xx城市垃圾填埋場滲濾液處理工程

1、xx 城市垃圾填埋場滲濾液處理工程作者：日期：2xx 城市垃圾填埋場滲濾液處理工程調(diào)試方案及操作安全規(guī)程一、工程概況xx 市城市生活垃圾填埋場日處理城市生活垃圾能力為600噸/ 日，填埋場有效填埋面積 248 畝，設(shè)計使用年限為 12 年。本垃圾填埋場滲濾液處理工程是城市垃圾無害化系統(tǒng)工程的配套工程，受 xx 市市政公用事業(yè)管理局委托， xx 承擔(dān)該工程的設(shè)計工作，設(shè)計采用厭氧 +好氧 +凝凝沉淀工藝， 設(shè)計規(guī)模 250 噸/ 日。二、調(diào)試條件xx 城市垃圾填埋場滲濾液處理工程現(xiàn)已基本施工完畢，各池經(jīng)過試水無滲漏， 設(shè)備安裝就緒， 全部工程經(jīng)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門驗收合格，廢水、電、給水均引到處

2、理場內(nèi)，廢水處理站現(xiàn)已完全具備試車調(diào)試的條件。三、調(diào)試程序及時間安排本工程調(diào)試工作主要包括：單機設(shè)備試車，系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動試車，工藝調(diào)試等方面，根據(jù)初步預(yù)計，二個月時間內(nèi)可以完成調(diào)試和菌種培養(yǎng)馴化工作， 使處理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)并達到最終出水達標(biāo)排放的目標(biāo)。調(diào)試工作按如下程序進行：(1).各單機設(shè)備試車（2 天）；(2).系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動試車（2 天）；(3).厭氧 UASB啟動（ 3-7 天）；(4).厭氧 UASB調(diào)負荷（ 40-50 天）；(5).好氧單元啟動（ 2-5 天）；(6).好氧單元調(diào)負荷（30-40 天）；(7).混凝單元調(diào)試（ 10 天）。注： (5) (7) 步驟與 (4) 步驟同步進

3、行。四、調(diào)試方案1 厭氧 UASB調(diào)試（1） 接種外購?fù)惢蛳嘟再|(zhì)廢水處理站的成熟厭氧污泥作為接種污泥投入二個 UASB池中，進行 UASB反應(yīng)器的初級啟動， 啟動階段的主要目的是使 UASB反應(yīng)器進入工作狀態(tài)，使接入的菌種由休眠狀態(tài)恢復(fù)活性并逐步適應(yīng)垃圾滲濾液廢水。按接種量 152 0g/l 將接種污泥投入兩個 UASB反應(yīng)器，共需投加接種污泥 200 320 噸（按 95%含水率的厭氧泥計算，干基為 1016 噸）。接種污泥均勻投入兩個 UASB反應(yīng)器后，再用 CODcr為 5000mg/l 的滲濾液廢水將 UASB反應(yīng)器注滿， 讓接種污泥在廢水中浸泡兩日，同時每日投入 2 4 車三級化

4、糞池污水作為營養(yǎng)接種液。（2） 啟動用 CODcr 濃度為 5000mg/l 35 的滲濾液廢水每天均勻投入每個 UASB反應(yīng)器 ,進水量為 30m3/d（調(diào)節(jié)池提升泵開啟3.0 小時），同時每池開動回流調(diào)節(jié)，每天測定進出水的有機酸濃度、 CODcr濃度、氨氮濃度、 pH 值，首次啟動時出水有機酸濃度可能出現(xiàn)提高后下降的現(xiàn)象，待升高又下降至500mg/l 以下時，可進入下一環(huán)節(jié)。（3）增加負荷此階段為污泥的培養(yǎng)階段，包括微生物的選擇、馴化及繁殖直至最 - 終的顆?；?。這一階段的進水水力負荷及有機負荷逐步地提高直至最終的設(shè)計負荷（ 250m3 廢水 / 天），可分為 5 個負荷階段提高，分別是從

5、 30m3/d 到 50m3/d，50m3/d 至 80m3/d， 80m3/d 到 120m3/d，120m3/d 到 180m3/d，180m3/d 到 250m3/d 。進水量每次變動應(yīng)穩(wěn)定運行68 天，待厭氧出水有機酸濃度降至 500mg/l 以下才可進入下一個負荷階段。增加負荷階段總共約需 50 天。2接觸氧化池調(diào)試1 ）接種在接觸氧化池中投加5 噸好氧污泥（新鮮好氧脫水污泥亦可），并用 CODcr濃度為 1000mg/l 曝氣系統(tǒng)，在不進水的情況下連續(xù)曝氣的廢水將氧化池注滿，開動2 天（另外，用糞水連續(xù)馴化接種 7 10 日也可）。2 ）連續(xù)運行連續(xù)運行可配合厭氧 UASB負荷提升

6、進行，直接承接厭氧 U ASB出水，開動曝氣系統(tǒng)連續(xù)曝氣，同時開動污泥井、污泥泵向氧化池回流污泥， 使氧化池中填料以的生物膜逐漸增長， 待生物膜長到一定厚度后， 即可減少污泥回流乃至不進行污泥回流。 連續(xù)運行階段每天監(jiān)測二沉池出水 CODcr、SS及曝氣池中 DO濃度、懸浮污泥濃度（ MLSS）及污泥沉降比 SV30 等?？刂破貧饬浚ＷC氧化池中的溶解氧為 23mg/l 。3混凝部分調(diào)試混凝部分的調(diào)試在接觸氧化池調(diào)試基本結(jié)束時開始進行，此時氧化池中的生物膜已趨于成熟，池內(nèi)懸浮污泥僅為生物膜脫落后的碎體，出水中懸浮物含量很低，向氧化池出水投加藥劑，調(diào)節(jié)藥劑的投加劑量，同時測定沉淀池出水的CODc

7、r 濃度、 pH值、色度、懸浮物濃度等指標(biāo)，確定藥劑的最佳投加量、最佳混凝 pH值。五、滿負荷運行控制參數(shù)1 水質(zhì)監(jiān)測（ 1）每天監(jiān)測調(diào)節(jié)池出水 CODcr、SS、pH、水溫；厭氧池水溫，出水 CODcr、SS、pH；曝氣池中溶解氧；水溫；二沉池出水 CODcr、SS、pH。（ 2）每周監(jiān)測一次調(diào)節(jié)池出水 TN、TP；厭氧池出水 TN、T P 及取樣管處的 MLSS。（ 3） 每日進行一次硫酸根和沼氣成份分析。2 調(diào)節(jié)當(dāng)控制參數(shù)控制調(diào)節(jié)池水量， 控制調(diào)節(jié)池去厭氧 UASB水量，保證水質(zhì)均勻，水量為 250m3/d, 水質(zhì)為 CODcr5000mg/l,SS2000mg/l 當(dāng)上述條件中不滿足時

8、，應(yīng)停止進水，同時啟動厭氧出水回流或適當(dāng)減少水量，使厭氧池有機負荷控制在1.25kgCODcr/m3?;d,水力負荷控制在 250m3/d.3. 厭氧 UASB控制參數(shù)厭氧 UASB池內(nèi)水溫控制在35± 0.5 。有機負荷 1.25 kgCODcr/m3?;d 。控制厭氧池中懸浮污泥層污泥最低界面在中間取樣管進口位置，懸浮污泥濃度約 4060g/l,當(dāng)污泥界面升至三相分離器沉淀區(qū)入口進（高位取樣管進口位置），應(yīng)排泥至污泥濃縮池。排泥進應(yīng)逐日進行，每日排泥使污泥界面下降高度不超過 300mm。排泥應(yīng)注意使懸浮污泥層污泥界面不低于中間取樣管進口位置。4氧化池控制溶解氧濃度為2 4mg/l

9、 。5絮凝沉淀應(yīng)控制好絮凝劑投加量，沉淀池分池輪換定期排泥到污泥池，再由污泥泵排入?yún)捬醭睾臀勰喔苫瘓觥?污泥干化場曬泥時，應(yīng)先進泥至設(shè)計標(biāo)高，然后停止進泥，關(guān)閉所有排泥管閥門，再打開干化場的排水閥把濾液排至集水井，再由泵排往調(diào)節(jié)池。7所有電機、配電設(shè)備、檢測儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并按說明及時解決，并按說明書和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護。六、安全規(guī)程1通常情況(1). 在污水處理站內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、有毒害物品 , 嚴禁煙火。在廠內(nèi)如維修動火 , 必須有足夠的安全措施 , 必須有嚴格的動火手續(xù) ,有專人到現(xiàn)場監(jiān)護, 才能動火。(2). 厭氧池集氣系統(tǒng)、水封箱等不得不有漏氣現(xiàn)

10、象。若發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時切斷氣源 , 排除該處的剩余沼氣 , 才能維修 ;池內(nèi)應(yīng)確認沒有沼氣才能進入維修。維修必須有通風(fēng)措施,時間盡量短 ,以防沼氣壓力過大。(3).所有沼氣系統(tǒng)必須保持正壓,不得形成常壓和負壓,如發(fā)現(xiàn)沼氣壓力比規(guī)定值低時,應(yīng)及時查找原因并采取相應(yīng)措施,關(guān)小或停止供氣。(4).應(yīng)經(jīng)常檢驗沼氣管道設(shè)備的接地電阻,接地電阻應(yīng)小于 10?; 。(5).污水處理廠應(yīng)有專人負責(zé)安全生產(chǎn)、監(jiān)督安全規(guī)章制度的實施。(6). 當(dāng)發(fā)生沼氣中毒時 , 應(yīng)即切斷有關(guān)氣源并將中毒者抬放至空氣流通處 , 盡快通知醫(yī)務(wù)人員到場搶救。 由于沼氣含有微量的硫化氫 , 它比空氣重 ,有泄漏時應(yīng)防止在低凹處停留 ,

11、平時進檢查井 , 閥門井應(yīng)注意。2. 運行中的安全規(guī)范(1) 所有設(shè)備應(yīng)處于良好的狀態(tài) , 無超荷及卡死的現(xiàn)象。(2) 備用設(shè)備應(yīng)能隨時投入運轉(zhuǎn)。(3) 沼氣安全燃燒系統(tǒng)必須每班查巡，并紀(jì)錄運行情況。(4) 所有電機、配電設(shè)備、檢測儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視 , 發(fā)現(xiàn)問題及時解決 , 并按說明書和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護。(5) 操作嚴格遵守規(guī)程、規(guī)范和參數(shù)要求, 認真準(zhǔn)確 ,無人為事故。(6) 每班都必須對設(shè)備、水量、水溫做好記錄。(7).儀表和自動控制安全操作凡與儀表和自控有聯(lián)系的處理單元 , 在運行前必須將儀表和自控系統(tǒng)投入 , 并檢查測試合格后方能運行。如發(fā)現(xiàn)儀表失常 , 產(chǎn)生不合常規(guī)的

12、數(shù)據(jù) , 并通過實際現(xiàn)象的檢查屬儀表事故時 , 應(yīng)通知檢查人員及時修復(fù) , 并采取措施使系統(tǒng)能連續(xù)運行。不是儀表人員均不得擅自打開自控儀表進行內(nèi)部操作 , 調(diào)整修理等。3檢修安全控制處理廠工作人員安全操作規(guī)范（按總公司要求）檢修人員進入?yún)捬醭厍?應(yīng)打開所有檢修孔,用鼓風(fēng)機連續(xù)吹入新鮮空氣 24 小時以上。取樣測定池內(nèi)空氣中甲烷、硫化氫、二氧化碳和氧氣含量合格后方能進池。檢修人員進池必須戴防毒面具 , 戴好安全帽 , 系好安全帶 ( 引出池外 ), 整個過程必須有人監(jiān)護 , 并不得停止鼓風(fēng)。檢修時進入池內(nèi)的所有電動工具和照明設(shè)備必須防曝 , 如需明火作業(yè) , 必須符合公安部門的防火要求。進池檢修人員應(yīng)配備便攜式或袋裝式有毒、有害氣體及可燃氣體監(jiān)測器 , 以便保證人員的絕對安全。凡遇掛有“有人工作 , 禁止合閘”的標(biāo)志的設(shè)備 , 嚴禁亂動 , 只許原掛人員取下 , 如工作沒結(jié)束 , 應(yīng)該認真交接班并做好并接記錄。發(fā)現(xiàn)有事故發(fā)生的隱患或已發(fā)生事故應(yīng)積極采取措施并 向上級領(lǐng)導(dǎo)和安全部門及時匯報 , 做好原始情況記錄。4. 事故處理中的安全控制事故