16F外檐懸挑板施工方案要點(diǎn)

1、外檐懸挑板施工方案太原市中方森特設(shè)計院于2013年08月03日根據(jù)甲方要求，發(fā)工 程變更圖紙通知單，我單位于 2013年08月03日收到此變更通知單 時：主體已經(jīng)施工到第十六層，十五層以下外架已拆除，十六層需增加懸挑板，按變更要求進(jìn)行施工。為能確保本設(shè)計變更的安全施工，特編制本作業(yè)方案：一、鋼管腳手架1、按施工要求，南北側(cè)懸挑型鋼布置 27根，間距1500mm懸挑 長度3200mm懸挑型鋼錨固端共設(shè)置3道直徑18mn圓鋼。第一道布 置在距結(jié)構(gòu)邊300mn處，第二道、三道分別布置在距結(jié)構(gòu)邊 2400mm 2600mn處。錨固環(huán)未預(yù)留，故錨固環(huán)為 U型環(huán)，下口使用直徑22mm 三級鋼與U型環(huán)焊接固

2、定。東西側(cè)懸挑板C-D軸為樓梯間，此處懸挑 型鋼使用雙層疊壓并螺栓錨固、焊接的辦法懸挑（東西層型鋼在下，北側(cè)型鋼在上）。2、每根懸挑鋼梁下設(shè)一道斜撐，支拉斜桿的支撐點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)邊緣 2000mm鋼管斜撐通過鋼管整體連接。（后附詳圖）3、主體結(jié)構(gòu)腳手架拆除之后，需要從十六層重新搭設(shè)雙排鋼管腳手架，搭設(shè)高度為6米，立桿縱向間距1.5 m雙排立桿排距1m,縱、 橫兩個方向拉通線保持立桿一致，第一步大橫桿步距1.8 m，第二步 以上大橫桿步距1.5 m小橫桿間距1.5 m墊板底座20cm處加綁掃 地桿一道，內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)及每步設(shè)置水平兜網(wǎng)。4、腳手架搭設(shè)前底層平鋪5cm厚木板沿架體長向通長設(shè)置，連墻

3、 拉桿間距3X 4.5m,連墻桿與建筑物連接牢固。5、每兩步架滿鋪腳手板，按規(guī)定鋪設(shè)5cm厚的腳手板，嚴(yán)禁出現(xiàn) 探頭板，腳手板用鉛絲加固，增設(shè)一道隨層網(wǎng)，操作層外側(cè)設(shè)防護(hù)欄及擋腳板，擋腳板不使用殘板廢料。6、剪刀撐的搭設(shè)，45度60度，鋼管對接處用轉(zhuǎn)軸卡扣連接， 設(shè)置直到架頂。7、腳手架、架間安全防護(hù)設(shè)架間平網(wǎng)。首層 3米封一道，以后每 層封一道，安全網(wǎng)內(nèi)保持無雜物，外檐密目安全網(wǎng)做到平整嚴(yán)密。8高空作業(yè)人員、架子工使用的安全帶，繩長限定在 1.52米, 做到垂直懸掛，高掛低用，嚴(yán)禁把安全帶的繩鉤直接掛在不牢固的地 方。9、 腳手架各桿件，用扣件相互連結(jié)，伸出的端頭大于 10cm以防 止桿件滑

4、脫，每個扣件松緊適度，扭力矩在 4050N m之間最大不 超過65N-m，以保證每個扣件能承受500N的承載能力。10、架子工持證上崗操作，系安全帶，戴安全帽，穿防滑鞋，作 業(yè)區(qū)域設(shè)專人監(jiān)護(hù)劃定警戒區(qū)域，搭設(shè)完畢后由工長、安全員、使用 負(fù)責(zé)人、搭設(shè)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，合格簽字后方使用。11、腳手架按水平6 m,垂直4 m與主體結(jié)構(gòu)連接一體，拉接桿 避免隨意拆改，造成事故，立橫桿接口要錯開搭設(shè)架體，搭設(shè)腳手架時大橫桿放在立桿里邊， 讓兩根立桿同時承受的偏心彎矩方向距方向 相反，產(chǎn)生抵消作用。12、在雙排腳手架外側(cè)，地面 4m 寬范圍搭設(shè)雙層防砸棚，保證 其他項(xiàng)目的施工安全。二、腳手架搭設(shè)1、腳手架的

5、搭設(shè)作業(yè)， 必須在工長統(tǒng)一指揮下， 嚴(yán)格按照以下規(guī) 定程序進(jìn)行：按施工設(shè)計架子搭設(shè)圖放線、鋪墊板、標(biāo)定立桿位置。2、搭設(shè)施工工藝：鋪墊木T豎起立桿T掃地桿T橫桿T U型托T主龍骨T次龍骨T 多層板。3、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。 每搭設(shè)完一步后校正步距、 縱 距、橫距、立桿垂直度。腳手架在距基層 250mm 處設(shè)縱橫向掃地 桿（考慮架體下墊設(shè) 50mm 厚腳手板）。4、腳手架搭設(shè)完畢后，在腳手架最頂層水平桿處滿布安全網(wǎng)。5、搭設(shè)方法： 在柱子混凝土上彈出梁的軸線、 梁位置線及梁板水 平線，并復(fù)核；在基層墊板上立碗扣架，梁板支架的排列、間距要符 合模板設(shè)計的規(guī)定；調(diào)節(jié)立柱高度，將主龍骨找平；鋪

6、模板：先鋪梁 底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死；平臺板鋪完 后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平；將模板上雜 物清理干凈，辦預(yù)檢。6、腳手架防滑： 為防止搭設(shè)模板腳手架支撐滑移， 搭設(shè)立桿之前 在懸挑鋼梁上，按照腳手架立桿間距焊接直徑為25mm，長度為100mm 鋼筋頭。7、腳手架的使用及拆除（1）腳手架的搭設(shè)作業(yè)規(guī)定1）搭設(shè)場地應(yīng)平整，清除搭設(shè)場地雜物。2）桿件連接必須使用合格的扣件， 不得使用鉛絲和其他材料綁扎。 腳手架桿件不得鋼木混搭。 在搭設(shè)之前， 必須對進(jìn)場的腳手架桿配件 進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。3）工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時， 作

7、業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手 板并予臨時固定。 工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。 不得單人進(jìn)行 裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作 業(yè)。4）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計。 確有實(shí)際情況， 需要對構(gòu)架 作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。（2）腳手架使用規(guī)定1）嚴(yán)禁將施工設(shè)備放置在腳手架上；2）腳手架在使用中定期檢查下列項(xiàng)目： 桿件的設(shè)置和連接是否符 合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件是否松動。（3）拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作1）全面檢查腳手架的扣件連接、 支撐體系是否符合構(gòu)造要求。2）根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充完善拆除順序和措施， 經(jīng)總工批準(zhǔn)后方 可實(shí)施。3）由主管工長進(jìn)

8、行拆除架子的安全技術(shù)交底。4）清除腳手架上雜物及地面障礙物。5）拆除腳手架時， 地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán) 禁非操作人員入內(nèi)。6）腳手架的拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行， 嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。7）分段拆除高差不大于 2 步。8）在拆除過程中， 凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走， 避免 誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。9）拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下， 嚴(yán)禁向下拋擲。 在 拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作。10）先拆掉腳手架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留 2 根立桿暫 不拆 ;操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿 ;拆除時執(zhí)行 “先搭的后拆，后搭的先拆”規(guī)定 ;結(jié)構(gòu)主體施

9、工完成后方可拆去模 板支撐， （混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為依 據(jù)）。8、腳手架安全保護(hù)措施1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 特種作業(yè)人員安 全技術(shù)考核管理規(guī) 貝3（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。2）作業(yè)層設(shè)置擋腳板， 并滿鋪腳手板， 待模版驗(yàn)收合格， 混凝土 澆筑前方可拆除。3）搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4）在架面上嚴(yán)禁碼放材料。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。5）作業(yè)層上的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量， 應(yīng)符合要求， 并按方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用6）作業(yè)層上的施工荷載符合方案要求，不得超載。7）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作

10、為度， 禁 止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。8）在作業(yè)中，禁止拆除腳手架的主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫水平桿、縱、 橫掃地桿。 其它桿件確因操作要求需要臨時拆除時， 必須經(jīng)主管人員 同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。9）工人在架上作業(yè)中， 應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全， 避免 發(fā)生碰撞、閃失和落物。 嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休 息。10）每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題 存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。 在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況 和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)； 發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人

11、員撤離。11）在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余物品移至室內(nèi)； 每日收工前應(yīng)清理架面，垃圾清運(yùn)出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落 入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。 在任何情況下， 嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料 物品和傾倒垃圾。12）腳手架檢查與驗(yàn)收 腳手架必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可使用。腳手架在下列階段進(jìn)行檢查 與驗(yàn)收：腳手架搭設(shè)前進(jìn)行頂板檢查與驗(yàn)收； 作業(yè)層上施加荷載前進(jìn) 行檢查與驗(yàn)收； 達(dá)到設(shè)計高度后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收； 遇有六級大風(fēng)與大雨后進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。三、模板工程 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在整個結(jié)構(gòu)施工中也是投 入最大的一部分， 模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工 程質(zhì)量。1、模板的支設(shè)

12、 模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將 施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷脫模劑。（1）模板施工時注意以下幾點(diǎn)：1）模板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊 50mm 厚墊板。2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通， 上下層支頂位置一致，連 接件需連接牢固，水平拉撐連通；3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板， 模板與模板之間拼接縫小于 1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l； 模板起拱大小：按照設(shè)計規(guī)定，本工程模 板起拱高度為 2cm。4）頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格, 并拉通線找平。 特別是四 周的格柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用 50mm 長釘子固定, 格柵間距 300/ 1 75

13、m m ,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高, 并用靠尺找平。 板模周轉(zhuǎn)使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形 和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密, 板面平整； 模板 鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。2、模板制作、安裝技術(shù)措施（1 ） 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）模板要求：技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （通過收存、檢查進(jìn)場木多層板出廠合格證和檢測報告來檢驗(yàn) ）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) （通過觀察檢驗(yàn) ）任意部位不得有腐朽、霉斑、 鼓泡。 不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001川。每平方米污染面積不大于0.005 m2o（2）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)1） 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊2

14、0mm 處，長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取 8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。2）長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張 板長、寬各 2 點(diǎn)，取平均值。3）對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。4）翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺 （或鋼 卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。3、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50204-2002） 及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和 穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載” 。（1 ）主控項(xiàng)目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

15、的上層模板及其支架時， 下層樓板應(yīng)具有承受上 層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè) 通長墊板。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 6.2.2.2 一般項(xiàng)目2）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔 離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。3）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板， 其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 （在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽

16、查 10，且不得小于 3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4）固定在模板上的預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞均不得遺漏， 且應(yīng)安裝牢固， 其偏差應(yīng)符合表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法 的規(guī)定。檢查數(shù)量： 按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 （對板， 應(yīng)按有代表性的自然間抽 查 10，且不得小于 3 間 ）。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差規(guī)定檢查數(shù)量： 按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 （對板， 應(yīng)按有代表性的自然間抽 查 10，且不得小于 3 間 ）。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時， 應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。6）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝

17、土墻上的 500 線，根據(jù)層高及板厚， 沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高 線。模板的拼縫、 接頭模板拼縫、 接頭不密實(shí)時， 用塑料密封條堵塞。4、其他注意事項(xiàng)1）合模前與鋼筋、 水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放 后方可合模。2）混凝土澆筑時，所有梁、板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正 梁、板垂直度及平整度。澆筑時，由里向外進(jìn)行，即先澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)樓 板梁混凝土，再澆筑懸挑板處混凝土。澆筑過程中派專人專職檢查模 板，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全等問題及時提出并解決。3）梁板混凝土施工采取一次澆筑完成。為了保證支撐架體受力均勻，要求混凝土澆筑時要先梁后板，分層澆筑。且由中心到四周對稱 進(jìn)行澆筑，混凝土自高處傾落的

18、自由高度不得超過1.5m。4）在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施 工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板 工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案 和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。5、模板拆除及養(yǎng)護(hù)模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度，由工長提前填寫拆模申請， 注明混凝土澆筑時間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度，由技術(shù)部門簽署 意見，同意后方可拆除模板。（1）板底模拆除時混凝土的強(qiáng)度要求懸挑板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，并且與施工作業(yè)層相隔 4層時方 可拆除模板。遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及由 上而下的原則。（2）頂板模板為13

19、mm厚多層板，現(xiàn)場拆裝時人工傳遞，嚴(yán)禁 對多層板面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn)場工長加強(qiáng)監(jiān)督，避免不必要的浪費(fèi)。（3）板底模板，使用后有變形等損傷的要及時進(jìn)行修補(bǔ)。（4）支撐件和連接件應(yīng)逐漸拆卸，模板拆除時，不得損傷混凝土。（5）拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，現(xiàn)場工長加強(qiáng)監(jiān)督， 嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。6、質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量目標(biāo)拆模后混凝土表面平整光滑， 線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確 （ 在允許偏 差以內(nèi)） ，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有 規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表 面無需抹灰即可達(dá)到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 要求一次驗(yàn)收合格 率 100%

20、。（2）質(zhì)量保證體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場經(jīng)理和 質(zhì)量員中間控制，專業(yè)工長檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、 勞務(wù)公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（3）模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”，合格后施工隊(duì)工長檢驗(yàn)， 合 格后依次報項(xiàng)目專業(yè)工長、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按頒發(fā)的建筑工程 文件編制歸檔規(guī)程 質(zhì)量檢驗(yàn)批表格和報驗(yàn)單， 對于模板成型過程中 要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報驗(yàn)。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題 （ 不符合本 方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范 ） ，視性質(zhì)、輕重等查處責(zé)任，并由 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。（4）模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 必須符合

21、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002） 及相關(guān)規(guī)范要求。 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時， 下層樓板 應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架； 上下層支架的架體立柱 應(yīng)對準(zhǔn)，下方并鋪設(shè)墊板。 在涂刷模板隔離劑時，要求在堆放場內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝土接茬處（通過觀察檢查）。（5）質(zhì)量控制注意點(diǎn)澆注砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須 由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織 及時恢復(fù)。所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、門窗洞模板與大 鋼模板面接合處、梁柱交接處等容易漏漿部位 ）。模板支好后，垃圾 清理不得用壓縮空氣

22、吹，而應(yīng)該用吸塵器吸，以免鋸沫等影響混凝土 質(zhì)量。7、驗(yàn)收組織（1）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理 或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收嚴(yán)格 遵守項(xiàng)目部三檢制規(guī)定。（2）本工程采用鋼管扣件搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)， 模板支架搭設(shè)完成 后對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查， 抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工碗扣 式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166）及建筑施工扣件式鋼管腳 手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。（3）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn) 收人員應(yīng)包括公司項(xiàng)目管理部、 工程技術(shù)部及項(xiàng)目技術(shù)總工程師、 項(xiàng) 目技術(shù)人員

23、、項(xiàng)目安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、工長以及監(jiān)理單位的總監(jiān)和 專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及 項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。四、施工安全保證措施1、模板施工安全技術(shù)措施（1）模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施1）模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前，必須先進(jìn)行相關(guān)技術(shù)與安 全交底，明確相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量與安全要求。2）模板安拆施工過程中，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，并在地處作業(yè)層拉 設(shè)3m寬警戒線，并設(shè)專人看護(hù)。3）高度超出2m以上施工作業(yè)時，必須正確佩戴安全帶。4）樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應(yīng)履行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行模板安裝。由于本項(xiàng)目樓層層高較高，為確保樓層梁板模 板支設(shè)人員施工安全，防止高空墜落，作業(yè)面部位支撐體系距模板安 裝作業(yè)面下方設(shè)計水平方向安全網(wǎng)，安全網(wǎng)距作業(yè)面不大于2m,操作人員禁止在梁模上行走。5）拆模時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員同意。 拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行， 嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。6）模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并 應(yīng)先拆除所有臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。7）雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條， 當(dāng)風(fēng)力大于或超過5級時，應(yīng)停止模板吊裝。（2）其他安全措施1）扣件、架管、U型托等刷油保養(yǎng)時，地面