萬榮渠道監(jiān)理要求

1、U 型防滲渠監(jiān)理細則（要點）質量控制的內(nèi)容1、 質量控制標準與方法1.1 按設計圖紙施工，若有變更，甲方文字通知監(jiān)理，由監(jiān)理下達變更通知， 施工項目部接到監(jiān)理部通知后方準變更。1.2 清基、清基前先放出清基邊線。填方或半挖半填渠道清基寬度按照渠道設計渠頂寬度加二倍的填土高度；挖方渠道基寬度按照渠道口寬度每邊各加50-100cm。、必須將渠基范圍內(nèi)腐殖土、樹根、雜草、雜物清除干凈，清基后全部見到新鮮土。1.3 回填、土方回填采用分層回填的方法進行分層壓實，土方回填厚度 20-30cm, 壓實后 15-20cm。大型壓路機碾壓按照30 公分鋪土厚度控制，打夯機或小型機械碾壓按照20cm厚度控制，干

2、容重達到1.7 t/m 3 以上 , 保證壓實系數(shù)0.95 以上，（具體以土方擊實試驗數(shù)據(jù)為準）、回填土必須達到無雜草、雜物，土塊粒徑小于5cm，含水量控制在12%-15%之間。1、分層碾壓后施工單位要取樣檢測是否符合標準，并認真做好壓實實驗記錄，合格后報現(xiàn)場監(jiān)理確認，否則，不得進行下道工序。、土方分段回填30-50m 一個工作面（根據(jù)上馬設備可以延長），兩工作結合面按臺階狀結合，臺階高度為20-30cm，不得斜面結合。、采用機械碾壓， 每層填土厚度不大于30cm，碾壓 3-5遍。采用打夯機夯打，每層填土厚度不大于20cm，夯打 4-6 遍。、根據(jù)擊實試驗，土方回填夯打按照施工單位擊實試驗數(shù)據(jù)

3、確定具體標準， 未試驗前干容重暫時按照1.73t/m 3 標準控制，施工單位每層每100 米至少取 3 組試樣進行檢測并認真作好記錄。監(jiān)理要抽檢每層每200 米取 1 組。、監(jiān)理每100 米分層進行把關驗收后，第二層回填時要刨毛、灑水濕潤后方準回填上一層。、最終的壓實后的厚度設計高度5cm，虛填寬度要超填 30-50cm，確保壓實后的設計尺寸。 1.4 土模開挖精削、土模開挖前應在設計開挖線以外50cm兩邊每隔 10m設固定高程樁和中心樁各一個（可以合二為一） ，誤差應符合水利水電工程測量規(guī)范要求。、開挖前用白灰或滑石粉打出開挖線，挖掘機粗挖時每邊至少留足10cm，確保人工精削的余量。2、人工

4、精削應由熟練技術工人施工。精削先在邊線和高程樁處每隔10-20m 依據(jù)樣模開挖一標準斷面，然后用準備好的鋼筋樣模分別置于兩端，兩樣模之間掛數(shù)條拉線進行精削（注意掛線不能緊挨土體，要保證成型后每條線距離土模2-4cm, 方便檢測，保證土模成型后的精度）。成型后達到線直、面平、弧度圓滑，高程和端直誤差小于2cm。、成型土模超挖部分不允許用土補填，只允許用砼補填。1.5 砼澆筑、細骨料盡量選用中粗砂，進入料場后必須人工過篩，含土量 2%。石子選用 1-3cm 兩級配的石灰?guī)r石子， 含土量 1%，水泥使用大型水泥廠32.5 號水泥（要有出廠合格證，每 50 噸批量廠家必須出具有化驗單） 。以上材料經(jīng)監(jiān)

5、理驗收合格方準使用。、在開工前施工單位必須提供有資質的單位進行的原材料和配比試驗通知單，砼拌制嚴格按配料通知單配料，攪拌時間 2-3 分鐘，達到攪拌均勻， 色澤一致，坍落度控制在 3cm以下，睡會吧控制在 0.50-0.65 之間。、砼隨時攪拌、運輸、入倉、澆筑要連續(xù)進行，不得出現(xiàn)嚴重的離析現(xiàn)象。 運輸和入倉前嚴禁加水， 運輸距離過長出現(xiàn)輕微的離析時要加水泥人工攪拌。3、U型機在砼澆筑前應認真檢修，使其達到良好的技術狀態(tài)，安裝時 U型機牽引線與渠道中心必須重合，定滑輪必須固定牢固，使其在砼澆筑中不得發(fā)生位移。、砼澆筑中U 型機應勻速前進，料斗經(jīng)常保持飽滿，隨時防止砼料搭橋， 渠帶部位設兩個專人

6、補料和拍打。D80 、D60、D40 作業(yè)人員分別為9、7、7 人，必須有1 人負責機械，掌握U型機方向， 1 人切割伸縮縫， 1 人在后邊整修。、砼澆筑必須達到振搗密實，表面全部泛漿并且平整，棱線端直，無蜂窩、麻面、空洞，無碰楞損面。如果發(fā)現(xiàn)砼有裂縫、脫落、蜂窩空洞，立即補修。特別是渠帶部位，振搗拍打必須密實，否則堅決返工。、伸縮縫切割一定要達到標準，切割深度為襯砌厚的2/3 ，切割寬度 2cm以上。1.6 加漿收面、加漿收面與砼澆筑同步進行，當天澆筑的砼當天收面必須完成。 如遇特殊情況砼澆筑后超過6 小時，收面時先用素漿刮一遍，然后再抹面。1.6.2 、收面每 20 米為一檔，先掛好渠邊、

7、渠口、渠底5 條控制線。收面特別注意渠口線平直度。、伸縮縫部位收面時將2cm寬、6cm深的伸縮縫模具夾制縫中。欠缺部分先用C20細石砼補平，然后收面，不允許用砂漿填補欠缺部分。4、加漿收面厚度為0.5-1.0cm ，分遍成活， 先找平再收面。收面先用木抹抹平，然后用鐵抹收面壓光三遍，使收面達到四楞見線， 表面平整光潔， 弧度圓滑順暢， 美觀堅固。 渠底高程、渠堤高程、渠口線平整度偏差小于 5-10mm。1.7砼養(yǎng)護、抹面完成后先用塑料薄膜覆蓋，注意當晌抹面當晌覆蓋，覆蓋要嚴密不得透氣，養(yǎng)護期內(nèi)必須在渠道內(nèi)分段注水20-30cm 不允許破損。、風大薄膜覆蓋無法保證不破損時，必須用草簾覆蓋，并且保

8、持草簾濕潤。、養(yǎng)護時間28 天，并經(jīng)常保持濕狀態(tài)。1.8伸縮縫填塞1.8.1、填縫前先將縫內(nèi)碴粒打掃干凈。1.8.2、伸縮縫底部聚氯乙烯膠泥填塞，表層2cm 用 1:4水泥砂漿構縫，并用圓形工具壓成凹縫。2、檢驗、報驗內(nèi)容及標準2.1 、原材料檢驗：工程所用為正規(guī)水泥廠生產(chǎn)的32.5 礦碴水泥，施工項目部每50-200 噸抽檢試驗一次，抽檢時通知監(jiān)理工程師共同在料場采用隨機抽樣的辦法抽取20 袋水泥，并在20袋水泥中每袋各取0.5kg 混在一起送檢。 監(jiān)理機構每400-600 噸抽檢一次。52.2、砂、石子施工單位每50-200m3 抽檢試驗一次，取樣時通知監(jiān)理共同抽取。 項目業(yè)主或監(jiān)理每40

9、0-600m3 抽檢試驗一次。2.3 、上述材料檢驗報告作出后，施工項目部填報原材料及中間產(chǎn)品報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方準使用。2.4 、渠道土方回填施工單位每層每100 米至少取3 組試樣進行檢測并認真作好記錄。監(jiān)理抽檢每層每200 米應抽取 1 組。所有點達到要求的干容重并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格方準回填上一層。監(jiān)理應每 200m抽檢一組。2.5 、攪拌站每臺班作一次砼坍落度、稱量偏差試驗，并作好試驗記錄。2.6 、每個單元工程取一組砼試塊，養(yǎng)護到期后做強度試驗，監(jiān)理每個分部工程應抽取砼試塊一組。3、質量控制點U 型渠防滲工程各工序質量控制點如下表：工序名稱質量控制點基礎清理清理寬度、深度、干凈程

10、度渠堤回填土料質量、含水量、鋪土厚度、壓實干密度U渠槽開挖標準邊線樁、高程樁、渠口線、斷面尺寸、斷面密實度砼拌合配合比、稱量精度、拌合時間、坍落度運輸時間、澆筑層厚度、振搗、表面平整度、密實度、強度、蜂窩、砼澆筑麻面、裂縫等。61:2 加漿收面與砼澆筑同步、砼缺陷整修、粘接度、平整度、光潔度伸縮縫填塞廢碴清理，填縫材質、填縫密實度、表面美觀度上述工序和質量控制點中，關鍵工序是砼澆筑； 重要環(huán)節(jié)是渠道土方回填碾壓夯打和砼振搗；關鍵部位是渠底砼振搗；薄弱環(huán)節(jié)是渠帶砼振搗密實度；關鍵質量是砼強度，回填土干容重。監(jiān)理工程師要把質量控制的重點放在質量控制點上，對于關鍵工序、重要部位和砼澆筑工序堅持全過程旁站監(jiān)理，