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文檔簡介
1、(1) 電纜井及環(huán)網(wǎng)柜基礎施工方案1、施工時測量放線,嚴格控制標高。2、放線后,組織基槽土方開挖。基槽士方開挖以機械為主,輔以人工修整。水位較高處在基槽內(nèi)設置集水坑, 加強抽水, 保持干地施工。開挖機械選用小型挖掘機,在挖掘機開挖基槽土方時, 溝底預留 0.20.3 米厚的土層暫不挖去, 在下一道工序施工前用人工清理至設計標高,以保證不擾動原狀士。3、若地基土受擾動,或需換填地基土,一般可利用砂或石渣等按20cm為一層、分層灑水夯實。4、土方開挖時將土棄于基槽兩側,棄土盡量遠離溝槽口邊緣(2m 外,人工開挖的則不小于 0.8m 外 ) ,并控制一定高度 ( 不超 1.5m) 。開挖時有意識地分
2、開可利用料及不可利用料,對不可利用料,利用裝載機裝自卸車運至場外。5、驗收后,及時拼裝模板,將加工好的鋼筋進行綁扎安裝,進行混凝士澆筑。混凝_士由攪拌站集中拌制,用手推車運輸至施工現(xiàn)場后澆筑。6、根據(jù)砼的強度要求準確計算出砼的配合比,并申報監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后使用,使用過程中,嚴格按該配合比執(zhí)行。7、嚴格控制混凝士的攪拌時間和運輸時間,混凝士運抵現(xiàn)澆現(xiàn)場時檢查混凝士的拌和質量, 若運輸過程中出現(xiàn)機械故障, 運輸時間超過規(guī)定的時間, 此斗 ( 或車 ) 砼不用于結構砼的澆注。8、現(xiàn)澆施工中, 做坍落度試驗, 符合要求后澆注; 若坍落度損失過大,試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意
3、后摻入適量水泥漿, 以確保砼的水灰比不變的條件下調(diào)大砼坍落度。9、砼澆注前,檢查模板及倉內(nèi),確保清潔、無雜物,模板拼縫嚴密,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后開始澆注砼。10、注施工需嚴格控制分漿厚度,最厚不超過45cm同時要嚴格控制砼自由下落高度,最高不能超過2m超過 2m要使用串簡或流槽,以免砼產(chǎn)生離析。專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。11、入倉后應立即振搗,注意振點均勻分布,按順序逐點振搗,避免漏振。12、已過初凝期的砼表面澆注砼前,必須將其表而鑿毛清洗干凈,用水潤濕后,并澆一層水泥漿以確保新舊砼之間的結合良好。13、凝以后要及時采取適當?shù)拇胧B(yǎng)生。14、有砼的外露面的外形線型正確,順暢、光潔,美觀。
4、15、格按照設計圖紙布置所有預埋件,確保預埋件數(shù)量、規(guī)格、位置與設計要求一致。(2) 電纜排管拉管施工方案1、施工測量施工前的準備工作階段,即組織技術人員對業(yè)主交付的控制點和水準點進行復測,按100 米左右的間距設置臨時水準點,并與高程基推點進行閉合,閉合差符合規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準起算點均應設置在不受干擾,牢固可靠 , 通視條件良好, 便于控制的地方。在按圖控制坐標和高程的前提下,還要重點考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體,為整體美觀創(chuàng)造條件。2、溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形斷而開挖,以機械為主, 人工配合。在開挖時嚴格控制溝底設計標高,機械開挖應保留10cm用人
5、工清底, 以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀士。如遇到不良土壤,以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理工程師,經(jīng)同意后再作施工處理。開挖時做好基坑排水工作,兩側對稱挖排水溝的截而積15cmX15cm為宜。如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排,確?;炷恋装逶跓o水環(huán)境下施工。基坑開挖期間,基坑附近不堆放棄士和建筑材料,做到文明施工。開挖基坑時,如遇到不良土壤應適當加大放坡,確保槽底作業(yè)而。3、混凝土施工施工前, 對溝槽底板進行整平,放出溝槽中心線,按設計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板。混凝士標號為C15采用商品混凝土,厚度10cm 澆筑時嚴格按要
6、求振搗,直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養(yǎng)護,確保混凝土的強度。溝槽底板應3%朝專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。檢查井方向放坡,以便電纜排管的排水。并根據(jù)排管寬度,按間距 1.5 米在排管兩側預留12L=800mn的鋼筋預埋件,用于加固排管防止混凝上包封時排管上浮。4、電纜排管、拉管敷設在混凝士底板上鋪設電纜排管,先將電纜排管MPP管用專業(yè)焊接機將排管焊接到設計尺寸用配套電纜管枕按技術要求組合排列整齊,然后支模板利用澆注底板混凝: 土時預留的鋼筋埋件綁扎鋼筋加固排管,敷設接地扇鋼后進行澆注混凝土包封。5、土方回填土方回填電纜排管鋪設完工后,進行土方回填,以機械為主,人工配合。分層回填
7、,每層厚度為 30cm并進行夯實。回填到距離地面 0.5 米時,采用三七灰土回填,回填的高度與主體道路路面商程吻合。余土用自卸汽車運至余土棄置場。(3)10KV 電纜敷設施工方案1)電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗1.1 1kV 以下電纜,用1kV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M 。 310kV 電纜應事先作耐壓和泄漏試驗, 試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。 必要時敷設前仍需用 2.5kV 搖表測量絕緣電阻是否合格。1.2 紙絕緣電纜,測試不合格者,應檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法是 : 將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜
8、已受潮。1.3電纜測試完畢, 油浸紙絕緣電纜應立即用焊料( 鉛錫合金 ) 將電纜頭封好。 其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。1.4放電纜機具的安裝: 采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。2)電纜的搬運及支架架設2.1電纜短距離搬運,- 般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松弛。2.2電纜支架的架設地點應選好,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為直。架設時,應注意電纜軸的轉動方向,電纜引出端應在電纜軸的上
9、方。3)電纜敷設3.1電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。3.2電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?.3電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。4)掛標志牌 :4.1標志牌規(guī)格應 - 一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。4.2標志牌 . 上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。4.3直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。4.4沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、 交叉處應掛標志牌,直線
10、段應適當增設標志牌。5)電纜終端和接頭的制作5.1電纜終端與接頭的制作由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的施工人員進行。5.2制作電纜終端頭與接頭時,空氣相對濕度不大于70%。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時要防止塵埃、雜物落入絕緣護套,嚴禁在霧或雨中施工。電纜終端與接頭的型號、規(guī)格與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截而、護層結構和環(huán)境要求一致,結構簡單、緊湊、便于安裝,所用材料、部件符合技術要求,主要性能符合現(xiàn)行國家標準。5.3電纜線芯連接金具采用標準的連接管和接線端子,其內(nèi)徑與電纜線芯緊密配合,截專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。而為線芯截而的1.2-1.5倍,采用壓接時,壓接鉗和模具要符合規(guī)格要求。5.4當控制電
11、纜的敷設長度超過其制造長度或必須延長已敷設的控制電纜時,允許控制電纜有接頭,但必須連接牢固并不受到機械拉力。5.5施工前檢查電纜絕緣狀況良好、無受潮,塑料電纜不得進水。附件規(guī)格與電纜一致,零部件齊全無損傷,絕緣材料不得受潮,密封材料不得失效。施工用機具齊全、便于操作,消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表而的溶劑遵循工藝導則準備。5.6電力電纜接地線采用銅絞線或鍍錫銅編織線,電纜截而120 咖 2 及以下時接地線截面不小于16mm2,截面為150mm2及以上時接地線截而不小于25mm。5.7制作電纜終端與接頭時,從剝切電纜開始連續(xù)操作真至完成,以縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不得損傷線芯和保留的絕緣層。附
12、加絕緣的包繞、裝配、熱縮要清潔。5.8電纜終端和接頭要采取加強絕緣、密封防潮、 機械保護措施, 電力電纜的終端和接頭有改善電纜屏蔽端部電場集中的措施, 并確保絕緣相間和對地距離。 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,徹底清除半導體屏蔽層。5.9電力線芯連接時, 除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層,壓接模具與金具配合恰當,壓縮比符合要求, 壓縮后將端子或連接管上的凸痕修理光滑, 不得殘留毛刺。 采用錫焊連接銅芯時要使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。5.10三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層要分別連接良好,不得中斷,跨接線的截而不小于電纜頭接地線的截而。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層要做
13、防腐處理。5.11三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好,塑料電纜銅屏蔽和鋼鎧要錫焊接地線。 電纜通過零序電流互感器時, 電纜金屬護層和接地線要對地絕緣, 電纜接地點在互感器以下時,接地線直接接地,接地點在互感器以上時,接地線穿過互感器接地。5.12裝配組合電纜終端和接頭時,各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施, 塑料電纜采用自粘帶、 粘膠帶、膠粘劑 ( 熱熔膠 ) 等方式密封, 塑料護套表而要打毛,粘接表而用溶劑除去油污,粘接要良好。專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。5.13電纜終端上要有明顯的相色標志,且與系統(tǒng)的相位一致。二、主要機械設備情況及進場計劃配備原則1. 機械設備配
14、置原則 COm.主要施工機械設備配備原則 : 一是要配套,二是要先進,三是要滿足施工需求,并略有富余,四是要保證其完好率和出勤率。針對不同的工序施工,按專業(yè)化組織流水作業(yè),以性能好、效率高、機況良好的機械設備配合工程施工,用機械化程度的提高來實現(xiàn)本工程施工的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。優(yōu)選精良、 先進的適合本工程的最佳施工機械設備,合理進行匹配, 盡快形成快速施工能力。根據(jù)本工程工期及工程量,使機械設備能力大于進度計劃指標能力,有足夠的設備儲備。同類機械設備盡可能采用同廠家設備, 以便于維修、 配件供應和通用互換, 確保機械使用率。( 1)安全措施1) 110kV 環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱停電更換作業(yè)必須填寫第一種
15、工作票。并嚴格按照電網(wǎng)公司電訌作票技術規(guī)范及電氣工作票實施細則執(zhí)行。2)10kV 環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱停電更換前應保證所有進、出線電纜確已停電,并由運行人員或施工人員做好相應安全措施后方可進行。3)工作負責人應會同運行人員檢查并確認安全措施。4)作業(yè)開始前,工作負責人向參加工作的所有人員宣讀工作票, 并交待現(xiàn)場安全措施、技術措施、作業(yè)方法及危險點( 參加工作人員均應在第一種工作票背面簽字) 。專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。5)作業(yè)人員應做到互相監(jiān)護、互相關心安全。6)現(xiàn)場作業(yè)人員應著裝整齊,正確使用和佩戴勞動防護用品,嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。7)臨近帶電體的作業(yè),應保持
16、與帶電體足夠的安全距離。8)作業(yè)區(qū)域應裝設圍欄繩, 設置警告標志, 防止行人穿行或逗留。戶外夜間作業(yè)應設紅燈示警。9)溝道內(nèi)作業(yè),必須保持良好的通風和照明。10)作業(yè)場所應保持整潔,垃圾或廢料應及時清除,做到“工完、料盡、場地清”,堅持文明施工。11)焊接和切割的安全措施1. 焊接、切割工作場所應有良好的照明,在人員密集的場所進行焊接工作時,宜設擋光屏。在焊接、切割地點 5m范圍內(nèi)應清除易燃易爆物品,確實無法清除的,必須采取可靠的隔離或防護措施。2. 不宜在雨、雪大風天氣進行露天焊接和切割作業(yè)。如確實需要,應采取遮蔽雨雪防止觸電和火化飛濺等措施。3. 焊接或切割工作結束后 , 必須切斷電源或氣
17、源, 整理好工器具, 仔細檢查工作場所周圍及防護設施,確認無起火危險后,方可離開。4. 電焊設備使用前應進行檢查 , 確認無異常后方可使用。5. 氣瓶應存放在通風良好的場所, 夏季應防止日光曝曬。 嚴禁和易燃易爆物混放一起,嚴禁靠近熱源,氣瓶與明火距離不得小于 10m,嚴禁氧、乙炔瓶一起放置。乙炔氣瓶應保持直立,并應有防止傾倒的措施,不得放在橡膠等絕緣體上。6.氣瓶及附屬設施的運輸、使用和存放還應按照DL5009.3-1997 電力建設安全工作規(guī)程 ( 變電所部分 ) 的相關規(guī)定執(zhí)行。12)起重和搬運作業(yè)安全措施專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。1. 起吊設備應綁牢,吊鉤懸掛點應與設備的重心在同
18、一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,嚴禁偏拉斜吊。落鉤時,應防止設備局部著地弓起吊繩偏斜。2. 吊索的夾角一般不大于 90°3. 起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過。在吊臂及吊物下方,嚴禁任何人員通過或逗留。4. 起重機吊運重物時應走吊運通道,嚴禁從有人停留場所上空越過。5 吊起的設備不得在空中長時間停留,短時間停留時, 操作和指揮人員均不得擅自離開工作崗位。6. 起吊前應檢查起重設備及安全裝置, 物體吊離地面約 10cm 時應暫停起吊并進行全面的檢查,確認良好后方可正式起吊。7. 起重工作的操作及指揮人員都應具有相應的資質。要統(tǒng)- 指揮,指揮信號必須清晰、準確。8. 設備單元如需人
19、力搬運時,參與搬運人員應統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一一致,合理使用滾杠等工具。添放滾杠的人員應蹲在側面,在滾杠端部進行調(diào)整。13)電氣試驗安全措施1. 試驗現(xiàn)場應有可靠接地點,以便試驗設備和被式設備接地端子可靠接地。2.戶外試驗必須在良好的天氣條件下進行,且空氣濕度- 般不高于80%。3. 在現(xiàn)場裝設醒目的遮攔或圍欄 , 并向外懸掛“止步,高壓危險”標示牌。4. 試驗加壓前應認真檢查試驗接線、表記倍率、量程、調(diào)壓器零位及儀表的初始狀態(tài)等,并經(jīng)檢查無誤, 并由試驗負責人許可后方可進行試驗。為防止二次誤接線,現(xiàn)場拆線前做好標記和記錄。5. 進行試驗時,工作人員應專心操作,加壓速度必須按試驗要求進行,加壓過程中
20、應有人監(jiān)護,并做好記錄。專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。6. 試驗過程中若有異常應立即降壓,斷開試驗電源,進行檢查,確認無誤后方能再次試驗。7. 試驗完畢后,試驗 . 人員應拆除自裝的接地短路線 , 并對被試設備進行檢查和清理現(xiàn)場。8. 每項試驗完畢應對試品充分放電。14)器具的安全要求1. 安全用具和儀器儀表也必須符合國家的相關標準。嚴禁使用不合格或超過檢驗有效期的安全用具、儀器儀表、起重工具。2. 現(xiàn)場要使用專用電源,電源控制箱必須帶漏電保護裝置,導線的絕緣必須良好,截面積應與工作參數(shù)相適應。 安全開關要完好, 熔絲的規(guī)格應合適。 低壓交流電源應裝有觸電保安器。電源開關的操作把手需絕緣良好
21、,應使用明顯斷開的雙極刀閘。3. 起重工具均應有銘牌標明允許工作荷重,不得超銘牌使用。無銘牌或自造的起重工具,必須試驗合格后,方準使用。4. 鋼絲繩應按出廠技術數(shù)據(jù)使用。鋼絲繩用編結法插接繩套時,其編結長度應大于鋼絲繩直徑的 15 倍,且不得小于 300m。鋼絲繩端部用繩卡固定連接時,繩卡應在鋼絲繩主要受力的一邊,間距不小于其直徑的8 倍,數(shù)量應符合相關規(guī)定。( 1)環(huán)網(wǎng)柜安裝更換施工1) 10kV 環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱更換作業(yè)流程圖2) 10kv 環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱更換作業(yè)步驟1. 現(xiàn)場工作負責人根據(jù)工作票向運行人員辦理, 工作許可手續(xù), 得到工作許可的命令,并確認安全措施后,方能開始工作。2
22、. 工作前工作負責人向全體作業(yè)人員宣讀工作票并交待安全措施、技術措施、現(xiàn)場安全注意事項和危險點,明確分工后,開始工作。專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。將舊環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱內(nèi)部的各種連接線及電纜連接拆除工作負責人宣讀工作票,明確分工, 交待安全措施、 危險點及現(xiàn)場安全注意事項將舊環(huán)網(wǎng)柜、 電纜分支箱箱體整體拆除基礎、 支架處理將新環(huán)網(wǎng)柜、 電纜分支箱搬運至基礎、 支架上,調(diào)整好安裝位器后 , 安裝固定檢查安裝質量, 整理現(xiàn)場及工器具辦理工作終結手續(xù)辦理工作許可手續(xù)將舊環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱箱體內(nèi)部可拆電器單元拆除現(xiàn)場交接試驗箱體內(nèi)相關設備安裝、接線恢復及電纜按原相位連接明確舊環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱內(nèi)各
23、電纜的相位情況現(xiàn)場驗收3. 工作開始,拆除舊的開關柜、環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱電纜連接及附屬電氣設備相關二次接線。電纜線路拆除前應做好相位標記,防止混淆相位。4. 舊的設備拆除后, 根據(jù)設計情況, 基礎設計如變化, 將電纜做好安全及防護措施后,交予土建施工進行基礎更改施工 ; 基礎設計無變化時,對原基礎、基礎槽鋼及電纜開孔進行檢查、修整,校核,直至合格。5. 新設備運至現(xiàn)場,檢查清點,將設備資料收集保留。徹底清掃環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱內(nèi)的灰塵及異物, 對所有絕緣件的表面用工業(yè)酒精或丙酮仔細擦拭干凈,對有裂紋或破損的絕緣件應及時更換。6.將新環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱按排列順序搬運至基礎支架, 調(diào)整好箱體、柜體的
24、直線度、垂直度、水平度,使用水平尺及塑料軟管水平面法的方式確定符合要求后, 用螺栓或用電焊的方法固定在基礎槽鋼. 上。用螺栓進行柜間連接。7. 主體設備安裝完畢后, 安裝主母線, 打開母線室頂蓋板進行安裝 , 安裝好后緊固頂蓋板, 連接母線時接觸應緊密、平整、無污物,并涂導電膏。8. 安裝柜間接地母線,使開關柜排列方向連成 - 體,接入地網(wǎng)。再安裝環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱的附件如電壓互感器,避雷器等。9. 對柜內(nèi)開關試操作,應開合靈活,無卡滯。信號指示正確。10. 環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱作交接試驗。11. 安裝 - 次電纜 , 按照標識好的相位將電纜線路與新安裝設備連接。電纜頭連接緊固,電纜頭鎧裝或屏蔽
25、接地應良好緊固。一次電纜安裝完成后, 用防火泥封堵電纜孔。專業(yè)文檔供參考,如有幫助請下載。12. 安裝故障探測器、電流互感器等電纜線路上的附件。13. 連接安裝工作接地和保護接地。14. 認真檢查安裝質量,清掃現(xiàn)場,清點工器具、材料。15. 會同相關人員進行現(xiàn)場驗收。16. 辦理工作終結手續(xù)。 13QB/YW105-023-2007( 2)現(xiàn)場試驗作業(yè)施工1)設備安裝前,建筑工程應具備下列條件:1. 室內(nèi)地面、室外臺面施工完畢,作好抹光地( 臺 ) 面的工作,門窗應安裝完畢。2. 預埋件及預留孔符合設計要求,預埋件牢固。3. 混凝士基礎及構支架已達到允許安裝的強度和剛度,設備支架焊接質量符合要求。4. 基礎型鋼在安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm,基礎型鋼應有明顯的可靠接地。2)環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱及其他設
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