XX化工物料處置方案-模板

1、-WORD格式 - 可編輯 -江蘇明盛化工有限公司反應(yīng)裝置內(nèi)剩余物料處置及設(shè)施清洗置換方案江蘇明盛化工有限公司2018 年7月5日-WORD格式 - 可編輯 -江蘇明盛化工有限公司反應(yīng)裝置內(nèi)剩余物料處置及設(shè)施清洗置換方案一、處置清洗組織機(jī)構(gòu)為保證物料處置有計(jì)劃、有組織、有秩序的進(jìn)行，本公司成立物料處置領(lǐng)導(dǎo)小組：物料處置領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：阮海興副組長：彭春嘉、郭理想組員：郭理想，陳百龍、王永剛、倪張甫、趙劍、周廣祥、孟心靈、錢線、等二、職責(zé)分工彭春嘉：負(fù)責(zé)物料處置的組織協(xié)調(diào)工作；孟心靈：負(fù)責(zé)物料處置的安全評估及防范措施落實(shí)；郭理想 ：負(fù)責(zé)工藝設(shè)備、電氣儀表、公用工程、三廢治理等設(shè)備設(shè)施檢查、檢修、

2、檢測及運(yùn)行；陳煒承：負(fù)責(zé)緊急設(shè)備部件供應(yīng)；周廣祥、錢線 ：負(fù)責(zé)安全設(shè)備設(shè)施檢查維護(hù)和安全監(jiān)督管理，安全檢查和隱患排查，清理前物料處置的工藝培訓(xùn)與演練，嚴(yán)防事故的發(fā)生；周廣祥：負(fù)責(zé)應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急救援；錢線 : 負(fù)責(zé)物料處理前職工培訓(xùn)；-WORD格式 - 可編輯 -三、隱患排查公司處置物料領(lǐng)導(dǎo)小組組長阮海興帶領(lǐng)小組成員對涉及物料處置的 H 酸二車間、 對位酯車間、 硫酸車間和資源綜合利用車間，包括反應(yīng)釜、設(shè)備、管道、配電、以及各安全、環(huán)保設(shè)施設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人、及時(shí)整改，確保處置安全。此次處理：全部是車間因緊急停車后，留在生產(chǎn)設(shè)施中的物料半成品， 無易燃、 易爆溶劑 ,無重大

3、安全隱患。四、處置準(zhǔn)備副組長彭春嘉組織各車間負(fù)責(zé)人和員工分別檢查各自車間崗位的設(shè)備設(shè)施、閥門管道、儀器儀表是否完好；倪張甫組織員工人員檢查機(jī)、泵潤滑系統(tǒng)是否缺油；全面檢查電氣系統(tǒng)電器設(shè)備、設(shè)施、線路、控制系統(tǒng)是否完好，絕緣狀況是否良好；范志昕組織檢查尾氣系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備完好情況；王永剛組織檢查各崗位工器具是否齊全；周廣祥負(fù)責(zé)檢查各崗位應(yīng)急器材配備情況；錢線負(fù)責(zé)對上崗工人進(jìn)行培訓(xùn)；五、物料處置本次物料處理嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程處置。1、 H 酸車間設(shè)備中有硝化中間體76.8m3 ，處置方案：車間責(zé)任人：王永剛，責(zé)任班長XXX 、XXX-WORD格式 - 可編輯 -物料配置：硝化中間體15 噸（反

4、應(yīng)塔中）、氯氣 7 噸（氯氣庫中），需新采購氯氣22 噸，按操作規(guī)程要求予以正常氯化反應(yīng)到成品，需處置時(shí)間為 48 小時(shí)。 (補(bǔ)充完善工藝介紹）2 、XXX車間 3# 、4# 、 5# 反應(yīng)釜未反應(yīng)完成物料55噸，高位槽硝酸2.7 噸，配酸釜硫酸5 噸，處置方案：車間責(zé)任人： XXX ，責(zé)任班長XXX 、 XXX物料配置： XXXXX1噸（庫中），需新購二氧化硫24噸按操作規(guī)程要求予以正常通二氧化硫氣體反應(yīng)到成品，需處置時(shí)間為 96 小時(shí)。 (補(bǔ)充完善工藝介紹）3、 XXX車間有XX110噸（澄清罐中） ，除鐵鋅水35噸（除鐵反應(yīng)罐中） ，酸化反應(yīng)罐中殘液10 噸，處置方案：車間責(zé)任人： XX

5、X 、責(zé)任班長： XXX按操作規(guī)程要求把前段壓濾除鐵到鋅水，鋅水濃縮到成品，需處置時(shí)間為264 小時(shí)。 (補(bǔ)充完善工藝介紹）累計(jì)處置時(shí)間為 11 天 ，置換清洗 2 天，需供蒸汽 13 天 ，天然氣 11 天。 (詳見下表）-WORD格式 - 可編輯 -物料工藝設(shè)備殘留物料部位未完需要本次處置的工完名稱環(huán)節(jié)位號及成的的公藝過程、原輔材成物理化學(xué)特性工藝用工料、設(shè)備、公用時(shí)流程程工程間H 酸二車間（ H 酸產(chǎn)品）硝化R10部位： H 酸二車開啟真空、尾氣硝化反應(yīng) 02A-間硝化釜： 白色脫循環(huán)吸收系統(tǒng)，開啟48料H混合固體， 呈酸硝、水、夾套通蒸汽緩?。?8 批性，有毒，腐蝕中蒸慢升溫，開啟攪時(shí)

6、次，主皮膚、粘膜。和、汽、拌；設(shè)備：硝化要含還電釜；公用工程：硝基 T原、循環(huán)水、電酸、硝離酸總析、重約堿145融、噸）壓濾、干燥脫硝脫硝R11部位： H 酸二車中開啟真空、尾氣料（硝釜01A-間脫硝釜； 物料和、循環(huán)吸收系統(tǒng)，開啟48-WORD格式 - 可編輯 -基 TD理化特性： 純品還水、夾套通蒸汽緩小酸， 4為白色結(jié)晶體，原、蒸慢升溫，開啟攪時(shí)批次，有毒，反應(yīng)尾氣離汽、拌；設(shè)備：脫硝約有毒析、電釜；公用工程：60m3堿循環(huán)水、電）融、壓濾、干燥中和中和 R11部位： H 酸二車還開啟真空、尾氣56（硝反應(yīng) 02A-間中和釜， 物料原、循環(huán)吸收系統(tǒng)，開啟小基 TE理化特性： 混合離水、夾

7、套通蒸汽緩 時(shí)酸、硝液體、有毒具有析、蒸慢升溫，開啟攪基 T腐蝕性堿汽、拌；設(shè)備：中和酸銨融、電釜；需外購液氨鹽、氨壓約 25 噸用于處水，共濾、置，公用工程：5 批次干燥循環(huán)水、電約100m3）-WORD格式 - 可編輯 -堿融堿融 R13部位 H 酸二車壓導(dǎo)熱夾套通導(dǎo)熱油16（甲反應(yīng) 02A-間堿融釜， 物料濾、油、緩慢升溫，壓小醇、 TF特性：有毒，可干燥電料，蒸汽反吹設(shè)時(shí)酸三燃性混合物備：堿融釜； 公鈉、氫用工程：導(dǎo)熱氧化油、蒸汽、電鈉， 6批次約150噸）處置過程中需外購液氨 25 噸，元明粉30 噸， 50% 液堿 47噸。另外尾氣及廢水處置需外購32%液堿 164 噸，雙氧水19

8、1 噸。六、清洗置換1、XX 車間尾料處置結(jié)束后，對車間內(nèi)的所有設(shè)備、 管道等進(jìn)行清洗置換： （ 1 ）XXXX 中間槽、 XXXX 管道排干凈物料后，用蒸汽蒸煮后，用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換干凈； （ 2 ）32-WORD格式 - 可編輯 -個(gè)玻璃反應(yīng)塔用XXXXX清洗干凈后， 用氮?dú)獯祾咧脫Q；（ 3 ）排凈反應(yīng)塔冷凝器里的循環(huán)水；（ 4 ）把氯氣管道、氯氣分氣缸和氯氣緩沖罐內(nèi)的壓力全部排空，用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換干凈；（ 5 ）排凈尾氣吸收系統(tǒng)三級降膜水吸收塔、二級降膜堿吸收塔內(nèi)的循環(huán)水，車間循環(huán)水管道全部排空。2、XX 車間尾料處置結(jié)束后，對車間內(nèi)的所有設(shè)備、管道等進(jìn)行清洗置換： （ 1 ）反應(yīng)釜用

9、清水清洗置換干凈；（2 ）XXXX 管道、緩沖罐內(nèi)的壓力全部排空，用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換干凈；（ 3）排凈反應(yīng)釜夾套里的循環(huán)水； （ 4 ）排凈 XX 、XX 計(jì)量罐和管道里的物料，水洗后、用氮?dú)獯祾咧脫Q干凈。3、 XXX 車間尾料處置結(jié)束后，對車間內(nèi)的所有設(shè)備、管道等進(jìn)行清洗置換：（ 1 ）酸化反應(yīng)池用清水清洗置換干凈；（ 2 ）除鐵槽用清水清洗置換干凈； （3 ）XXX 池、洗滌水中間槽用清水清洗置換干凈； （ 4 ）排凈車間管道里的物料，用清水清洗置換干凈。4、XX 一車間設(shè)施， 用 XXXXX 對所有反應(yīng)釜進(jìn)行洗滌后，蒸餾回收 XXX ，再對原來設(shè)備進(jìn)行水洗、蒸汽蒸煮，最后用氮?dú)膺M(jìn)行置換，

10、一直到檢測設(shè)備可燃?xì)怏w濃度達(dá)到安全值。清洗置換過程車間責(zé)任分工與物料處置責(zé)任人一致，XX一車間清洗置換車間責(zé)任人XXX 。-WORD格式 - 可編輯 -七、“三廢”處理本次物料處理XX車間有組織廢氣采用三級降膜水吸收+ 二級降膜堿吸收處理， 無組織廢氣用一級水吸收 +一級堿吸收處理， 亞胺車間廢氣采用一級水吸收 + 一級堿吸收處理，XXX 車間采用兩級水吸收 + 一級堿吸收處理；無工藝廢水產(chǎn)生，只有少量地面和設(shè)備沖洗廢水，產(chǎn)生的廢水進(jìn)入污水處理站處理；無固廢產(chǎn)生。設(shè)施清洗置換過程中的所有廢水、廢氣全部要進(jìn)行收集處理，經(jīng)環(huán)保設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后排放。在處置清洗設(shè)備過程中，為維持環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行需采購

11、 32% 液堿 20 噸。八、風(fēng)險(xiǎn)評估本次物料處理過程中， XX 車間防止氯氣泄漏造成的中毒；XX 車間防止 XXX 泄漏造成的中毒， 物料泄漏造成的腐蝕、灼燒；氯化鋅車間烘干防止高溫中暑和少量粉塵，以及觸電、機(jī)械傷害、酸堿腐蝕、電器火災(zāi)等，為此，公司配備防暑降溫藥品和其他應(yīng)急救援物資，設(shè)立應(yīng)急救援小組，嚴(yán)格按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，加強(qiáng)車間通風(fēng)和嚴(yán)格工藝和操作規(guī)程，救援小組全天候待命。（完善處置過程風(fēng)險(xiǎn)分析，清洗置換的過程風(fēng)險(xiǎn)分析）-WORD格式 - 可編輯 -九、應(yīng)急處置 (補(bǔ)充分析可能出現(xiàn)的事故及危險(xiǎn)， 安全處置預(yù)防措施）序風(fēng)險(xiǎn)或事故類型應(yīng)急處置要點(diǎn)事故預(yù)防號1觸電事故立即關(guān)停電源， 送醫(yī)

12、院安裝漏電保護(hù)就醫(yī)器，并確保有效立即關(guān)停機(jī)械設(shè)備， 使杜絕盲目操作，2機(jī)械傷害事故人脫離危險(xiǎn)場所，包設(shè)備做好安全防扎，送醫(yī)院就醫(yī)護(hù)防護(hù)欄等齊全完3磕碰、摔傷等人立即進(jìn)行包扎， 送醫(yī)院好，上下樓梯扶身意外傷害事故就醫(yī)好護(hù)欄，登高作業(yè)帶好安全帶立即用大量清水沖洗，酸腐蝕、堿腐蝕傷及眼睛的應(yīng)提起眼作業(yè)過程穿戴好4瞼，沖洗至少 15 分鐘防濺眼鏡或半面等人身傷害事故以上。送醫(yī)院進(jìn)一步清罩洗，就醫(yī)。5物料泄漏后的立即用大量清水沖洗，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)-WORD格式 - 可編輯 -堿、酸氣腐蝕、送醫(yī)就醫(yī)用品刺激等人身傷害事故蒸汽等高溫燙傷立即用自來水或凈水杜絕違章操作，6沖洗半個(gè)小時(shí)， 送醫(yī)院杜絕野蠻操作，事故就醫(yī)。輕啟閥門嚴(yán)格按照操作程有毒氣體泄漏中立即撤離現(xiàn)場無關(guān)人序作業(yè)，現(xiàn)場有7異常情況或報(bào)警毒事故員時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停車粉塵刺激等人身立即用水進(jìn)行沖洗， 涂穿戴好勞動(dòng)防護(hù)8傷害抹過敏藥膏用品立即切斷電源， 使用干9電器火災(zāi)事故粉、二氧化碳滅火器進(jìn)嚴(yán)格按照操作規(guī)行滅火，不得使用泡沫程滅火器帶電滅火-WORD格式 - 可編輯 -十、集中會審