精細(xì)化管理案例

1、 抄紙車間 ?精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程? 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 清洗過(guò)濾器操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 250活扳手、塑料桶 時(shí)間確實(shí)定： 5分鐘 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 檢查兩個(gè)過(guò)濾器的閥門狀態(tài)是古止確 2 先把其中的一個(gè)過(guò)濾器進(jìn)出口閥門關(guān)閉 3 翻開排污，將過(guò)濾器內(nèi)的原料放入塑料桶內(nèi) 4 翻開過(guò)濾器頂蓋螺栓，取出過(guò)濾網(wǎng) 5 將過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈，假設(shè)過(guò)濾網(wǎng)出現(xiàn)破損，立即更換 6 將過(guò)濾網(wǎng)放入過(guò)濾器內(nèi)，將桶內(nèi)化學(xué)品到入過(guò)濾器內(nèi) 7 將密封墊墊好，過(guò)濾器頂蓋上緊，將進(jìn)出口閥門翻開即可，然后按此程序?qū)ο乱粋€(gè)過(guò)濾器

2、進(jìn)行清洗 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 過(guò)濾器內(nèi)原料未放出，禁止翻開頂蓋螺栓，以免原料噴出 2 過(guò)濾器內(nèi)的原料一定要放入塑料桶內(nèi)，防止浪費(fèi) 3 過(guò)濾網(wǎng)一旦破損，必須更換 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 化工原料儲(chǔ)槽清洗操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 橡膠手套、防毋面具 使用工具： 油灰刀、抹布、梯子、手電筒 時(shí)間確實(shí)定： 30分鐘 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 提前控制儲(chǔ)槽液位，確保清洗時(shí)儲(chǔ)槽內(nèi)原料用完 2 將儲(chǔ)槽攪拌器拉閘斷電掛牌 3 將儲(chǔ)槽排污翻開，將梯子從罐口伸入槽內(nèi)，將梯子固定 4 站在儲(chǔ)槽人孔口，先用水將槽壁及底部沖洗一遍 5 進(jìn)入槽內(nèi)，

3、用油灰刀將附著在罐壁及底部的雜質(zhì)清理干凈 6 將梯子取出，把儲(chǔ)槽排污閥門關(guān)上，將人孔蓋好 7 將儲(chǔ)槽攪拌器合閘送電 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 進(jìn)入儲(chǔ)槽前一定將防毒面具戴好 2 進(jìn)入儲(chǔ)槽作業(yè)要有監(jiān)護(hù)人，一個(gè)人禁止進(jìn)入槽內(nèi) 3 攪拌器拉閘必須掛牌防止有人合閘 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 損紙篩清洗操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 勞保手套 使用工具： 梅花扳手、吊帶 時(shí)間確實(shí)定： 10分鐘 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 將損紙篩拉閘斷電掛牌 2 將損紙篩頂蓋螺栓拆下 3 用行車將損紙篩頂蓋調(diào)起，移至旁邊 4 清理?yè)p紙篩內(nèi)部雜物 5 將密封墊墊好，

4、損紙篩頂蓋蓋好，將螺栓緊固 6 斷電掛牌人聯(lián)系合閘送電 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 篩鼓必須清理干凈 2 損紙篩頂蓋對(duì)稱緊固 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 清理碎漿機(jī)操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 塑料桶、軟梯、行車、繩子 時(shí)間確實(shí)定： 30分鐘 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 將碎漿機(jī)內(nèi)漿料抽干凈 2 將碎漿機(jī)攪拌器拉閘斷電 3 翻開人孔蓋通風(fēng) 4 將軟梯放入碎漿機(jī)內(nèi)，將梯子的另一端固定 5 順軟梯進(jìn)入碎漿機(jī)內(nèi)，將碎漿機(jī)內(nèi)鐵絲等雜物清理干凈，放入塑料桶內(nèi)，用清洗水管將腐漿沖洗干凈并排污 6 用繩子將塑料桶拉出，操作工順軟梯上來(lái)，將軟

5、梯拉出 7 將人孔蓋蓋好，將攪拌器合閘送電 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 碎漿機(jī)進(jìn)入之前必須通風(fēng) 2 碎漿機(jī)攪拌器必須拉閘掛牌 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 流漿箱開機(jī) 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 時(shí)間確實(shí)定： 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 翻開DCS4.10畫面，檢查確實(shí)一切都準(zhǔn)備好，且網(wǎng)部已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，那么可以通知備漿段水、漿運(yùn)行。 2 首先啟動(dòng)DCS4.4.4除砂段，組啟動(dòng)。 3 組啟動(dòng)DCS4.4.6稀釋水系統(tǒng)。 4 組啟動(dòng)DCS4.4.2短循環(huán)，待DCS4.10畫面漿網(wǎng)速比穩(wěn)定后。 5 可以進(jìn)行上漿，注意好壓力篩壓差的變化，壓力篩

6、壓差不能超過(guò) 50Kpa。漿水壓差穩(wěn)定在130Kpa,待漿流量提升至300L/s 左右時(shí)，將網(wǎng)部伏輾真空自動(dòng)閥開度適當(dāng)增加到正常狀態(tài) 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 開機(jī)前要提前開啟流漿箱的熱補(bǔ)償系統(tǒng)，短時(shí)間內(nèi)停機(jī)不必停其熱補(bǔ)償系統(tǒng) ，溫度設(shè)定比系統(tǒng)溫度高 1-2度。 2 啟動(dòng)前要檢查有關(guān)電器儀表等是否正常，包括唇板開度調(diào)整用電源及儀表調(diào)節(jié)閥的控制等。 3 從DCS上檢查所有設(shè)定值已設(shè)定好，控制狀態(tài)設(shè)定好，包括漿網(wǎng)速比、漿水壓差、各液位。 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 流漿箱停機(jī)清洗 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 防護(hù)手套 使用工具： 清洗流漿箱專用工具

7、、250活扳手、舊毛布片、酸性清洗劑 時(shí)間確實(shí)定： 1小時(shí) 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 待網(wǎng)部徹底停止后，將內(nèi)網(wǎng)與外網(wǎng)張緊輾松到最低位置，唇板開度至最小位置并將傾角至最上限，點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)報(bào)警將多頁(yè) 靴與胸輻翻開 2 將唇板開度增大至最大開度，用舊毛布片粘酸性清洗劑清潔唇板條 3 將流漿箱湍流室兩端擋板螺栓用 250活扳手翻開用清洗工具清洗蜂窩管 4 清洗流漿箱上下噴淋噴嘴，在遠(yuǎn)離網(wǎng)部的地方用酸性清洗劑泡 15分鐘左右 5 清洗完畢后，將網(wǎng)部胸輾與多頁(yè)靴恢復(fù)至開機(jī)狀態(tài) 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 移動(dòng)網(wǎng)部多頁(yè)靴與胸車?yán)r(shí)傳動(dòng)側(cè)及操作側(cè)要有專人操作進(jìn)行 2 清潔流漿箱唇板條時(shí)嚴(yán)禁用鋒利及硬物進(jìn)行清潔與碰到

8、唇板條 3 清潔與拆上上下噴淋噴嘴時(shí)要格外小心，杜絕損傷成型網(wǎng)與成型輾外包網(wǎng) 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 網(wǎng)部開機(jī)的操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 時(shí)間確實(shí)定： 序號(hào) 工 作 步 驟 1 首先開啟濕部潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)；開車時(shí)注意檢查好水針是否有堵塞，并及時(shí)更換清洗；上漿前注意檢查各真空度設(shè)定值 的大小，并提前把斷紙噴淋水開啟。 2 在開啟網(wǎng)部之前要詳細(xì)檢查網(wǎng)子上是否有漿塊及其它異物，特別是各導(dǎo)輾與網(wǎng)子的進(jìn)口夾角處；檢查各校正器、刮刀、 胸輾、脫水板及多頁(yè)靴吸水箱的位置是否正確； 3 檢查各氣管、噴淋水管手閥是否翻開；檢

9、查各軸承及加油點(diǎn)是否加油及正常；開啟噴淋水系統(tǒng)潤(rùn)濕網(wǎng)子及輾面。 4 檢查網(wǎng)部附近危險(xiǎn)地幣確無(wú)人時(shí)，啟動(dòng)網(wǎng)部開始爬仃。 5 開啟DCS4.8.6圓面真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)潤(rùn)滑油提前開啟 6 具備以上條件可以上水上漿。上漿穩(wěn)定后，檢查并清洗網(wǎng)部切邊水針的運(yùn)行情況，是否有堵塞、散噴、水針切邊不齊等 現(xiàn)象 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 網(wǎng)部未高速運(yùn)行時(shí)，切勿開啟高壓水，以免將網(wǎng)子打壞。 2 網(wǎng)子剛開始高速運(yùn)行時(shí)要及時(shí)觀察網(wǎng)子位置，保證網(wǎng)子爪跑偏。 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 更換成型網(wǎng)的操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 行車、拉網(wǎng)夾子、杠子、扳

10、手、墊布 時(shí)間確實(shí)定： 2.5小時(shí) 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 網(wǎng)部操作工首先松下網(wǎng)子，松下張緊輾。卸胸輾處螺絲，并將胸輾打到維修位置，多頁(yè)靴到維修位置，外網(wǎng)驅(qū)網(wǎng)輾到換 網(wǎng)位置，執(zhí)行以上操作嚴(yán)格按以上步驟，并先移動(dòng)報(bào)警。 2 卸下所有防護(hù)欄，螺絲上至原位，讓切紙水針桿拆下。 3 卸下抽出塊螺絲，用液壓千斤頂將大架頂起，墊塊抽出。 4 調(diào)整唇板開度到最小，傾角位置先不動(dòng)。 5 割掉舊網(wǎng)子，沖洗網(wǎng)案，大架，檢查各導(dǎo)輾、脫水兀件有無(wú)損傷，清理噴淋水管吸水箱，尤其唇板及白水盤下、成形輾 接水盒下積漿用局壓水清理干凈，必要時(shí)用油灰刀清理。多頁(yè)靴處一室脫水通道兩端端蓋翻開徹底清洗并檢查脫水孔是 否

11、有堵塞現(xiàn)象，必須清理干凈。 6 將網(wǎng)部操作側(cè)地面沖洗并拖干凈，無(wú)水；將新網(wǎng)子展開，仔細(xì)檢查有無(wú)毛病，放好架網(wǎng)裝置 7 用架網(wǎng)杠架起網(wǎng)子，值班長(zhǎng)指揮穿好網(wǎng)繩并系好，合理分配好人員，作好上網(wǎng)準(zhǔn)備 8 確定成型網(wǎng)插入路線上沒(méi)有障礙物，使用毛布片或舊網(wǎng)子墊在鋒利邊緣上，以防止損壞新網(wǎng)。 9 內(nèi)網(wǎng)更換時(shí)將流漿相傾角調(diào)至取大位置 100mm，夕卜網(wǎng)更換時(shí)將其調(diào)至取小位置 -5 mm 10 套時(shí)先將各輾端套入，聽統(tǒng)一口令將網(wǎng)子套入后，將以上恢復(fù)。更換完成型網(wǎng)后必須檢查成型網(wǎng)兩側(cè)是否有打折或褶皺 與拉網(wǎng)夾存在 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 以上工作要求至少10人以上完成。拉網(wǎng)子時(shí)用拇指食指平拉，不能用手折，緩和用力，不能硬

12、拽。 2 串杠子過(guò)程中注意網(wǎng)子爪能打折，必須拿穩(wěn)杠子。 3 進(jìn)入網(wǎng)子內(nèi)部的人員不能穿鞋。 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 網(wǎng)部正常時(shí)的操作 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 手電筒、局壓水清洗專用工具 時(shí)間確實(shí)定： 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 隨時(shí)檢查好網(wǎng)子的使用情況，有無(wú)磨損和起拱等現(xiàn)象，并做好記錄。 2 隨時(shí)檢查好各噴嘴的使用情況，特別是兩高壓水嘴的情況，如有堵塞應(yīng)立即疏通。 3 在網(wǎng)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用水管沖洗大架及防護(hù)網(wǎng)上的積漿。 4 注意觀察好 DCS4.8.2畫面中網(wǎng)部的脫水、成形輾真空、多頁(yè)靴各室真空、曲面箱、高真

13、空箱、伏輾真空情況，如有變 化應(yīng)立即通知相關(guān)人員，以便做相應(yīng)的調(diào)整。 5 及時(shí)清理高干箱脫水條和水針兩側(cè)積漿。 6 隨時(shí)注意網(wǎng)部切邊水針運(yùn)行情況。 7 隨時(shí)注意網(wǎng)面尤其是切邊水針處有無(wú)漿道子出現(xiàn) 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 注意網(wǎng)部走臺(tái)上不能有雜物，以防掉入網(wǎng)內(nèi)損壞網(wǎng)子。 2 隨時(shí)注意邊部噴淋水管情況，防止網(wǎng)子帶漿。 3 注意紙頁(yè)出網(wǎng)部狀況，發(fā)現(xiàn)掉邊、帶邊及時(shí)調(diào)整。 4 至IJ網(wǎng)部走臺(tái)，身上及口袋內(nèi)物品要清理干凈如筆、鑰匙等戴眼鏡者要系好眼睛繩。 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 壓榨部開機(jī)的操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 時(shí)間確實(shí)定

14、： 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，啟動(dòng)壓榨部和SYM昆的液壓機(jī)構(gòu)。 2 閉合導(dǎo)輾刮刀，張緊毛布、皮帶 ；檢查毛布、皮帶跑偏擋板的位置及工作情況。 3 檢查各角輾是否處于中間位置，靴套是否張緊，靴輾接水盒和毛布輾是否在運(yùn)行位置 4 調(diào)整密封條的氣胎壓力以及密封潤(rùn)滑水的正確壓力。 5 單獨(dú)爬行一壓或二壓，檢查壓區(qū)及毛布運(yùn)行情況，并對(duì)其進(jìn)行清洗。 正常情況下，張緊毛布后，可直接閉合壓區(qū)爬行 6 進(jìn)一步張緊毛布，使其到達(dá)適宜的張力；到達(dá)爬行時(shí)間后閉合壓區(qū)。 7 開啟壓榨部的噴淋水及真空系統(tǒng)；閉合各輾刮刀，翻開刮刀的噴淋水管。 8 壓榨部爬行；進(jìn)一步檢查毛布、毛布校正器機(jī)構(gòu)

15、及毛布張力。 9 壓榨部加速，到 300m / m 1 n以上后將壓區(qū)打到預(yù)加載狀態(tài)，一壓、二壓角輾打到引紙位置。 10 將壓榨損紙池設(shè)置在自動(dòng)狀態(tài)；完成以上操作后，降落吸移輾 .待吸移輾平安 2 后將蒸汽箱上碎紙沖洗干凈注意沖 洗方法，車間已有規(guī)定，沖洗完后二壓區(qū)加壓。蒸汽箱預(yù)熱并閉合 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 在落吸移輾時(shí)吸移輾處、一壓傳遞真空輾處、二壓傳遞真空輾處必須有人監(jiān)控紙頁(yè)運(yùn)行情況 2 降落吸移輾后觀查一壓區(qū)后是否有壓潰現(xiàn)象 3 降落吸移輾后觀查紙頁(yè)是否跟一壓上、一壓下或皮帶走，發(fā)現(xiàn)有此問(wèn)題，立即抬吸移輾 4 落吸移輾后，沖洗蒸汽箱外表?yè)p紙時(shí)，必須注意不能使用大水量，不能水流不能朝壓區(qū)內(nèi)沖洗

16、，必須朝壓區(qū)外沖洗，蒸 汽箱底部損紙用手清理，嚴(yán)禁用水清洗，防止出現(xiàn)惡性事故 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 更換毛布的操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 行車、拉毛布夾于、杠子、吊帶、各類扳手 時(shí)間確實(shí)定： 3小時(shí) 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 壓榨操作工首先松下毛布，將壓區(qū)翻開，靴輻提升，靴輻接水盒、毛布導(dǎo)輻至維修位置。 2 卸下所有防護(hù)欄，螺絲上至原位，走臺(tái)吊下。 3 卸下抽出塊，卸時(shí)由上至卜，最上部不管換一壓上或二壓上都要全部卸開 4 將吸移毛布、二壓上毛布張緊輻吊至擱輻子位置，將一壓毛布張緊輻用專用行車吊走

17、5 割掉舊毛布，將兩條上毛布用卷軸卷起吊走，下毛布割開讓其掉到一樓，沖洗大架，檢查各導(dǎo)輾、刮刀，清理噴淋水管 吸水箱，尤其靴輾兩端必須清理干凈 6 將壓榨部操作側(cè)地面沖洗并拖干凈，無(wú)水；將新毛布展開。 7 將毛布開卷器裝好，插入換毛布撐桿，一般先換一 E、再換吸移毛布，將拉繩鋪好。 8 將毛布在開卷器上松開剩 6-8圈，人員安排到位，作好套毛布準(zhǔn)備。 9 在下邊抽出塊鋪上塑料紙，以防油污弄臟毛布。 10 將毛布套入，各項(xiàng)恢復(fù)。 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 以上更換毛布工作必須在 12人以上完成。 2 卸抽出塊時(shí)，一定注意先卸上邊，再卸下邊。 3 上抽出塊時(shí)，一定注意先上下邊，再上上邊，螺栓一定要有專人緊固

18、。 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 壓榨部停機(jī)的操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 橡膠防護(hù)手套 使用工具： 時(shí)間確實(shí)定： 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 停車前應(yīng)確保壓榨損紙池處于自動(dòng)控制狀態(tài)。 2 1#缸處將紙頁(yè)切斷。 3 將壓區(qū)打到預(yù)加載狀態(tài)，提升吸移輻。 4 將第一、二壓區(qū)打到閉合狀態(tài)。 5 將壓榨部爬行，翻開真空壓輾和吸移輾的內(nèi)部沖洗水，防止因輾內(nèi)部纖維和填料變干后堵塞真空輾孔。 6 徹底沖洗壓榨部機(jī)架，停止壓榨部并翻開壓區(qū)。 7 假設(shè)長(zhǎng)時(shí)間停車，要松開毛布、皮帶。 8 關(guān)閉噴淋水管及密封條的空氣壓力。 9 檢查靴套是否需

19、要竄動(dòng) 10 停機(jī)以后檢查各車?yán)ス蔚赌p情況，看有無(wú)必要更換。 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 停機(jī)后將皮帶剝離劑、毛布清洗劑停卜。 2 檢查靴套、皮帶外表磨損情況。 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 壓榨部正常生產(chǎn)的操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 手電筒、頻閃儀、高壓水管清洗專用工具 時(shí)間確實(shí)定： 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 檢查各毛布、皮帶、靴套內(nèi)壓張力符合工藝要求與設(shè)定值，觀察運(yùn)行位置是否有變化 2 檢查工藝備品運(yùn)行環(huán)路邊緣有無(wú)影響運(yùn)行的漿團(tuán)與雜物，小心清理干凈 3 檢查高壓水噴淋、整幅噴淋有無(wú)散噴與堵塞現(xiàn)象，高壓水壓力必須

20、控制在車間要求的控制范圍。整幅噴淋必須完全覆蓋 工藝備品，噴嘴間不能有間隔 4 檢查咐與毛布寬度必須將 ZL輾輾面完全覆蓋，防止 ZL輾面接觸靴套將其磨損 5 用頻閃儀隨時(shí)檢查1#轉(zhuǎn)移輾處是否有趕折現(xiàn)象、一竹毛布進(jìn) 1#轉(zhuǎn)移輾之前是否有飄邊現(xiàn)象 6 檢查化學(xué)噴淋PH值與噴嘴堵塞情況，噴嘴完全重疊，每班標(biāo)定各床毛布與皮帶化學(xué)品用量 7 隨時(shí)用手摸檢查皮帶外表粘附物與帶水情況，嚴(yán)重時(shí)及時(shí)反映值班長(zhǎng)借時(shí)機(jī)更換皮帶刮刀 8 注意觀察壓榨部真空?qǐng)A面與真空度曲線是否有波動(dòng) 9 檢查3kg熱水過(guò)濾器清洗情況與 DCS顯示壓力 10 觀察吸移輾操作與傳動(dòng)側(cè)有無(wú)掉邊現(xiàn)象 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 停機(jī)后將皮帶剝離劑、毛布

21、清洗劑停卜。 2 檢查靴套、皮帶外表磨損情況。 3 正常生產(chǎn)期間高壓水、整幅噴淋與皮帶噴淋不能有堵塞現(xiàn)象 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 烘干部開機(jī)的操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 時(shí)間確實(shí)定： 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 檢查干網(wǎng)內(nèi)有無(wú)雜物，確保干網(wǎng)的清潔，以免損壞干網(wǎng)。 2 確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)溫度和壓力的正常；檢查烘缸刮刀和軸承潤(rùn)滑情況。 3 檢查干網(wǎng)校正器是否在正確位置 ，報(bào)警器是否靈敏，張緊器是否止常。 4 檢查控制臺(tái)上的開關(guān)是否在停的位置，開關(guān)應(yīng)逐漸切換到正常位置，不可切換過(guò)快。 5 檢查各吹風(fēng)管角度，確保

22、引紙時(shí)順利；檢查水針移動(dòng)情況是否良好 6 檢查各風(fēng)機(jī)、風(fēng)輾、吹風(fēng)箱上的閥門是否在工作位置 7 查通風(fēng)過(guò)濾器，清洗后安裝完畢，開啟通風(fēng)系統(tǒng)，到達(dá)工作狀態(tài)。 8 通過(guò)控制臺(tái)上的按鈕起動(dòng)每組烘缸，使其爬行運(yùn)轉(zhuǎn)，也可 1-8組爬行；烘缸預(yù)熱后蒸汽壓力到達(dá)要求，可在一控制臺(tái)上 使烘干部正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 確保傳動(dòng)側(cè)的烘缸軸頭沒(méi)有損紙，以免摩擦起火。 2 注意檢查1-12#紙頁(yè)穩(wěn)挪密封條使用情況，特別 1#和2#。原那么上有停機(jī)時(shí)機(jī)就將 1#和37#缸刮刀更換 3 各項(xiàng)檢查、準(zhǔn)備工作結(jié)束后，確保所有人員離開烘干部氣罩；操作側(cè)墻上的起動(dòng)報(bào)警器發(fā)出信號(hào)告誡人員準(zhǔn)備開車。 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

23、【分解】 作業(yè)名稱： 烘干部正常生廣的操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 使用工具： 手電筒 時(shí)間確實(shí)定： 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 定期檢查各烘負(fù)載情況及各電機(jī)溫度顯示。 2 注意通風(fēng)系統(tǒng)的濕度及零位的變化。 3 保持氣罩內(nèi)清潔無(wú)紙屑，刮刀上無(wú)掛紙，對(duì)于刮刀上的紙毛有斷紙時(shí)機(jī)及時(shí)清理。 4 間斷性檢查干網(wǎng)運(yùn)行狀況，檢查導(dǎo)輾的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及刮刀片是否嚴(yán)密。 5 經(jīng)常檢查干網(wǎng)張力和校正調(diào)節(jié)比，以免張力太大或干網(wǎng)跑偏，造成損壞干網(wǎng)的后果。 6 保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁機(jī)架上有漿料、油垢、損紙屑等雜物。 7 隨時(shí)注意觀察紙頁(yè)在風(fēng)輾處運(yùn)行情況。 8 注意紙頁(yè)出壓榨

24、后，在壓榨吹風(fēng)箱處情況，發(fā)現(xiàn)掉邊及早調(diào)整。 9 注意3#、4#、7#操作與傳動(dòng)側(cè)紙頁(yè)運(yùn)行情況， 3#、7#缸防飄邊氣管角度與位置尤為注意 10 調(diào)整吹風(fēng)箱引紙時(shí)，要注意調(diào)整送風(fēng)與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)頻率及引紙風(fēng)閥開度時(shí)范圍要小，調(diào)整后在引紙過(guò)程中要注意觀察其反 映情況，一般情況下風(fēng)閥控制 1-4m范圍內(nèi)開度在80-90%之間，5-9m之間開度在60-70%之間，10m 10。5m風(fēng)閥開度控 制60-45%之間，以不帶紙尾與紙邊穩(wěn)定較好為標(biāo)準(zhǔn)，引紙時(shí) 1#缸引紙吹風(fēng)管為穩(wěn)定紙頁(yè)邊部一直常開，但是風(fēng)壓不能 超過(guò)1bar，超出此壓力在紙頁(yè)推寬時(shí)操作側(cè) 1。5-2。0m范圍內(nèi)易起折斷紙。與引紙吹風(fēng)管一體的分紙邊吹

25、風(fēng)管不能打 開，翻開也是容易引起趕折。引紙時(shí)一烘速比視引紙情況控制在 2。8-3。2%間，標(biāo)準(zhǔn)以引紙尾時(shí)順利，不頻繁斷紙， 推寬紙頁(yè)時(shí)紙頁(yè)整幅貼俯干網(wǎng)無(wú)趕折現(xiàn)象， 同時(shí)二烘速比也應(yīng)適當(dāng)跟隨一烘速比進(jìn)行調(diào)整， 標(biāo)準(zhǔn)以3#風(fēng)輾處不出現(xiàn)裂口 與飄邊現(xiàn)象，范圍一般控制在 0。35-0。45%之間 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 對(duì)氣罩內(nèi)損紙要及時(shí)清理，以防因高溫引起火災(zāi)。 2 各過(guò)橋速比與各風(fēng)輾兩側(cè)紙頁(yè)運(yùn)行情況要隨時(shí)檢查 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 烘干部停機(jī)的操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 防護(hù)手套 使用工具： 換刮刀專用工具、壓縮空氣管 時(shí)間確實(shí)定

26、： 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 關(guān)閉蒸汽閥，翻開冷凝水閥，空運(yùn)轉(zhuǎn) 20分鐘，排出冷凝水。 2 僵下烘干部時(shí)應(yīng)由運(yùn)轉(zhuǎn)速度逐漸轉(zhuǎn)為爬行，然后停車。檢查刮刀磨損情況，看有無(wú)必要更換。清潔缸面附著物 3 翻開氣罩門，僵下排風(fēng)機(jī)。 4 停車8小時(shí)以上應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn) 30分鐘，以利于排出冷凝水和不凝性氣體，減少開車時(shí)的負(fù)何。 5 在更換干網(wǎng)和輾子時(shí)，必須對(duì)干網(wǎng)及其接縫嚴(yán)格檢查并檢查跑偏報(bào)警器位置及擋板有無(wú)損壞現(xiàn)象 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 岡停機(jī)以后，烘干部氣罩內(nèi)溫度較高，在氣罩工作時(shí)要注意保護(hù)，防止?fàn)C傷。 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 更換干網(wǎng)的操作規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任

27、人 抄紙車間 使用保護(hù)工具： 棉手套 使用工具： 行車、吊帶、導(dǎo)鏈、干網(wǎng)夾子、點(diǎn)動(dòng)線、干網(wǎng)卷軸器、美工刀、手電筒、引紙繩 時(shí)間確實(shí)定： 1.5小時(shí) 序號(hào) 工作內(nèi)容 工 作 步 驟 1 將干網(wǎng)箱子翻開，干網(wǎng)吊出。 2 汽罩操作側(cè)偏門翻開，將干網(wǎng)吊至汽罩內(nèi)。 此時(shí)需將舊干網(wǎng)張緊器到達(dá)最小位置 3 用導(dǎo)鏈將干網(wǎng)吊起放 J 架上，并扣上螺栓擰緊安排專人擰緊 。 4 用美工刀將舊干網(wǎng)割開，用干網(wǎng)夾子將一端夾緊，另一端卷在干網(wǎng)卷軸器上。 5 在舊干網(wǎng)上開對(duì)應(yīng)位置的孔和新干網(wǎng)接頭相連接。 6 連接上點(diǎn)動(dòng)線，操作側(cè)、傳動(dòng)側(cè)安排專人看護(hù)，防止塞在烘缸和穩(wěn)定器中間。 7 轉(zhuǎn)動(dòng)干網(wǎng)卷軸器手輪將舊干網(wǎng)卷緊。 8 干網(wǎng)夾子松開，用點(diǎn)動(dòng)線開始點(diǎn)動(dòng)。 9 當(dāng)新十網(wǎng)兩端接近連接時(shí)，停止點(diǎn)動(dòng)，用力將新十網(wǎng)卷至兩端對(duì)接，用夾子夾好。 10 此時(shí)準(zhǔn)備好穿干網(wǎng)絲線，將新干網(wǎng)連接。需特別細(xì)心以防漏穿。 11 完成以后，舊干網(wǎng)吊下，張緊新干網(wǎng)。 12 走臺(tái)上所用工具及雜物清理干凈。 強(qiáng)調(diào)事項(xiàng)： 1 以上工作要在8人以上完成；汽罩內(nèi)溫度高，小心燙傷。 跟蹤期 精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程【分解】 作業(yè)名稱： 烘干部引紙規(guī)程 控制部門： 抄紙車間 執(zhí)行部門責(zé)任人 抄紙車間