13203回風(fēng)巷掘進工作面防突專項設(shè)計

1、 貴州神華礦業(yè)投資 納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)永興煤礦 13203回風(fēng)巷掘進工作面 防 突 專 項 設(shè) 計 納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)永興煤礦 2021年4月24日1 貴州神華礦業(yè)投資平安生產(chǎn)事項審批表 神華審字2021 號 申請審批單位 納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)永興煤礦 審批事項名稱 13203回風(fēng)巷掘進工作面防突專項設(shè)計 審批依據(jù) ?煤礦平安規(guī)程?防治煤與瓦斯突出規(guī)定? 編制單位 納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)永興煤礦 編制人 編制時間 年 月日 申請單位技術(shù)負責(zé) 人或總工程師意見 簽字： 年 月 日 申請單位負責(zé)人意 見 簽字： 年 月 日 申請單位會審意見 參審書B門和人員簽字： 單位蓋章： 年 月 日 公司總工程師審核 意見 簽字： 年 月

2、 日 公司負責(zé)人審批意 見 簽字： 年 月 日 公司會審意見 參審書B門和人員簽字： 公司蓋章： 年 月 日 一、編制依據(jù) . 1 1 2 二、根本情況 . 1 1 三、通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)控制 . 4 4 四、掘進工作面綜合防治煤與瓦斯突出措施 . 5 5 五、現(xiàn)場管理 . 2121 六、防突儀器儀表配置管理 . 2323 七、防突日常管理 . 2323 八、輔助救護隊 . 2727 九、明 . 2929 附圖： 附圖一：掘進工作面巷道布置示意圖； 附圖二：掘進工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖；3 納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)永興煤礦 13203回風(fēng)巷掘進工作面 防突專項設(shè)計 一、編制依據(jù) 1、根據(jù)?煤礦平安規(guī)程?、?防治煤

3、與瓦斯突出規(guī)定?等相關(guān)規(guī)定。 2、按照回采工作面的不定期實情況而編制。 3、防突工操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。 二、根本情況 1、概況 根據(jù)平安生產(chǎn)的需要，現(xiàn)決定施工13203回風(fēng)巷，自運輸繞道2,原31# 煤層溜煤眼處往右?guī)桶催\輸繞道 2垂直方向10度坡度掘進下山，見32#煤跟 煤層延頂板3%。坡度平巷掘進，水平標(biāo)高為+1920施工13203回風(fēng)巷。預(yù)計走 向長度300米。掘進時間預(yù)計三個月完成，計從 2021年5月初開工，完成時 間為2021年9月底。 2、煤層賦存情況 礦區(qū)含煤巖系主要為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督MP31 。其中含可采、局部可采 煤層3-8層，全區(qū)可采3層，編號為M28 M31和M32煤層

4、編號按貴州省煤 田地質(zhì)勘探公司地質(zhì)測繪大隊1974年提交的?貴州省畢赫納地區(qū)織金煤田金 盆向斜、畢節(jié)煤田陰底向斜普查找煤報告?統(tǒng)一編號 。簡述如下： 第一含煤段P31 1:灰至灰黃色薄至中厚層狀粉砂巖、細砂巖、菱鐵礦質(zhì) 砂巖、泥巖、粘土巖、煤層及煤線，產(chǎn)植物化石及碎片，常夾有菱鐵礦條帶 及結(jié)核。地層橫向變化較大，含煤性好，有煤十三層，其中，可采煤層三層， 分別為M28 M31 M32局部可采煤層三層，可采煤層總厚 5.1米，煤層結(jié)構(gòu) 由簡單到復(fù)雜。本段厚69-115米，平均92米。 第二含煤段P31 2:灰至灰黃色中至厚層狀細砂巖、粉砂巖夾泥巖、粘土 層、煤層及煤線，常夾有菱鐵礦條帶及結(jié)核，含

5、煤二十三層，但沒有穩(wěn)定的 可采煤層，局部可采煤二至六層，可采煤層僅 1.64米，故含煤性差。本段厚 104-154米，平均121米。 4 第三含煤段(R13):以粉砂巖、泥巖為主，細砂巖次之，常夾有菱鐵礦 條帶及結(jié)核，含煤層十四層，其中：可采七層，局部可采煤層二層，煤層結(jié) 構(gòu)比擬簡單，厚度穩(wěn)定，是主要含煤段，可采煤純厚13.81米。本段厚112-130 米，平均121米。 3、地質(zhì)構(gòu)造及水文情況 礦區(qū)位于鬃嶺背斜的北西翼，礦區(qū)內(nèi)為一單斜地層，區(qū)內(nèi)無斷層出露， 礦區(qū)內(nèi)地層傾向為187 -220 ,傾角12 -15 一般為12 ,區(qū)內(nèi)構(gòu)造復(fù) 雜程度為簡單。綜上所述，區(qū)內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡單類型。 礦

6、區(qū)出露地層為煤系地層，主要由粉砂巖、細砂巖、泥巖、煤層組成， 具有隔水性能；預(yù)計的開采地段無較大的常年水流，多為季節(jié)性小沖溝，坑 道涌水量補給僅靠大氣降水。大氣降水為礦坑充水主要因素，大氣降水會沿 基巖裂隙滲入礦井，裂隙發(fā)育地段礦井充水會有所增大，一般隨開采深度增 大水量愈大，裂隙發(fā)育地段井下巷道中常見滴水及淋水現(xiàn)象。 井田內(nèi)老窯開采歷史悠久，現(xiàn)大局部巷道都已跨塌封閉，加上本近幾年 的開采形成的采空都有積水，對本礦井開采有影響，因此，本礦在開采前， 必須對老窯位置及其采空范圍調(diào)查清楚，礦井工作面的布置必須避開采空區(qū)， 并留設(shè)足夠的防水煤柱，以保證生產(chǎn)平安。并在開采過程中對老窯積水采取 有效措施

7、，防止發(fā)生老窯和采空透水、突水現(xiàn)象。 4、頂?shù)装迩闆r (1) 28#1層直接頂板常有0.2 -0.3米的片狀砂質(zhì)泥巖，俗稱為頂，再上 那么為含菱鐵礦條帶及結(jié)核的粉砂巖，巖性膠結(jié)緊密穩(wěn)固，其直接底板見有一層 厚0.05 -0.10米粉砂質(zhì)泥巖，再下那么為膠結(jié)緊密穩(wěn)固性好的夾有菱鐵礦條帶 及結(jié)核的粉砂巖。 (2) 31#煤層直接頂板常有0.05 -0.20米的砂質(zhì)泥巖，巖性較松散，穩(wěn) 定性差，此層之上那么為粉砂巖，菱鐵礦質(zhì)砂巖，巖性膠結(jié)緊密穩(wěn)固，其直接5 底板見有一層厚0.050.10米砂質(zhì)泥巖，巖石較松散，間接底板那么為含菱鐵 礦條帶及結(jié)核的粉砂巖，巖性緊密穩(wěn)固。 (3) 32#1層頂板為粉砂巖

8、，底板為粉砂巖。 5、煤塵及瓦斯 1瓦斯 煤與瓦斯突出：根據(jù)貴州省煤炭管理局文件黔煤生產(chǎn)字【2021】339號 關(guān)于對?關(guān)于請求審批納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)永興煤礦煤與瓦斯突出危險鑒定報告的 報告?的批復(fù)，鑒定結(jié)果為：據(jù)永興煤礦提供的資料，針對目前新永興礦 的生產(chǎn)區(qū)域的開采情況，鑒定機構(gòu)現(xiàn)場勘查及煤與瓦斯突出鑒定參數(shù)的測定 結(jié)果認(rèn)為：納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)永興煤礦 32#煤層在開采+1800m水平以上時不具有 突出危險性，屬非突出危險煤層。 礦井瓦斯等級：根據(jù)貴州省煤炭管理局文件黔煤生產(chǎn)字【2021】 1547號 “對畢節(jié)地區(qū)2021年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)，納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)永興 煤礦原永興煤礦2021年瓦斯等級

9、鑒定結(jié)果：永興煤礦礦井絕對瓦斯涌出量 為4.54m3/mim,相對瓦斯涌出量27.24m3/t ,二氧化碳絕對涌出1.22m3/mim, 相對涌出量7.32m3/t ,又經(jīng)2021年度、2021年度、2021年瓦斯等級鑒定結(jié)果 表達及測定數(shù)據(jù)及礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果，礦井為均為高瓦斯礦井。 2煤塵 煤塵自燃性：根據(jù)六枝工礦集團恒達勘察設(shè)計實驗室提交 的?煤炭自燃傾向性等級鑒定報告?，本礦 28#、31#、32#1層的自燃傾向 性等級鑒定均屬田類，即不易自燃煤層，因此，礦井暫按田類，即煤層不易 自燃礦井設(shè)計和管理。 煤塵爆炸性：根據(jù)六枝工礦集團 的?煤塵爆炸危險性鑒定報告?，本礦 恒達勘察設(shè)計實驗

10、室提交 28#、31#、32#1層的煤塵爆炸危險 6 性鑒定均為無煤塵爆炸危險性，因此，本礦暫按煤層無煤塵爆炸危險性設(shè)計 和管理。 6、米煤方法 采用走向長壁后退式采煤方法，炮采落煤。采面人工擢煤，采面刮板機運輸，順 梢刮板、皮帶運煤。 7、頂板管理 13203回風(fēng)巷掘進工作面采用錨網(wǎng)支護， 1臨時支護，放炮后，采用前探支護，使用兩根礦用“工字鋼或 9# 工字鋼用一梁三掛鉤固定在棚式支架的梁上，梁長不得少于 4.5米，并伸 向工作面，上面輔上木板，防止巖石垮落。 2永久支護：采用打錨桿、掛網(wǎng)為永久支護；施工必須按質(zhì)量要求表進 行操作。如局部地段有頂板破碎采用礦用“工字鋼梯形棚支護，棚距不能 大

11、于0.8米。“工字鋼腿和梁與煤巖壁和頂板用木料背好充填嚴(yán)實， 即背幫接頂。支架之間用木料撐桿 9根相連，保持相互支撐，形成整體。 8、煤與瓦斯突出預(yù)兆 有聲預(yù)兆：采面煤體深處出現(xiàn)炒斗似的劈劈叭叭聲，鞭炮聲、機槍連射聲、悶 雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。 無聲預(yù)兆：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤、煤層枯燥和煤塵增大， 煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡。壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、 片幫、掉渣，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，底版出現(xiàn)鼓起，炮眼變形裝不進藥，打鉆卡鉆、 頂鉆等以及瓦斯涌出異常、忽大忽小，空氣氣味異常、悶人，煤溫或氣溫降低或升高 9、煤與瓦斯突出的根本特

12、征 突出的煤向外拋出距離較遠，具有分選現(xiàn)象。 突出的煤堆積角小于煤的自然安息角。 拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊和手捻無粒感的煤粉。 有明顯的動力效應(yīng)，破壞支架，推倒礦車，破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施。 7 有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯含量，有時會使風(fēng)流逆 轉(zhuǎn)。 突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。 三、通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)控制 1、通風(fēng)系統(tǒng) 在副井112石門處安設(shè)兩臺FBDZ0.5-15NO 2*1局部通風(fēng)機，一臺工作，一臺 備用，采用600mm風(fēng)筒穿過112繞道距工作面5m供風(fēng)?；仫L(fēng)從工作面、112繞 道、回風(fēng)斜井、地面。 2、通風(fēng)控制與風(fēng)量調(diào)節(jié) 為

13、了調(diào)節(jié)礦井的風(fēng)量，在副井 112運輸石門與副井聯(lián)絡(luò)巷設(shè)有一組防突風(fēng)門。為 了調(diào)節(jié)本工作面和井底水倉的回風(fēng)量，在井底車場的回風(fēng)巷中設(shè)置了 一組風(fēng)門。 3、通風(fēng)設(shè)施管理 應(yīng)按規(guī)定設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門和隔斷式風(fēng)門，當(dāng)風(fēng)門損壞時必須及時進行維修。 井下所有人員必須保護通風(fēng)設(shè)施，不得成心損壞。 四、掘進工作面綜合防治煤與瓦斯突出措施 A、突出危險性預(yù)測 根據(jù)礦井煤與瓦斯突出危險性鑒定報告及貴州省煤炭管理局文件黔煤生 產(chǎn)字【2021】339號關(guān)于對?關(guān)于請求審批納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)永興煤礦煤與瓦 斯突出危險鑒定報告的報告?的批復(fù)，鑒定結(jié)果為：據(jù)永興煤礦提供的資 料，針對目前新永興礦的生產(chǎn)區(qū)域的開采情況，鑒定機構(gòu)現(xiàn)場勘查及

14、煤與瓦 斯突出鑒定參數(shù)的測定結(jié)果認(rèn)為：納雍縣鬃嶺鎮(zhèn)永興煤礦 32#煤層在開采 +1800m水平以上時不具有突出危險性，屬非突出危險煤層。 根據(jù)貴州省的相關(guān)規(guī)定，本礦屬高瓦斯礦井按突出礦井管理。工作面必須做突出 危險性預(yù)測，并必須采取兩個“四位一體防突措施。 工作面預(yù)測是預(yù)測工作面附近煤體的突出危險性。在突出危險區(qū)內(nèi)通過 工作面預(yù)測劃分出有突出突出危險工作面和無突出危險工作面。 工作面預(yù)測 是在采掘工作面推進過程8 中進行的。 工作面突出危險性預(yù)測用于已經(jīng)確定為突出危險區(qū)域或突出危險區(qū)的采 掘工作面，以進一步縮小突出預(yù)測范圍。其預(yù)測范圍較小，僅能確定掘進工 作面前方10m左右的煤層突出危險性。工

15、作面突出危險性預(yù)測方法有：鉆孔 瓦斯涌出初速度法、R值指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法、聲發(fā)射法、瓦斯涌出動態(tài)法、 電磁輻射法。常用預(yù)測方法為鉆孔瓦斯涌出初速度法、 R值指標(biāo)法和鉆屑瓦斯 解吸指標(biāo)法。 在突出煤層中有以下情況之一者，應(yīng)視為突出危險工作面： 1、在突出煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入等； 2、煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域； 3、采掘應(yīng)力迭加的區(qū)域； 4、在工作面預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象； 5、工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。 一石門揭煤 1、石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測方法選擇 石門揭煤突出危險性比掘進工作面、回采工作面嚴(yán)重，石門揭煤工作面 發(fā)生的煤與瓦斯突出特點是突出強度大、瓦斯

16、涌出量多、突出瓦斯涉及范圍 廣，危害嚴(yán)重，因此必須作好石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測工作。石門揭 煤工作面突出危險性預(yù)測有綜合指標(biāo)法、鉆孔瓦斯涌出初速度結(jié)合瓦斯涌出 衰減系數(shù)法、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法等。目前最為廣泛的是鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) 法來預(yù)測石門揭煤工作面突出危險性，該方法既方便，又準(zhǔn)確，因此設(shè)計建 議采用該方法。 但值得注意的是， 在我國幾十年同煤與瓦斯突出自然災(zāi)害作 斗爭的實踐中，各地所選用的預(yù)測方法有所不同，且可能出現(xiàn)各種方法預(yù)測 的結(jié)果互相矛盾的現(xiàn)象。因此礦井投產(chǎn)后，可選用多種預(yù)測方法進行比照、 分析、試驗，已找出最適合本礦井的預(yù)測方法以指導(dǎo)防突工作。9 2、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法指標(biāo)確定

17、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)有 h2或K值，其臨界值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際考察資料加 以確定，由于目前尚無實測資料，可參考下表的臨界值。 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測石門工作面突出危險性的臨界值 鉆屑解吸指標(biāo)突出臨界值 h2 (Pa) , 1/2、 K (ml/g.min ) 干煤 200 0.5 濕煤 160 0.4 3、采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)預(yù)測石門揭煤工作面突出危險性的要求 在石門工作面距煤層最小垂距為 3m- 10m時，利用探明煤層賦存條件和 瓦斯情況的鉆孔或至少打兩個直徑為 50mmr 75mm勺預(yù)測鉆孔鉆孔布置見下 圖， 在其鉆進煤層時，用1mmr3mm勺篩子篩分鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo) h2或K值。 按表中的任一指

18、標(biāo)進行預(yù)測時，當(dāng)指標(biāo)超過臨界值時，該石門工作 注：1巖石巷道 2 預(yù)測鉆孔 3 突出煤層 石門揭煤工作面鉆屑解吸指標(biāo)法鉆孔布置示意圖 面預(yù)測為突出危險工作面；反之為無突出危險工作面。1 o 4、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進行石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測記錄 石門揭煤工作面進行突出危險性預(yù)測時，應(yīng)把每次預(yù)測中所測定的數(shù)據(jù) 和結(jié)果記錄下來，并歸納、總結(jié)、驗證，不斷修正預(yù)測結(jié)果，得出本礦井的 實測臨界值，具記錄表可參照下表填寫。 石門揭煤工作面突出危險性預(yù)測記錄表 石門名稱 煤層 測定日期 鉆孔編號 鉆孔深 度(m) 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) ,. 1/2 、 K (mL/g.min ) 備注 突出危險結(jié)論 總工程

19、師審批 通風(fēng)工區(qū)區(qū)長 生技科 預(yù)測人 二)煤巷掘進工作面 長 員 1、煤巷掘進工作面突出危險性預(yù)測方法 在突出危險區(qū)域中掘進煤巷時，可采用以下方法之一來預(yù)測煤巷工作面 的突出危險性： (1)鉆孔瓦斯涌出初速度法； (2) R值指標(biāo)法； (3)鉆屑指標(biāo)法； (4)其它經(jīng)試驗驗證有效的方法(鉆屑溫度、煤體溫度、放炮后瓦斯涌 出量等)。 目前在生產(chǎn)實踐中，對煤巷掘進工作面突出危險性進行預(yù)測運用最為廣 泛的方法是鉆屑指標(biāo)法，因此建議采用該方法來預(yù)測煤巷掘進工作面突出危 險。為提高預(yù)測準(zhǔn)確性，礦井投產(chǎn)后，可選用多種預(yù)測方法進行比照、分析、 試驗，已找出最適合本礦井的預(yù)測方法。11 2、鉆屑解吸指標(biāo)的測定

20、 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)有K值或hz,其測定方法為： 1在掘進工作面的軟分層中，打 3個鉆孔，一個鉆孔位于巷道工作面 中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道輪廓線外 2m-4m處, 鉆孔直徑42mm孑d采為8mx- 10m的鉆孑L; 2鉆屑解吸指標(biāo)K的測定。使用儀器為 WT吸TWY型突出預(yù)測儀， 測量方法如下： 每鉆進2m,取一次鉆屑作解吸特征測定。取樣時，把秒表、篩子準(zhǔn)備好 1mmt勺篩子在下，3mm勺篩子在上，鉆孔到預(yù)定深度時，用組合篩子 在孔口接鉆屑，同時啟動秒表，一面取樣，一面篩分，當(dāng)鉆屑量不少于 100g 時，停止取樣，并繼續(xù)進行篩分，最后把已篩分好的 1mnr3mmi勺煤樣罐

21、內(nèi)， 蓋好煤樣罐，準(zhǔn)備測試。當(dāng)秒表走到 to時通常規(guī)定to為1min2min,進 行測定，整個測定完成后，可進行下一個煤樣的測定。 煤巷掘進工作面鉆屑解吸指標(biāo) K或4 h2值法鉆孔布置示意圖一煤層巷道2 鉆孔 1 12 3鉆屑解吸指標(biāo) h2的測定 打鉆時，在預(yù)定的位置取出鉆屑，用孔徑 1m做3mm勺篩子篩分1mm 的篩子在下，3mm的篩子在上，將篩分好的 1mnr3mm粒度的試樣裝入 MD-2型解吸儀的煤樣瓶中，試樣裝至煤樣瓶刻度線水平10g左右，自鉆 孔打至該采樣段起經(jīng)3min后，啟動秒表，轉(zhuǎn)動三通閥，使煤樣瓶與大氣隔離， 在2min時記錄解吸儀的讀數(shù)，該值即為 h,單位為Pa。 3、鉆屑解

22、吸指標(biāo)K或4h2值法預(yù)測煤巷掘進工作面突出危險性 鉆孔每打1m測定鉆屑量一次，每隔2m測定一次鉆屑吸指標(biāo)。根據(jù)每個 鉆孔沿孔長每米的最大鉆屑$ax和鉆屑解吸指標(biāo)K或4h2預(yù)測工作面的突出危 險性。 采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面突出危險時，各項指標(biāo)的突出危險臨界值， 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定資料確定。由于目前尚無實測資料，可參考表 6-3-3的臨界 值。在以后開采中，不斷總結(jié)、歸納、驗證，得出符合本礦井的判斷突出危 險性的鉆屑解吸指標(biāo)臨界值K或4 h2。 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進工作面突出危險性的臨界值 h2 Srax K 突出危險性 Pa Kg/ L/ mL/(g.mi 6 0.5 有突出危險 200 6 5

23、 0.5 無突出危險 實測得到的任一指標(biāo)Smax值、K或4h2值均小于臨界值時，該工作面預(yù)測 為無突出危險工作面，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有 2m的預(yù)測超前距并采取平安防護措 施進行炮掘；實測得到的任一指標(biāo) Smax值、K或4h2值等于或大于臨界值時， 該工作面預(yù)測為有突出危險工作面，必須采取防突措施，經(jīng)效果檢驗有效后 方可保存5m排放孔超前距并采取平安防護措施進行炮掘。 R防突措施效果檢驗 一石門揭煤 石門揭煤防突措施執(zhí)行后，應(yīng)采用鉆屑指標(biāo)或其他預(yù)測方法進行措施效 果檢驗。檢驗鉆孔孔數(shù)為 4個，其中石門中間一個，并應(yīng)位于措施孔之間， 其它3個孔位于石門上部和1 13 兩測，終孔位置應(yīng)位于措施控制范圍的

24、邊緣線上。 如果檢驗結(jié)果的各項指標(biāo)都在該煤層突出危險臨界值以下，那么認(rèn)為措施有效， 反之，那么認(rèn)為措施無效，必須采取補充防突措施。防治突出專業(yè)機構(gòu)必須填 寫防治突出措施效果檢驗單，并報礦總工程師批準(zhǔn)。 二煤巷掘進工作面 煤巷掘進工作面執(zhí)行防突措施后，應(yīng)采用鉆屑指標(biāo)或其他預(yù)測方法進行 措施效果檢驗。檢驗鉆孔的數(shù)量與預(yù)測鉆孔相同，但檢驗孔的孔深應(yīng)小于或 等于措施孔，并應(yīng)布置在措施孔之間，鉆孔直徑為 42mm孔深8m- 10m檢 驗鉆孔終孔位置應(yīng)控制在巷道輪廓線外 2m以上見圖。當(dāng)測得的指標(biāo)都在該煤 層突出危險臨界值以下，那么認(rèn)為措施有效，反之，那么認(rèn)為措施無效。當(dāng)措施 無效時，無論措施孔還留有多少

25、前距，都必須采取補充防突措施，并經(jīng)措施 效果檢驗有效后，方可采取平安措施后進行掘進。防治突出專業(yè)機構(gòu)必須填 寫防治突出措施效果檢驗單，并報礦總工程師批準(zhǔn)。 4 8 二二L , 7 掘進工作面措施效果檢驗孔布置圖 注：1、2、3一措施孔，2、4、5、6、7措施效果檢驗孔，8掘進工作 當(dāng)檢驗孔深等于措施孔深檢驗孔與措施孔均采用鉆孔向巷道掘進方向 的投影孔深時。經(jīng)檢驗措施有效后，必須留有 5m投影孔深的超前距。當(dāng)檢 14 驗孔深小于措施孔深，且兩孔投影孔深的差值不小于 3m時，經(jīng)檢驗措施有效 后，可采用2m投影孔深的超前距。 G防治突出的措施 1、區(qū)域性防突措施 (1)、對于有突出危險煤層，應(yīng)采取開

26、采保護層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域 性防治突出措施。 (2)、在突出礦井開采煤層群時，應(yīng)優(yōu)先選擇開采保護層防治突出措施。 開采保護層后，在被保護層中受到保護的區(qū)域可按無突出危險區(qū)進行采掘作 業(yè)；在未受到保護的區(qū)域，必須采取綜合防治突出措施。 (3)、選擇保護層應(yīng)遵循以下原那么： 優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護層。礦井中所有煤層都有突出危 險時，應(yīng)選擇突出危險程度較小的煤層作保護層。 應(yīng)優(yōu)先選擇上保護層，選擇下保護層開采時，不得破壞被保護層的開 采條件。 (4)、被保護范圍的劃定方法及有關(guān)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)對礦井實際考察的結(jié) 果確定。正在開采的保護層采煤工作面，必須超前于被保護層的掘進工作面， 其超前距離

27、不得小于保護層與被保護層之間法線距離的 2倍，并不得小于30nl (5)、開采突出煤層時，可利用上分層或上區(qū)段開采后形成的卸壓作用 保護下分層或下階段，但應(yīng)依據(jù)對上分層或上區(qū)段卸壓范圍的考察結(jié)果確定 其保護范圍，必須將下分層或下區(qū)段的采掘工作面布置在保護范圍內(nèi)。 (6)、開采保護層時采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱；特殊情況需留煤(巖) 柱時，必須將煤(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在采掘平面圖上。每個被保 護層的瓦斯地質(zhì)圖上，應(yīng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍，在這個范圍內(nèi)進行采 掘工作時，必須采區(qū)綜合防治突出措施。 (7)、開采保護層時，應(yīng)同時抽放被保護層的瓦斯。開采近距離保護層 時，必須采取措施嚴(yán)防被保護

28、層初期卸壓的瓦斯突然涌入保護層采掘工作面 和誤穿突出煤層。 2、局部防突措施 1、石門揭穿突出煤層前，必須編制設(shè)計，采取綜合防治突出措施， 報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人總工審批。 1 15 2、石門揭穿突出煤層前必須遵守以下規(guī)定： 在工作面距煤層法線距離10m 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域 20mj 之外，至少打2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。 在工作面距煤層法線距離5m以外，至少打2個穿透煤層全厚或見煤深 度不少于10m的鉆孔，測定煤層瓦斯壓力或預(yù)測煤層突出危險性。測定煤層 瓦斯壓力時，鉆孔應(yīng)布置在巖層比擬完整的地方。對近距離煤層群，層間距 小于5m或?qū)娱g巖石破碎時，可測定煤層群的

29、綜合瓦斯壓力。 工作面與煤層之間的巖柱尺寸應(yīng)根據(jù)防突措施要求、巖石性質(zhì)、煤層 傾角等確定。工作面距煤層法線距離的最小值為：抽放或排放鉆孔 3m,金屬 骨架2m水力沖孔5m,震動爆破揭穿開急傾斜煤層 2m揭開穿傾斜 或緩傾斜煤層1.5m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)加大法線距離。 3、石門揭穿開突出煤層前，當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時，必須 采取防突措施，經(jīng)檢驗措施有效后，可用遠距離爆破或震動爆破揭穿開 煤層；假設(shè)檢驗措施無效，應(yīng)采取補充防治突出措施直至有效。當(dāng)預(yù)測為無突 出危險工作面時，可不采取防突措施，直接采用遠距離爆破或震動爆破揭穿 開煤層。 厚度小于0.3m的突出煤層，可直接采用遠距離爆破或

30、震動爆破揭穿。 4、防治石門突出措施可選用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、水力 沖刷等措施。 5、有突出危險的新建礦井或突出礦井開拓的新水平的井巷第一次揭 穿開各煤層時，必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其它與突出危險性 相關(guān)的參數(shù)。 6、突出煤層采掘工作面局部防突措施參數(shù)，應(yīng)根據(jù)礦井實際測定的 結(jié)果或參照有關(guān)資料確定 (7)、突出煤層的采掘工作面，應(yīng)根據(jù)煤層實際情況選用防突措施，并 遵守以下規(guī)定： a、掘進下山時不應(yīng)采取松動爆破、水力沖孔、水力疏松等措施。 b、在急傾斜煤層中掘進下山時，應(yīng)采用雙下山、偽傾斜下山或直徑在 300mmz上的1 16 鉆孔等掘進方式，并加強支護。 c、急傾斜突出煤層厚

31、度大于 0.8m時，應(yīng)優(yōu)先采用偽傾斜正臺階、掩護 支架采煤方法等。對于急傾斜突出煤層倒臺階采煤工作面，應(yīng)盡量加大各個 臺階高度，盡量縮小臺階寬度，每個臺階的底腳必須背緊背嚴(yán)，落煤后，必 須及時緊貼煤壁支護。 在過突出孔洞及其附近30m范圍內(nèi)進行采掘作業(yè)時，必須加強支護。 (8)、在煤巷掘進工作面第一次執(zhí)行局部防突措施或無措施超前距時， 必須采取小直徑淺孔排放等防突措施，只有在工作面前方形成 5m的平安屏障 后，方可進入正常防突措施循環(huán)。 在掘進工作面執(zhí)行上述措施時，鉆孔終孔位置應(yīng)控制到巷道輪廓 2m以上。 (9)、在急傾斜突出煤層中采用雙下山掘進時， 2個下山之間應(yīng)開聯(lián)絡(luò) 巷，聯(lián)絡(luò)巷間距不得大

32、于10m,下山與聯(lián)絡(luò)巷只準(zhǔn)1個工作面作業(yè)。 急傾斜突出煤層下山掘進工作面，應(yīng)采用阻燃抗靜電的硬質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)。 突出煤層下山掘進工作面采用爆破作業(yè)時，應(yīng)采用深度不大于 1.0m的炮 眼遠距離全斷面一次爆破。 (10)、在突出煤層的煤巷中，更換、維修或回收支架時，必須采取預(yù) 防煤體冒落引起突出的措施。 3、鉆孔布置 措施選擇 根據(jù)掘進工作面的實際，選用超前鉆孔的措施13203回風(fēng)巷超前預(yù)抽瓦斯鉆孔, 采用超前排放鉆孔。 施工設(shè)計 a高負壓主管布置 地面風(fēng)機房附近瓦斯抽放泵房接出的高負壓抽放管一直延續(xù)續(xù)到3203回風(fēng)巷掘 進工作面迎頭。掘進巷道范圍內(nèi)的高負壓抽放管上預(yù)先每隔0mfe右留置1個管道接 入

33、口，直徑50mm并安裝好閥門。另外，每個預(yù)抽鉆孔在預(yù)抽管上安裝臺瓦斯壓力 測定表，并對測定數(shù)據(jù)進行記錄。 1 17 b預(yù)抽煤層瓦斯措施防突機理 預(yù)抽煤層瓦斯措施防突機理為通過預(yù)抽煤體中的瓦斯，降低了突出煤層 瓦斯壓力和瓦斯含量，煤體瓦斯?jié)撃艿玫结尫?；由于煤體瓦斯排放，煤體發(fā) 生收縮變形，煤體應(yīng)力緊張得到緩解而卸壓，局部地釋放煤體的彈性潛能； 此外，由于瓦斯排放，煤體強度提高，增大了煤體抵抗突出的阻力。以上三 方面共同作用，到達消除突危險的目的。預(yù)抽煤層瓦斯措施適用于單一突出 煤層或無保護層開采的突出煤層。 在13203回風(fēng)巷中沿煤層走向每30rnW置1個預(yù)抽鉆場，鉆場布置在巷道的兩幫, 上下交

34、叉30m鉆場的斷面為高2米，寬3米，深3米。鉆孔直徑75mm孔深為60m 在孔口安裝直徑50mm勺不銹鋼鋼管，封孔長度不小于8m鋼管與抽放主管用高壓軟 管連接。 c預(yù)抽煤層瓦斯方法選擇 順層鉆孔完全沿煤層鉆進，可利用掘進巷道，鉆孔的施工速度比擬快， 施工本錢也低。順層長鉆孔抽放應(yīng)用范圍較為廣泛，不僅可用于覆蓋整個工 作面煤層的區(qū)域性抽放，也可用于煤巷條帶的預(yù)抽；既能沿傾向施工，也能 沿走向控制煤層；既適用于高瓦斯煤層抽放，也適用于區(qū)域性防突。所以， 順層長鉆孔預(yù)抽瓦斯的經(jīng)濟效益十分顯著，對于促進高瓦斯、突出礦井的瓦 斯抽放具有十分重要的意義。 因此，設(shè)計遵循“先抽后采和先抽后掘的原那么，在各煤

35、層開采時，必 須對所有的回采工作面和掘進工作面進行瓦斯抽放。 由于本煤礦為年產(chǎn)15 萬噸的小型礦井，目前所開采的32#煤層經(jīng)鑒定無突出危險性，為降低本錢， 本礦選擇順層長鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯防突的瓦斯抽放方法。 d預(yù)抽鉆場布置1 18 鉆場尺寸應(yīng)能滿足鉆機安裝和平安操作的需要，本礦鉆場沿鉆孔方向長 度為3ml寬度3ml高度2ml鉆場內(nèi)鉆孔與瓦斯管聯(lián)接見圖 鉆場內(nèi)鉆孔與瓦斯管聯(lián)示意圖 b鉆孔參數(shù)確實定 鉆孔直徑：設(shè)計考慮42 65mmi 鉆孔長度：運輸順、回風(fēng)順梢鉆孔長度 60nl 鉆場間距：30m 抽放負壓：20kPa; 抽放時間：隨工作面推進逐一報廢； 封 孔：聚胺脂，封深56m 封孔方式、材料

36、及工藝 鉆孔封孔采用聚氨脂人力進行封孔，封孔方式為卷纏藥液法。封孔材料 為甲組由m1 19 型阻火聚醍、乙二胺聚醍、水、發(fā)泡靈、甕麻油、三乙醇胺、 三氯乙基磷酸酯組成和乙組多亞甲基多苯基異富酸酯。 封孔工藝：封孔前用水或壓風(fēng)將孔內(nèi)殘存的煤、巖鉆屑清洗干凈，用毛 巾布或棉紗卷纏在抽放管上，邊卷邊涂由甲組、乙組混合的的藥液，將卷纏 好藥液的抽放管 插入鉆孔，約5mim藥液開始發(fā)泡膨脹，20min停止發(fā)泡，逐漸硬化固結(jié)。 為防止抽放管因碰撞晃動影響封孔質(zhì)量，孔口處需用水泥砂漿封固抽放管， 或用木楔楔緊。 3掘進工作面預(yù)抽煤層瓦斯防突 永興煤礦在采面形成時，配有兩個掘進工作面，分別為 13203工作面

37、運 輸巷+ 1880m 13203工作面回風(fēng)巷+ 1920m掘進工作面預(yù)抽煤層瓦斯防突抽 放瓦斯的方法有邊掘邊抽和先抽后掘瓦斯抽放兩種方式?？紤]到本礦煤礦掘 進工作面瓦斯涌出實際情況，在掘進工作面運輸巷和+ 1913.4m采用先抽后掘 方式。 鉆孔布置參數(shù)如下： 鉆孔長度：60m ; 鉆孔直徑：爐75mm 相鄰孔間夾角：3 5 ; 鉆場間距：30m ; 鉆場內(nèi)鉆孔數(shù)：4-5個； 封孔深度：8m ; 封孔方 式： 聚胺脂封孔，與采煤工作面鉆孔封孔相同。 在煤巷掘進工作面后的巷道兩邦各施工一個鉆場 .鉆場的規(guī)格應(yīng)根據(jù)巷 邦瓦斯抽放鉆孔布置的要求，選用鉆機的外形尺寸及鉆桿長度而定。 根據(jù)本 礦的具體

38、情況及ZDY75慳鉆機， 在煤巷兩側(cè)錯開相距30m置1組鉆場， 具 規(guī)格為：3 長X3 寬X2 高m,相鄰兩組鉆場之間的間距為 30m2 o 在每一鉆場內(nèi)，沿煤巷掘進工作面巷道中心線方向在本煤層內(nèi)布置 4-5 個鉆孔，孔深60m鉆孔控制煤巷掘進工作面巷道輪廓線外 8m,為確保兩組鉆 場之間出現(xiàn)鋸齒型空白，在巷道兩邦兩組鉆場之間均勻布置 2個淺鉆孔。 鉆孔布置的原那么就是保證將鉆孔布置在煤層內(nèi)，鉆孔傾角與巷道底板平 行或根據(jù)煤層的厚度向上或下傾斜。當(dāng)掘進工作面抽放鉆孔數(shù)量較多時，為 擴大鉆孔覆蓋范圍，抽放鉆孔應(yīng)以巷道中線為基準(zhǔn)，向周圍煤體呈放散狀排 列，以提高抽放效果。 4、平安防護措施 根據(jù)礦

39、井的實際情況，目前工作面主要可采取遠距離放炮、設(shè)置避難碉室、設(shè)置 壓風(fēng)自救系統(tǒng)、個人攜帶隔離式氧自救器等方法。 遠距離放炮 放炮地點應(yīng)設(shè)在工作面的避難碉室內(nèi)，或在3203回風(fēng)巷中距工作面距離不小于 300m的平安地點。嚴(yán)禁在回風(fēng)流中放炮，警戒人員不得在回風(fēng)流中進行警戒，放炮 30min前方可進入工作面檢查。 設(shè)置避難碉室 避難碉室設(shè)在副井中部，避難碉室的隔離門必須向外開啟，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按反向風(fēng) 門的標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高2.3m面積120市 采用錨網(wǎng)噴支護。 避難碉室內(nèi)安裝與礦調(diào)度室直通的 。 避難碉室內(nèi)配備與壓風(fēng)自救裝置相同數(shù)量的隔離式自救器。 避難碉室內(nèi)接入供水管路，并與地面的消防水池相通。 根據(jù)

40、?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?第 103條的要求，在突出危險區(qū)石門、 上下山過突出煤層和突出煤層平巷掘進時必須在掘進工作面的進風(fēng)側(cè)必須設(shè) 置2道間距4m的反向風(fēng)門，以控制突出時的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。 1、反向風(fēng)門應(yīng)設(shè)在圍巖鞏固、無積水、支護完好、無拐彎的平巷內(nèi)，反 向風(fēng)門的數(shù)量為兩道。 2、風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度不得小于 0.2m,墻垛厚度不得小于 0.8m。2 21 3、門框和門可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于 100mm風(fēng)門厚 度不得小于50mm風(fēng)門的橫梢不少于三根，其規(guī)格(寬x厚)不小于 100mm x 100mm長度要與風(fēng)門寬度一致，每根橫梢處用角鐵

41、牢固聯(lián)接。角鐵長度不 小于風(fēng)門寬度50mm并保證其兩端都能搭接在門框上，上下端角鐵均要用絞 鏈與門框牢固聯(lián)接。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于 4nl 4、每道反向門都必須有牢固的底坎。不過車的風(fēng)門，其底坎要求在反向 風(fēng)門關(guān)閉后能將其抵牢；過車門的底坎高度以不影響通車為限。每次放炮之 前，施工隊的班長負責(zé)關(guān)閉反向風(fēng)門并用料石或木料等物將反向門支撐好， 使反向風(fēng)門受突出壓力時底邊有較強的承壓能力。 5、在巷道掘進施工完畢后，應(yīng)及時撤除反向風(fēng)門，以完善巷道的暢通性。 設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)的空壓機設(shè)在地面，通過壓風(fēng)管路向井下供氣。 在13203回風(fēng)巷中距工作面面50 m勺巷道內(nèi)設(shè)置1組壓風(fēng)自救裝

42、置，數(shù)量8套， 壓縮空氣供應(yīng)量每人不得少于0.im/min。 個人攜帶隔離式自救器 掘進工作面的所有人員下井時必須隨身攜帶隔離式自救器，并且會使用。另參見 礦井避災(zāi)路線示意圖、防塵供水系統(tǒng)示意圖和壓風(fēng)自救系統(tǒng)示意圖。 五、掘進工作面綜合防治煤與瓦斯突出措施 1 、防突措施管理 (1)防突人員在工作面實施措施前，必須測量工作面煤層傾角，收集工 作面不同破壞類型的煤巖體結(jié)構(gòu)資料等。 (2)實施防突預(yù)測前，必須先施工探測孔，掌握前方煤層厚度及煤層賦 存狀況，使防突預(yù)測和技術(shù)措施更具有針對性。 (3)測試前，必須檢查儀表、封孔器材的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即 處理或更換。 (4)措施孔必須先確定方位、

43、傾角，然后施工，施工完畢，必須重新校 核方位、傾角，將其實測數(shù)據(jù)填入記錄手冊。 (5)施工過程中，注意觀察噴孔、卡鉆、響煤炮等異?，F(xiàn)象。 22 (6)防突措施必須按規(guī)定施工，當(dāng)條件發(fā)生變化(地質(zhì)構(gòu)造變化、煤層 賦存變化等)，應(yīng)根據(jù)實際情況作相應(yīng)的調(diào)整。凡對措施進行了調(diào)整，必須 及時向防突部門匯報，以便進行防突綜合分析。 (7)測定數(shù)據(jù)時，測試人員必須嚴(yán)格按操作標(biāo)準(zhǔn)進行操作，保證質(zhì)量和 精度。 (8)測試人員出井后，及時整理測試資料，技術(shù)人員分析研究測試資料 后再填寫?措施效果檢驗報告單?。 2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理 (1)實施防突措施前，施工隊必須加強工作面支護、杜絕空頂作業(yè)；并 將掘進工作面10m范

44、圍內(nèi)煤研清運干凈，掘下山或下坡巷道時，必須將積水 排凈。 (2)實施防突措施時， 施工隊值班隊長必須安排人員與防突人員一道收 尺， 填寫記錄，準(zhǔn)確掌握工作面的實際進尺。 (3)掘進班隊接到?措施效果檢驗報告單?后，必須按報告單規(guī)定的點 開始記尺，并嚴(yán)格按?措施效果檢驗報告單?的有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)；礦井調(diào) 度室應(yīng)對防突工作面每班循環(huán)個數(shù)、每個掘進循環(huán)的實際進度作專門記錄， 嚴(yán)禁超過規(guī)定組織每班循環(huán)個數(shù)和循環(huán)進度。 (4)值班隊長必須將總工程師批簽的允許進度、班循環(huán)進尺、剩余進尺 等及時、認(rèn)真地填入防突管理牌板，實際掘進進尺不得超過?措施效果檢驗 報告單?的允許進尺。 防突隊在每次實施預(yù)測預(yù)報或措施

45、時，必須復(fù)核總工程師簽發(fā)的允許掘 進進尺，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)超進情況，防突人員必須立即與施工隊值班干部共同進行 進一步核定，并及時向防突部門及礦井調(diào)度室匯報。 (5)在突出威脅或突出危險區(qū)掘進施工中，對工作面地質(zhì)情況、煤層情 況、瓦斯涌出、礦壓等，當(dāng)班的班、隊長，必須每班向調(diào)度室匯報。假設(shè)出現(xiàn) 響煤炮、煤壁外朦、礦壓顯現(xiàn)明顯加劇等突出預(yù)兆，必須立即撤出人員，布 好崗哨并及時向礦調(diào)度室匯報，只有經(jīng)采取有效措施前方可恢復(fù)作業(yè)。 (6)每次放炮前，值班隊長和瓦斯檢查員必須按防突放炮允許卡要求的 內(nèi)容向礦調(diào)度室匯報，礦調(diào)度室同意前方可放炮。 (7)有突出危險的掘進工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)。 (8)有突出危險的采煤

46、工作面回風(fēng)巷嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)風(fēng)設(shè)施，采掘工作面進 入總回風(fēng)巷的23 入口必須設(shè)置柵欄，防止人員誤入。 (9)防突人員在施工防突鉆孔過程中如遇嚴(yán)重噴孔時必須立即停止打 鉆，且不得取出鉆桿；卡鉆桿嚴(yán)重時，取鉆桿人員嚴(yán)禁正對鉆桿，防止鉆桿 射出傷人。 (10)遇厚煤區(qū)或復(fù)合層時必須摸頂板采掘，嚴(yán)禁留設(shè)頂煤，防止因頂 煤垮冒而誘發(fā)煤與瓦斯突出。 (11)防突人員在遇地質(zhì)構(gòu)造(煤厚大于 2.5m或小于0.5m、軟分層厚度 到達0.20m、斷層落差超過1.0m)或其它原因造成鉆孔無法施工或孔深不夠 時，必須立即向礦總工程師匯報，由總工程師確定采取的補充措施，并決定 預(yù)掘距離，遇地質(zhì)構(gòu)造施工防突鉆孔或施工措施孔時

47、通防隊管理人員或安檢 人員必須現(xiàn)場跟班。 (12)防突人員施工防突鉆孔時必須嚴(yán)格按措施規(guī)定進行，按操作規(guī)程 認(rèn)真進行指標(biāo)測定，指標(biāo)接近或超過臨界值時必須按措施施工措施孔，對所 有問題必須及時向礦總工程師和通防隊匯報。 (13)通防隊管理人員經(jīng)常對該掘進巷進行檢查和資料收集，對該工作 面的通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測設(shè)備、隔爆水袋、壓風(fēng)自救袋、防塵設(shè)施、通訊設(shè)備的 完好情況進行檢查，并對損壞的設(shè)施、設(shè)備及時進行維修和補充，發(fā)現(xiàn)異常 情況及時進行處理。 六、防突儀器儀表配置管理 1、本礦井按?煤礦平安規(guī)程?和?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?，配備了掘 進工作面煤與瓦斯突出危險性預(yù)測預(yù)報的儀器儀表、煤層瓦斯含量測定、煤層

48、 硬度測定、瓦斯放散初速度測定儀器設(shè)備和相應(yīng)的工器具。 2、防突儀器、儀表的管理 (1)由防突隊的資料員負責(zé)儀器儀表保管，由防突隊的技術(shù)人員負責(zé)維 護和校核工作。 (2)所有儀器儀表均應(yīng)編號并建立臺帳。其內(nèi)容為：儀器編號、入井時 間、儀表誤差及攜帶儀表入井者的姓名。 (3)儀表在井下受到劇烈震動或損壞，不得繼續(xù)使用，必須及時維修或 更換新表。 (4)校核前，將要校核儀表的編號、允許誤差值、校核日期、校核人姓 名等逐一登記，校核誤差大于允許誤差即為不合格，并將不合格者作好記錄。 24 七、防突日常管理 1、該工作面盡量少使用風(fēng)鎬作業(yè)，每班作業(yè)人員(含瓦斯檢查員、安檢 員)不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的人

49、數(shù)。 2、掘進隊的隊長是該掘進工作面防突的第一責(zé)任者，負責(zé)平安措施的落 實和實施；總工對該采煤工作面防突負技術(shù)責(zé)任；防突隊長負責(zé)貫徹、傳達 措施，檢查措施的落實、實施情況。 3、當(dāng)班班組長是本班現(xiàn)場防突負責(zé)人，其職責(zé)為： (1)放炮前，安排放炮員檢查裝藥、連線情況； (2)安排電工停、送該工作面和進、回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的動力電源； (3)協(xié)同安檢員布崗； (4)放炮后，確認(rèn)無異常情況后，隨同瓦斯檢查員逐步進入迎頭檢查瓦 斯、風(fēng)筒吊掛、支護等情況，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?0.8 %且其他一切正常后， 才能恢復(fù)生產(chǎn)并將放炮情況匯報礦調(diào)度室。 4、當(dāng)班職工對防突措施實施和站崗負現(xiàn)場責(zé)任，其職責(zé)為： (1)按防突

50、措施的要求進行現(xiàn)場施工； (2)負責(zé)警戒，阻止人員進入警戒區(qū)域。 5、當(dāng)班瓦檢員，對瓦斯動態(tài)、通風(fēng)情況進行現(xiàn)場管理；對裝藥、連線， 防突措施的實施負監(jiān)督責(zé)任，其具體職責(zé)為： (1)做好“一炮三檢和“三人連鎖放炮工作； (2)加強通風(fēng)瓦斯管理； (3)監(jiān)督好水炮泥的使用數(shù)量和黃泥的充填質(zhì)量； (4)監(jiān)督施工單位炮前、炮后沖塵及出貨過程中的綜合防塵管理工作； (5)必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，有權(quán)停 止作業(yè)，并協(xié)助班排長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時報告礦調(diào)度室； (6)加強對“一通三防設(shè)施檢查和維護，發(fā)現(xiàn)“一通三防設(shè)施不完 好及時處理并匯報。 25 6、當(dāng)班安檢員對防突措施的實施、效果檢驗、電工停送電、通風(fēng)瓦斯管 理負監(jiān)督責(zé)任，帶著人員現(xiàn)場設(shè)崗，放炮時對掘進工作面及回風(fēng)系統(tǒng)進行撤 人、停電工作，其具體職責(zé)為： (1)監(jiān)督現(xiàn)場實施防突措施及措施效果檢驗； (2)監(jiān)督電工做好工作面及回風(fēng)系統(tǒng)的停送電工作； (3)當(dāng)工作面出現(xiàn)通風(fēng)風(fēng)量缺乏，瓦斯異常等情況，有權(quán)停止工作面一 切工作； (4)帶著站崗人員對掘進工作面及回風(fēng)系統(tǒng)進行撤人、設(shè)崗工作，并交 待考前須知。 7、電工對停送電、設(shè)備失爆負施工責(zé)任，其職責(zé)為： (1)放炮前和放炮后按措施要求及班長安排對規(guī)定范圍內(nèi)的電器設(shè)備進 行停送電工作。 (2)每班至少對掘進工作面的電器設(shè)備進行一次檢查和