,
22、及時(shí)脫模,避免引起過(guò)大的溫差應(yīng)力。五.模板工程1. 軸線位移現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時(shí),發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。原因分析翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正,造成累積誤差。 防治措施模板軸線測(cè)放后,組織專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),以保證模板
23、及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2.標(biāo)高偏差現(xiàn)象測(cè)量時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。原因分析樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少,控制網(wǎng)無(wú)法閉合;豎向模板根部未找平。模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記,或末按標(biāo)記施工。高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多,累計(jì)誤差過(guò)大。(3)防治措施每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3 結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。(2)原因分析支撐及圍檁間距過(guò)大,模板剛度差。組合小鋼模,連接件未按規(guī)定設(shè)置,造成模板整體性差。墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大,螺栓規(guī)格過(guò)小。4.
24、接縫不嚴(yán)現(xiàn)象由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。原因分析翻樣不認(rèn)真或有誤,模板制作馬虎,拼裝時(shí)接縫過(guò)大。木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng),因木模干編造成裂縫。木模板制作粗糙,拼縫不嚴(yán)。澆筑混凝土?xí)r,木模板未提前澆水濕潤(rùn),使其脹開(kāi)。防治措施翻樣要認(rèn)真,嚴(yán)格按1/101/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖,詳細(xì)編注,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真制作定型模板和拼裝。嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng),澆筑混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤(rùn),使其脹開(kāi)密縫。5.脫模劑使用不當(dāng)現(xiàn)象模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染,或
25、混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。原因分析拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。脫模劑涂刷不勻或漏涂,或涂層過(guò)厚。使用了廢機(jī)油脫模劑,既污染了鋼筋及混凝土,又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。防治措施拆模后,必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后,再刷脫模劑。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為:既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。脫模劑材料宜拌成稠狀,應(yīng)涂刷均勻,不得流淌,一般刷兩度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過(guò)厚。6.模板未清理干凈現(xiàn)象模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾,拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙,且有垃圾夾雜物。原因分析鋼筋綁扎完畢,模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。封模前未
26、進(jìn)行清掃。防治措施鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。在封模前,派專(zhuān)人將模內(nèi)垃圾清除干凈。7.封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔現(xiàn)象由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔,混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷,高柱、高墻模板未留澆搗孔,易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。原因分析墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔,易使混凝土對(duì)稱(chēng)下料時(shí)產(chǎn)生氣囊,導(dǎo)致混凝土不實(shí)。高柱、高墻側(cè)模無(wú)澆搗孔,造成混凝土澆灌自由落距過(guò)大,易離析或振動(dòng)棒不能插到位,造成振搗不實(shí)。防治措施墻體的大型預(yù)留洞口(門(mén)窗洞等)底模應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣孔,使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出,確?;炷翝仓軐?shí)。高柱、高墻(超過(guò)3m)側(cè)模要開(kāi)設(shè)澆搗孔,以便于混凝土澆灌和振
27、搗。8.模板支撐選配不當(dāng)現(xiàn)象由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng),結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。原因分析支撐選配馬虎,未經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)算,無(wú)足夠的承載能力及剛度,混凝土澆筑后模板變形。支撐穩(wěn)定性差,無(wú)保證措施,混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn),使模板變形。防治措施模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和模板類(lèi)型來(lái)選配,以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí),應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核,尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。木質(zhì)支撐體系如與木模板配合,木支撐必須釘牢楔緊,支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊,木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定,荷載過(guò)大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作,用扒釘固定好。鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求,并能保證安全承受施工荷載,鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式,其立柱縱橫間距一般為1m左右(荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式),同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠,豎向支撐基底如為土層時(shí),應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。六.橋梁墩柱施工質(zhì)量通病的防治1.橋梁墩柱施工中存在的質(zhì)量通病有:外觀質(zhì)量較差,包括混凝土的顏色、
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