煙氣處理系統(tǒng)控制基本原理

1、.專業(yè)整理 .過程控制基本原理.專業(yè)整理 .1. 總述1.1. 概述本文介紹垃圾焚燒線空氣污染控制的方法。半干式反應(yīng)塔，使用旋轉(zhuǎn)霧化器向煙氣中噴灑石灰漿。石灰漿中的水份被蒸發(fā)來降低煙氣的溫 度，而熟石灰則可以減少酸性氣體含量。石灰漿是在一個兩條焚燒線共用的石灰熟化裝置中制作的。此裝置包括一套生石灰倉、一臺制 備罐、一臺儲存罐、一臺循環(huán)泵和一臺備用循環(huán)泵。在反應(yīng)塔之后，是粉狀的活性炭作為吸附劑被噴入煙氣中來吸附其中的汞和二惡英 / 呋喃等。 系統(tǒng)用一個共用活性炭倉來儲存這些活性炭，同時每條線又有獨立的計量器和氣力輸送系統(tǒng)。在活性炭噴入后，煙氣進入布袋除塵器中，在這里煙塵從煙氣中被過濾到濾袋表面。

2、通過脈沖 噴吹系統(tǒng)將附著在濾袋表面的煙塵振落到灰斗中。飛灰輸送系統(tǒng)將飛灰從反應(yīng)塔和除塵器的灰斗底部輸送到飛灰貯倉里。飛灰貯倉配備有卸料裝 置及裝車機，可以將倉內(nèi)的飛灰卸入卡車中。經(jīng)除塵器過濾后的清潔氣體通過 ID 風(fēng)機從煙囪排出。概述反應(yīng)塔包含煙氣進氣煙道、旋轉(zhuǎn)霧化器、筒體、帶有活性炭噴嘴的煙氣出口煙道和帶有破碎器 和旋轉(zhuǎn)閥的底部錐斗。反應(yīng)塔的功能是在煙氣離開鍋爐后進行第一步凈化。在反應(yīng)塔中，煙氣中的重金屬和有害氣體 成分，通過與噴入的石灰漿接觸而在適當(dāng)溫度下發(fā)生中和反應(yīng)降低含量。并在煙氣出口中噴入 活性炭來吸附汞和二惡英。固體殘渣混在煙氣中進入后續(xù)的除塵器中。一部分飛灰會從煙氣中 分離出來而

3、沉落于反應(yīng)塔底部，經(jīng)過飛灰輸送系統(tǒng)送入飛灰貯倉內(nèi)。第二級凈化在反應(yīng)塔后部的除塵器中進行。反應(yīng)塔塔體的主要功能是? 在煙氣通過時，通過提供充分的滯留時間（約 1520秒）來為中和反應(yīng)創(chuàng)造最適合的空 間環(huán)境。? 降低煙氣溫度來為中和反應(yīng)提供最適合的溫度。煙氣進口通道的主要功能是使煙氣以下降螺旋方式流過反應(yīng)塔。這通過反應(yīng)塔頂部進氣煙道中 均勻分布的導(dǎo)向片（風(fēng)柵）來實現(xiàn)。煙氣的旋轉(zhuǎn)方向和霧化器噴入石灰漿的方向相反。旋轉(zhuǎn)霧化器的主要功能是將石灰漿和自來水充分、均勻地霧化，更好的與酸性氣體進行反應(yīng)。噴入的石灰漿的量是由煙囪出口的煙氣排放等級來控制的。用來冷卻煙氣（進口溫度大約是200° C+10

4、° C/-10° C,出口溫度則為 >160°C）的自來水噴入量，是由反應(yīng)塔煙道出口的煙氣溫度來控制的。霧化器位于反應(yīng)塔頂部水平面的安裝軸里。安裝軸為雙層殼體，中間為保溫層。霧化器由一個用以噴霧的霧化輪及一臺調(diào)速電機組成。二者共用一根軸。旋轉(zhuǎn)速度大約是12,000rpm。在霧化器外部有一個封閉的冷卻回路，霧化器采用水冷卻，上下軸承采有油化壓縮空氣冷卻， 并為軸承提供潤滑。霧化器設(shè)計合理（如所有的連接均采用快速聯(lián)接），更換（如取出霧化器并換上備用霧化盤） 最多不超過20分鐘。每臺反應(yīng)塔頂部各有一臺電動提升機來實現(xiàn)這一動作。在這段時間里, 冷卻水和石灰漿的噴入中

5、斷，通過下游除塵器濾袋外部濾餅上反應(yīng)剩余的氫氧化鈣應(yīng)付短時間 的石灰漿中斷情況。所以布袋要求運行溫度可達190。C （+5 ° C）,在出口管道處裝有活性炭噴射裝置。反應(yīng)塔的錐底，可以收集由于螺旋運動的離心力作用，而與煙氣分離的固體顆粒。為了避免堵 塞，錐底需要伴熱和保溫，另外還在錐體外部安裝了空氣錘。飛灰通過錐底出口，首先進入破碎機里，再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥，最后由螺旋輸送機送到集合輸送機 內(nèi)。旋轉(zhuǎn)閥用以均勻給料及氣體密封。石灰漿流量控制石灰漿是通過一流量控制閥來定量供給的。流量的計量應(yīng)由喂料前/喂料后的控制回路進行控制，主要按照以下方式進行計量：為了使水流控制回路重新打開水控制閥，溫度控制

6、開關(guān)被定義在一定的時間內(nèi)（比如10秒）。水流量控制水通過一流量控制閥來定量供給。供給量在以下輸入量的基礎(chǔ)上由一控制回路來控制:? 反應(yīng)塔出口的三個溫度測定值的中間值旋轉(zhuǎn)霧化器偏差：旋轉(zhuǎn)霧化器的緊急電源供應(yīng)在斷電的情況下，整個旋轉(zhuǎn)霧化器將處于停止?fàn)顟B(tài)。那么控制器以及帶有24V低壓電源的設(shè)備都將由一個額外的電源來進行供電，同時也就不再需要一個控制器的內(nèi)部記憶模塊。為確保旋轉(zhuǎn)霧化器的冷卻目的，霧化器的控制柜必須要和廠內(nèi)的緊急制電系統(tǒng)相聯(lián)接。當(dāng)緊 急電源開啟時，在旋轉(zhuǎn)霧化器的組件設(shè)備中將有一個及時的電源供應(yīng)。當(dāng)電源用同樣的 3相電纜供應(yīng)時，電路連接應(yīng)顯示此時所用為緊急電源供應(yīng)。當(dāng)緊急電源開 關(guān)開啟時電

7、路連接應(yīng)被關(guān)閉。當(dāng)緊急電源運行時，冷卻系統(tǒng)應(yīng)自動啟動。旋轉(zhuǎn)霧化器的電機應(yīng)關(guān)閉以確保安全。所有其他的“低壓”電氣（傳感器，轉(zhuǎn)換器以及測量儀）都可以正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)“緊急電源“信號變低時，旋轉(zhuǎn)霧化器可以在重新啟動（可就地操作也可從控制室進行控制）后進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。在正常運行狀態(tài)下，整個旋轉(zhuǎn)霧化器的最大電流為3相125A。在緊急電源運行的狀態(tài)下整個電源要求整個霧化器的電流限定在最大3KW.專業(yè)整理 .石灰漿制備系統(tǒng)概述石灰漿，即熟石灰漿，作為中和酸性氣體的反應(yīng)物被噴入煙氣中。石灰漿由CaO熟化而成。本系統(tǒng)配備一臺石灰儲倉和一套石灰漿制備設(shè)備。一套共用的循環(huán)泵（現(xiàn)現(xiàn)場裝有兩臺循環(huán)泵，一臺運行，一臺備用）

8、將石灰漿送入反應(yīng)塔霧化 器。a. .生石灰儲存于儲倉中。生石灰由一罐車通過氣力輸送送入倉內(nèi)。儲倉的加料由現(xiàn)場控制箱完 成。石灰儲倉安裝有兩個料位計。當(dāng)料位在高值（H）時，就會發(fā)出聲光信號來人工停止裝填（聲光警報需人工復(fù)位）。當(dāng)料位在低值（ L）時，現(xiàn)場控制箱發(fā)出聲光信號，并發(fā)出一報警信號 到DCS以反應(yīng)石灰倉需要補充加料。在儲倉的頂部，裝有一個帶有安全柵格的進口蓋、一只真空壓力釋放閥和一臺倉頂除塵器。當(dāng) 罐車向倉內(nèi)加料時，進口管閥門打開，并啟動倉頂除塵器風(fēng)機。當(dāng)石灰倉向制備罐加料時，倉底的氣動插板閥打開，同時錐底的震動料斗的電機開啟。b. 石灰漿制備.石灰漿制備系統(tǒng)的主要功能是向反應(yīng)塔中連續(xù)提

9、供需要的稀釋為9-13%的石灰漿溶液,是以間斷的方式進入制備罐。儲存罐石灰漿制備系統(tǒng)能夠連續(xù)輸出石灰漿。而石灰和自來水 則作為制備罐和石灰漿泵之間的一個緩沖裝置。定量螺旋位于石灰倉的底部。當(dāng)一個熟化周期開始時，定量螺旋開始向制備罐中供給石灰，同時，制備罐上抽風(fēng)機啟動。當(dāng)熟化周期結(jié)束時，計量螺旋電動機停止，抽風(fēng)機繼續(xù)運行，以避免制備罐中蒸汽進入計量螺旋中。計量螺旋有二個不同的轉(zhuǎn)速：首先，石灰漿會以最高的速度來給料，然后使用較低的速度來精 密地配比石灰漿的濃度。制備罐裝有稱重傳感器，用以給出連續(xù)的信號來顯示其含量。另外還配備有一個溫度傳感器。 制備罐還安裝有一個攪拌器，使石灰能夠更好的熟化。為了避

10、免蒸氣進入計量螺旋出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，制備罐頂部安裝有一個抽風(fēng)機，用以熟化時產(chǎn)生的蒸氣。蒸氣被風(fēng)機抽出，通過一個安裝有自來水噴霧嘴的小的洗塵器。自來水會將石灰灰塵黏 附下，然后使其混于自來水中流入制備罐中。風(fēng)機是和計量螺旋一起啟動的，但是在計量螺旋 停止后幾分鐘后才停止幾分鐘。制備罐中的石灰漿通過重力作用進入儲存罐。儲存罐配備有一個料位傳感器，可以連續(xù)的指示 罐中的含量。罐上同樣裝有一攪拌器。攪拌器設(shè)有低位保護，當(dāng)石灰漿容量為低位時，攪拌器 的電動機停止。在熟化過程中，現(xiàn)場箱能夠顯示自來水的壓力。c. 石灰漿循環(huán)系統(tǒng).石灰漿泵的作用是輸送石灰漿至反應(yīng)塔中。本系統(tǒng)安裝有2臺石灰漿泵。一臺運行時，另一個

11、臺備用。運行中的泵通過一根帶有快速接頭 的軟管與循環(huán)管路相連。切換泵的時候，只需拔下快速接頭插到另一臺泵上即可。因此，泵的啟動、停止，只能在現(xiàn)場控制箱上進行。如果儲存罐的低料位開關(guān)發(fā)出信號，則互鎖也會停止泵的運轉(zhuǎn)。泵和沖洗系統(tǒng)是相連接的，這樣可以控制自來水沖洗石灰漿泵。石灰漿被石灰漿泵從儲存罐中抽出，分別打入到反應(yīng)塔頂部的高位槽中，經(jīng)高位槽流入到旋轉(zhuǎn)霧化器中。多余的石灰漿經(jīng)再循環(huán)線流入儲存罐中。一只現(xiàn)場壓力指示器（由一個封閉隔膜來保護）安裝在循環(huán)線中（石灰漿泵出口處）。.專業(yè)整理 .2. 活性炭儲存和輸送概述粉狀的活性炭是作為吸附劑噴入煙氣中用以吸附其中的二惡英和汞等。袋裝活性炭通過人工運送到活性炭倉中以供兩條線使用。操作者將活性炭從袋中卸入活性炭倉 內(nèi)。倉頂裝有壓力科釋放閥和倉頂除塵器，用以在加料時，排除倉中空氣之用?；钚蕴總}底部安裝有一個振打裝置。出口配備有一個氣動插板閥，用以檢修時切斷活性炭流入 活性炭料斗及自動下料?；钚蕴苛隙费b有低料位，當(dāng)料位為低位時，自動打開倉下插板閥，并打開振打裝置，當(dāng)料位為