opgw光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、施工技術(shù)方案報審表編 號：yn 0058工程名稱松（林）聯(lián)（合）110kV輸電線路工程致四川賽德監(jiān)理工程有限責(zé)任公司錦屏水電站施工送電工程項目監(jiān)理部：現(xiàn)報上松林聯(lián)合110kV輸電線路工程光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書。請予審查。附件：松（林）聯(lián)（合）110kV輸電線路工程光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書 分包項目部： 項目經(jīng)理： 2006年4月6日 總包項目部意見： 總包項目部： 項目經(jīng)理： 2006年4月7日項目監(jiān)理部審查意見： 項目監(jiān)理部： 總監(jiān)理工程師： 年 月 日云南省送變電工程公司松（林）聯(lián)（合）110kV輸電線路工程 光纜施工作業(yè)指導(dǎo)書云南省送變電工程公司松林聯(lián)合變110kV送電線路工程建設(shè)項目部二00六年

2、四月二日一、工程概況1、工程名稱松（林）聯(lián)（合）110kV送電線路工程OPGW光纜工程（以下簡稱本標(biāo)段）。2、光纜規(guī)格：本標(biāo)段采用由蘇州古河電力光纜有限公司生產(chǎn)的OPGW-16190、OPGW-161100兩種規(guī)格光纜。光纖芯數(shù)為16芯。3、本標(biāo)段OPGW光纜配套金具由蘇州古河電力光纜有限公司供應(yīng)。3、施工范圍N1N108共14盤光纜架設(shè)、附件安裝、引下線固定。接頭熔接及測調(diào)試由蘇州古河電力光纜有限公司負責(zé)施工。4、施工長度線路全長42.243千米，OPGW共計14盤，總長度45.528千米。5、配盤一覽表每盤區(qū)段OPGW型號線路長（）盤長（）盤號N1N12（OPGW90）34353644D-

3、01N12N20（OPGW90）34983736D-02N20N27（OPGW90）30843301D-03N27N35（OPGW90）30003213D-04N35N41（OPGW90）25552746D-05N41N45（OPGW90）20712236D-06N45N49（OPGW100）9511070D-07N49N58（OPGW90）42064486D-08N58N72（OPGW100）36813925D-09N72N88（OPGW100）34633696D-10N88N96（OPGW90）32363462D-11N96N100（OPGW90）33873663D-12N100N105（

4、OPGW90）27743013D-13N105門架（OPGW90）28713070D-14二、技術(shù)特性1、以松林聯(lián)合為前進方向的線路地線右側(cè)支架上架設(shè)OPGW復(fù)合架空光纜。2、OPGW光纜采用兩種型號： OPGW90、OPGW100。3、機械物理性能表(見OPGW說明書及材料表)4、OPGW初伸長對弧垂的影響，觀測時按降溫10進行補償。5、本標(biāo)段防振措施按不同檔距，安裝不同數(shù)量的防振錘（5mm、10mm）和防振鞭(20mm、30mm)，防振錘型號S4D20，防振錘掛點采用短護線條保護。 防振錘安裝數(shù)量與檔距的關(guān)系如下表：線 型型 號每 側(cè) 安 裝 數(shù) 量OPGW90防振錘S4D2012345L

5、300300L600600L900600L1200L300OPGW100OPGW90防振鞭1（組）2（組）3（組）L200200L400400L600OPGW100表中L為檔距值，單位：m6、本標(biāo)段使用的OPGW光纜14盤，光纜制造時按設(shè)計確定的接頭區(qū)段定長制造，施工運輸及展放前必須核對光纜線盤上標(biāo)注的起止塔、長度與設(shè)計一致。金具串組裝型號也較多，施工中必須注意，各塔號金具串組裝型號見附表。7、OPGW復(fù)合架空光纜耐張線夾采用預(yù)絞絲式耐張線夾。8、OPGW復(fù)合架空光纜懸垂線夾采用預(yù)絞絲懸垂線夾。9、耐張串及懸垂串接地線長2米，由蘇州古河電力光纜有限公司成套提供，通過并溝線夾與OPGW相連，接地

6、端子就近與鐵塔上的接地孔用M16螺栓可靠聯(lián)結(jié)。懸垂串接地線安裝于線路的大號側(cè)，耐張串分裝于大小號側(cè)。10、耐張線夾及懸垂線夾均裝有護線條，但規(guī)格不同，應(yīng)對照組裝圖區(qū)分。11、OPGW由于內(nèi)含光纖，與一般地線不同，不能在檔內(nèi)采用接續(xù)管接續(xù)，OPGW必須按制造長度，并在指定塔號從耐張線夾引下，用專用接頭盒接續(xù)。三、架線前的準(zhǔn)備工作1架線前桿塔必須已經(jīng)進行中間檢查驗收合格，鐵塔差缺件必須補齊。2施工前復(fù)核設(shè)計與實際情況是否相符，3架線前應(yīng)安排施工人員的培訓(xùn)并經(jīng)廠方現(xiàn)場技術(shù)督導(dǎo)交底。4架線前由項目部組織技術(shù)、安全、質(zhì)量、材料、各施工隊負責(zé)人根據(jù)OPGW線長確定放緊線區(qū)段及施工順序。對重要交叉跨越的調(diào)查

7、及與有關(guān)部門的聯(lián)系。相符后方可施工，如有不同應(yīng)及時通知設(shè)計。5技術(shù)組根據(jù)設(shè)計圖紙要求、工程的技術(shù)特性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各施工隊進行技術(shù)交底，統(tǒng)一施工方法、質(zhì)量工藝要求，編制技術(shù)資料，安全專責(zé)必須進行安全交底。5.1. 放緊線計劃5.2. 計算架線弧垂觀測表6各施工隊組織本隊施工人員（包括合同工）學(xué)習(xí)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書，使施工人員對本標(biāo)段能充分了解熟悉本標(biāo)段技術(shù)特性、要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7項目部根據(jù)架線進度計劃安排及施工順序保證材料供應(yīng)。8各施工隊所使用的工器具及安全防護工器具必須經(jīng)過檢驗、試驗、有檢驗合格證。9放線滑車、牽引機、牽引繩、機動絞磨、光纜專用工器具由項目部統(tǒng)一安排調(diào)配使用。10架線前線

8、路通道必須砍伐完畢。11運輸?shù)缆返膹?fù)修。12張、牽場地的修整。13下雨、大霧不得施工,以防OPGW受潮。四、OPGW架空光纜的放緊線施工OPGW架空光纜的放緊線施工的工藝流程：展放牽引繩張牽機就位運輸OPGW OPGWOPGW張力展放OPGW安裝一端耐張線夾掛線塔掛線觀測弧垂緊線緊線塔安裝線夾緊線塔掛線直線塔附件安裝熔接接頭測試安裝接線盒質(zhì)檢及清理現(xiàn)場1、OPGW架空光纜采用張牽機張力放線。2、架空光纜的制造長度是按設(shè)計相應(yīng)制造的，中間的耐張塔為不開斷通過，因此，張、牽場設(shè)置于斷開接頭塔附近。接頭盒位置及OPGW線長詳見附表。3、OPGW光纜盤在運輸中必須直立裝卸及運輸。4、張力展放光纜應(yīng)做好

9、的準(zhǔn)備工作：4.1、張牽機的就位時,應(yīng)注意其擺放于線路中心,距塔應(yīng)大于塔高度的1.5倍且不小于130米。4.2、牽引繩與OPGW連接必須采用旋轉(zhuǎn)連接器(50kN級)。4.3、OPGW的末端原來已在線盤外側(cè)固定,牽線時應(yīng)將線頭適當(dāng)松出。4.4、除跨越處應(yīng)派人護線外,每基塔派一人觀察OPGW通過放線滑車的情況。5、OPGW不得承受過大的橫向壓力和軸向拉力，最大放線張力小于極限抗拉強度的15%；滑輪的直徑要大于光纜直徑的40倍且不得小于600毫米。對于單層絞線設(shè)計的OPGW，張力輪直徑應(yīng)不小于800毫米；而對于雙層絞線設(shè)計的OPGW，張力輪直徑不能小于1000毫米。在架線、跳線、引下線連接時應(yīng)注意。

10、6、在放線過程中,要保護OPGW端部盡量避免損傷。7、施工時,放緊線張力大于極限抗拉強度的2.5%時須用防扭鞭防止OPGW旋轉(zhuǎn)，防扭鞭可向廠家訂購或用35米長的廢舊LGJ-400導(dǎo)線自制,防止?fàn)恳K的扭力傳至OPGW上。8、控制放線速度,正常牽引時速度宜控制在小于30米/分鐘且保持勻速。9、緊線時,張力達到設(shè)計值后應(yīng)保持一小時,使OPGW內(nèi)部扭轉(zhuǎn)應(yīng)力消失。10、安裝預(yù)絞絲式耐張線夾10.1、由中間向兩端有序地纏繞內(nèi)層鋁合金預(yù)絞絲,其纏繞方向與OPGW外層方向相反,其位置按尾線長度確定(掛線端應(yīng)留夠引下線長度;緊線端為劃印點) 。纏繞時必須一次纏緊完成,與OPGW貼合緊密,不允許拆開再纏繞。10

11、.2、外層鋁合金預(yù)絞絲纏繞前必須與內(nèi)層預(yù)絞絲作相應(yīng)的記號對齊,然后由拉環(huán)出口處向中間方向一次纏繞緊密。10.3、將特制鑄鋼拉環(huán)套入外層預(yù)絞絲線彎環(huán)內(nèi)。10.4、一人扶住特制拉環(huán),另一人由另一方向(與第一次纏繞方向相反)纏繞另一半預(yù)絞絲,直至纏完為止。11、緊線完畢后,OPGW尾部光纖裸露部分應(yīng)用塑料薄膜封口并用黑膠布纏繞包裹,防止光纖受潮及受污。12、緊線完成后,應(yīng)將余纜盤成直徑為11.2米的小盤，盤于塔頂,用16的棕繩綁扎于塔頂。綁扎點不少于兩處,嚴禁將余纜掛在塔腿上。13、滑車懸掛位置的選擇：13.1、直線塔用U形環(huán)將放線滑車掛于地線支架上。13.2 、一般直通耐張及轉(zhuǎn)角塔用鋼套把放線滑車

12、掛于橫擔(dān)附近，牽引繩不能穿過塔材里面。13.3、直通塔轉(zhuǎn)角大于30°以上時：用鋼套把放線滑車掛于橫擔(dān)附近靠轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，牽引繩不能穿過塔材里面，同時在塔身綁扎木頭必要時用鋼繩調(diào)整放線滑車的傾斜。五、OPGW架空光纜的附件施工1、OPGW的附件安裝包括以下內(nèi)容： 耐張塔的防震錘及引下線的安裝； 直線塔的懸垂串及防震錘的安裝。2、OPGW緊線完畢后，應(yīng)及時安裝附件及防振裝置以防振動斷股。不得無防振措施過夜。3、附件安裝前，應(yīng)對已架設(shè)的光纖進行臨時接地處理。放線后48小時，應(yīng)完成緊線及安裝護線條及防振錘，防止振動磨傷OPGW。4、在桿塔或鋼構(gòu)架上，OPGW引下線沿其長度每隔2m安裝一個引下線夾

13、，將OPGW固定在桿塔上，桿塔無需打孔。OPGW引下線與桿塔構(gòu)件間應(yīng)保持一定的間隙，以避免吹風(fēng)OPGW引下線與桿塔構(gòu)件碰撞損壞。在下引OPGW至接頭盒時，要注意不要扭轉(zhuǎn)OPGW，以避免損光纜。5、對兩端構(gòu)架處，除OPGW專用接地線與構(gòu)架接地部分連接外，其余部分OPGW不能直接或通過引下線夾、終端接頭盒、余纜架與構(gòu)架接地部分有任何電氣連接，應(yīng)通過地線耐張串的專用接地線與構(gòu)架地部分進行可靠連接。6、余纜架、接頭盒統(tǒng)一安裝在鐵塔8m以上的B-C面靠C腿側(cè)的構(gòu)件上，使余纜架低于接頭盒1m左右，以利于OPGW接入。7、金具螺栓穿向與其它金具相同.8、防震錘的安裝個數(shù)詳見OPGW施工明細表；注意防振錘安裝

14、時大小頭朝向：全部防振錘大頭朝向鐵塔側(cè)，防震錘的安裝距離：第一個防振錘位置為距外層條端頭為80mm處，而后的按相距600mm等距離安裝，見防振錘安裝示意圖。 9、直線懸垂線夾應(yīng)采用專用工具。安裝懸垂線夾的步驟： 9.1、在OPGW中心劃印，提取OPGW，使其脫離滑車。9.2、拆出放線滑車。9.3、將內(nèi)層護線條的中心對準(zhǔn)懸垂線夾的中心劃印點，護線條由中心劃引點向兩端分別纏繞，其繞向與OPGW外層絞向相同。應(yīng)一根一根纏繞，留最后一個節(jié)距暫不纏繞，以便重新安裝時拆出。 9.4、安裝膠套時，將膠套中心對準(zhǔn)線夾中心安裝，用膠布在膠套外包一圈作臨時固定。注意安裝膠套為上下合攏位置，分隔面處于水平方向，如圖

15、所示：9.5、外層護線條安裝前在膠套上劃出護線條的位置印記，在安裝過程中應(yīng)注意保持各根護線條的間距相等，護線條的安裝從膠套兩端分別向OPGW兩側(cè)一根一根的纏繞，一直纏到最后一圈。纏。 9.6、將懸垂線夾的接地引流板朝向塔身側(cè)，安裝懸垂線夾外層夾板。檢查各部位正確后，將內(nèi)外層護線條的末端全部纏完。 9.7、將懸垂線夾的夾板與懸吊金具連接并扭緊螺栓。松出OPGW，使懸垂串金具受力。10、專用接地線連接按前面所要求連接。11、引下線安裝時，引下線夾具每1.5米安裝一個（不大于1.5米）。12、盤纜器安裝于接續(xù)盒處。 以上是OPGW施工中的注意事項，其它與架線相同工序（安全，跨越，牽引，緊線，弛度等）

16、要求詳見架線工程作業(yè)指導(dǎo)書。 六、光纜施工質(zhì)量、安全保證措施（一）、質(zhì)量保證措施1、OPGW光纜張力放線施工，必須嚴格按國家有關(guān)規(guī)范、施工手冊及施工措施，認真組織施工、嚴格管理、細抓質(zhì)量，高質(zhì)量完成OPGW工程施工，切實做好每一道工序的操作。2、凡是直接參加OPGW光纜張力放線、架設(shè)施工的人員應(yīng)接受嚴格的安裝技術(shù)培訓(xùn)。人員分工做到明確、規(guī)范。3、金具在架設(shè)前必須進行試組裝。如金具連接沒問題，按組裝圖組裝成串，標(biāo)識清楚。4、做好光纜的盤測工作，測試分三期進行。4.1、第一期：光纜運到施工現(xiàn)場，由專業(yè)人員進行光纜參數(shù)測定，如各項參數(shù)符合要求且無斷纖現(xiàn)象，即可進行光纜的放線施工。4.2、第二期：完成

17、一段光纜放線、緊線、附件安裝、引下至光纜接續(xù)盒的工序后，在光纖熔接前，應(yīng)進行該段光纜的參數(shù)測定工作，參數(shù)合格后才能進行光纖熔接與光纜接續(xù)盒安裝工序。4.3、第三期：工程完工后，應(yīng)進行整個光纜線路的參數(shù)測定工作，如各種參數(shù)符合設(shè)計要求，則具備竣工驗收條件。以上每期光纜參數(shù)測定值，都應(yīng)作為竣工驗收技術(shù)文件中的原始記錄，以備存檔。5、裝卸、吊放光纜時，先用軸杠插入纜盤軸孔中，在用鋼絲繩掛在軸杠上吊裝，以免擠壓纜盤、損傷光纖。光纜盤在運輸和存放過程中必須直放，而且光纜外層木板必須保留在纜盤上。待完成光纜放線前的盤測后，開始放線時才可拆除外層木板。6、錨線、緊線和安裝附件，必須用直徑與之相匹配的專用工具

18、。7、嚴格準(zhǔn)確的控制光纜的弧垂量。8、嚴格按照設(shè)計及施工措施要求進行光纜展放，避免光纜扭曲、金鉤、局部擠壓、掛傷、跑線、跳槽等事故發(fā)生，保證光纜內(nèi)層光纖不被破壞。9、金具應(yīng)在OPGW光纜弧垂調(diào)整后的兩天內(nèi)安裝完畢，做到工藝美觀，螺栓穿向、跳線連接符合設(shè)計和規(guī)范要求。10、做好光纜架設(shè)施工質(zhì)量檢查與復(fù)檢工作。11、在拆除放線滑車、鋼絲繩的工器具時，應(yīng)避免其與OPGW光纜進行碰撞。12、在施工的全過程中，除按以上要求進行施工外，還必須嚴格注意以下原則事項：12.1、放線前經(jīng)測試檢查無制造問題；12.2、盤號與區(qū)段對應(yīng)；12.3、放線中堅決杜絕光纜從滑車中跳槽；12.4、施工中全體施工人員必須按現(xiàn)場技術(shù)督導(dǎo)交底及要求施工；12.5