模具行業(yè)的特點(diǎn)

1、一、 模具行業(yè)的特點(diǎn)： 1 1、 模具基本要素：交貨期、品質(zhì)和成本 模具企業(yè)行業(yè)特點(diǎn)的管理信息集成系統(tǒng)，滿足模具企業(yè)有效管理的基本要素即交貨期、品 質(zhì)和成本，從而保證對(duì)客戶交貨期和品質(zhì)以及降低模具企業(yè)制造成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 因此，在系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)上，是由客戶訂單構(gòu)成的訂單需求驅(qū)動(dòng)計(jì)劃的形成，在模具生 產(chǎn)過(guò)程中，按照項(xiàng)目管理方式實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)進(jìn)程管理與工程數(shù)據(jù)管理即模具設(shè)計(jì) 系統(tǒng)、生產(chǎn)訂 單管理即模具制造系統(tǒng)、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存管理即供應(yīng)鏈管理、車間生產(chǎn)控制、成本與財(cái)務(wù) 信息管理以及人力資源管理等，各部門獲得及時(shí)、完整、準(zhǔn)確 和唯一的信息，完成業(yè)務(wù)過(guò) 程的全面控制和管理。 2 2、 快速性和多變性

2、模具具有典型的快速性和多變性。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，模具新結(jié)構(gòu)越來(lái)越多，而變化速 度度卻越來(lái)越短。在模具行業(yè)中，能快速生產(chǎn)出訂單需要的產(chǎn)品是一個(gè)模具企業(yè)成為市場(chǎng) 領(lǐng)導(dǎo)者的關(guān)鍵性因素，因此，時(shí)機(jī)的選擇和把握就成為了模具企業(yè)的關(guān)鍵之關(guān)鍵。 模具的易變性和循環(huán)性也決定了模具管理系統(tǒng)的特點(diǎn)，既能為客戶快速生產(chǎn)新的模具，又 能管理好重復(fù)生產(chǎn)的模具是系統(tǒng)的重要功能。 由于模具的多態(tài)性和易變性特點(diǎn)，企業(yè)必須要做到 庫(kù)存管理優(yōu)化、信息反饋高效、市場(chǎng) 反應(yīng)靈敏”，才能在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立穩(wěn)腳跟。因此，建立 ”小批量、多批次、快出 貨的模具業(yè)現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理模式，進(jìn)一步縮短企業(yè)對(duì)于市場(chǎng)變化的響應(yīng)時(shí)間，建立企業(yè) 的

3、快速反應(yīng)體系已成為模具企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。 二、 模具 ERPERP 難點(diǎn) 1 1、 大量定制性訂單 大量定制的模具訂單如何快速報(bào)價(jià)？如何錄入訂單？產(chǎn)品如何編碼？零部件、半成品與配 套件的關(guān)系、編碼與表述。訂單的下達(dá)。 2 2、 BOMBOM 如何設(shè)計(jì)？ 大量的模具結(jié)構(gòu)的相近性和差異性，不同材料、物料、復(fù)雜系數(shù)及大量的定制模具，如何 做到簡(jiǎn)化、實(shí)用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式。 3 3、 工藝流程如何編制？ 大量結(jié)構(gòu)近似、工藝近似、材料近似模具，如何編制、應(yīng)用簡(jiǎn)化、實(shí)用、可操作的工藝流 程，以便安排下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。 三、模具 BOMBOM 解決方案： 物料清單和物料數(shù)據(jù)是所有 ERPERP 系統(tǒng)中基本的管理信

4、息，物料清單（ BOMBOM）是將分散于系 統(tǒng)中的各個(gè)物料組織起來(lái)形成一個(gè)完整的產(chǎn)品，能夠基本表明產(chǎn)品的結(jié) 構(gòu)和層次，而物料 數(shù)據(jù)則具有更多的涉及到的尺寸大小、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)方式（按訂單直接采購(gòu)、按庫(kù)存 采購(gòu)）、庫(kù)存、財(cái)務(wù)等等信息，物料分為成品、半成品和 毛坯料（外購(gòu)），外購(gòu)物料（毛 坯料）包括模架、原材料和標(biāo)準(zhǔn)件等類別。 在技術(shù)部門完成基本設(shè)計(jì)后，將實(shí)際所需的物料信息轉(zhuǎn)移到模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，每一相 同屬性和信息的物料采用相同的物料編碼，保證物料編碼的唯一性。按照模 具（成品）的 層次和結(jié)構(gòu)組成模具的物料清單（BOMBOM）, ,保證模具結(jié)構(gòu)的完整性，才能夠保證后續(xù)工作 的正確性，生產(chǎn)訂單

5、的下達(dá)、工票的下達(dá)和領(lǐng)料單、采購(gòu)單 的正確性。試模后，修改模增 補(bǔ)物料，不作為正式 BOMBOM 中的物料，只是在修改中的物料增加，靈活處理。 綜合項(xiàng)目查詢功能，包括物料計(jì)劃成本和 BOMBOM 更改統(tǒng)計(jì)。 維護(hù)經(jīng)常采購(gòu)或已知原材料的采購(gòu)數(shù)據(jù)，包括物料單價(jià)等信息。 四、模具庫(kù)存管理解決方案： 對(duì)于模具企業(yè)來(lái)講，按訂單的單件小批量生產(chǎn)，物料基本按照訂單采購(gòu)，庫(kù)存量很小，零 庫(kù)存的壓力不大。庫(kù)存管理收貨和發(fā)貨處理功能，根據(jù)采購(gòu)訂單收貨、物料 入庫(kù)收貨等; 根據(jù)領(lǐng)料單向車間發(fā)貨，向成本中心發(fā)貨，銷售發(fā)貨等。由于模具生產(chǎn)方式的特殊性，車 間在制品完成加工后，直接轉(zhuǎn)向裝配中心，因而，在系統(tǒng)中， 某件零件

6、全部完工后，自動(dòng) 直接做收貨和發(fā)貨處理，不需中間操作。 由于系統(tǒng)的物料管理要求保證物料編碼的唯一識(shí)別性，為處理一般庫(kù)存物料的再次利用， 需要進(jìn)行庫(kù)存轉(zhuǎn)儲(chǔ)記帳，將庫(kù)存物料轉(zhuǎn)儲(chǔ)成新的物料。 系統(tǒng)的物料進(jìn)、銷、存的憑證具有顯示、查詢和沖銷的功能。 五、 模具生產(chǎn)管理解決方案： 按訂單生產(chǎn)的模具制造過(guò)程是項(xiàng)目管理的的過(guò)程，利用一般項(xiàng)目管理方法，加入模具管理 規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，模具生產(chǎn)管理對(duì)模具訂單的計(jì)劃、控制實(shí)施項(xiàng)目管理。 模具訂單下達(dá)和項(xiàng)目經(jīng)理被確認(rèn)后，制定該項(xiàng)目（模具）的主計(jì)劃，包括各項(xiàng)主要計(jì)劃項(xiàng) 目、計(jì)劃時(shí)間、任務(wù)和資源分配等，系統(tǒng)以 EmailEmail 通知下游業(yè)務(wù)部門相 應(yīng)人員，做相應(yīng)的 項(xiàng)

7、目分解和分解計(jì)劃時(shí)間，制定相應(yīng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃；在分解任務(wù)和規(guī)劃時(shí)間時(shí)，無(wú)論 項(xiàng)目主計(jì)劃、設(shè)計(jì)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，均可以分配資源、查 詢資源能力和能力負(fù)荷、資源維 護(hù)（設(shè)計(jì)和生產(chǎn)人員和設(shè)備劃分為若干組，即能力資源組，按照資源分配任務(wù)。）。 可以進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)程跟蹤，系統(tǒng)提供關(guān)鍵業(yè)務(wù)的自動(dòng)工期跟蹤和預(yù)警功能，防止項(xiàng)目計(jì)劃脫 期。提供各類模具成本（在制、完成）的統(tǒng)計(jì)查看功能。 在模具項(xiàng)目的設(shè)計(jì)資料完成輸入并下達(dá)后，由主計(jì)劃驅(qū)動(dòng)將根據(jù)產(chǎn)品物料清單（ BOMBOM）的 物料層次、物料數(shù)據(jù)等產(chǎn)生相應(yīng)的采購(gòu)需求計(jì)劃（將在采購(gòu)管理模塊處 理）和生產(chǎn)計(jì)劃， 需要按照 BOMBOM 創(chuàng)建生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建有兩種方

8、式，按照原 BOMBOM 創(chuàng)建和直接建立, 按 BOMBOM 創(chuàng)建生產(chǎn)訂單適合于批量下達(dá)，直接創(chuàng)建更 適合于補(bǔ)充或遺漏的生產(chǎn)訂單。 正常下達(dá)的生產(chǎn)訂單，可以根據(jù)需要進(jìn)行更改和查詢。 生產(chǎn)訂單下達(dá)后，用于車間生產(chǎn)的領(lǐng)料單同時(shí)打印，領(lǐng)料單的物料根據(jù) BOMBOM 結(jié)構(gòu)而定。 六、 模具車間管理解決方案： 模具企業(yè)的車間生產(chǎn)是按照訂單需求安排生產(chǎn)，現(xiàn)代化的模具車間生產(chǎn)應(yīng)該是按照工藝路 線分工、計(jì)劃性的生產(chǎn)，那種作坊式的模具生產(chǎn)形式已經(jīng)逐步被淘汰，因?yàn)?這種方式已經(jīng) 限定了模具企業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。模具生產(chǎn)管理的車間管理就是專業(yè)化分工式生產(chǎn)的方式設(shè) 計(jì)的，針對(duì)模具加工的特點(diǎn)，系統(tǒng)需要提供模具加工工藝的創(chuàng) 建、修改和查詢的功能。 車間調(diào)度管理，系統(tǒng)需要提供車間生產(chǎn)過(guò)程控制和工序調(diào)度功能，包括車間生產(chǎn)指令（工 票）的下