鉗工工藝學(xué)習(xí)題(及答案)

1、鉗工工藝學(xué)一、填空題第一章鉗工概述1、鉗工大多是用（工具）并經(jīng)常在（臺虎鉗）上進(jìn)行手工操作的一個(gè)工種。2、當(dāng)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生（故障）、出現(xiàn)（損壞）或長期使用后精度（降低），影響使用時(shí)，就要通過（鉗工）進(jìn)行維護(hù)和修理。3、鉗工必須掌握的基本操作有：劃線、（鏨削）、（鋸削）、（銼削）、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋與（套螺紋） 、刮削與（研磨） 、矯正與（彎形） 、鉚接與（釬焊） 、裝配、技術(shù)測量與簡單的（熱處理）等。4、鉗工是起源最早、技術(shù)性最強(qiáng)的工種之一，其主要任務(wù)為：在工件上（劃線），（加工零件），機(jī)器的（裝配）和調(diào)試，設(shè)備的安裝和（維修），以及工具的（制造）和（修理）5、鉗工常用的設(shè)備有（鉗工

2、臺） 、（臺虎鉗） 、砂輪機(jī)、（臺鉆）、立鉆等。6、臺虎鉗是用來夾持工件的通用夾具，其規(guī)格是用（鉗口寬度）表示。二、 判斷題（對的畫 " ，錯(cuò)的畫 X ）1 機(jī)器上所有；零件都必須進(jìn)行機(jī)械加工。（ X ）2、 零件毛坯的制造方法有鍛造、鑄造和焊接等。（" ）3、 可有機(jī)械加工方法制作的零件，都可由鉗工完成。（X ）4、 普通鉗工主要從事工具、模具、夾具、量具及樣板的制作和修理工作。（ X ）5、 對臺虎鉗絲桿、螺母等活動表面，應(yīng)經(jīng)常清潔、潤滑防止生銹。（ " ）6、 砂輪起動后，可以不用等砂輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再開始磨削。（ X ）7、 磨削過程中，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面

3、或斜對面，而不要站在正對面。（ " ）8、 臺虎鉗有固定式和活動式兩種。（X ）9、 鉗口上的交叉網(wǎng)紋是防止工件滑動，使裝夾可靠為目的的。（" ）10 、 在臺虎鉗上強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，力的方向應(yīng)朝活動鉗身。（ X ）11 、 磨削時(shí)，操作者為便于工作應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面或?qū)γ妗＃?X ）三、簡述題1、鉗工在機(jī)器制造業(yè)中，擔(dān)負(fù)著哪些主要任務(wù)？答：鉗工的主要任務(wù)有加工零件，機(jī)器的裝配與調(diào)試，設(shè)備的安裝與維修，和修以及工具的制造理等。2、鉗工的特點(diǎn)有哪些？答：加工靈活方便，能夠加工形狀復(fù)雜和高精度的零件；工具簡單，制造刃磨方便，材料來源充足，投資小成本低；勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量

4、不穩(wěn)定，對工人技術(shù)水平要求高。第二章鉗工常用量具一、填空題1、量具按其用途和特點(diǎn)，可分為（標(biāo)準(zhǔn)）量具、專用）量具和（通用）量具三種類型。2、長度基準(zhǔn)單位是（米），等于（1000 ） mm 。3、 1in= （ 25.4 ） mm 。4、 游標(biāo)卡尺按其測量精度，常用的有（0.02 ） mm （ 0.05 ） mm 兩種。5、 1/20mm 的游標(biāo)卡尺，尺身每小格為（1） mm 游標(biāo)每小格為（ 0.95 ） mm 二者之差為（ 0.05 ）mm 。6、 游標(biāo)每小格為49/50mm 的游標(biāo)卡尺，尺身每小格為（1） mm 二者之差為（ 0.02 ） mm 測量精度為（0.02 ） mm 。7、游標(biāo)卡尺

5、只適用于（中等）精度尺寸的測量和檢驗(yàn)。不能用游標(biāo)卡尺測量（粗糙物體）的尺寸。8、游標(biāo)卡尺只適用于（中等）精度尺寸的測量和檢驗(yàn)；高度游標(biāo)卡尺用來測量零件的（高度）尺寸精選資料，歡迎下載和進(jìn)行（劃線）。9、千分尺是一種（精密）量具，測量尺寸（精度）要比游標(biāo)卡尺高，而且比較（靈敏），用來測量加工（精度）要求較高的工件尺寸。10 、千分尺測量螺桿上螺紋的螺距為（0.5 ） mm 當(dāng)活動套管轉(zhuǎn)一周時(shí)，螺桿即移動（0.5 ）mm 轉(zhuǎn) 1/50 周（ 1 格），即移動（ 0.01 ） mm11 、 內(nèi) 徑千分尺、 深度千分尺、 螺紋千分尺和公法線千分尺，分別用來測量（孔徑）、（深度）、 （螺紋中徑）和（齒輪

6、公法線長度）。12、 萬能游標(biāo)量角器是有來測量工件（內(nèi)外角度）的量具，按其游標(biāo)測量精度分為（2' ）和（ 5' ）兩種。13、 2' 萬能游標(biāo)量角器， 尺身刻線每格為 （ 1°） ，游標(biāo)刻線每格為 （ 58' ） ，二者之差為（ 2'） 。14、 萬能游標(biāo)量角器，能測量（0° -320 °）度的外角和（ 40 °-130 °）度的內(nèi)角。15、 用塞尺測量間隙時(shí)，如用0.2mm 片可入， 0.25mm 片不入，說明間隙大于（ 0.2 ） mm 小 于（ 0.25 ） mm 。二、 判斷題（對的畫 "

7、; ，錯(cuò)的畫 X ）1、 機(jī)械工程圖樣上，常用的長度單位是mm （X ）2、 螺紋千分尺是用來測量螺紋大徑的。（ X ）3、 齒厚游標(biāo)卡尺是用來測量齒輪直徑的（ X ）4、 其他千分尺與外徑千分尺刻線和讀數(shù)原理相同，其用途也是一樣。（ X ）三、 選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）1、 1/50mm 游標(biāo)卡尺，游標(biāo)上 50 小格與尺身上（ A） mm 對齊。A49B39C193、 千分尺的制造精度分為0 級和 1 級兩種， 0 級精度（ C）。A稍差 B一般 C最高4、 內(nèi)徑千分尺刻線方向與外徑千分尺刻線方向（B）。A 相同 B 相反 C 相同或相反5、 用萬能游標(biāo)量角器測量工件，當(dāng)測量角

8、度大于90 °小于 180 °時(shí)，應(yīng)加上一個(gè)（A）。A90 ° B180° C360 °四、 簡述題1 、游標(biāo)卡尺測量工件時(shí)怎樣讀數(shù)？答：使用游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)首先以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部分。然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊，此數(shù)乘以游標(biāo)卡尺的精度作為小數(shù)部分。最后小數(shù)部分加上整數(shù)部分即為游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。2、 千分尺測量工件時(shí)怎樣讀數(shù)？答：（ 1 ）讀出活動套筒邊緣左面固定套筒上顯露出的刻線數(shù)值（精確到半毫米數(shù)）。（2） 讀出活動套筒與固定套筒上基準(zhǔn)線對齊的那條刻線的數(shù)值，即為不足半毫米的小數(shù)值。（

9、3） 把以上兩個(gè)讀數(shù)相加，他們的和即為被測工件的實(shí)際尺寸。五、 作圖題1、 根據(jù)下列尺寸，作出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)示意圖。（ 1 ） 54 45mm（ 2） 41 14mm2、 根據(jù)下列尺寸，作出千分尺的讀數(shù)示意圖。（ 1 ） 6 55 mm（ 2） 29 49mm精選資料，歡迎下載3、根據(jù)下列角度值，作出萬能游標(biāo)量角器的讀數(shù)示意圖。(1)32° 22'(2)48° 8'第三章劃線一、 填空題1、 只需要在工件的（一個(gè)）表面上劃線后，即能明確表示加工界限的，稱為（平面）劃線。2、在工件上幾個(gè)互成不同（角度）的表面上劃線，才能明確表示加工界限的，稱為（立體）劃線。3

10、、 劃線除要求劃出的線條（清晰）均勻外，最重要的是要保證（尺寸準(zhǔn)確）。4、 立體劃線一般要在（長）、（寬八（高）三個(gè)方向上進(jìn)行。5、 平面劃線要選擇（兩個(gè)）個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線要選擇（三個(gè)）個(gè)劃線基準(zhǔn)。6、 利用分度頭可在工件上劃出（水平線）線、（垂直線）線、（傾斜線）線和圓的（等分線）線或不等分線。7、 分度頭的規(guī)格是以主軸（中心）到（底面）的高度（mn ）表示的。8、 劃線分（平面劃線）和（立體劃線）兩種。9、 常用的劃規(guī)有（普通劃規(guī)）、（彈簧劃規(guī)）、（單腳劃規(guī)）及長劃規(guī)等，（普通）劃規(guī)用于粗糙毛坯表面的劃線。10、 劃線前的準(zhǔn)備工作有（工件清理）、工件涂色、（安裝中心塞塊）。11、 常用

11、的涂色涂料有（白灰水）、（鋅鋇白）、（藍(lán)油）等，（藍(lán)油）常用于涂已加工表面。12、 分度頭規(guī)格是指（主軸中心到底面的高度）。13、 樣沖作用有（保持劃線標(biāo)記）和（作為圓心的定點(diǎn)）。14、 使用分度頭時(shí)，一般情況下，應(yīng)盡量選用孔數(shù)（較多）的孔圈，因?yàn)椋讛?shù)多的孔圈離軸心較遠(yuǎn)，搖動手柄比較方便）。二、 判斷題（對的畫 " ，錯(cuò)的畫 X ）1、 劃線是機(jī)械加工的重要工序，廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。（X ）2、 劃線是機(jī)械加工的重要工序，廣泛地用于成單件或小批量生產(chǎn)。（V ）3、 合理選擇劃線基準(zhǔn)，是提高劃線質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。（V ）4、 當(dāng)工件上有兩個(gè)以上的不加工表面時(shí)，應(yīng)選擇其中面積

12、較小、較次要的或外觀質(zhì)量要求較低的表面為主要找正依據(jù)。（ X ）5、 找正和借料這兩項(xiàng)工作是各自分開進(jìn)行的。（X ）6、 劃線可以明確工件加工界限，故可以作為工件的完工尺寸，不需測量。（ X ）7、 劃針劃線時(shí)，向劃線方向傾斜150 200,上部向外傾斜 45 °75 0。（ X ）8、 彈簧劃規(guī)只限于在半成品表面上劃線。（ X ）9、 所有尺寸有誤差的工件，都可以用找正和價(jià)料的方法來彌補(bǔ)缺陷。（ X ）三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）精選資料，歡迎下載1、一般劃線精度能達(dá)到（ B）。A 0 . 0250 . 05mm B 0. 250 . 5 mm C 0. 25mm 左

13、右2、 經(jīng)過劃線確定加工時(shí)的最后尺寸，在加工過程中，應(yīng)通過（A）來保證尺寸準(zhǔn)確度。A 測量B劃線C加工3、 一次安裝在方箱上的工件，通過方箱翻轉(zhuǎn)，可劃出（A）方向的尺寸線。A二個(gè)B三個(gè)C四個(gè)4、 毛坯工件通過找正后劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持（A）均勻。A 尺寸 B 形狀 C 尺寸和形狀5、 分度頭的手柄轉(zhuǎn) 1 周時(shí)，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（C）。A1 周 B40 周 C1/40 周6、 用劃針劃線時(shí)，針尖要緊靠（B ）的邊沿。A工件B導(dǎo)向工具 C平板四、名詞解釋題1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)圖樣上用來確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。2、劃線基準(zhǔn)：在工件上劃線時(shí)所選用的，用來確定工件上

14、各部分尺寸、幾何形狀和相對位置的點(diǎn)、線、面稱為劃線基準(zhǔn)。3、 找正：找正就是利用劃線工具（如劃線盤、90 °角尺、單腳規(guī)等）使工件上有關(guān)的毛坯表面處于合適的位置。4、借料：當(dāng)毛坯工件存在尺寸和形狀誤差或缺陷，使得某些加工面的加工余量不足，利用找正的妨礙也不能補(bǔ)救時(shí)，就可以通過試劃和調(diào)整，重新分配各個(gè)加工表面的加工余量，得各個(gè)加工表面都能順利加工，這種補(bǔ)救性的劃線方法稱為借料。五、簡述題1、劃線的作用有哪些？答：（ 1）確定工件的加工余量；（2）便于復(fù)雜的工件雜機(jī)床上定位；（3）能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯；（4）采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯的到補(bǔ)救。2、借料劃線一般按怎樣的過程進(jìn)

15、行？答：要做好借料劃線，首先要知道待劃毛坯誤差程度，對于借料的工件，要詳細(xì)的測量，根據(jù)工件的各加工面的加工余量判斷能否借料。若能借料，再確定需要借料的方向和大小，后從基準(zhǔn)出發(fā)開始逐一劃線。若發(fā)現(xiàn)某一加工面余量不足，則再次借料，重新劃線，直到加工面都有允許的最小加工余量為止。六、計(jì)算題1、在直徑為 0 100mm 的圓周上 12 等分，試計(jì)算等分弦長是多少？答： L=2Rsin =D sin =100 sin15 =100 0.258819=25.88mm2 22、 利用分度頭在一工件的圓周上劃出均勻分布的15 個(gè)孔的中心，試求每劃完一個(gè)孔中心，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過多少轉(zhuǎn)？答： n = 40 = 40=2

16、2精選資料，歡迎下載Z1533、 要在一圓盤斷面上劃出六邊形，試求出沒劃完一條線后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后再劃第二條線、精選資料，歡迎下載第三條線。（分度盤的等分孔數(shù)為：46、47、 49、51、 53、54、57、58、59、62、66）答 : n=40 =4°=6?=6+L2 2=6+ 14Z6332266用 66 孔圈，劃完一條線后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過 6 圈后，再轉(zhuǎn) 44 個(gè)孔距劃第二條線，然后從此位置轉(zhuǎn) 6 圈再轉(zhuǎn) 44 個(gè)孔距劃第三條線。利用分度頭按簡單分度法，劃中心夾角為8° 20' 的兩孔的中心線，應(yīng)怎樣分度?（提示 :手柄轉(zhuǎn) 40 周，分度盤轉(zhuǎn)一周，分度盤的等分孔

17、數(shù)為46 、47 、49 、51 、53、 54 ）解 :欝 98 20'50n9954答：手柄應(yīng)在54 等分孔位搖過50 個(gè)孔距 ，就可以劃出中心夾角為8° 20' 的兩孔的中心線。四、填圖題注出圖 9 1 所示工件的劃線基準(zhǔn)，并用筆描出劃線時(shí)應(yīng)劃出的線。第四章鏨削、鋸削與鋰削一、填空題1、 鏨削工作范圍主要是去除毛坯的凸緣、（毛刺），（分割材料），鏨削平面及（油槽）等。2、 鏨子切削部分由（前）刀面、（后）刀面和兩面交線（切屑刃）組成。經(jīng)熱處理后，硬度達(dá)到56-62HRG3、 選擇鏨子楔角時(shí)，在保證足夠（強(qiáng)度）的前提下，盡量?。ㄝ^?。?shù)值。根據(jù)工件材料硬度不同，選

18、取合適的楔角數(shù)值。4、 鋸削的作用是：鋸斷各種材料或（半成品），鋸掉工件上（多余的部分）或在工件上（鋸出溝槽）。5、 鋸條鋸齒的切削角度是：前角（0 °） , 后角（ 40 °） , 楔角（ 50 °）。鋸齒的粗細(xì)是以鋸條每（ 25mm 長度內(nèi)的齒數(shù)表示的。6、 粗齒鋸條適用于鋸削（軟）材料或（大）的切面，細(xì)齒鋸條適用于鋸削（硬）材料或切面（?。┑墓ぜ?，鋸削管子和薄板必須用（細(xì)齒）鋸條。7、 銼削的應(yīng)用很廣，可以銼削平面、（凸圓弧面）、（凹圓弧面）、（球面）、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。8、 銼刀用（碳素工具鋼）鋼制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達(dá)HRC （ 62-67

19、 ）。齒紋有（雙）齒紋和（單）齒紋兩種。銼齒的粗細(xì)規(guī)格是以每10mm 軸向長度內(nèi)的（銼紋條數(shù)）來表示的。9、 銼刀分（鉗工）銼、（異形銼）銼和（整形）銼三類。按其規(guī)格分為銼刀的（尺寸）規(guī)格和銼齒精選資料，歡迎下載的（粗細(xì)）規(guī)格。10、 選擇銼刀時(shí)，銼刀斷面形狀要和（尺寸規(guī)格）應(yīng)與被加工表面的（形狀）與（尺寸）相適應(yīng)；銼齒粗細(xì)取決于工件的（粗糙度）大小、加工（余量）和（精度）要求的高低及工件材料的硬度等。11 、 鏨 子必須具備的兩個(gè)基本條件是：切削部分材料（比工件材料硬）且必須呈（楔形）以便順利分割金屬。12、 鏨子的切削部分包括兩面一刃，兩面是指：（前刀面）和后刀面、一刃指（切削刃）。13、

20、 鉗工常用的鏨子主要有（扁鏨）、（尖鏨）和油槽鏨。14、 手錘的規(guī)格用（錘頭的質(zhì)量大?。﹣肀硎?。15、 鋸條的長度是以（安裝孔的中心距）來表示的, 常用鋸條長度是（ 300 ） mm 。16、 起鏨的方法有（斜角起鏨）和（正面起鏨）；（斜角起鏨）是鏨削平面的起鏨方法。17、 手錘的握法有（松握法）和（緊握法）。18、 鏨子的握法有（正握法）和（反握法）。19、 揮錘的方法有（腕揮）、（肘揮）和臂揮三種。10、 鋸弓有固定式和（可調(diào)式）兩種，我們實(shí)習(xí)常使用的鋸弓是（可調(diào)）式的鋸弓。11、 鋸齒的粗細(xì)是以（ 25mm 長度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。12、 起鋸的方法有（遠(yuǎn)起鋸）和（近起鋸）。13、 為了確

21、定鏨子在切削時(shí)的幾何角度，需要建立的兩個(gè)平面是（基面）和（切削平面）， 兩者的關(guān)系為（垂直）。14、 錘頭有軟硬之分，軟錘頭用于（裝配）和（校正）。二、判斷題（對的畫 " ，錯(cuò)的畫 X ）1、 鏨削時(shí)形成的切削角度有前角、后角和楔角，三角之和為90 °。 （V）2、 鋸條的長度是指兩端安裝孔中心距，鉗工常用的是300mm 的鋸條。 （ V ）3、 雙齒紋銼刀，主銼紋和輔銼紋的方向和角度一樣，銼削時(shí)，銼痕交錯(cuò)，銼面光滑。（ X ）4、 選擇銼刀尺寸規(guī)格的大小，僅僅取決于加工余量的大小。（ X ）5、 鏨削銅和鋁等軟材料，鏨子楔角一般取50° 60 °。 （

22、X）6、 油槽鏨的切削刃較長，是直線形。（ X ）7、 鋸削管子和薄板時(shí)，必須用粗齒鋸條，否則會因齒距小于板厚或管壁厚，使鋸齒被鉤住而崩斷。（X ）8、 目前使用的鋸條鋸齒角度是：前角丫0 是 0 °, 后角 a 0 是 50°,楔角 B是 40°。 （X）9、 單齒紋銼刀適用于銼硬材料，雙齒紋銼刀適用于銼軟材料。（X ）10、 使用新銼刀時(shí)，應(yīng)先用一面，緊接著再用另一面。（ X ）11、鏨子切削平面與基面重合（X ）12、楔角越大，鏨削阻力越大，但切削部分的強(qiáng)度越高。（V ）13、前角越大，切削越省力。（V ）14、 為了防止工件邊緣的材料崩裂，當(dāng)鏨削快到盡頭時(shí)

23、要調(diào)頭鏨切。（V ）15、 鋸條鋸齒角度為=0、 =50、=40 °（ X ）a °3° Y16、 鋸管子時(shí)，為避免重復(fù)裝夾的麻煩，可以從一個(gè)方向鋸斷管子。（X ）17、 遠(yuǎn)起鋸比近起鋸更容易起鋸。（ X ）18、 確定鏨子切削幾何角度時(shí)建立兩個(gè)平面中，切削平面與切削速度方向相垂直。（X ）19、 安裝鋸條時(shí)，齒尖的方向應(yīng)該朝前。（ V ）20、 錘頭頭有軟硬之分，軟錘頭用于鏨削。( X)精選資料，歡迎下載21、 鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個(gè)角之和為90°。 (V)22、 鏨油槽時(shí)鏨子的后角要隨曲面而變動，傾斜度保持不變。( X)

24、三、選擇題 ( 將正確答案的序號填寫在括號內(nèi))1、 決定鏨子的切削性能的主要參數(shù)是( B )A、前角B 、楔角C 、后角2、 鏨子鏨削鋁件時(shí)，楔角應(yīng)選( B )A、滬 60 0900 B、 3= 30 050 0 C 、50°60°3、 鏨子后角 a 愈 _ 時(shí)，鏨子切入太深，切削困難( B )A、小B、大C、不定4、用于分割曲線形板料B)(A 扁鏨B、狹鏨 C、油槽鏨5、鋸條的鋸齒角度中后角度a-B)(A、580B、40°C 、35 06、鋸割時(shí)，往復(fù)行程不小于鋸條全長的_ (B )A、1/2 B、2/3 C 、3/47、 起鋸時(shí)的角度最好為_( A )A、小于

25、 150B 、150 左右C 、大于 1508、 在臺虎鉗上鏨削板料時(shí)，鏨子與板料約成_(B )A、 350角B、450 角C、550 角9、鏨削較寬平面時(shí)用鏨子。( A )A、扁、窄鏨B、扁鏨、油槽鏨C、窄鏨、油槽鏨10、握鏨時(shí)，鏨子的頭部伸出約( B )A、 10mmB、 20mmC、30mm11、鏨削鋼等硬材料，楔角取_ 。(C )A30 ° 50 ° B、50 ° -60 °C、60 ° -70 °12、 硬頭手錘是用碳素工具鋼制成，并經(jīng)淬硬處理，其規(guī)格用_ 表示。 ( B)A、長度 B、重量 C、體積13、銼刀主要工作面，指

26、的是_ 。(A )A 銼齒的上、下兩面 B、兩個(gè)側(cè)面C、全部表面14、鋸路有交叉形還有_ 。(A )A 波浪形 B 八字形 C 魚鱗形15、 一般手鋸的往復(fù)長度不應(yīng)小于鋸條長度的() 。A 1/3 B 2/3 C 1/216、 鋸削銅、鋁及厚工件，應(yīng)選用的鋸條是_。(B )A.細(xì)齒鋸條 B . 粗齒鋸條 C . 中齒鋸條 四、簡述題1、鋸條的鋸路是怎樣形成的？作用如何？答：鋸條在制造時(shí)，鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開，并排成一定的形狀稱為鋸路。鋸路有交叉型和波浪型兩種。鋸路的形成，能使鋸縫的寬度大于鋸條被部的厚度，使得鋸條在鋸割時(shí)不會被鋸縫夾住，以減少鋸縫與鋸條之間的摩擦，減輕鋸條的發(fā)熱與磨損，延長

27、鋸條的使用壽命，提高鋸學(xué)的效率。2、根據(jù)哪些原則選用銼刀？答：銼刀的形狀根據(jù)要加工工件的形狀確定；銼刀的規(guī)格根據(jù)加工表面的大小及加工余量的大小來決定 ；銼齒的粗細(xì)根據(jù)工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材質(zhì)決定的。加工余量大、加工精精選資料，歡迎下載度低、表面粗糙度大的工件選擇粗齒銼。加工余量小、加工精度高、表面粗糙度小的工件選擇細(xì)齒銼。材質(zhì)軟，選粗齒銼刀，反之選細(xì)齒銼刀。3、在鏨削簡圖中標(biāo)注切削平面、基面前角丫0、后角a 0、楔角 B 0敘述這三個(gè)角度對妻切削性能有何影響。4、按照鋸割中的要領(lǐng)回答下列問題： 鋸條的安裝應(yīng)注意什么？ 鋸削時(shí)的行程和速度要求是如何規(guī)定的。（即：一般常用的行程和

28、速度） 起鋸角度一般不大于多少度，為什么？五、作圖題1、 作出鏨前時(shí)形成的刀具角度示意圖，并用文字或符號表示角度的名稱。2、 作出手鋸鋸割時(shí)所形成的刀具角度示意圖，并用文字或符號表示角度的名稱。第五章鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔與鉸孔一、填空題1、鉆孔時(shí)，主運(yùn)動是（刀具的旋轉(zhuǎn)）；進(jìn)給運(yùn)動是（刀具的軸線移動）。2、 麻花鉆一般用（高速鋼）制成，淬硬至HRC （ 62-68 ）。由（柄）部、（空刀）及（工作部分）構(gòu)成。柄部有（直）柄和（錐）柄兩種。3、 麻花鉆外緣處，前角（最大），后角（最小）；愈靠近鉆心處，前角逐漸（減?。?，后角（增大）。4、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角2 $ = （118 °） , 且兩主切

29、削刃呈（直線）形。5、 磨短橫刃并增大鉆心處前角，可減?。ǘ秳樱┖停òl(fā)熱）現(xiàn)象，提高鉆頭的（定心作用）和切削的（穩(wěn)定性），使切削性能得以（改善）。6、 鉆削時(shí)，鉆頭直徑和進(jìn)給量確定后，鉆削速度應(yīng)按鉆頭的（剛度）選擇，鉆深孔應(yīng)?。ㄝ^大）的切削速度。7、 鉆削用量包括：（切削速度）、（進(jìn)給量）、（切削深度）。8、 鉆削中，切削速度u 和進(jìn)給量f 對（生產(chǎn)率）影響是相同的；對鉆頭（使用壽命），切削速度比進(jìn)給量f 影響大。9、 鉆床一般可完成（鉆）孔、（擴(kuò)）孔、（锪）孔、（鉸）孔和攻螺紋等加工工作。10、 常見的鉆床的（臺）鉆、（立）鉆和（搖臂）鉆等。11、 Z525 型立鉆最大鉆孔直徑為0（ 25

30、） mm 主軸錐孔為（莫氏）錐度。12、Z525 型立鉆的切削工作由主軸的（旋轉(zhuǎn)）運(yùn)動和主軸的（直線）運(yùn)動來完成。13、Z3040 型搖臂鉆適用于（大）、（中）型零件的孔系加工，可完成鉆孔、擴(kuò)孔、锪也、鉸孔、（鏜）孔和攻螺紋等。14、 Z3040型搖臂鉆最在鉆孔直徑為 0（40） mn, 主軸錐孔為（莫氏）錐度。15、 Z4012型臺鉆用于（?。┬土慵@、擴(kuò)0（12 ）mm 以下的小孔。16、 臺鉆是一種小型鉆床，一般用來鉆直徑_以下的孔，其規(guī)格是指所鉆孔的_。17、 鉸孔所用的刀具是鉸刀，鉸孔可達(dá)到的尺寸公差等級為IT7 ? IT9 ; 表面粗糙度 R a精選資料，歡迎下載值為 3.2 ?

31、0.8 jjn 。1、鉆孔時(shí)主運(yùn)動是鉆頭的麻花鉆是進(jìn)給運(yùn)動是鉆頭的。2、 由、和三部分組成。3、 麻花鉆的“五刃”是指兩條兩條和一條。4、 麻花鉆的導(dǎo)向部分由三個(gè)要素組成，即螺旋槽、。5、 鉆頭的柄部形式有兩種其中傳遞的扭矩較小、傳遞的扭矩較大。6、在定義麻花鉆的切削角度時(shí)建立了三個(gè)輔助平面，分別為、 。7、 一般工件鉆孔的方法為試鉆限速限位大直徑分兩次鉆削。8、 鉆夾頭用來夾持鉆頭，鉆頭套用來夾持鉆頭。9、 切削液的作用： 。1切削液的種類有、兩種。0、11 、切削用量三要素 _ _ _其中 Vc= _ ,ap = _ 。12、 锪孔的類型 _ 、 _ 、 _其作用 _ 。13、 點(diǎn)鉆的規(guī)格

32、 _二、判斷題（對的畫 " ，錯(cuò)的畫 X ）1、 麻花鉆切削時(shí)的輔助平面即基面、切削平面和主截面是一組空間平面。（ V ）2、 麻花鉆主切削刃上，各點(diǎn)的前角大小相等的。（ X ）3、 一般直徑在 5mni 以上的鉆頭，均需修磨橫刃。（ X ）4、 鉆孔時(shí)，冷卻潤滑的目的應(yīng)以潤滑為主。（X ）5、 在車床上鉆孔時(shí)，主運(yùn)動是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；在鉆床上鉆孔，主運(yùn)動也是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 （X）6、 鉆頭外緣處螺旋角最小，愈靠近中心處螺旋角就愈大。（X ）7、 Z525 型立鉆主體運(yùn)動平衡方程式是：S=1 X 27/50 X 27/50 X u 進(jìn)給 X 1/47 Xn mX 14（）8、 Z5

33、25 型立鉆進(jìn)給運(yùn)動平衡方程式是：n 主軸 =n 電動機(jī) X 114/152 X u 變（）9、 Z525 型立鉆主軸進(jìn)給運(yùn)動，可機(jī)動進(jìn)給，也可手動進(jìn)給。（）10、Z3040 型搖臂鉆，有三級高轉(zhuǎn)速及三級大進(jìn)給量，因有互鎖，可同時(shí)選用。（）11、 Z3040 型搖臂鉆，傳動系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)主軸回轉(zhuǎn)、主軸進(jìn)給、搖臂升降及主軸箱的移動。（）12、 臺鉆主軸的變速，是通過改變V 帶在五級塔輪上的位置實(shí)現(xiàn)的。（）13、 鉆夾頭用來裝夾錐柄鉆頭，鉆頭套用來裝夾直柄鉆頭。（）14、 快換鉆夾頭可實(shí)現(xiàn)不停車而換裝鉆頭，從而大大提高了生產(chǎn)效率。（）15、臺鉆由于最低轉(zhuǎn)速較高，故不適于锪孔、鉸孔。（）16、 鉆小孔時(shí)

34、，應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。（X ）17、 當(dāng)鉆通孔即將鉆通時(shí)，要增加進(jìn)給量。（）18、 乳化液的作用是潤滑。（）19、 鉆孔借正必須在錐坑直徑小與鉆頭直徑只前完成。（）20、 在圓柱工件上鉆控孔前必須找正V 型鐵和工件中心線。（）精選資料，歡迎下載21、 前面與后面的交線為副切削刃。（）三、選擇題（將正確答案的序號填寫在括號內(nèi)）1、鉆頭直徑大于13mm 寸，夾持部分一般作成（B）。A 柱柄 B 莫氏錐柄 C 柱柄或錐柄2、麻花鉆頂角愈小，則軸向力愈小，刀尖角增大，有利于（）。A切削液的進(jìn)入 B 散熱和提高鉆頭的使用壽命C 排屑3、 當(dāng)麻花鉆后角磨得偏大時(shí)，（）。A 橫刃斜角減小，橫刃長

35、度增大B 橫刃斜角增大，橫刃長度減小C 橫刃斜角和長度不變4、 孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，加工中應(yīng)選用主要起 （）作用的切削液。 A潤滑 B 冷卻 C 冷卻和潤滑5、當(dāng)孔的精度要求較高和粗糙度值要求較小時(shí)，加工中應(yīng)?。ǎ?。A 較大的進(jìn)給量和較小的切削速度B 較小的進(jìn)給量和較大的切削速度C 較大的切削深度6、 鉆直徑超過 30mm 的大孔一般要分兩次鉆削，先用（B ）倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后用與要求的孔徑一樣的鉆頭擴(kuò)孔。A 0.3 ? 0.4 B 0.5?0.7 C 0.8? 0.91、鉆夾頭用來裝夾（）鉆頭的。A 直柄 B 錐柄 C 直柄和錐柄2、鉆頭套的號數(shù)是（）。A04 號

36、B 15 號 C26 號3、 鉆頭套一般外圓錐比內(nèi)錐孔大1 號，特制鉆頭套則大（）。A1 號 B2 號 C2 號或大號1、麻花鉆主切削刃是直線形是2 2 = _（）2=1800+20B、22=1200+20C 、2? >900+20A 、 22、 直柄麻花鉆用于_mm 以下的鉆頭，傳遞的扭矩較小（）A 、 16 mmB 13 mm C、 10 mm3、 直徑超過 30mm 勺大孔可以分兩次鉆削，先用_ 倍孔徑的鉆頭鉆孔，然后擴(kuò)孔。（）A 、 0.2 0.3B 、0.5 0.7C 、0.7 O94、 切削用量的選擇原則中是盡量選大的_ 。（）A、Vc B 、 f C 、ap5、 麻花鉆的導(dǎo)

37、向部分的組成要素當(dāng)中起導(dǎo)向作用、修光孔壁、減小摩擦的是 _ 。（）A、螺旋槽B 、棱邊C 、鉆心6、 三號鉆頭套，其內(nèi)錐孔為_ 號莫氏錐度，外錐為_號莫氏錐度。（）A、3、 4 B 、4、3 C 、2、 47、 從工件的孔壁切除微量的金屬層，以得到精度較高的孔的加工方法是 _ 。（）A、擴(kuò)孔B 、鉸孔C 、锪孔精選資料，歡迎下載8、在不同材料的工件件上鉆騎縫孔時(shí)，鉆頭應(yīng)_ 。 （）A、偏向軟材料B、偏向硬材料C 、不偏9、锪圓柱形沉孔時(shí)用_ 锪鉆。（）A、柱形锪鉆B、錐形锪鉆C、端面锪鉆10、與某點(diǎn)切削速度方向垂直的是_（）A 、基面B 、切削平面C 、主平面四、名詞解釋題1、切削平面2、主截

38、面3、頂角4、橫刃斜角5、螺旋角6、鉆削進(jìn)給量五、簡述題1、麻花鉆前角的大小對切削有什么影響？2、麻花鉆后角的大小對切削的什么影響？3、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆切削部分存在哪此主要缺點(diǎn)？鉆削中產(chǎn)生什么影響？4、標(biāo)準(zhǔn)麻花通常修磨哪些部位？其目的如何？5、怎樣選擇粗加工和精加工時(shí)的切削液？6、快換鉆夾頭具有什么特點(diǎn)？7、鉆孔時(shí)選擇切削用量的基本原則是什么？ 答：在允許的范圍內(nèi)，盡量選擇較大的進(jìn)給量。當(dāng)進(jìn)給量受到表面粗糙度和鉆頭剛度的 限制時(shí)，再考慮選擇較大的切削速度。8、當(dāng)鉆通孔即將鉆通時(shí)，為什么要減小進(jìn)給量？3、為什么擴(kuò)孔時(shí)的進(jìn)給量可以比鉆孔時(shí)大？1、敘述頂角 2" 、螺旋角 3、橫刃長度b 對切削

39、性能的影響。2、鉸孔時(shí)為什么鉸削余量不能太大或太小？3、為減小鉆削力應(yīng)怎樣修磨普通麻花鉆頭? 答：修磨橫刃，使其長度減小，并加大修磨處的前角。將主切削刃中間至鉆芯的一段磨成圓弧刃，以加大該段切削刃的主偏角和前角，使切削力降低。在主切削刃上磨出分屑槽，使切削刃分段切削。11 、試述鉸孔時(shí)造成孔徑擴(kuò)大的原因答：鉸孔時(shí)造成孔擴(kuò)大的原因是 :（ 1） 進(jìn)給量與鉸削余量過大（ 2） 鉸刀與孔的中心不重合 , 鉸刀偏擺過大（ 3） 切削速度太高 , 使鉸刀溫度上升 , 直徑增大（ 4） 鉸刀直徑不符合要求。精選資料，歡迎下載9、為什么鉸刀的刀齒在圓周上不是均勻分布的六、計(jì)算題1 在一鉆床上鉆0 10mm

40、的孔，選擇轉(zhuǎn)速n 為 500r/min ，求鉆削時(shí)的切削速度。2、 在一鉆床鉆 $ 20mm 的孔，根據(jù)切削條件，確定切削速度u 為20m/min ，求鉆削時(shí)應(yīng)選擇的轉(zhuǎn)速。3、 在厚度為 50mm 的 45 鋼板工件鉆 $ 20mm ! 孔，每件 6 孔，共 25 件，選用切削速度u =m/min ,進(jìn)給量 f=0 .5mm/r , 鉆頭頂角 2=120°, 求鉆完這批工件的鉆削時(shí)間。1、 根據(jù)下列主體運(yùn)動傳動結(jié)構(gòu)式，計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速nmax 、nmin 和門 5。n 電動機(jī) （1420 ）114/152 I n 山 主軸2、 根據(jù)下列進(jìn)給運(yùn)動傳動結(jié)構(gòu)式計(jì)算主軸進(jìn)給量fmax 、 fmi

41、n 和 f5。3、如果將Z525 型立鉆的兩帶輪互相調(diào)換位置, 變速箱齒輪傳動結(jié)構(gòu)不變, 問：（ 1 ）主軸轉(zhuǎn)速 nmax 和 nmin 是多少？（ 2）對整個(gè)轉(zhuǎn)速有什么影響？（ 3）對主軸進(jìn)給量有無影響？為什么？3、用 $ 10mmi 占頭鉆孔 ，選擇進(jìn)給量為0.2mm/r ，當(dāng)鉆進(jìn) 40 毫米深時(shí)，用了0.5 分鐘，求鉆孔時(shí)的切削速度是多少？解 ：T 進(jìn)給量 f=0.2mm?進(jìn)給 40 毫米所需的轉(zhuǎn)數(shù)為40/0.2=200r又? 200 轉(zhuǎn)用了0.5mim?1min 主軸轉(zhuǎn)數(shù)n = 200 X 2 = 400r根據(jù)公式S= （n? D- n ）/1000? S= （ 3.14 x 10 X 400 ）/1000=12.56 （m/min ）答 ： 鉆孔時(shí)的切削速度為 12.56m/min 。七、作圖題1、作出標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃上的前角、后角和橫刃斜角示意圖, 并用代號表示。2、作出磨花鉆前角修磨示意圖。1 、快換鉆夾頭具有什么特點(diǎn)？第六章攻螺紋與套螺紋一、填空題1、絲錐是加工（內(nèi)螺紋）的工具