裝飾裝修施工工程技術交底大全1

1、質量技術交底記錄施表 7.2 (DBJ13-56-2004)共 1 頁 第 1 頁工程名稱 xxxxe置房1#樓施工單位 xxxxt限公司交底提要：玻璃安裝技術交底交底內容：一、施工準備：1、材料：玻璃應按安裝好的窗框尺寸，留適當余量進行配料；機具：備牢固操作臺、 玻璃刀、模板、木折尺、綱合尺、克絲鉗、扁鏟、和油刀、毛筆、木把小錘、抹布 或棉絲、方尺、工具袋、安全帶等。2、作業(yè)條件：門窗在正式安裝玻璃前，要提前 檢查是否扭曲、變形，如存在則必須進行修理。二、操作工藝要求：1、分散玻璃：按安裝部位的規(guī)格、數量分散已裁好的玻璃，分散熟練和部位以當天 安裝計劃進行；2、檢查平實：釘完后用手指輕敲玻璃

2、，響聲堅定表示安裝平實，響 聲啪啦底灰不嚴，要重新起下玻璃，撲實底油灰后打鋪；3、抹表面油灰：油灰要均勻一致，做到表面光滑，棱角整齊，露出油灰的釘子或卡子頭要在收刮沒進油灰；4、 死扇玻璃安裝：先用鏟將木托條撬出，裁口抹上底灰，把玻璃攤鋪平整，隨后嵌入 四邊壓緊釘牢。三、質量要求：1、安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；2、玻璃膠與玻璃及裁口應粘接牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮；3、玻璃膠與玻璃及裁口接觸的邊緣應齊平，釘子、鋼絲卡不得露出玻璃膠表面；4、密封條與玻璃、玻璃裁口的接觸應緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應與裁 口、玻璃及壓條緊貼，并

3、不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘 結牢固，接縫齊平； 四、安全要求：嚴格按照有有關的安全操作規(guī)范執(zhí)行 。接受交底人交底人記錄人質量技術交底記錄施表7.2 （DBJ13-56-2004）共頁第頁工程名稱xxxxe置房1#樓施工單位xxxxt限公司交底提要：防水工程交底內容：1 .防水屋面工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和 工程質量檢測制度及企業(yè)技術負責人審批的施工組織設計，施工方案等技術文件實 現(xiàn)施工全過程質量控制。2 . 一般規(guī)定2. 1屋面防水工程施工前，作業(yè)班組位應進行圖紙會審，編制屋面工程施工方案 或技術措施。2. 2屋面防水工程施工時，應建立各

4、道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三 檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成后，應經監(jiān)理單位（或建設單位） 檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。2. 3屋面工程的防水層應由經資質審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工。作業(yè)人員 應持有當地建設行政主管部門頒發(fā)的上崗證。2. 4當下道工序或相鄰工程施工時，對屋面已完成的部分應采取保護措施。2. 5伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安設完畢。屋面防水 層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。2. 6屋面工程完工后，應按規(guī)范的有關規(guī)定對細部構造、接縫、保護層等進行外 觀檢驗，并應進行淋水或蓄水檢驗。2. 7屋面的保溫層和防水層嚴禁在

5、雨天、雪天和五級風及其以上時施工。施工環(huán) 境氣溫宜不低于5o。3、材料材料符合設計及規(guī)范要求，進場要復檢合格后方可投入使用。4、作業(yè)條件4. 1涂膜防水層基層表面應密實壓光，雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突 出部分應清理干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。表面平整，用2m直尺檢查最大空隙不就大于5mm且只允許平緩變化；陰陽角處應做成圓弧或鈍角： 屋面與突出屋面結構連接處等部位應做成半徑為100150mm勺圓弧或鈍角。4. 2基層表面應保持干燥，干燥程度的簡易檢驗方法，是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，在不讓太陽直曬下靜置 34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上 未見水印即表示表面

6、干燥程度符合要求。4. 3突出屋面、墻面、地面的管根、排水口、陰陽角、變形縫接口處等易發(fā)生滲 漏的部位，應做附加層等增補處理；刷完底膠后，經檢查驗收并辦理隱蔽工程驗收。4. 4防水層施工所用的各種材料，基層處理劑及二甲苯均為易燃物品，儲存和保 管要遠離火源。施工操作時應嚴禁煙火，必要時尚需有滅火器材。4. 5防水層施工不得在雨天、大風（五級風及其以上時）進行，施工環(huán)境氣溫宜 為 5 C35 。4. 6防水材料，按批量抽樣復檢合格并已取得由具備檢測資格單位出具的檢驗報告單（同一規(guī)格品種的防水涂料，每10t為一批，不足10t者按一批進行抽檢；胎 體增強材料每3000m2為一批，不足3000m2者按

7、一批進行抽檢）。4. 7防水層施工后不應有重物或尖利的金屬物移位及燒電焊等項工作。5.操作工藝5.1 工藝流程：清理基層一一基層面修整一一節(jié)點處理包括附加層施工一一涂刷底 膠一一第一層涂膜層一一檢查各部位質量及修補一一鋪貼胎體增強材料（與設計有要求時才有此工序）一一第二度涂膜層一一至所需的厚度一一撒石屑一一閉水試驗 一一保護層一一提交驗收。5. 2清理基層：基層表面的雜物、塵土、油污、殘留的灰漿硬塊及突出部分清除 后，用吹塵器、毛刷等將浮灰處理干凈，如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。5. 3基層表面修整：基層清理時，如發(fā)現(xiàn)裂紋破損，可采用“ 911”膠拌水泥（4: 13）膩子嵌填。5. 4節(jié)點處理

8、5. 4. 1分倉縫處理：板縫二側保持平整，縫寬度為20mm縫紋布的寬度為140mm 裁下卷好，在板縫二側涂刷一遍涂料，寬度要超過布寬的20mmfc右，再將卷好的布順序攤開，邊攤邊用粘貼工具將其壓實，然后在布上涂刷二遍涂料，絳綸布應粘 貼呈現(xiàn)倒形，以利適應其變形需要，也可先在板縫內注“911”密封材料，再攤鋪玻纖布，方法如上述。5. 4. 2穿通管處理：首先將管壁四周采用溶劑和鋼絲刷等徹底清理，如為塑料制 品，四周則必須用砂紙或鋼絲刷將其打毛，再在管壁與碎接縫處用膩子作嵌縫處理， 并加貼增強材料，外涂高度至 50mm在大面積涂布時再上高到至 150250mm 5. 4. 3陽角處理：增強陽角處

9、理由于上人后容易磨損，在施工時不易保證厚度而 在施工時應加貼胎體增強材料（附加層），以保證其施工厚度及強度，一般寬度在 角的兩側各100mm但大溝、檐溝與屋面交接處的附加層直空鋪，空鋪的寬度宜為 200300mm可采用塑料薄膜作隔離。5. 4. 4陰角處理：陰角應作好小圓角，并且加貼隔離紙或加涂隔離材料，以增加 防水涂料和延伸率，第一層涂料寬度為80mm大面積施工時再涂刷至160mm最終 至所需寬度，但屋面的泛水處應加鋪有胎體增強材料的附加層，其寬度在角的兩側各為250mm水落口杯與基層接觸處應留寬 20mm 7S 20mmm3槽鑲填密封材料，并 應增鋪附加層，寬度不小于200mm貼入杯口內并

10、不小于50mm5. 5涂布底膠（相當于冷底子油）：將聚胺脂甲料與專供底涂用的乙料按 1: 31: 4（重量比）的比例配合攪拌均勻（也可將聚脂防水涂料按甲：乙：二甲苯=1:1.5: 2的比例配合攪拌均勻），用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂 布一遍，再用長把滾刷進行大面積涂布施工。要求均勻，不得過厚或過薄，更不許 露底，涂布量一般為0.150.2Kg/m2為宜。5. 6涂膜的配制：材料計量一定要準確，用計量專用工具，將涂膜的A、B兩種材料按生產廠方提供的配合比要求進行配制，一般A: B為1: 2 （重量比）。（代表批量：A5t, B10t為一個檢驗批）配制方法：在施工前要攪拌均勻，

11、攪拌時間一般需 要23分鐘，可以從反應的變化中加以確定，料由稠變稀，攪拌時應在清潔干燥的 圓容器內進行，攪拌的容器要及時清除余料，否則容易產生不均勻硬塊存在。同時 在容器底部要墊好隔離物品，如油氈、木板、油紙等，使之與基面隔開，以免生料落在基面上，造成防水層起鼓和剝離等現(xiàn)象。5.7涂膜層的厚度：瀝青基防水涂膜在田級防水屋面上單獨使用時不應小于8 mm 在IV級防水屋面上或復合使用時不宜小于 4mm高聚物改性瀝青防水涂膜不應小于 3mm在m級防水屋面上復合使用時，不宜小于 1.5mm合成高分子防水涂膜不應 小于2mm在田級防水屋面上復合使用時，不宜小于 1mm5. 8防水涂膜涂刷要求：防水涂膜應

12、分層分遍涂刷。待先涂的涂層干燥成膜后， 方可涂刷后一遍涂料。需鋪設胎體增強材料，且屋面坡度小于15%寸可平行屋脊鋪設；當屋面坡度大于15%寸，應垂直于屋脊鋪設。平行于屋面脊鋪設時，必須由屋 面最低處向上操作。胎體長邊搭接寬度不提小于50 mm短邊搭接寬度不得小于70mm采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂設，搭接縫應錯開，其間距不 應小于幅寬的1/3。在涂膜實干前，不得在防水層上進行其他施工作業(yè)。涂膜防水 屋面上不得直接堆放物品。5. 9天溝、泛水、水落口等部位的強化要求：大溝、泛水、水落口等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應作密封處理并加鋪兩 層有胎體增強材

13、料的附加層。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm涂膜防水層的收頭應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。5. 10屋面的板縫處理要求：屋面的板縫處理應符合下列規(guī)定：5. 10. 1板縫應清理干凈；細石混凝土應澆搗密實。板端縫中嵌填的密封材料應 粘結牢固，封閉嚴密。5. 10. 2抹找平層時，分格縫應與板端縫對齊，均勻順直，并嵌填密封材料。5. 10. 3涂層施工時，板端縫部位空鋪的附加層，每邊距板縫邊緣不得小于80mm5. 11細部構造5. 11. 1天溝、檐溝與屋面交接處的附加層直空鋪，空鋪的寬度宜200300m加一 16）。屋面設有保溫層時，天溝、檐溝處宜鋪設保溫層。5. 11. 2檐口處涂

14、膜防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。5. 11. 3泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應用防水 涂料多涂刷封嚴。壓頂應做防水處理。5. 11. 4變形縫內應填充泡沫塑料或瀝青麻絲，具上放襯墊材料，并用卷材封蓋， 頂部加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。5. 12大面積施工：基面上的各個節(jié)點處理完畢后，就可進行大面積涂刷。但在施 工前必須按9.2.2方法檢查基層是否干燥，切不可強行施工，以防將來產生起鼓及 剝離等現(xiàn)象。5. 12. 1平面：屋面上大面積涂刷，應自上而下進行。在操作時將攪拌均勻的涂 料分別倒在所施工的部位，一次配料數量應根據工程用量及所安排的勞力而定，配

15、好材料應在20分鐘內用完，待配好的材料倒在施工面上后，用刮板將料均勻刮平。 第一度厚度應保持在0.6mm左右，再檢查有否空鼓、氣孔、不良固化處，如遇無規(guī) 則裂縫的現(xiàn)象，早應用膩子料進行嵌縫修補，待修補好后才可涂布第二度，方向應 與第一度垂直。其總厚度應控制在1.5mm左右，涂刷間隙應以能上人為標準，夏季 約8h,秋季約12h,冬季約24h,在涂刷第三度時要求與第二度相同，總厚度約2mm 5. 12. 2立面：對于立面施工則要求施工的工具有所不同，一般可采用塑料畚箕， 其尚口可裝一塊橡皮刮板，也可直接施工，畚箕沿口與施工墻面成60角。施工步驟則是由下至上，至少涂刷兩遍，以確保施工質量與厚度。5.

16、 12. 3鋪貼玻纖布大面積鋪貼宜使用120D型，不規(guī)則部位粘宜用100D型。玻纖布當采用多層迭鋪時， 上下層不得互相垂直鋪設。搭接縫應錯開，間距不得小于1/3幅寬。若僅有一層時， 其短邊搭接寬度不得小于 70mm長邊搭接寬度不得小于 50mm屋面坡度小于15% 時可采用平行于屋脊鋪設。屋面坡度大于 15%寸應垂直于屋脊鋪設；墻面采用豎向 縱鋪。垂直屋脊鋪設及墻面鋪設的宜順風向搭接， 位于玻纖布下面的涂層厚度不宜 小于1mm鋪貼前先按玻纖布寬度和鋪貼順序在基層上彈線或拉線以上控制寬度。 鋪貼可采用干鋪法或濕鋪法實施。 干鋪法：先將玻纖布干鋪展平，加以點粘固定后 開始涂刷防水材料，依次刷12遍使

17、涂料充分滲透玻纖布，然后鋪第二幅，如此依 次漸行。濕鋪法：按彈線或拉線涂刷一遍涂層，后即鋪貼纖布，用排刷刷平，使涂 料充分滲透玻纖布，然后再刷第二幅的第一道涂料，鋪貼玻纖布，如此依次漸行。待第一涂層表面干后，再在其上刷第二道涂料。涂刷后表面不露玻纖布，接口和邊 緣應平順、無皺折。施工時注意：玻纖布表面應對其加以修整，用剪刀剪掉玻纖布 皺折、劃破氣泡，展開接頭和邊緣，然后在其上刷第二道涂料，至所需厚度。接受交底人交底人記錄人質量技術交底記錄施表 7.2 (DBJ13-56-2004)共 1 頁 第 1 頁工程名稱XXX雙置房1齦MX單位 XXXXt限公司交底提要：鋪貼技木交底交底內容：1、選材：

18、要求面層塊材色澤均勻一致、平整、無裂紋、暗痕和缺棱掉角，集合尺 寸準確，聲音清脆。2、清理基層：結構層上的雜物必須徹底清理干凈。3、抄平：在需要鋪貼的部位墻面上彈出 500水平控制線。4、在有泛水要求的部位按照0.5%的坡度要求貼灰餅，做沖筋。5、用1: 2或1: 2.5水泥砂漿略高于灰餅拍實、刮平。6、分磚：彈中心十字垂直線，從十字線中點往兩邊分好皮數，灰縫按2-3 mm考慮，引到墻邊。7、鋪段：鋪貼順序，先中間后外圈、踢腳線，從里往外；大面積地面，先鋪好中 間十字標準磚帶，然后掛線向四周推進；小房間，先鋪縱橫標準磚帶，然后掛線從 里往外倒鋪。就位調整縫隙，用木槌輕敲實拍平，隨即檢查平整度；

19、及時抹凈余漿 和磚面上的砂漿。8、嵌縫：用1: 1水泥砂漿或水泥漿灌縫，分兩次灌縫，凹深 2-3 mm09、隔天持續(xù)3-4天的澆水養(yǎng)護。10、成品保護：養(yǎng)護期間不準上人、上車走動和堆放物品。接受交底人交底人記錄人日期質量技術交底記錄施表 7.2 (DBJ13-56-2004)共 1 頁 第 1 頁工程名稱xxxxe置房1#樓施工單位xxxxt限公司交底提要：欄桿制作安裝技術交底交底內容：1、選用的材料必須滿足設計和規(guī)范要求的剛度。2、焊接過程中必須保證構件的穩(wěn)定性。3、欄桿立桿凈距不能大于110nlm。4、欄桿高度必須滿足設計和規(guī)范要求的安全高度，一般要求室內樓梯欄桿安全高度：斜段為900 m

20、m,長度500 nlm以上的水平段為1050mm；陽臺和露臺的欄桿安全 高度為1100 mm；屋面女兒墻如采取欄桿作為圍護則其安全凈高度必須滿足1200mm。5、欄桿的焊接點必須在做油漆前進行打磨，之后進行防腐漆涂刷，最后才進行面 漆施工(建議在地面和墻面、大棚等其他部位裝飾完成后進行)。6、立桿錨固點必須用鐵環(huán)蓋住并用玻璃膠封閉和固定，防止使用過程中水份滲入使其銹蝕，從而影響使用安全和壽命。7、樓梯頂層的休息平臺欄桿底高100 nlm范圍內必須進行封閉。8、施工過程中必須嚴格按照施工安全有關的規(guī)定和制度進行施工，嚴禁違章指揮 和違章作業(yè)。接受交底人交底人記錄人質量技術交底記錄施表 7.2 （

21、DBJ13-56-2004）共 1 頁 第 1 頁工程名稱xxxxe置房1#樓施工單位xxxxt限公司交底提要:門窗工程施工技術交底交底內容：1 .基本規(guī)定1.1 工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量檢測制度及 企業(yè)技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件，實現(xiàn)施工全過程質量控制。1.2 塑料門窗工程應按下列規(guī)定進行施工質量控制：1.2.1 采用的原材料及成品應進行進場驗收，凡涉及安全、功能的原材料及成品應按本規(guī)范 規(guī)定進行復驗，并應經監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送檢。1.2.2 各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行工序

22、檢驗，當上道 工序合格后，下道工序方可進行。1.2.3 相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，并經監(jiān)理工程師（建設單位技 術負責人）檢查認可。1.3 參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。1.4 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。1.5 工程的觀感質量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。1.6 根據施工圖上注明所采用塑料門窗類型、系列、規(guī)格以及所選用的塑料門窗標準圖集編 號和塑料門窗類型序號施工。1.7 凡在建筑工程上安裝使用的塑料門窗，必須是持有國家頒發(fā)的許可證企業(yè)生產的產品， 并具有生產企業(yè)的出廠合格證。1.8 塑料門窗的安裝及驗收

23、，除應按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準、 規(guī)范的規(guī)定。1.9 塑料門窗產品在制作、組裝時，應使用經計量檢定合格的計量器具，并應按工藝規(guī)定的 設備、工裝、工序順利進行操作加工。1.10 門窗的固定方法應符合設計要求。門窗框、扇在安裝過程中，應防止變形和損壞。1.11 門窗安裝應采用預留洞口的施工方法， 不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方 法。1.12 推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇與框的搭接量應符合設計要求。1.13 建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。1.14 有關技術文件的記錄，整理要及時、真實、準確、齊全。相關的責任人的簽證要完整， 要有完

24、整的質量管理檢查記錄，并應形成文件。1.15 檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：1.15.1 主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格。1.15.2 具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。2 .主要材料質量要求2.1 門窗、玻璃、密封膠等應按設計要求選用，并應有產品合格證書。2.2 當國家規(guī)定或合同約定對材料進行見證檢測時，或材料的質量發(fā)生爭議時，應進行見證 檢測。2.3 門窗采用的塑料型材、密封條等原材料應符合現(xiàn)行的國家標準門窗框用硬聚氯乙烯型 材（GB/T8814-98）和塑料門窗用密封條（GB120002等有關規(guī)定。2.4 門窗采用的緊固件、五金件、增強

25、型鋼及金屬材板等，應符合下列要求：2.4.1 門窗采用的增強型鋼及金屬襯板等應進行表面鍍鋅處理；門窗采用的五金件應根據防 腐要求選用相應的防腐處理件；平開窗、旋轉窗外露部分的緊固件必須采用不銹鋼材料；推 拉窗的緊固件根據設計要求選用相應的防腐處理件。2.4.2 門窗滑撐錢鏈不得使用鋁合金材料。2.5 塑料型材內腔增加型鋼必須根據設計要求應選用相應厚度且不小于 1.2mm的型鋼，嚴禁 使用木襯；增強型鋼的形狀應與型材內腔相配合，最大間隙不大于 2.0mm固定型材與型鋼 的緊固件必須采用4mm勺大頭自攻螺釘處應采用密封膠密封，以防止?jié)B水。2.6 固定片厚度應不小于1.5mm最小寬度應不小于15mm

26、其材質應采用Q235-A冷軋鋼板， 且表面應進行鍍鋅處理。2.7 組合窗及連窗門的拼樟料應采用與其內腔緊密配合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端應比 拼樟料長1050mm且兩端頭要做封口處理，外窗拼樟料及型鋼應能使組合窗承受該地區(qū)的 瞬時最大風壓值。2.8 玻璃及玻璃墊板的質量應符合下列要求：2.8.1 玻璃質量應符合國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定，并應有產品出廠合格證書，中空玻璃應有 質量檢測報告。2.8.2 玻璃安裝尺寸應比相應的框、扇（梃）內口尺寸小46mm2.8.3 玻璃墊塊應采選用邵氏硬度為 70-90 （A）的硬橡膠，硬PVC ABSg!料，不得使用硫 化再生橡膠、木片或其它吸水性材料，長度宜為

27、 80-150mm厚度應按框、扇（梃）與玻璃的 間隙確定，并宜為2-6mm2.9 窗框與洞口之間所采用的聚氨酯發(fā)泡劑等彈性材料應符合國家標準，密封用嵌縫膏應具 有彈性和粘接性。2.10 與塑料型材直接接觸的密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏、彈性填充料等材料，其性能應與PVC 塑料具有相容性。3 .生產準備及產品保護3.1 應認真學習和審核對圖紙的技術要求、質量標準、圖文說明等，復雜構件或有特殊技術要求的零、部件，應有技術人員負責作技術交底。3.2 根據生產的要求，進行型材、設備、工裝、量具的準備；檢查作業(yè)范圍內的環(huán)境，應符 合安全生產要求，有足夠的光線或照明，設備的安全防護裝置可靠，勞動保防設施齊全。

28、3.3 各類沖切模具的拆裝調試，應有負責模具的專業(yè)人員負責操作；電氣設備的安裝、維護 應有專業(yè)電工負責操作。3.4 成品及部件應按規(guī)定進行全面保護，產品在入庫前應將安裝洞口結合部位用粘膠紙貼面， 其他部位用塑料薄膜或紙帶，進行保護。3.5 產品的包裝方法，應從框加180mmg,每隔400mrnfe扎一道，組合挺、窗芯及附件均應 包扎牢固；包扎材料不得使用堿性、酸性和帶有油污的材料。3.6 包裝完成的產品，應在明顯處標上合同號、工程號、樓層號或區(qū)位號等標識。3.7 成品必須放置在干燥、通風的場所，并防止雨水浸入和接觸酸、堿、鹽類物質；并應在 立挺底部用木塊墊高100mm堆放在設有支撐的靠架上（靠

29、架成 75度立放）,平放時高度不 得超過1.2m,帶有凸出配件的成品一律不得平放。4 .塑料門窗產品的質量要求4.1 塑料門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；門窗中豎框、中橫框或拼校料等主要受力桿件中的增強型鋼，應在產品說明中注明規(guī)格、尺寸，門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能應符合設計要求。設計沒有明確要求的，應符合下列規(guī)定：平開窗；抗風壓性能達到3000pa以上；雨水滲漏Tt能達到350pa以上； 氣密性能不大于0.5m3/m.h。并提供相應的檢測報告，有保溫隔聲性能要求，應符合 PVC塑 料門(JGJ/T3017-94)、PVC!料窗(JG/

30、T3018-94)的規(guī)定及設計要求。4.2 窗的構造尺寸應包括預留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應符 合下表的規(guī)定：洞口與窗框間隙表窗體飾面層材料洞口與窗框間隙(mrm清水墻10墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克1520墻體外飾面貼釉面瓷磚20 25墻體外飾面貼大理石或花鹵巖板40 50注：窗下框與洞口間隙可根據設計要求選定。4.3 門的構造尺寸應符合下列要求：4.3.1 門邊框與洞口間隙應符合本規(guī)程上表的規(guī)定；4.3.2 無下框平開門門框的高度應比洞口高度大1055mm帶下框平開門或推拉門門框高度應比洞口高度小510mm4.4 除特殊結構外，塑料門窗的主要受力桿件必須采用焊接

31、式，焊接角強度最低值應不小于 3000NL焊角不得有開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度、翹曲度以及裝配間隙應符合國家現(xiàn)行標準，以免妨礙開關功能。4.5 門窗的合頁、支撐、執(zhí)手、鎖具等五金配件必須安裝在厚度不小于3mm的金屬襯板上；塑料平開窗不宜使用四連桿合頁；五金配件的安裝位置及數量應符合國家現(xiàn)行標準PVC塑料門(JG/T3017-94)及PVC!料窗(JG/T3018-94)的規(guī)定。4.6 密封條裝配后應均勻、牢固；接口應粘接嚴密、無脫槽現(xiàn)象。4.7 塑料成品包裝應符合國家現(xiàn)行標準PVC塑料門(JG/T3017-94)及PVC塑料窗(JG/T3018-94)的規(guī)定。5 .安裝前

32、準備5.1 門窗安裝前應按下列要求進行檢查：5.1.1 根據門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；5.1.2 按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符合應予以糾正。5.2 墻體、洞口質量要求5.2.1 塑料門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。嚴禁在塑料門窗上砌墻，門窗洞口尺寸應符合現(xiàn)行國家標準建筑門窗洞口尺寸系列 (GB5824的規(guī)定。加氣混凝土或空心磚墻洞口，應預埋混凝土塊。5.2.2 門窗框的安裝應在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進行，當需要在濕作業(yè)前進行，應采取保護措施；玻璃的安裝必須在墻體硬化且飾面層

33、全部完工后進行。5.2.3 當塑料門窗采用預埋木磚法與墻體連接時，其木磚應進行防腐處理。5.2.4 對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直； 對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應符 合下表的規(guī)定。洞口寬度或高度 墻體表面4800未粉刷墻向101520已粉刷墻向510 155.2.5 組合窗的洞口，應在拼桎料的對應位置設預埋件或預留洞。5.2.6 塑料門窗安裝應在洞口尺寸按本規(guī)程第 5.1.4條的規(guī)定檢驗合格，并辦好工種間交接 手續(xù)后，方可進行。5.3安裝前準備5.3.1 安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運

34、輸、保管和施工過程中，應采 取措施防止其損壞或變形。5.3.2 塑料門窗應放置在清潔、平整、堅實的地方，不得與腐蝕物質接觸，且應避免日曬雨 淋。門窗排放時，下部應設置墊木，且均應立放，立放角度不應小于70。，并應米取防傾倒措施。5.3.3 貯存塑料門窗的環(huán)境溫度應小于 50C；與熱源的品儲哥不應小于1m塑料門窗在安裝現(xiàn) 場放置的時間不應超過兩個月。當在環(huán)境溫度為0c及其以下的環(huán)境中存放時，安裝前應在室溫下放置24小時。安裝塑料門窗時，其環(huán)境溫度不宜低于 5C。5.3.4 裝運塑料門窗的運輸工具應設有防雨措施，并保持清潔。運輸門窗，應豎立排放并周 定牢靠，防止顛震損壞。樟與樟之間應用非金屬軟質材

35、料隔開；五金配件也應相互錯開，以 免磨損及壓壞。5.3.5 裝卸塑料門窗，應輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運門窗，其表面應采用非金屬軟 質材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點；不得在框扇內插入抬杠起吊。5.3.6 安裝用的主要機具和工具應完備；材料應齊全；量具應定期檢驗，當達不到要求時， 應及時更換。5.3.7 當洞口需要設置預埋件時，應檢查預埋件的數量、規(guī)格及位置；預埋件的數量應和固 定片的數量一致，其標高和坐標位置應準確。5.3.8 安裝前，應按設計圖紙的要求檢查塑料門窗的數量、類型、規(guī)格、開啟方向、外形等； 五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者應予以更換。6.塑料門窗安裝6.1

36、 塑料門窗安裝工序門窗安裝的工序序 號門窗類型 工序名稱平 開 窗推 拉 窗組合 窗平 開 門推 拉 門連 窗 門1驗收洞口+2補貼保護膜+3框上找中線+4裝固定片+5洞口找中線+6卸玻璃（或門、窗扇）+7框進洞口+8調整定位+9與墻體固定+10裝拼控料+11裝窗臺板+12填充彈性材料（發(fā)泡劑）+13洞口抹灰+14清理砂漿+15嵌縫+16裝玻璃（或門、窗扇）+17裝紗窗（門）+18安裝上金件+19表面清理+20撕下保護膜+注：表中“+”號表示應進行的工序6.2塑料窗的安裝6.2.1 應將/、同規(guī)格的塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜， 并應在窗框的上下邊標出中線。6.

37、2.2 如果玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃，并做標記。6.2.3 固定片的安裝應符合卜列要求：6.2.3.1 檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，確認無誤后，再安裝固定片。安裝時應先采用直徑為小3.2的鉆頭鉆孔，鉆孔位置應在框料與墻體連接觸面上，然后將十字槽盤頭M4X20自攻螺釘擰入，不得直接錘擊釘入；不得鉆透門窗框增強型鋼腔體。6.2.3.2 固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150200mm固定片之間的間距應小于或等 于400mm不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。6.2.4 應測出各窗口中線，并逐一步作出標記，多層建筑，可從高層通線一次垂吊對中，也 可用經緯儀測定并作標記。6.2.5

38、 當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，當下框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，作臨時固定；然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度，其允許偏差應符合卜表的規(guī)定。塑料門窗安裝質量的允許偏差表項目允許偏差（mrm檢查方法門窗框兩對角線長 度差 2000mm4.0門窗框（含拼桎料）正、側面的垂 直度 2000mm3.0門窗框（含拼桎料） 的水平度 2000mm平開門 （窗）及 推拉窗3.0用水平靠尺檢查推拉門2.5門窗卜橫框的標圖5.0用鋼板尺檢查，與基準線比 較雙層門窗內

39、外框、框（含拼樣料）中心距4.0用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5.0用線墜、鋼板尺檢查平、，、:門扇與框搭接寬度開2.50.0用深度尺或鋼板尺檢查門 窗同校門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼板尺檢查門窗框較鏈部位的配合間隙2.0-1.0用楔形塞尺檢查推拉 門窗門扇與框搭接寬度1.5-3.5用深度尺或鋼板尺檢查窗扇與框搭接寬度1.5-2.5用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2.0用1m鋼板尺檢查1.1.1.1 與墻體固定時，應先固定上框，而后固定邊框，固定方法應符合下列要求：6.2.6.1 當混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；1.1.1.2 磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水

40、泥釘固定，不得用射釘固定，并不得固定在磚縫1.1.1.3 加氣混凝土洞口，可采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；1.1.1.4 設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；6.2.7 當需要裝窗臺板時，應按設計要求將其插入窗下框，并應使窗臺板與下邊框結合緊密， 其安裝的水平精度應與窗框一致。6.2.8 安裝組合窗時，拼樟料與洞口的連接應符合下列要求；：6.2.8.1 拼樟料與混凝土過梁或柱子的連接應符合本標準文6.2.6.4條規(guī)定。6.2.8.2 拼樟料與磚墻連接時，拼樟料兩端手插入預留洞深度不少于30mm然后應用C20的細石混凝土澆灌固定。6

41、.2.9 拼樟窗的連接要求6.2.9.1 應將兩窗框與拼校料卡接，卡接后應用緊固件雙向擰緊，其間距應小于或等于600mm 緊固件端頭及拼校料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。6.2.9.2 組合帶型窗為克服熱脹冷縮產生的影響，應在每隔6000mne距中心按設計要求安裝 一組伸縮調節(jié)拼條。6.2.10 窗框與洞口之間的伸縮縫內腔必須采用聚氨酯發(fā)泡劑等彈性材料填塞，洞口間隙應充滿。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，具空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。6.2.11 窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求：6.2.11.1 普通單玻窗：其洞口內外側與窗框之間應采用水泥砂漿填實抹平，靠近錢鏈一

42、側， 砂漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟及排水為限，待水泥砂漿硬化后，其外側應采用嵌 縫膏進行密封處理；6.2.11.2 保溫、隔聲窗：其洞口內側與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平；當外側抹灰時，應采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為5mm抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟及排水為限。待外抹灰層硬化后，應撒去片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間也應采用嵌縫膏密封。6.2.12 窗框（扇）上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面，安裝窗時宜用橡膠方棒填塞窗框的下滑道凹槽或在下滑道上貼保護膠帶，

43、以避免水泥砂漿填塞下滑道。6.2.13 塑料門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：6.2.13.1 安裝玻璃前，應清出槽口內的雜物。6.2.13.2 使用密封膏前，接縫處的表面應清潔、干燥。6.2.13.3 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊，邊框上的墊塊 應用膠粘劑固定。6.2.13.4 鍍膜玻璃應安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃應朝向室內。6.2.14 安裝五金件、紗窗錢鏈及鎖扣后，應整理紗網和壓實壓條。6.3塑料門的安裝6.3.1 門的安裝應在地面工程施工前進行。6.3.2 應將門搬運到相應的洞口旁豎放；在門框及洞口上應畫出垂直中線。6.3.3 在門的上框及邊框上應安裝固

44、定片，其安裝方法應符合本標準第6.2.3條的規(guī)定。固定片之間的間距應小于或等于 600mm6.3.4 應根據設計圖紙及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置，并把門框裝入洞口，安裝 時應采取防止門框變形的措施，無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm然后，將上框的一個固定片固定在墻體上，調整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位。其允許偏差應符合安裝質量的允 許偏差表的規(guī)定。6.3.5 將其余固定片固定在墻體上，具固定方法應按本標準第6.2.6條窗的固定方法執(zhí)行。6.3.6 當安裝連窗門時，門與窗應采用拼樟料拼接，拼樟料下端應固定

45、在窗臺上，具安裝方法應符合本標準第6.2.8條及6.2.9條的規(guī)定。6.3.7 門框與洞口縫隙的處理，應按本標準第 6.2.10條和第6.2.11條進行。6.3.8 門表面及框槽內粘有水泥砂漿時，應在其未硬化前清除；保護門框下滑道措施按第6.2.12條進行。6.3.9 門扇應待水泥砂漿硬化后安裝；錢鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的搭接量應 符合國家現(xiàn)行標準PVC!料門(JG/T3017-94)的規(guī)定。6.3.10 門鎖與執(zhí)手等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。7 .安裝后的保護7.1 塑料門窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損。7.2 已裝門窗框、扇的洞口，不得作運料

46、通道。7.3 嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物品；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。7.4 應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。7.5 立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。8 .工程質量驗收標準8.1 嚴格按照GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范第 5章，門窗工程的規(guī)范標準執(zhí)8.2 除應符合第5章門窗工程的規(guī)定外，還應按照被批準的設計圖紙，合同約定的內容和相 關技術標準規(guī)定的圖集規(guī)定進行。接受交底人交底人記錄人日期質量技術交底記錄施表7.2 （DBJ13-56-2004）共 頁第 頁工程名稱xxxxe置房1#樓施工單位xx

47、xxt限公司交底提要:涂飾工程施工技術交底交底內容：一、基本規(guī)定：1、涂飾工程應按下列規(guī)定進行施工質量控制：1. 1采用的原材料及成品半成品應進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品半成品 應按規(guī)范規(guī)定進行復驗，并應經監(jiān)理工程師（建設單位技術負責人）見證取樣、送樣；檢查 認可。1. 2各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢驗，當上道工序合 格后，下道工序方可進行。1. 3相關各專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄，并經監(jiān)理工程師（建設單位技術 負責人）檢查認可。2、參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。3、隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收

48、，并應形成驗收文件。4、建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建筑主體、承重結構或主要使用功 能；嚴禁未經設計確認和有關部門批準擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。5、建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。6、建筑裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應經有關各方確認。7、工程的觀感質量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。8、有關技術文件的記錄、整理要及時、真實、準確、齊全。相關的責任人的簽證要完整，要 有完整的質量管理檢查記錄，并應形成文件。9、檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：9.1主控項目和一般項目的

49、質量經抽樣檢驗合格。9. 2具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。二、施工準備1、材料1. 1根據設計要求選用所必須涂料、品種的顏料，涂料要具備產品出廠合格證，并應有產品 性能檢測報告。1. 2外墻涂料應使用具有耐老化性能良好的顏填料。涂料耐沾污性（5次）反射系數下降率不得大于30%耐人工老化性應大于500h。1. 3涂料進場應執(zhí)行檢驗制度，沒有經過檢驗或檢驗不合格的外墻涂料不得使用。1. 4竣甲基纖維膠與涂料材質相配套的相應稀料。水性涂料一般情況不宜加水稀釋，如過稠 需加水不得超過10%并應充分攪拌均勻。使用溶劑型涂料前，如需用稀釋劑調整涂料粘度 時，應用該涂料相配套的稀釋劑，不得隨意搭配兌

50、稀。1 . 5涂料工程中所使用的封底抗堿材料性能必須與所用涂料相匹配。1. 6涂飾工程所用膩子的粘結強度應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。涂料工程中所使用的膩 子必須由涂料生產企業(yè)配套提供，且膩子的耐水、耐堿等性能必須與外墻涂料相當，粘結強 度標準狀態(tài)應大于0.50Mpa,浸水后應大于0.30Mpa。耐水性、耐堿性及粘結強度的檢驗方法 參照J G/T 3049-1998建筑室內用膩子。不得使用普通低強度的內墻膩子。1. 7應優(yōu)先采用綠色環(huán)保產品。1. 8當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或對材料的質量發(fā)生爭議時，應進 行見證檢測。1 . 9建筑裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝

51、修材料有害物質限量標準的規(guī)定。 2、常用刷漿膩子配合比及調制方法名稱配合比（體積比）及調制方法適用部位大白膩子 明研澄清的水10kg, 2%2.5呦物膠 水溶涂1.52.0kg ,后吊口大白粉（1:2）混合物 2530kg 大白粉：龍須菜膠：動物膠=60:16:1用于抹灰面的墻聞刷大白乳膠大白膩子大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液： 2嘴甲基2f維素=7:3:2適量用于抹灰卸、磚墻、水泥砂 漿面刷漿、刷乳膠漆可賽銀膩子可賽銀：動物膠=9.8 : 0.2用于墻面刷可賽銀漿竣甲基纖維素膩子竣甲基纖維素：水：107膠：大白粉 =1:10:0.1:1520 。先將竣甲基纖維 素隔夜浸泡，然后攪拌后加入10

52、7膠，再加入大白粉攪拌成漿糊狀即可用于抹灰面刷106涂料水泥膩子 水泥：107 膠=1:0.20.3水泥：乳膠：水=5:1:1用于混凝土墻板刷漿3、作業(yè)條件3. 1機具準備：0.6m3/min ,空壓機一臺，高壓氣管若干米，專用噴斗、噴嘴（直徑26mm,手提式電動攪拌器，遮擋板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷，開刀等。3. 2外墻板缺棱、掉角、孔洞處須用1: 3水泥砂漿修補好，并經淋水試驗無滲漏現(xiàn)象。3. 3結構工程已完，搭好外架子或吊籃架子3. 4基層抹灰經檢驗驗收無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，有足夠的強度。3. 5涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。3

53、. 6涂料在使用前應攪拌均勻，并應在規(guī)定的時間內用完。3. 7施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在535c之間，并應注意通風換氣和防塵。3. 8裝飾工程施工安全技術、勞動保護、防火、防毒等的要求，應按國家現(xiàn)行的有關規(guī)定執(zhí) 行。其材料堆放應注意安全防火。三.操作工藝1、基層處理1. 1涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于 10%木料制品含水率不得大于12%且PH值 應在10以下。新粉刷的水泥砂漿或混凝土基層必須經一段合理的時間，讓其充分干燥，使其含水率和PH值達到要求。通常在溫度25C,相對濕度65流右的條件下，水泥砂漿基層施工 后

54、要干燥1014大，混凝土基層要干燥21天以上。1. 2清理基層表面的灰漿、浮塵等，對外墻、板有油污、隔離劑的必須用10%勺火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗去。1. 3對已抹好水泥砂漿的基層表面，應認真檢查有無空鼓裂縫，對空鼓裂縫的面層必須剔鑿 修補好，并經過干燥后方可噴涂。1. 4對泛堿、析鹽的基層應先用3%勺草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或在基層上滿刷一 遍耐堿底漆，待其干后刮膩子，再涂刷面層涂料。1. 5浮雕涂飾的中層涂料應顆粒均勻，用專用塑料輾蘸煤油或水均勻滾壓，厚薄一致，待完 全干燥固化后，才可進行面層涂飾。面層為水性涂料應采用噴涂，溶劑型涂料應采用刷涂。間隔時間宜在4日以上。1. 6基層處理應符合下列規(guī)定：a混凝土及水泥砂漿抹灰基層：應滿刮膩子、砂紙打光，表 面應平整光滑、線角順直。b紙面石膏板基層：應按設計要求對板縫、釘眼進行處理后，滿 刮膩子、砂紙打光。c清漆木質基層：表面應平整光滑、顏色諧調一致、表面無污染、裂縫、 殘缺等缺陷。d調和漆木質基層：表面應平整、無嚴重污染。金屬基層：表面應進行除銹和 防銹處理。1. 7涂裝基層的質量允許偏差，應符合下表的規(guī)定：基層質量允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法中級抹灰局級抹灰1表向平整42用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直42用2m托線板和尺量檢