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1、C. 45鋼齒面高頻淬火7-6 .A.大、小齒輪的硬度相等C.大齒輪硬度高于小齒輪硬度 7-7 .A.C.7-8 .A.C.7-9 .D.鑄鋼 ZG310-570A.仃 F1 > % 2C.二F1 = ;F 27-10 .對(duì)于開式齒輪傳動(dòng),在工程設(shè)計(jì)中,一般A.先按接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì),再校核彎曲強(qiáng)度C.先按彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì),再校核接觸強(qiáng)度 7-7 .B. ° F1 < ° F 2D.仃 F1 W 仃 F 2B .只需按接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)D.只需按彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)閉式軟齒面直齒輪傳動(dòng)時(shí),選擇小齒輪齒數(shù)4的原則是齒輪傳動(dòng)、選擇題7-1 .對(duì)于軟齒面的閉式齒輪傳動(dòng),其主要失效形式為
2、 A.輪齒疲勞折斷B .齒面磨損C.齒面疲勞點(diǎn)蝕D.齒面膠合7-2 . 一般開式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是 。A.輪齒疲勞折斷B .齒面磨損C.齒面疲勞點(diǎn)蝕D.齒面膠合7-3 .高速重載齒輪傳動(dòng),當(dāng)潤(rùn)滑不良時(shí),最可能出現(xiàn)的失效形式為A.輪齒疲勞折斷B .齒面磨損C.齒面疲勞點(diǎn)蝕D.齒面膠合7-4 .齒輪的齒面疲勞點(diǎn)蝕經(jīng)常發(fā)生在 。A.靠近齒頂處B .靠近齒根處C.節(jié)線附近的齒頂一側(cè)D.節(jié)線附近的齒根一側(cè) 7-5 . 一對(duì)45鋼調(diào)質(zhì)齒輪,過(guò)早的發(fā)生了齒面點(diǎn)蝕,更換時(shí)可用 的齒輪代替。A . 40Cr調(diào)質(zhì)B .適當(dāng)增大模數(shù) m設(shè)計(jì)一對(duì)軟齒面減速齒輪傳動(dòng),從等強(qiáng)度要求出發(fā),選擇硬度時(shí)應(yīng)使B.小齒輪硬度
3、高于大齒輪硬度D.小齒輪用硬齒面,大齒輪用軟齒面一對(duì)齒輪傳動(dòng),小輪材為40Cr;大輪材料為45鋼,則它們的接觸應(yīng)力 °H1 =GH 2B. ° H1 < ° H 20H1 > °H 2D . 0 H1 < 0 H 2其他條件不變,將齒輪傳動(dòng)的載荷增為原來(lái)的4倍,其齒面接觸應(yīng)力 。不變B.增為原應(yīng)力的2倍增為原應(yīng)力的4倍D.增為原應(yīng)力的16倍一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,Zi = 21, Z2 = 63 ,則這對(duì)齒輪的彎曲應(yīng)力 。B z1 越少越好D 在保證彎曲強(qiáng)度的前提下選多一些A z1 越多越好C. Zi >17,不產(chǎn)生根切即可7-12
4、 設(shè)計(jì)硬齒面齒輪傳動(dòng),當(dāng)直徑一定,常取較少的齒數(shù),較大的模數(shù)以A.提高輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度B .提高齒面的接觸疲勞強(qiáng)度C.減少加工切削量,提高生產(chǎn)率D.提高輪齒抗塑性變形能力7-13. 一對(duì)減速齒輪傳動(dòng)中,若保持分度圓直徑d1 不變,而減少齒數(shù)并增大模數(shù),其。B 減小A.增大C.保持不變7-14 設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)時(shí),若保持傳動(dòng)比齒輪的 。A.彎曲強(qiáng)度提高,接觸強(qiáng)度提高C.彎曲強(qiáng)度與接觸強(qiáng)度均不變7-15 在下面的各種方法中,A.直徑d不變而增大模數(shù)D 略有減小i和齒數(shù)和z2 = zi + Z2不變,而增大模數(shù) m,則B 彎曲強(qiáng)度不變,接觸強(qiáng)度提高D 彎曲強(qiáng)度提高,接觸強(qiáng)度不變不能提高齒輪傳動(dòng)的齒面接
5、觸疲勞強(qiáng)度。B 改善材料C.增大齒寬bD.增大齒數(shù)以增大d7-i6 在下面的各種方法中,不能增加齒輪輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度。A.直徑不變?cè)龃竽?shù)B .齒輪負(fù)變位C.由調(diào)質(zhì)改為淬火D.適當(dāng)增加齒寬7-i7 在圓柱齒輪傳動(dòng)中,輪齒的齒面接觸疲勞強(qiáng)度主要取決于A.模數(shù)B .齒數(shù)C.中心距D.壓力角7-i8. 為提高齒輪傳動(dòng)的接觸疲勞強(qiáng)度,可采取的方法是:。A.采用閉式傳動(dòng)B.增大傳動(dòng)的中心距C.模數(shù)不變,減少齒數(shù)D.中心距不變,增大模數(shù)7-19 .保持直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的中心距不變,增大模數(shù)m,則A.輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度提高B .齒面的接觸強(qiáng)度提高C.彎曲與接觸強(qiáng)度均可提高D.彎曲與接觸強(qiáng)度均不變7-20
6、圓柱齒輪傳動(dòng)的中心距不變,減小模數(shù)、增加齒數(shù),可以A.提高齒輪的彎曲強(qiáng)度B .提高齒面的接觸強(qiáng)度C.改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性D.減少齒輪的塑性變形7-21 在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的彎曲強(qiáng)度時(shí),齒形系數(shù)YFa 取決于 。B 齒數(shù) zA.模數(shù)mC.分度圓直徑dD.重合度7-22 輪齒彎曲強(qiáng)度計(jì)算中的齒形系數(shù)YFa 與 無(wú)關(guān)。A.齒數(shù)zB .變位系數(shù)xC.模數(shù)mD.斜齒輪的螺旋角37-23.現(xiàn)有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,齒輪 1: m1=3 mm、zi =25,齒輪2: m2 = 4 mm、 Z2=48,則它們的齒形系數(shù) 。A- YFa1 > YFa2B - YFa1 < YFa2C. YFal
7、 = YFa2D . 丫尸對(duì) & Yfa27-24 .設(shè)計(jì)一對(duì)閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)。在中心距a和傳動(dòng)比i不變的條件下,提高齒面接觸疲勞強(qiáng)度最有效的方法是 。A.增大模數(shù),相應(yīng)減少齒數(shù)B .提高主、從動(dòng)輪的齒面硬度C.提高加工精度D.增大齒根圓角半徑7-25 . 一對(duì)齒輪傳動(dòng)的接觸強(qiáng)度已夠,而彎曲強(qiáng)度不足,首先應(yīng)考慮的改進(jìn)措施 是。A.增大中心距B .使中心距不變,增大模數(shù)C.使中心距不變,增加齒數(shù)D.模數(shù)不變,增加齒數(shù)7-26 .齒輪設(shè)計(jì)時(shí),當(dāng)隨著選擇齒數(shù)的增多而使直徑增大時(shí),若其他條件相同,則齒輪的彎曲承載能力。A.成線性地減小。B .成線性地增加C.不成線性,但有所減小D.不成線性,
8、但有所增加7-27.計(jì)算一對(duì)直齒圓柱齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度時(shí),若齒形系數(shù)、應(yīng)力修正系數(shù)和許用應(yīng)力均不相同,則應(yīng)以,為計(jì)算依據(jù)。A.際較小者B .YFaYsa 較±<C.叵工較小者C.H較大者YFaYsaYFaYsa7-28.在以下幾種工況中, 齒輪傳動(dòng)的齒寬系數(shù) 。d可以取大些。A.對(duì)稱你置B .不對(duì)稱布置C.懸臂布置D.向軸式減速器布置7-29.在卜列措施中,可以降低齒輪傳動(dòng)的齒面載荷分布系數(shù)KpA.降彳氐齒面粗糙度B .提高軸系剛度C.增加齒輪寬度D.增大端的重合度7-30.對(duì)于齒面硬度W 350 HBS的齒輪傳動(dòng),若大、小齒輪均米用45鋼,一»取的熱處理方式為A.小
9、齒輪淬火,大齒輪調(diào)質(zhì)B.小齒輪淬火,大齒輪正火C.小齒輪調(diào)質(zhì),大齒輪正火D .小齒輪正火,大齒輪調(diào)質(zhì)7-31 . 一對(duì)圓柱齒輪,常把小齒輪的寬度做得比大齒輪寬些,是為了 A.使傳動(dòng)平穩(wěn)B.提高傳動(dòng)效率C.提高小輪的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度D.便于安裝,保證接觸線長(zhǎng)7-32 .齒面硬度為5662HRC勺合金鋼齒輪的加工工藝過(guò)程為 。A.齒坯加工一淬火一磨齒一滾齒B.齒坯加工一淬火一滾齒一磨齒C.齒坯加工一滾齒一滲碳淬火一磨齒D 齒坯加工一滾齒一磨齒一淬火7-33 錐齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度按當(dāng)量圓柱齒輪的公式計(jì)算,當(dāng)量齒輪的齒數(shù)、模數(shù)是錐齒輪的 。A.實(shí)際齒數(shù),大端模數(shù)B .當(dāng)量齒數(shù),平均模數(shù)D 實(shí)際齒數(shù),
10、平均模數(shù)上齒形相同的當(dāng)量圓柱齒輪進(jìn)行的。B 大端背錐D 齒寬中點(diǎn)處背錐。B 載荷性質(zhì)D 圓周速度C.當(dāng)量齒數(shù),大端模數(shù)7-34 錐齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算是按A.大端分度圓錐C.齒寬中點(diǎn)處分度圓錐7-35 選擇齒輪的精度等級(jí)時(shí)主要依據(jù)A.傳動(dòng)功率C.使用壽命二、填空題7-36 一般開式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是和 ; 閉式齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是和 ; 又閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是;閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)的主要失效形式是。7-37 對(duì)于閉式軟齒面齒輪傳動(dòng),主要失效形式為, 一般是按強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),按強(qiáng)度進(jìn)行校核,這時(shí)影響齒輪強(qiáng)度的最主要幾何參數(shù)是;7-38 對(duì)于開式齒輪傳動(dòng),雖然主要失效形式是,
11、 但通常只按強(qiáng)度計(jì)算。這時(shí)影響齒輪強(qiáng)度的主要幾何參數(shù)是。7-39 在齒輪傳動(dòng)中,齒面疲勞點(diǎn)蝕是由于的反復(fù)作用而產(chǎn)生的,點(diǎn)蝕通常首先出現(xiàn)在。7-40 齒輪設(shè)計(jì)中,對(duì)閉式軟齒面?zhèn)鲃?dòng),當(dāng)直徑d1 一定,一般z1 選得 些;對(duì)閉式硬齒面?zhèn)鲃?dòng),則取 的齒數(shù)z1, 以使 增大, 提高輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度;對(duì)開式齒輪傳動(dòng),一般z1 選得 些。7-41 .設(shè)計(jì)圓柱齒輪傳動(dòng)時(shí),當(dāng)齒輪 布置時(shí),其齒寬系數(shù)6 d可選得大些。7-42.對(duì)軟齒面(硬度W 350 HBS齒輪傳動(dòng),當(dāng)兩齒輪均采用45鋼時(shí),一般采用的熱處理方式為:小齒輪,大齒輪。7-43 減小齒輪內(nèi)部動(dòng)載荷的措施有、 、 。7-44 斜齒圓柱齒輪的齒形系數(shù)Y
12、Fa 與齒輪的參數(shù)、 和 有關(guān);而與無(wú)關(guān)。7-45 .影響齒輪齒面接觸應(yīng)力(th的主要幾何參數(shù)是 和;而影響其極限接觸應(yīng)力 bHlim的主要因素是 和。7-46 一對(duì)減速齒輪傳動(dòng),若保持兩輪分度圓的直徑不變,減少齒數(shù)并增大模數(shù),其齒面接觸應(yīng)力將。7-47 一對(duì)齒輪傳動(dòng),若兩輪的材料、熱處理方式及許用應(yīng)力均相同,只是齒數(shù)不同,則齒數(shù)多的齒輪彎曲強(qiáng)度;兩齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度。7-48 一對(duì)直齒圓柱齒輪,齒面接觸強(qiáng)度已足夠,而齒根彎曲強(qiáng)度不足,可采用下列措施: , , 來(lái)提高彎曲疲勞強(qiáng)度。7-49 在材料、 熱處理及幾何參數(shù)均相同的直齒圓柱、斜齒圓柱和直齒圓錐三種齒輪傳動(dòng)中,承載能力最高的是傳動(dòng),承載
13、能力最低的是傳動(dòng)。7-50 齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式主要根據(jù)齒輪的選擇。閉式齒輪傳動(dòng)采用油浴潤(rùn)滑時(shí)的油量根據(jù)確定。齒輪傳動(dòng)參考答案1選擇題7-1C ;7-2B ;7-3D ;7-4D ;7-5C ;7-6B7-7A ;7-8B ;7-9C ;7-10D;7-11D ;7-12A7-13C;7-14A;7-15A;7-16B ;7-17C ;7-18B7-19A;7-20C;7-21B ;7-22C;7-23A ;7-24B7-25B ;7-26D;7-27C;7-28A;7-29B ;7-30C7-31C;7-32C;7-33B ;7-34D ;7-35D ;2填空題7-36齒面磨損輪齒折斷齒面點(diǎn)蝕7-37齒面點(diǎn)蝕接觸疲勞彎曲疲勞7-38齒面磨損彎曲疲勞模數(shù)7-39接觸應(yīng)力節(jié)
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