PVC建筑排水管安裝施工工藝

1、PVC建筑排水管安裝施工工藝PVC建筑排水管指建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件。主要用于 建筑物室內生活污水排放系統(tǒng)。該材料的品種、規(guī)格、技術要求以及運 輸，貯存必須符合 GB5836-86建筑排水用硬聚氯乙烯塑料管材和管件 的規(guī)定。般構造要求施工準備安裝一般規(guī)定2.操作要埋地鋪設管安裝2.1 一般構造要求樓層管道安裝管道螺紋連接A .管道布置(1) 排水立管應布置在排水量大的器具附近的墻邊、墻角或立柱 處。(2) 管道不得布置在食堂，飲食業(yè)的主副食貯藏、烹調、配餐操作 部位上方。(3) 管道不得穿越臥室，貯藏柜，且不宜布置和敷設在與臥室相鄰 的內墻面。(4) 管道不得布置在遇水會引起燃燒，

2、爆炸或損壞的原料，產(chǎn)品和 設備的上方。(5) 管道應避免布置在熱源附近，如不能避免，且管道表面受熱溫 度大于60 C時，應米取隔熱措施。主管與家用灶具邊凈距不得 小于0.4m。(6) 管道不得穿越煙道，沉降縫和防火墻。管道應避免穿過伸縮 縫，若必須穿過時，應采取相應措施。(7) 管道應避免布置在易受機械撞擊處，如不能避免時，應采取保 護措施。(8) 最低橫支管與立管連接處至排水管管底的垂直距離如小于表中數(shù)值時，最低橫支管應單獨接出建筑物外。最低橫支管與立管連接外至排出管管底的垂直距離表1建筑層數(shù)垂直距離(mm)4層及4層以下5層至6層6層以上450750底層單獨排出注：如最低橫支管不能單獨接出

3、時，則立管底部和排出管應放大一號管徑。B .伸頂通氣管(1) 立管應設伸頂通氣管至室外連通大氣。(2) 伸頂通氣管高出屋面均不得小于0.3m，但必須大于最大積雪厚度，在經(jīng)常有人活動的屋面，通氣管應高出屋面2.0m。(3) 伸頂通氣管的頂端應設通氣帽。(4) 伸頂通氣管管徑不得小于排水立管管徑。(5) 通氣管穿越屋面處，應采取有效的防水措施。C.伸縮節(jié)(1) 伸縮節(jié)的設置應符合下列要求： 當層高小于或等于4m時，立管應每層設一伸縮節(jié)；當層高 大于4m時，應根據(jù)設計伸縮量確定。 橫干管設置伸縮節(jié)的間距，應根據(jù)設計計算確定。 橫支管上合流配件至立管的直線管段超過 2m時，應設伸縮 節(jié)，但伸縮節(jié)之間的

4、最大間距不得超過 4m。 管道設計伸縮量不應大于表2中伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。伸縮節(jié)最大允許伸縮量表2外徑(mm)5075110160最大允許伸縮量(mm)12121215注：膠圈連接的管道系統(tǒng)可不設伸縮節(jié) 管道插入伸縮節(jié)處予留的間隙應為：夏季施工時為5-10m m;冬季施工時為15-20mm。(2) 伸縮節(jié)設置位置應靠近水流匯合配件處，并可按下列情況確定： 主管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時， 伸縮節(jié)可設置于樓板之中，或設置于水流匯合配件之下。 主管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時， 伸縮節(jié)應設置于水流匯合配件之上。 主管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應設置于

5、水流匯合 配件之上。 立管上如無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設計間距置 于樓層任何部位。 橫管上設置伸縮節(jié)應設于水流匯合配件上游端。注：a.主管穿越樓層處固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定 支承時，立管穿越樓層處不得固定。b.伸縮節(jié)支承口應逆水流方向。D .清掃口和檢查口設置(1) 下列管段應設置清掃口或檢查口： 立管的底層應設檢查口，檢查口中心一般距地面1m。 立管在樓層轉彎處，應設置檢查口或清掃口。 在水流轉角小于135°的橫支管，應設檢查或清掃口。 公共建筑內在連接4個及4個以上的大便器的污水橫管上宜 設置清掃口。 橫管、排出管直線距離大于表 3的規(guī)定值時，應設置檢查口

6、 或清掃口。橫管的直線管段上檢查口或清掃口之間最大距離表3外徑(mm)5075110160距離(mm)10121520(2)外徑小于110mm的排水管道上設置清掃口，其尺寸應與管道同徑；外徑等于或大于110mm的排水管道上設置清掃口，其尺寸 應采用110mmE.管道支承間距(1) 管道最大支承間距應按表4確定管道最大支承間距表表4外徑(mm)最大支承間距(m)立管橫管401.50.4502.00.5752.00.751102.01.101602.01.60(2)立管底部宜設支墩或采取牢固的固定措施。2.2 施工準備(1) 管道安裝前，應檢查房屋建筑有關部位予留孔洞的位置和標高是 否正確。(2)

7、 管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結束后進行。(3) 安裝前必須清除管件和管材上的污垢雜物。(4) 當施工現(xiàn)場與材料貯存庫房溫差較大時，管材、管件應于安裝前 在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近環(huán)境溫度。(5) 準備好管道安裝用不同規(guī)格的管材和管件以及主要安裝機具和輔 助材料。2.3 安裝的一般規(guī)定(1) 埋地管應在基土平整、堅實、可靠的情況下進行鋪設。(2) 排水管的安裝、應按照先地下后地上的程序進行鋪設。(3) 埋地管穿越基礎的予留孔洞時，必須配合土建按設計的位置與標 高施工。設計無要求時，管頂上部凈空一般不小于 150mm。(4) 埋地管穿越地下室墻壁時，必須按設計要求采取嚴格的防水措 施。(5)

8、 在整個樓層結構施工過程中，應配合土建作好管道穿越墻壁和樓 板的予留孔洞和鑿洞工作?？锥闯叽缛缭O計無明確規(guī)定時，可比 管材外徑大50-100mm。(6) 管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結束后連續(xù)完成。安裝間斷時，敞 口處應臨時封閉。(7) 立管必須按設計規(guī)定設置檢查口，檢查口的位置和朝向應便于檢 修。暗裝主管在檢查口處應設檢查門。橫管邊必須按設計規(guī)定設 置清掃口。(8) 立管和橫管均應按設計規(guī)定設置伸縮節(jié)及固定支架。(9) 支承件的內壁應光滑，與管身之間應留有微隙。(10) 橫管的坡管應符合標準坡度2.6%(11) 立管承口外側與飾面的距離應控制在 20-50mm之間。(12) 管道的配管及粘接工

9、藝，必須按下列規(guī)定執(zhí)行： 鋸管長度應根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐層確定。 鋸管工具宜選用細齒鋸，割刀和割管機等機具，斷口應平整 并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。 插口處可用中號板鋰鋰成15° -30°坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，長度一般不小于3mm。坡口完成后，應將 殘屑清除干凈。 管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內側和插口外側 擦干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡，當表面沾有 油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 配管時應將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記。 管端插入承口的深度不得小于表 5的規(guī)定。管材插入管件承口深度(mm) 表5

10、外徑管端插入承口深度40255025754011050| 160 | 60 | 用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應 軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應適量， 不得漏涂或涂抹過厚。施工時尤須注意防火，防凍和勞動保 護以及空氣流通。 承插口涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入承口。使其準直，再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，并保 證承插口的直角度和接口位置正確，還應保持靜待2-3min，防止接口滑脫，予制管段節(jié)點間誤差應不大于5mm。 承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清 潔劑擦干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，靜置至接口固 化為止。冬季施工時

11、固化時間應適當延長。(13) 螺紋接口不得設置在墻身或樓板內，以便檢修。(14) 管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機具清掃。2.4 埋地鋪設管安裝(1) 埋地鋪設管道宜分兩段施工。第一段先做士0.00以下的室內部 分，至伸出外墻為止，待土建施工結束后，再設第二段，從外墻邊接入檢查井。(2) 按設計圖紙上的管道位置，確定標高并放線，經(jīng)復核無誤后，開 挖管溝至設計深度。(3) 檢查并順通各予留孔洞。(4) 按各受水口位置及管道走向進行測量，繪制實測小樣圖并詳細注明尺寸。(5) 按實測小樣圖選定合格的管材、管件、進行配管和予制。(6) 埋地管道的管溝，應底面平整，無突出的尖硬物，一般可做100-1

12、50mm砂墊層，墊層寬度應不小于管徑的2.5倍。坡度與管道坡度相同。須用細土或砂子等填至管頂以上至少100mm處。7） 管道安裝完畢徑復核測試無誤后，必須進行灌水試驗、灌水高度應不低于底層地面高度。滿水 15min 后，若水面下降，再灌滿延 續(xù) 5min ，以液面不下降為合格。放水后應將存水彎水封內積水沾 出。（8） 灌水試驗經(jīng)驗收合格后，應封閉各受水管管口，填堵孔洞?；靥?土須分層進行，并用木夯夯實。如用機械回填，應先人工回填一 層，其厚度自管頂以上不小于 300mm。管兩則“胸腔”均勻夯 實。2.5 樓層管道安裝（1）按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結合設備排水口的尺寸與排 水管管口施工要

13、求，在墻、柱和樓地面上劃出管道中心線，并確 定排水管道予留口的坐標，作出標記。（2）檢查各予留孔洞的位置和尺寸并加以順通。（3）按管道之間及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測水樣圖， 詳細注明尺寸。管道距離墻、柱尺寸應控制 20-50mm 之間。（4）按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。予制的 管段配制完成后應按水樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。（5）選定的支承件和固定支架的形式應符合設計要求。除應用定型注 塑的支承件外，也可采用其他合格材料做支承件，安裝應平整牢 固。金屬支承件應作防銹處理。（6）將材料和予制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心 線，依次安裝管道的伸縮

14、節(jié)，并連接各管口。管道安裝一般應自 下向上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。（ 7） 立管的安裝，可按照下列操作工藝進行： 按設計要求設置固定支架或支承件后，再進行立管的吊裝。 安裝立管時，一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈內，用力均勻，不可搖擠，避免橡膠圈頂歪。安裝完畢后隨即將立管固定。 立管安裝完畢后，支模澆筑不低于樓板標號的細石混凝土堵 洞。（ 8） 伸縮節(jié)必須按設計要求的位置和數(shù)量安裝。（ 9） 橫管的安裝，按下列工藝進行： 一般先將予制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行 粘接。 粘接后，應迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度。用木楔卡牢接 口，緊住鐵絲，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承 件，但不宜卡箍過緊。 拆除臨時鐵絲，將接口臨時封嚴。 支模澆筑細石混凝土封堵孔洞。（ 10） 臨時封閉各衛(wèi)生器具設備予留排水管管口和立管管口。（11） 室內管道安裝完成后，隨即進行伸頂通氣管安裝。通氣管穿過屋面的措施按設計規(guī)定執(zhí)行。設計無要求時應采取有效的防水措 施。（12） 伸頂通氣管施工完畢后，應立即安裝通氣帽。（ 13） 管道系統(tǒng)安裝完畢后，應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，復查無誤后，再作通水試驗。2.6 管道螺紋連接（ 1） 清除管材上的油污與雜物，使