10樓新增電梯施工方案

1、建業(yè)壹號城邦9、10、11號商住樓10#樓新增電梯施工方案中建二局第二建筑工程有限公司洛陽建業(yè)壹號城邦工程項目經(jīng)理部二0 一二年四月10#樓新增電梯井施工方案一、編制依據(jù)1、原建筑竣工圖（含建筑、結構、暖通、照明、通信等）2、現(xiàn)場踏勘3、施工圖紙4、建筑抗震加固技術規(guī)程JGJ116-985、混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-20046、水泥基灌漿材料施工技術規(guī)范 YB/T9261-987、建筑拆除工程安全技術規(guī)范JGJ147-20048、碳纖維片材加固修復混凝土結構技術規(guī)程CECS146-20039、混凝土結構加固設計規(guī)范 GB50367200610、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503

2、00-2001二、工程概況本工程電梯井為鋼筋混凝土剪力墻，總高為 106.7米，電梯井剪力墻厚度為300 mm0因設計變更，10#樓東側增加兩部電梯（見下圖）。設計變更發(fā)生時，主體已施工至 13層, 且10#樓塔吊與電梯井道位置重合。根據(jù)當時建設單位要求，待主樓主體完工、塔吊及基礎拆除后 再組織施工。三、主要施工步驟1、原構件拆除：塔吊基礎拆除，樁基礎施工完畢，甲方交付我方開始施工，地下二層至地上 九層原圖已施工的混凝土結構予以拆除（見下圖），按照設計要求，采用靜力切割原混凝土結構。該 部分施工需組織專業(yè)施工隊作業(yè)。2、梁板植筋：原構件拆除后新建結構梁板鋼筋需全部植筋與主體相連。該部分施工需組

3、織專業(yè)施工隊作業(yè)。3、模板拼裝：結合施工現(xiàn)場實際情況，項目綜合考慮，電梯井道及電梯前室梁板采用鋼管支 撐，普通木模板拼裝，電梯筒體剪力墻加設對拉螺栓。4、臨邊防護：原10#樓東側外挑架局部拆除，新增加電梯部位外防護架采用分層懸挑架，電 梯井道內(nèi)搭設操作平臺并按照要求搭設安全防護。5、混凝土澆筑：新增加部位標準層每層混凝土量為8.3M 3,采用人工手推車運輸澆筑。四、施工準備工作4.1、 技術準備4.1.1 、細讀建筑及結構圖紙，根據(jù)圖紙情況確定施工步驟、方法等。4.1.2 、材料準備根據(jù)施工圖紙設計要求計劃各類構件的數(shù)量及規(guī)格，為繪制配模圖作好準備，進場的木防要 經(jīng)檢驗合格后方可使用，對部分彎

4、曲、變形的木防要用平刨機刨平。進場的鋼管要調(diào)直，各類扣件 要及時清洗，更換銹蝕或“咬死”的螺桿。4.1.3 、模板的配置及發(fā)放繪制配模圖：參考模板模數(shù)與墻的凈空尺寸，對墻模板進行組合配模，以求最大限度地保證 材料使用率，減少浪費。配模采用專人并設置專門的木工車間，采用合金鋼鋸片配模，保證鋸路的平直。配置成型的 模板需用手電刨將鋸口邊緣刨平整、光滑，以保證模板拼接時的接縫嚴密，不漏漿。模板配置完畢 后應分類堆放，并做好標識。4.3、 施工人員教育準備4.3.1 安全教育參加支模人員必須經(jīng)過項目安全員、主管工長，組織的項目安全常識系統(tǒng)教育，并建立相應 的檔案資料。針對施工過程中階段性出現(xiàn)的具有特定

5、性的安全問題及隱患，工長必須根據(jù)現(xiàn)場實際 情況禰異對性交卮并作記錄。4.3.2 技術教育通過項目技術負責人及主管工長參與的技術教育，施工班組應對支模質(zhì)量要求，有共性的 質(zhì)量通病的過程預防有感性認識。在施工工作面的第一階段作業(yè)展開后，項目技術負責人，主管 工長應在現(xiàn)場對一些具體的施工節(jié)點處理及質(zhì)量通病的預防處理措施作現(xiàn)場交底，并形成記錄。 工長負責貫徹實施落實到位。五、原混凝土結構拆除5.1主要施工內(nèi)容因增加電梯，電梯前室設計變更，需將圖紙標定范圍內(nèi)一至9層，共計34.8米高，已澆注完畢的混凝土梁、板整體拆除，梁板鋼筋全部剔除。目前該處實物照片5.2鋼筋混凝土靜力切割是采用水冷卻金剛石鋼筋混凝土

6、靜力切割是采用水冷卻金剛石軌道切割機對混凝土進行靜力切割拆除，施快，無噪音，無震動1質(zhì)量好，對建筑結佝沒有彩晌；是取代電錘、風鎬、人工釬打等震動較大機 '''1*1/nrt'施工速度具施工的最先進工藝。鋼筋混凝土鉆化咕采用金剛石陶機是廣甫制于混凝土管道鉆孔，超厚群體的切割，具有施 工精度高，速度快，對精度結構沒行|小等特點,U 5.3工藝特點15.3.1施工精度高，機械化弟度高,g15.3.2O無振動5.3.3無險塵5.3.4切縫光滑jW,外表4覘：無須科噪音低，對聯(lián)保更有益。O對原結構無內(nèi)傷政5.3.5« 帕二效書薪 二二一一LJ一 一 r15.3.

7、6 .5.3.7靜I力切割后原與主體相切卜制后混塊轉大y筋全部切割掉，需重新植筋，行難度大，還需另外輔以機械破碎；5.4 施工流程施工準備一切割一混凝塊起吊、運走施工圍擋皮二安仝標識皮置三，切割定位、放線一鉆工藝孔（起吊孔）一預吊隹備5.4.1確保施工現(xiàn)場水通、電通。在切割過程中冷水具有對切割設備本身進行降溫及避免揚塵的 在拆除樓層外面搭設雙排防護腳手架，做好拆除時臨邊的安全防護。根據(jù)進度計劃的要求，提前安排勞動力、施工機具進場。按照進度計劃，各階段施工人員和 施工機具提前1天進場，進場后作1天現(xiàn)場準備。施工設備進場后，均應及時報驗并保持其完好率，備足備齊易損件，對易損壞設備應提前作 好備用設

8、備，以保證施工中設備均能正常使用，確保工程質(zhì)量和進度。主要施工設備見下表。施工設備用量計劃表號序、J，設備名稱型 號功 率單位數(shù)量1進口液壓切割機臺22鉆孔機臺53卷揚機3T臺14電錘臺65電線條106配電箱組2施工人員勞動力計劃表序 號名稱單位rru攵縣 里備注1鉆孔人52切割人53吊裝人55.4.2安全/危險/工作區(qū)域警示與維護在擬拆除樓板正下方設置比上方拆除區(qū)域外擴2米的安全區(qū)域。此區(qū)域搭設1.2m高鋼管圍欄，并用木模板做防護擋板。在拆除范圍外側兩米，以黃色警示帶隔離。5.5 工程規(guī)模本工程的工程數(shù)量包括：金剛石純鋸切割面積：10.94 m2水鉆鉆孔(以力100鉆頭計):55m碎塊吊裝：

9、86.25T渣土清理：34.5m 35.6 梁板拆除施工工藝5.6.1 根據(jù)現(xiàn)場勘察確定,作業(yè)半徑內(nèi)大噸位吊車不能進入，可采用金剛石純鋸輔以水 鉆切割分塊的方式進行。將樓板分成若個小單元，拆除時按照先板后梁，由內(nèi)及外的原則進行。 切除的位置線詳見切割示意圖。5.6.2 切割施工流程：將水平面放線平均分為四段，經(jīng)計算每段重約為0.8噸，每塊板打四個吊裝孔(100mm*100mm),然后采用3噸卷揚機配合吊裝后進行切割；5.6.3 梁靜力切割施工流程：待現(xiàn)場安全設施做好，水電到位，把需要切割的梁沿豎直 方向放線平均分為四段，經(jīng)計算每段重約為0.6噸，卷揚機配合預吊，進行分段切割。5.6.4 、繩鋸

10、安裝與操作根據(jù)切割路線，每隔34m用水鉆鉆一76的透孔，以便于鏈條穿過。取適當位置安裝 膨脹螺絲，用來固定切割機與導輪。金剛石純鋸安裝示意圖如下：金剛石純鋸使用HiltiWS15 ,切割機具的操作，遵照操作指南進行。HiltiWS15金剛石純鋸HiltiWS15 金剛石繩鋸切割樓板圖片金剛石純鋸的操作由專人進行，施工時先在剪力墻上打孔錨固用鋼絲繩穿 過鉆孔拉住混凝土板，再切割混凝土板和梁，切下的碎塊用吊車及時吊離現(xiàn)場。 因本工程的拆除量較大，屆時也可以用水鉆替代純鋸完成部分切割工作。5.6.5 、水鉆安裝與操作切割前將水鉆鉆機所需水電配備到現(xiàn)場，要求施工人員嚴格按照切割位置 線進行切割，要求孔

11、位準確，位置偏差不得超過10mm 0孔與孔之間的搭結系數(shù) 不超過15% o切下的碎塊用吊車直接運出現(xiàn)場。5.6.6 、水鉆施工步驟(1)劃線定位依據(jù)圖紙，現(xiàn)場確定混凝土剔除范圍并劃線標識清楚。(2)鋼筋探測用鋼筋探測儀(或者用塞子)測定出碎內(nèi)鋼筋分布，并作出標識，以便準 確確定鋼筋的位置。(3)鉆隔離孔采用水(風)鉆在拆除臨界線上鉆排孔，使拆除部分與保留部分的混凝土 隔離，注意鉆孔時應避開探測出的鋼筋。(4)鉆裝藥孔采用風鉆鉆孔方法，在碎上鉆孔，孔與孔間距為300mm左右。(5)裝藥嚴格按配比配料并攪拌均勻，按照由邊緣到中心的原則逐孔填藥，工人要 注意個人防護，以免造成對人體(眼睛及皮膚)的傷

12、害。(6)破碎采用人工剔鑿的方式將產(chǎn)生裂紋的混凝土剔除，必要時可用氣焊將套子筋 割斷0(7)渣土清理依據(jù)現(xiàn)場條件，選擇人工倒運或機械鏟運的方式將渣土清理出工作面；注 意要隨施工隨清理，以免渣土過多造成下層樓板荷載過大5.6.7 拆除時注意安全措施樓板拆除過程中，一樓配備一名安全監(jiān)督員，注意提醒來人，并注意觀察施工區(qū)域是否有過 大變形和裂縫，及時提醒上方施工人員?？諌簷C等較大荷載施工機械和施工材料嚴禁放置與待拆除 樓板區(qū)域，拆除樓板處僅允許施工人員在工作面上操作，嚴禁踩踏在鋼筋網(wǎng)片上施工。施工過程中, 施工現(xiàn)場負責人必須時時指導工人的操作位置，避免因錯誤施工造成坍塌事故。六、增加電梯井道施工6.

13、1、承臺施工1、承臺施工工藝流程圖（見下圖）先將基坑內(nèi)土方清理到澆注樁頂位置，然后采取人工清理至測量控制標高。人工清理時嚴禁 超挖，若出現(xiàn)超挖，采用 C15混凝土回填。3、樁頭鑿除及樁頭鋼筋處理在基底墊層施工前，先鑿除樁頭?；娱_挖到位后，由測量人員抄平，定出樁頭標高，用紅色油漆環(huán)向畫出樁頂標高控制線， 人工精鑿控制線，機械鑿樁控制線。機械鑿除樁頭至距樁頂樁標高控制線上方11cm處停止施工，再由人工使用扁釬頭水平向沿控制線將樁頭周邊混凝土鑿除7cm至樁頂標高控制線。嚴禁豎向破除，以避免破壞樁頭處混凝土，造成樁身鋼筋保護層不夠。鑿樁示意圖見下圖：樁頭鑿除時必須控制好頂面高程， 確保樁頭伸入承臺以

14、內(nèi)50mm,嚴禁損壞樁頭的完整性，杜 絕樁頭低于承臺底。樁頭伸入承臺內(nèi)的鋼筋必須進行調(diào)直，清除表面泥漿、水泥漿，并調(diào)整間距，個別斷裂的鋼 筋，應采用同規(guī)格同類型的鋼筋搭接焊，保證長度達到設計要求。標準：同一承臺樁頂接荏筋長度 一致，順直。嚴禁在同一斷面連續(xù)搭焊。4、基坑驗槽頁腳內(nèi)容6I k.n l;?i待基坑開挖到位后，自檢合格后，方可向業(yè)主及監(jiān)理單位申請基坑驗槽，并如實記錄，做好 驗槽記錄。5、基底墊層基坑開挖到位后，測量人員定出林高控制點，墊層的四角、中心均須設水準點，水準點用木 樁打入土小，外露15cm,在木樁上回出墊層頂而控制綾，以指導施工人員控制墊口頂面標高。在基底上，根據(jù)圖紙對承臺

15、墊層進行放樣，并根據(jù)放樣線支設墊層周邊模板。模板宜采用與 墊層同高度的方木立模，模板頂調(diào)至與墊層頂同高，掛線檢查，同一側模板內(nèi)側必須在一條線上， 陽角必須垂直。墊層混凝土人工攤鋪后，用平板振動器振搗，人工用3m直尺找平，平整度不大于5mm墊層混凝土施工完畢24h后方可上人放線。7、砌筑磚胎模根據(jù)設計只有一個承臺且為異形承臺故采用磚胎模。1）作業(yè)條件：1.1 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。1.2 彈好軸線墻身線。1.3 按設計標高要求立好應數(shù)桿，在承臺轉角處必需設置。2）操作工藝2.1 磚澆水：磚必須在砌筑前澆水濕潤，含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻2.2 砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重

16、量比，計量精度水泥為土 2%,砂、控制在土 5%以內(nèi)2.3 砌筑磚胎模：2.3.1 組砌方法：砌體采用一順一?。M丁、滿條）。2.3.3 盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如 有偏差要及時修整。大角盤好后再復查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。2.3.4 掛線：由于本砌筑為磚胎模，砌筑墻只需單面掛線，小線要拉緊，每層磚都要穿線看 平，使水平縫均勻一致，平直通順；2.3.5 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。水平灰縫厚度和豎向 灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm8、防水層施工樁頭及承臺防水的施工嚴格

17、按照要求圖紙要求及相關規(guī)范的規(guī)定進行施工。9、承臺鋼筋綁扎綁扎順序：綁扎底層鋼筋一安放鋼筋支墩一綁扎頂層鋼筋一焊接架立鋼筋一綁扎墻身鋼筋。底層下面的鋼筋位置用粉筆在墊層上打好點，鋼筋按間距擺放好，整個鋼筋網(wǎng)片縱橫筋要平 直，間距均勻，與樁身鋼筋連接可靠。網(wǎng)片綁扎完畢后，采用墊塊將網(wǎng)片支墊起來，每平米不少于 4個墊塊。底層鋼筋綁扎完成后，用腳手架鋼管搭設支撐架，綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片，方法同底層鋼筋網(wǎng)片。 上下層鋼筋綁扎好后，按設計要求焊接支撐鋼筋，將上層鋼筋網(wǎng)片架起。每根支撐鋼筋下必須設墊頁腳內(nèi)容7塊支墊。支撐鋼筋應與上下層鋼筋網(wǎng)片可靠焊接，布置方法嚴格按設計設置，不得隨意減少數(shù)量。頂面鋼筋綁扎完成

18、后，拆除支撐鋼管。上部網(wǎng)片筋支撐要充分利用剪力墻插筋的支撐力。模板支立完成后使用水平儀和線纜檢測承臺鋼筋骨架標高，防止出現(xiàn)頂面鋼筋保護層不夠的在綁扎鋼筋過程中，必須注意保護防水卷材，防水卷材不得受到破壞。10、混凝土澆注模板、鋼筋施工完畢并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格后，方可進行承臺混凝土澆注。下料口不能離磚胎模太近，防止混凝土澆注時直接沖擊防水層，防止防水層被破壞。振搗采用插入式振動器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和磚胎模側壁。振搗棒的振動深度一般不超過 振搗棒k度2/33/4倍，振動時要快插慢披，不斷上下修動振搗杯。振招棒插入下層混凝土中5 10cm ,移動間距不超過40cm ,馬側模保持510cm距離，對每

19、一八板知部位，振動至1混凝土不再 冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿為止。碎灌注過程中，不可避免地出現(xiàn)局部泌水現(xiàn)象，要及時用瓢將 水的走。11、承臺及剛性防水層收光處理承臺及剛性防水層頂面需技術熟練的抹灰工進行收光抹面，要求進行三次收光，混凝土表面 不得有抹紋、汽泡，顏色均勻一至，特別注意邊緣的線條順直。需保證施工人員有刮尺、靠尺等工 具，當混凝土表面有較多水泥浮漿時應在收光時清除。當混凝土表面無漿時，需通過拍漿或補充振 搗來補漿，禁止另外配置砂漿或使用純水泥漿填充。12、混凝土測溫及養(yǎng)護承臺混凝土灌注完畢后，應及時撒水養(yǎng)護，頂面用氈布覆蓋，始終使氈布處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng) 護時間不少于14天。13、基坑回

20、填必須向監(jiān)理進行承臺外觀質(zhì)量報檢，抽干基坑積水，采用基坑開挖的土方及時回填。在墻身 施工前，基坑回填土應低于承臺不小于 15cm,防止承臺頂面被泥渣污染。沿四周開挖排水溝，使養(yǎng) 生水及雨水能定向排出，避免四處漫流，承臺四周填土應處于同一平面上?；踊靥詈?，地面應大致整平，拍實，同時作好排水設施。14、測量為便于驗收墻身預埋鋼筋的平面位置，及檢查承臺平面偏差，要求在承臺頂用墨線彈出墻身 邊線，墨線長度一直到承臺邊緣。15、大體積混凝土施工承臺混凝土厚度超過1米，按照規(guī)范要求為大體積混凝土，大體積混凝土施工細節(jié)詳見大體 積混凝土專項施工方案。6.2、 電梯井剪力墻施工6.2.1 施工工序及施工工藝

21、施工工序：腳手架搭設一一鋼筋安裝一一模板安裝一一混凝土施工一一腳手架繼續(xù)搭設（后序依次施工）1）電梯井軸線及垂直度控制點設置根據(jù)定位控制點，將軸線引至基礎頂面，彈好支設模板的墨線，在施工上部井道時，用激光 垂準儀進行根據(jù)底部軸線控制上部軸線位置、及井壁垂直度的控制。6.2.2 外腳手架搭設根據(jù)現(xiàn)場實際情況，一層電梯井南側為預留設備吊裝孔，所以此處設置懸挑工字鋼，其他面 腳手架落到已澆筑的混凝土地面，底層腳手架高度設置高度同懸挑部分腳手架部分，向上分別在四 層、九層、十三層、十九層、二十五層，搭設高度分別為15.7m、17m、12.8m、19.2m、19.2m及17m。在工字鋼挑梁處設17.5卸

22、荷鋼絲繩，其間距在懸挑板處同立桿縱距。中間懸挑工字鋼布置圖6.2.3 外腳手架搭設要求1、立桿1）立桿插在焊接于懸挑型鋼25鋼筋柱上。立桿縱距為1.2m、橫距為1.05m、步距為1.8m , 內(nèi)排架距墻距離為0.30m。2）立桿接長除在頂層頂步可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭設應 符合以下要求：對接接頭扣件開口應朝上或朝內(nèi)。立桿上的對接扣件應交錯布置，相鄰兩個立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立 桿的兩個相隔立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3 。搭接長度不應小于1m,至少采用2個旋轉扣件固定，端頭伸出扣件蓋板的

23、邊緣長度不應小于 100mm螺栓擰緊扭力矩不應小于 40N - m,且不應大于65N - m=在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件 的中心點的相互距離不應大于 150mm。3）立桿頂端高出電梯機房女兒墻上皮不小于1米。4）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，高度方向按兩步高3.6M設，間距4.5米設置，每根連墻件覆蓋面積不大于406）與工字鋼連接卸荷的鋼絲純純扣朝向要統(tǒng)一在一個方向。2、橫向水平桿1）主

24、節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；小橫桿長度1.5 m,采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm。2）操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿根據(jù)支撐腳手板的需要按0750mm間距設置。3）橫向水平桿兩端均用直角扣件固定在縱向水平桿上，伸出縱向水平桿外的長度不宜小于 150mm,且靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于 100mm3、縱向水平桿1）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣接固定在立桿內(nèi)側，其長度不小于3跨;2）縱向水平桿一般采用對接扣件連接，在邊跨及洞口處可采用搭接。對接、搭接應符合以下 要求：對接接頭交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接

25、頭不得設在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨 兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于500mm,接頭中心至最近主節(jié)點的距離不得大于縱距的1/3 。搭接接頭長度不小于1m,并等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離 不小于100mm3）在封閉型腳手架同一步中，縱向水平桿要四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。4、腳手板1）腳手板要鋪設在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，采用兩根橫向水平支撐，將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手外 伸長取130150mm，兩根腳手板外伸長度的和不大于 300mm，腳手板采用搭接鋪設時，接頭必須支在橫向

26、水平桿上，搭接長度大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于 100mm。腳手板對接、 搭接構造見下圖。腳手板對接、搭接構造2）腳手板要鋪設嚴密、牢固、平穩(wěn)，探頭用 ?3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。3）在拐角、斜道平臺扣處的腳手板，必須與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。5、剪刀撐與橫向斜撐1）電梯井東立面腳手架設置一道剪刀撐，剪刀撐需從架體一個邊緣到另一個邊緣，斜桿與他面的傾角在45 60 之間，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不應大于500mm,斜桿接長采用塔接，搭接長度不應小于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離 不應小于100mm。2）剪刀撐斜桿應用

27、旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大手150mm。3）腳手架非封閉端必須設置橫向斜撐及連墻件。4）橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置， 斜撐的水平桿應采用旋轉扣件固 定在與之相交的橫向水平桿的上。5）剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。6、護欄和擋腳板在鋪設腳手板的操作層上必須設置護欄和擋腳板，并設置在外排立桿內(nèi)側，擋腳板高180mm,涂紅白油漆間距400mm。護欄上欄桿高度為1.2m ,中欄桿居中設置，護欄立桿間距 1500mm。1一上欄桿；2外立桿；3一擋腳板；4 一中欄桿欄桿與擋腳板構造8、安全網(wǎng)1）腳

28、手架外側立面用采用阻燃式密目安全網(wǎng)滿掛。2）腳手架從底部起搭設水平安全網(wǎng)，往上每隔 10米及操作層處均設水平兜網(wǎng)，并滿鋪腳手 板，水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴密。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網(wǎng)。在搭設高層腳手架時，同時要做好腳手架的接地工作，接地的地極一般用40X4的扁鋼，要求 扁鋼的電阻不大于4 Q ,埋入地下1500mm,再用40 X 4扁鋼引出腳手架連接。6.2.4 、腳手架搭設的程序按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設第一步的縱向與橫向平桿，隨校 正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼

29、續(xù)向上接長。在設置第一排連墻件前，腳手架設置必要數(shù)量的拋撐，以確保構架穩(wěn)定和架上操作人員的安剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應搭開的架子一起及時設置。安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側。作業(yè)層下設隨層網(wǎng)。兜網(wǎng)要采用符合質(zhì)量要求的平 網(wǎng)，并用系純系牢，不可留有漏洞。臨街外圍安全防護：根據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99 )中有關架體上的要求施工層以下每隔10m采用平網(wǎng)或其他措施封閉”，結合10m高度的墜落范圍為3m的標準，我們可以采用 通用的3mx 6m規(guī)格的防護平網(wǎng)在外架的下側不超過10m設一道防護平網(wǎng)，防護做法可以利用建筑墻 體或直接在窗口、陽臺等部位作支承點，向外挑出三角形水平衍架

30、的方法挑出平網(wǎng)進行防護。6.2.5 腳手架搭設參數(shù)及構造要求根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，架子搭設參數(shù)如下：1) . 一次懸挑雙排腳手架搭設高度為19米，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.2米，立桿的橫距為1.05米，立桿的步距為1.8 米；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2根；采用的鋼管類型為 48X3.0;橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)0.80 ;連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.6 米，水平間距3.6米；連墻件剛性連接方式為雙扣件連接， 柔性連接采用預埋小10鋼筋與外架拉結，頂撐配合搭設；2) .活荷載參數(shù)施工荷載的標準值：

31、結構腳手架取3kN/ m2；裝修腳手架取2kN/ m203) .風荷載參數(shù)本工程地處河南省洛陽市，查荷載規(guī)范基本風壓為0.400，風荷載高度變化系數(shù) 0為0.740 , 風荷載體型系數(shù)ns為0.645 ;計算中考慮風荷載作用；4) .靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.0329;腳手板自重標準值(kN/m2):0.350;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150;安全設施與安全網(wǎng)自重標準值(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數(shù)：2層；腳手板類別：木腳手板；欄桿擋板類別：欄桿、木腳手板；5) .水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1

32、.55米，建筑物內(nèi)錨固段長度1.95與樓板連接的螺栓直徑(mm):25.00;6) .拉繩與支桿參數(shù)支撐數(shù)量為:1 ;鋼絲繩安全系數(shù)為：8.000.7) .構造要求：懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.55米，建筑物內(nèi)錨固段長度8) 95米，水平鋼梁間距為1.20米。大橫桿步距1.8m ,上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離 不大于縱距的1/3 。大橫桿應設置在立桿的里側。小橫桿應貼近立桿布置，在大橫桿之下并用扣件扣緊。小橫桿伸出外立桿長度150mm,且外伸連墻件：1)所有連墻件必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。2)連墻件中的連墻桿應呈水平設置

33、，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端可稍下斜連接， 嚴禁外高內(nèi)低上斜連接；連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。3)連墻件采用雙扣件設置在梁邊或柱邊， 連墻件要求在梁上或樓面預埋鋼管，并與外架連接，縱向每層一道，橫向間距均不大于 4m。4)連墻件的布置要符合下列規(guī)定：靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不大于 300mm。第二層(從腳手架起步算起)第一步縱 向水平桿處開始設置。5)連墻件的構造須符合下列規(guī)定：連墻件中的連墻桿呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不采用 上斜連屐。連墻件孌求樓面戢梁內(nèi)預例 48X 3.0mm1而管，埋深大于300mmlI過詢管訃架連底，縱向 每

34、層設置一道連墻件，橫向根據(jù)實際情況設置，但間距不得大于4m。電梯井部分腳手架拉結圖電梯井剪力墻部分剛性連墻件遇剪力墻處采用柔性連接：采用預埋小20鋼筋與外架拉結，頂撐配合搭設；東側剪力墻處預 留孔洞放置操作平臺支撐鋼管，連墻件在此處穿過預留孔洞與外腳手架進行剛性連接。護欄和擋腳板：在施工層腳手架外側要設防護欄桿及擋腳板。防護欄桿采用鋼管設置在0.9m頁腳內(nèi)容12高處，擋腳板采用200 mm*15 mm木膠合板且刷 300紅白相間斜紋油漆。腳手板：懸挑部位腳手板、往上每隔 5步距設隔層及施工作業(yè)層滿鋪封閉。安全網(wǎng)設置：在腳手架外側設置全封閉密目式安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要符合國家規(guī)定的各項技術要求 并具有

35、出廠合格證方可使用。腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)采用1.8X6.0米的規(guī)格，用網(wǎng)純綁扎在大橫桿外立桿里側。安全網(wǎng)采用錦綸純固定，必須繃平、繃直，為保證安全網(wǎng)轉角處棱角分 明、垂直，在轉角處沿高度方向通長設12鋼筋。施工層腳手架內(nèi)側與建筑物的空隙要用平網(wǎng)封閉. 作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m ,并在作業(yè)層下部架處設一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)底部起設首層平網(wǎng)，往上 每隔5步距設隔層平網(wǎng)，施工層應設隨層網(wǎng)，水平安全網(wǎng)接口處必須連接嚴密，并滿鋪腳手板。腳手架遇有施工需通行的建筑門洞口時，可按下列要求處理：門洞口抽取一根立桿時，在腳手架內(nèi)、外兩側設置人字形斜桿；門洞口抽取二根立桿時 ，除在 腳手架內(nèi)、外兩側設

36、置人字形斜桿外，還應在門洞口上的縱向水平桿加斜桿加強。架高方 20m時，門 洞邊立柱一般需采用雙立桿。6.2.6 、腳手架搭設注意事項底立桿采用4m?口 6m的鋼管交錯布置。一定要采取先搭設起始段而后向前延伸的方式。當兩組作業(yè)時，可分別從相對角開始搭設。連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過2步。桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于 200mm,并保證外側伸出長度一致、整齊。在頂排連墻件之上的架高（以縱向平桿計）不得多于2步。剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少有 3道連接，其中，斜桿的搭接接頭部位至少有1 道連接。周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應

37、設在立桿的內(nèi)側。在搭設中不得隨意改變構架設計，減少桿配件設置和對立桿縱距做大于或等于 100mm的構架6.2.7 、腳手架使用注意事項在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操 作要求需臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀登腳手架上下。在作業(yè)期間，應及時清理落入架上及安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向 下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.2.8 、腳手架拆除規(guī)定腳手架拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行，即按搭設作業(yè)的相反程序進行。連墻件應在位于其上的全部可

38、折桿件都拆除之后才能拆除。拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。板下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。頁腳內(nèi)容136.2.9 、腳手架檢查與驗收鋼管、扣件、安全網(wǎng)應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告。鋼管表面應平直、光滑，不得有裂縫，結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道， 鋼管不得有嚴重銹蝕，且必須涂防銹漆?？奂坏糜辛鸭y、變形，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。腐朽的腳手板不得使用。桿件的設置和連接符合構造要求。立桿垂直度允許偏差± 50cm,步距土 20、縱距

39、土 50、橫距土 20,縱向水平桿高± 20扣件螺栓擰緊扭力矩40-60N.m 。底部外架及中間層搭設完成后，必須組織有關人員對架體進行檢查驗收合格后方可使用，并 掛上驗收聊。6.2.10 、腳手架安全管理腳手架搭設必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則考核合格的 專業(yè)架子工，體檢合格持證上崗。搭設人員必須正確佩帶安全帽、系好安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載不得超載，不得將模板支架、攬風繩、泵送碎管等固定在腳手架上。當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架作業(yè)。腳手架的安全要定期檢查、維護。嚴禁隨意拆除立結點處的縱、橫向水平桿、掃地桿、連墻桿和安全網(wǎng)，在連

40、墻桿處設警示標 識，采用150*150木板刷白油漆，用紅油漆注明“拉結點”，用鍍鋅鐵絲固定在連墻桿外側。未經(jīng)允許不得在腳手架上進行電氣焊作業(yè)，不得在腳手架基礎及其附近進行挖掘作業(yè)。腳手架按要求采取接地、防雷措施。搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志。臨街搭設時外側應有防止墜物傷人的防護措施， 派專人看守，非操作人員嚴禁入內(nèi)。腳手架大小橫桿、立桿、剪刀撐使用前均涂刷防黃色銹漆，欄桿、連墻桿刷300紅白色相間油漆。6.2.11 懸挑式雙排外腳手架驗算懸挑式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011 )及建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 J

41、GJ128-2010 。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為19.0米(以最高懸挑高度計算)，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.20米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為148X3.0 ,連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距3.60米。懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.55米，建筑物內(nèi)錨固段長度1.95 米。懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最外面鋼絲繩距離建筑物1.45m。一、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1

42、 .均布荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.350 X 1.050/3=0.1225kN/m活荷載標準值 Q=3.000 X1.050/3=1.05kN/m靜荷載的計算值 q1=1.2 X 0.038+1.2 X0.1225=0.1926kN/m活荷載的計算值q2=1.4 X 1.05=1.47kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2 .抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下：跨中最大彎矩為M1=(0.08 X 0.1926+0.10 X 1.47)

43、 X 1.200 2=0.234kN.m支座最大彎矩計算公式如下：支座最大彎矩為M2=-(0.10 X 0.1926+0.117 X 1.47) X 1.200 2=-0.275kN.m我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：#=0.275 X 106/5080.0=54.134N/mm2(規(guī)范 5.2.1 )大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！3 .撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：靜荷載標準值 q1=0.038+0.1225=0.1605kN/m活荷載標準值q2=1.05kN/m三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677 X

44、0.1605+0.990 X 1.05) X 1200.0 4/(100 X 2.06 X105X121900.0)=0.947mm大橫桿的最大撓度小于1200.0/150 與10mm,滿足要求！二、小橫桿的計算：小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形1 .荷載值計算大橫桿的自重標準值 P1=0.038 X 1.200=0.046kN腳手板的荷載標準值 P2=0.30 X 1.050 X1.200/3=0.126kN活荷載標準值 Q=3.000 X 1.050 X1.200/3=1.26kN集中荷載的

45、計算值 P=1.2 X 0.046+1.2 X 0.126+1.4 X 1.26=1.971kN小橫桿計算簡圖2 .抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下：集中荷載最大彎矩計算公式如下：M=(1.2 X 0.038) X 1.050 2/8+1.971 X 1.050/3=0.696kN.m打=0.696 X 106/5080.0=137.008N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求！3 .撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度 計算公式如下：集中荷載最大撓

46、度計算公式如下：Vpmax=Pl(3l 2-4l 2/9)/72EI小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=5.0 X 0.038 X 1050.00 4/(384 X 2.060 X 10 5 X 121900.000)=0.02mm集中荷載標準值 P=0.046+0.126+1.26=1.432kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1432 X1050 X (3X1050 2-4 X 1050 2/9 ) / (72 X2.06 X 105X 121900.00 )=2.343mm最大撓度和V=V1+V2=2.363mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求！

47、三、扣件抗滑力的計算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R< Rc其中Rc一加件抗滑承載力設計值,取8.0kN ;R一硯向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1 .荷載值計算橫桿的自重標準值P1=0.038 X 1.050=0.040kN腳手板的荷載標準值 P2=0.30 X 1.050 X1.200/2=0.189kN活荷載標準值 Q=3.000 X 1.050 X1.200/2=1.89kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！四、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受

48、的結構自重標準值(kN/m);本例為0.1248NG1=0.125 X 19.00=2.3712kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m 2);本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.35NG2=0.350 X 4 X 1.200 X (1.050+0.400)/2=1.218kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15NG3=0.150 X 1.200 X 4/2=0.36kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m 2) ; 0.005NG4=0.005 X 1.200 X 25.900=0.155kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1

49、+NG2+NG3+NG4=4.1042kN ?；詈奢d為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ=3.000 X 2 X 1.200 X 1.050/2=3.78kN風荷載標準值應按照以下公式計算其中W0-*本風壓(kN/m 2),按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0=0.400Uz 以荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz=0.740Us一風荷載體型系數(shù)：Us=0.645經(jīng)計算得到，風荷載標準值 Wk=0.7 X0.4 X 0.740 X0.645=0.1

50、34kN/m2。不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2 X 4.1042+1.4 X 3.78=10.2171kN;考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+0.85 X 1.4NQ=9.4232kN;風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩Ma計算公式MW=0.85 x 1.4Wklah 2/10=0.0620kN;其中Wk一網(wǎng)荷載基本風壓標準值(kN/m 2)；la -立桿的縱距(m)；h-立桿的步距(m)。五、立桿的穩(wěn)定性計算：卸荷吊點按照構造考慮，不進行計算。1.不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算其中NW桿的軸心壓力設計值，N=10.2171k

51、N ;爐可心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比l0/i的結果查表得到0.19 ;i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm ；10 -可算長度(m),由公式l0=kuh 確定，l0=3.12m ；k 一#算長度附加系數(shù)，取1.155 ;u 一#算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.50 ;A立桿凈截面面積，A=4.89cm 2;W立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm 3;。一翎管立桿受壓強度計算值(N/mm 2);經(jīng)計算得到療=109.9f一鋼管立桿抗壓弓5度設計值，f=205.00N/mm2;不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算1療肛滿足要求！2 .考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算其中NW桿的

52、軸心壓力設計值，N=10.2171kN ;。可心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比10/i的結果查表得到0.19 ;i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm ；10 可算長度(m),由公式10=kuh 確定，10=3.12m ；k 一#算長度附加系數(shù)，取1.155 ;u 一#算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u=1.50A立桿凈截面面積，A=4.89cm 2;W立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm 3 ;MW一#算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，MW=0.0620kN.m ;門一翎管立桿受壓強度計算值(N/mm 2);經(jīng)計算得到仃=125.16用 一鋼管立桿抗壓弓S度設計值，用=205.00

53、N/mm2;考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 仃f,滿足要求！六、連墻件的計算：連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：Nl=Nlw+No其中Nlw 一網(wǎng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN),應按照下式計算：Nlw=1.4 X wk X AwW一風荷載基本風壓標準值，wk=0.134kN/m 2 ;Aw一每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側的迎風面積，Aw=3.60 X 3.60=12.960m 2 ;No一旌墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN) ; No=5.000經(jīng)計算得到Nlw=2.431kN ,連墻件軸向力計算值Nl=7.431kN連墻件軸向力設計值Nf=JA用其中”一卻心受壓立桿的穩(wěn)

54、定系數(shù),由長細比l/i=40.00/1.58的結果查表得到也=0.93 ;A=4.89cm 2; f=205.00N/mm2。經(jīng)過計算得到Nf=93.484kNNf>Nl ,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。經(jīng)過計算得到Nl=7.431kN 小于雙扣件的抗滑力12.0kN，滿足要求！七、工字鋼懸挑梁的抗彎強度計算：懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。本工程中，腳手架橫距為1050mm,內(nèi)側腳手架距離墻體300mm.水平支撐梁的截面慣性矩I=1130.00cm 4,截面抵抗矩W=141.00cm 3

55、,截面積A=26.10cm 2。受腳手架集中荷載N=1.2X 4.1042+1.4 X 3.78=10.22kN水平鋼梁自重荷載q=1.2X 26.10 X 0.0001 X 7.85 X 10=0.25kN/m懸挑腳手架示意圖懸挑腳手架計算簡圖由公式：B點支座反力計算公式支座反力:E褥MmBX=h9.733kN.J計算最大彎虱.562KN2-2003如結構設計規(guī)范計算得Wn=1*.95cm 3°=147.32 N/mm2<f=215.0N/mm 2水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求!八、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算水平鋼梁采用16號工字鋼，計算公式如下其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：步b=2.00由于db大于0.6 ,按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用© b'查表得到其值為0.918經(jīng)過計算得到強度。=19