無閥過濾器技術(shù)說明書

1、標(biāo)準(zhǔn)無閥過濾器技術(shù)說明2021年6月無閥過濾器技術(shù)說明1、根本原理簡介全自動無閥過濾器采用圓形碳鋼容器式結(jié)構(gòu), 原水來水由分配水箱,通過分 配堰進(jìn)入進(jìn)水槽,由進(jìn)水管送入濾池,經(jīng)布水檔板落入濾料層自上而下進(jìn)行過濾, 濾后水經(jīng)濾料層、多孔板、集水區(qū)和連通管進(jìn)入清水沖洗水箱內(nèi)貯存水箱充 滿后、經(jīng)出水堰槽流入清水池.濾池在運(yùn)行中,濾層不斷截留懸浮物雜質(zhì),阻力逐漸增大,促使虹吸口上升 管中水位不斷升高,當(dāng)水位進(jìn)至虹吸輔助管管口時,水從管口落下,并通過抽氣 管不斷將虹吸管中空氣排走,使虹吸管內(nèi)形成真空,產(chǎn)生虹吸作用,啟動反沖洗 工序.同時水箱中的水自上而下通過濾器對濾料進(jìn)行反沖洗, 此時濾池仍在進(jìn)水, 經(jīng)

2、反沖洗開始后,進(jìn)水和沖洗排水同時虹吸上升管到下降管排至排水井,經(jīng)水封堰排出.當(dāng)沖洗水箱水位降到虹吸破壞管管口時, 空氣進(jìn)入虹吸管,虹吸作用被 破壞,濾池反沖洗結(jié)束,然后濾池恢復(fù)進(jìn)水、進(jìn)入下一個同期后運(yùn)行.無閥過濾器上設(shè)有操作平臺、便于設(shè)備操作,維護(hù)和檢修.出水區(qū)設(shè)置一個 取樣管.取樣管材料為不銹鋼.2、設(shè)備組成鋼制重力無閥過濾器由進(jìn)水系統(tǒng)、濾水系統(tǒng)、配水系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)等組成.進(jìn)水系統(tǒng)：采用雙格組合進(jìn)水分配箱,既可進(jìn)水,又可均勻配水.濾水系統(tǒng)：沖洗水箱下與濾室的頂蓋將濾出水與待濾水隔開.頂蓋采用15° 左右的錐體,有利于反沖洗時將排水匯流頂部管口,經(jīng)虹吸管排出.配水系統(tǒng)：其采用格柵小阻力

3、配水系統(tǒng),集水區(qū)高達(dá)500mm這樣沖洗配水更 為均勻.沖洗系統(tǒng)：包括沖洗水箱、連通管、虹吸管等.沖洗水箱置于濾池頂部,水 箱容積按一個濾池沖洗一次所需的水量確定.連通管的作用是在過濾時將濾后清 水送入沖洗水箱,沖洗時將沖洗水送入濾池.沖洗系統(tǒng)中最重要的便是沖洗.沖 洗是全自動的,當(dāng)虹吸管發(fā)生虹吸作用時,沖洗便開始,當(dāng)空氣進(jìn)入虹吸管,破 壞虹吸作用,濾池反沖洗結(jié)束.所以虹吸管是沖洗過程中的關(guān)鍵, 采用虹吸輔助 管,可加速虹吸形成.反之,為使虹吸破壞徹底,在破壞管底管設(shè)置虹吸破壞斗. 但為了治理上的需要,特設(shè)強(qiáng)制沖洗器,以便在濾池水頭損失還沒有到達(dá)最大值 就需要沖洗.沖洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)器可限制沖洗強(qiáng)度.

4、3、設(shè)備技術(shù)性能3.1設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號：DLB150-U 型設(shè)備直徑： 3200mm過濾面積：216.0768m設(shè)備數(shù)量：2套1套2只設(shè)備本體材料：Q235-A設(shè)備壁厚：10mm單臺設(shè)備出力：150m 3/h處理效率：進(jìn)水懸浮物< 50mg/l出水懸浮物< 10mg/l過濾濾速：< 10m/h反沖洗時間：3 5min反沖洗周期:8 12h濾料類型：石英砂濾料粒徑： 1-2mm濾層高度：濾層總高度900mm工作壓力：常壓或w 0.2MPa工作溫度：常溫?cái)?shù) 量:直 徑:材 料:3.5設(shè)備接口進(jìn)水管:出水管:排污管:3個© 450mmQ235-ADN250PN1.

5、0DN250PN1.0DN80PN1.03.2進(jìn)水配水裝置:型式：進(jìn)水分配箱材料：Q235-A防腐3.3出水集水裝置:型式：多孔板+排水濾帽多孔板材料：Q235-A水帽材料：ABS水帽縫寬：0.5mm3.4單臺設(shè)備本體外部裝置:4、濾料1、 無閥過濾器的內(nèi)部濾料應(yīng)符合建設(shè)部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)GJ24.1-88的規(guī)定濾料的技術(shù) 參數(shù)如下：1、石英砂濾料的破碎和磨損率之和不應(yīng)大于 1.5%,密度不應(yīng)小于1.8g/cm3.2 、石英砂濾料應(yīng)不含無機(jī)和有機(jī)雜質(zhì),濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì),含泥量不應(yīng)大于1%密度小于1.8g/cm3的輕物質(zhì)含量不應(yīng)大于0.2%.3、石英砂濾料灼燒減量不應(yīng)大于 0.2%、鹽酸可溶

6、率不應(yīng)大于3.5%.4、碩石中的顆粒宜接近球形.5 、碩石承托濾料應(yīng)不含可見泥土,頁巖和有機(jī)雜質(zhì).承托料的水浸度應(yīng)不含 有毒物質(zhì).含泥量不應(yīng)大于1%鹽酸可溶率不應(yīng)大于5%2、濾料規(guī)格及數(shù)量石英砂粒徑0.81.2mm填裝高度：700mm礫石 粒徑48mm 填裝高度：200mm5、質(zhì)量保證及試驗(yàn)5.1設(shè)備制造按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙執(zhí)行,并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及制造圖要求進(jìn)行自檢.5.2設(shè)備按?水處理設(shè)備制造技術(shù)條件?JB2932-96標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收.5.3我方向業(yè)主提供設(shè)備主要部件材質(zhì)報(bào)告機(jī)械性能及化池分析等,并符合相應(yīng)材質(zhì)的國家標(biāo)準(zhǔn).5.4設(shè)備制造焊接中,對主要受力結(jié)構(gòu)焊縫進(jìn)行超聲波無損探傷質(zhì)

7、量檢驗(yàn),同時提供檢驗(yàn)報(bào)告給業(yè)主.5.5設(shè)備制造完畢后,進(jìn)行密圭寸和帶壓強(qiáng)度試驗(yàn),合格后進(jìn)行外表防腐處理.5.6設(shè)備防腐按業(yè)主技術(shù)要求進(jìn)行,設(shè)備防腐按相應(yīng)防腐材料的防腐工藝進(jìn)行, 并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收.5.7成套設(shè)備的使用壽命為25年以上,易損件使用壽命為3年以上.5.8設(shè)備制造完畢后,由業(yè)主及工程設(shè)計(jì)單位派員進(jìn)行出廠驗(yàn)收,并得到需方確 認(rèn)后出廠.&組裝前的準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備坐落是否傾斜,各個部位管道連接是否緊密,排水帽是否有松動現(xiàn) 象.7、填充濾料前考前須知1、對過濾器注水,查看過濾器設(shè)備是否存在滲漏現(xiàn)象.2、對過濾器內(nèi)壁進(jìn)行清洗8、濾料填充的順序根據(jù)濾料的大小順序,先填規(guī)格大的,然后依照粒

8、徑從大到小的順序依次填 充.充填完畢,將濾料清洗一次,然后固定人孔蓋.9、濾料填充前必須清洗各種濾料按規(guī)格排列,分別進(jìn)行清洗,沖洗掉濾料外表的泥砂、不符合規(guī)格 的濾料和雜質(zhì)等.10、濾料的保管濾料必須放置在通風(fēng)、枯燥、防曬的地方.11、操作運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)1、過濾器在投入運(yùn)行前,應(yīng)先對需過濾的原水進(jìn)行試杯攪拌試驗(yàn),以確定原水 是否使用混凝劑和消毒劑,以及通過試驗(yàn)確定較佳的混凝劑品種, 及其適宜的投 加率.這一步是保證過濾器正常的最根本條件, 無此先決條件,就不能保證過濾 器的正常運(yùn)行及過濾后的水質(zhì)要求.2、過濾器初始投資運(yùn)行時,先把進(jìn)水閥門開啟少許,使進(jìn)水量為正常進(jìn)水量的 10流右,使水經(jīng)配

9、布水,緩緩進(jìn)入濾池,直至從出水管有水流出,才可把閥門 翻開,并根據(jù)流量計(jì)的讀數(shù),使進(jìn)水量到達(dá)設(shè)計(jì)流量為止,濾池即投入正常運(yùn)行.3、濾池反沖洗強(qiáng)度及反沖洗時間的調(diào)節(jié),是保證濾池正常運(yùn)行及濾料層穩(wěn)定有 效的重要環(huán)節(jié).其反沖洗強(qiáng)度及反沖洗時間一定要根據(jù)原水濁度計(jì)算出下一次沖 洗時間的間斷時間,作定時沖洗時間,一般沖洗時間為4-6分鐘.在正常運(yùn)行水 量時,如發(fā)現(xiàn)反沖洗歷時過短,且在反沖洗水中帶有較多石英砂濾料時, 其反沖 洗強(qiáng)度過大,把閥門關(guān)小,開啟度減少.反之,當(dāng)反沖洗歷程過長,反沖洗水中 含污量減少,且在反沖快結(jié)速前,反沖洗水仍含混不清,那么應(yīng)加大閥門的開啟度, 直至到達(dá)設(shè)備要求的歷時.4、在反沖

10、洗強(qiáng)度適當(dāng)量,應(yīng)固定閥門的開啟度,以免反沖洗強(qiáng)度發(fā)生變化.5、在正常過濾時,出水管上裝置的閥門應(yīng)保持全開狀態(tài),不應(yīng)用出水閥門來調(diào) 節(jié)過濾器的凈水量.12、維修、養(yǎng)護(hù)工作1、每半年或一年停役檢查一次.2、停役檢查時,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水出水閥門,再翻開放空閥門,放空過濾器內(nèi)水體. 翻開人孔蓋,檢查濾料層,有否結(jié)塊現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象,應(yīng)去除結(jié)塊濾料, 并適當(dāng)增加閥門的開啟度以增加反沖洗強(qiáng)度.3、檢查濾料層厚度是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求,如因?yàn)V料自然損耗,或被水流挾帶而減 少,那么應(yīng)補(bǔ)足清潔的濾料,如砂層應(yīng)被反沖洗水挾帶逃逸較多, 使砂層厚度減少 時,應(yīng)適當(dāng)減少閥門的開啟度.檢查完畢后,關(guān)閉人孔蓋,使之不滲漏并關(guān)閉

11、放 空閥門,再按初始運(yùn)行步驟操作,直至投入正常運(yùn)行.13、質(zhì)量保證及優(yōu)質(zhì)售前售后效勞1、積極配合用戶及相關(guān)設(shè)計(jì)院進(jìn)行投標(biāo)設(shè)備方案論證和設(shè)計(jì),做好售前效勞.2、無償為用戶提供人員培訓(xùn)效勞.3、定期進(jìn)行用戶訪問,主動征求意見,解決問題,改良工作,優(yōu)先保證備件供應(yīng).4、在設(shè)備安裝、調(diào)試期間,及時派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員及工人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試.5、在質(zhì)量保證期滿后,我廠賣方無償提供產(chǎn)品的技術(shù)咨詢,并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的 維修,并以優(yōu)惠價(jià)格提供備品備件.6我廠為用戶提供全天候、全方位效勞,用戶假設(shè)來電或來函,保證12小時內(nèi)答復(fù)或48小時內(nèi)到現(xiàn)場.7、我廠負(fù)責(zé)從設(shè)備制造到整臺設(shè)備的交付使用,在設(shè)備使用期內(nèi),由我廠負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試,保證設(shè)備在進(jìn)行安裝、調(diào)試和運(yùn)行等過程中損壞的 或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換.8、設(shè)備安裝調(diào)試期間,賣方嚴(yán)格把好設(shè)備安裝關(guān),派技術(shù)人員在現(xiàn)場效勞,及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題和向外購配套廠家反應(yīng)質(zhì)量信息,提出效勞要求,并催促配套廠家及時派人員到現(xiàn)場處理質(zhì)量問題.9、設(shè)備在使用期間,凡發(fā)生質(zhì)量問題,賣方能夠及時提供用戶的技術(shù)效勞要求, 在質(zhì)量保證期內(nèi),用戶發(fā)出通知后,賣方及時提供維修效勞,免費(fèi)修理或更換損壞的零、部件,以保證設(shè)備的正常