工廠維修工考試比賽維修工考試題

1、維修工試題一、填空題（每空1分，共30分）1、 在實際工作中，最常用的測量儀有 游標卡尺、外徑千分尺、內徑千分尺、 百分表、千分表、高度游標尺、塊規(guī)、內徑百分表等。2、代號為302的滾動軸承，其內徑是15mm代號為210的軸承，其內徑是_50mm3、中低壓法蘭密封面結構形式有平面式密封、凹凸面式密封、榫槽面式密封。5、皮帶傳動是借助中間的皮帶并靠 磨擦力工作的。6、根據(jù)軸承工作時的磨擦性質，可把軸承分為 滑動軸承和滾動軸承。7、通常40X 3.5的O型圈，40代表O型圈的外徑，3.5代表O型圈的膠條直 徑。9、聯(lián)軸器又叫對輪、靠背輪、聯(lián)軸節(jié)。根據(jù)被聯(lián)接兩軸軸線相互位置是否重合 分固定式聯(lián)軸器、

2、可移式聯(lián)軸器兩大類。10、 化工用泵根據(jù)作用原理和結構特征可分為容積式泵、葉片式泵、流體動力 泵。離心泵按葉輪吸入方式分單吸泵、雙吸泵。11、常用的潤滑脂有 鈣基脂、鈉基脂、鋰基脂、二硫化鉬 。12、多級離心泵常用 平衡盤和平衡鼓來平衡運轉中的軸向13、液體被葉輪帶動旋轉而獲得的能量，通過 蝸殼的作用，其中一部分由動能 轉14、使用砂輪磨削時，工作者應站在 砂輪側面，不要站在砂輪的正對面。15、離心泵的揚程隨流量 增大而減少。16、閥門型號J41H100-50中，J指截止閥，4指法蘭連接，1指直通式，H指密圭寸面為硬質合金，100指公稱壓力100kg/cm2, 50指公稱通徑50mm螺紋從左向

3、右升高的叫右螺紋，從右向左升高的叫左螺紋。1、設備的點檢分為三類：、。2、 設備的“三好” “四會”，“四會”是扌旨、。3、 設備管理包括設備的 和。4、 企業(yè)資產管理的主要內容是 管理和管理。5、潤滑“五定”是指對設備潤滑要做到定點、定質、定量、O6、三不傷害是指、 O7、 潤滑的作用主要是降低摩擦阻力、 、延長機械設備使用壽命。8設備的新度系數(shù)是指設備的固定資產 與 之比。1、日常定期專項2、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障3、 技術管理 經濟管理4、流動資產固定資產5、定期 定人6、不傷害自己 不傷害他人 不被他人傷害7、降低能源消耗，減少表面磨損8凈值 原值1. 在設備維修工作中，為

4、了減少停車時間而事先（采購、加工）并儲備好的零 部件，用于替換故障或損壞件以恢復設備原有性能， 這些零部件統(tǒng)稱為備件。2. 設備操作人員必須做到“四懂三會”，“四懂”為（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途），“三會”為（會維護保養(yǎng)、會排出故障、 。/3. 設備中具有代表性的部分是機器設備，機器設備由（動力部分）、轉動部分、工作部分及（控制部分）四部分組成。4. 在設備的潤滑油品使用管理中要做到“五定”和“三級過濾”，其中“五定” 是（定點、定質、定量、定人、定期），“三級過濾”是（入庫過濾、出庫過 濾、使用過濾）。5. 設備維修人員應該具備（發(fā)現(xiàn)異常的能力）、處理異常的能力、制定基準的能 力、維持

5、管理能力4種能力。6. 備件ABC管理一般以（價格高低）進行分類1、金屬材料的性能通常包括物理性能、化學性能、力學性能、和工藝性能等。2、按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝特點，可以將焊接方法分為熔化焊、 壓力焊、釬焊三大類。3、按照切割金屬過程中加熱方法的不同，可分為火焰切割、電弧切割、冷切割 三類。4、焊接接頭型式有對接接頭、T形接頭、角接頭及搭接接頭等。5、鋼板厚度在6mm以下，除重要結構外，一般不開坡口。6、氣焊氣割常用的可燃氣體有乙炔、氫氣、液化石油氣等，常用的助燃氣是氧 氣。7、氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器，它由瓶體、膠圈、瓶箍、瓶閥和 瓶帽組成。8焊條電弧焊可以進行平焊、

6、立焊、橫焊、和仰焊等多位置焊接。9、焊條是由藥皮和焊芯兩部分組成。10、焊條電弧最基本的操作是引弧、運條、收尾。11、 焊接作業(yè)時，可燃、易燃物料與焊接作業(yè)點火源距離不應小于10米。12、焊接變形的種類分為收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形13、焊接的變形矯正有機械矯正法、火焰矯正法。14、鋼材的碳含量愈大，其焊接性能愈差。15、根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)定，氧氣膠管為紅色乙炔膠管為黑色，而相應的工作壓力為 1.5Mpa和 0.3Mpa。16、焊接厚度在4 7mm寸選用3.2mm的焊條直徑。17、氣焊就是利用氣體火焰作為熱源的一種焊接方法。18、手工弧焊時采用防護用具，除工作服，工作帽外，還有

7、面罩、焊工手套、 護腳和絕緣鞋等。19、焊接時的觸電事故可分為兩種情況即直接觸電和間接觸電。20、氣焊與氣割的主要危害是火災和爆炸。21、鉗工主要任務是對產品進行零件加工、裝配、調試、和機械設備維護修理。22、 鉗工操作中經常使用的量具有鋼直尺、90度角尺、游標卡尺、千分尺等。23、鉗工操作過程中，常用的設備主要有鉗桌、臺虎鉗、砂輪機、臺式鉆床、 立式鉆床等。24、劃線可分為平面劃線和立體劃線。25、常用的鋸削工具是手鋸，它是由鋸弓和鋸條組成。26、鋰刀分鉗工鋰、整形鋰、異形鋰三類，可以鋰削平面、曲面、外表面、內 孔、溝槽和各種形狀復雜的表面。27、專用扳手根據(jù)用途不同分為開口扳手，整體扳手，

8、成套套筒扳手、鎖緊扳 手和內六角扳手等。28、鍵是用來連接軸和軸上零件，主要用于軸向固定以傳遞扭矩的一種機械零 件。29、絲錐是加工內螺紋的工具，有手用絲錐和機用絲錐。30、游標卡尺是一種中等精度的量具，可以直接量出工件的外徑、孔徑、長度、 寬度、深度、和孔距等尺寸。31、百分表可用來檢驗機床精度和測量工件尺寸、形狀誤差和位置誤差。32、鉆削用量包括切削速度、進給量和切削深度三要素。33、銷連接的主要作用是定位、連接、或鎖定零件，有時還可以作為安全裝置中的過載剪斷元件。34、軸承種類很多，按工作元件間的摩擦性質分，有滑動軸承和滾動軸承；按 承受載荷的方向分，有向心軸承、推力軸承、向心推力軸承等

9、。35、測量四要素測量對象、計量單位、測量方法、測量精度。36、在我國規(guī)定長度的基本單位為米，機械制造中用毫米計量單位，精密計量 中常用微米作為計量單位。37、根據(jù)結構特點和用途不同，鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接、花鍵連接 三大類。38、滾動軸承是滾動摩擦性質的軸承，一般由外圈、內圈、滾動體和保持架組 成。39、軸承的內圈與軸的配合應為基孔制，外圈與軸承孔的配合為基軸 40、滾動軸承的游隙分徑向游隙和軸向游隙兩類。1、常用密封件有： O理 密封圈、丫_翌 密封圈、V型密封圈等2、標記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈 外徑，d表示橡膠帶斷面直 徑。3、O型密封圈具有結構簡單，密封性能好，磨擦

10、力小，槽溝尺寸小，制造 容易等優(yōu)點，因而廣泛用于各種定密圭寸和可動密圭寸中。4、機油粘性越大，流動性能越差，粘性越 .小，流動性越好，潤滑性 下降。5、常用滑動軸承材料有 金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類6、力的三要素是 力的大小 、 方向 、 作用點 。7、滾動軸承應具有必要的血隙 ，以彌補制造和裝配偏差受熱膨脹，使油 膜得以形成，運動均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。89、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、6滾動軸承的間隙 過大，會使載荷集中，產生沖擊和振動，產生嚴重磨擦、磨損、發(fā)熱。軸按其軸線形狀不同可分為/ 直軸、曲軸、 軟軸 三種。軸上零件的固定

11、方式有兩種：軸向固定 '與 周向固定。滾動軸承可分為滑動和滾動兩類。滾動軸承的裝配方法有：敲入法、壓入法、溫差法。鍵聯(lián)接主要用來 實現(xiàn)軸和軸上零件的固定、 傳遞動力；鍵聯(lián)接的類型可分為平鍵、半圓鍵和楔鍵三種形式。帶根據(jù)橫截面形狀不同，可分為平帶、 圓帶、V帶、同步帶 等類型，其中 平帶 與V帶 使用最多。在手持工件進行磨削，或對砂輪進行手工修整時，為防止砂輪意外破裂碎 塊飛出傷人，人員應站立在砂輪的側面 方向進行操作。鏨切時嚴禁鏨口 對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首 先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工 件時，

12、禁止戴手套操作。鉆床清除鐵屑時嚴禁用嘴吹用棉紗擦拭鐵屑要用刷子 或/鐵鉤子清理，高速切屑及時 斷屑 以防發(fā)生人身和設備事故 。用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大，不準超過最大行程的 2/3_。 使用非安全電壓的手電鉆、沖擊鉆、手提式角磨機時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手 觸摸轉動的鉆頭和砂輪片。攻、套絲時，應注意反轉，并根據(jù)材料性質，必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐。22、用汽油、煤油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應嚴禁 煙火 及易燃物品, 油桶、油盆、油棉沙要集中堆放處理。23、高空行業(yè)2玄以上時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑、防倒措。24、滾

13、動軸承通常由內圈 、 外圈、 滾動體 、 保持架 組成。25、滾動軸承的游隙按方向分為徑向游隙和軸向游隙。26、潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的65%80%，裝脂過多，易引起/發(fā)熱，影響軸承的正常工作。27、氣割時用的氣瓶要距明火 10m。28、氣割時火焰焰心離開工件表面的距離應保持在3-5 mm。29、氧氣瓶閥不得沾有 油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油 污工作服去接觸氧氣瓶閥減壓器等。30、夏季應防止陽光直接暴曬 乙炔瓶。31、氧氣瓶安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門吹除污物 再安裝。32、嚴禁用割炬的嘴頭與 平面磨擦來清除咀頭堵塞物。33、過熱的焊鉗可以浸在水中冷卻后不能 立即繼

14、續(xù)使用。34、禁止在焊機上放置任何物體和工具。35、更換焊條時焊工必須使用焊工手套，要求焊工手套應保持干燥。36、觸電急救的第一步使觸電者迅速脫離電源，第二步 現(xiàn)場救護。37、移動電焊機時必須 切斷電源 。二、判斷題（每題2分，共20題）1、鉗工工作包括：劃線、鏨切、鋸割、鋰削、鉆孔、鉸孔、攻絲、舌J削、研磨。（T）2、手工研磨的運動軌跡一般采用直線、擺線、螺旋線和仿8字形等幾種。T3、設備修理時，對磨損件表面的修復通常有復焊、電鍍，粘接和噴涂四大類T4、 管道安全隔絕可采用水封或閥門等代替。F5、 淬火的目的是為了提高工件的脆性和耐磨性。F6、公司通常所用的游標卡尺精度為 0.05mm F7

15、、碳鋼的熱處理方式有淬火、退火、正火、調質、回火。T& 宜化公司對在用壓力容器檢驗實行“逢修必檢，逢檢必測”制度9、換裝手提砂輪片，必須使用專用扳手。 T10、皮帶傳動的失效形式主要表現(xiàn)在打滑和疲勞破壞。T1、潤滑就是維修。（）2、生產經營單位的從業(yè)人員有依法獲得安全生產保障的權利，并應當依法履行安全生產方面的義務。（）3、設備的有形磨損就是實體性貶值。（）4、 設備故障只有在設備運轉中才顯示出來。（）5、 設備的規(guī)劃是選型合理會使設備的壽命周期費用最小。（）6、 精密大型等重要設備折舊年限大于一般通用設備。（）7、零線就是地線。（）&斷路器觸頭接觸電阻嚴重超標，不屬設備缺陷。

16、（）9、變壓器的作用是升壓或降壓。（）10、 變壓器的負荷越高，運行越經濟。（）11、常用潤滑劑有常用潤滑油，常用潤滑脂，二硫化鉬潤滑劑和膨潤土潤滑脂四種。（）12、事故發(fā)生后，必須按規(guī)定認真填寫事故報告單，保證數(shù)字正確，保送及時。（）13、交直流回路不能共用一條電纜。（）14、 設備檢查是及時發(fā)現(xiàn)和揭露生產中不安全因素的重要措施。（）15、公司安全檢查分二級進行。（）16、手提式泡沫滅火機在使用時，一手提環(huán)，另一手抓筒的底邊，把滅火機顛 倒過來，輕輕抖動幾下，泡沫便會噴出。（17、 由操作工人為主，維修工人輔導完成的設備保養(yǎng)是一級保養(yǎng)。（）18、 5S就是整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、安全五個項目

17、。（）19、崗位消防安全“四知四會”中的“四會”是指：會報警、會使有滅火器、會撲救初級火災、會逃生自救。（）20、電器部位保養(yǎng)由電工負責。（）I. X 2. V 3. V 4. V 5. X 6. V 7. X 8. X 9. X 10.II. V 12、V 13、V 14、X 15、V 16、V 17、V 18、X 19V 20、V1. 安裝鋼鋸條時，鋸齒應向前方，并應盡量使鋸條拉緊。（V ）2. 發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應立即請示領導再拉電源開關。（X ）3. 發(fā)現(xiàn)電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時，應檢查電機軸承潤滑情況。（V ）4. 清洗電動機械時可以不用關掉電源。（X ）5. 一般情況下9

18、0度彎管比120度彎管阻力大。（V ）6. 當出口閥未開或開度小時，泵體可能會產生汽蝕現(xiàn)象。（V ）7. 含低電離能物質（Na,K化合物）的焊條，穩(wěn)定性差。（X ）8. 管道離心泵不能采用串、并聯(lián)運用方式。（X ）9. 空氣壓縮機油主要用于壓縮機汽缸運動部件及排氣閥的潤滑，并起防銹、防 腐、密封和冷卻作用。（V ）10. 安裝管道離心泵時，當水溫為2 0攝氏度以下，飽和蒸汽壓力可忽略不 計。（V ）11. 選用焊條時，焊條強度應不低于被焊材料。（V ）12. 焊接過程中，若電壓過低或過高容易出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象。（V ）13. 焊接本質是被焊接件達到原子間結合。（V ）14. CO氣體保護焊不易受外界

19、氣流干擾。（X ）15. 焊接位置可用焊縫傾角和焊縫轉角來標示。（V ）16. 鈣基脂含有動物脂肪的成分，所以有大約2%的水分，即使再加水10%也能使用，所以它的抗水性能好，適用于在潮濕多水的條件下使用。（V ）17. 鋰基脂使用溫度范圍：零下 20度一一120度。（V ）18. 壓縮機、冷凍機和真空泵三者都要在汽缸、活塞、閥、軸承等機件處起潤滑作用外，同時還起阻止活塞與汽缸壁間壓縮氣體竄氣的密封作用，并且 還要具備不與被壓縮氣體起作用的化學安定性，所以可以通用。（X ）19. 真空泵油是機械真空泵專用潤滑油，雖然泵有著不同的類型，但對油品質量的要求是一致的。（V ）1、焊接就是通過加熱或加壓

20、，或兩者并用，并且使用或不用填充材料，使工件達到結合的方法。對2、鋼和鐵都是黑色金屬，都是以鐵為主要元素的合金。錯3、中碳鋼的含碳量大于0.06%。錯4、焊接速度對焊縫厚度和焊縫寬度無明顯影響。錯5、 氧氣瓶表面為天藍色，并用黑漆進行標明“氧氣”。對6、氧氣膠管、乙炔膠管，兩者可以互換使用。錯7、焊芯的化學成分直接影響焊縫的質量。對&氧氣純度對氣焊、氣割的質量和效率沒有直接影響。錯9、乙炔在常溫、常壓下無色、無味、易燃的氣體。錯10、焊接電弧雖能放出熱量，還能發(fā)光，但對人體無危害。錯11、焊機機殼漏電，是導致焊工產生觸電的主要原因。對12、焊前預熱既可以防止產生熱裂紋，又可以防止產生冷

21、裂紋。對13、我們常用的J42 2焊條是酸性焊條。對14、為了防止觸電，弧焊變壓器二次線圈一端和焊件同時接地。錯15、焊條直徑根據(jù)被焊焊件的厚度進行選擇。對16、焊機的二次線不夠長時，可以利用廠房內的金屬結構，管道等搭起來作導 線使用。錯17、開坡口的目的主要是保證焊件可以在厚度方向上全部焊透。對18、無論焊接哪能種金屬，焊接火焰選用中性最為合適。錯19、中碳鋼焊件為消除焊接應力，一般要進行完全退火處理。錯20、電焊機外殼必須牢靠接零或接地。對21、圓柱銷一般依靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。對22、鉆削圓錐孔時，按圓錐銷大頭直徑尺寸選用鉆頭。錯23、鉆孔時，冷卻潤滑的目的應以潤滑為主。錯2

22、4、裝配工作好壞，對產品質量可能有一定的影響。錯25、配合件的過盈量及配合尺寸較小時，一般采用熱脹冷縮法裝配。錯26、過盈連接一般屬于可拆卸連接。錯27、測量工件尺寸時，應按工件的尺寸與大小和尺寸精度要求選用量具。對 /28、量塊可以對量具和量儀進行檢驗校正。對29、百分表可單獨用來測量工件的誤差。錯30、機械制造中常用mmf乍為計量單位。對31、配合制是指同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。對32、外徑千分尺測量精度通常都是 0.05mm錯33、細螺紋主要用于連接。錯34、鉚釘直徑的大小與被連接板的厚度、連接形式及材料等多種因素有關。對35、對于加工要求較高的工件尺寸，可用游標卡尺進行測量

23、。錯36、測量誤差與測量器具、測量方法、測量環(huán)境、測量人員有關。對37、位置公差包括直線度、平面度、圓柱度、圓度。錯38、成套套筒扳手是由一套尺寸相等的梅花套筒組成。錯39、使用新鋰刀時，應先用一面，緊接著再用另一面。錯40、花鍵配合，常采用大徑、小徑和鍵側三種定心方式。錯三、選擇題（每題2分，計20分）1、材料的化學性能最主要是指它的（A）性A耐腐蝕 B 可焊性 C 硬度 D 強度2、 高壓螺栓的安全系數(shù)比普通螺栓的安全系數(shù)（B ）A大 B 小 C 相等3、鋼料退火的目的是變（C ）。A硬 B 軟 C 脆4、 游標卡尺能準確讀出小數(shù)點后邊兩位數(shù)值，其測量精度有0.02m、0.05m、（C ）

24、三種。A 0.06mB0.08m C 0.1m D 0.12m5、含碳量小于（A ）的鋼為低碳鋼。A 0.25% B 0.2% C 0.4% D 0.45%6、直徑在& 12mm以下的管子，一般可用冷彎方法進行彎曲/A 12mm B10mm C 14mm D 8mm7、 因硫、磷會使鋼的脆性增加，所以鋼中其含量應盡可能低（A ）A低 B 高&活動扳手規(guī)格是以扳手體的長度來區(qū)分，12活動扳手長度是（A ）.A 300mm B 200mm B 100mm B150mm9、1Cr18Ni9Ti不銹鋼與不銹鋼焊接需用焊條型號為（ C ）。A A134 B A302 C A132 D A

25、30410、設備檢查，從技術上分（B ）檢查。A、日常檢查和定期檢查 B機能檢查和精度 C日常檢查和精度 D定期檢查和 機能檢查1、設備故障后操作工人應（A、立即切斷電源 B、通知段長 C、通知維修人員 D、自己處理2、變壓器、油斷路器的油位指示器上部孔洞為（A、進出氣孔B、進油孔高壓斷路器的額定開斷電流，是指（斷路器開斷的最大短路電流）。C、進出油孔3、斷路器開斷正常運行的最大負荷電4、斷路器在規(guī)定條件下, 維護設備的“四項要求”（ 整理、整頓、潤滑、安全C、能開斷的最大短路電流有效值B 、整齊、清潔、打磨、安全C、整齊、清潔、潤滑、安全D、整頓、清潔、潤滑、防火5、變壓器油的顏色應是（A.

26、暗紅色）B.透明微黃C.棕色6、若觸電者心跳停止，呼吸尚存，A.仰臥壓胸法B. 口對口呼吸法急救。應立即對觸電者進行（）C.胸外心臟擠壓法7、公司在安全管理上提倡嚴勵杜絕三違，下列“三違”錯誤的是違章作業(yè)B 、違章操作C、違章指揮D、）。違章使用設變壓器溫度計指示的變壓器頂層油溫，一般不得超過（B.80 °CC.95 C9、設備需停用半年以上必須（D、防潮封存 B 、防塵世C、防銹蝕10、變電所內銅金屬性設備接頭在過熱后，其顏色會變得呈A黑色B紫色C淺紅色11、10號變壓器油的牌號10表明（）。變壓器油的粘度）使用價值降低，因此設備管理工作者應A其凝固點為一10CB使用的最佳環(huán)境溫度

27、C12、設備在使用初期，其價值（充分利用這一特點A、大于 B、小于C、等于13、通過事先測試或監(jiān)控可以預測的故障稱為（）A、漸發(fā)性故障 B、突發(fā)性故障C 、預測性故障14、 下列不屬于“三好” “四會”事項中，三好的內容是（）。A.管好B .愛護好C.用好D.維修好15、液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于（）。A、泵的額定壓力B、泵的流量C、壓力表D、外負載1、A 2 、A 3、C 4、C 5、B 6 、C8、C 9、A 10 、C11 、A 12、A 13、A 14、B 15、D1.關于潤滑油的說法錯誤的是（C ）。A潤滑油具有冷卻、沖洗、密封、保護等功能B潤滑油使用前要經過三級過濾C水分增加潤滑油的

28、泡沫性，能夠增強潤滑效果D設備潤滑時應該按規(guī)定時間給潤滑部位加油，并定期換油2. 離心泵不上水的只要原因有（D ）。進水管和泵體內有空氣 水泵轉速過低吸程太大水流進出水管阻 力損失過大ABCD3. 關于葉輪的分類說法錯誤的是（ D ）。/A葉輪按液體流出的方向可分為徑流式、斜流式和軸流式B葉輪按蓋板形式可分為閉式、半閉式和開式葉輪C按吸入方式可將葉輪分為單吸葉輪和雙吸葉輪D單吸葉輪和雙吸葉輪均屬于敞開式葉輪形式4. 對清水離心泵型號IS100-80-160A描述正確的有（A ）IS代表清水離心泵 100出水口直徑，80進水口直徑 160葉輪的公稱直 徑 A葉輪的第一次切割ABCD5. 下列焊條

29、的分類不是按照焊條的用途來分的是（ D ）。A堆焊焊條B耐熱鋼焊條C不銹鋼焊條D酸性焊條6. 焊接時下列做法不當?shù)氖牵˙ ）。A平焊位置焊接時，可選擇偏大些的焊接電流B橫焊和立焊時，焊接電流應比平焊位置電流大10%15%C仰焊時，焊接電流應比平焊位置電流小 10%20%D角焊縫電流比平位置電流稍大些7. 根據(jù)GB/T3375-94焊接名詞術語中的規(guī)定，焊接接頭可分為（ D ）種 型號。A 7 B 8 C 9 D 108. 【圖形一一略】9. 【圖形一一略】10. 熔焊時，若單道焊縫橫截面上焊縫寬度為c,焊縫計算厚度為s，那么焊縫成形系數(shù)為（A）。A c/s B s/c C c-s D cs11

30、. 如果發(fā)現(xiàn)齒輪泵不能排料，那么可能的原因有（ C ”）。旋轉方向相反吸入或排出閥關閉入口無料或壓力過低A B C D 12. 止回閥的作用是（B ）液體倒流。A加快B 阻止13. 以下哪項屬于化工設備（C ）。A 離心泵B 減速機C 換熱器D 通風機14. 生產設備中很多用到電動機，電動機的軸承保養(yǎng)加注油脂一般為（C ）時間。A 一年 B 兩年 C 半年 D 一個月15. 通過泵軸旋轉帶動葉輪葉片經液體以離心力或軸向力壓送液體到管道或容器的泵為（B ）。A容積式泵B 葉片泵C 柱塞泵D 計量泵16丄-CKC-220 指（ A ）潤滑油。A齒輪B 壓縮機C 內燃機D 真空泵油17. 真空泵腔體

31、內潤滑采用（D ）潤滑。A滴油潤滑B 油霧潤滑C 強制送油潤滑D 飛濺潤滑18. 下面不屬于直動式安全閥的是（B ）。A活塞式安全閥B 導式安全閥C 球閥式安全閥D 膜片式安全閥1、 機械產品壽命周期的各環(huán)節(jié)中，決定機器產品安全性的最關鍵環(huán)節(jié)是。A設計 B制造 C使用 D維修/2、 將滾動軸承的一個套圈固定，另一套沿徑向的最大移動量稱為_B。A、徑向位移、B、徑向游隙| C、軸向游隙/3、 軸承在使用中滾子及滾道會磨損，當磨損達到一定程度，滾動軸承將而 報廢。A、過熱 B、卡死 C、滾動不平穩(wěn)4、整體式滑動軸承特點有 AB、裝拆方便C、磨損后可調整間A、結構簡單，制造成本低隙5、工作面為上下表

32、面的鍵聯(lián)接是_A_ 。A、楔鍵B、半圓鍵C、平鍵6、 以操作人員的操作位置所在的平面為基準，機械加工設備凡高度在A 之內 的所有傳動機構的可動零、部件及其危險部位，都必須設置防護裝置。A 2m B 2.5m C 3m D 3.5m7、機械上常在防護裝置上設置為檢修用的可開啟的活動門，應使活動門不關閉 機器就不能開動；在機器運轉時，活動門一打開機器就停止運轉，這種功能稱 為A 。A安全聯(lián)鎖|B安全屏蔽C安全障礙D密封保護'8 205軸承的內徑尺寸_CA、17 B、20 C 25|D 289、 滾動軸承可以采用清潔的機油加熱，但加熱溫度不得超過B_ C,軸承不 得與加熱油箱直接接觸，防止軸

33、承局部過熱。A、60|b、120 | C、200 D 30010、我國電網的頻率是 B ，習慣稱“工頻”。A、60HZ |B、50HZ C 100HZ D 200HZ/11、 在螺栓聯(lián)接中，有時在一個螺栓上采用雙螺母，其目的是C 。A.提高強度B.提高剛度C.防松D.減小每圈螺紋牙上的受力12、鍵的剖面尺寸bx h通常是根據(jù)_D 從標準中選取。A.傳遞的轉矩B.傳遞的功率C.輪轂的長度 D|.軸的直徑13、 若一螺栓順時針時旋入、逆時針旋出，則該螺栓為CA、左旋螺紋B、雙線螺紋 C右旋螺紋|D單線螺紋14、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定 的 AA、壓力| B、流

34、量/ 0流向 D清潔度15、 在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應選擇鉆頭直徑為CA、 10 B、 9 C、 8.416、軸承在高速旋轉時宜用_B_A、脂潤滑B、油潤滑17、 絲桿和螺母之間的相對運動屬于AA、螺旋傳動| B、嚙合傳動C、磨擦傳動18、國家標準規(guī)定，機械圖樣中的尺寸確定以_B為單位A、厘米|B、毫米|C、絲米D英寸19、鋸割薄板零件宜選用 A_鋸條。A、細齒| B、粗齒20、 當材料強度、硬度低，鉆頭直徑小時宜選用 _B_轉速。A、較低B、較高21、擴孔時的切削速度比鉆孔的切削速度 _BA、咼B、低22、當鉆孔用直徑很大的鉆頭時轉速宜放 _AA、低 B、咼/23、鉆頭直徑為10

35、mm以960NKmin的轉速鉆孔時切削速度是_DA、100米/分 B、20米/分 C、50米/分 D、30米/分24、兩軸的中心距較大時宜選用_C傳動。A、齒輪B、蝸輪蝸桿C、帶輪25、B型帶輪的槽口寬為_B_A、23 B、17| C、1426、帶輪槽的夾角一般在_A_范圍內。A 34° 40° B、50° 100° C、40° 60°27、傳遞功率是12.5KW 宜選用_B_/ A、“C”型膠帶B、“A”型膠帶C、“ 型膠帶28、 兩傳動帶輪的對應槽必須在同一平面內，其傾斜角不超過_CA、10° B、5° | C

36、、1° | D、15°29、堆焊方法修復主軸，其堆焊的厚度通常為 C mm。A、510 B、58 C 1.5530、制造軸承座、減速箱一般使用_A鑄鐵。' A灰口 | B、可鍛C、球墨31、制造刀具和工具一般選用_BA、普通碳素鋼B、碳素工具卡鋼1 C、結構鋼32、離心泵在單位時間所排出的液體量稱_A_A、流量| B、體積C、容量/33、 單位時間內通過某斷面的液壓流體的體積，稱為_AA、流量B、排量C、容量 /34、平鍵與鍵槽的配合一般采用 AA、間隙配合| B、過渡配合C、過盈配合/35、軸承7518型的內孔尺寸為 AA 90 B、60 C、100 D、4036

37、、鉗工常用的鋸條長度是 C mm。A 500 B、400 C 300 D、200 Z37、 向心球軸承適用于承受 B 載荷。A、軸向B、徑向| C、雙向38、推力軸承適用于承受 A 載荷。A、軸向| B、徑向C、軸向與徑向39、同時承受徑向力和軸向力的軸承是 CA.向心軸承B.推力軸承 C向心推力軸承四、問答題（30分）1、潤滑管理“五定三過濾”是指定人、定時、定點、定質、定量，從油庫到油桶過濾、油桶到油壺過濾、油壺到注油點過濾。10分2、機器用墊鐵找正、找平后，用質量 0.25或0.5kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的 松緊程度，應無松動現(xiàn)象。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵及底座底面之 間的

38、間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和， 不應超過墊鐵長度的1/3 檢查合格后，應隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與機器底 之間不得點焊。（20分）3、 在事故處理過程中的，要做到的三不放過是什么？（5分）.三不放過：1、事故原因分析不清不放過；2、事故責任者和群眾沒有受過教育 不放過；3、沒有防范措施不放過5、綜述在自己的崗位上如何做到安全生產。（8分）2. 桶裝鋰基潤滑脂怎樣儲存？避光儲存；保持油品清潔；使用后把聲譽潤滑脂刮平，防止分油5.減速機有噪音的原因是什么？軸彎曲變形；齒輪磨損嚴重或斷齒；齒輪嚙合不正確；軸承損壞；軸承間隙不合適；軸承內潤滑油缺乏；連接件松動。3、

39、減壓器的作用是什么？答：由于氣瓶內的壓力較高，而氣焊和氣割時所需的壓力卻較小，所以需要用 減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力降為低壓氣體，并應保證所需的工作壓力 自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體，并保持輸 出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調節(jié)裝置。4、焊接時，焊芯有什么作用？答：焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬合形成焊縫。5、交流弧焊機與直流弧焊機的優(yōu)、缺點？答：交流弧焊機的主要優(yōu)點是成本低、制造維護簡單，噪聲較?。蝗秉c是不能 適應堿性焊條，且焊接電壓、電流容易受電網波動的干擾。直流弧焊機的優(yōu)點

40、是電弧穩(wěn)定，焊條適應性強；缺點是成本較高，制造維修較復雜，重量較重。7、預防弧光輻射的措施？答：（1）、焊工操作時，必須使用帶有電焊防護玻璃的面罩。面罩應輕便、成形 合適、耐燃、不導電、不導熱、不漏光。（2）、焊工操作前，應穿好工作服，防 止弧光灼傷皮膚。（3）、操作引弧時，焊工應注意周圍人員，以免強烈的弧光傷 害他人；（4）在廠房內和人多的地方進行焊接時，應用屏風和隔板遮光，避免 周圍人員受弧光傷害。（5）重力焊或裝配定位焊時，要特別注意弧光的傷害， 因此要求焊工，裝配工應戴防光眼睛鏡。8預防電焊觸電的一般措施？答：（1）、電焊機外殼必須靠接零或接地;、（2）、在搬運、檢修時必須切斷電源 后

41、才能進行；（3）、在推拉閘刀時，應戴好干燥的電焊手套；（4）、焊鉗應有良好的絕緣性能和隔熱性能。/ （5）、焊工在工作時，必須穿好干燥的工作服，手套 和絕緣鞋。（6）、焊接電纜應完整絕緣，避免電纜被壓死或被電弧、熾熱的焊縫 金屬等燒壞絕緣層。（7）、更換焊條時，應帶好電焊手套，身體避免與焊件接觸。（8）、在潮濕的地方焊接時，應用干燥木板或橡膠片等絕緣物做墊板。（9）、光線暗的地方或夜間操作時，所用的照明電壓不大于36伏。（10）、在金屬容器內、 結構架上不允許用簡易的無絕緣外殼的焊鉗。（11）、焊工應熟悉和掌握有關電的基本知識，預防觸電及觸電后急救方法等知識，嚴格遵守有關部門規(guī)定，防 止觸電事

42、故。9、氣割操時應作注哪些意事項？答：（1）、切割氧氣壓力的大小應掌握適當。（2）、預熱火焰能率的選擇不應過 大或過小。（3）、切割速度適當，熔渣和火花垂直向下飛去。（4）、割炬要保持清潔，不應有氧化物鐵渣的飛濺物粘在嘴頭上，尤其是割嘴內孔要保持光滑。10、焊工作業(yè)時，為了防止火災和爆炸發(fā)生，必須采取哪些安全措施？答：（1）、焊接或氣割之前，要認真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品， 如有應將這些物品搬離焊接、氣割工作地點 5米以外。（2）、嚴禁在有壓力的容 器和管道上進行焊接和氣割工作。（3）、焊補貯存過易燃物的容器時，焊前必須 將容器內的介質放凈，并用堿水清洗內壁，再用壓縮空氣吹干，應將

43、所有孔蓋 完全打開，確認安全可靠方能焊接。（4）、進入容器內工作時，嚴禁將焊、割炬 放在容器內，而焊工擅自離去。（5）、高空作業(yè)時，應特別注意下方是否有易燃 易爆物品，防止金屬火花飛濺引起火災。（6）、焊完后剩余的焊條頭及焊件不得 隨意亂扔，要妥善處理。（7）、工作完畢時，應檢查工作場地附近是否有引起火 災的隱患，只能確認安全后才可離去。11、低碳鋼、中碳鋼的焊接特點？答：（1）、低碳鋼焊接性能良好，焊接時一般不需要采用特殊工藝措施即可獲得滿意的焊接接頭。但在焊接厚度大于 50mm勺結構時，焊后應進行熱處理以消除 殘余內應力。在低溫下焊接大剛度的結構時，焊前應進行適當預熱。（2）中碳鋼與低碳鋼

44、相比，由于含碳量高，塑性降低，所以焊后在近縫區(qū)易產生淬硬組 織及冷裂紋，焊縫金屬熱裂傾向也較大。所以應采取一定的工藝措施。12、游標卡尺使用注意事項？答：（1）、測量前，工件必須去毛刺、倒棱角，并擦拭干凈；（2）、測量時，應將量爪測量面擦試干凈并輕推游標的滾花螺釘，使卡尺測量面靠緊件被測面， 不能歪斜；（3）、讀數(shù)時，游標卡尺置于水平位置，使人的視線盡可能與游標卡 尺的刻線表面垂直；（4）、使用后，應用清潔的棉布擦試干凈，量爪測量面需涂 防銹油，不要將兩量爪測量面完全貼合，放入游標卡尺盒中并收好。132、劃線的作用？答：劃線的作用是確定各加工面的加工位置和余量，零件在加工時有一個明確 的界線，

45、并能及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯，避免加工后造成損失；在板料上劃 線、下料還可以做到正確排料，合理用料。14、“測量”與“檢驗”有何區(qū)別？答：所謂測量，就是將被測量（如長度、角度等）和作為計量單位的標準量進 行比較，以確定其量值的過程，其實質是將被測量與計量單位進行比較，并以 計量單位的倍數(shù)作為被測的量值。檢驗是指確定測量對象是否在規(guī)定的極限范 圍內，不一定測出具體的數(shù)值的行為。測量和檢驗是對產品進行質量管理的重 要手段，是貫徹標準的技術保證。只有嚴格、正確地進行測量和檢驗，才能保 證產品質量，使其具有互換性。15、表面粗糙度與機械零件的使用性能有著密切相關的關系，主要表現(xiàn)在哪幾 方面？答：（1）

46、、對耐磨性的影響；（2）、對配合性質的影響；（3）、對接觸面剛度的影 響；（4）、對抗疲勞性能的影響；（5）對抗腐蝕性的影響；（6）、對密圭寸性能的 影響。16、普通螺紋結合的基本要素？答：（1）、可旋入性。指同一規(guī)格的內、外螺紋件在裝配時不經挑選就能在給定 的軸向長度全部旋合。（2）、連接可靠性。指用于連接和緊固時，應具有足夠的 連接強度和緊固性，確保機器或裝置的使用性能。17、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則？答：（1）保證產品裝配質量；（2）、合理安排裝配工序，盡量減少裝配工作量， 減輕勞動強度，提高裝配效率，縮短裝配周期。（3）盡可能少占車間生產面積。18、螺母和螺釘?shù)难b配要點？答：（1）、

47、螺桿不產生彎曲變形，螺釘頭部、螺母底面應與連接件接觸良好；（2）、 被連接件應均勻受壓，互相緊密帖合，連接牢固；（3）、成組螺栓或螺母擰緊時， 應根據(jù)被連接件形狀和螺栓分布情況，按一定的順序逐次（一般為23次）擰緊螺母。在擰緊長方形布置的成組螺母時，應從中間開始，逐漸向兩邊對稱地 擴展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時，必須對稱地進行（如有定位銷， 應從靠近定位銷的螺栓開始），以防止螺栓受國不致，甚至變形。拆卸順序與擰 緊相反。19、松鍵連接所用的鍵有哪幾種？其特點是什么？答：松鍵連接所用的鍵有普通平鍵、半圓鍵、導向平鍵及滑鍵等。特點是：靠 鍵的側面來傳遞扭矩，只能對軸上零件作周向固定，而不能

48、承受軸向力。松鍵 連接能保證軸與軸上零件的較的同軸度，在高速精密連接中應用較多。20、裝配零件的清理包括什么？答：零件的清理包括：清除零件上殘存的型砂、鐵銹、切屑、研磨劑等，特別 是要仔細清除小孔、溝槽等易存雜物角落。清理后用毛刷或壓縮空氣清理干凈。 清理時要注意保持重要配合面的精度。21、裝配前零件清洗時注意事項？答：（1）、對于橡膠制品，如密封圈等零件，嚴禁用汽油清洗，以防發(fā)漲變形， 而應使用酒精或清洗液進行清洗；（2）、清洗零件時應根據(jù)不同精度零件選用棉 布或泡沫塑料擦拭。滾動軸承不能使用棉紗清洗；（3）、清洗后的零件應等油滴干后，再進行裝配。（4）、零件清洗分兩次進行，第一次清洗后應檢

49、查零件配合 面有無碰損和劃傷，齒輪棱角有無毛刺；螺紋有無損壞。對有毛刺和輕微碰損 的部位應進行修整，無問題后再進行二次清洗。22、設備拆卸的步驟和原則是什么？常用的拆卸方法有哪些？答：為了拆卸工作順利進行，必須在拆卸前熟悉待修設備的圖樣資料，分析了 解設備的結構特點，傳動系統(tǒng)，零、部件的結構特點和相互間的配合關系。明 確它們的用途和相互間的作用，確定合適的拆卸方法，選用合適的拆卸工具。一般是從外部拆至內部，從上部拆到下部，先拆成部件或組件，再拆成零件的原則進行。常用的拆卸方法有擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差法、破壞法等。23、拆卸滾動軸承時應注意的事項有哪些？答：軸承的拆卸方法與其結構有關，對于

50、拆卸后還要重復使用的軸承，拆卸時 不能損壞軸承的配合面，不能將拆卸作用力加在滾動體上。圓柱孔軸承的拆卸， 可以用壓力機，也可以用拉出器。圓錐孔軸承直接裝在錐形軸頸上，或裝在緊 定套上，可擰松鎖緊螺母，然后利用軟金屬棒和手錘向鎖緊螺母方向，將軸承 敲出，裝在退卸套上的軸承，先將螺母卸掉，然后用退卸母將退卸套從軸承座 圈中拆出。24、為什么要調整滾動軸承的游隙？答：游隙過大，將使同時受負荷的滾動體減少，單個滾動體負荷增大，降低軸 承壽命和旋轉精度，弓I起振動和噪音。受沖擊載荷時，尤為顯著。游隙過小， 則加劇磨損和發(fā)熱，也會降低軸承壽命。因此，軸承在裝配時，應控制和調整 合適的游隙，以保證工作延長使

51、用壽命。其方法是使軸承內、外圈作適當?shù)妮S 向相對位移。25、滑動軸承與滾動軸承各有什么特點？答：滑動軸承的主要特點是平穩(wěn)、無噪聲、潤滑油膜有吸振能力，能承受較大 的沖擊載荷。滾動軸承的特點是它具有摩擦小、效率高、軸向尺寸小、裝拆方 便等優(yōu)點。26、修理鉗工操作安全技術是什么？答：（1）、設備修理前，在制定修理方案的同時，必須制定相應的安全措施。在/ 施工中要組織好工作場地，注意將待修的設備切斷電源，掛上“有人操作、禁 止合閘”的標志。（2）、使手電鉆時，應檢查是否接地或接零線，并應配戴絕緣 手套、膠靴。使用手持照明燈時，電壓必須低于 36V。（3）、修理中，如需要多 人操作時，必須有專人指揮，密切配合。（4）修理中，不準用手拭摸滑動面、轉動部位或用手試探螺孔。（5）、使用起重設備時，應遵守起重工安全操作規(guī)程。（6）、高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶。不準上下投遞工具或零件。（7）、試車前要檢查電源接法是否正確，各部分的手柄、行程開關、撞塊等是否靈敏可靠，