工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185

1、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB5018593 目錄 1 總則 2 術(shù)語(yǔ) 3 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的工程劃分、等級(jí)、程序及組織 3.1 工程劃分 3.2 等級(jí) 3.3 程序及組織 4 絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn) 4.1 一般規(guī)定 4.2 固定件和支承件 4.3 捆扎、拼砌式絕熱層 4.4 纏繞式絕熱層 4.5 充填絕熱層 4.6 粘貼絕熱層 4.7 澆注、噴涂絕熱層 4.8 可拆卸式絕熱層 4.9 伸縮縫及膨脹間隙 4.10 檢查數(shù)量 5 防潮層的質(zhì)量檢驗(yàn) 6 保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn) 6.1 金屬保護(hù)層 6.2 氈、箔、布類保護(hù)層 6.3 抹面保護(hù)層 6.4 檢查數(shù)量 附錄A 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表 附錄B

2、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表 附錄C 分部工程質(zhì)量評(píng)定表 附錄D 單位工程質(zhì)量評(píng)定表 附錄E 質(zhì)量保證資料核查表 附錄F 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 附加說(shuō)明 主編部門(mén)：中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部 批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)建設(shè)部 施行日期：1994年8月1日 關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的通知 建標(biāo)1993630號(hào) 根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)綜合198930號(hào)文的要求，由化學(xué)工業(yè)部會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同制訂的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)審，現(xiàn)批準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5018593為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九九四年八月一日起施行。 本標(biāo)準(zhǔn)由化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)管理，具體解釋等

3、工作由化學(xué)工業(yè)部施工技術(shù)研究所負(fù)責(zé)，出版發(fā)生由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。 中華人民共和國(guó)建設(shè)部 一九九三年八月二十八日 1 總則 1.0.1 為統(tǒng)一工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定方法，加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)溫度大于等于196、小于等于+850的外部絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。 1.0.3 本標(biāo)準(zhǔn)的主要指標(biāo)和規(guī)定是依據(jù)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ12689（以下簡(jiǎn)稱施工規(guī)范）制定的。 1.0.4 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)工作應(yīng)在施工過(guò)程中進(jìn)行；質(zhì)量評(píng)定工作應(yīng)在絕熱分項(xiàng)工程施工完畢后進(jìn)行。 1.0.5 本標(biāo)準(zhǔn)必須

4、與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)配合使用。 1.0.6 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 術(shù)語(yǔ) 2.0.1 保證項(xiàng)目 保證工程安全和使用功能，對(duì)工程質(zhì)量有決定性影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 2.0.2 基本項(xiàng)目 保證工程安全和使用功能，對(duì)工程質(zhì)量有重要影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 2.0.3 允許偏差項(xiàng)目 在檢測(cè)中允許少量檢測(cè)點(diǎn)在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的比例范圍內(nèi)超差，仍可滿足工程安全和使用功能的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 2.0.4 返修工程 當(dāng)工程施工質(zhì)量未到返工程度時(shí)，經(jīng)修補(bǔ)可達(dá)到合格規(guī)定要求的工程。 2.0.5 現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查 對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料或材料半成品和在

5、已經(jīng)施工的絕熱結(jié)構(gòu)體上的取樣檢查。 2.0.6 觀察檢查 以人的直觀感覺(jué)，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，判斷被檢查物體是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查。 2.0.7 手掰檢查 用手掰動(dòng)鉤釘、銷釘與工件焊接或粘結(jié)質(zhì)量牢固程度的檢查。 2.0.8 錘擊檢查 用0.25kg小手錘輕擊支承件的焊接部位或其它連接部位，以檢查其與工件結(jié)合牢固程度的檢查。 2.0.9 手拉檢查 用手拉扯纏繞或捆扎后的絕熱繩、帶緊密程度的檢查。 2.0.10 針剌檢查 用長(zhǎng)度大于絕熱層厚度的直形針，插入絕熱層中對(duì)其厚度的檢查。 2.0.11 棒敲檢查 用木棒輕敲外保護(hù)層，以發(fā)出的聲響音質(zhì)鑒別填充絕熱層內(nèi)有無(wú)空隙的檢查。 2.0.12 安裝容重 絕熱層

6、施工后的實(shí)際容重（kg/ ）。 2.0.13 防沉層 在立式設(shè)備或立式管道上填充絕熱層時(shí)，按一定間距設(shè)置的、用硬質(zhì)絕熱制品制作的承重結(jié)構(gòu)。 2.0.14 內(nèi)襯絕熱層 在可拆卸結(jié)構(gòu)內(nèi)，緊貼金屬護(hù)殼的絕熱層。 2.0.15 冷態(tài) 絕熱結(jié)構(gòu)尚未投入使用的物理狀態(tài)。 2.0.16 干縮性 粘稠狀材料在無(wú)外力作用下，放置在空氣中，因水分蒸發(fā)所引起的尺寸變化程度。 2.0.17 可塑性 粘稠狀材料在外力作用下，改變其形狀而不破裂，移去外力時(shí)亦不能恢復(fù)原狀的物理性能。 3 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的工程劃分、等級(jí)、程序及組織 3.1 工程劃分 3.1.1 分項(xiàng)工程的劃分，設(shè)備應(yīng)以相同工作介質(zhì)按臺(tái)、套進(jìn)行劃分；管道應(yīng)按相

7、同的工作介質(zhì)進(jìn)行劃分。 3.1.3 同一單位工程中的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程可劃分為一個(gè)或幾個(gè)分部工程。 3.1.3 當(dāng)工業(yè)設(shè)備及管道的絕熱工程具有獨(dú)立施工條件時(shí)，一個(gè)或幾個(gè)絕熱分部工程亦可構(gòu)成一個(gè)單位工程。 3.2 等級(jí) 3.2.1 本標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程的質(zhì)量均分為“合格”、“優(yōu)良”兩個(gè)等級(jí)。 3.2.2 分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)項(xiàng)目分為“保證項(xiàng)目”、“基本項(xiàng)目”和“允許偏差項(xiàng)目”，其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.2.2.1 合格 （1）保證項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（點(diǎn)）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定。 （3）允許偏差項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的點(diǎn)數(shù)中，應(yīng)有不少于70%的實(shí)測(cè)值在本標(biāo)

8、準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。 3.2.2.2 優(yōu)良 （1）保證項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）基本項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（點(diǎn)）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中有不少于60%的處（點(diǎn)）應(yīng)符合優(yōu)良的規(guī)定，且優(yōu)良項(xiàng)數(shù)應(yīng)占檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)的60%及以上。 （3）允許偏差項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的點(diǎn)數(shù)中，應(yīng)有不少于90%的實(shí)測(cè)值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。 3.2.3 分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.2.3.1 合格分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格。 3.2.3.2 優(yōu)良分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格，其中有不少于60%的分項(xiàng)工程應(yīng)符合優(yōu)良的規(guī)定，且主要分項(xiàng)工程應(yīng)為優(yōu)良。 3.2.4 單位工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.2.4.1

9、合格 （1）分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)全部為合格。 （2）質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全。 3.2.4.2 優(yōu)良 （1）分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)全部為合格，其中達(dá)到優(yōu)良等級(jí)的分部工程數(shù)量不應(yīng)少于50%；且主要分部工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)為優(yōu)良。 （2）質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全。 3.2.5 當(dāng)分項(xiàng)工程質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定時(shí)，應(yīng)返工或返修。返工或返修后的分項(xiàng)工程可重新參加等級(jí)評(píng)定。 3.3 程序及組織 3.3.1 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定程序，應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程依次進(jìn)行。 3.3.2 分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由分部工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表宜符

10、合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.1表A.3的規(guī)定。 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B表B的規(guī)定。 3.3.3 分部工程的質(zhì)量由單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定，質(zhì)量檢查部門(mén)核定。 分部工程質(zhì)量評(píng)定表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C表C的規(guī)定。 3.3.4 單位工程的質(zhì)量應(yīng)由施工單位或工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)定，建設(shè)單位或工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)核定。 單位工程質(zhì)量評(píng)定表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄D表D的規(guī)定。 質(zhì)量保證資料核查表應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E表E的規(guī)定。 3.3.5 絕熱工程由幾個(gè)分包單位施工時(shí)，其總包單位應(yīng)對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；各分包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)評(píng)定所承建的分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量等級(jí)，并將評(píng)定結(jié)果和資料提交總包單位。

11、 4 絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn) 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 本節(jié)適用于絕熱層的各種材料、絕熱層的厚度分層和絕熱層拼縫等的質(zhì)量檢驗(yàn)。 4.1.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.1.2.1 絕熱結(jié)構(gòu)的固定件、支承件的材質(zhì)、品種必須與設(shè)備及管道的材質(zhì)相匹配，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法檢查材料的材質(zhì)證明，核對(duì)材料的品種和規(guī)格。 4.1.2.2 保溫材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)，硬質(zhì)制品應(yīng)檢查其導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、機(jī)械強(qiáng)度、含水率和外形尺寸。半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品應(yīng)檢查其導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、渣球含量和外形尺寸。纖維狀材料和

12、粒狀材料應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、纖維直徑、渣球含量和含水率。 檢驗(yàn)方法檢查材料的合格證或現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。 4.1.2.3 保冷材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)，無(wú)機(jī)材料制品應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、機(jī)械強(qiáng)度、耐低溫性能、安全使用溫度、含水率、憎水度和外形尺寸。有機(jī)材料制品除應(yīng)按無(wú)機(jī)材料制品規(guī)定的項(xiàng)目檢查外，還應(yīng)增檢其阻燃性。 檢驗(yàn)方法檢查材料的合格證或現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。 4.1.2.4 粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)，用于保溫的應(yīng)檢查粘結(jié)強(qiáng)度、耐溫性能和安全使用溫度。 用于保冷的應(yīng)檢查粘

13、結(jié)強(qiáng)度、軟化點(diǎn)、耐寒性能和安全使用溫度。密封劑除檢查上述項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查其可塑性和干縮性。 檢驗(yàn)方法檢查產(chǎn)品合格證，現(xiàn)場(chǎng)試粘記錄或現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。 4.1.2.5 當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于100mm，保冷層厚度大于80mm時(shí)，絕熱層的施工必須分層進(jìn)行。 檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。 4.1.2.6 施工后的絕熱層嚴(yán)禁覆蓋設(shè)備銘牌。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.1.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.1.3.1 絕熱層拼縫的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格拼縫寬度，保溫層不得大于5mm，保冷層不得大于2mm。同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，角縫為封蓋式搭縫。各層表面應(yīng)作嚴(yán)縫處理。 優(yōu)良在合格

14、的基礎(chǔ)上，拼縫規(guī)則，錯(cuò)縫整齊，表面平整。 檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。 4.1.3.2 保溫設(shè)備及管道的附件和管道端或部有盲板的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行絕熱。 合格絕熱結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，拼縫嚴(yán)實(shí)。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面平整美觀。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.2 固定件和支承件 4.2.1 本節(jié)適用于絕熱結(jié)構(gòu)的固定件和支承件安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)。 4.2.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.2.1 固定件嚴(yán)禁穿透保冷層。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.2.2.2 對(duì)于介質(zhì)溫度大于等于200的設(shè)備或管道、非鐵素體碳鋼的設(shè)備或管道以及保冷結(jié)構(gòu),當(dāng)使用抱箍式支承件時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定

15、設(shè)置隔墊。 檢驗(yàn)方法觀察檢查和檢查施工自檢記錄。 4.2.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.2.3.1 固定件安裝的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格焊接或安裝牢固，自鎖緊板不得向外滑動(dòng)，其安裝的質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或表4.2.3.1的規(guī)定。 固定件安裝的質(zhì)量要求 表4.2.3.1 檢查項(xiàng)目 絕熱層材料 質(zhì)量要求 鉤釘、銷釘 保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)制品 每平方米面積：側(cè)部不得少于6個(gè)； 底部不得少于8個(gè) 間距：不大于350mm 保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品 每塊保冷材料固定件為4個(gè)，長(zhǎng)度應(yīng)小于保冷層厚度10mm，但不得小于20mm 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，長(zhǎng)短一致，安裝垂直。 檢查方

16、法觀察、尺量和手掰檢查。 4.2.3.2 支承件安裝的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格安裝牢固無(wú)松動(dòng)，位置設(shè)置正確，間距和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或表4.2.3.2的規(guī)定。 支承件安裝間距 表4.2.3.2 檢查項(xiàng)目 絕熱層材料 間距要求 托架 支承板 支承環(huán) 保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)絕熱制品 立式設(shè)備和公稱直徑大于100mm的垂直管道：平壁為1.52m 圓罐和管道，高溫介質(zhì)為23m，中低溫介質(zhì)為35m 支承件的寬度應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于20mm 保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品 平壁、圓罐和管道均不得大于5m 支承件的寬度與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 支撐環(huán) 軟質(zhì)（氈、墊）絕熱制品 水平和垂直位置，保

17、護(hù)層支撐環(huán)安裝間距為0.51m 結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，寬度一致，平直美觀。 檢驗(yàn)方法觀察、尺量和錘擊檢查。 4.3 捆扎、拼砌式絕熱層 4.3.1 本節(jié)適用于硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品捆扎、拼砌式絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。 4.3.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.3.2.1 絕熱層的干砌填縫材料或濕砌灰漿材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定，并填塞嚴(yán)實(shí)，膠泥飽滿。 檢驗(yàn)方法觀察檢查和檢查材料合格證、材料類別、膠泥配合比記錄。 4.3.2.2 伴熱管與主管的加熱空間嚴(yán)禁堵塞。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.3.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.3.3.1 硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕

18、熱制品絕熱層的捆扎及捆扎間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格捆扎牢固，無(wú)松脫，鐵絲頭扳平、嵌入。硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于400mm。公稱直徑等于或大于600mm的管道或設(shè)備另用鐵絲或鋼帶加固，捆扎加固間距應(yīng)為500mm。半硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于300mm。每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，間距均勻，外觀平整。 檢驗(yàn)方法手拉和尺量檢查。 4.3.3.2 用硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品加工的設(shè)備封頭、管道彎頭部位的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格加工尺寸準(zhǔn)確，緊貼工件，表面理整，拼縫嚴(yán)密，無(wú)碎塊填砌。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，拼縫均勻，平整圓滑，平順美觀。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.3.3.

19、3 軟質(zhì)氈、墊絕熱制品絕熱層的捆扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格拼縫嚴(yán)密、平整，捆扎牢固，捆扎間距不得大于200mm。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，敷設(shè)均勻，捆扎間距均勻美觀。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.3.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。 絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表4.3.4 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 厚度 保 溫 層 硬質(zhì)制品 +100mm，5mm 尺量檢查 關(guān)硬質(zhì)、軟質(zhì)制品 +10%，5%，但不得大于+10mm，不得小于10mm 針刺、尺量檢查 保冷層 +5mm 0 針刺、尺量檢查 安裝 容重 硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品

20、 +5% 取樣稱量檢查 軟質(zhì)制品 +10% 取樣稱量檢查 4.4 纏繞式絕熱層 4.4.1 本節(jié)適用于絕熱繩絕熱帶纏繞絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。 4.4.2 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.4.2.1 絕熱強(qiáng)的纏繞應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格纏繩互相緊靠，拉緊無(wú)松動(dòng)，多層壓縫。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面平順，厚度一致，圓整美觀。 檢驗(yàn)方法觀察和手拉檢查。 4.4.2.2 絕熱帶的纏繞應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格纏繞緊密、牢固，多層壓縫，搭接尺寸應(yīng)為帶寬的1/2。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面平順、圓整，無(wú)翻邊，厚度一致，搭接寬度均勻美觀。 檢驗(yàn)方法觀察、手拉和尺量檢查。 4.5 充填絕熱層 4.5.1 本節(jié)適

21、用于纖維狀和粒狀材料充填絕熱層的質(zhì)量檢查。 4.5.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 各種充填結(jié)構(gòu)不得有填料架橋和漏填現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法觀察和木棒敲擊檢查。 4.5.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 絕熱層的充填應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格固形層的防沉層設(shè)置正確，散材無(wú)外露，充填材料緊貼工件。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，充填均勻，密度一致，表面平整美觀。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.5.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 充填層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.5.4的規(guī)定。 充填層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法表4.5.4 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 絕熱層厚度50mm 絕熱

22、層厚度50mm +10% +5mm 用尺測(cè)量固形層與工件間距 安裝容重 +10% 取樣稱量檢查或按施工部位容積用料計(jì)算 4.6 粘貼絕熱層 4.6.1 本節(jié)適用于粘貼絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。 4.6.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 保冷設(shè)備及管道上的附件和管道端部或有盲板的部位，必須進(jìn)行絕熱密封。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.6.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.6.3.1 保冷層的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格粘貼牢固，無(wú)斷裂，粘結(jié)劑在制品端、側(cè)面和與主體結(jié)合面的規(guī)定部位上，無(wú)漏涂現(xiàn)象，設(shè)備裙座、支座、管座、支吊架等附件保冷層的粘貼符合施工規(guī)范的規(guī)定。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，緊貼工件，由于

23、無(wú)法加工而造成的空隙部位密封處理良好，外表美觀。 檢驗(yàn)方法觀察和手拉檢查。 4.6.3.2 設(shè)備封頭、異型管和管道彎頭等部位保冷層的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格絕熱制品加工面平整，尺寸正確，與工件粘貼牢固。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，拼縫規(guī)整，粘結(jié)劑飽滿，平順美觀。 檢驗(yàn)方法觀察、手拉和尺量檢查。 4.6.3.3 大型設(shè)備及管道保溫層采用半硬質(zhì)、軟質(zhì)氈、板的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格粘貼牢固，緊貼工件，拼縫規(guī)整嚴(yán)密。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，縫內(nèi)粘結(jié)劑飽滿，表面平整美觀。 檢驗(yàn)方法觀察和手拉檢查。 4.6.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 粘貼絕熱層厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表4.3.

24、4的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。 4.7 澆注、噴涂絕熱層 4.7.1 本節(jié)適用于聚氨酯泡沫塑料和輕質(zhì)粒料保溫混凝土澆注、噴涂絕熱層的質(zhì)量檢查。 4.7.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 澆注、噴涂絕熱層材料的施工配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法檢查試樣性能檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。 4.7.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.7.3.1 聚氨酯泡沫塑料澆注、噴涂的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格與工件粘貼牢固，無(wú)脫落、發(fā)脆、收縮、發(fā)軟和泡沫中心發(fā)紅等現(xiàn)象。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面較平整。 檢驗(yàn)方法觀察和手剝檢查。 4.7.3.2 輕質(zhì)粒料澆注、噴涂的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格厚

25、度較均勻，無(wú)蜂窩、空洞，明顯收縮、開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面較平整，接茬良好，粘貼牢固、棱角部位完整美觀。 檢驗(yàn)方法觀察和手剝檢查。 4.7.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 澆注、噴涂絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.7.4的規(guī)定。 澆注、噴涂絕熱層厚度、安裝容重的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表4.7.4 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 絕熱層厚度50mm +10% 針刺和尺量檢查 絕熱層厚度50mm +5mm 安裝容重 +10% 取樣稱量檢查 4.8 可拆卸式絕熱層 4.8.1 本節(jié)適用于設(shè)備及管道上觀察孔、檢測(cè)點(diǎn)、維修處等可拆卸式絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)。 4.8.

26、2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 保冷層可拆卸式結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間應(yīng)作密封處理。 檢驗(yàn)方法觀察和手壓檢查。 4.8.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.8.3.1 可拆卸式保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格礦物棉氈、墊制品裝設(shè)平整、擠實(shí)、牢固、緊貼金屬護(hù)殼，并便于安裝拆卸。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外形平順美觀，工件操作方便。 檢驗(yàn)方法觀察、手拉和輕擊檢查。 4.8.3.2 可拆卸式保冷層應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格內(nèi)初平整，拼縫和角縫合縫嚴(yán)密，加工尺寸準(zhǔn)確，緊貼工件，密封處理良好，便于安裝拆卸。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外形平順美觀，便于操作。 檢驗(yàn)方法觀察、手拉和輕擊檢查。 4.9 伸縮縫及膨脹

27、間隙 4.9.1 本節(jié)適用于設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層的伸縮縫及膨脹間隙的質(zhì)量檢驗(yàn)。 4.9.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.9.2.1 設(shè)備及管道絕熱層采用硬質(zhì)絕熱制品時(shí)，伸縮縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.9.2.2 保冷層伸縮縫的外面應(yīng)再進(jìn)行保冷。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.9.2.3 保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫必須錯(cuò)開(kāi)。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.9.2.4 絕熱層膨脹間隙的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。 4.9.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.9.3.1 設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層伸縮縫

28、的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格位置正確，縫內(nèi)無(wú)雜質(zhì)和硬塊，填料正確，填塞嚴(yán)密，無(wú)漏填現(xiàn)象，捆扎牢固。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，規(guī)整，外表美觀。 檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。 4.9.3.2 高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫外，應(yīng)再進(jìn)行保溫。 合格材質(zhì)、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)牢固。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外形平整美觀。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 4.9.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 伸縮縫寬度的允許偏差為5mm。 檢驗(yàn)方法塞尺檢查。 4.10 檢查數(shù)量 4.10.1 絕熱結(jié)構(gòu)的固定件、支承件材質(zhì)、品種或規(guī)格的檢查數(shù)量應(yīng)為100%。 4.10.2 保溫、保冷材料及其制品，絕熱層的粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑等的

29、材質(zhì)、規(guī)格和性能的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.10.2.1 應(yīng)從每次批量到貨的材料中,按不同的材質(zhì)、規(guī)格和性能分別進(jìn)行一次隨機(jī)抽樣檢查。樣品大小可由施工單位與供貨廠家雙方協(xié)商確定。 4.10.2.2 當(dāng)抽樣檢測(cè)的結(jié)果，有一項(xiàng)為不合格時(shí)，允許再進(jìn)行一次抽樣復(fù)檢。 4.10.2.3 如仍有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)判定該批產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。但對(duì)材料或其制品的性能檢查應(yīng)為同一抽樣的全部性能檢查。 4.10.3 絕熱層、防潮層、保護(hù)層的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.10.3.1 當(dāng)設(shè)備面積為每50或不足50，管道長(zhǎng)度為每50m或不足50m時(shí),均應(yīng)抽查3處；設(shè)備每處檢查面積應(yīng)為0.5，設(shè)備及管道每處檢查布點(diǎn)

30、不應(yīng)少于3個(gè)。當(dāng)同一設(shè)備的面積超過(guò)500或同一管道的長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)，取樣檢查處的間距，可適當(dāng)增大。 每檢查處以檢查布點(diǎn)的平均值代表其施工質(zhì)量。 4.10.3.2 可拆卸式絕熱層的檢查數(shù)量為每50個(gè)或不足50個(gè)均應(yīng)抽查3個(gè)。 4.10.3.3 當(dāng)質(zhì)量檢查處中，若有一處不合格時(shí),應(yīng)在不合格處附近300mm范圍內(nèi)加倍取處復(fù)查，仍有一處不合格時(shí),應(yīng)認(rèn)定該處為不合格 5 防潮層的質(zhì)量檢驗(yàn) 5.0.1 本章適用于設(shè)備及管道保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道保溫層外防潮層的質(zhì)量檢驗(yàn)。 5.0.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法檢查材料的合

31、格證、配合比或性能檢測(cè)報(bào)告。 5.0.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.0.3.1 玻璃布搭接處應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格搭接處應(yīng)密實(shí)、連續(xù)，其環(huán)向、縱向搭接不得少于50mm，縫口朝下。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，搭接均勻，整齊美觀。 檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。 5.0.3.2 防潮層的厚度和外觀應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格厚度不得小于5mm，無(wú)氣泡、翹口、脫層、開(kāi)裂等缺陷。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面平整，密實(shí)美觀。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 5.0.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 防潮層表面平面度的允許偏差為5mm。 檢驗(yàn)方法用1m直尺和楔形塞尺檢查。 5.0.5 防潮層的檢查數(shù)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)

32、4.10的有關(guān)規(guī)定。 6 保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn) 6.1 金屬保護(hù)層 6.1.1 本節(jié)適用于金屬保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn)。 6.1.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.1.2.1 金屬保護(hù)層材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法觀察、尺量檢查和檢查材料的合格證。 6.1.2.2 采用普通薄鋼板時(shí)，其里外表面必須涂刷防銹涂料。 檢查方法觀察檢查。 6.1.2.3 管道彎頭與直管段上金屬護(hù)殼的搭接部位，直管段金屬護(hù)殼膨脹的環(huán)向接縫部位，靜置設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的金屬護(hù)殼膨脹縫的部位，均嚴(yán)禁加置固定件。 檢查數(shù)量全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 6.1.2.4 當(dāng)固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層時(shí)，嚴(yán)

33、禁損壞防潮層。 檢驗(yàn)方法觀察檢查，可疑處可拆開(kāi)檢查。 6.1.2.5 設(shè)備及管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫、縱向接縫和水平接縫必須上搭下，成順?biāo)较颉?檢驗(yàn)方法觀察檢查。 6.1.2.6 保冷結(jié)構(gòu)金屬護(hù)殼的搭接處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 6.1.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.1.3.1 金屬保護(hù)層固定件的間距和位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格固定件的間距和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，固定件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)和脫漏。 檢驗(yàn)方法觀察、手拉和按壓檢查。 6.1.3.2 金屬保護(hù)層膨脹縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格膨脹縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范

34、的規(guī)定。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，按縫嚴(yán)密，搭接尺寸正確，間距均勻。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 6.1.3.3 金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格金屬保護(hù)層搭接尺寸的質(zhì)量要求應(yīng)符合表6.1.3.3 的規(guī)定。 金屬保護(hù)層搭接尺寸的質(zhì)量要求 表6.1.3.3 項(xiàng)目 質(zhì)量要求（mm） 室內(nèi)設(shè)備及管道 一般部位 20 膨脹縫部位 50 露天或潮濕環(huán)境 一般部位 50 膨脹縫部位 75 彎頭與直管段的接縫部位 高溫 75150 中低溫 5070 保冷 3050 設(shè)備平壁面的插接尺寸 20 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，搭接尺寸均勻嚴(yán)密，整齊美觀。 檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。 6.1.3.4 水平管道金屬保護(hù)層縱向接縫

35、的位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格位置符合施工規(guī)范的規(guī)定。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，接縫整齊美觀。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 6.1.3.5 金屬保護(hù)層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格無(wú)翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。管道金屬護(hù)殼的圓度公差不得大于10mm。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，外觀整齊美觀。 檢驗(yàn)方法觀察和用外卡尺、鋼尺配合檢查。 6.1.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 金屬保護(hù)層表面平面度的允許偏差為4mm。 檢驗(yàn)方法用1m直尺和楔形塞尺檢查。 6.2 氈、箔、布類保護(hù)層 6.2.1 本節(jié)適用于氈、箔、布類保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn)。 6.2.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.2.2.1 氈、箔、布

36、類保護(hù)層材料和粘結(jié)劑的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法觀察檢查和檢查材料的產(chǎn)品合格證。 6.2.2.2 氈、箔、布類保護(hù)層的搭接方向，必須上搭下，成順?biāo)较颉?檢驗(yàn)方法觀察檢查。 6.2.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.2.3.1 氈、箔、布類保護(hù)層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格無(wú)松脫、翻邊、豁口、翹縫、氣泡等缺陷。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面整潔美觀。 檢驗(yàn)方法觀察和手剝檢查。 6.2.3.2 氈、箔、布類保護(hù)層的接縫尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格粘貼嚴(yán)密、牢靠，對(duì)于管道，其環(huán)向與縱向接縫搭接尺 寸不應(yīng)少于50mm。對(duì)于設(shè)備平整或大型貯藏，其接縫搭接尺寸宜為30mm。

37、 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，接縫搭接尺寸均勻，整齊美觀。 檢驗(yàn)方法觀察和尺量檢查。 6.2.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.2.4.1 氈、箔、布類保護(hù)層表面平面度的允許偏差為5mm。 檢驗(yàn)方法用1m直尺和楔形塞尺檢查。 6.3 抹面保護(hù)層 6.3.1 本節(jié)適用于抹面保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn)。 6.3.2 保證項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 抹面保護(hù)層的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法檢查材料的產(chǎn)品合格證或材質(zhì)檢驗(yàn)證書(shū)、抹面材料配合比和抹面材料試樣的性能檢測(cè)報(bào)告。 6.3.3 基本項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 6.3.3.1 抹面保護(hù)層伸縮縫的留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格 （1

38、）高溫管道抹面層的斷縫應(yīng)與保溫層的伸縮縫留在同一部位。 （2）室外抹面層的伸縮縫表面應(yīng)加金屬護(hù)殼或其它防水措施。 （3）大型設(shè)備抹面層留出的方格形或環(huán)形凹槽伸縮縫的寬度與深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，伸縮縫外觀整齊美觀。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 6.3.3.2 抹面保護(hù)層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格表面無(wú)酥松層，冷態(tài)下無(wú)干縮裂縫，不得露出鐵絲頭和鐵絲網(wǎng)痕跡。 優(yōu)良在合格的基礎(chǔ)上，表面平整光潔。 檢驗(yàn)方法觀察檢查。 6.3.4 允許偏差項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 抹面保護(hù)層表面平面度的允許偏差應(yīng)為5mm 檢驗(yàn)方法用1m直尺和楔形塞尺檢查。 序號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容 質(zhì)量情況

39、1 固定件、支承件的材質(zhì)、規(guī)格 2 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能 3 保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能 4 粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能 5 絕熱層分層厚度 6 設(shè)備銘牌覆蓋 7 固定件穿透保冷層 8 隔墊設(shè)置 9 干砌填縫材料與濕砌灰漿材料 10 主管、伴管和加熱空間 11 充填絕熱層的密實(shí) 12 保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封 13 保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封 14 澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能 15 硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè) 16 絕熱層膨脹間隙的留設(shè) 17 保冷層伸縮縫外再保冷 18 保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯(cuò)縫 19 防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能 20 金

40、屬保護(hù)層材料的品種、規(guī)格 21 普通薄鋼板的防腐 22 金屬護(hù)殼不加固定件的部位 23 金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層 24 金屬保護(hù)層的接縫 25 保冷結(jié)構(gòu)金屬保護(hù)層的接縫密封 26 氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格 27 氈、箔、布類保護(hù)層的接縫 28 抹面灰漿材料的配比、性能 6.4 檢查數(shù)量 6.4.1 保護(hù)層的檢查數(shù)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.10的有關(guān)規(guī)定。 附錄A 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表 單位工程名稱：分項(xiàng)工程名稱： 分部工程名稱：分項(xiàng)工程性質(zhì)： 保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄 表A.1 序號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容 質(zhì)量情況 等級(jí) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 絕熱層拼縫質(zhì)量 2 保溫附件

41、、端部或盲板的絕熱 3 支承件的安裝 4 固定件的安裝 5 絕熱層絕熱制品的捆扎 6 封頭、彎頭部位硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品的加工 7 絕熱繩、絕熱帶的纏繞 8 絕熱層的充填 9 保冷層的粘貼 10 封頭、彎頭部位保冷層的粘貼 11 半硬質(zhì)、軟質(zhì)絕熱制品保溫層的粘貼 12 聚氨酯泡沫塑料絕熱層的澆注、噴涂 13 輕質(zhì)粒料絕熱層的澆注、噴涂 14 可折卸式保溫層的結(jié)構(gòu) 15 可折卸式保冷層的結(jié)構(gòu) 16 硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的工藝 17 高溫設(shè)備、管道保溫層伸縮縫處再保溫 18 玻璃布的搭接 19 防潮層的厚度和外觀 20 金屬保護(hù)層固定件的安裝間距和位置 21 金屬保護(hù)層伸縮縫的留設(shè) 22 金屬保護(hù)層的搭接尺寸 23 金屬保護(hù)層的搭接位置 24 金屬保護(hù)層的外觀 25 氈、箔、布類保護(hù)層的外觀 26 氈、箔、布類保護(hù)層的接縫尺寸 27 抹面保