CNG安全管理制度技術(shù)操作規(guī)程

1、CNG安全管理制度、技術(shù)操作規(guī)程脫水裝置操作規(guī)程干燥器吸附的操作一、接著壓縮機(jī)崗位的準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)指令后，首先倒好流程，先關(guān)閉Al、A4打開(kāi)A2、A3 打開(kāi)干燥器后置過(guò)濾出口閥由打開(kāi)前置過(guò)濾器進(jìn)口閥。通知壓縮機(jī)崗位己倒好流程，準(zhǔn)備 送氣：二、在吸附過(guò)程中每2小時(shí)排放一次過(guò)濾器的油水；三、對(duì)設(shè)備閥門(mén)均應(yīng)按開(kāi)關(guān) 位置操作。干燥器再生的操作一、首先將待機(jī)備用塔與原吸附塔壓力均衡。打開(kāi)F03待壓力均衡，然后關(guān)閉F03開(kāi) 進(jìn)出口閥門(mén)進(jìn)行吸附后，再關(guān)閉原吸附塔。二、打開(kāi)F01或F02將塔內(nèi)剩余氣體放空至0. IMPa以下，關(guān)閉F01或F02,打開(kāi)再生 補(bǔ)壓閥F09保證再生塔再生時(shí)的壓力：三、打開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)旁通閥

2、F12,啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢慢關(guān)閉旁通閥 F12;四、啟動(dòng)主輔加熱器，開(kāi)始加熱氣體進(jìn)行再生：五、再生出口溫度達(dá)180-220±5后再生結(jié)束，自動(dòng)進(jìn)入冷卻階段。再生出口溫 度降至60時(shí)冷卻完畢，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行，再生結(jié)束：六、打開(kāi)均壓閥至F03給再生塔均壓至（4MPa）時(shí)待機(jī)（備用）：七、再生過(guò)程中 每小時(shí)打開(kāi)排污閥（F14）排放一次油水：八、注意事項(xiàng)：a每天干燥器當(dāng)吸附到一定量時(shí)，都需要再生操作（廠(chǎng)家設(shè)計(jì)為80000m3）,還需要 根據(jù)進(jìn)口天然氣含水量的多少自行掌握再生周期：b嚴(yán)禁不卸壓和不開(kāi)啟F12啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)：c冬季生產(chǎn)注意防凍，密切注意溫度 和壓力變化：d如果在使用

3、過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電流，電壓有異常，如電流或電壓不平衡應(yīng)立即停止操作找 維修人員進(jìn)行維修。調(diào)壓計(jì)量橇和脫水崗位職責(zé)一、本崗位包含調(diào)壓計(jì)量橇和脫水裝置。二、負(fù)責(zé)本區(qū)管線(xiàn)閥門(mén)壓力容器的使用與操作，做到“三清”、“四無(wú)”、“五不 漏”，以及按潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐、清潔十字作業(yè)進(jìn)行管理，維護(hù)保養(yǎng)工作。三、對(duì)壓力容器做到“四懂”，“三會(huì)”，即：懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作、原理和使用方 法，會(huì)操作使用，會(huì)維修保養(yǎng)，會(huì)判斷處理故障，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行，操作中耐心細(xì)致。 四、檢查儀器、儀表工作是否正常，壓力、溫度等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。五、認(rèn)真填 寫(xiě)數(shù)據(jù)表格，字體工整、嚴(yán)禁涂改。加氣柱操作規(guī)程一、加氣柱送電（平時(shí)不斷電），打

4、開(kāi)單價(jià)密碼鎖，設(shè)定好單價(jià)和密度，鎖好。二、 檢查來(lái)氣閥是否打開(kāi)，加氣閥是否關(guān)閉，加氣放空閥是否打開(kāi)。三、連接號(hào)地線(xiàn)與空氣多路接頭；將快裝接頭與槽車(chē)快裝接頭連接，當(dāng)聽(tīng)到“咔嚓” 一聲響，鎖緊對(duì)接螺絲，掛好防脫保險(xiǎn)鋼絲繩。關(guān)閉車(chē)輛放空和加氣柱放空閥，打開(kāi)車(chē)輛 進(jìn)氣閥，按加氣柱上的啟動(dòng)鈕，打開(kāi)加氣柱上的加氣直充閥，加氣開(kāi)始。待槽車(chē)壓力與管 路壓力均衡時(shí)，電磁閥白動(dòng)打開(kāi)，高壓充氣開(kāi)始。加氣過(guò)程中聽(tīng)到加氣氣流聲。四、加氣中注意觀(guān)察加氣壓力表與車(chē)輛加載壓力表的壓力變化和加氣量，加氣崗位不 能空崗。五、當(dāng)槽車(chē)壓力達(dá)20UPa時(shí)，加氣結(jié)束，停止加氣。關(guān)閉加氣柱的加氣閥，關(guān) 閉車(chē)輛進(jìn)氣閥，再按加氣柱的停止按鈕，

5、緩慢打開(kāi)加氣柱上的放空閥把，待壓力泄盡，拔 下快裝接頭，取下空氣多路接頭、去掉地線(xiàn)，關(guān)好車(chē)門(mén)，讀取加氣量。注意：1、加氣中若發(fā)生意外事故，按上述方法停止加氣。2、加氣柱電源正常情況下（打雷時(shí)除外）不關(guān)閉，以保證加氣柱電氣元器件的干燥。加氣員崗位職責(zé)一、認(rèn)真學(xué)習(xí)站內(nèi)各項(xiàng)職責(zé)，嚴(yán)格遵守公司和母站的各項(xiàng)規(guī)章制度，做好當(dāng)班加氣 工作。主動(dòng)、熱情規(guī)定地為顧客提供加氣服務(wù)，滿(mǎn)足顧客的合理要求。二、負(fù)責(zé)崗位范圍內(nèi)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和清潔，能判斷和排除一般的設(shè)備故障。三、負(fù)責(zé)崗位范圍內(nèi)的安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)不安全因素和危機(jī)及加氣站安全的行為， 及時(shí)阻止和匯報(bào)。四、熟悉站內(nèi)消除器材性能，能熟練使用站內(nèi)消除器材。五、

6、負(fù)責(zé)崗 位范圍內(nèi)的衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，做好交接工作。六、應(yīng)掌握基本的急求知識(shí)和急求方法，按規(guī)范操作，避免人身傷害。七、貫徹并執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī)，站內(nèi)一旦發(fā)生污染事故，必須將油污清除 干凈，避免環(huán)境污染。循環(huán)水操作規(guī)程一、檢查循環(huán)水池水位是否正常（紅線(xiàn)上），檢查水泵潤(rùn)滑油在1/22/3位，排盡 水泵空氣。二、完全打開(kāi)水泵進(jìn)出口閥、壓縮機(jī)進(jìn)水閥、涼水塔進(jìn)水閥、水壓表根部閥。 三、啟動(dòng)水泵，水泵正常運(yùn)行后，檢查水泵出口壓力應(yīng)在0.250.35MPa范圍內(nèi)。循環(huán)水崗位職責(zé)一、負(fù)責(zé)循環(huán)水泵、涼水塔、循環(huán)水池的操作、維護(hù)管理事項(xiàng)。二、負(fù)責(zé)檢查循環(huán)水水質(zhì)是否符合要求，并定期給循環(huán)水池補(bǔ)充軟水和更換循

7、環(huán)水。 三、做好水泵維護(hù)保養(yǎng)，保證循環(huán)水壓力保持在0.250.35MPa。四、按要求確保鈉離子 樹(shù)脂的效能，避免樹(shù)脂“中毒”現(xiàn)象。五、負(fù)責(zé)給全站的生活用水設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)和 保養(yǎng)管理。六、加強(qiáng)與其他崗位密切配合，做好各項(xiàng)安全工作。D-45/40-250壓縮機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、檢查并開(kāi)啟以下閥門(mén)a、主水泵與輔助水泵的進(jìn)出水閥門(mén)；b、壓縮機(jī)撬塊上的進(jìn)出水閥門(mén)（Y03、Y04）； c、壓縮機(jī)總進(jìn)氣閥（Y01） ； d、壓縮機(jī)終級(jí)的兩個(gè)球閥（Y12、Y15） ： e、推動(dòng)氣動(dòng)球閥 （Y16） : f、回收罐進(jìn)出口球閥（J16、J17） o2、檢查關(guān)閉以下閥門(mén)a、壓縮機(jī)平衡腔截止閥（Y05

8、） : b、壓縮機(jī)精密過(guò)濾器排污閥（Y13、Y14） ;c、緩 沖罐、回收罐、排污罐的排污閥（JP03、JP04、JP05）.3、咨詢(xún)微機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)站調(diào)壓撬總閥（G01）、脫水裝置的氣源是否開(kāi)通，以及加氣柱 崗位是否準(zhǔn)備就緒。二、開(kāi)機(jī)1、合上控制柜電源，顯示處于自動(dòng)控制狀態(tài)；2、檢查供電電壓是否正常，供電電壓 不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±5蒯3、搖幾轉(zhuǎn)注油器手輪并檢查是否清油：4、盤(pán)車(chē)2-5轉(zhuǎn)，各運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)輕巧無(wú)阻；5、按下啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)啟動(dòng)水泵、風(fēng)機(jī)、注油器、主機(jī)，當(dāng)主機(jī)電 機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)迅速開(kāi)啟平衡腔截止閥（Y05）,并同時(shí)關(guān)閉放空球閥（Y06） ;6、主機(jī)投入 運(yùn)行后，檢查水發(fā)生以下情況

9、不許啟動(dòng)機(jī)器：1、油、水、電、氣、壓力、液位等參數(shù)不合格，自動(dòng)保護(hù)失靈，不啟動(dòng)。2、壓縮機(jī) 帶壓、盤(pán)車(chē)異常，不排除，不啟動(dòng)。3、雷雨天或周?chē)须U(xiǎn)情不啟動(dòng)。4、冬天溫度低于5 時(shí)停機(jī)排盡壓縮機(jī)內(nèi)各汽缸內(nèi)、冷卻器內(nèi)底水，以防凍堵和凍壞設(shè)備，按季節(jié)更換潤(rùn)滑油， 按水質(zhì)要求及時(shí)更換冷卻水、定時(shí)撤防污劑、防凍劑。三、停機(jī)1、按下儀表柜上的停止按鈕，主機(jī)在10秒內(nèi)停止；2、停機(jī)后、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén) （Y01）,關(guān)閉平衡腔截止閥（Y05）后，開(kāi)啟放空閥（Y06）。四、運(yùn)行中注意事項(xiàng)1、檢查注油器位，并及時(shí)補(bǔ)充油料；2、曲軸箱內(nèi)油位保持在1/2以上，低于此油位 應(yīng)適應(yīng)補(bǔ)充：3、壓縮機(jī)在正常工作期間，各級(jí)油水分離器

10、應(yīng)隔3060min排污一次：4、 調(diào)整汽缸、填料的注油量，即調(diào)整注油油滴和油滴的大小，使耗油量保持在最佳值。注油 量按一、二缸2025滴/分鐘，填料3035滴/分鐘：5、定時(shí)檢查水泵壓力(0.25 0.35MPa),機(jī)油壓力(0.350.45MPa) ； 6、監(jiān)聽(tīng)壓縮機(jī)各部位的響聲是否正常，如： 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲、吸氣管的吸氣聲、各級(jí)進(jìn)排氣閥的啟閉聲、氣體的流動(dòng)聲、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn) 聲、油泵聲響等，如有異常應(yīng)及時(shí)檢查并排除故障；7、定時(shí)巡視壓縮機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情 況，以及各級(jí)的壓力和溫度是否正常，每隔半小時(shí)將各觀(guān)測(cè)數(shù)值填入記錄表。五、緊急 事故處理當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，須緊急停機(jī)(各崗位均備有緊急停機(jī)按鈕，需要時(shí)急用)，待機(jī) 器停穩(wěn)后一切按正常停機(jī)步驟操作。發(fā)生以下任一情況需緊急停機(jī)：(自動(dòng)保護(hù)失靈)1、任意一級(jí)的排氣壓力值超過(guò)允許值，并繼續(xù)升高：突