交聯(lián)聚乙稀絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件

1、前 言為適應城網(wǎng)建設(shè)與改造工程的需要，指導電纜訂貨能正確提出關(guān)連的使用條件、明確的技術(shù)要求和獲取廠商需反饋的技術(shù)特性參數(shù)，以便把握質(zhì)量、實施監(jiān)督管理，特制訂包含110kV及以下各級電壓交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜的訂貨技術(shù)條件。本技術(shù)條件是基于城網(wǎng)供電電纜線路特點，根據(jù)已頒布的國家標準、規(guī)范和電力行業(yè)的技術(shù)規(guī)定，且對其顯示不足或其中受歷史局限已不切合的個別部分，結(jié)合國情包含考慮到可行性，綜合引用了現(xiàn)行國際標準、先進國家標準，旨在提高電力電纜運行安全可靠性又兼顧經(jīng)濟性。它既充分吸取了XLPE電力電纜線路多年實踐經(jīng)驗，也體現(xiàn)出與國際接軌。同時，隨著技術(shù)進步和不斷積累運行管理經(jīng)驗，本技術(shù)條件將

2、作及時地版本更新。目 錄1 110kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件 2 66kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件3 35kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件4 10kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件5 1kV擠出絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件編 制 說 明本技術(shù)條件是基于工程實踐經(jīng)驗、提高供電可靠性兼顧技術(shù)經(jīng)濟合理的發(fā)展形勢，在根據(jù)已頒國家標準、規(guī)范和電力行業(yè)規(guī)定基礎(chǔ)上，結(jié)合國情引用了國際標準、先進國家標準而綜合編制。要點如下：1 鑒于GB11017-1989對影響110kV XLPE電纜特性的交聯(lián)工藝、絕緣層與半導電層界面突起限制、波紋

3、鋁套等未有規(guī)定；對金屬屏蔽、金屬套截面僅要求95；對適應預制式電纜附件的絕緣偏心度未有約束等，又鑒于110kV電纜安裝后交接的竣工試驗，DL509-1993未有顯示要求。現(xiàn)引用相關(guān)規(guī)范、標準在本技術(shù)條件中予以明確。如：a. GB11017-1989僅規(guī)定電纜絕緣層所含微孔、雜質(zhì)指標，且系引用AEIC CS7-1982，而AEIC CS 57-1993的該項要求和指標已比1982年版有較大修改；現(xiàn)CSBTS/TC213-01-1999包含引用該標準1993年的指標，國內(nèi)制造廠能據(jù)以適應，且在CSBTS/TC213-01附錄B載有測定方法。故有條件實現(xiàn)110kV電纜該項指標的全面提升。b. 具有徑

4、向防水性的焊接波紋鋁包電纜已廣為應用，波紋鋁套構(gòu)造的特性和檢驗以及裝盤運輸要求，需相應明確。c. 竣工試驗電壓、時間值和優(yōu)先采用交流電壓，引自IEC60840-1999。2 110kV電纜載流能力計算方法作如下考慮2.1 持續(xù)運行載流量采用IEC287-1982（含88、91、93年3次修訂），尚有子標準IEC287-1-1（1994）、IEC287-1-2（1993）、IEC287-2-1（1994）、IEC287-2-2（1995）可一并引用。且示明該標準算法是基于100%負荷率。由于城網(wǎng)供電線路負荷率一般小于1，實際載流量尤在埋地敷設(shè)時應可稍大。此外，依IEC標準的XLPE電纜最高工作溫

5、度按90。2.2 電纜短時過負荷能力賴于允許過載溫度和時間，現(xiàn)引用AEIC CS7-1993按105（滿足限制條件下最高不得超過130），其附加條件是1年內(nèi)每次應急過載不超過72h、電纜使用壽命期間累積不超過1500h。3 鑒于GB12706-1991對影響1035kV XLPE電纜特性的交聯(lián)工藝等未有規(guī)定，且1035kV城網(wǎng)系統(tǒng)中性點經(jīng)小電阻接地方式是近幾年發(fā)展、編制GB12706當時未能納入，加以大量工程實踐中發(fā)現(xiàn)需從電纜構(gòu)造上完善，現(xiàn)結(jié)合引用相關(guān)標準一并納入本技術(shù)條件。如：a. 明確內(nèi)、外半導電層與絕緣層實行3層同時共擠，然對35與10kV級有不同程度要求。b. 35kV XLPE電纜絕

6、緣層含有雜質(zhì)以及半導電層與絕緣層界面突起的限制，是參照AEIC CS5-1982中的性能指標，其限制水平較110kV XLPE電纜有所放寬。c. 局部放電測定水平、抽樣試驗的工頻耐壓，引用IEC60502-1997。d. 導體緊壓系數(shù)、絕緣偏心度的規(guī)定，是出于壓接管、預制式電纜附件的安裝匹配所需，也能為一般廠家接受。e. 對金屬屏蔽的銅帶搭蓋率、導體屏蔽層標稱厚度、外護層擠塑材料需適應電纜工作溫度等的明確要求，是針對以往存在缺陷的必要對策。f. 外護套的厚度要求，是基于工程實踐經(jīng)驗并參照IEC60502-1997。g. 復合護套是經(jīng)由工程實踐顯示技術(shù)經(jīng)濟性合理的一種電纜構(gòu)造要求。4 IEC60

7、502 與GB12706 對0.6/1 kV PVC絕緣、XLPE絕緣電纜的標稱絕緣厚度規(guī)定不完全相同，即小截面電纜相同，大截面電纜不同（IEC60502比GB12706規(guī)定的絕緣厚度稍薄）?？紤]到我國PVC絕緣料、XLPE絕緣料、擠包控制技術(shù)差異，在本技術(shù)條件中，對0.6/1 kV PVC絕緣、XLPE絕緣電纜的標稱絕緣厚度規(guī)定暫按GB12706提出。110kV交聯(lián)聚乙稀(XLPE)絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件1 總則1.1 本技術(shù)條件僅適用于交流額定電壓64/110kV單芯XLPE絕緣電力電纜的國內(nèi)外訂貨。1.2 本技術(shù)條件的內(nèi)容包括遵循的標準、電纜技術(shù)要求、試驗項目和方法、驗收規(guī)則、包裝與標

8、志以及買方向賣方提出電纜敷設(shè)、運行條件；賣方需向買方提供填寫有電纜制造工藝特點、原材料、結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)的項目清單和相關(guān)資料等技術(shù)文件。1.3 賣方若采用未列入條款2的其他標準，必須征得買方同意后才能生效。1.4 本技術(shù)條件中凡標明參數(shù)數(shù)值的，是作為特別強調(diào)。其他未標明的均應執(zhí)行相關(guān)IEC、GB和DL標準或按照實際情況填寫。1.5 賣方提供的XLPE絕緣電纜，應通過型式試驗，國內(nèi)產(chǎn)品需通過兩部產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)實際運行證明是質(zhì)量優(yōu)良，安全可靠的產(chǎn)品。1.6 除有特殊說明外，賣方必須使用國際單位。1.7 本技術(shù)條件應與GB 11017同時使用。2 引用標準下列標準所包含的有關(guān)條文，通過引用而成為本技術(shù)

9、條件的條文。所有標準都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應探討采用下列標準最新版本的可能性。 GB 11017 額定電壓110kV銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 GB 2952 電纜外護層 IEC 287 電纜連續(xù)（100%負荷率）允許載流量計算 IEC 60840 額定電壓30kV（Um36kV）至150kV（Um170kV） 擠包固體絕緣電力電纜及其附件的試驗方法和要求 DL 509 交流110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術(shù)規(guī)范 DL 401 高壓電纜選用導則 CSBTS/TC 213-01 額定電壓220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 GB6995 電線電纜識別標志JB T 8137

10、電線電纜交貨盤GB/T 3953 電工園銅線GB/T 3955 電工園鋁線GB/T 3956 電纜的導體3 運行條件3.1 系統(tǒng)額定電壓U0 /U： 64kV/110kV3.2 系統(tǒng)的長期最高工作電壓Um： 126kV3.3 沖擊耐壓水平（BIL）： 550kV3.4 系統(tǒng)頻率： 50Hz3.5 系統(tǒng)中性點接地方式： 中性點直接接地3.6 最大額定電流： a.持續(xù)運行載流量； b.短時過負荷電流及每次預計持續(xù)時間；3.7 最大短路電流 a.三相短路電流及短路電流持續(xù)時間； b.單相短路電流及短路電流持續(xù)時間；3.8 電纜線路設(shè)計使用年限：大于30年。4. 敷設(shè)條件4.1 電纜線路布置：a.本期

11、工程電纜線路回數(shù)，電纜線路三相總長；b.每回電纜線路全長，劃分段數(shù)及各段長度； c.各電纜回路之間的距離，每回路內(nèi)三根電纜的排列方式和相間中心 距； d.金屬屏蔽、金屬套接地方式； 以上可用示意圖表明。4.2 地下敷設(shè) a.埋設(shè)深度；b.埋設(shè)處的最熱月平均地溫；最低地溫； c.電纜回填土的熱阻系數(shù)； d.與附近帶負荷的其他電纜線路或熱源的距離和詳情； e.電纜保護管的材料、內(nèi)、外徑、厚度和熱阻系數(shù)； 電纜直埋和管道等敷設(shè)方式的典型配置圖。4.3 空氣中敷設(shè) a.最熱月的日最高氣溫平均值；最低氣溫； b.敷設(shè)方式； c.隧道的通風方式； d.是否直接受陽光暴曬；4.4 允許最大運輸尺寸（長

12、15;寬×高）5 電纜構(gòu)造及其技術(shù)要求5.1 交聯(lián)方式必須是干式交聯(lián)，內(nèi)、外半導電層與絕緣層必須三層共擠。5.2 導體 緊壓園柱形，導體銅、鋁材應分別符合GB 3953和GB 3955的規(guī)定。 a.標稱截面； b.應采用規(guī)則絞合緊壓結(jié)構(gòu)； 導體的結(jié)構(gòu)和直流電阻應符合GB 3956和GB 11017以及參照CSBTS/TC213-01中表4的規(guī)定。5.3 導體屏蔽與絕緣屏蔽 a.導體屏蔽應由半導電包帶和擠出半導電層組成； b.半導電料應采用超光滑可交聯(lián)型材料，并符合GB 11017的規(guī)定； c.擠出半導電層厚度應為0.81.0mm；5.4 絕緣 a.絕緣材料應為超凈化可交聯(lián)聚乙烯料。其

13、性能應符合GB 11017的規(guī)定； b.最小工頻平均擊穿場強應不小于30kV/mm，最小沖擊平均擊穿場強應不小于60kV/mm； c.絕緣平均厚度與標稱值之正公差不大于其標稱值的10+0.1mm； d.絕緣偏心度不大于8，即：（注：最大絕緣厚度和最小絕緣厚度為同一截面上的測量值。）5.5 絕緣料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導電層與絕緣界面突起與微孔的限制應參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。5.6 金屬屏蔽，金屬套 可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套等作金屬屏蔽。金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。鉛套應符合GB 11017的規(guī)定，波紋鋁套應參照CSBTS/TC 21301的規(guī)定；焊接波

14、紋鋁套不得有圓周方向的焊縫，焊縫內(nèi)壁應平整，不得有突起。 a.鉛套和鋁套的厚度應符合GB 11017以及參照CSBTS/TC213-01的規(guī)定。鋁套表面應有防腐層； b.金屬屏蔽、金屬套截面應符合短路電流作用的要求。當金屬套不足以適應時，可增添大節(jié)距繞包銅線等方式來滿足。5.7 防水層 徑向防水層宜選用金屬套，視情況也可選用綜合防水層。 有縱向阻水要求時，金屬套內(nèi)可繞包半導電吸水膨脹帶或采用吸水膨脹粉等。5.8 外護層 可采用聚氯乙烯（PVC-ST2）、聚乙烯（PE-ST7）或聚氯乙烯與聚乙烯復合護層(內(nèi)層為聚乙稀)等材料。 a.外護層應符合GB 2952的規(guī)定；絕緣水平應符合DL 401的規(guī)

15、定； b.表面應有不易脫落的連續(xù)性完好的導電層，如石墨涂層等； c.按使用條件相應有良好的防腐蝕、防蟻、防潮和阻燃性能。6 試驗 電纜型式、例行、抽樣和竣工試驗的項目和方法、要求，應符合IEC 60840和GB 11017的規(guī)定。6.1 型式試驗 試驗項目、方法和要求應符合GB 11017第11.4條的規(guī)定。 波紋鋁套應參照CSBTS/TC 21301的規(guī)定。6.2 例行試驗 試驗范圍：在所有制造電纜長度上進行 試驗項目、方法和要求應符合GB 11017第11.2條的規(guī)定。對有空隙的金屬套（如波紋鋁套等），應增加金屬套氣密性試驗：對金屬套充氮氣0.4Mpa、30分鐘無泄漏。6.3 抽樣試驗 試

16、驗范圍和頻度：按GB 11017第12.3條的規(guī)定。 試驗項目、方法和要求應符合GB 11017第11.3條的規(guī)定；微孔、雜質(zhì)及界面突起的試驗測定方法可參照CSBTS/TC213-01中附錄B的規(guī)定。 對焊接波紋鋁套結(jié)構(gòu)尺寸應檢查，且鋁套內(nèi)壁在焊縫處應無凸起。6.4 竣工試驗6.4.1 絕緣電阻測量 測量每相導體與金屬屏蔽、金屬套間的絕緣電阻。6.4.2 外護套絕緣電阻測量 測量每相金屬屏蔽、金屬套與大地之間的絕緣電阻。6.4.3 導體電阻測量 測量每相導體直流電阻。6.4.4 主絕緣耐壓試驗 優(yōu)先采用交流電壓試驗，有困難時可用直流電壓試驗。6.4.4.1交流電壓試驗 試驗可選用下述方法之一：

17、 a.在導體與金屬屏蔽、金屬套間施加電壓110kV（U）、持續(xù)5分鐘； b.在導體與金屬屏蔽、金屬套間施加電壓64kV（U0）、持續(xù)24小時； c.有條件的單位可進行串聯(lián)諧振或變頻諧振耐壓試驗。6.4.4.2 直流電壓試驗 在導體與金屬屏蔽、金屬套間施加直流電壓192kV（3U0）持續(xù)15分鐘。6.4.5 電纜線路參數(shù)測量 測量電纜線路正序、零序阻抗，測量導體與金屬屏蔽間的電容，其值應不大于設(shè)計值的8% 。6.4.6 外護層耐壓試驗 在每相金屬屏蔽、金屬套與大地間施加直流電壓10kV、1分鐘。7 驗收電纜按GB11017第12條、GB 2952和DL 509第6條中規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求和試驗項目

18、進行驗收。 8 技術(shù)文件 賣方應如實填寫條款10中表框內(nèi)所列內(nèi)容，并連同以下技術(shù)文件一起向買方提交：8.1 型式試驗報告；8.2 電纜斷面圖及結(jié)構(gòu)尺寸；8.3 電纜的規(guī)格說明（如：電性能參數(shù)、彎曲半徑等）；8.4 牽引頭和封帽的結(jié)構(gòu)圖；8.5 在條款2中未包含但符合條款1.3且制造已循依的其他標準；8.6 計算書(含依據(jù)的計算公式、有關(guān)參數(shù)選擇和計算結(jié)果)：8.6.1 持續(xù)（100%負荷率）運行載流量（計算應循依IEC287等公認標準方 法）；8.6.2 短時過負荷曲線；8.6.3 電纜導體以及金屬屏蔽、金屬套的短路熱穩(wěn)定校驗；8.6.4 絕緣厚度的確定；8.7 原材料來源(含絕緣料、半導電料

19、的供貨商及其牌號)、性能指標和參數(shù)。8.8 供貨記錄；8.9 對于與供貨同型的電纜曾發(fā)生故障或缺陷的事例，賣方應提供反映實 況的調(diào)查分析等書面資料。8.10 供貨時必須帶有下列技術(shù)文件：8.10.1 電纜的合格證書；8.10.2 例行試驗和抽樣試驗報告；8.10.3 每盤電纜的絕緣電阻(歸算于20 )；9 包裝與標志9.1 外護套表面應有電纜制造廠、型號、電壓、規(guī)格、生產(chǎn)年份和計米等的凸字。電纜標志應符合GB 6995的規(guī)定。9.2電纜應卷繞在電纜盤上，電纜內(nèi)端頭應裝保護罩，外端頭應裝有牽引頭。電纜盤應為型鋼焊接結(jié)構(gòu)，外護板用薄鋼板制作并易于拆除。電纜盤應平穩(wěn)放置及固定在托盤上，外護板或托盤與

20、電纜盤的固定不得采用焊接。 電纜盤的其他要求應符合JB/T 8137的規(guī)定。9.3 對金屬套內(nèi)有空隙的電纜（如波紋鋁套電纜），每盤電纜金屬套內(nèi)可充入氮氣，以便于發(fā)現(xiàn)電纜在運輸過程的損傷。9.4 牽引頭 電纜牽引頭應壓接在導體上，與金屬套的密封必須采用鉛封，應能承受與電纜本體相同的敷設(shè)牽引力。9.5 在電纜盤上應有下列文字和符號標志： a.買方名稱； b.制造廠名和制造日期； c.電纜型式（電壓，規(guī)格和截面）； d.電纜長度； e.電纜盤總重； f.表示電纜盤滾動方向和起吊點的符號； g.電纜盤規(guī)格：直徑、中心孔徑、外寬尺寸； h.電纜盤編號； i.合同號； j.必要的警告文字和符號。9.6 每

21、盤電纜應有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。9.7 隨電纜一起運送的文件，應裝在不透水的袋內(nèi)。10 賣方填寫的項目清單除滿足上述1至9條款的要求外，賣方應填寫10.1表框中全部項目的說明和數(shù)據(jù)。10.1 賣方應填寫的項目說明和數(shù)據(jù)序 號項 目單 位賣 方 保 證11.11.21.31.41.51.61.722.12.22.32.4制 造 工 藝 概 要交聯(lián)方式（VCV,CCV,MDCV或其它）內(nèi)、外半導電層與絕緣層擠出方式有無內(nèi)應力消除裝置PE 原料純度(雜質(zhì)含量徑向最大尺寸)可制造最高電壓等級可制造最大絕緣厚度可制造最大導體截面積技 術(shù) 參 數(shù)額定電壓（Uo/U）最高工作電壓（Um）基準沖擊耐壓水

22、平（BIL）電纜芯數(shù)和導體標稱截面積kVmmmm2kVkVkV芯數(shù)´mm2序 號項 目單 位買 方 保 證2.52.62.72.82.92.102.112.122.132.142.152.162.172.182.192.202.21導體a. 材料b.根數(shù)及其組合形狀c.緊壓系數(shù)d.標稱外徑半導電帶a. 材料b.厚度擠出導電屏蔽a.材料b.厚度絕緣a.材料b.標稱厚度c.最小厚度額定下導體屏蔽處的最大場強擠出絕緣屏蔽a. 材料b.厚度襯墊和縱向阻水構(gòu)造金屬屏蔽a.材料b.形式金屬套或綜合防水層a.材料和形式b.標稱厚度外護層a.材料b.標稱厚度c.導電層電纜總外徑及公差電纜重量允許最小

23、彎曲半徑a.敷設(shè)中b.運行中導體最高額定溫度a.正常運行時b.短時（每次不超過72 h）c.暫態(tài)20°C導體最大直流電阻90°C導體最大交流電阻導體與金屬屏蔽或金屬套間設(shè)計電容mmmmmmmmmmkV/mmmmmmmmmmmmmm°C°C°CW/kmW/kmmF/km序 號項 目單 位買 方 保 證2.222.232.242.24.12.24.22.24.32.252.262.272.2833.13.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.23.2.13.2.23.2.33.2.43.33.3.13.3.23.3. 33.3

24、.43.3.520°C導體與金屬屏蔽或金屬套間絕緣電阻常數(shù)20°C金屬屏蔽或金屬套對地絕緣電阻常數(shù)載流能力正常運行時a.空氣中敷設(shè)空氣溫度 °Cb.直埋敷設(shè)（見敷設(shè)示意圖）土壤溫度 °C, 熱阻系數(shù)為 °C .cm/wc.管道敷設(shè)土壤溫度 °C短時過負荷在過負荷前以60%、80%、100%的持續(xù)額定載流量工作條件下的過負荷允許值（或關(guān)系曲線）導體 秒鐘允許通過最大電流電纜允許使用最大張力電纜允許最大側(cè)壓力電纜彎曲剛度電纜設(shè)計使用壽命電纜結(jié)構(gòu)導體技術(shù)規(guī)格絞線層數(shù)與每層根數(shù)外層扭絞方向?qū)Ь€單根直徑a.最大b.最小彈性模量線膨脹系數(shù)導體屏蔽

25、技術(shù)規(guī)范半導電帶厚度擠出半導電層20°C電阻系數(shù)標稱外徑及公差絕緣技術(shù)規(guī)格偏心度單位長度重量比熱容20°C體積電阻系數(shù)MW.kmMW.kmAAAAKAkNkN/mkg/mm2年mmmmMpa1/°CmmW.cmmm%g/cmJ/g.°CW.cm序 號項 目單 位買 方 保 證3.3.63.3.73.3.83.3.93.3.103.3.113.3.123.3.133.3.143.43.4.13.4.23.4.33.4. 43.53.5.13.5.23.5.33.5.43.5.53.5.63.5.73.63.6.13.6.23.6.33.6.43.73.7.

26、13.7.23.7.3最小工頻平均擊穿電場強度最小沖擊平均擊穿電場強度相對介電系數(shù)90°C、64kV介質(zhì)損耗角正切（tgd）絕緣外徑a.標稱外徑b.最大外徑c.最小外徑線膨脹系數(shù)絕緣料含有雜質(zhì)的最大尺寸絕緣層含有微孔、雜質(zhì)a.微孔最大尺寸b.微孔單位體積數(shù)量(25mm以上)c.不透明雜質(zhì)單位體積數(shù)量d.半透明雜質(zhì)最大尺寸絕緣層與半導電層界面a.突起的最大尺寸b.含微孔的最大尺寸絕緣屏蔽技術(shù)規(guī)范標稱電壓下最大電場強度20°C體積電阻系數(shù)標稱外徑及公差襯墊和縱向阻水構(gòu)造材料厚度20°C體積電阻系數(shù)標稱外徑及公差比熱容單位長度重量阻水帶阻水性能概述金屬屏蔽材料厚度金屬屏

27、蔽等值截面金屬屏蔽 秒鐘允許最大電流金屬套技術(shù)規(guī)格標稱厚度計算截面單位長度重量kV/mmkV/mmmmmmmm1/°Cmmmm個/mm3個/mm3mmmmmmkV/mmW.cmmmmmW.cmmmJ/g.°Cg/cmmmmm2kAmmmm2g/cm序 號項 目單 位買 方 保 證3.7.43.7.53.7.63.7.73.7.83.83.8.13.8.23.8.33.8.43.8.53.8.63.8.73.8.83.8.93.8.103.8.113.8.123.93.9.13.9.23.9.344.14.1.14.1.24.1.34.24.2.14.2.255.15.25.

28、35.4比熱容暫態(tài)電流作用下允許最高溫度金屬套 秒鐘允許最大電流20°C直流電阻波紋金屬套a.波谷內(nèi)徑b.波峰外徑c.波紋深度d.波紋間距外護層技術(shù)規(guī)格顏色1分鐘工頻耐受電壓耐受沖擊電壓20°C體積電阻系數(shù)熱阻系數(shù)單位長度重量比熱容防蟻構(gòu)造特點阻燃性能硬度（邵氏硬度）耐酸堿度外護套表面導電層材料及顏色20°C體積電阻系數(shù)與外護套附著方式牽引頭和密封套牽引頭材料允許使用最大張力與金屬套的密封方式密封套材料與金屬套的密封方式電纜盤直徑中心孔距外寬尺寸最大重量a.空盤b.帶最長段電纜J/g.°C°CkAW/kmmmmmmmmmkVkVW.cm

29、6;C .cm/wg/cmJ/g.°CW.cmkNmmmmmmkgkg序 號項 目單 位買 方 保 證67質(zhì)量保證期賣方補充的項目（如配套終端、接頭的供貨廠商及其形式）年 66kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件1 總則1.1 本技術(shù)條件僅適用于交流額定電壓50/66kV單芯XLPE絕緣電力電纜的國內(nèi)外訂貨。1.2 本技術(shù)條件的內(nèi)容包括遵循的標準、電纜技術(shù)要求、試驗項目和方法、驗收規(guī)則、包裝與標志以及買方向賣方提出電纜敷設(shè)、運行條件；賣方需向買方提供填寫有電纜制造工藝特點、原材料、結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)的項目清單及相關(guān)資料等技術(shù)文件。1.3 賣方若采用未列入條款2的其他標準，必

30、須征得買方同意后才能生效。1.4 本技術(shù)條件中凡標明參數(shù)數(shù)值的，是作為特別強調(diào)。其他未標明的均應執(zhí)行相關(guān)IEC、GB和DL標準或按照實際情況填寫。1.5 賣方提供的XLPE絕緣電纜，應通過型式試驗，國內(nèi)制造廠家需有110kV同類產(chǎn)品通過兩部產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)實際運行證明是質(zhì)量優(yōu)良，安全可靠的產(chǎn)品。1.6 除有特殊說明外，賣方必須使用國際單位。1.7 本技術(shù)條件參考GB11017，并結(jié)合66kV系統(tǒng)運行特點制定。2 引用標準下列標準所包含的有關(guān)條文，通過引用而成為本技術(shù)條件的條文。所有標準都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應探討采用下列標準最新版本的可能性。 GB 11017 額定電壓110kV銅芯、

31、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜GB 2952 電纜外護層IEC 287 電纜連續(xù)（100%負荷率）允許載流量計算IEC 60840 額定電壓30kV（Um=36kV）至150kV（Um=170kV） 擠包固體絕緣電力電纜及其附件的試驗方法和要求DL 509 交流110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術(shù)規(guī)范DL 401 高壓電纜選用導則 CSBTS/TC 213-01 額定電壓220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 GB 6995 電線電纜識別標志 JB T 8137 電線電纜交貨盤 GB/T 3953 電工園銅線 GB/T 3955 電工園鋁線 GB/T 3956 電纜的導體3 運行條件3.1 系統(tǒng)

32、額定電壓U0/U ： 50/66 kV3.2 系統(tǒng)的長期最高工作電壓Um ： 72.5 kV3.3 沖擊耐壓水平（BIL）： 450 kV3.4 系統(tǒng)頻率： 50 Hz3.5 系統(tǒng)中性點接地方式： 中性點經(jīng)消弧線圈接地3.6 最大額定電流：a. 持續(xù)運行載流量；b. 短時過負荷電流及每次預計持續(xù)時間；3.7 最大短路電流a. 三相短路電流及其持續(xù)時間；b. 兩相短路電流及其持續(xù)時間；3.8 電纜線路設(shè)計使用年限：大于30年。4 敷設(shè)條件4.1 電纜線路布置：a. 本期工程電纜線路回數(shù)，電纜線路三相總長；b. 每回電纜線路全長，劃分段數(shù)及各段長度；c. 各電纜回路之間的距離，每回路內(nèi)三根電纜的排

33、列方式和相間中心距；d. 金屬屏蔽、金屬套接地方式；以上可用示意圖表明。4.2 地下敷設(shè)a. 埋設(shè)深度；b. 埋設(shè)處的最熱月平均地溫；最低地溫；c. 電纜回填土的熱阻系數(shù)；d. 與附近帶負荷的其他電纜線路或熱源的距離和詳情；e. 電纜保護管的材料、內(nèi)、外徑、厚度和熱阻系數(shù)；電纜直埋和管道等敷設(shè)方式的典型配置圖。4.3 空氣中敷設(shè)a. 最熱月的日最高氣溫平均值： ，最低氣溫： ;b. 敷設(shè)方式；c. 隧道的通風方式；d. 是否直接受陽光暴曬；4.4 允許最大運輸尺寸（長´寬´高） 。5 電纜構(gòu)造及其技術(shù)要求5.1 交聯(lián)方式必須是干式交聯(lián)，內(nèi)、外半導電層與絕緣層必須三層共擠。5

34、.2 導體緊壓園柱形，導體銅、鋁材應分別符合GB 3953和GB 3955的規(guī)定。a. 標稱截面：b. 應采用規(guī)則絞合緊壓結(jié)構(gòu)；緊壓系數(shù)應大于0.90導體的結(jié)構(gòu)和直流電阻應符合GB 3956和GB 11017以及參照CSBTS/TC213-01中表4的規(guī)定。5.3 導體屏蔽與絕緣屏蔽a. 導體屏蔽應由半導電包帶和擠出半導電層組成；b. 半導電料應采用超光滑可交聯(lián)型材料，并符合GB 11017的規(guī)定；c. 擠出半導電層厚度應為 0.81.0mm；5.4 絕緣a. 絕緣材料應為超凈化可交聯(lián)聚乙烯料。其性能應符合GB 11017的規(guī)定；b. 最小工頻平均擊穿場強應不小于30kV/mm，最小沖擊平均擊

35、穿場強應不小于60kV/mm。c. 絕緣平均厚度與標稱值之正公差不大于其標稱值的10% +0.1mm；d. 絕緣偏心度不大于8%，即： 絕緣最大厚度絕緣最小厚度 ×100%8% 絕緣最大厚度（注：最大絕緣厚度和最小絕緣厚度為同一截面上的測量值。）5.5 絕緣料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導電層與絕緣界面突起與微孔的限制應參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。5.6 金屬屏蔽，金屬套可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套等作金屬屏蔽。金屬套可選用鉛套、皺紋鋁套等。鉛套應符合GB 11017的規(guī)定，皺紋鋁套應參照CSBTS/TC 213-01 的規(guī)定；焊接皺紋鋁套不得有圓周方向的焊

36、縫，焊縫內(nèi)壁應平整，不得有凸起。a. 鉛套和鋁套的厚度應符合GB11017以及參照CSBTS/TC213-01的規(guī)定。鋁套表面應有防腐層；b. 金屬屏蔽、金屬套截面應符合短路電流作用的要求。當金屬套不足以適應時，可增添大節(jié)距繞包銅線等方式來滿足。5.7 防水層直埋電纜徑向防水層應選用金屬套，敷設(shè)于電纜構(gòu)筑物中的電纜視情況選用金屬套或綜合防水層。有縱向阻水要求時，金屬套內(nèi)可繞包半導電吸水澎脹帶或采用吸水膨脹粉等。5.8 外護層可采用聚氯乙烯（PVC-ST2）、聚乙烯（PE-ST7）或聚氯乙烯與聚乙烯復合護層（內(nèi)層為聚乙烯）等材料。a. 外護層應符合GB2952的規(guī)定；絕緣水平應符合DL401的規(guī)

37、定；b. 表面應有不易脫落的連續(xù)性完好的導電層，如石墨涂層等；c. 按使用條件相應有良好的防腐蝕、防蟻、防潮和阻燃性能。6 試驗 電纜型式試驗、例行試驗、抽樣試驗和竣工試驗的項目和方法、要求，應符合IEC60840和GB11017的規(guī)定。6.1 型式試驗試驗項目、方法和要求應符合GB11017第11.4條的規(guī)定。皺紋鋁套應參照CSBTS/TC213-01的規(guī)定。6.2 例行試驗試驗范圍：在所有制造電纜長度上進行。試驗項目、方法和要求應符合GB11017第11.2條的規(guī)定。對有空隙的金屬套（如皺紋鋁套等），應增加金屬套氣密性試驗：對金屬套充氮氣0.4Mpa、30分鐘無泄漏。6.3 抽樣試驗試驗范

38、圍和頻度：按GB11017第12.3條的規(guī)定。試驗項目、方法和要求應符合GB11017第11.3條的規(guī)定；微孔、雜質(zhì)及界面突起的試驗測定方法可參照CSBTS/TC213-01中附錄B的規(guī)定。應對焊接皺紋鋁套結(jié)構(gòu)尺寸進行檢查，且鋁套內(nèi)壁在焊縫處應無凸起。6.4 竣工試驗6.4.1 絕緣電阻測量測量每相導體與金屬屏蔽、金屬套間的絕緣電阻。6.4.2 外護套絕緣電阻測量測量每相金屬屏蔽、金屬套與大地之間的絕緣電阻。6.4.3 導體電阻測量測量每相導體直流電阻。6.4.4 主絕緣耐壓試驗優(yōu)先采用交流電壓試驗，有困難時可用直流電壓試驗。6.4.4.1交流電壓試驗 在導體與金屬屏蔽、金屬套間施加電壓66k

39、V（U）、持續(xù)5分鐘。6.4.4.2直流電壓試驗在導體與金屬屏蔽、金屬套間施加直流電壓150kV（3U0）持續(xù)15分鐘。6.4.5 電纜線路參數(shù)測量測量電纜線路正序、零序阻抗。測量導體與金屬屏蔽間的電容，其值應不大于設(shè)計值的8%。6.4.6 外護層耐壓試驗在每相金屬屏蔽、金屬套與大地間施加直流電壓10kV、1分鐘。7 驗收電纜按GB11017第12條、GB2952和DL509第6條中規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求和試驗項目進行驗收。8 技術(shù)文件賣方應如實填寫條款10中表框內(nèi)所列內(nèi)容，并連同以下技術(shù)文件一起向買方提交：8.1 型式試驗報告；8.2 電纜斷面圖及結(jié)構(gòu)尺寸；8.3 電纜的規(guī)格說明（如：電性能參數(shù)

40、、彎曲半徑等）；8.4 牽引頭和封帽的結(jié)構(gòu)圖；8.5 在條款2中未包含但符合條款1.3且制造已循依的其他標準；8.6 計算書（含依據(jù)的計算公式、有關(guān)參數(shù)選擇和計算結(jié)果）：8.6.1持續(xù)（100%負荷率）運行載流量（計算應循依IEC287等公認標準方法）；8.6.2短時過負荷曲線；8.6.3電纜導體以及金屬屏蔽、金屬套的短路熱穩(wěn)定校驗；8.6.4絕緣厚度的確定；8.7 原材料來源（含絕緣料、半導電料的供貨商及其牌號）、性能指標和參數(shù)。8.8 供貨記錄；8.9 對于與供貨同型的電纜曾發(fā)生故障或缺陷的事例，賣方應提供反映實況的調(diào)查分析等書面資料。8.10供貨時必須帶有下列技術(shù)文件：8.10.1電纜的

41、產(chǎn)品檢驗合格證書；8.10.2例行試驗和抽樣試驗報告；8.10.3每盤電纜的絕緣電阻（換算于20）；9 包裝與標志9.1 外護套表面應有電纜制造廠、型號、電壓、規(guī)格、生成年份和計米等的凸字。電纜標志應符合GB6995 的規(guī)定。9.2 電纜應卷繞在電纜盤上，電纜內(nèi)端頭應裝保護罩，外端頭應裝有牽引頭。電纜盤應為型鋼焊接結(jié)構(gòu)，外護板用薄鋼板制作并易于拆除。電纜盤應平穩(wěn)放置及固定在托盤上，外護板或托盤與電纜盤的固定不得采用焊接。電纜盤的其它要求應符合JB/T 8137 的規(guī)定。9.3 牽引頭 電纜牽引頭應壓接在導體上，與金屬套的密封必須采用鉛封，應能承受與電纜本體相同的敷設(shè)牽引力。9.4 在電纜盤上應

42、有下列文字和符號標志： a. 買方名稱； b. 制造廠名和制造日期; c. 電纜型式（電壓，規(guī)格和截面）; d. 電纜長度; e. 電纜盤重，總重; f. 表示電纜盤滾動方向和起吊點的符號; g. 電纜盤規(guī)格：直徑、中心孔內(nèi)徑、外寬尺寸; h. 電纜盤編號;i. 合同號; j. 必要的警告文字和符號。9.5 每盤電纜應有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證書和出廠試驗報告。9.6 隨電纜一起運送的文件，應裝在不透水的袋內(nèi)。10 賣方填寫的項目清單除滿足上述評1至9條款的要求外，賣方應填寫10.1表框中全部項目的說明和數(shù)據(jù)。101 買方應填寫的項目說明和數(shù)據(jù) 序 號項 目單 位買方保證11.11.21.3

43、1.41.51.61.722.12.22.32.42.52.62.72.8制造工藝概要生產(chǎn)線形式（VCV、CCV、MDCV或其它）內(nèi)、外半導電層與絕緣層擠出方式有無內(nèi)應力消除裝置PE原料純度（雜質(zhì)含量及最大尺寸）可制造最高電壓等級可制造最大絕緣厚度可制造最大導體截面技術(shù)參數(shù)額定電壓（U0/U）最高工作電壓（Um）基準沖擊耐壓水平（BIL）電纜芯數(shù)和導體標稱截面導體a材料b根數(shù)及其絞合形狀c緊壓系數(shù)d標稱外徑半導電帶a材料b厚度擠出導體屏蔽a材料b厚度絕緣a材料b標稱厚度c最小厚度kVmmmm2kVkVkV芯數(shù)、mm2mmmmmmmmmm 序 號項 目單 位買方保證2.92.102.112.12

44、2.132.142.152.162.172.182.192.202.212.222.232.242.24.12.24.2設(shè)計U0下導體屏蔽處的最大場強擠出絕緣屏蔽a材料b厚度襯墊和縱向阻水構(gòu)造金屬屏蔽a材料b形式金屬套或綜合防水層a材料和形式b標稱厚度外護層a材料b標稱厚度c導電涂層電纜總外徑及公差電纜重量允許最小彎曲半徑a敷設(shè)中b運行中導體最高額定溫度a正常運行時b短時（每次不超過72h）c暫態(tài)20導體最大直流電阻90導體最大交流電阻導體與金屬屏蔽或金屬套間設(shè)計電容20導體與金屬屏蔽或金屬套間絕緣電阻常數(shù)20金屬屏蔽或金屬套對地絕緣電阻常數(shù)載流能力正常運行時a空氣中敷設(shè)空氣溫度 b直埋敷設(shè)（

45、見敷設(shè)示意圖）土壤溫度 ，熱阻系數(shù)為 cm/wc管道敷設(shè)土壤溫度 熱阻系數(shù)為短時過負荷在過負荷以前以60%、80%、100%的持續(xù)額定載流量工作條件下的過負荷允許值（或關(guān)系曲線）kV/mmmmmmmmmmkg/mmmmm/km/kmF/kmM.kmM.kmAAAA 序 號項 目單 位買方保證2.24.32.252.262.272.2833.13.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.23.2.13.2.23.2.33.2.43.33.3.13.3.23.3.33.3.43.3.53.3.63.3.73.3.83.3.93.3103.3.113.3.123.3.13導體 秒

46、鐘允許通過最大電流電纜允許使用最大張力電纜允許最大側(cè)壓力電纜彎曲剛度電纜設(shè)計使用壽命電纜結(jié)構(gòu)導體技術(shù)規(guī)格絞線層數(shù)與每層根數(shù)外層扭絞方向?qū)Ь€單根直徑a最大b最小彈性模量線膨脹系數(shù)導體屏蔽技術(shù)規(guī)范半導電帶厚度擠出半導電層20電阻系數(shù)標稱外徑及公差絕緣技術(shù)規(guī)格偏心度單位長度重量比熱容20體積電阻系數(shù)最小工頻平均擊穿電場強度最小沖擊平均擊穿電場強度相對介電系數(shù)9038kV介質(zhì)損耗角正切（tg）絕緣外徑a標稱外徑b最大外徑c最小外徑線膨脹系數(shù)絕緣材料含有雜質(zhì)的最大尺寸絕緣層含有微孔、雜質(zhì)a微孔最大尺寸b微空單位體積數(shù)量（25m以上）c不透明雜質(zhì)單位體積數(shù)量d半透明雜質(zhì)最大尺寸kAkNkN/mkg/mm2年mmmmMPa1/mm.cmmm%g/cmj/g.cmkV/mmkV/mmmmmmmm1/mm個/10cm3個/10cm3m 序 號