機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課件第10章鏈傳動(dòng)

1、第第10章章 鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)10.1 鏈傳動(dòng)概述鏈傳動(dòng)概述10.2 鏈傳動(dòng)工作情況分析鏈傳動(dòng)工作情況分析10.3 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)10.4 鏈傳動(dòng)的布置和潤滑鏈傳動(dòng)的布置和潤滑鏈傳動(dòng)由裝在平行軸上的鏈輪和跨繞在兩鏈輪上鏈傳動(dòng)由裝在平行軸上的鏈輪和跨繞在兩鏈輪上的環(huán)形鏈條所組成，以鏈條作中間撓性件，靠鏈條與的環(huán)形鏈條所組成，以鏈條作中間撓性件，靠鏈條與鏈輪輪齒的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。鏈輪輪齒的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。10.1 10.1 鏈傳動(dòng)概述鏈傳動(dòng)概述10.1.1 10.1.1 鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單、耐用、維護(hù)容易，適用于中心鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單、耐用、維

2、護(hù)容易，適用于中心距較大的場(chǎng)合。距較大的場(chǎng)合。與齒輪傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)的制造和安裝精度要求較與齒輪傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)的制造和安裝精度要求較低；成本低廉；能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳動(dòng)；但瞬時(shí)速度不均勻，低；成本低廉；能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳動(dòng)；但瞬時(shí)速度不均勻，瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定；傳動(dòng)中有一定的沖擊和噪音。瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定；傳動(dòng)中有一定的沖擊和噪音。與帶傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)能保持準(zhǔn)確平均傳動(dòng)比；沒與帶傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)能保持準(zhǔn)確平均傳動(dòng)比；沒有彈性滑動(dòng)和打滑；需要張緊力小；能在溫度較高，有有彈性滑動(dòng)和打滑；需要張緊力??；能在溫度較高，有油污等環(huán)境下工作。油污等環(huán)境下工作。 鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比 i 8；中心距；中心距 a

3、 56m；傳遞功；傳遞功率率P100kW；圓周速度；圓周速度v15m/s；傳動(dòng)效率；傳動(dòng)效率 =0.920.96。鏈傳動(dòng)廣泛用于礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、機(jī)床鏈傳動(dòng)廣泛用于礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、機(jī)床及摩托車中。及摩托車中。 按照鏈條的結(jié)構(gòu)不同，傳遞動(dòng)力用的鏈條主要有滾按照鏈條的結(jié)構(gòu)不同，傳遞動(dòng)力用的鏈條主要有滾子鏈和齒形鏈兩種。其中齒形鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較高，子鏈和齒形鏈兩種。其中齒形鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較高，因此其應(yīng)用不如滾子鏈廣泛。因此其應(yīng)用不如滾子鏈廣泛。銷軸與外鏈板鉚牢，分別稱為內(nèi)外鏈節(jié)。內(nèi)外鏈節(jié)構(gòu)成一個(gè)鉸鏈。當(dāng)鏈條嚙入嚙出時(shí)，內(nèi)外鏈節(jié)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)滾子沿鏈輪鏈齒滾動(dòng)，可減少鏈

4、條與輪齒的磨損。內(nèi)外鏈板均做成8字形，以減輕重量，并保持各橫截面的強(qiáng)度大致相等10.1.2 10.1.2 鏈傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)與選擇鏈傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)與選擇1 1、 鏈條鏈條類型類型 滾子鏈的組成：滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板、外鏈板。滾子鏈的組成：滾子、套筒、銷軸、內(nèi)鏈板、外鏈板。 齒形鏈齒形鏈滾子鏈滾子鏈套筒與銷軸、滾子與套筒均為間隙配合銷軸銷軸滾子滾子外鏈板外鏈板套筒套筒內(nèi)鏈板內(nèi)鏈板內(nèi)鏈板緊壓在套筒兩端，稱為內(nèi)鏈節(jié) 。滾子鏈已標(biāo)準(zhǔn)化，分為A、B兩種系列，常用的是A系列。表10-9列出幾種A系列滾子鏈的主要參數(shù)。鏈條長度以鏈節(jié)數(shù)來表示。鏈節(jié)數(shù)最好取為偶數(shù)，以便鏈條聯(lián)成環(huán)形時(shí)正好是外鏈板與內(nèi)鏈板相接，接頭處可

5、用開口銷或彈簧夾鎖緊(圖10-22a、b)。若鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，則需采用過渡鏈節(jié)(圖10-22c)。在鏈條受拉時(shí)，過渡鏈節(jié)還要承受附加的彎曲載荷，通常應(yīng)避免采用。滾子鏈的接頭型式雙排滾子鏈齒形鏈?zhǔn)怯稍S多齒形鏈板用鉸鏈聯(lián)接而成。齒形鏈板的兩側(cè)是直邊，工作時(shí)鏈板側(cè)邊與鏈輪齒廓相嚙合。鉸鏈可做成滑動(dòng)副或滾動(dòng)副，圖b所示為棱柱式滾動(dòng)副，鏈板的成形孔內(nèi)裝入棱柱，兩組鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩棱柱相互滾動(dòng)，可減少摩擦和磨損。與滾子鏈相比，齒形鏈運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、承受沖擊載荷的能力高；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格較貴、也較重，所以它的應(yīng)用沒有滾子鏈那樣廣泛。齒形鏈d180180 Z Z 滾子鏈鏈輪端面齒形滾子鏈鏈輪端面齒形鏈輪齒形鏈

6、輪齒形 這種三圓弧一直線齒形基本上符合標(biāo)準(zhǔn)齒槽形狀范圍，且具有較好的嚙合性能，并便于加工。r2bdcr3r1aa端面齒形端面齒形 ：三圓弧一直線三圓弧一直線 bg(h)r5gbB2B3ptptr5軸面齒形軸面齒形 ：圓弧圓弧+ +直線直線 便于進(jìn)入或退出嚙合單排鏈輪單排鏈輪軸面齒形軸面齒形多排鏈輪多排鏈輪軸面齒形軸面齒形零件工作圖：只繪制軸面齒形，不用繪制端面齒形。零件工作圖：只繪制軸面齒形，不用繪制端面齒形。材料與熱處理：碳素鋼、鑄鐵、重要鏈輪可用合金鋼。材料與熱處理：碳素鋼、鑄鐵、重要鏈輪可用合金鋼。 齒面需經(jīng)熱處理以提高接觸強(qiáng)度和耐磨性。齒面需經(jīng)熱處理以提高接觸強(qiáng)度和耐磨性。直線指采用標(biāo)

7、準(zhǔn)刀具加工r4如選用三圓弧一直線齒形，則 鏈輪軸面齒形兩側(cè)呈圓弧狀，以便于鏈節(jié)進(jìn)入和退出嚙合。）（為滾子直徑）齒根圓直徑齒頂圓直徑分度圓直徑1813(6 . 1125. 1180sin111min1maxdddddpzdddpddzpdfaazpda180cot54. 0v鏈輪上被鏈條節(jié)距等分的圓稱為分度圓，直徑用d表示。若已知節(jié)距p和齒數(shù)z時(shí)，鏈輪主要尺寸計(jì)算式為滾子鏈鏈輪軸面齒形鏈輪齒形用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工時(shí)，在鏈輪工作圖上不需要畫出端面齒形，只需注明鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸，并注明“齒形按3R GB/T1244-85規(guī)定制造”即可。但須給出鏈輪軸面齒形，以便車削鏈輪毛坯。鏈輪齒應(yīng)有足夠的接觸強(qiáng)

8、度和耐磨性，故齒面多經(jīng)熱處理。小鏈輪的嚙合次數(shù)比大鏈輪多，所受沖擊力也大，故所用材料一般優(yōu)于大鏈輪。常用的鏈輪材料有碳素鋼（如Q235、 Q275、 45、ZG310-570等） 、灰鑄鐵（如 HT200）等。重要的鏈輪可采用合金鋼。鏈輪的結(jié)構(gòu)如圖10-26所示。小直徑鏈輪可制成實(shí)心式（圖a）；中等直徑的鏈輪可制成孔板式（圖 b）；直徑較大的鏈輪可設(shè)計(jì)成組合式（圖c），若輪齒因磨損而失效，可更換齒圈。鏈輪輪轂部分的尺寸可參考帶輪。鏈輪結(jié)構(gòu) 鏈條繞上鏈輪后形成折鏈條繞上鏈輪后形成折線，因此鏈傳動(dòng)相當(dāng)于一對(duì)線，因此鏈傳動(dòng)相當(dāng)于一對(duì)多邊形輪子之間的傳動(dòng)。設(shè)多邊形輪子之間的傳動(dòng)。設(shè)z z1 1、z z

9、2 2為兩鏈輪的齒數(shù)，為兩鏈輪的齒數(shù)，p p為為節(jié)距（節(jié)距（mmmm），），n n1 1、n n2 2為兩鏈輪為兩鏈輪的轉(zhuǎn)速（的轉(zhuǎn)速（r/minr/min），則鏈條線），則鏈條線速度（簡稱鏈速）為速度（簡稱鏈速）為1000601000602211npznpzv10.2 10.2 鏈傳動(dòng)工作情況分析鏈傳動(dòng)工作情況分析10.2.1 10.2.1 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性R R1 1 1 11 1A AB BR R1 1 由以上兩式求得的鏈速和傳動(dòng)比均為平均值。實(shí)際上，由由以上兩式求得的鏈速和傳動(dòng)比均為平均值。實(shí)際上，由于多邊形效應(yīng)，瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比都是變化的。于多邊形效應(yīng)，瞬時(shí)鏈速和瞬

10、時(shí)傳動(dòng)比都是變化的。1221zznni鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比為了便于分析，設(shè)鏈的主動(dòng)邊（緊邊）處于水平位置，為了便于分析，設(shè)鏈的主動(dòng)邊（緊邊）處于水平位置，主動(dòng)鏈輪以角速度主動(dòng)鏈輪以角速度 1回轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈節(jié)與鏈輪輪齒在回轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈節(jié)與鏈輪輪齒在A點(diǎn)嚙合時(shí)，鏈點(diǎn)嚙合時(shí)，鏈輪上該點(diǎn)的圓周速度的水平分量即為鏈節(jié)上該點(diǎn)的瞬時(shí)速度，輪上該點(diǎn)的圓周速度的水平分量即為鏈節(jié)上該點(diǎn)的瞬時(shí)速度，其值為其值為cos2111dv 式中，式中，d1為主動(dòng)鏈輪的分度圓直徑，為主動(dòng)鏈輪的分度圓直徑，mm； 為為A點(diǎn)圓周速度點(diǎn)圓周速度與水平線的夾角。與水平線的夾角。 任一鏈節(jié)從進(jìn)入嚙合到退出嚙合，任一鏈節(jié)從進(jìn)入嚙合到退出嚙

11、合， 角在角在-180 /z到到+180 /z 的范圍內(nèi)變化。的范圍內(nèi)變化。由此可知，當(dāng)主動(dòng)輪以角速度由此可知，當(dāng)主動(dòng)輪以角速度 1等速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鏈條瞬時(shí)等速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鏈條瞬時(shí)速度速度 v 周期性地由小變大，又由大變小，每個(gè)節(jié)距變化周期性地由小變大，又由大變小，每個(gè)節(jié)距變化一次。一次。當(dāng)當(dāng) =0o，鏈速最大，鏈速最大，vmax=d1w1/2；當(dāng)當(dāng) = 180 /z 時(shí)，鏈速最小，時(shí)，鏈速最小，vmax=d1w1/2 cos180 /zcos2111dv 同理，鏈條在垂直于鏈節(jié)中心線方向的分速度同理，鏈條在垂直于鏈節(jié)中心線方向的分速度v =d1w1/2 sin ，也作周期性變化，從而使鏈條上下抖動(dòng)。

12、，也作周期性變化，從而使鏈條上下抖動(dòng)。 由于鏈速是變化的，工作時(shí)不可避免地要產(chǎn)生振動(dòng)由于鏈速是變化的，工作時(shí)不可避免地要產(chǎn)生振動(dòng)和動(dòng)載荷。和動(dòng)載荷。在從動(dòng)鏈輪上，在從動(dòng)鏈輪上， 2角變化范圍為角變化范圍為-180 /z2 +180 /z2，由于鏈速由于鏈速 v 和和 2 角不斷變化，從動(dòng)輪角速度角不斷變化，從動(dòng)輪角速度 2 也周期也周期性變化。即瞬時(shí)傳動(dòng)比是變化的。性變化。即瞬時(shí)傳動(dòng)比是變化的。 2 的波動(dòng)將引起鏈條與鏈輪產(chǎn)生沖擊、振動(dòng)和噪的波動(dòng)將引起鏈條與鏈輪產(chǎn)生沖擊、振動(dòng)和噪音，加劇磨損，當(dāng)鏈輪齒數(shù)增加時(shí)，則音，加劇磨損，當(dāng)鏈輪齒數(shù)增加時(shí)，則 1和和 2相應(yīng)減小，相應(yīng)減小，速度波動(dòng)、沖擊、

13、振動(dòng)和噪音都會(huì)減小，所以鏈輪的最速度波動(dòng)、沖擊、振動(dòng)和噪音都會(huì)減小，所以鏈輪的最小齒數(shù)不宜太少，通常取主動(dòng)鏈輪（即小鏈輪）的齒數(shù)小齒數(shù)不宜太少，通常取主動(dòng)鏈輪（即小鏈輪）的齒數(shù)大于大于17。 鏈傳動(dòng)工作時(shí)，緊鏈傳動(dòng)工作時(shí)，緊邊和松邊的拉力不相等。邊和松邊的拉力不相等。若不考慮動(dòng)載荷，則緊若不考慮動(dòng)載荷，則緊邊所受的拉力邊所受的拉力F1為工作為工作拉力拉力F、離心拉力、離心拉力Fc和和懸垂拉力懸垂拉力Fy之和之和ycFFFF1松邊拉力為松邊拉力為ycFFF2yn1n2FFa10.2.2 10.2.2 鏈傳動(dòng)的受力分析鏈傳動(dòng)的受力分析工作拉力為工作拉力為vPF1000式中，式中，P為鏈傳動(dòng)傳遞的功

14、率，為鏈傳動(dòng)傳遞的功率，KW；v 為鏈速，為鏈速，m/s。式中，式中，q 為每米鏈的質(zhì)量，為每米鏈的質(zhì)量，kg/m，見表。，見表。2qvFc離心拉力為離心拉力為qgaKFyy懸垂拉力為懸垂拉力為式中，式中，a為鏈傳動(dòng)的中心距，為鏈傳動(dòng)的中心距，m； g為重力加速度，為重力加速度，g=9.81m/s2； Ky為下垂度為下垂度 y =0.02a 時(shí)的垂度系數(shù)。時(shí)的垂度系數(shù)。Ky值與兩鏈輪值與兩鏈輪軸線所在平面與水平面的傾斜角軸線所在平面與水平面的傾斜角 有關(guān)。垂直布置時(shí)有關(guān)。垂直布置時(shí)Ky=1，水平布置時(shí)水平布置時(shí)Ky=7，對(duì)于傾斜布置的情況，對(duì)于傾斜布置的情況， =30 時(shí)時(shí) Ky=6， =60

15、 時(shí)時(shí) Ky=4， =75 時(shí)時(shí) Ky=2.5。 鏈作用在軸上的壓力鏈作用在軸上的壓力FQ 可近似取為可近似取為FQ=(1.21.3)F；有有沖擊和振動(dòng)時(shí)取大值。沖擊和振動(dòng)時(shí)取大值。 qgaKFyy懸垂拉力為懸垂拉力為由于鏈條受變應(yīng)力的作用，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)由于鏈條受變應(yīng)力的作用，經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)后，鏈板會(huì)發(fā)生疲勞破壞，在正常潤滑條件下，疲勞后，鏈板會(huì)發(fā)生疲勞破壞，在正常潤滑條件下，疲勞強(qiáng)度是限定鏈傳動(dòng)承載能力的主要因素。強(qiáng)度是限定鏈傳動(dòng)承載能力的主要因素。 10.3 10.3 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)10.3.1 10.3.1 滾子鏈傳動(dòng)的失效形式滾子鏈傳動(dòng)的失效形式鏈傳動(dòng)的失效

16、形式主要有以下幾種：鏈傳動(dòng)的失效形式主要有以下幾種：1 1鏈板疲勞破壞鏈板疲勞破壞2 2滾子、套筒的沖擊疲勞破壞滾子、套筒的沖擊疲勞破壞鏈節(jié)與鏈輪嚙合時(shí)，滾子與鏈輪間會(huì)產(chǎn)生沖擊，鏈節(jié)與鏈輪嚙合時(shí)，滾子與鏈輪間會(huì)產(chǎn)生沖擊，高速時(shí)沖擊載荷較大，使套筒與滾子表面發(fā)生沖擊疲高速時(shí)沖擊載荷較大，使套筒與滾子表面發(fā)生沖擊疲勞破壞。勞破壞。當(dāng)潤滑不良或速度過高時(shí)，銷軸與套筒的工作當(dāng)潤滑不良或速度過高時(shí)，銷軸與套筒的工作表面摩擦發(fā)熱較大，而使兩表面發(fā)生粘附磨損，嚴(yán)表面摩擦發(fā)熱較大，而使兩表面發(fā)生粘附磨損，嚴(yán)重時(shí)則產(chǎn)生膠合。重時(shí)則產(chǎn)生膠合。3銷軸與套筒的膠合銷軸與套筒的膠合4鏈條鉸鏈磨損鏈條鉸鏈磨損鏈在工作過程

17、中，銷軸與套筒的工作表面鏈在工作過程中，銷軸與套筒的工作表面會(huì)因相對(duì)滑動(dòng)而磨損，導(dǎo)致鏈節(jié)伸長，容易引會(huì)因相對(duì)滑動(dòng)而磨損，導(dǎo)致鏈節(jié)伸長，容易引起跳齒和脫鏈。起跳齒和脫鏈。在低速（在低速（v 7m/s7m/s而潤滑又不當(dāng)時(shí)，不宜用鏈傳動(dòng)。而潤滑又不當(dāng)時(shí)，不宜用鏈傳動(dòng)。 設(shè)計(jì)時(shí)，若實(shí)際選用參數(shù)與上述特定條件不同，則設(shè)計(jì)時(shí)，若實(shí)際選用參數(shù)與上述特定條件不同，則需要引入一系列相應(yīng)的修正系數(shù)對(duì)圖中額定功率需要引入一系列相應(yīng)的修正系數(shù)對(duì)圖中額定功率P0進(jìn)行進(jìn)行修正。單排鏈傳動(dòng)的額定功率應(yīng)按下式確定：修正。單排鏈傳動(dòng)的額定功率應(yīng)按下式確定：PLZAKKKPKP 0式中，式中，KA為工作情況系數(shù)，由表為工作情況

18、系數(shù)，由表10-10確定；確定；P0為單排鏈的額定功率，為單排鏈的額定功率，kW；P為鏈傳動(dòng)傳遞的功率，為鏈傳動(dòng)傳遞的功率，KW；Kp為多排鏈系數(shù)（表為多排鏈系數(shù)（表10-12）。）。 Kz 為小鏈輪的齒數(shù)系數(shù)，由表為小鏈輪的齒數(shù)系數(shù)，由表10-11確定，當(dāng)工作點(diǎn)落在圖確定，當(dāng)工作點(diǎn)落在圖10-26的曲線頂?shù)那€頂點(diǎn)左側(cè)時(shí)（屬于鏈板疲勞），查表中點(diǎn)左側(cè)時(shí)（屬于鏈板疲勞），查表中 Kz；當(dāng)工作點(diǎn)落在圖；當(dāng)工作點(diǎn)落在圖10-26的曲線右的曲線右側(cè)時(shí)（屬于套筒、滾子沖擊疲勞），查表中側(cè)時(shí)（屬于套筒、滾子沖擊疲勞），查表中 kz。KL為鏈長系數(shù)（圖為鏈長系數(shù)（圖10-28），圖中曲線），圖中曲線1為鏈

19、板疲勞計(jì)算用，曲線為鏈板疲勞計(jì)算用，曲線2為套筒、為套筒、滾子沖擊疲勞計(jì)算用；當(dāng)失效形式無法預(yù)先估計(jì)時(shí)，取曲線中小值代入滾子沖擊疲勞計(jì)算用；當(dāng)失效形式無法預(yù)先估計(jì)時(shí)，取曲線中小值代入計(jì)算；計(jì)算；1.71.5較大沖擊較大沖擊1.41.3中等沖擊中等沖擊1.21.0載荷平穩(wěn)載荷平穩(wěn)內(nèi)燃機(jī)內(nèi)燃機(jī)電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)原動(dòng)機(jī)原動(dòng)機(jī)載荷性質(zhì)載荷性質(zhì)2.502.292.081.891.691.511.331.161.001.931.821.701.581.461.341.231.111.00Kz353331292725232119z10.8460.7730.7010.6330.5660.5020.4

20、410.3820.3260.8870.8310.7750.7190.6640.6090.5540.5000.446Kz17161514131211109z14.64.03.32.51.71KP654321排數(shù)排數(shù)表表10-10 工作情況系數(shù)工作情況系數(shù)KA表表10-11 小鏈輪齒數(shù)系數(shù)小鏈輪齒數(shù)系數(shù)Kz和和zK表表10-12 多排鏈系數(shù)多排鏈系數(shù)KP 鏈輪的齒數(shù)越少，瞬時(shí)鏈速變化越大，而且鏈輪直徑也較鏈輪的齒數(shù)越少，瞬時(shí)鏈速變化越大，而且鏈輪直徑也較小，當(dāng)傳遞功率一定時(shí)，鏈和鏈輪輪齒的受力也會(huì)增加，為使傳小，當(dāng)傳遞功率一定時(shí)，鏈和鏈輪輪齒的受力也會(huì)增加，為使傳動(dòng)平穩(wěn)，小鏈輪齒數(shù)不宜過少，但如齒

21、數(shù)過多，又會(huì)造成鏈輪尺動(dòng)平穩(wěn)，小鏈輪齒數(shù)不宜過少，但如齒數(shù)過多，又會(huì)造成鏈輪尺寸過大，而且，當(dāng)鏈條磨損后，也容易從鏈輪上脫落。滾子鏈傳寸過大，而且，當(dāng)鏈條磨損后，也容易從鏈輪上脫落。滾子鏈傳動(dòng)的小鏈輪齒數(shù)動(dòng)的小鏈輪齒數(shù) z1應(yīng)根據(jù)鏈速應(yīng)根據(jù)鏈速 v 和傳動(dòng)比和傳動(dòng)比 i，由表，由表10-13進(jìn)行選取，進(jìn)行選取，然后按然后按z2=i z1，選取大鏈輪的齒數(shù)；并控制，選取大鏈輪的齒數(shù)；并控制 z2120。10.3.3 10.3.3 滾子鏈傳動(dòng)參數(shù)的選擇滾子鏈傳動(dòng)參數(shù)的選擇1鏈輪齒數(shù)鏈輪齒數(shù)z1、z2表表10-13 小鏈輪的齒數(shù)小鏈輪的齒數(shù)z1鏈速鏈速 v m/s 0.633 38 8 25 齒數(shù)齒

22、數(shù)z1 17 21 25 35因鏈節(jié)數(shù)常取偶數(shù)，故鏈輪齒數(shù)最好取奇數(shù)，以使磨損均勻。因鏈節(jié)數(shù)常取偶數(shù)，故鏈輪齒數(shù)最好取奇數(shù)，以使磨損均勻。 1z180sinpdv但如z1選得太大時(shí)，大鏈輪齒數(shù)z2將更大，除增大了傳動(dòng)的尺寸和質(zhì)量外，也易于因鏈條節(jié)距的伸長而發(fā)生跳齒和脫鏈現(xiàn)象，同樣會(huì)縮短鏈條的使用壽命。v若鏈條的鉸鏈發(fā)生磨損，將使鏈條節(jié)距變長、鏈輪節(jié)圓d向齒頂移動(dòng)節(jié)距增長量p與節(jié)圓外移量d的關(guān)系，可由式導(dǎo)出： 節(jié)圓外移量與鏈節(jié)距增長量的關(guān)系由此可知p一定時(shí)，齒數(shù)越多節(jié)圓外移量d就越大，也越容易發(fā)生跳齒和脫鏈現(xiàn)象。所以大鏈輪齒數(shù)不宜過多，一般應(yīng)使z2120。 一般鏈條節(jié)數(shù)為偶數(shù)，而鏈輪齒數(shù)最好選取

23、奇數(shù)，這樣可使磨損較均勻。 1z180sinpd 鏈的節(jié)距鏈的節(jié)距 p 是決定鏈的工作能力、鏈及鏈輪尺寸的是決定鏈的工作能力、鏈及鏈輪尺寸的主要參數(shù)，正確選擇主要參數(shù)，正確選擇 p 是鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)要解決的主要問是鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)要解決的主要問題。鏈的節(jié)距越大，承載能力越高，但其運(yùn)動(dòng)不均勻性題。鏈的節(jié)距越大，承載能力越高，但其運(yùn)動(dòng)不均勻性和沖擊就越嚴(yán)重。和沖擊就越嚴(yán)重。如圖如圖10-31所示，當(dāng)鏈節(jié)以一定的相對(duì)所示，當(dāng)鏈節(jié)以一定的相對(duì)速度與鏈輪齒嚙合的瞬間，將產(chǎn)生沖擊和動(dòng)載荷。速度與鏈輪齒嚙合的瞬間，將產(chǎn)生沖擊和動(dòng)載荷。因此，因此，在滿足傳遞功率的情況下，應(yīng)盡可能選用較小的節(jié)距，在滿足傳遞功率的情況

24、下，應(yīng)盡可能選用較小的節(jié)距，高速重載時(shí)可選用小節(jié)距多排鏈。高速重載時(shí)可選用小節(jié)距多排鏈。 2鏈的節(jié)距鏈的節(jié)距 p傳動(dòng)比受鏈輪最小齒數(shù)和最大齒數(shù)的限制，且傳動(dòng)尺寸傳動(dòng)比受鏈輪最小齒數(shù)和最大齒數(shù)的限制，且傳動(dòng)尺寸也不能過大，因此傳動(dòng)比一般不大于也不能過大，因此傳動(dòng)比一般不大于6。傳動(dòng)比過大時(shí)，小鏈。傳動(dòng)比過大時(shí)，小鏈輪上的包角輪上的包角 1 將會(huì)太小，同時(shí)嚙合的齒數(shù)也太少，將加速輪將會(huì)太小，同時(shí)嚙合的齒數(shù)也太少，將加速輪齒的磨損。因此，通常要求包角齒的磨損。因此，通常要求包角 1 不小于不小于120 。3傳動(dòng)比傳動(dòng)比i嚙合瞬間的沖擊4 4中心距中心距 a 和鏈節(jié)數(shù)和鏈節(jié)數(shù) Lp若鏈傳動(dòng)中心距過小，

25、則小鏈輪上的包角也小，同時(shí)嚙合若鏈傳動(dòng)中心距過小，則小鏈輪上的包角也小，同時(shí)嚙合的鏈輪齒數(shù)也減少；的鏈輪齒數(shù)也減少；鏈的長度以鏈節(jié)數(shù)鏈的長度以鏈節(jié)數(shù) LP（節(jié)距（節(jié)距 p 的倍數(shù)）來表示。與帶傳的倍數(shù)）來表示。與帶傳動(dòng)相似，鏈節(jié)數(shù)動(dòng)相似，鏈節(jié)數(shù) LP 與中心距與中心距 a 之間的關(guān)系為之間的關(guān)系為 apzzzzpaLp.2221221若中若中心距過大，則易使鏈條抖動(dòng)。心距過大，則易使鏈條抖動(dòng)。一般可取中心距一般可取中心距 a=（3050）p，最大中心距，最大中心距 amax 80p。 計(jì)算出的計(jì)算出的 Lp 應(yīng)圓整為整數(shù)，最好取為偶數(shù)。如已知應(yīng)圓整為整數(shù)，最好取為偶數(shù)。如已知Lp 時(shí)，也時(shí)，也

26、可由式（可由式（10-37）計(jì)算出實(shí)際中心距）計(jì)算出實(shí)際中心距 a，即：，即：2122212128224zzzzLzzLpapp通常中心距設(shè)計(jì)成可調(diào)的；若中心距不能調(diào)節(jié)而通常中心距設(shè)計(jì)成可調(diào)的；若中心距不能調(diào)節(jié)而又沒有張緊裝置時(shí)，應(yīng)將計(jì)算的中心距減小又沒有張緊裝置時(shí)，應(yīng)將計(jì)算的中心距減小 25mm。使鏈條有小的初垂度，以保持鏈傳動(dòng)的張緊。使鏈條有小的初垂度，以保持鏈傳動(dòng)的張緊。 對(duì)于對(duì)于 v 2a 2a =(3050)p兩輪軸在同一水兩輪軸在同一水平面，緊邊在上、平面，緊邊在上、在下均能正常工在下均能正常工作。作。10.4.2 10.4.2 鏈傳動(dòng)的潤滑鏈傳動(dòng)的潤滑潤滑方式潤滑方式1.1. 人

27、工給油；人工給油；2.2. 油杯滴油；油杯滴油；3.3. 油浴潤滑、飛濺給油；油浴潤滑、飛濺給油；4.4. 用油泵強(qiáng)制潤滑和冷卻。用油泵強(qiáng)制潤滑和冷卻。潤滑油牌號(hào)：潤滑油牌號(hào)：L-AN32、L-AN46、L-AN48 環(huán)境溫度高或載荷大取粘度高的油，反環(huán)境溫度高或載荷大取粘度高的油，反之取低的。之取低的。甩油環(huán)甩油環(huán)潤滑 潤滑方式按圖選取，注意鏈速越高，潤滑方式要求也越高。 2、防護(hù)封閉護(hù)罩安全環(huán)境清潔防塵減小噪音潤滑需要 解：（解：（1）選擇鏈輪齒數(shù)）選擇鏈輪齒數(shù) z1、z2按表按表10-13取小鏈輪齒數(shù)取小鏈輪齒數(shù) z1=25，大鏈輪齒數(shù)，大鏈輪齒數(shù) z2=iz1=2.9425=73.5，

28、取，取 z2=73。 例例10-1 設(shè)計(jì)一驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的鏈傳動(dòng)。已知，電機(jī)額定設(shè)計(jì)一驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的鏈傳動(dòng)。已知，電機(jī)額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速 n1=970r/min，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速 n2=330r/min，傳遞功，傳遞功率率 P=9.7KW，兩班制工作，載荷平穩(wěn)。并要求中心距，兩班制工作，載荷平穩(wěn)。并要求中心距a 不大于不大于600mm，電機(jī)可在滑軌上移動(dòng)。，電機(jī)可在滑軌上移動(dòng)。94. 233097021nni傳動(dòng)比傳動(dòng)比 7 . 97 . 90 . 1PKPAc（3）確定中心距）確定中心距 a0 及鏈節(jié)數(shù)及鏈節(jié)數(shù) Lp初定中心距初定中心距 ，取，取由式（由式（10-37）求）求 Lppa)5030(

29、0pa300（2）求計(jì)算功率）求計(jì)算功率PC由表由表10-10查得查得 KA=1.0，計(jì)算功率為，計(jì)算功率為0212210222apzzzzpaLp94.1103022573273253022pppp取取Lp=110首先確定系數(shù)首先確定系數(shù) Kz、KL、Kp。根據(jù)鏈速估計(jì)鏈傳動(dòng)。根據(jù)鏈速估計(jì)鏈傳動(dòng)可能產(chǎn)生鏈板疲勞破壞，由表可能產(chǎn)生鏈板疲勞破壞，由表10-11查得小鏈輪齒數(shù)系查得小鏈輪齒數(shù)系數(shù)數(shù) Kz=1.34，由鏈長系數(shù)圖查得，由鏈長系數(shù)圖查得 KL=1.02，考慮傳遞功，考慮傳遞功率不大，故選單排鏈，由表率不大，故選單排鏈，由表10-12查得查得 Kp=1（4）確定鏈條型號(hào)和節(jié)距）確定鏈條型

30、號(hào)和節(jié)距 p由 圖由 圖 1 0 - 2 6 選 擇 滾 子 鏈 型 號(hào) 為選 擇 滾 子 鏈 型 號(hào) 為 1 0 A ， 鏈 節(jié) 距， 鏈 節(jié) 距p=15.875mm，由圖證實(shí)工作點(diǎn)落在曲線頂點(diǎn)左側(cè)，主，由圖證實(shí)工作點(diǎn)落在曲線頂點(diǎn)左側(cè)，主要失效形式為鏈板疲勞，前面假設(shè)成立。要失效形式為鏈板疲勞，前面假設(shè)成立。09. 7102. 134. 17 . 90pLzcKKKPP所能傳遞的額定功率所能傳遞的額定功率 41. 6100060970875.152510006011pnzv（5）驗(yàn)算鏈速）驗(yàn)算鏈速 v（6）確定鏈長）確定鏈長 L和中心距和中心距 a2122212128224zzzzLzzLp

31、app2222573827325110273251104875.15中心距中心距=468.47 mm746. 11000875.151101000pLLP鏈長鏈長根據(jù)鏈速根據(jù)鏈速 v=6.41 m/s，節(jié)距，節(jié)距 p=15.875mm，按，按圖圖10-30 選擇油浴或飛濺潤滑方法。選擇油浴或飛濺潤滑方法。（7）求作用在軸上的力）求作用在軸上的力151341. 67 . 910001000vPF工作拉力工作拉力因載荷平穩(wěn)，取因載荷平穩(wěn)，取FQ=1.2F=1.21513=1815.6 N（8）選擇潤滑方式）選擇潤滑方式設(shè)計(jì)結(jié)果：設(shè)計(jì)結(jié)果：滾子鏈型號(hào)滾子鏈型號(hào)10A-1110 GB1243.1-19

32、83鏈輪齒數(shù)鏈輪齒數(shù)z1=25，z2=73中心距中心距a =468.47mm壓軸力壓軸力FQ=1815.6 N（9）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（略）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（略） v例例10-2 設(shè)計(jì)一壓氣機(jī)的鏈傳動(dòng)。已知電動(dòng)機(jī)型號(hào)為設(shè)計(jì)一壓氣機(jī)的鏈傳動(dòng)。已知電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y160L-6,功率功率P=11kW，n1=970 r/min，電動(dòng)機(jī)能沿滑軌，電動(dòng)機(jī)能沿滑軌移動(dòng)，壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速移動(dòng)，壓氣機(jī)轉(zhuǎn)速n2=330 r/min，兩班制工作，工作平穩(wěn)，兩班制工作，工作平穩(wěn)，傳動(dòng)中心距不大于傳動(dòng)中心距不大于660mm。v解：解： 選擇鏈輪齒數(shù)選擇鏈輪齒數(shù)z1、z2v 傳動(dòng)比傳動(dòng)比 i=n1/n2=970/330=2.94v 通常按鏈速選取

33、小鏈輪齒數(shù)，但設(shè)計(jì)前鏈速未知，可通常按鏈速選取小鏈輪齒數(shù)，但設(shè)計(jì)前鏈速未知，可以用試算法，與假設(shè)不符時(shí)再調(diào)整。以用試算法，與假設(shè)不符時(shí)再調(diào)整。v 假設(shè)假設(shè)v=38 m/s，查表得，查表得z121，選取，選取z1=25。v 則則z2=iz1 =73.5，取，取z2=73，由于，由于z2120 ，故合適。，故合適。v 初定中心距初定中心距a0及鏈條節(jié)數(shù)及鏈條節(jié)數(shù)LPv 由由a0 =(3050)p，選取，選取a0=30p。v計(jì)算鏈條節(jié)數(shù)得計(jì)算鏈條節(jié)數(shù)得 v 取取LP=110節(jié)。節(jié)。95.11022573p30p273253022zzap2zzpa2L221202100p節(jié) v 確定計(jì)算功率確定計(jì)算功率v 因工作平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，查表選取因工作平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，查表選取 KA=1.0。v 計(jì)算功率為計(jì)算功率為vPc=KAP=1.0 11kW=11kWv 確定鏈節(jié)距確定鏈節(jié)距p 和潤滑方式和潤滑方式v 按小鏈輪轉(zhuǎn)速估計(jì)，該傳動(dòng)工作點(diǎn)落在功率曲線圖中按小鏈輪轉(zhuǎn)速估計(jì)，該傳動(dòng)工作點(diǎn)落在功率曲線圖中的某曲線頂點(diǎn)的左側(cè)，即可能出現(xiàn)鏈板疲勞破壞。由表查的某曲線頂點(diǎn)的左側(cè)，即可能出現(xiàn)鏈板疲勞破壞。由表查得得Kz=1.35 ,選單排鏈，由教材表查得，選單排鏈，由教材表查得，Km=1.0。則。則v查