軟基處理施工工藝

1、廣州至肇慶高速公路第一期工程三水（上官員）至高要（馬安）段軟基處理施工工藝一、概述廣州一肇慶高速公路第一期工程的第十標(biāo)段，起止樁 號(hào)為 K46+300 K50+200m ，全段長(zhǎng)3.9km ,該高速公路 路基寬度為24.5m ,預(yù)留六車道路基32m的用地，計(jì)算 行車速度為120km/h 。本工程路基有一部分修筑在軟土地基上，在路基填筑 前，需先對(duì)地基進(jìn)行袋裝砂井排水固結(jié)處理。袋裝砂井直徑為7cm ,砂井間距為1m 1. 5 m ,砂 井長(zhǎng)度 8.9m16.9m 不等，全部砂井共計(jì)總根數(shù)為 100052 根，砂井總長(zhǎng)為1184390m ,按樁里程計(jì)算，在 正線上共需處理1847m ,在分離式立交

2、上，共需處理 150m。軟基處理方法除進(jìn)行袋裝砂井施工外，還在有的區(qū)間 鋪設(shè)土工布及土工格柵，局部區(qū)間還設(shè)置反壓護(hù)道等， 在軟基處理段，在路基頂需進(jìn)行超載預(yù)壓。軟基處理的具體的處理區(qū)間、處理形式、砂井、砂墊 層、反壓護(hù)道、土工織物層數(shù)、超載預(yù)壓值等各種數(shù)據(jù) 詳見軟基處理數(shù)據(jù)一覽表。二、施工準(zhǔn)備1、應(yīng)詳細(xì)了解軟基區(qū)段中的地質(zhì)情況，如有疑問， 應(yīng)補(bǔ)鉆地質(zhì)孔將其弄清楚。2、設(shè)置永久性平面和高程控制基點(diǎn)，在施工范圍內(nèi) 全面恢復(fù)，增補(bǔ)中線，測(cè)定邊界范圍，開挖二側(cè)排水溝。3、在有常年地表積水或池塘地段，能直接排干水的 則將水排干。不能排干的需先修圍堰然后在圍堰中抽水， 圍堰頂應(yīng)高出水位至少0.3m ,并不

3、得有滲漏水現(xiàn)象，并 安全可靠。排干積水層后，挖除表層淤泥， 植土、樹根等然后 回填土至原地面高出20cm 左右，形成4%的橫坡填成路 拱形，并碾壓密實(shí)，以利于排水、固結(jié)。4、組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握所承擔(dān)工程的地基處理 目的、加固原理、施工程序、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法等，做到施工人員心中有數(shù)。5、接通施工用電，不便于通電之處，可用發(fā)電機(jī)發(fā) 電6、材料選定在正式使用前，必需對(duì)砂袋、土工布及土工格柵進(jìn)行 取樣實(shí)驗(yàn)，對(duì)取樣日期、標(biāo)準(zhǔn)組號(hào)和批號(hào)作出標(biāo)識(shí)，進(jìn) 行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、滲透系數(shù)等試驗(yàn)。土工布及土工 格柵的確取樣實(shí)驗(yàn)，每種至少取3m 2,并附以出廠說明。 土工合成材料在存放時(shí)，應(yīng)遮蓋，以防陽(yáng)

4、光暴曬至老化。、砂袋可采用聚丙烯、聚乙烯、聚脂等長(zhǎng)鏈聚合物 編織，常用為聚丙烯編織。具技術(shù)指標(biāo)要求如下：條節(jié) 拉伸強(qiáng)度750N/5cm、條節(jié)拉伸率 25%、滲透系數(shù)5X 10 -3cm/s ,有效孔徑095 V0.08mm。所用砂料為干凈中粗砂，含泥量小于3%,有機(jī)質(zhì)含量1%,滲透系 數(shù)5X 10 -3cm/s ,最大粒徑10mm 。、土工布應(yīng)選用延伸率10% ,縱向抗拉強(qiáng)度 20KN/m ,滲透系數(shù)不小于0.01cm/s ,且應(yīng)有耐腐蝕、抗 老化性能的寬幅有紡?fù)凉げ?。、土工格柵?yīng)選用延伸率10% ,縱向抗拉強(qiáng)度 20KN/m ,且應(yīng)有耐腐蝕、抗老化性能。7、機(jī)具設(shè)備根據(jù)砂樁的長(zhǎng)度，擬采用履帶

5、式雙管砂井機(jī)及門架式 袋裝砂井機(jī)兩種，履帶式雙管砂井機(jī)振動(dòng)錘打深度可達(dá) 20m ,每臺(tái)班可施工1500m 砂井，井架式袋裝砂井機(jī)施 工砂井深度可達(dá)15m ,每臺(tái)班可施工1000m 砂井。在進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)將機(jī)械進(jìn)行檢修，并將套管、灌砂袋架 及活動(dòng)樁帽等設(shè)備配套齊全，并需配備一臺(tái)小型吊機(jī)進(jìn) 行輔助施工。三、袋裝砂井施工1、袋裝砂井施工程序袋裝砂井施工程序如下圖所示：清理場(chǎng)地2、在點(diǎn)F做隹1定位起 吊 示, 砂 袋拔即腐進(jìn);檢查砂廳土深度機(jī) 縣 移 位埋 設(shè)填 寫 施 工 記 錄、填筑砂墊層，在路拱成橫坡上均勻等厚地鋪設(shè)砂 墊層，砂墊層厚度，A、B兩種橫斷面形式為60cm , C、F 兩種橫斷面形式為5

6、0cm ,砂墊層砂的質(zhì)量應(yīng)良好，具有 良好的透水性、滲透系數(shù)應(yīng)大于0.005cm/s,有機(jī)質(zhì)含量>1%,含泥量3%。砂墊層分2層鋪設(shè)，每層需設(shè)置4% 的橫坡，并用輕型寬帶，最大壓應(yīng)力為18KN/m2的推土 機(jī)攤鋪成形，用輕型滾式壓路機(jī)壓實(shí)，使得在最大限度 內(nèi)避免隆起或波浪。在施工中，砂墊層不能被污染，否 則應(yīng)換料重填。、機(jī)具定位，根據(jù)設(shè)計(jì)布置的行列間距用小木樁或 竹板樁正確定位，機(jī)具定位時(shí)要保證錘中心與地面定位 在同一點(diǎn)上，并用經(jīng)緯儀或懸吊鉛垂的辦法觀測(cè)控制導(dǎo) 向架的垂直度。、套管直徑不可太小，也不宜太大。成孔直徑以中 12.5cm 為宜。在套管上劃出控制標(biāo)高的刻劃線。用活瓣 式樁尖固定

7、在套管下端部，在套管口設(shè)置滾輪。、套管打入前將活瓣尖與套管口封閉，用振動(dòng)法將 套管打入設(shè)計(jì)深度。要確保定位正確、套管垂直、深度 符合設(shè)計(jì)要求。下砂袋前，先將整根砂袋用砂灌好封口，并測(cè)量其長(zhǎng) 度，砂袋不能出現(xiàn)空、散、破的現(xiàn)象，下砂袋時(shí)必須將 整個(gè)砂袋吊起，從端部放入套管口，徐徐下放，要防止 砂袋扭結(jié)，斷裂和砂袋磨損。、拔管時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)激振器，后提升套管，要連續(xù)緩 慢地進(jìn)行，中途不得放松吊繩，防止因套管下墜損壞砂 袋，若套管起拔時(shí)砂袋跟著上升，可將套管下放至原位， 在套管內(nèi)加放少量水，幫助打開樁尖活瓣。當(dāng)帶出長(zhǎng)度 大于0.5m時(shí)應(yīng)重新補(bǔ)打。、套管拔出后，砂袋應(yīng)露出孔口不小于30cm ,并 將其埋入砂

8、墊層中。、已施打的袋裝砂井，若砂袋不滿，應(yīng)及時(shí)向袋內(nèi) 灌砂，填補(bǔ)到足夠?yàn)橹埂?、袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗(yàn)、要加強(qiáng)對(duì)材料的管理與檢驗(yàn)，按規(guī)定做好砂子質(zhì) 量和含泥量的控制，對(duì)砂袋的物理力學(xué)性質(zhì)和縫制尺寸 要按5囑由樣檢查，不合格的堅(jiān)決不用。、打設(shè)套管前要認(rèn)真檢查套管長(zhǎng)度、直徑是否與設(shè) 計(jì)相符，管內(nèi)有無(wú)雜物，樁尖活門開啟是否靈活，封閉 是否良好。、檢查灌制的砂袋是否飽滿，灌砂量是否符合理論 計(jì)算值，外觀有無(wú)裂縫，縮頸或鼓包現(xiàn)象。、施工中隨時(shí)檢查套管成孔位置，垂直度是否滿足 設(shè)計(jì)要求。施打時(shí)設(shè)專人觀測(cè)套管的入土深度，樁機(jī)是 否出現(xiàn)傾斜或位移，出現(xiàn)問題要及時(shí)更正。、檢查砂袋入井過程是否順利，露出井外砂袋長(zhǎng)

9、度 是否與理論值相符。、套管拔出后要檢查砂袋的外露長(zhǎng)度，砂袋入土深 度是否滿足設(shè)計(jì)要求，是否有跟套管上拔現(xiàn)象。、袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗(yàn)應(yīng)符合如下表：袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗(yàn)要求表廳P檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法1井位（縱橫向）±1502%按中心線長(zhǎng)度丈 量2井深+300mm-100mm100/100以套管上劃線為準(zhǔn)，查記錄3井的垂直度1.5%1/10用經(jīng)緯儀觀測(cè)樁 錘導(dǎo)向架，查記錄4砂井直徑+10, -0mm2%開挖檢驗(yàn)5灌砂量±5%100/100查砂袋的體積和 外觀6砂袋埋入砂墊 層的長(zhǎng)度+100mm一01/10自排水坡面起，用 尺量小值7砂墊層厚度設(shè)計(jì)要求4 處/20

10、0m開挖尺量在施工過程中及施工完后，應(yīng)填寫、記錄如下資料： 現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄，施工日志、放樁和抄平記錄、竣工 平面圖和斷面斷、隱蔽工程驗(yàn)收記錄表、分項(xiàng)工程質(zhì)量 檢驗(yàn)評(píng)定表、砂料土工試驗(yàn)報(bào)告、袋料試驗(yàn)報(bào)告、工程竣工總結(jié)。四、土工布及土工格柵鋪設(shè)當(dāng)袋裝砂井施工一段后，即可在砂井上鋪設(shè)土工布（B 式）或土工格柵（C式）或加高鋪填一層砂墊層（F式）。無(wú)論上層怎么施工，當(dāng)砂井施工完后，應(yīng)將砂井頂端 外露部分埋入砂墊層中，并將砂墊層頂整平。1、土工布鋪設(shè)在鋪設(shè)土工布時(shí)，應(yīng)檢查砂墊層上有無(wú)尖石，樹根等 雜物，以免刺破土工布。土工布每幅寬度不宜小于3m,沿路堤橫向鋪設(shè)，鋪 設(shè)時(shí)，可先在兩端挖溝，并用砂將一端回

11、折迭頭埋住錨 固，另一端施加5KN/m的預(yù)拉力，使其繃緊，拉挺并不 起褶皺，然后在該端回折迭頭，用砂埋住。土工布幅與幅之間采用搭接法相連，搭接長(zhǎng)度不小于 20cm。2、土工格柵鋪設(shè)土工格柵鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)順橫斷面鋪設(shè)，其縱向連接采用 鉛絲捆扎，需每個(gè)孔眼對(duì)齊并在每個(gè)孔眼處捆扎。橫向 可采用搭接，搭接寬度不小于0 .1m。當(dāng)土工布或土工格柵鋪設(shè)完后，均應(yīng)及時(shí)在其頂面鋪 設(shè)砂墊層或填料，防止陽(yáng)光照射而老化，當(dāng)在其上鋪設(shè) 砂墊層時(shí)，應(yīng)采用人工或輕型機(jī)械運(yùn)砂進(jìn)場(chǎng)，散鋪整平， 且不宜直接壓實(shí)，待上填土后再行壓實(shí)。并且應(yīng)先鋪路 基兩側(cè)，后鋪中間，從而減少中間鋪砂時(shí)引起的側(cè)向位 移量。第一層填料壓實(shí)亦應(yīng)從兩邊開始

12、循序向中間進(jìn)行， 只有當(dāng)土工布或土工格柵上的填料和墊層厚度大于0.6m 以后，才能采用重型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)。當(dāng)在土工格柵上鋪設(shè)砂墊層后，還需鋪設(shè)一層土工布 時(shí)，其砂墊層及土工布的鋪設(shè)方法與前述相同。當(dāng)在砂井施工完后，無(wú)需進(jìn)行土工材料鋪設(shè)而直接進(jìn) 行路基填筑時(shí)，亦需先填筑路基兩側(cè)，然后逐漸向中間 進(jìn)行。路堤填筑（包括反壓護(hù)道及超高預(yù)壓等）均需按設(shè)計(jì) 要求的填筑速度進(jìn)行，需控制其沉降速率、側(cè)移量，進(jìn) 行沉降與穩(wěn)定監(jiān)控，并應(yīng)保證路堤的預(yù)壓時(shí)間等，在此 不作詳細(xì)說明。3、土工布或土工格柵鋪設(shè)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏 差檢查方法和頻率1下承層平整度拱 度符合設(shè)計(jì)要求每200m測(cè)4處2土工

13、織物搭接寬 度士工布20cm土工格柵10cm抽查2%五、施工注意事項(xiàng)1、砂袋中的砂應(yīng)用干砂，不宜用潮濕砂。2、砂袋及土工布、土工格柵均應(yīng)避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間直接照射。3、施工中，要經(jīng)常檢查樁尖與導(dǎo)管口的密封情況， 避免導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)泥過多，影響加固深度。4、確定砂袋砂井施工長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮袋內(nèi)砂體積減 小，袋裝砂井在孔內(nèi)的彎曲，超深以及伸入水平排水砂 墊層內(nèi)的長(zhǎng)度因素，根據(jù)具體情況作適當(dāng)調(diào)整。5、在沉管過程中，應(yīng)注意盡量減小其對(duì)周圍土體的 擾動(dòng)，以免其對(duì)工程造成不利影響。6、在施工時(shí)，應(yīng)在白天進(jìn)行，避免在晚上施工，以 確保工程質(zhì)量。六、安全注意事項(xiàng)：1、應(yīng)注意電器的安全，電機(jī)上應(yīng)有防雨罩將其蓋住， 在砂井機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意不能壓住電纜，以免將其表皮 磨損而觸電。2、砂袋封口應(yīng)牢固，起吊應(yīng)均勻，避免起吊過程中 墜落傷人，或?qū)⑸按p，刺破而漏砂。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一定要戴安全帽。4、人員爬高進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系安全帶。5、應(yīng)經(jīng)常檢查砂井機(jī)及打樁錘的零部件的磨損情 況，并勤檢查連接螺栓的松緊情況，確保機(jī)械正常施工。七、安全、質(zhì)量