工程材料名詞解釋

1、1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.工程材料名詞解釋片狀珠光體：滲碳體為片狀的珠光體球狀珠光體：在鐵素體上分布著顆粒狀滲碳體組織滲碳：是指將鋼件置于滲碳介質(zhì)中加熱并保溫 目的：是提高鋼件表層的含氮化：在一定溫度下，使活性氮原子滲入工件表面的化學(xué)熱處理工藝稱為滲 氮。目的：是提高零件表面的硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強度。 過冷奧氏體：冷卻到 A1 線以下而又尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體 殘余奧氏體：馬氏體轉(zhuǎn)變不能完全進行到底，冷卻到MS 線以下轉(zhuǎn)變停止時仍未能轉(zhuǎn)變的奧氏體。鋼的化學(xué)熱處理：鋼放在一定的化學(xué)介質(zhì)中，使其表面與介質(zhì)相互作用，吸 收其中某些化學(xué)元素的原子（或離子）并通過加熱

2、，使該原子自表面向內(nèi)部 擴散的過程稱鋼的化學(xué)熱處理 淬透性：在規(guī)定條件下，鋼在淬火冷卻時獲得馬氏體組織深度的能力。 淬硬性：鋼在理想的淬火條件下，獲得馬氏體后所能達到的最高硬度。 奧氏體穩(wěn)定化： 奧氏體的穩(wěn)定化是指奧氏體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在外界因素作用下發(fā) 生某種變化而使奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變呈遲滯現(xiàn)象 。片狀馬氏體：鐵基合金中的一種典型的馬氏體組織，常見于淬火高，中碳鋼 及高Ni的Fe-Ni合金中，其空間形態(tài)呈凸透鏡片狀，也稱為透鏡片狀馬氏體。 板條馬氏體：低碳鋼，中碳鋼。馬氏體時效鋼和不銹鋼等合金中形成的一種 典型的馬氏體組織， 其光學(xué)顯微組織是有成群的板條組成故稱為板條馬氏體正火:將鋼材或鋼件加熱

3、到 Ac3 （或Accm）以上適當(dāng)溫度，保溫適當(dāng)時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝；14. 正火目的：改善鋼的切削加工性能；細化晶粒，消除熱加工缺陷；消除過共 析鋼的網(wǎng)狀碳化物，便于球化退火；提高普通結(jié)構(gòu)零件的機械性能。15. 退火 :將組織偏離平衡狀態(tài)的金屬或合金加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定的時 間，然后緩慢冷卻以達到接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。工藝有：擴散退 火、完全退火、不完全退火、球化退火、再結(jié)晶退火和消除應(yīng)力退火。16. 退火目的：均勻鋼的化學(xué)成分及組織；細化晶粒；調(diào)整硬度，改善鋼的成形 及切削加工性能；消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化； 為淬火做好組織準(zhǔn)備 3 淬火目的： 大幅度

4、提高鋼的強度與硬度。17. 淬火 :狀態(tài)的馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝方法稱為淬火。18. 淬火目的：大幅度提高鋼的強度與硬度。19. 回火：淬火的鋼在 A1 以下溫度加熱使其轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的回火組織，并以適當(dāng) 的方式冷卻的工藝過程。20. 淬火鋼回火的目的：得到所需要的組織與性能 通過適當(dāng)回火可改變淬火組 織，調(diào)整和改善鋼的性能。 穩(wěn)定工件尺寸 回火使不穩(wěn)定的淬火組織轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn) 定組織。消除或減少淬火內(nèi)應(yīng)力。21. 晶體：構(gòu)成原子或離子、分子在三維空間呈現(xiàn)出周期性規(guī)則堆積排列的固體 稱為晶體；22. 非晶體：呈現(xiàn)無規(guī)則排列的固體為非晶體。23. 單晶體：一個晶體中的原子完全按照一種規(guī)則排列，且

5、原子規(guī)則排列的空間 取向完全一致，則該晶體為單晶體；24. 多晶體：在一個晶體中雖然原子排列的規(guī)則完全相同，但晶體中不同部分之 間原子規(guī)則排列的空間取向存在明顯的不同 （將晶粒放大后會出現(xiàn)明暗不同 區(qū)域），則稱為多晶體。25. 晶粒和晶界：在多晶體中，一個原子規(guī)則排列空間取向相同的部分稱為一個 晶粒。在一個晶粒中，不同部分的原子規(guī)則排列之間有時也存在很小的空間 取向差，將晶粒內(nèi)這些相互之間原子規(guī)則排列空間取向存在很小差別的部分 稱為亞晶粒。晶粒與晶粒之間的分界面稱為晶粒界，簡稱晶界。26. 晶體結(jié)構(gòu)：晶體中原子或離子、分子具有各自特征的規(guī)則排列稱為該晶體的 晶體結(jié)構(gòu)。27. 晶格：為研究方便起

6、見，對于由原子或離子構(gòu)成的金屬和無機非金屬而言， 可將其構(gòu)成原子或離子視為質(zhì)點， 將這些分布于三維空間的質(zhì)點按一定的規(guī) 則以直線相連便構(gòu)成由質(zhì)點和直線形成的三維空間格子， 將其稱為晶格或點 陣。晶格中質(zhì)點所占據(jù)的位置稱為晶格的結(jié)點或平衡位置。28. 晶胞：將按照一定規(guī)則從晶體中取出的能夠完全反映晶體原子或離子排列規(guī) 則的最小晶體單元稱為晶胞。29. 晶格（胞）常數(shù)和晶胞致密度：分別以 a b、c表示晶胞平行于x、y、z坐 標(biāo)軸的邊長，稱之為晶格（胞）常數(shù)。它反映了晶胞的大小。將晶胞中原子 所占據(jù)體積與晶胞整體體積之比稱為該晶胞的致密度。30. 晶面和晶向：在晶格中，任意取至少三個原子便可構(gòu)成一

7、個平面，這種由原 子構(gòu)成的平面稱為晶面，晶面原子密度：單位面積晶面上具有的原子個數(shù)； 任意取至少兩個原子便可構(gòu)成一個晶體中的方向， 將這種由一列原子構(gòu)成的 方向稱為晶向，晶向原子密度：沿晶向單位長度上所含原子個數(shù)。原子排列 完全相同，僅僅是空間位向不同的晶面 （晶向）稱為一個晶面族 （晶向族）。31. 晶體各向異性：沿晶體不同晶向性能不同的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：晶體不同晶向上原子或分子等排列規(guī)律不同。32. 位錯：當(dāng)晶格中一部分晶體相對于另一部分晶體沿某一晶面發(fā)生局部滑移 時，滑移面上滑移區(qū)與未滑移區(qū)的交界線稱為位錯。 刃型位錯的運動形式 有滑移和攀移兩種；螺型位錯運動形式只有滑移。 阻礙位錯運動的

8、因素有： 晶體結(jié)合鍵強度越高，點缺陷、線缺陷密度越大，面缺陷的總面積以及第二 相粒子的數(shù)量越多，對位錯運動的阻礙越大。33. 晶須：由于種種原因，晶體中總是存在位錯，制備出的位錯很少的短條狀晶 體材料稱為晶須。34. 沿晶腐蝕：晶界處原子具有較高能量， 因而處于化學(xué)活性較高的不穩(wěn)定狀態(tài)， 在遇到腐蝕性介質(zhì)時，易使晶體沿著暴露于表面的晶界向內(nèi)逐漸被腐蝕，形 成沿晶腐蝕。35. 合金：由兩種或兩種以上的金屬與金屬或金屬與非金屬所形成的具有金屬特 性的物質(zhì)稱為合金。36. 組元：把組成合金的獨立物質(zhì)稱為合金的組元。37. 固溶體：在固態(tài)下，原子數(shù)量較少的組元原子以類似于溶液的方式溶解在原 子數(shù)量較多

9、的組元，形成一種成分及性能均勻的、且結(jié)構(gòu)與組成元素之一的 晶體結(jié)構(gòu)相同的固相稱為固溶體。固溶體的塑性比較好。38. 二次固溶體： 有些金屬間化合物本身作為一個組元還可以溶解構(gòu)成該化合物 的組元原子或其他原子，形成所謂的二次固溶體。39. 金屬間化合物： 金屬組元原子與其他組元原子相互作用形成的具有金屬特性 的化合物。它是一種晶格類型和特性完全不同于任一組元的新相。由于存在離子鍵和共價鍵，金屬化合物具有較高的硬度和熔點，較大的脆性。40. 固溶強化：隨溶質(zhì)含量增加，固溶體的強度、硬度增加，塑性、韌性下降的現(xiàn)象稱為固溶強化。 馬氏體強化屬于固溶強化 （過飽和高硬度馬氏體溶解在 固溶體中）。41.

10、細晶強化（晶界強化） ：因晶界原子排列不同于晶粒內(nèi)部，使得位錯運動時 不能穿越晶界，從而使晶界具有阻礙位錯滑移的作用，所以通過細化晶粒來 增加單位體積晶體內(nèi)的晶界面積，可以有效提高金屬的強度、硬度；并且由 于微量雜質(zhì)元素分布在晶界上，使得晶粒中雜質(zhì)元素的含量減少，使得塑性 和韌性也有所改善。 （其他強化手段在提高強度的同時都會使塑性下降，但 細晶強化可以改善塑性） 。42. 第二相強化：由于金屬間化合物很硬， 其作為材料中的第二相 （材料中量少、 非連續(xù)的高硬、高脆相）存在于材料基體相（構(gòu)成材料基體的連續(xù)相）中可 以提高材料的硬度，同時，金屬間化合物作為第二相分布于基體相中還可以 阻礙基體相中

11、位錯的運動，從而可以提高材料的強度，這種用金屬化合物作 為強化相的方法稱第二相強化。 因第二相粒子往往是通過先使合金形成過 飽和固溶體，再利用過飽和溶質(zhì)原子在較低溫度下的析出而形成，所以第二 相強化也稱為析出強化或沉淀強化。時效處理本質(zhì)上是第二相強化。第二相 硬度高。43. 形變強化（加工硬化） ：金屬進行冷變形時，隨著變形程度的增加，其強度 和硬度會逐漸增大，而塑形卻會逐漸降低，這種現(xiàn)象被稱為加工硬化或冷作 硬化。其產(chǎn)生機理主要與位錯有關(guān)；冷塑性變形引起金屬中位錯及點缺陷密度增加，使位錯間的相互纏結(jié)和釘扎作用、點缺陷對位錯的釘扎作用增強，導(dǎo)致位錯進一步滑移更為困難。若要使塑性變形繼續(xù)進行，則

12、必須增加外力以克服位錯滑移的阻力，這就形成了加工硬化現(xiàn)象。44. 相：將化學(xué)構(gòu)成、物理狀態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)和性質(zhì)相同、均一，且有明顯界面 與其他不同部分分隔開的部分稱為一個相。45. 組織：顯微鏡下所觀察到的材料內(nèi)部各相的大小、 形態(tài)、數(shù)量、分布等狀況。 （反映了原子聚集體的狀態(tài) ）。 （成分一定，相同的相在不同的處理條件下， 可以有不同的組織）。46. 二次固溶體：金屬間化合物本身作為一個組元溶解構(gòu)成該化合物的組元原子 或其他原子，形成二次固溶體。47. 強度：材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。48. 塑性：材料在外力作用下斷裂前產(chǎn)生不可逆永久變形的能力稱為塑性。 硬度： 材料抵抗局部塑性變形

13、的能力，是表征材料軟硬程度的一種綜合力學(xué)性能。49. 抗拉強度：材料在拉伸斷裂前所能夠承受的最大拉應(yīng)力。 屈服強度： 材料開 始產(chǎn)生宏觀塑性變形時的最低應(yīng)力。50. 剛度：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件抵抗彈性變形的能力。用彈性模量來衡量，彈性模量與塑 性無關(guān)，并非彈性模量的高的塑性差。51. 疲勞強度：經(jīng)無限次循環(huán)而不發(fā)生疲勞破壞的最大應(yīng)力。52. 沖擊韌度（沖擊韌性） ：材料受沖擊載荷作用斷裂時單位斷口面積所消耗的 沖擊功，即用沖擊功 KA 除以試樣缺口處的橫截面積得到材料沖擊韌度，用 ak表示。53. 斷裂韌性 （KIc） ：材料抵抗裂紋擴展的能力。54. 結(jié)晶：物質(zhì)由液相經(jīng)凝固轉(zhuǎn)變?yōu)樵踊蚍肿映室?guī)則排列的

14、晶體時的凝固過程。金屬結(jié)晶包含固相形核和固相長大兩個過程55. 過冷和過冷度：金屬的實際結(jié)晶溫度低于其理論結(jié)晶溫度的現(xiàn)象稱為過冷。 理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差稱為結(jié)晶過冷度。56. 形核：液相中首先由液相原子聚集并按照該金屬固相原子排列的規(guī)律排列形 成許多小的固相質(zhì)點的過程稱為形核。57. 晶核：液體中最初形成的一些作為結(jié)晶中心的穩(wěn)定的微小晶體。58. 晶核長大：晶核形成后，液相中原子將不斷在晶核上按固相原子排列的規(guī)律 聚集而使晶核體積不斷長大的過程稱為晶核長大。59. 晶粒度：單位體積或單位面積上的晶粒數(shù)目，它是表示晶粒大小的尺度。晶 粒越細?。淳Я６仍酱螅?，材料的強韌性越好。60.

15、 變質(zhì)處理：向結(jié)晶液相中加入大量的不溶固相質(zhì)點，通過誘發(fā)非均勻形核來 提高結(jié)晶形核率以獲得細化的結(jié)晶組織，這種處理方法叫變質(zhì)處理。61. 相圖：若一個物質(zhì)體系處于能量最低的狀態(tài)則稱其為平衡狀態(tài)。表明合金體 系中不同成分的合金在不同溫度下所存在的相以及相與相之間關(guān)系的圖形 稱為平衡相圖，簡稱相圖。62. 晶內(nèi)偏析和枝晶偏析： 實際結(jié)晶過程中， 由于冷速較快使晶粒內(nèi)部化學(xué)成分 不均勻的現(xiàn)象（先結(jié)晶固相中的高熔點組元含量高于后結(jié)晶的晶粒外層）稱 為晶內(nèi)偏析。固溶體按樹枝狀方式生長，使得先結(jié)晶的枝干與后結(jié)晶的分枝 成分不同的晶內(nèi)偏析現(xiàn)象稱為枝晶偏析。 消除方法：高溫擴散退火。63. 共晶轉(zhuǎn)變：在恒定溫

16、度下，由一種具有確定成分的液相同時結(jié)晶出兩種具有 確定成分固相的轉(zhuǎn)變稱為共晶轉(zhuǎn)變。64. 包晶轉(zhuǎn)變： 由一種確定成分的液相與一種確定成分的固相相互作用而生成另一種具有確定成分的固相的轉(zhuǎn)變稱為包晶轉(zhuǎn)變65. 共析轉(zhuǎn)變： 由一種具有確定成分的固相分解同時形成兩種具有確定成分固相 的轉(zhuǎn)變稱為共析轉(zhuǎn)變。 由共析轉(zhuǎn)變形成的兩種固相的機械混合物稱為共析組 織。66. 析出強化或第二相強化： 共晶組織的出現(xiàn)可使材料微觀組織細化， 有利于阻 礙位錯的運動，提高合金的強度；二次析出相的出現(xiàn)也可阻礙位錯的運動， 提高合金強度，此稱為析出強化或第二相強化。67. 熱處理：通過在固態(tài)范圍對金屬材料加熱、保溫和冷卻的方

17、法，來改變材料 的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)從而改善其性能的一種工藝。68. C 曲線：過冷奧氏體分解的等溫轉(zhuǎn)變綜合動力學(xué)圖。圖中 Ms 線是過冷奧氏 體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的開始溫度， Mf 是過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的終了溫度。 其中組織轉(zhuǎn)變之前的等溫時間稱為孕育期。69. 臨界冷卻速度： C 曲線圖中與轉(zhuǎn)變開始線鼻尖相切的冷卻速度 Vk 是保證過 冷奧氏體只向馬氏體轉(zhuǎn)變的最小冷卻速度，稱為臨界冷卻速度。它的大小與 過冷奧氏體的穩(wěn)定性有關(guān)。70. 回火脆性： 淬火鋼回火時的沖擊韌性并不總是隨著回火溫度的升高而簡單地 增加，有些鋼在某個溫度范圍內(nèi)回火時，其沖擊韌性顯著下降，這種脆化現(xiàn) 象稱為回火脆性。71. 回火穩(wěn)定性（耐回火性） ：淬火鋼在回火過程