電氣常見故障及處理

1、(2).電動機接入電源后，斷路器跳閘或熔斷器熔絲被燒斷電動機接入電源后，斷路器跳閘或熔斷器熔絲被燒斷 1. 單相啟動：檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關觸點，找出斷線或假接故障后進行修復。 2.定、轉子繞組接地或短路：糾正錯誤。 3.電機負載過大或被卡?。簩⒇撦d調至額定值，并排除被拖動機構故障。 4.熔體額定電流過?。喝垠w對電動機過載不起保護作用，一般應按下式選擇熔體，熔體額定電流堵轉電流/23即可。 5.繞線轉子電動機所接的起動電阻太小或被短路：消除短路故障或增大起動電阻。6.電源到電機之間的連接電纜線短路：檢查短路點后進行修復。 (3)電動機通電后，電機不起動，嗡嗡響電動機通電后，電機

2、不起動，嗡嗡響 1. 改極重繞后槽配合選擇不當：選擇合理繞組形式和繞組節(jié)距；適當車小轉子直徑；重新計算繞組參數(shù)。 2. 定、轉子繞組短路：查明斷路點進行修復；檢查繞線轉子電刷與集電環(huán)接觸狀態(tài)，檢查啟動電阻是否斷路或電阻過大。 3. 繞組引出線始末短接錯或繞組內部接反：在定子繞組中通入直流，檢查繞組極性(用指南針）判定繞組首末端是否正確。 4.電動機負載過大或被卡?。簷z查設備，排除故障。 5.電源未能全部接通：更換熔斷的熔體；緊固接線柱松動的螺釘；用萬用表檢查電源線斷線或假接故障，然后修復。 6.電壓過低：如果聯(lián)接電動機誤接成Y連接，應改回連接；電源電壓太低時應與供 電部門聯(lián)系解決；電源線壓降太

3、大造成電壓過低時，應改粗電纜線。 7.對于小型電動機，潤滑脂變硬或裝配太緊：選擇合適的潤滑脂，提高裝配質量。 (4)電動機外殼帶電電動機外殼帶電 1.電源線與接地線接錯：糾正錯誤接線。 2.電動機繞組受潮，絕緣嚴重老化：電動機烘干處理；老化的絕緣要更新。 3.引出線與接線盒接地：包扎或更新引出線絕緣；修理接線盒。 4. 線圈端部碰端蓋接地：拆下端蓋，檢查接地點，線圈接地點要包扎，絕緣和涂漆，端蓋內壁要墊絕緣紙 。 (5)電動機空載或負載時電流表指針不穩(wěn)、擺動電動機空載或負載時電流表指針不穩(wěn)、擺動 1.繞線轉子電動機有一相電刷接觸不良：調整刷壓和改善電刷與集電環(huán)的接觸面。 2.繞線轉子電動機集電

4、環(huán)短路裝置接觸不良：檢修或更新短路裝置。 3.籠型轉子開焊或斷條：采用變壓器或其他方法檢查。 4.繞線轉子一相斷路：用校驗燈、萬用表等檢查斷路處排出故障。 (6)電動機啟動困難，加額定負載后，電動機轉速比額定轉速低電動機啟動困難，加額定負載后，電動機轉速比額定轉速低 1.電源電壓過低：用電壓表或萬用表檢查電動機輸入端電源電壓大小，然后進行處理。 2.連接繞組誤接成Y連接：將Y連接改回連接。 3.籠型轉子開焊或斷裂：檢查開焊或斷裂后進行修理。 4.繞線轉子電刷或啟動變阻器接觸不良：檢修電刷與啟動變阻器接觸部位 5.定.轉子繞組有局部線圈接錯或接反。 6.重繞時匝數(shù)過多：按正確繞組匝數(shù)重繞 。 7

5、.繞線轉子一相斷路：用校驗燈萬用表等檢查斷路處，然后排除故障。 8.電刷與集電環(huán)接觸不良：改善電刷與集電環(huán)的接觸面積，如磨電刷接觸面，調壓刷，車旋集電環(huán)表面等。 (7)絕緣電阻低絕緣電阻低 1.繞組受潮或被水淋濕：進行加熱烘干處理。 2.繞組絕緣粘滿粉塵、油垢：清洗繞組油垢，并經干燥.浸漬處理。 3. 電動機接線板損壞引出線絕緣老化.破裂：重包引線絕緣，更換或修理出線盒及接線盒。 4. 繞組絕緣老化：經鑒定可以繼續(xù)使用，可經清洗干燥，重新涂漆處理，如果絕緣老化，不能安全運行時，需要更換絕緣。 （8）三相空載電流對稱平衡，但普遍增大）三相空載電流對稱平衡，但普遍增大 1.重繞時線圈匝數(shù)不夠：重繞

6、線圈，增加合理的匝數(shù)。2.Y連接電機，誤接成連接：將繞組接線改為Y連接。 3.電源電壓過高：測量電源電壓，如果電源本身電壓過高，則與供電部門協(xié)商解決。 4. 電機裝配不當（如裝反、定轉子鐵心未對齊，端蓋螺栓固定不勻稱使端蓋偏斜或松動）：檢查裝配質量，消除故障。 5 氣隙不均或增大：調整氣隙，對于曾經車過轉子的電機需要換新轉子或改繞糾正空載電流大問題。 6.拆線時，使鐵心過熱灼損：檢修鐵心或重新計算繞組進行補償。 （9）電動機運行時有雜音不正常）電動機運行時有雜音不正常 1. 改極重繞時，槽配合不當：要校驗定、轉子槽配合。 2.轉子擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。 3.軸承磨損、有故障：檢

7、修或更換新軸承 。 4.定、轉子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。 5.電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，檢查電壓過高和不平衡原因進行處理。6.定子繞組接錯。 7.繞組有故障（如短路）。 8.重繞時，每相匝數(shù)不相等；重新繞線，改正匝數(shù)。 9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，填加潤滑脂，使其充滿軸承室凈容積的1/21/3。 10.風扇碰風罩或風道堵塞：修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道。11.氣息不均勻，定、轉子相擦。 （10）電動機空載運行時空載電流不平衡，且相差很大）電動機空載運行時空載電流不平衡，且相差很大 1.重繞時，三相繞組匝數(shù)不均：繞組重繞改正。2.繞組首尾端接錯

8、：查明首尾端，改正后再起動電機試驗。 3.電源電壓不平衡：測量電源電壓，找出原因，予以消除。 4. 繞組有故障，如匝間短路，某組線圈接反等等：拆開電機檢查繞組極性和故障，然后改正或消除故障。 （11） 層間絕緣擊穿層間絕緣擊穿 1. 層間墊條材質差，或厚度不夠：改用材質好的，如環(huán)氧玻璃布板墊條，或適當加厚墊條。 2. 層間墊條墊偏，或尺寸不合適：要求下料尺寸正確，操作細心，嚴格按工藝規(guī)定 進行。 3.線圈松動使層間墊條磨損：可加槽襯或加厚墊條；或采用VPI整浸工藝。 （12）電動機過熱或冒煙）電動機過熱或冒煙 1. 電源電壓過高，使鐵心磁通密度過飽和造成電動機溫升過高：如果電源電壓超過標準很多

9、，應與供電部門聯(lián)系解決。 2. 電源電壓過低，在額定負載下電機溫升過高：若因電源線電壓降過大而引起，可更換較粗的電源線；如果是電源電壓太低，可向供電部門聯(lián)系，提高電源電壓。 3.灼線時，鐵心被灼過，使鐵耗增大：做鐵心檢查試驗，檢修鐵心，排除故障。 4.定轉子鐵心相擦：檢查故障原因如果軸承間隙超限，則應更換新軸承，如果轉軸彎曲，則需調查處理，鐵心松動或變形時應處理鐵心，消除故障。 5.繞組表面粘滿塵垢或異物，影響電機散熱：清掃或清洗電機，并使電機通風溝暢通。6.電動機過載或拖動的生產機械阻力過大，使電機發(fā)熱：排除拖動機械故障，減少阻力，根據(jù)電流指示，如超過額定電流，需減低負載，更換較大容量電機或

10、采取增容 措施。 7.電動機頻繁起動或正反轉次數(shù)過多：減少電動機起動及正、反轉次數(shù)或更換合適的電動機。 8.籠型轉子斷條或繞線轉子繞組接線松脫，電動機在額定負載下轉子發(fā)熱，使電機溫升過高：查明斷條和松脫處，重新補焊或扭緊固定螺絲。 9.繞組匝間短路相間短路以及繞組接地。 10.進風溫度過高:檢查冷卻系統(tǒng)裝置是否有故障，檢察周圍環(huán)境溫度是否正常。 11.風扇故障，通風不良：檢查電機風扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好。必要時更換風扇。 12.電機兩相運轉：檢查溶絲，開關接觸點，排除故障。 13.重繞后繞組浸漬不良：要采取二次浸漬工藝，最好采用真空浸漬措施。 14.環(huán)境溫度增高或電機通風道堵塞：改

11、善環(huán)境溫度，采取降溫措施，隔離電動機附近高溫熱源，避免電動機在日光下暴曬。 15.繞組接線錯誤：Y聯(lián)結電動機誤接成聯(lián)結，或聯(lián)結電動機誤接成Y聯(lián)結要改正接線。 （13） 匝間絕緣擊穿匝間絕緣擊穿 1.匝間絕緣材質不良：用浸樹脂漆補強或采用三合一粉云母帶。 2.繞線.嵌線時匝間絕緣受損：嚴格按工藝規(guī)定操作。 3. 匝間絕緣厚度不夠或結構不合理：按匝間電壓大小正確選擇匝間絕緣厚度或絕緣結構。 （14） 繞組接地故障繞組接地故障 1. 電機長期過載，絕緣老化變質引起絕緣對地擊穿：調整負載或更換容量合適的電機，避免局部過熱。 2.輸電線雷擊過電壓或操作過電壓擊穿絕緣：增添或檢查防雷保護裝置。 3.由于導

12、電粉塵積累使爬電距離縮小產生對地擊穿或閃絡：定期清掃絕緣，增設防塵密封絕緣裝置。 4.通風道墊后，齒壓片開焊，鐵心疊壓不緊齒部顫動以及彎曲的齒壓片刮磨線圈絕緣，導致繞組接地故障。詳細檢查各部分焊接質量，變形情況，經校正或補焊保證墊片，齒壓片等固定良好。鐵心疊壓不緊時應添硅鋼片或加高齒壓條，并重新壓裝鐵心（對于內裝壓鐵心，鐵心不必從機座中取出）。 5. 由于線圈短路燒焦絕緣，造成對地故障：檢查短路原因，拆除部分線圈，補加絕緣并經浸烘處理。 （15） 繞組斷路繞組斷路 1. 線圈端部受到機械力、電磁力的作用，導致導線焊接點開焊：檢查焊接點，重新補焊并加強繞組端部的固定措施。 2.焊接工藝不當，焊接

13、點過熱引起開焊：嚴格按焊接工藝操作。 3.導線材質不好，有夾層脫皮等缺陷：更換合格導線并進行絕緣處理。 （16） 繞組短路繞組短路 1.線路過電壓：調整過電壓保護值。 2.繞組絕緣老化：更換繞組或有關部位的絕緣。 3.繞組絕緣縫隙內堆積粉塵過多：清掃或洗滌絕緣，然后再烘干浸漆烘干。 4.遭受機械力.電磁力作用后絕緣受損：局部補強或更換繞組.絕緣，然后再進行浸烘。 （17） 定子線圈絕緣磨損或電腐蝕定子線圈絕緣磨損或電腐蝕 1. 線圈與槽比間間隙過大（對于采用模壓工藝的成型繞組）：可浸1032漆或樹脂漆，將槽部空隙填滿。 2.槽楔松動：更換槽楔（調整槽楔的寬度或高度）或在槽隙下加墊條。 3.線圈

14、外形尺寸超差：按圖紙要求重繞線圈。 4.防暈漆失效：起出線圈，重新涂防暈半導體漆。 5.絕緣粘有油污塵污:清洗或吹拂繞組上的污垢。 （18） 泄漏電流大泄漏電流大 1.電機受潮：清理后將繞組烘干。 2.絕緣表面有油污.粉塵：清掃或洗滌繞組絕緣。 3.絕緣老化：更換絕緣。 （19） 介質損耗角增大介質損耗角增大 1.線圈遭到損傷，使絕緣內部產生較多的氣隙：采取真空浸漬處理。 2.絕緣受損：清理后局部補強，然后浸漆，烘干。 3.絕緣處理不當：改進絕緣處理方法。 4.絕緣老化：更換絕緣。 （20） 線圈與端箍之間磨損擊穿線圈與端箍之間磨損擊穿 1.線圈松動:綁扎后整浸樹脂漆，然后烘干。 2.端箍固定

15、不牢: 同二十章第一條。 3.絕緣粘滿粉塵：清理絕緣。若重新嵌線可將端箍材質改為非金屬的。 （21） 線圈端部絕緣遭受機械損傷線圈端部絕緣遭受機械損傷 1.拆裝時碰傷：因按工藝規(guī)定操作，局部損傷可用環(huán)氧膠修復。 2. 局部修理或更換線圈時將附近線圈碰傷：檢查故障情況，可以局部修理或更換部分線圈。 （22） 槽楔松動槽楔松動 1. 槽楔材質老化收縮：換槽楔，目前國內在F級、B級絕緣上采用的3240環(huán)氧玻璃布板其物理、化學性能較穩(wěn)定，且有較好的熱穩(wěn)定性。 2.楔下墊條老化、松動：加厚墊條重新放入墊條及槽楔。 3.槽楔尺寸與鐵心配合不當：選擇槽楔尺寸。 4. 整塊磁性槽楔在電磁力作用下磨損：改用磁性

16、槽泥；若用整塊磁性槽泥，應采用VPI “整浸”工藝。 （23） 伸出鐵心部分的籠條拱起伸出鐵心部分的籠條拱起 1. 當電機在啟、制動和正反轉狀態(tài)時，籠條內流過較大電流，在電熱效應下使籠條局部熱脹，當起、制動狀態(tài)終了后籠條開始收縮，在離心力作用下，當籠條端部強度 不夠時，便產生籠條拱起故障：加熱拱起部分，用機械方法使拱起部分調直。2.拆下籠條，調直后再插入槽內焊接。3.更換強度較高的籠條。 （24） 端部籠條沿轉子方向彎曲端部籠條沿轉子方向彎曲 1. 這種故障常發(fā)生在轉子具有較大的圓周速度和實心端環(huán)電機轉子上，是由鋼制端箍固定不好，籠條在端箍圓周慣性力作用下造成的：2. 將端箍改用無緯帶綁扎或更

17、換 玻璃鋼制作的端箍。3.加強端環(huán)與轉子支架的配合，選用合理的公差配合尺寸。 （25） 焊接的銅端環(huán)，在焊口結觸處斷開焊接的銅端環(huán)，在焊口結觸處斷開 1. 為了節(jié)省銅料。修理時有時采用幾段銅料經焊接制成圓形端環(huán)，這種拼成的端環(huán)如果焊接不良，會在運行當中脹開，并割破定子絕緣：1.采用銅料鍛制整體端環(huán)。2.改善焊接工藝。3.正確切開焊接坡口。1、 電動機起動前的檢查與試運行檢查電動機起動前的檢查與試運行檢查11 啟動前的檢查啟動前的檢查（1） 新安裝的或停用三個月以上的電動機，用兆歐表測量電動機各項繞組之間及每項繞組與地（機殼）之間的絕緣電阻，測試前應拆除電動機出線端子上的所有外部接線。通常對50

18、0V以下的電動機用500V兆歐表測量，對5003000V電動機用1000V兆歐表測量其絕緣電阻，按要求，電動機每1kV工作電壓，絕緣電阻不得低于1兆歐，電壓在1k伏以下、容量為了1000千瓦及以下的電動機，其絕緣電阻應不低于0.5兆歐。如絕緣電阻較低，則應先將電動機進行烘干處理，然后再測絕緣電阻，合格后才可通電使用。（2） 檢查二次回路接線是否正確，二次回路接線檢查可以在未接電動機情況下先模擬動作一次，確認各環(huán)節(jié)動作無誤，包括信號燈顯示正確與否。檢查電動機引出線的連接是否正確，相序和旋轉方向是否符合要求，接地或接零是否良好，導線截面積是否符合要求。（3）檢查電動機內部有無雜物，用干燥、清潔的2

19、00-300kPa的壓縮空氣吹凈內部(可使用吹風機或手風箱等來吹)，但不能碰壞繞組。（4） 檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與所接電源電壓、頻率是否相符，電源電壓是否穩(wěn)定（通常允許電源電壓波動范圍為5%），接法是否與銘牌所示相同。如果是降壓起動，還要檢查起動設備的接線是否正確。（5） 檢查電動機緊固螺栓是否松動，軸承是否缺油，定子與轉子的間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無雜物。檢查機組周圍有無妨礙運行的雜物，電動機和所傳動機械的基礎是否牢固。（6） 檢查保護電器（斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等）整定值是否合適。動、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否合適，熔體是否完好，規(guī)格、容量是否

20、符合要求和裝接是否牢固。（7） 電刷與換向器或滑環(huán)接觸是否良好，電刷壓力是否符合制造廠的規(guī)定。（8） 檢查啟動設備是否完好，接線是否正確，規(guī)格是否符合電動機要求。用手扳動電動機轉子和所傳動機械的轉軸（如水泵、風機等），檢查轉動是否靈活，有無卡澀、摩擦和掃膛現(xiàn)象。確認安裝良好，轉動無礙。（9） 檢查傳動裝置是否符合要求。傳動帶松緊是否適度，聯(lián)軸器連接是否完好。（10）檢查電動機的通風系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否正常。觀察是否有泄漏印痕，轉動電動機轉軸，看轉動是否靈活，有無摩擦聲或其它異聲。（11）檢查電動機外殼的接地或接零保護是否可靠和符合要求。12電動機試運行過程中檢查電動機試運行過程中檢查。

21、121啟動時檢查啟動時檢查（1）電動機在通電試運行時必須提醒在場人員注意，傳動部分附近不應有其它人員站立，也不應站在電動機及被拖動設備的兩側，以免旋轉物切向飛出造成傷害事故。（2）接通電源之前就應作好切斷電源的準備， 以防萬一接通電源后電動機出現(xiàn)不正常的情況時（如電動機不能啟動、啟動緩慢、出現(xiàn)異常聲音等）能立即切斷電源。使用直接啟動方式的電動機應空載啟動。由于啟動電流大，拉合閘動作應迅速果斷。（3）一臺電動機的連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過35次，以防止啟動設備和電動機過熱。尤其是電動機功率較大時要隨時注意電動機的溫升情況。（4）電動機啟動后不轉或轉動不正常或有異常聲音時，應迅速停機檢查。（5）使用三角

22、啟動器和自耦減壓器時，軟啟動器或變頻啟動時必須遵守操作程序。122試運行時檢查試運行時檢查（1）檢查電動機轉動是否靈活或有雜音。注意電動機的旋轉方向與要求的旋轉方向是否相符。（2）檢查電源電壓是否正常。對于380V異步電動機，電源電壓不宜高于400V，也不能低于360V。（3）記錄起動時母線電壓、起動時間和電動機空載電流。注意電流不能超過額定電流。（4）檢查電動機所帶動的設備是否正常，電動機與設備之間的傳動是否正常。（5）檢查電動機運行時的聲音是否正常，有無冒煙和焦味。（6）用驗電筆檢查電動機外殼是否有漏電和接地不良。（7）檢查電動機外殼有無過熱現(xiàn)象并注意電動機的溫升是否正常，軸承溫度是否符合

23、制造廠的規(guī)定（對絕緣的軸承，還應測量其軸電壓）。三相異步電動機的最高容許溫度和最大容許溫升見表21。（8）檢查換向器、滑環(huán)和電刷的工作是否正常，觀察其火花情況（允許電刷下面有輕微的火花）。（9）檢查電動機的軸向竄動（指滑動軸承）是否超過表22的規(guī)定。測量電動機的振動是否超過表23的數(shù)值（對容量為40千瓦及以下的不重要的電動機，可不測量振動值）。表21 三相異步電動機的最高容許溫度（周圍環(huán)境溫度為 40C）絕緣等級測試項目測試方法定子繞組轉子繞組定子鐵心滑環(huán)滑動軸承滾動軸承繞線式鼠籠式A最高容許溫度（C）95100951001001008095最大容許溫升（C）溫度計法電阻法5560556060

24、604055E最高容許溫度（C）1051151051151151108095最大容許溫升（C）溫度計法電阻法6575657575704055B最高容許溫度（C）1101201101201201208095最大容許溫升（C）溫度計法電阻法7080708080804055F最高容許溫度（C）1251401251401401308095最大容許溫升（C）溫度計法電阻法8510085100100904055H最高容許溫度（C）1451651451651651408090最大容許溫升（C）溫度計法電阻法10512510512512510040552、 電動機發(fā)生故障的原因電動機發(fā)生故障的原因電動機發(fā)生故

25、障的原因可分為內因和外因兩類21故障外因故障外因：（1）電源電壓過高或過低。（2）起動和控制設備出現(xiàn)缺陷。（3）電動機過載。（4）饋電導線斷線，包括三相中的一相斷線或全部饋電導線斷線。（5）周圍環(huán)境溫度過高，有粉塵、潮氣及對電機有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。22故障內因：故障內因：（1）機械部分損壞，如軸承和軸頸磨損，轉軸彎曲或斷裂，支架和端蓋出現(xiàn)裂縫。所傳動的機械發(fā)生故障（有摩擦或卡澀現(xiàn)象），引起電動機過電流發(fā)熱，甚至造成電動機卡住不轉，使電動機溫度急劇上升，繞組燒毀。（2）旋轉部分不平衡或聯(lián)軸器中心線不一致。（3）繞組損壞，如繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿，匝間或繞組間短路，繞組各部分之間以

26、及換向器之間的接線發(fā)生差錯，焊接不良，繞組斷線等。（4）鐵芯損壞，如鐵芯松散和疊片間短路。或綁線損壞，如綁線松散、滑脫、斷開等。（5）集流裝置損壞，如電刷、換向器和滑環(huán)損壞，絕緣擊穿。震擺和刷握損壞等。3、電動機起動失敗的原因、電動機起動失敗的原因分析分析與對策與對策以圖41所示的典型電路，即其一次回路的短路保護是使用斷路器QF（或熔斷器），控制電器接觸器KM，熱繼電器FR作過載保護（有時FR接在電流互感器二次側回路中）為例，來介紹電動機起動失敗的異?，F(xiàn)象，并分析其起動失敗的原因及采取的對策。31電動機的控制與保護電動機的控制與保護3.1.1電動機一起動立即跳閘，即瞬動跳閘：電動機一起動立即跳

27、閘，即瞬動跳閘：（1）斷路器QF瞬動跳閘 QF瞬動跳閘，會使人懷疑是否發(fā)生了短路故障，一般而言，設備安裝完畢，在有關的開關柜內先將導電物等清除干凈，再作絕緣耐壓試驗，各部位都符合要求后方可帶電試車。所以短路故障可能較少，而且凡發(fā)生短路故障均有跡象可查，或有火花?；蛴薪篃煔馕?，同時兼有異常聲音，事后再作絕緣試驗，能發(fā)現(xiàn)絕緣已損壞。最迷惑不解的是一切都好，但斷路器仍然發(fā)生瞬動跳閘，此時應確認斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。如40KW的電動機，其額定電流約80A。在選擇用斷路器時，選用脫扣電流100A似乎可以了，而且瞬時電流倍數(shù)為10，可達1000A，足以躲開電動6 IN的起動電流，似乎不應該有問題

28、。但如果考慮下列因素之后，原因便清楚了。1.斷路器整定值，制造允許誤差老產品為20%、新產品為10%，碰得不巧，所選用的斷路器正好是20%的誤差，所以其實際瞬動脫扣電流值得注意 1000（1-20%）=800（A）。2.電動機的起動電流6 IN通常指周期分量。在起始的2至3個周邊中。非周期分量的作用很明顯，兩者疊加有時峰值可達到額定值的13倍。即40KW電動機的額定電流為80A，其起始（峰值）起動電流可達1380=1040（A），超過了上述的800A。這個峰值出現(xiàn)在起始的12個周波,若用熔斷器作短路保護是不會分斷的，而斷路器，特別是帶限流特性的高分斷能力的斷路器，動作都是相當靈敏，會因此而跳閘

29、。對策是提高斷路器脫扣電流值?，F(xiàn)在有一些型號的斷路器，其整定值是可調的，（國產的斷路器整定值可調的相對較少，進口的斷路器整定值可調的較多）改動很方便。當然更多的是固定不可調的，那只好更換斷路器。（2）熔斷器的瞬時熔斷與短延時分斷 如果一次回路是用熔斷器作保護電器，一般而言，凡是新設備且熔斷器規(guī)格選擇合理的，在故障時不會發(fā)生瞬時熔斷的現(xiàn)象。但下列情況，應予以重視。熔斷器熔斷體嚴重受傷，但還維持著薄弱的電氣導通性能，一旦起動電流通過時，該熔斷體即熔斷。如果正好是控制回路所接的一相，那么接觸器線圈失電，即造成接觸器失壓跳閘，合閘失敗。有兩種情況能使熔斷器受傷：其一是機械外力作用，外殼破裂，導致熔斷體

30、受傷，此種情況是可觀察到的：另一種是已在其它場合使用過的熔斷器，曾發(fā)生過相間短路故障（這種情況發(fā)生的可能性極少）。如果熔斷的一相不是控制回路的同相，接觸器不會因此而失壓跳閘，便表現(xiàn)為電動機缺相運行。此時電動機轉矩不足，無法起動，表現(xiàn)堵轉狀態(tài)，電流值始終維持在6 IN左右。熱保護因此而動作，接觸器跳閘，起動失敗。此時應更換全部熔斷器（因為其它兩相熔斷器也因長時期6 IN工作電流而影響其特性），排除其它原因后再起動。當然在此過程中，必須注意電流表指示值，確保無其它異常情況。（3）接觸器KM瞬動跳閘 KM 起動時瞬動跳閘有兩個原因：1二次回路故障 如果從電壓表上看，起動時電壓沒有太大的跌落，原因便在

31、二次回路，可以從以下幾個方面逐一檢查。a 二次回路熔斷器FU熔斷：通常大家不重視二次回路熔斷器的選擇。不管接觸器的容量大小，選用額定電流2A的熔斷體（熔芯）很多。對于小容量的接觸器問題不大，當接觸器容量達250A時，接觸器線圈起動容量達1KVA以上（如B型接觸器），如果使用220V的線圈，其電流可達到4.5A,2A的熔斷體便可能熔斷,這就造成接觸器線圈失電,合閘失敗。此時信號燈均熄滅,很容易判斷原因,只要將熔斷器換成功10A的即可。若再發(fā)生熔斷，那么要尋找其它有什么地方發(fā)生了短路。b合閘回路接觸器K自保持觸點故障： K的輔助觸點一直用來作接觸器合閘后的自保持，但該輔助觸點在制造及校核時，歷來不

32、被制造商重視，會較多的遇到接觸不良的情況。因它是常開的，接觸不良在合閘前是不會發(fā)覺的，合閘后的自保持全靠該觸點，接觸不良便于工作不能自保持，接觸器線圈失電跳閘，合閘便失敗。發(fā)現(xiàn)此種情況，應再按一次按鈕，此時注意合閘時接觸器輔助觸點動作情況，再檢查一下觸頭上無雜物污染。若有，應用砂紙將雜物、污染物擦去，再試合一下即可。 c 自控聯(lián)鎖觸點工作不正常： 有一些電動機是有聯(lián)鎖控制的，如鍋爐房鼓風機與引風機（在引風機未起動工作時，鼓風機不能起動）；多個皮帶機組成的流水線或輸送系統(tǒng)（上一個皮帶機未工作，下一個皮帶機不能起動）；水泵高液位自動停車等。 圖4-1控制回路中，在跳閘按鈕SSTP與FT之間串聯(lián)相關

33、的自控聯(lián)鎖觸點，在單機試車時，應將自控聯(lián)鎖觸點臨時短接。在聯(lián)動試車時，應解除臨時短接線。自控聯(lián)鎖觸點工作狀態(tài)不良，那么合閘便有困難（這種事故有時是因觸點抖動而瞬動跳閘，有時是合閘不上）。 2一次母線電壓過低 要保證接觸器K可靠吸合，其線圈電壓不得低于額定電壓的85%。如果電動機比較大，供電線路離電源又較遠，在起動時由于起動電流較大，線路壓降就要大一些，很可能低于額定電壓85%，接觸器無法吸合，這從電壓表上可以觀察到。對策是在接觸器所處的母線上設置補償電容。因為電動機起動時70%是無功電流，設置電容補償以減少流過供電線路的電流。補償?shù)碾娙萘靠砂措妱訖C額定容量的80%考慮。如仍不夠，可增加電容量直

34、至電動機能起動時為止。當然也可通過相關的計算來確定。3.1.3短延時跳閘短延時跳閘電動機起動過程中,跳閘時間不足1s的為短延時跳閘。其異常現(xiàn)象不多見，上述熔斷器不良是其中之一。另外，帶有接地保護的斷路器，其漏電動作整定值偏小，因電動機的饋贈電線路在敷設中絕緣受傷，漏電流值偏大，有時會導致接地保護動作。為防止誤動作，接地保護通常有0.20.5s的短延時，此時，便反映為短延時動作跳閘。這種情況在新線路上不易發(fā)生，在舊的線路上此類故障比較多，一般而言，通過絕緣檢查是能發(fā)現(xiàn)此故障的。此外，短延時跳閘原因是上一級保護誤動作。如圖42所示，QF1的整定值是正確的，而QF整定值比QF1大，但有Mn等電動機負

35、荷的存在，當M1起動時，有6 IN起動電流存在，QF保護越級動作，此往往表現(xiàn)為短延時，同時Mn等電動機也從運行中跳閘，表象很清楚，很容易識別。對策是提高QF的整定值。3.1.4長延時跳閘長延時跳閘跳閘動作時間在5s以上的為長延時跳閘。其原因多在電動機一端。電動機端電壓不足 在一些碼頭、水源地等場所，由于種種原因，無法設置變電所。這些電動機離變電所配電室較遠，電動機容量又較大，在起動時電動機控制中心的母線電壓不是太低，接觸器能可靠合閘。但電動機端電壓不足，不能拖動相關的機泵運轉，相當于堵轉狀態(tài)，時間一長，熱保護便動作跳閘。長延時跳閘更容易發(fā)生在電動機容量大。供電線路長，雙采取了降壓起動的場合。有

36、些制造商根據(jù)電動機容量較大的狀況，出廠時配置了降壓起動裝置，使用者誤以為降壓起動設備有比無好，也就用上去了。其結果是電動機端電壓更低，問題更突出。當電動機與其電動機控制中心相距較遠，例如大于200m時，其線路本身也能限制起動電流值，那時就不一定需要降壓起動了。當然這是要經過計算下結論的。電動機端電壓要保證多少數(shù)值才能確保機泵的起動，理論上是可以通過計算求得的。如在初次起動時，就有可能起動失敗。這時需要監(jiān)測電動機端電壓，當電動機端電壓在60%及以下時，應采取措施。優(yōu)先的辦法是在電動機端并聯(lián)電容，如前面所述的那樣。但電容量不必太大，按電動機功率因數(shù)0.8為依據(jù)，補償至0.95為宜，這也是供電設計規(guī)

37、范中所推崇的就地補償方式。這樣不但改善了電動機端電壓水平，而且也補償了功率因數(shù)。如在選擇電動機時不清楚起動電流倍數(shù)，就只能適當?shù)胤糯笠恍Ь€截面，以減少線路的阻抗和電壓降。電動機反轉 有一些機泵，正轉與反轉，起動轉矩是不一樣的。例如大型冷卻塔風機，反轉時盡管能起動成功，但負荷電流始終超過額定電流，熱保護自然要動作。發(fā)生此情況，可檢查一下轉向是否正確，發(fā)生電流偏大，轉向有誤，只要將電動機饋線相位變一下，使電動機正向轉動即可。機泵安裝有誤 有一些風機，其葉輪角度是可調的。葉輪角度不同時，風機提供的風量是不同的，所需電動機功率也是不同的。原來需要的風量不大，而風機安裝時葉輪角度調節(jié)成了大風量時的角度

38、，與所提供的電動機不協(xié)調，便造成長時期過載而導致熱保護動作，起動失敗。另外，還有一些屬于電動機及其機泵聯(lián)結上不妥的場合，也會造成上述情況，上述情況可請制造商來處理解決。（4）熱保護選用不正確 有一些風機，如大直徑類型的，起動慣量大，必須的時間達10s或更長。普通的熱繼電器如是10A級的可確保在7.2IN、10s內不動作，超過10s便難以保證了。如果發(fā)生此種情況，可改用20級（動作時間20s）或30級（動作時間30s）。 3.2電動機常見故障及排除電動機常見故障及排除方法方法異步電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、轉軸等故障，一般比較容易觀察與發(fā)現(xiàn)；電氣故

39、障主要是定子繞組、電刷等導電部分出現(xiàn)的故障。由于電動機的結構型式、制造質量、使用和維護情況的不同，往往可能出現(xiàn)同一故障有不同外觀現(xiàn)象，或同一外觀現(xiàn)象引起不同的故障。因此要正確判斷故障，必須先進行認真細致的觀察、研究和分析。然后進行檢查與測量，找出故障所在，并采取相應的措施予以排除。1、 調查首先了解電機的型號、規(guī)格、使用條件及使用年限，以及電機在發(fā)生故障前的運行情況，如所帶負荷的大小、溫升的高低、有無不正常的聲音、操作情況等等，并認真聽取操作人員的反映。2、 察看故障現(xiàn)象察看的方法要按電機故障情況靈活掌握，有時可以把電動機上電源進行短時運轉，直接觀察故障情況，再進行分析研究。有時電機不能上電源

40、，通過儀表測量或觀察來進行分析判斷，然后再把電機拆開，測量并仔細觀察其內部情況，找出其故障所在。異步電動機常見的故障現(xiàn)象，產生故障的可能原因及故障處理方法如表所示。3.3電動機運行中的監(jiān)視與維護電動機運行中的監(jiān)視與維護電動機在運行時，要通過聽、看、聞等及時監(jiān)視電動機，以期當電動機出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時能及時切斷電源，排除故障。具體項目如下：（1）聽電動機在運行時發(fā)出的聲音是否正常。電動機正常運行時，發(fā)出的聲音應該是平穩(wěn)、輕快、均勻、有節(jié)奏的。如果出現(xiàn)尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動等異聲時，應立即停機檢查。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味 電動機若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電

41、動機負載增大，出現(xiàn)超負荷運行，就會燒毀電動機。因此，電動機在運行中，尤其是大功率電動機更要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪場聲和異味是電動機運轉異常、隨即出現(xiàn)嚴重故障的前兆，必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。（2）通過多種渠道經常檢查。檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指示及沒有過載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環(huán)在軸上有無轉動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)

42、象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。注意電動機在運行中是否發(fā)出焦臭味，如有，說明電動機溫度過高，應立即停機檢查原因。 （3）保持電動機的清潔，特別是接線端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動機上，更不能讓雜物和水滴進入電動機內部。要定期檢修電動機，清潔內部，更換潤滑油等。電動機在運行中，進風口周圍至少3米內不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸人電機內部，形成短路介質，或損壞導線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動機。所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風冷卻環(huán)境，才能使電動機在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。（4）要定期測量電動機的絕緣電阻，特別是電動

43、機受潮時，如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻過低，要及時進行干燥處理。（5）對繞線式電動機，要經常注意電刷與滑環(huán)間的火花是否過大，如火花過大。要及時做好清潔工作，并進行檢修。（6）保持電動機在額定電流下工作 電動機過載運行，主要原因是由于拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長，電動機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動機在運行中，要注意檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠；連軸器的同心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應立即停機查明原因排除故障后再運行。 （7）檢查電動機三相電流是否平衡 ，其三相電流

44、任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障，必須查明原因及時排除。（8）啟動設備正常工作和電動機啟動設備技術狀態(tài)的好壞，對電動機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數(shù)燒毀的電動機，其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現(xiàn)缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機；接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴，并發(fā)生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。因此，電氣控制柜應設在干燥、通風和便于操作的位置，

45、并定期除塵。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好的技術狀態(tài)。 電動機故障診斷及排除電動機故障診斷及排除電動機運行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障，保證電動機的安全運行。一、看觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況。1.定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。2.電動機嚴重過載或缺相運行時，轉速會變慢且有較沉重的嗡嗡聲。3.電動機正常運行，但突然停止時，會看到接線松脫處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。4.若電動機劇烈振動，則可能是傳動裝置被卡住或電動機固定不良、底腳螺栓松動等。5.若電動機內接觸點和

46、連接處有變色、燒痕和煙跡等，則說明可能有局部過熱、導體連接處接觸不良或繞組燒毀等。二、聽電動機正常運行時應發(fā)出均勻且較輕的嗡嗡聲，無雜音和特別的聲音。若發(fā)出噪聲太大，包括電磁噪聲、軸承雜音、通風噪聲、機械摩擦聲等，均可能是故障先兆或故障現(xiàn)象。1. 對于電磁噪聲，如果電動機發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音，則原因可能有以下幾種。（1）定子與轉子間氣隙不均勻，此時聲音忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉子不同心所致。（2）三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原因，若聲音很沉悶則說明電動機嚴重過載或缺相運行。（3）鐵芯松動。電動機在運行中因振動而使鐵芯固定螺栓松動造成

47、鐵芯硅鋼片松動，發(fā)出噪聲。2.對于軸承雜音，應在電動機運行中經常監(jiān)聽。監(jiān)聽方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續(xù)而細小的沙沙聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正常現(xiàn)象。（1）軸承運轉時有吱吱聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加注適量潤滑脂。（2）若出現(xiàn)唧哩聲，這是滾珠轉動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。（3）若出現(xiàn)喀喀聲或嘎吱聲，則為軸承內滾珠不規(guī)則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。3.若傳動機構和被傳動機構發(fā)出連續(xù)而非忽高忽

48、低的聲音，可分以下幾種情況處理。（1）周期性啪啪聲，為皮帶接頭不平滑引起。（2）周期性咚咚聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。（3）不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。 三、聞 通過聞電動機的氣味也能判斷及預防故障。若發(fā)現(xiàn)有特殊的油漆味，說明電動機內部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則可能是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。 四、摸 摸電動機一些部位的溫度也可判斷故障原因。為確保安全，用手摸時應用手背去碰觸電動機外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因可能有以下幾種。 1.通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。 2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。 3.定子繞組匝間短路或三

49、相電流不平衡。 4.頻繁啟動或制動。 5.若軸承周圍溫度過高，則可能是軸承損壞或缺油所致。 電氣設備運行常見故障及處理電氣設備運行常見故障及處理1、機組運行的常見故障及異常情況的處理、機組運行的常見故障及異常情況的處理（1）觀察電機電流，如果電流低于額定值，則是由于水泵抽不到水，應檢查清水池水位或吸水井的水源水水位。如果水位未到低限，則需要排出泵體中的空氣，直到抽到水為止。（2）如果電機電流基本正常或偏大，則可能管網(wǎng)中有異常，可以把出水閥開度調小，運行一段時間，待不良情況消失后，再把閥門全開。2、運行中的高壓電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象、運行中的高壓電機出現(xiàn)過熱現(xiàn)象電機在正常運行時，定子鐵芯及繞組超過允許

50、溫升，這時應檢查三相電壓、電流是否平衡，冷卻水掣是否打開，通風狀況是否良好，電機有無過載運行造成過電流，電機發(fā)熱嚴重或冒煙，應馬上停機改換其它機組，并通知廠領導處理。3、水泵機組啟動運行后，不能控制停機、水泵機組啟動運行后，不能控制停機應先檢查高壓電動機柜的儲能開關是否打置“開“的位置，如果是，再用就地控制轉換手柄進行分閘，以上兩種方式失效，可打開柜門，小車柜上有一機械分閘按鈕，按動此按鈕可以進行分斷；如果是斷路器的機構失靈，應向廠領導匯報，接到指示后，可分斷進線柜的斷路器，但必須先通知中控室作好停電準備工作，然后對電機的斷路器進行處理。4、變壓器突然跳閘，低壓失電、變壓器突然跳閘，低壓失電當

51、低壓失電時，由于出水蓄能閥自動關閉，應立即關閉水泵機組，同時檢查故障原因，并向廠領導匯報。如果停電時間長，應注意泵池的污水情況，做好救急措施，待完善處理故障后，重新送電，恢復正常供水。當?shù)蛪菏щ姇r，由于出水蓄能閥自動關閉，應立即關閉水泵機組，同時檢查故障原因，并向廠領導匯報。如果停電時間長，應注意泵池的污水情況，做好救急措施，待完善處理故障后，重新送電，恢復正常供水。5、發(fā)現(xiàn)電容柜有異味、冒煙，并著火的處理方法、發(fā)現(xiàn)電容柜有異味、冒煙，并著火的處理方法發(fā)現(xiàn)高壓電容柜異常，應立即把電容柜退出運行，一方面向廠部領導匯報，另一方面用“1211”滅火器滅火，情況嚴重時，打“119”報警。6、高壓進線柜

52、中高壓電壓互感器一次側熔絲熔斷、高壓進線柜中高壓電壓互感器一次側熔絲熔斷運行中的高壓電壓互感器造成一次側熔絲熔斷的原因有多方面，其中，二次回路故障、10KV單相接地、相間弧光短路、10KV系統(tǒng)鐵諧磁振、10KV系統(tǒng)受到雷擊等，是一次側熔絲熔斷的主要原因。當發(fā)生電壓互感器柜一次側熔絲熔斷后，先考慮電壓互感器所帶保護與自動裝置，把運行中的電動機柜、電容柜、變壓器柜退出，防止誤動作。再檢查二次側空氣開關是否跳閘，如跳閘，應查明原因，再投入使用。如二次側設備完好，確定一次側故障被排除后，換上合格熔斷器，盡早使進線柜投入使用，以免影響正常生產。7、高壓計量柜中高壓電壓互感器一次側熔絲熔斷、高壓計量柜中高

53、壓電壓互感器一次側熔絲熔斷運行中的高壓計量柜的電壓互感器，造成一次側熔絲熔斷原因有多方面，如相間短路，小動物爬進柜內造成單相接地等。當發(fā)生電壓互感器一、二次側熔絲熔斷后，先把運行中的電動柜、電容器柜、變壓柜退出，拉出計量柜內的小車進行詳細檢查，確定故障被排除后，換上合格保險，盡快把高壓計量柜投入使用。8、高壓電容器柜一次側熔絲熔斷、高壓電容器柜一次側熔絲熔斷運行中的高壓電容柜，造成一次側的熔絲熔斷的原因有多種，主要有：電容器極間老化、絕緣降低或擊穿、單相接地、相間短路等。當發(fā)生高壓電容柜的一次側熔絲熔斷后，必須徹底檢查清楚電容器的絕緣及引路。確定故障被排除后，方可換上合格保險，投入使用。9、高

54、壓開關柜紅綠指示燈不亮時，應注意的安全事項及查找原因和方法、高壓開關柜紅綠指示燈不亮時，應注意的安全事項及查找原因和方法紅燈：監(jiān)視合閘回路的完整性，同時反映開關和合閘位置。綠燈：監(jiān)視跳閘回路的完整性，同時反映開關跳閘位置。9.1、紅綠燈不亮時有以下原因、紅綠燈不亮時有以下原因：燈泡接觸不良或燈絲熔斷。輔助開關接點接觸不良。操作電源開關跳閘。9.2、生產危害性、生產危害性：（1）不能反映合閘位置，影響值班人員監(jiān)視開關運行狀況，故障時造成誤判斷。（2）跳閘回路故障，當系統(tǒng)有故障時開關不能跳閘，擴大事故。9.3、檢查處理方法：、檢查處理方法：（1）首先檢查指示燈泡是否良好，控制開關是否斷開。（2）若

55、燈具和電源開關完好，應進一步查輔助接點，若確屬跳閘，應進行詳細檢查，檢修完畢才能使用。10、電氣設備運行突發(fā)事件應急處理措施：、電氣設備運行突發(fā)事件應急處理措施：10.1、電動機在運行中出現(xiàn)以下故障應立即停機、電動機在運行中出現(xiàn)以下故障應立即停機（1）電動機及控制系統(tǒng)發(fā)生跳火或冒煙。（2）電動機轉速急劇降低或升高。（3）電動機缺相運行發(fā)出嗡嗡聲。（4）不可預見的自然災害危及人身或設備。（12）電動機出現(xiàn)以上故障現(xiàn)象時，當班人員應視乎情況嚴重可自行決定關閉水泵機組，盡可能避免事故擴大，并及時上報廠領導。10.2、變壓器在運行中出現(xiàn)以下故障時就立即斷開變壓器、變壓器在運行中出現(xiàn)以下故障時就立即斷開

56、變壓器（1）變壓器運行中內部有強烈的不均勻聲響和爆烈聲。（2）在正常負荷和正常冷卻條件下，油溫不斷升高。（3）變壓器嚴重漏油，油枕向外噴油。（4）套管上出現(xiàn)大量碎塊和裂紋，滑動放電或套管有閃絡跡。（5）變壓器在運行中發(fā)生因氣體繼電器動作或繼電保護動作跳閘時，在未查明原因前不得重新合閘運行。當變壓器在運行中出現(xiàn)以上故障時，當班人員應視乎情況嚴重性，可自行決定分斷變壓器。如情況允許，應盡快通知中控室及廠領導，待其它用電部門關閉生產設備后才分斷變壓器，盡可能避免生產事故擴大。10.3、高壓開關柜在運行中可能發(fā)生的故障、高壓開關柜在運行中可能發(fā)生的故障（1）運行中不能對其進行電動，手動分閘操作。（2）

57、儲能器損壞，無儲能進行電動、手動分閘操作。當出現(xiàn)以上故障時，不能帶負荷分斷高壓斷路器，應立即通知廠部領導和中控室，待充分做好停電工作的準備后，分斷上一級高壓斷路器（如高壓進線柜），確定線路無電壓時，才可對有故障的高壓斷路器進行分斷操作，防止生產事故的進一步擴大。11、安全用具的使用注意事項、安全用具的使用注意事項安全用具是保護人身安全的，必須保持良好的性能。為此，必須對安全用具進行定期檢查和試驗。（1）安全用具是否符合規(guī)程要求，有灰塵的要擦干凈，有炭引的則不準使用。（2）安全用具中的絕緣制品，如絕緣手套 ，不允許有外傷、裂紋、氣泡、毛刺、劃痕等，發(fā)現(xiàn)有時應立即更換。（3）安全用具是否適用于實際

58、電壓等級，特別是基本安全用具（如絕緣棒、驗電器）更須事先核對。（4）用驗電器時，應戴絕緣手套和站在絕緣墊上，并試驗電器的性能是否良好，逐漸接近被驗設備，直至氖燈發(fā)光或接觸不發(fā)光為止。12、電氣著火事故的處理：、電氣著火事故的處理：12.1、發(fā)生起火后，首先設法切斷電源，并注意以下要點：、發(fā)生起火后，首先設法切斷電源，并注意以下要點：（1）火災發(fā)生后，由于受潮或煙熏，開關設備絕緣能力降低，因此，分閘時最好用絕緣工具操作。（2）高壓設備分斷應先操作斷路器，而不應先操作隔離刀開頭切斷電源；低壓應先操作磁力啟動器，而不應先操作閘刀開關切斷電源，以免引起弧光短路。（3）切斷電源地點要選擇適當，防止切斷電

59、源后影響滅火工作。（4）剪斷電線時，不同相電位應在不同部位剪斷，以免造成短路。剪斷空中電線應靠近桿位支持端，以防止電線斷下造成接地短路和觸電事故。12.2、滅火注意事項、滅火注意事項（1）電氣設備著火后，不能直接用水滅火，因為水中一般含有導電的雜質。如用水滅火，還會降低電氣設備的絕緣性能，引起接地短路，或危及附近救火人員的安全。（2）電氣滅火應使用二氧化碳、“1211”、干粉滅火器等。因為這些滅火劑是不導電的。12.3、帶電滅火時安全注意事項、帶電滅火時安全注意事項為了爭取滅火時間，防止火災擴大，來不及斷電；或因需要或其他原因，不能斷電，則需要帶電滅火。（1）應選用“1211”滅火器滅火。（2

60、）人體與帶電體之間要保持必要的安全距離。噴嘴至帶電體的最小安全距離千伏不小于.4米。（3）如遇帶電導線斷落地面，要劃出一定的警戒區(qū)，防止跨步電壓傷人。變電所常見故障的分析及處理方法變電所常見故障的分析及處理方法1、變電所合、分閘紅、綠指示燈，不僅反應合、分閘回路的完整性，同時反應斷路器的合、分位置，它有著重要的作用，一但不亮了要及時處理。其方法和步驟如下：(1)取下燈泡，查看燈泡是否有燒壞情況，如發(fā)現(xiàn)斷絲，更換一只好燈泡即可。若是乳燈或發(fā)光二級管不亮，不易查看出來，可用好燈泡換試。 (2)換上好燈泡仍不亮，可用萬用表測量燈座上有無電壓。如有電壓，說明還是燈泡壞或燈座接觸不良，可檢查燈座接線及彈