年產(chǎn)十二萬(wàn)噸天然橙汁食品工廠設(shè)計(jì)

1、第一章 緒論 1.1 項(xiàng)目背景我國(guó)是世界第一大橙子和橙汁生產(chǎn)國(guó)，橙汁出口占世界貿(mào)易量一半以上，在國(guó)際橙汁貿(mào)易中具有舉足輕重的地位。在世界貿(mào)易組織框架體系下，橙汁加工是我國(guó)少有的幾個(gè)具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)地位的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)之一，是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)，橙汁的加工出口對(duì)于緩解國(guó)內(nèi)果品賣難，消化殘次果和促進(jìn)果業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展起到了十分積極的作用。近年來(lái)，我國(guó)橙汁加工行業(yè)高速增長(zhǎng)，橙汁出口順暢，有效推動(dòng)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)果價(jià)的回升，并起到了優(yōu)化農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和提高農(nóng)民收入的重要作用。1.2 橙汁的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值橙子味甘、酸，性涼。具有生津止渴、開(kāi)胃下氣的功效。正常人飯后食橙子或飲橙汁，有解油膩、消積食、止渴、醒酒的作用。橙子營(yíng)

2、養(yǎng)極為豐富而全面，老幼皆宜。橙子中含量豐富的維生素C、P，能增加機(jī)體抵抗力，增加毛細(xì)血管的彈性，降低血中膽固醇。高血脂癥、高血壓、動(dòng)脈硬化者常食橙子有益。橙子所含纖維素和果膠物質(zhì)，可促進(jìn)腸道蠕動(dòng)，有利于清腸通便，排除體內(nèi)有害物質(zhì)。橙皮性味甘苦而溫，止咳化痰功效勝過(guò)陳皮，是治療感冒咳嗽、食欲不振、胸腹脹痛的良藥。橙子幾乎已經(jīng)成為維生素C 的代名詞。1.3 我國(guó)橙汁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)橙汁在我國(guó)經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展歷程，從無(wú)到有，從小到大，現(xiàn)在已成為受國(guó)外關(guān)注比較大的一個(gè)農(nóng)產(chǎn)品 加工行業(yè)。目前，我國(guó)橙子種植總面積近3000萬(wàn)畝，年產(chǎn)橙子達(dá)2200萬(wàn)噸，占世界總產(chǎn)量的近50%，是世界第一生產(chǎn)大國(guó)。由于我

3、國(guó)特有的資源優(yōu)勢(shì)，果汁加工業(yè)近年來(lái)發(fā)展迅速，生產(chǎn)能力由20世紀(jì)80年代中期的不足千噸猛增至現(xiàn)在的40多萬(wàn)噸。產(chǎn)品出口近年來(lái)也大幅增加，2002年，我國(guó)出口濃縮果汁29.59萬(wàn)噸，占世界貿(mào)易總量的41%；2003年出口量可達(dá)到40萬(wàn)噸，占世界貿(mào)易總額的50%以上。過(guò)去主要是發(fā)達(dá)國(guó)家消費(fèi)橙汁，現(xiàn)在發(fā)展中國(guó)家的消費(fèi)量也在不斷增加。橙汁主要出口國(guó)為中國(guó)、波蘭、德國(guó)、意大利、阿根廷、智利、匈牙利等，主要進(jìn)口國(guó)為德國(guó)、美國(guó)、日本、意大利、奧地利、澳大利亞等。最大的進(jìn)口市場(chǎng)是美國(guó)、歐洲、日本。其中美國(guó)20萬(wàn)t左右，歐洲約20萬(wàn)t，日本在6-7萬(wàn)t，美國(guó)、日本、歐洲等一些國(guó)家隨著生產(chǎn)成本不斷提高，國(guó)內(nèi)橙汁生產(chǎn)

4、的規(guī)模不斷縮小，只有依靠進(jìn)口來(lái)滿足市場(chǎng)需求。2004年中國(guó)橙汁的產(chǎn)量達(dá)到40萬(wàn)噸，到2005年，產(chǎn)能達(dá)到70萬(wàn)噸。國(guó)際市場(chǎng)上橙汁汁的價(jià)格也呈波動(dòng)趨勢(shì)，加入世貿(mào)組織后，價(jià)格呈逐年上升趨勢(shì)，出口的的FOB價(jià)格：2004年為700(美元/t)、2005年為900(美元/t) 3?，F(xiàn)在由于橙汁產(chǎn)量難以滿足生產(chǎn)的需求，價(jià)格還在一直上升，對(duì)國(guó)內(nèi)橙汁行業(yè)十分有利。 1.4 設(shè)計(jì)目的及依據(jù)本設(shè)計(jì)將從橙汁生產(chǎn)工藝、物料衡算和熱量衡算、設(shè)備選型、環(huán)境污染治理等幾個(gè)方面入手， 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)規(guī)范，工藝先進(jìn)的橙汁廠。1.5 產(chǎn)品方案論證1.5.1 依據(jù)年產(chǎn)量120000t橙汁。1.5.2 要求首先確定季節(jié)性產(chǎn)品的

5、生產(chǎn)季節(jié)和班次，然后考慮調(diào)節(jié)性產(chǎn)品。做到產(chǎn)品產(chǎn)量、勞動(dòng)力、班次、設(shè)備生產(chǎn)、水、電、氣基本平衡，達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。1.5.3 項(xiàng)目論證我國(guó)是世界最大的水果、蔬菜生產(chǎn)國(guó)之一。 2000年，全國(guó)水果產(chǎn)量過(guò)8000萬(wàn)噸，蔬菜4億噸，其中，橙、梨、柑橘、香蕉、葡萄5大品種占7681。從“碳酸飲料飲用水茶飲料果汁飲料”的發(fā)展過(guò)程中可以看出，一代比一代更符合健康的要求。碳酸飲料口感較好，但幾乎不考慮健康功能；飲用水的健康功能更多的是控制、剔除有健康隱患的物質(zhì)；茶飲料在飲用水的基礎(chǔ)上又增加了茶的功能，開(kāi)始具有綠色食品的特征；果汁飲料，尤其是純果汁含有豐富的天然營(yíng)養(yǎng)成分，幾乎等同于水果的健康功效。隨著人們保健

6、意識(shí)的提高，果汁飲料將成為日常飲品。果蔬生產(chǎn)一般有旺季和淡季之分，由于果蔬產(chǎn)品含水率很高(一般為50一95)，旺季收獲后若不及時(shí)處理，在微生物作用下極易腐爛變質(zhì)。發(fā)達(dá)國(guó)家比較重視產(chǎn)后加工技術(shù)，產(chǎn)品損耗率一般控制在5一20之間；我國(guó)由于產(chǎn)地交通不便及加工技術(shù)的限制，產(chǎn)后損失相當(dāng)嚴(yán)重，通常超過(guò)30。在淡季，果蔬產(chǎn)品市場(chǎng)供應(yīng)困難，需要解決“旺貯淡供”的要求，這就為果蔬汁深加工的進(jìn)一步發(fā)展提供了可能。世界果蔬汁飲料銷售量歷年成倍增長(zhǎng)，成為世界各類軟飲料中增長(zhǎng)最快的品種。多年來(lái)世界果蔬汁貿(mào)易都以橙汁為主，其次是橙汁、菠蘿汁、葡萄汁、檸檬汁、西番蓮汁。根據(jù)我國(guó)食品工業(yè)“九五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)分析，

7、全國(guó)果蔬汁飲料總產(chǎn)量2010年將達(dá)到1600萬(wàn)噸，是僅次于碳酸飲料的飲料大類，也是我國(guó)食品工業(yè)中發(fā)展最快的行業(yè)之一。我國(guó)濃縮汁為橙為主，目前我國(guó)果汁加工形成的大品種有橙、芒果、山植等，而國(guó)際市場(chǎng)上占主導(dǎo)地位的橙汁、菠蘿汁產(chǎn)量卻很小。因此建立年產(chǎn) 120000 噸天然橙汁生產(chǎn)基地前景廣闊。第二章 廠區(qū)平面設(shè)計(jì)2.1 平面設(shè)計(jì)原則1. 按工廠規(guī)模及類別結(jié)合周圍環(huán)境，布置上力求緊湊，節(jié)約用地；2. 建筑物布置需符合工藝流程要求，生產(chǎn)線路短，合理組織人流和物流；3. 各建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)按各自性質(zhì)，合理的在常年主導(dǎo)風(fēng)向上進(jìn)行布置；4. 綜合考慮全廠布置，要求合理、經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保。2.2 廠址選擇項(xiàng)目的

8、廠址選擇不僅關(guān)系到工業(yè)布局的落實(shí)、投資的地區(qū)分配、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、生態(tài)平衡等具有全局性、長(zhǎng)遠(yuǎn)性的重要問(wèn)題，還直接或間接地決定著項(xiàng)目投產(chǎn)后的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和經(jīng)濟(jì)效益。 廠址選擇的原則：1. 符合國(guó)家方針政策、行業(yè)布局、地方規(guī)劃等；2. 要有充足可靠的水源，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家生活引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；3. 要有良好的衛(wèi)生環(huán)境，廠區(qū)周圍不得有有害氣體、粉塵和其他擴(kuò)散性污染源，不受其他煙塵及污染源影響（包括傳染病源區(qū)、污染嚴(yán)重的河流下游）。4. 要有良好的工程地質(zhì)、地形和水文條件，地下避免流沙、斷層、溶洞；要高于最高洪水位；地勢(shì)宜平坦或略帶傾斜，排水要暢。5. 要有方便的交通運(yùn)輸條件。6. 注意節(jié)約投資及各種費(fèi)用，提高項(xiàng)目

9、綜合效益。溫州市柑橘、臍橙類產(chǎn)品產(chǎn)地集中，區(qū)域種植規(guī)模大，并形成特色產(chǎn)區(qū)，為發(fā)展大規(guī)模集中加工貯運(yùn)提供了條件。而且交通方便，便于原料的引入和產(chǎn)品的輸出。2.3建筑物布置原則建筑物布置應(yīng)嚴(yán)格符合食品衛(wèi)生要求和現(xiàn)行國(guó)家規(guī)程、規(guī)范規(guī)定，尤其遵守出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求、食品生產(chǎn)加工企業(yè)必備條件和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中的有關(guān)條文。各有關(guān)建筑物相互銜接，并符合運(yùn)輸線路及管線短捷、節(jié)約能源等原則。生產(chǎn)區(qū)的相關(guān)車間及倉(cāng)庫(kù)組成聯(lián)合廠房。2.3.1 生產(chǎn)車間、檢驗(yàn)室及中心實(shí)驗(yàn)室的布置1. 布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；2. 生產(chǎn)區(qū)與廠外公路不應(yīng)小于30m；3. 生產(chǎn)區(qū)有一定的綠化帶，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。2.3

10、.2 公共設(shè)施布置1. 鍋爐在滿足工藝條件的前提下，宜靠近用氣負(fù)荷中心，并應(yīng)布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)；要有足夠堆煤、堆渣的的場(chǎng)地。應(yīng)設(shè)置運(yùn)輸煤渣的單獨(dú)出入口。燃油鍋爐要考慮油罐位置；2. 變配電所應(yīng)靠近制冷站等主要用電負(fù)荷中心，滿足變壓器進(jìn)出方便及安裝、維修要求；3. 制冷站應(yīng)靠近冷庫(kù)或與冷庫(kù)結(jié)合位置；4. 壓縮空氣站應(yīng)布置在生產(chǎn)車間全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；5. 泵房給水系統(tǒng)應(yīng)布置在較潔凈的地方；6. 污水處理站應(yīng)在生產(chǎn)車間至少30m以外，并在生產(chǎn)車間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其周圍應(yīng)布置較多綠化帶。2.3.3 庫(kù)區(qū)布置1. 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求和相關(guān)生產(chǎn)車間結(jié)合布置，有利于節(jié)約能

11、源和土地；2. 廢棄物場(chǎng)地的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，并設(shè)置專門的入口和清洗消毒設(shè)施。2.4 道路與綠化2.4.1 道路廠區(qū)出入口的設(shè)置結(jié)合了天水城市道路規(guī)劃、人流、物流方向和全廠運(yùn)輸量。表2-1 廠區(qū)道路指標(biāo)指標(biāo)名稱汽車道電瓶車道路面寬度(m)單車道3.0-4.06.0-6.52.03.5雙車道車間引導(dǎo)寬度3.0-4.02.0-3.5路肩寬度1.0-1.5平曲線最小半徑15.06.0單車帶一輛拖車9.012.05.07.0最大縱坡(%)83-4最小縱坡(%)0.4車間引導(dǎo)最小半徑8.04.0縱向坡度最小長(zhǎng)度50502.4.2 綠化綠化對(duì)改善廠區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境和生產(chǎn)、生活環(huán)境是必不可少的。但特別注意的是，

12、廠內(nèi)絕對(duì)嚴(yán)禁種植飛絮植物，對(duì)于落葉植物的選用也會(huì)慎重。第三章 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)3.1產(chǎn)品工藝選擇及流程3.1.1 產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定3.1.1 .1依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擬建廠為年產(chǎn)120000噸天然橙汁的產(chǎn)量，主要原料為溫州蜜柚，生產(chǎn)期分為旺，淡兩季，每天生產(chǎn)班次為：淡季二班，旺季三班，夏季7,8,9月是生產(chǎn)旺季，工作日為90天；1，3,4,5，10,11,12為淡季，工作日為195天；余下80天為節(jié)假日和設(shè)備檢修日。預(yù)期設(shè)定的新建的天然橙汁工廠生產(chǎn)能力：年產(chǎn)量Q=120000t全年生產(chǎn)天數(shù)：T=t(旺) +t(淡)=90+195=285d班產(chǎn)量 q(班)=Q/ k(3t(旺)+2t(淡)

13、=120000/0.75(3×90+2×195)=242.42t/班3.1.1.2 要求 考慮產(chǎn)品的季節(jié)性，使產(chǎn)品的產(chǎn)量、勞動(dòng)力、班次、設(shè)備生產(chǎn)、水、電、汽基本平衡，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，合理生產(chǎn)。3.1.1.3 產(chǎn)品方案 主產(chǎn)品方案表產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量t班產(chǎn)量t一月三月四月五月七月八月九月十月十一月十二月天然橙汁120000242.423.2 工藝流程及論證3.2.1 工藝流程壓榨原料驗(yàn)收清洗分級(jí)過(guò)濾 調(diào)整混合脫氣去油高溫殺菌 成品冷卻灌裝 3.2.2 生產(chǎn)工藝論證3.2.2.1 原料的采集橙子主要從溫州當(dāng)?shù)厥占?，在橙子產(chǎn)地建立采購(gòu)站以保證及時(shí)采購(gòu)原料果。原料選富有橙子風(fēng)味，糖分較高

14、，酸味和澀味適當(dāng)、香味濃、果汁豐富的橙子。要求果實(shí)健全完好。加工時(shí)須除去腐敗果和生霉果。果實(shí)以成熟為宜，未熟果有生果味，果汁偏酸澀而少甜味，濃度也低。過(guò)熟果缺少風(fēng)味果汁品質(zhì)低劣、壓榨、澄清和過(guò)濾比較困難，出汁率低。3.2.2.2 原料的驗(yàn)收每年6、7月份質(zhì)檢部到橙子種植區(qū)調(diào)查橙成熟情況及農(nóng)藥使用情況，保證采購(gòu)區(qū)域周圍沒(méi)有化學(xué)污染及該區(qū)域未使用國(guó)家禁止的農(nóng)藥。生產(chǎn)期間，橙子驗(yàn)收按以下要求進(jìn)行：1. 必須是合格供應(yīng)商提供的原料；2. 農(nóng)殘檢驗(yàn)報(bào)告；3. 腐爛率超標(biāo)(6)的不收；4. 質(zhì)檢員當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收。3.2.2.3 原料預(yù)處理1. 初步清洗橙子在采收后表面常附有灰塵，碎葉等雜物，必須進(jìn)行初步清洗，初

15、步清洗有兩個(gè)過(guò)程，水流輸送清洗和提升機(jī)噴淋清洗。在清洗時(shí)把粘附在原料上的泥土、雜質(zhì)、粉塵、沙粒等洗掉，去除殘留的農(nóng)藥和部分微生物，清洗環(huán)節(jié)必須符合國(guó)家軟飲料原輔材料的要求（GB10791-89）。2. 揀選在揀選臺(tái)人工對(duì)橙子進(jìn)行揀選，把一些腐敗的橙子或腐爛部分去除掉，一些雜質(zhì)通過(guò)揀選臺(tái)被揀出。以免下一步進(jìn)行破碎時(shí)這些雜物進(jìn)入橙汁。3. 清洗在洗果機(jī)上通過(guò)毛刷及水流噴淋進(jìn)行橙子的清洗，通過(guò)破碎前的提升機(jī)進(jìn)行清洗。為了達(dá)到清洗農(nóng)藥的效果，在清洗水中加入0.5-1鹽酸進(jìn)行清洗，最后再用清水沖洗干凈。3.2.2.4破碎榨汁前先行破碎可以提高出汁率，但破碎粒度要適中，要利于壓榨過(guò)程中果醬內(nèi)部產(chǎn)生排汁通道

16、。否則，破碎過(guò)度，易造成壓榨時(shí)外層果汁很快榨出，形成一層厚皮，使內(nèi)層果汁流出困難，反而造成出汁率下降，榨汁時(shí)間延長(zhǎng)，混濁物含量增大，使下一步澄清工作負(fù)荷增大。破碎粒度一般控制到1.5-3cm8。3.2.2.5榨汁預(yù)處理原料果經(jīng)破碎成果漿，果品組織被破壞，各種酶從破碎的組織細(xì)胞中溢出，活性大大增強(qiáng)，同時(shí)表面積急劇擴(kuò)大并大量吸收氧，致使果漿產(chǎn)生各種氧化反應(yīng)。此外，果漿又為來(lái)自于原料、空氣，設(shè)備的微生物生長(zhǎng)繁殖提供了良好的營(yíng)養(yǎng)條件，極易使其腐敗變質(zhì)。因此，必須對(duì)果漿及時(shí)采取措施，鈍化橙子自身所含有的酶，抑制微生物繁殖，保證果汁的質(zhì)量，同時(shí)提高果汁的出汁率。采用酶處理，將果漿迅速加熱到40-45，在攪

17、拌器中攪拌15-20min，通風(fēng)，添加0.02-0.03高活性酶制劑，在45處理1h并間歇緩慢攪拌9。3.2.2.6壓榨整個(gè)預(yù)先分級(jí)的柑橘被送入榨汁機(jī)處理。水果進(jìn)入喂料斗，被喂料系統(tǒng)一次一個(gè)接收。兩個(gè)相反的循環(huán)鏈由水果加工杯組成，這些杯子就是聯(lián)接喂料系統(tǒng)并從喂料系統(tǒng)中接受整個(gè)水果的。杯子先被分半刀片分成兩部分。再將分半的水果送入取汁工作區(qū)，從半個(gè)水果中取汁的原理就像家用手工榨汁機(jī)。取完汁的果皮被從杯中排出，再接收新的水果進(jìn)行新一輪的循環(huán)。在壓榨過(guò)程中果漿分布盡可能的均勻，果漿厚度控制在3-6cm之間，榨帶張力根據(jù)果漿的性質(zhì)加以調(diào)節(jié)，以出汁率作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2.7 過(guò)濾過(guò)濾是為了將濾渣去掉

18、，不影響果汁品質(zhì)。3.2.2.8 調(diào)整混合經(jīng)篩濾之后的果汁送入不銹鋼制的大型攪拌槽中進(jìn)行品質(zhì)調(diào)整。方法時(shí)先分析其含糖量及含酸量，加入一定量果汁中攪拌均勻。3.2.2.9 脫氣 原料果汁本身含氧，在提汁、調(diào)配、輸送、過(guò)濾時(shí)，果汁與空氣接觸，會(huì)引起空氣的二次混入。不僅破壞Vc,還會(huì)與果汁中各種成分反應(yīng)，使香氣、色澤發(fā)生劣變。故應(yīng)采用真空脫氣法脫氣。柑桔汁經(jīng)脫氣后應(yīng)保持精油含量在0.15-0.025%之間，脫油和脫氣可設(shè)計(jì)成同一設(shè)備； 3.2.2.10 殺菌橙汁的滅菌正確與否，不僅影響產(chǎn)品的保藏期，而且影響產(chǎn)品的質(zhì)量。脫氣去油之后，橙汁采用高溫滅菌，通過(guò)管式蒸發(fā)器加熱至95，維持10s，滅菌后趁熱灌

19、裝。3.2.2.11 灌裝無(wú)菌灌裝的三個(gè)條件：(1) 物料無(wú)菌；(2) 包裝材料無(wú)菌；(3) 灌裝環(huán)境無(wú)菌。采用進(jìn)口的罐裝機(jī)進(jìn)行灌裝，灌裝前先將灌裝口噴射高溫蒸汽，殺死可能存在的微生物，再開(kāi)始灌裝，裝罐（瓶）后的產(chǎn)品應(yīng)迅速冷卻至38。無(wú)菌紙包裝。三個(gè)基本條件：果汁無(wú)菌、包裝材料無(wú)菌和包裝環(huán)境無(wú)菌。灌裝后的成品冷卻入庫(kù)。3.3 質(zhì)量指標(biāo)3.3.1 成品質(zhì)量的控制產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。要發(fā)展就要把質(zhì)量放在首位，果汁企業(yè)的管理人員，技術(shù)人員和工作人員，都應(yīng)懂得食品質(zhì)量管理的基本知識(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照橙汁質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，采用先進(jìn)科學(xué)的質(zhì)量管理方法，全面提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平。根據(jù)中華人民共

20、和國(guó)農(nóng)牧漁業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)果汁飲料總則（NY 14588）標(biāo)準(zhǔn)。橙汁質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)如表3-1所示：表3-1橙汁質(zhì)量指標(biāo)一覽表指標(biāo)類型指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)感官指標(biāo)色澤香氣及滋味外觀形態(tài)雜質(zhì)根據(jù)三角法取樣鑒定感官指標(biāo)，感官指標(biāo)主要依賴檢測(cè)人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)評(píng)定。橙黃色或棕紅色，久置后變深將果汁稀釋至可溶性固形物至10-12果汁應(yīng)有新鮮橙固有的香味，無(wú)異味。透明，無(wú)沉淀物，懸浮物，應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)。衛(wèi)生指標(biāo)鉛銅砷細(xì)菌總數(shù)大腸菌群致病菌耐熱耐酸菌霉菌和酵母菌棒曲霉素mg/kgmg/kgmg/kg個(gè)/ml個(gè)/100ml個(gè)/ml個(gè)/mlug/kg0.25.00.1103不得檢出11040理化指標(biāo)可溶性固形物總酸pH透光率T6

21、25nm色值T440nm濁度乙醇果膠試驗(yàn)淀粉試驗(yàn)富馬酸熱穩(wěn)定性Brixg/kgmg/kg71±10.8 3.6-4.29555 3.0 3.00陰性陰性5穩(wěn)定第四章 物料衡算與主要設(shè)備選型4.1物料衡算物料計(jì)算包括該產(chǎn)品的原輔料和包裝材料的計(jì)算。通過(guò)物料計(jì)算，可以確定各種主要物料的采購(gòu)運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存量，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所需的設(shè)備和勞動(dòng)定員的需要量提供計(jì)算依據(jù)。物料衡算的依據(jù)是質(zhì)量守恒定律，即進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的全部物料質(zhì)量必須滿足等于離開(kāi)該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)加工處理后所得。這樣計(jì)算出原料和輔料的消耗定額，繪制出原、輔料耗用表和物料平衡圖。并為下一步設(shè)備的計(jì)算、熱量計(jì)算、管路設(shè)計(jì)等提供依據(jù)和條件。還為勞

22、動(dòng)定員、生產(chǎn)班次、成本核算提供計(jì)算依據(jù)。4.1.1 糖酸比數(shù)據(jù)說(shuō)明：（1）溫州蜜柚果汁含糖度9.0BX以上，可滴定酸度含量0.7%以上，維生素C含量20mg/100g以上，灰分含量0.2%以上，糖酸比12.5最好，實(shí)際生產(chǎn)可在13.017.0之間（2）果汁原料特性：溫州蜜柚可溶性固形物含量9BX，可滴定含量0.7%糖酸調(diào)整與混合：一般果汁的糖酸比在（13-18）：1為宜，這里選為14.通過(guò)補(bǔ)充濃糖液調(diào)節(jié)糖度。 W(B-C) X= D-C D- 濃糖液的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 50% W- 調(diào)整前果汁質(zhì)量 1kg C- 調(diào)整前果汁含糖量 C=9BX B- 調(diào)整后果汁含糖量 B=15BX 計(jì)算得 需補(bǔ)加濃糖液質(zhì)

23、量X=17BX通過(guò)補(bǔ)充檸檬酸液調(diào)節(jié)酸度。 W(B-C) X= D-C D- 濃糖液的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 65% W- 調(diào)整前果汁質(zhì)量 1kg C- 調(diào)整前果汁含糖量 C=0.7% B- 調(diào)整后果汁含糖量 B=0.9% 計(jì)算得 需補(bǔ)加檸檬酸液質(zhì)量X=0.3%綜述：最終糖酸比15：0.9=16.7符合要求4.1.2生產(chǎn)損耗一覽表項(xiàng)目損失量%清洗分級(jí)壞橘-6.66%壓榨過(guò)濾橘皮-24.74%橘核-4.3%碎塊等-6.2%調(diào)整濃糖液+17%檸檬酸液+0.3% 脫氣-0.3殺菌裝罐-0.24.1.3 物料衡算：由年產(chǎn)量計(jì)算得到橙汁生產(chǎn)的班產(chǎn)量為242.42t班（取242420kg/班），每班按8小時(shí)計(jì)算得每小時(shí)生

24、產(chǎn)天然橙汁30302.5kgh。設(shè)原料每班處理量為M則果汁的量為 M(1-6.66%)(1-24.74%)(1-4.3%)(1-6.2%)(1+17%)(1+0.3%)(1-0.3%)(1-0.2%)=242420kg/班 解得M=329240.80kg/班故（1）原料處理量為329240.80kg/班（2）清洗、分級(jí)：取損耗率為壞橘-6.66%，則清洗分級(jí)后產(chǎn)量為262868.39kg/班×（1-6.66%）=307313.36kg/班 （3）壓榨過(guò)濾：取損耗率為橘皮-24.74%橘核-4.3%碎塊等-6.2%，則壓榨過(guò)濾后產(chǎn)量為307313.36kg/班×（1-24.7

25、4%）×（1-4.3%）×（1-6.2%）=207615.82kg/班 （4）調(diào)整混合：補(bǔ)充濃糖液+17%檸檬酸液+0.3%，則調(diào)整混合后產(chǎn)量為 207615.82kg/班×（1+17%）×（1+0.3%）=243639.24kg/班（5）脫氣去油：取損失率為-0.3%，則脫氣去油后產(chǎn)量為243639.24kg/班×（1-0.3%）=242908.32kg/班（6）殺菌灌裝：取損失率為-0.2%，則殺菌灌裝后產(chǎn)量為242908.32kg/班×（1-0.2%）=242422.50kg/班物料衡算圖： 原料 41155.1kgh-6.66

26、% 清洗、分級(jí) 38414.17kgh -24.74%-4.3%-6.2% 壓榨過(guò)濾 25951.9775 kgh+17%+0.3% 調(diào)整混合 30454.905kgh -0.3% 脫氣去油 30363.54kg/h-0.2% 殺菌灌裝 30302.5kgh 冷卻 30302.5kgh 成品 30302.5kgh4.2主要設(shè)備選型橙汁生產(chǎn)主要設(shè)備是滅菌設(shè)備,若滅菌不徹底，可造成致病菌殘留、微生物腐敗，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。本章主要目的是高溫滅菌設(shè)備進(jìn)行工藝衡算和選型。4.2.1 滅菌系統(tǒng)設(shè)備工藝衡算脫氣去油處理之后，進(jìn)行高溫滅菌，既能保證滅菌徹底，并能保護(hù)營(yíng)養(yǎng)成分。 流體相關(guān)物理參數(shù)項(xiàng)目橙汁水蒸汽

27、進(jìn)口溫度/50140滅菌溫度/95密度/（kgm-3）12801.96比熱/（kJkg-1C-1）3.14.2粘度/（Pas）2.2×10-32.1×10-6導(dǎo)熱系數(shù)/（Wm-1C-1）0.420.84高溫滅菌設(shè)備主要由熱交換器、雙套預(yù)熱盤管、冷卻降溫盤管、進(jìn)料泵等組成。根據(jù)查閱的數(shù)據(jù)，橙汁經(jīng)過(guò)脫氣去油并進(jìn)入滅菌設(shè)備之前可以達(dá)到50，然后進(jìn)入滅菌室進(jìn)行滅菌。下面對(duì)熱交換器各工藝條件進(jìn)行衡算：進(jìn)料量ms2= 30363.54kgh4.2.2 熱流量及平均溫差熱交換器采用逆流熱交換方式，由140水蒸汽將濃縮橙汁由50加熱至95，并在95保持10s以達(dá)到滅菌目的。按橙汁加熱所需計(jì)

28、算換熱器的熱流量： (4.3.11).將數(shù)據(jù)代入式4.3.1.1 Q=4235713.83 kJ/h由熱量衡算式 (4.3.1.2) T2 = 99.8 計(jì)算逆流平均溫度差tm，逆水蒸汽 140 99.8橙汁 95 50溫差 45 49.8 （4.3.1.3）將數(shù)據(jù)代入式4.3.1.3，得：按逆流計(jì)算得平均溫差應(yīng)乘以校正系數(shù)。計(jì)算參數(shù)P及R。 （4.3.1.4）根據(jù)溫差校正系數(shù)，查的數(shù)據(jù)代入式4.3.1.4，得： 為求得傳熱面積，需求得傳熱系數(shù)K，而K值與給熱系數(shù)和污垢熱阻等有關(guān)，在熱交換器的直徑，流速等參數(shù)未確定時(shí)，給熱系數(shù)也無(wú)法確定，所以只能對(duì)K值進(jìn)行估算，水蒸汽與果蔬飲料間進(jìn)行熱交換時(shí)，

29、K值范圍大致為900-1500W/m2·K，初步取1200 W/m2·K進(jìn)行估算。所需傳熱面積為： （4.3.1.5）數(shù)據(jù)代入式4.3.1.5，得：A=244為了便于安裝，換熱器設(shè)置為兩個(gè)，每個(gè)傳熱面積為： 一臺(tái)傳熱器進(jìn)料量：ms2=34875kg/h以下計(jì)算均針對(duì)一臺(tái)換熱器進(jìn)行衡算。4.2.3初步選定熱交換器型號(hào)兩流體溫差較大，同時(shí)橙汁易產(chǎn)生污垢，不宜采用板式換熱器進(jìn)行滅菌作業(yè)，而是采用管式熱交換器。水蒸汽溫度高，走管程可以減少熱損失，橙汁黏度較大，當(dāng)裝有折流擋板時(shí)，走殼程可以在較低的Re下達(dá)到湍流，有利于提高殼程一側(cè)的給熱系數(shù)。管內(nèi)水蒸汽黏度較小，管內(nèi)流速取u=5m&#

30、183;s。設(shè)所需單管數(shù)為n，采用的無(wú)縫鋼管，管內(nèi)體積流量為： （4.3.1.6）數(shù)據(jù)代入式4.3.1.6，得：解得n=44根。傳熱面積： 單程管長(zhǎng)：選6m長(zhǎng)的管，四管程，一臺(tái)熱交換器的總管數(shù)為根。初選管式換熱器基本參數(shù)如表4-10所示：表4-10熱交換器基本參數(shù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)項(xiàng)目數(shù)據(jù)殼徑D(DN)600mm管尺寸管程數(shù) (N)4管長(zhǎng)（L）6m管數(shù)n188管排列方式正方形斜角45度中心排管數(shù)10管心距32mm管程流通面積0.0148傳熱面積A86.94.3 阻力損失計(jì)算1. 管程流速 雷諾數(shù) 摩擦系數(shù) 取管絕對(duì)粗糙度，得相對(duì)粗糙度 管內(nèi)阻力損失 回彎阻力損失 總損失 (4.3.3.1)將數(shù)據(jù)代入式4

31、.3.3.1，得： 2. 殼程：取折流板間距h=0.2m計(jì)算截面積 計(jì)算流速 雷諾數(shù) (4.3.3.2)將數(shù)據(jù)代入式4.3.3.2，得： >500摩擦系數(shù) 擋板數(shù) 管束損失 (4.3.3.3)將數(shù)據(jù)代入式4.3.3.3，得： 缺口損失 殼程損失 經(jīng)核算，管程和殼程阻力損失均不大，適用。4.4 傳熱計(jì)算1. 管程給熱系數(shù)。以上計(jì)算出，再計(jì)算。 (4.3.4.1)將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.1，得： (4.3.4.2)將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.2，得：2. 殼程給熱系數(shù)。以上計(jì)算出。 故 3. 傳熱系數(shù) (4.3.4.3)將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.3，得：4. 傳熱面積A0 （4.3.4.4） 將數(shù)

32、據(jù)代入式4.3.4.4，得：5. 裕度 （4.3.4.5）將數(shù)據(jù)代入式4.3.4.5，得：與熱交換器列出的面積A=122比較，有近21.3%的裕度，從阻力損失和傳熱面積核算可得，所選換熱器適用。4.5 結(jié)論滅菌設(shè)備熱交換器工藝衡算結(jié)果如表4-11所示：表4-11熱交換器工藝衡算結(jié)果匯總項(xiàng)目數(shù)據(jù)熱交換器傳熱面積（兩臺(tái)）熱交換器參數(shù)見(jiàn)表43管程損失殼程損失傳熱系數(shù)裕度21.3%根據(jù)熱交換器選型計(jì)算結(jié)果，高溫滅菌設(shè)備選用兩臺(tái)RP6L-40套管式高溫滅菌設(shè)備，其主要技術(shù)參數(shù)如表4-12所示表4-12 P6L-40套管式高溫滅菌設(shè)備參數(shù)表型號(hào)：RP6L-40處理能力/（t/h）25滅菌溫度/90-100

33、蒸汽壓力/ KPa0.45-0.6需泵數(shù)量 2高溫保持時(shí)間/s 10設(shè)備質(zhì)量/Kg850電動(dòng)機(jī)功率/(Kw/臺(tái)) 3料液出口溫度/40電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y900L4外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）/mm2000×1400×18004.6 管路設(shè)計(jì)4.6.1 總進(jìn)水管管材選擇：采用鍍鋅焊接鋼管，查表取流速6.5m/SQ=Fv=D2v/4Q=29.234/3600m3/s=0.00812m3/sD=79.5 查表取管徑為Dg1004.6.2 蒸汽管道管材選擇：采用無(wú)縫鋼管查表取流速25m/s,Q=Fv=D2v/4 Q=3.36/3600m3/s=9.33×10-4m

34、3/s d=1.128 =1.128 =0.0360m=36mm 查表選用管徑為Dg404.6.3 物料管道管材選擇：不銹鋼管根據(jù)產(chǎn)品方案、生產(chǎn)能力30.30t/h 果汁流速V=6.5m/S果汁密度1.039g/cm3 Q=30.30×1.039/3600=0.008745m3/s d=1.128 =0.0360m=36mm，查表選取管徑Dg40第五章 輔助設(shè)備選型及水、電、氣估算根據(jù)前兩章的物料衡算可知，生產(chǎn)期分為旺，淡兩季，每天生產(chǎn)班次為：淡季二班，旺季三班，夏季7,8,9月是生產(chǎn)旺季，工作日為90天；1，3,4,5，10,11,12為淡季，工作日為195天；余下80天為節(jié)假日和

35、設(shè)備檢修日。預(yù)期設(shè)定的新建的天然橙汁工廠生產(chǎn)能力：年產(chǎn)量Q=120000t全年生產(chǎn)天數(shù)：T=t(旺) +t(淡)=90+195=285d班產(chǎn)量 q(班)=Q/ k(3t(旺)+2t(淡) =120000/0.75(3×90+2×195)=242.42t/班根據(jù)物料衡算數(shù)據(jù)進(jìn)行輔助設(shè)備的選型。生產(chǎn)的物料衡算數(shù)據(jù)如表5-1所示：表5-1生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)一覽表名稱 數(shù)據(jù)橙汁產(chǎn)量T/h30.30班產(chǎn)量/T原料處理量T/h242.4241.16原料處理量T/班329.2生產(chǎn)一噸成品耗用原料量/ T1.365.1生產(chǎn)工段5.1.1斗式提升機(jī)提升機(jī)的目的是將水流輸送槽送來(lái)的橙子提升到揀果臺(tái)，

36、此段整個(gè)車間的咽喉要道，如果設(shè)備停止工作，后段將無(wú)果加工。在生產(chǎn)中需要將原料果垂直提升至輸送帶，由于帶式輸送機(jī)時(shí)傾角必須小于物料在輸送帶的靜止角，輸送物料方向與水平方向的角度不能太大，所以采用斗式提升機(jī)進(jìn)行操作。對(duì)比進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)設(shè)備的價(jià)格，相差比例不大，因此選用三臺(tái)意大利TMCI生產(chǎn)的斗式提升機(jī)，為滿足每小時(shí)41.16t處理量的要求，每臺(tái)生產(chǎn)能力為15T/h。5.1.2 揀果機(jī)從斗式提升機(jī)提升后的橙子進(jìn)入揀果機(jī)，進(jìn)行自動(dòng)揀果，為保證每小時(shí)41.16t處理量，選購(gòu)兩臺(tái)西安鼎合機(jī)械制造有限責(zé)任公司生產(chǎn)的揀果機(jī)。每臺(tái)參數(shù)如表5-2所示：表5-2揀果機(jī)基本參數(shù)表型號(hào)：2000生產(chǎn)能力T/h30有效寬度/

37、 mm2500有效長(zhǎng)度/m12配用功率/ KW5.55.1.3 洗果機(jī)對(duì)橙子進(jìn)行清洗，主要是去掉黏附的雜物之后進(jìn)行高壓水流噴射清洗。選用兩臺(tái)靖江市舜天工業(yè)設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的沖浪式洗果機(jī)。特點(diǎn)是以風(fēng)機(jī)風(fēng)力使水產(chǎn)生強(qiáng)烈攪拌運(yùn)動(dòng)， 使物料在水中翻滾，同時(shí)安置在進(jìn)料口的高壓水管噴頭將物料用水力推送到下道工序。每臺(tái)洗果機(jī)參數(shù)如表5-3所示：表5-3洗果機(jī)基本參數(shù)表型號(hào)：CZJ30生產(chǎn)能力T/h30輸送速度/m5-25（無(wú)級(jí)可調(diào)）配用功率/ KW105.1.4 破碎機(jī)將清洗過(guò)的橙子進(jìn)行破碎，根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)破碎程度，為保證顆粒均勻度，選用兩臺(tái)德國(guó)BELLMER生產(chǎn)的破碎機(jī)，國(guó)產(chǎn)設(shè)備顆粒均勻度

38、不好，影響出汁率。BGD30破碎機(jī)基本參數(shù)如表5-4所示：表5-4破碎機(jī)基本參數(shù)表型號(hào)：BGD30生產(chǎn)能力T/h30外形尺寸2500×9000×2200mm配用功率/ KW18 5.1.5 帶式壓榨機(jī)對(duì)破碎的橙子進(jìn)行壓榨取汁，這一步關(guān)系到產(chǎn)品得率，因此選用一臺(tái)德國(guó)BELLMER生產(chǎn)的帶式壓榨機(jī)。DYJ帶式壓榨機(jī)基本參數(shù)如表5-5所示：表5-5帶式壓榨機(jī)基本參數(shù)表型號(hào)：DYJ生產(chǎn)能力T/h30濾帶速度/（m/s）5-25濾帶張力/(KN/m)10濾帶寬/mm2500出汁率75-78%配用功率/ KW5.5外形尺寸5000×2600×2500mm本型號(hào)壓濾機(jī)

39、可以大大提高液體的回收率和降低濾餅的含濕量，從而達(dá)到節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。采用超級(jí)壓榨倉(cāng)，全液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可編程控制器（PLC）控制，可提供多種工藝曲線，具有自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料功能。該設(shè)備壓榨力大，出汁率高。同時(shí)還具有節(jié)能、自動(dòng)化程度高、自動(dòng)進(jìn)出料，連續(xù)工作、通用性強(qiáng)、壓濾充分，濾餅含水濾低、操作維修方便等特點(diǎn)，是一種高出汁率榨汁設(shè)備。使用這樣的榨汁設(shè)備能使果汁出汁率高達(dá)7578%。5.1.6 過(guò)濾機(jī)本機(jī)為不銹鋼多層板框式過(guò)濾機(jī)，適用于濃度50%以下粘度較低、含渣量較少的液體作密閉過(guò)濾以達(dá)到提純滅菌，澄清等精濾半精濾要求根據(jù)生產(chǎn)能力，選用兩臺(tái)溫州飛越機(jī)械設(shè)備公司生產(chǎn)

40、的板框式過(guò)濾機(jī)：主要技術(shù)指標(biāo)如表所示。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)名稱 板框式過(guò)濾機(jī)濾板直徑DL-150流量15t/h層數(shù)10配用功率0.75kw設(shè)備重量156kg外形尺寸800mm×600mm×500mm5.1.7 調(diào)和缸： 重量采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼，符合GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。采用22臺(tái)杭州圣亞機(jī)械閥業(yè)有限公司主要技術(shù)指標(biāo)如表所示。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)名稱 調(diào)和缸公稱容積1500L攪拌功率為1.1Kw攪拌轉(zhuǎn)速36r/min配用功率0.75kw設(shè)備重量40kg外形尺寸1350×1200×1940mm 5.1.8 脫氣設(shè)備生產(chǎn)能力30.36th，故選用江蘇科威機(jī)械制造有

41、限公司生產(chǎn)的真空脫氣機(jī)三臺(tái)，要技術(shù)指標(biāo)如下表所示。項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)型號(hào)KLZT-15生產(chǎn)能力10t/h真空度-0.08-0.0906配用功率8kw外形尺寸1750×1500×35005.1.9無(wú)菌灌裝采用一臺(tái)上海沃迪科技有限公司生產(chǎn)的無(wú)菌大袋灌裝機(jī)，無(wú)菌灌裝機(jī)自帶無(wú)菌室，在和外界隔離的條件下，利用機(jī)械手自動(dòng)完成開(kāi)蓋、灌裝、計(jì)量、關(guān)蓋等過(guò)程，因此無(wú)任何污染，特別適合水果原汁無(wú)菌充填灌裝。無(wú)菌灌裝機(jī)基本參數(shù)如表5-6所示：表5-6TW8E3000S(雙頭)無(wú)菌灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)W8E3000S(雙頭)產(chǎn)能(L/H)4000-8000功率(kw)1蒸汽耗(0.1mpa)(kg/h)4

42、0壓縮空氣耗量(8kg/cm2)40最大稱重量程(kg)2000稱重誤差±1%外型尺寸(mm)3700*2000*25005.110 噴淋殺菌冷卻機(jī)本設(shè)備消化吸收德國(guó)、意大利、臺(tái)灣等同類設(shè)備技術(shù)上全新設(shè)計(jì)而成。采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水預(yù)冷，冷水冷卻的三段式處理或多段式處理，殺菌及冷卻時(shí)間根據(jù)用戶需求變頻調(diào)速，自動(dòng)控制高度自動(dòng)化。本機(jī)采用美國(guó)名牌 Rexnord 耐高溫聚丙烯（ HTPP ）鏈板，采用日本電氣元件，機(jī)身全部采用不銹鋼制造，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，外觀美觀大方。本設(shè)計(jì)采用2臺(tái)。型號(hào)MR1A300產(chǎn)能(C/min)250-400 功率(kw)15最高殺菌溫度<100循環(huán)水量蒸

43、汽主管壓力67 /h0.4 MPa稱重誤差設(shè)備重量±1%8000 kg外型尺寸(mm)8800×2214×1985 mm5.2 CIP系統(tǒng)為了能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。采用朗高科技有限公司生產(chǎn)的CIP就地清洗系統(tǒng)。朗高科技CIP就地清洗系統(tǒng)基本參數(shù)如表5-7所示：表5-7朗高科技CIP就地清洗系統(tǒng)基本參數(shù)型號(hào)朗高科技CIP就地清洗系統(tǒng)操作壓力(Mpa)0.3-0.7罐內(nèi)常壓(Mpa)0.5操作溫度()60-

44、138外形尺寸(m)電機(jī)功率(kw)2.2離心泵流量（T/h）10離心泵最大揚(yáng)程(m)355.3 全廠水量計(jì)算5.3.1 全廠用水量計(jì)算1. 沖果：因?yàn)槊堪嘈鑼?29.2t橙進(jìn)行生產(chǎn)，而1t橙子需要1t水來(lái)沖，這些水部分可以循環(huán)利用。因此沖果用水量為329.2t，假設(shè)有l(wèi)/3水可以循環(huán)，因此需水量為w1=219.47t/d2. 洗果：原料果在預(yù)處理階段要經(jīng)過(guò)清洗，洗果用水量為沖果的1/3，因此洗果用水為W2=219.47t÷3=73.16t/d3. 設(shè)備清洗：每天清洗1次，清洗一次用水70t，因此設(shè)備清洗用水量為W2=70t/d4. 地坪清洗：每天清洗一次，清洗每平方米地坪需要用水O

45、.02t，車間總面積為2025，因此地坪清洗用水量為w3=2025×0.02=40.5t/d5. 鍋爐房用水鍋爐房用水主要是為得到蒸汽，可以循環(huán)利用，水量不計(jì)且損失忽略不計(jì)。6. 水處理系統(tǒng)水耗量原水進(jìn)水運(yùn)行水量：W4=23t/hC1P系統(tǒng)水耗量:W5=0t/h 注：CIP用水在未生產(chǎn)時(shí)使用，用水量歸屬于其它用水。7. 生活用水生活用水的多少與當(dāng)?shù)貧夂?、人們的生活?xí)慣以及衛(wèi)生設(shè)備的完備程度有關(guān)，根據(jù)天水當(dāng)?shù)仡愃破髽I(yè)和居民的生活用水量估算出出企業(yè)用水指標(biāo)如表表5-8所示：表5-8 企業(yè)員工生活用水指標(biāo)用水部門單位最高日生活用水定額（L）使用時(shí)間（h）小時(shí)變化系數(shù)管理人員每人每班30-5

46、081.5-2.5車間人員每人每班30-5081.5-2-5淋浴用水每人每次40-6011職工食堂每人每次20-2512-161.2-1.5其他用水每人每次30-4081由上表估算生活用水消耗量: 8. 廠區(qū)道路、廣場(chǎng)澆灑用水量按澆灑面積2.0-3.0L/(m2·d)，廠區(qū)道路、廣場(chǎng)總面積12000 m29. 廠區(qū)綠化用水按澆灑面積1.0-3.0L/(m2·d)，廠區(qū)綠化面積27745 m210. 管網(wǎng)漏失水量和未預(yù)見(jiàn)水量W9可按最高日進(jìn)水量的10-15計(jì)。11. 消防用水食品廠的室外消防用水量為l0-75L/s，室內(nèi)消防用水量以2×2.5L/s計(jì)。消防用水量可根

47、據(jù)天水當(dāng)?shù)叵啦块T消防用水量做統(tǒng)計(jì)，估算出室外消防用水量(根據(jù)建筑物體積)和室內(nèi)消防用水量(根據(jù)建筑物的類別和曾數(shù))。消防時(shí)全廠總用水量等于生產(chǎn)用水、生活用水總量再加上室內(nèi)、室外消防用水總和。由于食品廠的生產(chǎn)用水量一般都較大，在計(jì)算全廠總用水量時(shí)，可不計(jì)消防用水量；在發(fā)生火警時(shí)，可調(diào)整生產(chǎn)和生活用水量加以解決。此外，室內(nèi)、室外消防用水管道壓力應(yīng)保證水槍出水口充實(shí)水柱不小于l0m。全廠平均每班用水的最大消耗 W= 615.13t5.4 全場(chǎng)用電荷性質(zhì)及計(jì)算5.4.1 橙汁廠用電特點(diǎn)5.4.2 負(fù)荷計(jì)算隨著工廠機(jī)械化水平不斷提高，用電設(shè)備逐年增加，變配電設(shè)施宜留有一定的發(fā)展余地。生產(chǎn)各設(shè)備功率如表

48、5-9所示：表5-9主要設(shè)備功率名稱 功率（KW） 數(shù)量（臺(tái)）提升機(jī)203揀果機(jī)202洗果機(jī)202破碎機(jī)302帶式壓榨機(jī)板框式過(guò)濾機(jī)調(diào)和缸真空脫氣機(jī)300.7581.122222無(wú)菌灌裝噴淋殺菌冷卻機(jī)11522水系統(tǒng)402鍋爐304CIP101照明、取暖等設(shè)施650總耗電1201.5=1201.5×0.85=1021.275kw式中：Kx 用電設(shè)備的需要系數(shù)，果汁飲料廠0.5-0.6，按照0.6計(jì)算Pp 用電設(shè)備的裝接容量之和，kWQj 廣最大計(jì)算無(wú)功負(fù)荷，kWSj 最大計(jì)算視在負(fù)荷，kWcos、tan用電負(fù)荷的平均自然功率因素及其正切值綜上所述，可選兩臺(tái)220kW變壓器。5.5 全廠熱負(fù)荷計(jì)算5.5.1 供熱內(nèi)容1. 工藝熱負(fù)荷Q