(施工方案)墩頂?shù)趸@圓弧段安裝施工方案全解

1、（施工方案）墩頂?shù)趸@圓弧段安裝施工方案全解（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）橋墩新增吊籃安裝施工方案1、編制依據(jù)（1）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB107522021 J 1148-2021）;（ 2）高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2021241號(hào)；（ 3）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程 TB103032021；（ 4）西成客專施橋參 02；（ 5）西成客專施橋參（變） -01 ;（ 6）鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件（ TBT15272021）；（ 7）建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB505502021） 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。2、適用范圍本方案適用于新建西安

2、至成都鐵路西安至江油段 （ 陜西境內(nèi)）站 前工程XCZ 6標(biāo)溢水河特大橋（0-230# ）橋墩新增吊籃安裝施工（墩 頂至地面高度大于6m或水中道路范圍內(nèi)的實(shí)體墩）。3、施工準(zhǔn)備3。1 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）做好墩帽為變坡且墩頂至地面高度大于6 米或水中、道路范圍內(nèi)的實(shí)體墩統(tǒng)計(jì)。2）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 , 技術(shù)交底應(yīng)有交底圖、 文字說明、施工注意事項(xiàng)及安全、質(zhì)量、環(huán)保措施等相關(guān)內(nèi)容，交底資 料應(yīng)完善簽字確認(rèn)手續(xù)。3。2 物質(zhì)設(shè)備準(zhǔn)備（ 1）物質(zhì)主要包括角鋼、鋼筋、植筋膠、花紋鋼板、 M20 螺栓 等。（ 2）機(jī)械設(shè)備主要包括電焊機(jī)、切割機(jī)等。4 施工工藝及方法4.1 步板制作圓弧段吊籃步板分

3、為 V1 V2兩種形式組合，采用3mm厚花紋鋼 板進(jìn)行切割，切割具體尺寸詳見技術(shù)交底。4.2 支架制作每個(gè)墩?qǐng)A弧段吊籃支架共 20 個(gè)支架，支架分為邊支架、中支架 及步板支架.邊支架及中支架采用/ 75興75*8角鋼焊接方式連接制 作，步板支架統(tǒng)一由鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作 （ 具體結(jié)構(gòu)尺寸詳見技術(shù)交底） 支架制作完成，然后根據(jù)鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件 （TBT 152 7 202 1）第 V 套防腐涂裝體系進(jìn)行耐久性防腐處理（即特制 環(huán)氧富鋅防銹底漆或水性無機(jī)富鋅防銹底漆、 云鐵環(huán)氧中間漆、 灰鋁 粉石墨醇酸面漆）。支架散布要輕放，嚴(yán)禁拖拉，防止涂裝表面受損，涂層破損，影 響防腐效果；如在

4、運(yùn)輸過程中因摩擦出現(xiàn)掉漆，待支架完成安裝后， 進(jìn)行二次補(bǔ)噴處理。4.3吊籃安裝(1) 吊籃安裝工裝安裝根據(jù)墩帽兩側(cè)外形及作業(yè)空間需求用鋼管加工一個(gè)安裝工裝平臺(tái)，并在外圍用鋼筋進(jìn)行圍欄.工裝平臺(tái)通過梁縫橫撐鋼管及兩端已(2) 鉆孔及植筋按設(shè)計(jì)要求孔徑24、孔深21cm進(jìn)行鉆孔，孔位應(yīng)避讓構(gòu)造 鋼筋，孔道應(yīng)順直.鉆孔完成后續(xù)對(duì)孔道進(jìn)行清理，孔道先用硬鬃 毛刷清理，再以高壓干燥空氣吹去孔底灰塵、碎片和水分。將植筋 膠由孔底灌注至孔深2/3處，呆插入錨栓后，膠即充滿整個(gè)孔洞。 錨栓插入前應(yīng)清除插入部分的表面污物，并須插到孔底，孔口多余的膠應(yīng)及時(shí)清除。在膠液干固之前，避免擾動(dòng)錨栓。植筋鉆孔后， 應(yīng)立即清

5、理干凈，并予以植埋,避免成片植筋孔長(zhǎng)時(shí)間空待，對(duì)施工的 盲孔應(yīng)立即清孔干凈后用植筋膠回填.（3）吊籃安裝將墩帽支架與植埋的M20螺栓采用M20雙螺母加墊片進(jìn)行錨固， 支架與墩身盡量密貼，且螺孔位置角鋼與墩帽空隙處設(shè)楔形鋼墊塊， 墊塊邊長(zhǎng)為80mm墩帽支架安裝完成后安裝步板支架，步板支架與 墩帽支架通過一塊/ 100*80*8的角鋼采用圍焊的方式進(jìn)行連接，焊 縫高度為6mm步板支架安裝完成后安裝吊籃步板，吊籃步板與步板 支架以塞焊固定，焊材應(yīng)將塞焊孔完全填充，相鄰步板間距離不大于 10mm在進(jìn)行步板塞焊前應(yīng)對(duì)步板平整度進(jìn)行調(diào)整，確保步板在同一水平面.最后進(jìn)行欄桿鋼筋安裝，欄桿鋼筋采用16圓鋼，焊

6、接采用 雙面焊,焊縫長(zhǎng)度不得小于8cm。橋墩?qǐng)A弧段吊籃安裝施工工藝流程圖5質(zhì)量保證措施（1）所有焊縫均應(yīng)滿足規(guī)范要求；（2）植入的螺栓、螺母（含墊片） 、植筋膠等性能和規(guī)格均需滿 足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（ 3）所有鋼料均進(jìn)行耐久防腐處理；（4）底漆采用環(huán)氧富鋅防銹底漆或水性無機(jī)富鋅防銹底漆，每 道干膜最小厚度40卩m至少涂裝2道，總干膜最小厚度80卩m（5）中間漆采用云鐵環(huán)氧中間漆，每道干膜最小厚度40卩m至 少涂裝1道，總干膜最小厚度40卩m（6） 面漆采用灰鋁粉石墨醇酸面漆，每道干膜最小厚度40 am, 至少涂裝2道，總干膜最小厚度80am；（ 7） 涂刷防銹漆完畢的表面應(yīng)平整均勻，不允許有剝落

7、、起泡、 裂紋、氣孔出現(xiàn) .6 安全保證措施6。 1 組織措施工區(qū)成立以工區(qū)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)工區(qū)安全工 作的計(jì)劃、實(shí)施、 檢查和改進(jìn)，確保對(duì)各種工序施工安全進(jìn)行有效的 控制. 安全總監(jiān)主抓安全工作， 工區(qū)設(shè)立單獨(dú)的安全管理部門 , 配備專 職安全管理人員 , 負(fù)責(zé)管理安全生產(chǎn)工作。架子隊(duì)配備專職安全員， 作業(yè)班組配備兼職安全員 .安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組名單組 長(zhǎng) : 羅 凜副組長(zhǎng)：陳 靜、羅順昌、孫 勇組 員：呂永強(qiáng)、張興盛、王康伏、丁文忠、孫 宏、林玉琴、王鵬、黃曉軍6。2 技術(shù)措施（1）機(jī)械設(shè)備使用前，必須先檢查設(shè)備的性能，確保各部件的 完整性；（ 2）電源線路必須安全可靠 ,

8、 嚴(yán)禁私拉亂接，在使用切割機(jī)時(shí)， 小心電源線擺放，防止切到電源線 ;（ 3）在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，操作者需偏離砂輪片正面，并戴好防 護(hù)眼鏡；（ 4）高空作業(yè)人員必須佩帶安全繩、穿防滑鞋，有高血壓等疾 病人員禁止高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)喧囂嬉戲。（5）所用的涂料及拌合物應(yīng)儲(chǔ)存在干燥，通風(fēng)的施工區(qū)域，離 火源較遠(yuǎn)的位置。（ 6）在進(jìn)行墩帽鉆孔、吊籃安裝前必須確保爬梯或施工平臺(tái)的 穩(wěn)定性。（7）在遇大風(fēng)、 雷雨及高溫天氣時(shí)應(yīng)暫停施工， 避免發(fā)生事故7 環(huán)水保保證措施（1）安裝完畢的剩余材料應(yīng)堆碼好 , 不得亂堆、亂放 ;（ 2）使用的涂料及拌合物的容器及外包裝不得隨意亂丟，應(yīng)集 中處理;（

9、3）在涂刷中如有用不完的涂料不得隨處倒放，應(yīng)集中處理；（4）施工完成后，應(yīng)集中處理作業(yè)中生產(chǎn)的各類廢棄物。8 應(yīng)急救援措施& 1組織機(jī)構(gòu)成員組 員：呂永強(qiáng)、張興盛、丁文忠、黃曉軍、林玉琴、王鵬、王康伏應(yīng)急救援值班室設(shè)在工區(qū)辦公室應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)表序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)聯(lián)系1羅凜工區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)事故 處理總指揮，事后事故調(diào)查負(fù)責(zé) 人。2羅順昌總工程師制定應(yīng)急預(yù)案及事故處理方案3孫勇安全總監(jiān)負(fù)責(zé)緊急救援現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù) 工作，參加事故調(diào)查和報(bào)告4呂永強(qiáng)工程部長(zhǎng)編制應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行交底5張興盛安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)緊急救援現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù) 工作6李湘斌作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)勞力組織、安排，統(tǒng)一指揮 工作等

10、7林玉琴駐站聯(lián)絡(luò)員施工單位聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)物資、人 員和設(shè)備的調(diào)動(dòng)8丁文忠物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急所需物資設(shè)備的供給9王鵬工會(huì)主席負(fù)責(zé)后期保障以及醫(yī)療保障工 作10黃曉軍照明組長(zhǎng)負(fù)責(zé)照明用電及發(fā)電機(jī)供電、用 電安全等& 2、應(yīng)急小組職責(zé)A當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生各類事故時(shí)，應(yīng)急小組開始啟動(dòng)；B. 工區(qū)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織應(yīng)急小組進(jìn)行撲救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)物損失；C 疏散人員，搶救傷員 , 轉(zhuǎn)移貴重財(cái)物 ;D 協(xié)助上級(jí)有關(guān)部門補(bǔ)救各類事故 ;E 劃定警戒范圍 , 維持事故現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；F 協(xié)助上級(jí)有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因；G 做好事故善后工作。8。3 應(yīng)急小組成員分工（ 1）組長(zhǎng)職責(zé)

11、 : 全面負(fù)責(zé)應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)工作 ; 組織指揮應(yīng)急小組 撲救各類事故；向公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、公司有關(guān)主管部門匯報(bào)各類事故 情況; 參加公司、工程部、有關(guān)主管部門召集的搶險(xiǎn)工作會(huì)；協(xié)助上 級(jí)有關(guān)部門撲救各類事故； 協(xié)助上級(jí)有關(guān)部門、 公司有關(guān)部門調(diào)查事 故原因。（ 2）副組長(zhǎng)職責(zé) : 協(xié)助組長(zhǎng)組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故 ; 協(xié) 助上級(jí)有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查各類事故原因。（ 3）后勤保衛(wèi)員職責(zé) : 負(fù)責(zé)檢查消防設(shè)施配置情況和化學(xué)危險(xiǎn)物 品的保管工作；協(xié)助組織應(yīng)急隊(duì)員疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財(cái) 物和化學(xué)危險(xiǎn)物品； 協(xié)助組織應(yīng)急隊(duì)員維持事故現(xiàn)場(chǎng)秩序， 保護(hù)事故 現(xiàn)場(chǎng).（4）安質(zhì)員職責(zé) : 負(fù)責(zé)檢

12、查督促落實(shí)物體打擊、 高處墜落、坍塌、 等事故隱患的預(yù)防措施， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改； 事故原因調(diào)查完畢 后，組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全大檢查， 做好復(fù)工前準(zhǔn)備工作。（5）物設(shè)管理員職責(zé)：負(fù)責(zé)機(jī)械傷害事故隱患的檢查、落實(shí)預(yù)防措施工作；（6）電工班長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)觸電事故應(yīng)急搶險(xiǎn)工作；（7）后勤保障職責(zé)：做好飲食衛(wèi)生、預(yù)防食物中毒，若發(fā)生事故 配合上級(jí)有關(guān)部門，公司有關(guān)部門對(duì)食物中毒事故原因進(jìn)行調(diào)查。（8）資料員職責(zé)：收集整理各項(xiàng)安全技術(shù)資料。（9）各工種班組長(zhǎng)職責(zé)：做好日常班前班后的安全生產(chǎn)檢查工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。8.4事故事件應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序圖8.5應(yīng)急設(shè)備與物質(zhì)配備突發(fā)事件應(yīng)急

13、工作所需的物資、設(shè)備，要求物質(zhì)、設(shè)備必須定期檢查并保持完好，如不具備或損壞時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)齊所缺設(shè)備及器 材。應(yīng)急設(shè)備與物質(zhì)如下:應(yīng)急設(shè)備和物資序號(hào)物資設(shè)備功能存放位置數(shù)量要求狀 況1擔(dān)架搶救傷員危險(xiǎn)源附近2套完好2救護(hù)車搶救工區(qū)1部完好3工程車運(yùn)送搶險(xiǎn)人 員各架子隊(duì)1部完好4吊車緊急吊運(yùn)各架子隊(duì)1部完好5滅火器滅火危險(xiǎn)源附近1批完好6急救箱急救藥品危險(xiǎn)源附近1套完好7對(duì)講機(jī)應(yīng)急聯(lián)絡(luò)危險(xiǎn)源附近4部完好8應(yīng)急聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部:1批r完好9柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急發(fā)電各架子隊(duì)1臺(tái)完好10切割工具切割障礙危險(xiǎn)源附近一批完好11防暑物品搶救危險(xiǎn)源附近一批完好8.6信息報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)安全事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)人員必須以最快

14、捷的方法， 立即將所 發(fā)事故的情況報(bào)應(yīng)急救援組長(zhǎng)或辦公室，接到事故報(bào)告后，立即報(bào)告 上級(jí)應(yīng)急救援指揮中心，同時(shí)按照預(yù)定的應(yīng)急救援程序派人立即趕赴 現(xiàn)場(chǎng)。安全事故發(fā)生后，必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并迅速米取必要措施 搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故蔓延擴(kuò)大。因搶救傷員、防止事故的擴(kuò)大 及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件時(shí)， 必須做出標(biāo)志、拍照、錄像、 詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖，并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。應(yīng)急決策、協(xié)調(diào)和響應(yīng)應(yīng)急救援組長(zhǎng)做出啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案的決策后 , 按照該應(yīng)急救援程序確定應(yīng)急救援方案，協(xié)調(diào)各有關(guān)方面，調(diào)動(dòng)各應(yīng)急救援小組、物 資和設(shè)備展開應(yīng)急救援工作。8.7 應(yīng)急處理措施1、應(yīng)急救援辦公

15、室發(fā)生事故后 , 負(fù)責(zé)事故處理中各救援隊(duì)伍之間的通訊聯(lián)系 , 并在 救援組長(zhǎng)的授權(quán)下向上級(jí)應(yīng)急中心和地方公安部門、 安全生產(chǎn)監(jiān)督管 理部門報(bào)告。并負(fù)責(zé)傷亡人員的親屬接待，善后問題 .2、醫(yī)療救護(hù)組接到任務(wù)后，以最快的方式趕到現(xiàn)場(chǎng)。 組織救護(hù)車輛及醫(yī)務(wù)人員、 器材現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員。對(duì)事故中的輕傷人員 , 現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行包扎救治， 傷情嚴(yán)重的，專人負(fù)責(zé)送至附近醫(yī)院緊急搶救。 （醫(yī)療急救 120）3、疏散協(xié)調(diào)警戒組接到任務(wù)后， 以最快的方式趕到現(xiàn)場(chǎng)。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)周圍人員和群眾 安全疏散工作，避免二次傷害，設(shè)置警戒 , 封鎖保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。布置安全 警戒 , 保證現(xiàn)場(chǎng)井然有序；實(shí)行交通管制 . 保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通 ;

16、 加強(qiáng)保 衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員、車輛通行。4、后勤保障組接到任務(wù)后 , 以最有力的方式，確保準(zhǔn)備應(yīng)急救援車輛、物資、 資金等所需物資的供應(yīng) .9 施工吊籃計(jì)算書9。 1 計(jì)算說明吊籃安裝屬于高空作業(yè)， 安全風(fēng)險(xiǎn)較大， 故選擇合理的施工方法 對(duì)安全作業(yè)意義重大。 本方案擬采取自制工裝平臺(tái)作為圓形吊籃安裝 的作業(yè)平臺(tái)，施工吊籃由鋼管骨架、鋼筋圍欄、鋪底模板構(gòu)成，通過 梁縫橫撐鋼管及已安裝完成吊籃兩端為支點(diǎn)進(jìn)行加固。施工吊籃承受本身自重Q與施工荷載Q2的共同作用，由鋼絲繩傳 遞至支點(diǎn)點(diǎn)，施工吊籃鋪底模板、底部鋼筋、鋼絲繩為計(jì)算重點(diǎn) . 9。2荷載計(jì)算鋼管骨架采用48，壁厚3.5mm勺無縫鋼管拼裝而成

17、。底部采用12鋼筋與鋼管焊接，圍欄采用16鋼筋與鋼管焊接。一個(gè)吊籃安裝 工裝約需鋼管25米，12鋼筋90米，16鋼筋鋼筋14米.施工吊籃自重計(jì)算Q1=（25*1。 22+141.58+90*0.888+6 。 5*10）9.8=1936N 施工荷載計(jì)算一次最大放置材料為五個(gè)角鋼牛腿 , 重量為 245kg, 施工吊籃上操 作人員3個(gè)，共重210kg。Q2=（245+210） 9。 8=4459N施工總荷載F=Q1+Q2=6395N考慮荷載系數(shù) 1。 2,F'=F*1.2=7674N鋼絲繩安全系數(shù)取n = 6,直徑© 6°2mm公稱抗拉強(qiáng)度1700MP©查表

18、得破斷拉力 24。 3KN。單根鋼絲繩拉力 N=F'/3=2558N實(shí)際安全系數(shù)n=24.3興1000/2558=9.5 >n=6，安全.目錄一、編制依據(jù)、原則 1_51、編制依據(jù) 1_52、編制原則 1_5二、工程概況 1_51、設(shè)計(jì)及變更情況 1_62、預(yù)埋情況 1_6三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 1_6四、主要施工方法及工藝流程 1_61、工藝流程圖 1_62、施工準(zhǔn)備 1_73、鋼構(gòu)件下料、切割、成孔 1_84、鋼筋混凝土步板預(yù)制 1_85、預(yù)埋件處理 1_96、組裝及焊接 2_27、吊裝 2_38、安裝與焊接 2_39、涂裝 2_3五、進(jìn)度計(jì)劃及資源配置 2_41、進(jìn)度計(jì)劃 2_4

19、2、人員安排 2_43、技術(shù)準(zhǔn)備 2_44、主要機(jī)械設(shè)備配備 2_55、物資準(zhǔn)備 2_5六、安全生產(chǎn)、文明施工 2_51、安全技術(shù)管理 2_52、文明施工管理 2_6一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)(1) 、國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和鐵道部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、 施工規(guī)范、鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。(2) 、工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。(3) 、設(shè)計(jì)圖紙津保施橋變 -15 、20、12, 津保橋通 26、23、22、21、 31、橋墩吊籃結(jié)構(gòu)圖(4) 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、起重吊車安全操作規(guī)程、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、鋼格柵板及配套件 第 I 部分：

20、鋼格柵 板、鐵路鋼橋保護(hù)涂裝、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ 8191。(5 )、中鐵大橋局津保鐵路 3 標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部一分部實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)(6) 、我公司依據(jù) GB/T1900 2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-1996環(huán) 境管理體系和 GB/T280012001 職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量、 環(huán)境和職業(yè)健康 管理體系和程序文件 .2、編制原則(1) 、積極響應(yīng)和遵守投標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等 方面的承諾， 嚴(yán)格遵守鐵路建設(shè)工程施工合同條件、 合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi) 容，充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。(2) 、堅(jiān)持按項(xiàng)目法管理的原則。通過與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位協(xié)

21、作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、資金和信息 , 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)在保證安全和工 期前提下的最佳組合。在每道工序施工中， 加大自檢自查力度， 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工 程師的指令 , 尊重并服從監(jiān)理的意見 ,嚴(yán)格管理。(3) 、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想 , 遵守國(guó)家安全相關(guān)法律法 規(guī)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定積極有效的安全管理、技術(shù)、組織措施，確保人身安 全和工程安全。(4) 、重視環(huán)保，嚴(yán)格執(zhí)行 GB/T24001-2004環(huán)境管理體系,整個(gè)施工過程 中采取有效措施保護(hù)生態(tài)環(huán)境，控制環(huán)境污染。、工程概況1、設(shè)計(jì)及變更情況按照原設(shè)計(jì)要求是墩臺(tái)頂帽距地面高度 10m以上或水中墩、道路范圍內(nèi)橋 墩，在橋墩

22、兩側(cè)設(shè)置墩頂?shù)趸@，墩身施工時(shí)按照原設(shè)計(jì)進(jìn)行U型螺栓預(yù)埋.在墩身施工完畢后，墩頂?shù)趸@經(jīng)過了一次設(shè)計(jì)變更。按照最新設(shè)計(jì)要求，在墩臺(tái)頂帽距地面高度6m以上或水中墩、道路范圍內(nèi)橋 墩，應(yīng)設(shè)沿橋墩周長(zhǎng)，與橋墩胸墻閉合的吊籃。變更后吊籃的數(shù)量和形式都發(fā)生 了變化。墩臺(tái)頂帽距地面高度6m 10m高的水中墩、道路范圍內(nèi)橋墩錨固螺栓需 要后錨在橋墩上。所有圓弧段兩側(cè)未留置預(yù)埋件，需要利用膨脹螺栓或錨栓后錨。三標(biāo)一分部范圍內(nèi)有吊籃320處。2、預(yù)埋情況(1) 、墩臺(tái)頂帽距地面高度10m以上或水中墩、道路范圍內(nèi)橋墩兩側(cè)已經(jīng)預(yù)埋 U型螺栓8個(gè),需要在圓弧段兩側(cè)，利用膨脹螺栓或錨栓植入 28個(gè)。(2) 、墩臺(tái)頂帽距地面

23、高度6m-10m普通橋墩都需要膨脹螺栓、錨栓植入。三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)本工程，項(xiàng)目部成立如下組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)方案編制、安全 質(zhì)量管理、生產(chǎn)協(xié)調(diào)。墩頂?shù)趸@工程組織結(jié)構(gòu)圖圖3 1組織結(jié)構(gòu)圖四、主要施工方法及工藝流程1、工藝流程圖津保三標(biāo)一分部墩頂?shù)趸@工藝流程圖圖4-1施工工藝流程圖2、施工準(zhǔn)備(1) 、場(chǎng)地準(zhǔn)備。下料、預(yù)制場(chǎng)地需要硬化、遠(yuǎn)離居民區(qū)，設(shè)置施工警示標(biāo)(2) 、施工用電準(zhǔn)備。本工程施工用電線路引自制梁場(chǎng).電線需要架空設(shè)置，嚴(yán)禁亂接亂拉電線，設(shè)置專門配電柜，設(shè)置專人管理。(3) 、材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。(4) 、材料存儲(chǔ)。設(shè)置專門材料、機(jī)械器具存儲(chǔ)

24、區(qū)，防止日曬雨淋。3、鋼構(gòu)件下料、切割、成孔、下料。角鋼N1-1- N1-3、N2 1、N2-2，圓鋼N3下料尺寸詳見附 件1,切割前應(yīng)在角鋼上準(zhǔn)確放樣出切割位置，并劃線做出標(biāo)識(shí)。(2) 、切割.角鋼采用磁輪切割機(jī)進(jìn)行切割。角鋼機(jī)械切割的允許偏差見下表：表41角鋼切割允許偏差表項(xiàng)目允許偏差零件的長(zhǎng)度和寬度± 3mm邊緣缺棱1mm端部垂直度2mm(3) 、成孔。采用電鉆在角鋼上打孔，打孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔位及垂直度， 電鉆鉆頭需與螺栓孔孔徑一致。4、鋼筋混凝土步板預(yù)制(1) 、混凝土配合比吊籃步板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C40，混凝土配合比的確定除了滿足設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的同時(shí)盡量降低水泥用量及

25、選用低水化熱水泥外，還要考慮施工要求的和易 性、初凝時(shí)間等。混凝土要經(jīng)過試驗(yàn)適配，確定最佳配合比后投入使用。(2) 、混凝土澆筑混凝土灌注采用一次性連續(xù)灌注，由一端向另一端循序漸進(jìn)的灌注方法。 混 凝土灌注應(yīng)慢速均勻，防止振動(dòng)過大，破壞模板外形尺寸?；炷琳駬v采用平板式 振動(dòng)棒，平板振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效的振實(shí)混凝 土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí) 出漿.在振的振動(dòng)器不得擱置在以凝或初凝的混凝土上。灌注完成后應(yīng)及時(shí)清理 散落、剩余的混凝土(3) 、拆模砼強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),且混凝土與外界溫度

26、差不大于20C后開始拆除非承重模板。拆除模板后，立即對(duì)步板表面進(jìn)行整修，鑿除多余的混凝土，對(duì)磕損嚴(yán)重的地方用專門的修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。（4）、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后表面覆蓋一層土工布， 灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑完后 24h 后可拆除側(cè)模 和端模，并對(duì)氣泡處及時(shí)修補(bǔ) ,繼續(xù)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑完 48h 后可采用小型吊 機(jī)或叉車將吊籃運(yùn)至存放區(qū)繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)護(hù)期為 14 天。在存放過程中 要注意對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，防止磕碰。5、預(yù)埋件處理（1）、墩臺(tái)頂帽距地面高度 10m 以上或水中墩、道路范圍內(nèi)橋墩兩側(cè)已經(jīng)預(yù) 埋 U 型螺栓 8個(gè),需要在圓弧段兩側(cè)， 利用膨脹螺栓或錨栓植入 28 個(gè)。墩臺(tái)頂帽 距地面高度

27、 6m-10m 普通橋墩都需要膨脹螺栓、錨栓植入 .已經(jīng)預(yù)埋的 U 型螺栓需要清理水泥漿、除銹。（2）、膨脹螺栓的施工工藝 膨脹螺栓進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)組織檢查驗(yàn)收， 螺栓鍍鋅層覆蓋完整， 表面無銹斑鍍鋅 或不銹鋼產(chǎn)品，尺寸是否合格，并按照批次查驗(yàn)出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證 . 選點(diǎn)定位：根據(jù)施工圖紙確定膨脹螺栓的現(xiàn)場(chǎng)安裝位置，并做標(biāo)記。 鉆孔 ：由班組長(zhǎng)選用相匹配的沖擊鉆及鉆嘴，并指定經(jīng)過培訓(xùn)考核的班組員工進(jìn)行操作； 需要對(duì)螺栓孔位準(zhǔn)確定位， 可使用鋼筋探測(cè)儀 ; 在掌板（支架） 上開孔,必須使用臺(tái)鉆或沖床設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備無法滿足 M20 以上膨脹螺栓的掌板 （支架）開孔要求，而采用其它方式開孔，則在安裝過程中

28、加上4mm 及以上厚度墊圈，以滿足強(qiáng)度要求，螺栓長(zhǎng)度也應(yīng)相應(yīng)增加。 孔洞度量 ：鉆孔完成后，放入膨脹螺栓前，操作人員必須檢查所鉆孔的 深度和內(nèi)徑應(yīng)符合“配孔表 " 要求。 拉爆膨脹螺栓的收緊作業(yè)a將拉爆膨脹螺栓塞入鉆孔后必須利用套筒將膨脹管打入至螺栓沉頭，膨脹管脹開，完成“打爆 " 作業(yè)；b. 打爆作業(yè)后，利用螺母抽出螺栓沉頭進(jìn)一步脹開、 張緊膨脹管，完成“抽 芯”收緊作業(yè)；c. 注意應(yīng)先完成“打爆”工序后再做收緊抽芯工序，不得只做一個(gè)工序就完成其安裝 ; d 禁止放入隔壁掌板或者其它物件進(jìn)行拉爆膨脹螺栓的收緊。 重要受力點(diǎn)的特殊要求a重要受力點(diǎn)指：利用膨脹螺栓安裝的起重承

29、力點(diǎn)；需使用M12及以上膨脹螺栓的安裝點(diǎn)位；施工技術(shù)人員在安全交底中指定的其它位點(diǎn)。b 重要受力點(diǎn)膨脹螺栓的選點(diǎn)定位、鉆孔、收緊、掌板制作安裝等各項(xiàng)工 序操作，施工班組長(zhǎng)都必須進(jìn)行檢測(cè) ,符合要求才能進(jìn)行下一道工序。c重要受力點(diǎn)的膨脹螺栓安裝：施工班組應(yīng)用施工原始記錄和自檢記錄 書面記錄。安裝過程中 ,選點(diǎn)定位及編號(hào)、鉆頭規(guī)格型號(hào)、鉆孔深度、鉆孔內(nèi)徑、 擰入深度（頂爆膨脹螺栓） 、擰緊程度等質(zhì)量合格情況 ,作業(yè)人員和檢查人員簽字 確認(rèn)，施工班組的原始記錄和自檢記錄需交施工員審核后歸檔項(xiàng)目部。（3）、錨栓植入的施工工藝植筋的施工順序?yàn)椋簻?zhǔn)備鉆孔 -清孔孔除灰孔干燥 -錨栓處理配膠 注膠 -插筋養(yǎng)

30、生 準(zhǔn)備 :檢查被植筋的混凝土是否完好 ,用鋼筋探測(cè)儀測(cè)出植筋處混凝土內(nèi)的 鋼筋位置 ,核對(duì)、標(biāo)記植筋部位，以便鉆孔時(shí)避讓鋼筋。 鉆孔： 按設(shè)計(jì)要求在施工面劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔 （嚴(yán)禁使用氣錘鉆孔 ,防止出現(xiàn)混凝土局部疏松、開裂） ，孔徑的選定（在此選用 20錨栓,孔徑為24mm）。設(shè)計(jì)錨固深度350mm,具體錨固深度應(yīng)該以植筋膠廠 商供應(yīng)的配套資料作為參考 .孔的深度必須大于、等于鋼筋直徑的 10 倍。并按照 規(guī)范規(guī)定做相關(guān)試驗(yàn),滿足要求后方可實(shí)施。 清理孔洞（除塵、干燥）：鉆孔成孔后，逐個(gè)清除孔內(nèi)灰塵，利用壓縮空氣 或用水清孔,用毛刷刷三遍,吹三遍,確保孔壁無塵。 鋼筋

31、處理：檢查錨栓是否順直，用鋼絲刷除去銹漬 ，用乙醇或丙醇清洗干 凈,涼干使用。無銹蝕可不進(jìn)行除銹工序 . 配筋和注膠： 根據(jù)植筋膠生產(chǎn)廠商的使用說明、種類要求配置，注膠要一 次完成。 首先將植筋膠直接放入膠槍中， 將攪拌頭旋到膠的頭部， 扣動(dòng)膠槍直到 膠流出為止 ,前三次打出的膠不用 ,待膠流出成均勻灰色方可使用。注膠時(shí)，將攪 拌頭插入孔的低部開始注膠，注入孔內(nèi)約 2/3 即可。每次扣動(dòng)膠槍后，停頓 5-6 秒鐘 ,再扣動(dòng)一次膠槍。注射下一個(gè)孔時(shí)，按下膠槍后面的舌頭 ,因?yàn)槟z槍為自動(dòng) 加壓，避免膠繼續(xù)流出，造成浪費(fèi)。更換新的膠時(shí)，按下膠槍后面的舌頭，拉出 拉桿，將膠槍取出。 插筋：插入處理好的

32、錨栓，此時(shí)需要手將其旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底，使膠與錨栓全面粘結(jié)，并防止孔內(nèi)外溢按照植筋規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行操作，使得植筋膠均勻 附著在錨栓的表面幾縫隙中，插好固定后的錨栓不可在擾動(dòng) ，待植筋膠養(yǎng)生期結(jié) 束后再進(jìn)行其它的各項(xiàng)工作插筋、養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免震動(dòng)的影響。 養(yǎng)生:在室外溫度下自然養(yǎng)護(hù)，溫度低于5C,應(yīng)改用耐低溫的改性結(jié)構(gòu)膠, 養(yǎng)生時(shí)間一般在24小時(shí)以上.養(yǎng)生結(jié)束后，在同規(guī)格的鋼筋每100根隨機(jī)抽樣一 組，每組3根，進(jìn)行試?yán)?，如達(dá)到安全拉力鋼筋不被拉出，說明植筋施工質(zhì)量合格。(4) 、錨固力計(jì)算 膨脹螺栓力學(xué)參數(shù)查閱JB/ZQ 47632006得膨脹螺栓的技術(shù)參數(shù)如下：得到每個(gè)膨脹螺栓基礎(chǔ)區(qū)計(jì)算設(shè)計(jì)抗

33、拉力為38.28KN，設(shè)計(jì)抗剪力23°54KN. 錨栓力學(xué)參數(shù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006對(duì)植筋錨固長(zhǎng)度的規(guī)定：Ls=0.2a sptdfy/fbdLs-植筋的基本錨固長(zhǎng)度；a spt-為防止混泥土劈裂引用的計(jì)算系數(shù)，按下表4-2確定；fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fbd植筋用膠粘劑的粘接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按下表 43確定；考慮混凝土劈裂影響的計(jì)算系數(shù)a spt表42混凝土保護(hù)層厚度c(mm)253035> 40箍筋設(shè)置 情況直徑0(mm)68或1068或10> 6> 6間距S(mm)在植筋錨固深度范圍內(nèi),S不應(yīng)大于100mm植筋直徑d (mm)w 201.0

34、1.01。01.0251。11.051.051。01.01。0321.251.151。151。11。11。05表43膠粘劑等級(jí)構(gòu)造條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C40C60A級(jí)膠或B 級(jí)膠S1 > 5d;S2> 2。5d2。32.73.43.64。0A級(jí)膠S1 > 6;S2> 3d2。32.73.64.04。5S1> 7d;2.32。74.04.55。0S2> 3。5d注：a當(dāng)使用表中fbd值時(shí)，其構(gòu)件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定值；b表中Si為植筋間距；S2為植筋邊距；本墩頂圍欄鋼筋全部選用 Q235

35、級(jí)鋼筋，植筋所用鋼筋直徑為 d,混凝土選 用C35,初選A級(jí)膠或B級(jí)膠，植筋間距si為130>7d,植筋邊距30>3。5d. 則：Ls=0.2 a sptdfy/fbd =0.2 衣 1.0 * d * 235/4.25=11d采用懸挑結(jié)構(gòu)時(shí)，錨固長(zhǎng)度 L=1。5Ls=16。5d=33cm,設(shè)計(jì)采用35cm。當(dāng)采用化學(xué)植筋，植筋錨固長(zhǎng)度 L=0.33m,植筋半徑R=0。01m,所用粘接劑粘接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fbd=4.25MPa；所植筋抗拉力 F=2n RLfbd=2*3。14* 0.01 * 0。33* 4.25*103=88。077kN所植筋抗剪切力查表得Fv=42.8KN 抗傾覆驗(yàn)

36、算取抗拉力較小的膨脹螺栓進(jìn)行計(jì)算，F(xiàn)=38。28KN.墩頂?shù)趸@（含步板）自重G=43。7KN,每處錨固承擔(dān)自重 G仁G22=1.99KN。施工荷載取F1=2.5KN （機(jī)具）+1。4KN （人員）=3.9KN則每處錨固承受荷載F2=F1+G1=5.89KN.取最下錨固點(diǎn)作為平衡點(diǎn)，荷載作用點(diǎn)為懸臂最大點(diǎn)，即懸臂L=0.995m則施工荷載M=F2 X L=5。89X 0.995=5。86KNm v M0=FX 0.3=38。28X 0.3=11.48KNm， 抗傾覆安全系數(shù)K= M0M=11。28-5.86=1.92,符合規(guī)范要求。 抗剪切驗(yàn)算在最不利情況下，每處錨固承受剪切力F2=F1+G1=

37、5。89KN.取抗剪切力較小的膨脹螺栓Fv=23。5X 2=47KN。F2v Fv。抗剪驗(yàn)算合格。6、組裝及焊接（1）組裝。將需要在吊裝前進(jìn)行組裝的組件（包括端支架組件及中間支架組 件）進(jìn)行焊接，組裝間距和位置均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。（2）焊接.對(duì)組裝完成的構(gòu)件進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接 作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù) 用品。施焊前，應(yīng)檢查焊件部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接連接組長(zhǎng)允許偏差值1。0mm。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度2/3,點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜不大于40mm,間距宜

38、為500600mm。從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合。 鋼筋與角鋼墊板之間，應(yīng)加焊?jìng)?cè)面焊縫1 3層，焊縫應(yīng)飽滿.焊縫表面不應(yīng)有缺陷 及削弱現(xiàn)象.為便于吊裝 ,將吊籃沿縱向分為兩部分分別進(jìn)行焊接作業(yè)，待兩部分都吊裝完成后,再在接縫處進(jìn)行焊接使其成為一個(gè)整體。角鋼N1-1、N1-3、角鋼N1 2與剛墊板采用四面焊接連接，然后 N1-4 再與 N1 1 焊接。需要滿焊的部位要求 焊縫飽滿，焊接面平整，焊接高度和寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ 8191 。7、吊裝吊籃采用汽車吊與人工配合的方法進(jìn)行吊裝。 汽車吊將焊接完成的構(gòu)件起吊 至需要安裝的位置附近時(shí)， 人工采用事先在構(gòu)

39、件上已綁扎牢固的拉繩對(duì)構(gòu)件的位 置進(jìn)行調(diào)整 ,使其就位。吊裝時(shí)要有專人指揮，并需有專職安全員在場(chǎng) .8、安裝與焊接(1 )、角鋼支架安裝。構(gòu)件就位后 ,應(yīng)盡快將構(gòu)件與橋墩中的預(yù)埋 U 型螺栓、 膨脹螺栓連接，并確保使其牢固可靠。 角鋼支架安裝完成之后， 進(jìn)行角鋼支架矯 正，要求與墩 (臺(tái))橫向、豎向均垂直，無喇叭口現(xiàn)象存在，角鋼支架凈空距離 要符合相應(yīng)步行板尺寸要求 ;(2) 、步板鋪設(shè)。 角鋼支架安裝完畢后， 在 N2 角鋼上面安裝鋼格柵板和鋼筋 混凝土步板 .鋼格柵步板分為 5 種型號(hào)。鋼格柵步板與角鋼 N2 焊接 .鋼筋混凝土 步板尺寸同鋼格柵板。對(duì)應(yīng)步行板鋪設(shè)圖 ,采用人工進(jìn)行步行板鋪

40、設(shè) ,步行板受拉 面朝下 , 不能倒面放置；(3) 、欄桿安裝。欄桿采用直徑 16mm 圓鋼，先將立柱角鋼與水平支架角鋼用 M20 螺栓進(jìn)行連接； 端欄桿與墩臺(tái)預(yù)埋端欄桿焊接， 端欄桿與圍欄立柱焊接； 最后用欄桿圓鋼與立柱角鋼連接；圓鋼穿完成后，梁端處圓鋼做成直鉤； 欄桿平 直、水平成一線，無彎曲現(xiàn)象，焊接處要平順。9、涂裝所有外露部分的預(yù)埋件均采用鐵路鋼橋保護(hù)涂裝第 I 套防腐涂裝體系進(jìn) 行防腐處理。涂裝前需將鋼表面清理達(dá)到 GB/T 8923-1988 規(guī)定的 St3 級(jí)，外觀相當(dāng)該標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的BSt3、CSt3、DSt3。底漆采用特制紅丹酚醇(醇酸)底漆,面漆采用灰鋁 粉石墨或灰云鐵醇酸

41、面漆每道干膜最小厚度35卩m,最少涂裝2道，總干膜最小厚度為70卩m五、進(jìn)度計(jì)劃及資源配置1、進(jìn)度計(jì)劃表5-1工期計(jì)劃骨口. 序號(hào)工序開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期負(fù)責(zé)隊(duì)伍備注1施工準(zhǔn)備2021/2/252021/3/25鋼結(jié)構(gòu)分公司2構(gòu)件預(yù)制2021/3/22021/4/1241鋼結(jié)構(gòu)分公司3構(gòu)件安裝2021/3/52021/4/3056鋼結(jié)構(gòu)分公司、河南冠宇總工期2021/2/252021/4/30642、人員安排(1)、人員安排：施工安排現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人2名，每個(gè)班組專職 班組長(zhǎng)1名、專職安全員1名。其余人員配置見表52。表5-2勞動(dòng)力配置骨口. 序號(hào)班組電工電焊工起重工普工合計(jì)備注1下

42、料班組220812鋼結(jié)構(gòu)分公司2組裝班組401218鋼結(jié)構(gòu)分公司3安裝班組121813鋼結(jié)構(gòu)分公司4安裝班組221914河南冠宇5安裝班組321813河南冠宇6安裝班組4211015河南冠宇總計(jì)21445585不含班組長(zhǎng)(2)、項(xiàng)目部專職人員要每天檢查并監(jiān)督施工的進(jìn)度及保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全問題。3、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員集中學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)方案，明確相關(guān)工藝 要求和技術(shù)要點(diǎn)。(2) 逐層做好技術(shù)交底工作，讓參與施工的所有人員明白設(shè)計(jì)意圖，做到心中 有數(shù)(3) 收集及整理與施工有關(guān)的技術(shù)資料。4、主要機(jī)械設(shè)備配備主要機(jī)械設(shè)備配備詳見表5-3.表5-3主要機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱規(guī)格

43、型號(hào)單位數(shù)量用途汽車吊25t臺(tái)4安裝構(gòu)件平板車輛4構(gòu)件運(yùn)輸電焊機(jī)BX400臺(tái)6構(gòu)件制安砂輪切割臺(tái)6電錘個(gè)4鉆孔膠槍個(gè)4注膠砼運(yùn)輸車10吊輛1步板預(yù)制平板式振搗器個(gè)1步板預(yù)制5、物資準(zhǔn)備主要物資詳見表5-3.表53主要物資骨口. 序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1角鋼Z 63 X 63 X 6t279。 442墊板160X 57X 6塊70403欄桿圓鋼16t24.554U型螺栓M20960mm個(gè)25605后錨螺栓(膨脹螺栓)M20個(gè)89606錨固膠粘劑桶407鋼格柵步板2 m429708鋼筋混凝土步板C40混凝土3 m1679鋼筋t26。5六、安全生產(chǎn)、文明施工1、安全技術(shù)管理(1)加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)

44、領(lǐng)導(dǎo)，建立健全各級(jí)安全機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮安全組織作用 安全活動(dòng)要有記錄。(2) 安全吊籃、直升梯等設(shè)備必須進(jìn)行安全驗(yàn)算；(3) 高處作業(yè)施工人員必需系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛在人體上方牢固可靠處;同時(shí)設(shè)置防護(hù)，加強(qiáng)聯(lián)系 ;(5)用撬棍調(diào)整步行板，禁止人站在步行板上進(jìn)行調(diào)整，以防墜落.(6)加工場(chǎng)地要加強(qiáng)防火，特別是氧氣、乙炔 , 兩者不能擺放在一起，兩者擺放位置應(yīng) 滿足足夠的距離。( 7)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備， 用電設(shè)備都要安裝地線， 不合格的電器器材嚴(yán)禁 使用。(8) 配電箱開關(guān)分開設(shè)置， 必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電， 并采用兩級(jí)漏電保護(hù)裝置 ; 配電箱、 開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意

45、防潮 .(9) 現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線絕緣良好 , 導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3m室內(nèi)距地面不低于 2.4m。(9) 配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確,電箱 內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器， 選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。 配電箱設(shè)總?cè)劢z、 分開關(guān)， 動(dòng)力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù) .(10) 架空線 :架空線必須設(shè)在專用電桿 (水泥桿、木桿 ) 上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為 6m以上.(11) 接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小

46、于48 mm,每二根接地之間間距不小于2。5m,接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱 ，分配電箱必須有重復(fù)接 地。( 12)用電管理： 安裝、 維修拆除臨時(shí)用電工程, 必須由電工完成, 電工必須持證上崗, 實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。( 13)電工作業(yè)人員必須持證上崗,非電工不得亂拉電線。現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使 用橡皮絕緣電纜。2、文明施工管理(1) 項(xiàng)目經(jīng)理要把文明施工作為一項(xiàng)重要工作來抓 ，實(shí)行層層包干, 任務(wù)落實(shí)到人, 做到 有布置、有落實(shí)、有獎(jiǎng)罰,共同為創(chuàng)建文明工地而努力。( 2)工地成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組 ， 把文明施工和施工生產(chǎn)放在同等位置來進(jìn)行管理。(3 )施工現(xiàn)場(chǎng)按

47、標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求 ， 做到文明安全生產(chǎn)。( 4)施工和管理人員掛牌上崗 ， 做到言行舉止文明, 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工操作,嚴(yán)禁違反操作規(guī)程施工（5）工程竣工后 , 認(rèn)真清理施工現(xiàn)場(chǎng) , 恢復(fù)周邊環(huán)境，做到文明撤離 .（6）環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)，是指按照國(guó)家、地方法 規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪 聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害，同時(shí)要防止水土流失。（7 ）實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制 , 加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作。（8）制定有效措施防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。吊籃安裝拆卸施工方案一、編制依據(jù)：本方案以 JGJ202

48、 2021高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)和現(xiàn)行建 筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程 、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù)， 并經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面圖紙進(jìn)行研究和分析后特制定本方案 , 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十七層，吊籃采用滿掛，共計(jì) 200 臺(tái) ZLP630 型吊籃 ,具體位置詳見平面布置圖 .二、ZLP 系列高處作業(yè)吊籃的簡(jiǎn)介ZLP630 型高處作業(yè)吊籃為電動(dòng)爬升式或裝修機(jī)械， 主要適用于高層 及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護(hù)工程，也可應(yīng)用于電梯安 裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業(yè)。該產(chǎn)品操 作簡(jiǎn)便、安全可靠 ,可重復(fù)使用，從而降低施工成本，提高工作效率，其 主要

49、結(jié)構(gòu)為：1、懸吊平臺(tái)：懸吊平臺(tái)由1。5M、2M基本節(jié)拼裝而成，其平臺(tái)長(zhǎng) 度可按建筑外形組合為 1。 5M、 2M、 3.5M、 4M、 5.5M、 6M 等不同長(zhǎng) 度，特殊部位還可作特殊處理，可以很好的滿足施工需要。2、懸掛機(jī)構(gòu)：屋面懸掛結(jié)構(gòu)采用方管、無縫管槽鋼拼裝而成，支架 尾部壓重對(duì)吊籃進(jìn)行平衡 ,無需在屋面采取預(yù)埋或其它措施，整個(gè)支架水 平和垂直方向均可根據(jù)不同屋面結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、吊籃的升級(jí)及保護(hù)系統(tǒng)： ZLP 系列吊籃采用電動(dòng)式升降， 整個(gè)系 統(tǒng)由提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機(jī)工作速度力8-10m/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以搖臂式防傾斜安全鎖 保 證吊

50、籃在工作鋼絲繩發(fā)生斷繩或平臺(tái)傾斜角度于3-8°自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩4、電氣控制系統(tǒng)：每臺(tái)吊籃配有一個(gè)獨(dú)立的電氣控制箱，對(duì)吊籃的升降、調(diào)平、超高、限位進(jìn)行控制，同時(shí)可方便地從配電箱內(nèi)取36V和 220V電源，用于照明和手持電動(dòng)工具的使用。三、安裝準(zhǔn)備1、吊籃運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，在我方安裝技術(shù)人員的指揮下，由使用或租用單位將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運(yùn)抵屋面，工作平臺(tái)、提升機(jī)、 安全鎖、配電箱等運(yùn)抵地面相應(yīng)安裝位置。2、使用方負(fù)責(zé)帶有漏電保護(hù)開關(guān)和接地線的380V三相電源，吊籃在安裝前應(yīng)清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝 四、安裝及調(diào)試流程懸掛機(jī)構(gòu)-鋼絲繩-垂放鋼絲繩-配重塊懸掛平臺(tái)-穿鋼絲

51、繩、平臺(tái)正位-重錘-運(yùn)行前安全鎖電氣箱提升機(jī)調(diào)整限位塊。1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1.1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝順序上支架與加強(qiáng)鋼絲繩后梁后伸縮架后支架前伸縮架 前支架配重塊1.2、調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其 它障礙物）高度，在可能的情況下在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面 與女兒墻間加墊木塊固定。1。3、前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度ZLP630型為1.5m,前后座間距離在場(chǎng) 地允許情況下尺量調(diào)整至最大距離，具體關(guān)系參數(shù)見附表。1.4、張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹 3 5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力， 提高前梁剛度與強(qiáng)度。1.5、裝夾鋼絲繩時(shí)，3個(gè)繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后 一個(gè)繩夾和

52、前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起，注意繩夾間距60mm左 右，繩夾方向一致。U型螺栓卡在繩自由端，夾緊程度為使鋼絲繩偏 1/4-1/3.1.6、垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出 后沿墻面緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏潔的繩小心分開壓位，地 而多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。2、懸吊平臺(tái)的安裝2。1、懸吊平臺(tái)的安裝順序前欄片前欄片前欄片II；底座 *底座底座提升機(jī)安裝架兩端III后欄片后欄片后欄片2。2、懸挑平臺(tái)的安裝、調(diào)整2。2.1、選擇平整的地坪做安裝面222、各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直2。2。3、安裝兩端提升機(jī)架，使安全鎖朝向平臺(tái)外側(cè)224、裝成后均勻緊固

53、全部連接螺栓3、安全鎖及提升機(jī)的安裝 安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖 支架和提升機(jī)承中。安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)，壓向工作 鋼絲繩。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi) ,安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi) ,使提 升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提 升機(jī)箱體上端用兩只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上， 也可以在通電后在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi),并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕 ,將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。 采用后一種方法安裝時(shí) ,須將提 升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出， 防止鋼絲繩繩頭部沖擊地面而受損。4、

54、電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上 ,電箱門朝向懸吊平臺(tái) 內(nèi)側(cè)，將電氣箱固定在欄片的欄桿上 .電氣箱安裝固定后 ,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)、電纜的連接 插頭插入電箱下端相應(yīng)插座中。5、通電檢查5。1、通電前檢查5.1。1、電源是否是 38V 電流，電源電纜接出是否可靠固定、頂面懸挑機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無松動(dòng)，平衡配 重塊安裝可靠5。1.3、鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確 ,螺母擰緊可靠 .5。1.4、懸重鋼絲繩應(yīng)分開無打結(jié)、纏繞和彎折5。 1.5、提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確，連接可靠，連接螺 栓無松動(dòng)或應(yīng)緊連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象5。1。6、電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊5.1。7、吊籃施工立面上無明顯凸出物或其它障礙物 .5.2、通電后檢查及要求5.2。1、閉合電箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)，使電氣