換熱站安裝施工方案

1、XXXXXXXXX 換熱站施工方案 二零一七年九月二日 目錄一、工程概況；二、工期及質(zhì)量目標；三、施工準備情況；四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)；五、施工總體部署；六、主要分部、分項施工方法；七、針對本工程特點采用的特殊措施；八、季節(jié)性施工措施；九、質(zhì)量保證措施； 十、工期保證措施； 十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施； 十二、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施； 十三、主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表； 十四、施工進度計劃； 十五、施工總平面布置圖。一、工程概況本換熱站設(shè)于XXXXX地下室，站內(nèi)設(shè)六臺 SECESPO汽水熱交換機 組，分別為 15#住宅樓，綜合樓提供洗浴及供暖用熱水，采暖熱水供回水

2、溫度為85-60 C?？照{(diào)熱水溫度為60-50 C。衛(wèi)生熱水溫度60 C。熱源為 市政熱網(wǎng)提供0.3Mpa飽和蒸汽以及換熱站設(shè)備安裝工程。1、工程主要內(nèi)容： 土建施工、機組設(shè)備安裝、管道架空、地埋敷 設(shè)、支架的制作安裝、閥門及附件安裝，管道檢驗，管道探傷，管道壓力 試驗，管道防腐，管道吹掃、試運行、交付驗收。2、工程特點：工程焊接量較小，質(zhì)量要求高，必須保證一次合格， 避免產(chǎn)生返修現(xiàn)象。二、工期及質(zhì)量目標1、工期目標：本工程項目要求工期為 82 工作日。投標單位施工進度 計劃目標按82 日歷天安排。2、質(zhì)量目標：合格，力爭優(yōu)良。各分項工程質(zhì)量合格率 100%，優(yōu)良率大于 95%。 各分部工程質(zhì)

3、量優(yōu)良率 100%。調(diào)試投運一次成功。 三、施工準備情況現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施詳見施工總平面布置圖?，F(xiàn)場材料、設(shè)備的貯存保管，按本單位的管理制度執(zhí)行。同時，配 備相應(yīng)管理人員。勞動力配備 1、各施工班組主要以專業(yè)工種人員形成建制，以專業(yè)施工人員為主， 并配制一定數(shù)量的輔助人員。 本工程施工各階段人員配備詳見勞動力安排一覽表和調(diào)配 計劃表（動態(tài)圖）。2、為確保本工程的工期和質(zhì)量目標，對下列各崗位、工種的上崗 條件確定如下：各專業(yè)施工班長， 應(yīng)當(dāng)有本專業(yè)施工 10 年以上施工經(jīng)驗， 并具有較 強的施工組 織領(lǐng)導(dǎo)能力。特殊作業(yè)人員（電工、焊工、起重工等）都必須持有相應(yīng)的資格證件，做到持 證上崗。質(zhì)檢

4、員、材料（設(shè)備）員、安全員等施工管理人員必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的資 格證書，并熟悉本專業(yè)的專業(yè)技術(shù)方可上崗。施工員必須持有相應(yīng)的助理工程師以上技術(shù)職稱方可上崗。施工設(shè)備、機具配備：本安裝工程施工用設(shè)備機具詳見“主要施工機械和工具表”。臨時用電、用水1、現(xiàn)場用電、用水根據(jù)招標單位意見，與線路臨近單位相接。需編制專用的用電、用水方案。2、現(xiàn)場設(shè)臨時用電維護值班電工，以確保安全用電和用水工作。熟悉施工現(xiàn)場、施工圖紙施工前由管道、 焊接、工藝設(shè)備等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會同設(shè)計、 業(yè)主 代表進行圖紙會審，會審時做好圖紙會審記錄，把圖紙會審中提出的問題 解決在施工之前。編制技術(shù)措施：施工前由技術(shù)人員編制管道安裝

5、、焊接技術(shù)方案， 上報業(yè)主審批。焊接工藝評定、焊工培訓(xùn)、焊工考試。對于管道工程的所有材質(zhì)，施焊前必須準備齊全焊接工藝試驗與評 定。對于參加本工程管道焊接的焊工， 必須持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的焊 工合格證， 并只能承擔(dān)相應(yīng)合格項目的焊接工作，施工前需進行有針對的 適應(yīng)性培訓(xùn)、 考試，合格后才允許參加施焊。壓力管道安裝報審：管道工程施工前， 根據(jù)國家有關(guān)的具體規(guī)定及 我公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊 的要求，向業(yè)主遞交壓力管道安裝申請 報告及監(jiān)檢申請， 經(jīng)安全監(jiān)察部門和壓力管道檢驗單位批準后方可施工。技術(shù)交底：由技術(shù)人員對施工班組進行現(xiàn)場施工技術(shù)交底， 說明施工 內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝

6、要求、安全措施、質(zhì)量標 準、工序交接要求及其它注意事項。管子、管件的檢驗和管理 檢驗程序 檢查產(chǎn)品質(zhì)量說明書T檢查出廠標志T外觀檢查T核 對規(guī)格、材質(zhì)T材質(zhì)復(fù)檢T無損檢驗及試驗T標識T入庫保 管。 質(zhì)量要求 材料必須具有制造廠的質(zhì)量說明書，其質(zhì)量要求不低于國家現(xiàn)行標 準的規(guī)定。鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。 鋼管無超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷。法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、 裂紋、毛刺或 其他降低強度和連接可靠性方面的缺陷。帶有凹凸面或凹凸環(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合。凸臺的高度不得小于凹槽的深度。法蘭端面上螺栓支承部位與法蘭結(jié)合面平行，保證法蘭

7、連接時端面 受力均勻。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、行刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配 合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。金屬墊片的表面用平尺目測檢查，應(yīng)接觸良好，無裂紋、行刺、銹 蝕及加工粗糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)1、項目部組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理質(zhì)保工程師項目副經(jīng)理質(zhì)技總安設(shè)材全備料檢術(shù)施科科科科科工員各施工班組項目副經(jīng)理設(shè)項目經(jīng)理項目工程師技施檢術(shù)料全備1、招標單位工作的配合措施施工前的準備a. 招標單位以項目經(jīng)理為代表，協(xié)同本單位確定工程的總施工進度和過程關(guān)鍵控 制點，明確各方配合的職責(zé)范圍。b. 明確本工程的質(zhì)量目標，確認土建與安裝交接檢的主要

8、工序，并必須按施工方 案的要求檢查驗收。c. 與招標單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，劃分文明施工安全生產(chǎn)責(zé)任，組織施工人員 學(xué)習(xí)相應(yīng)的規(guī)章制度，進場施工人員將配戴統(tǒng)一的卡牌。d. 與招標單位協(xié)商解決現(xiàn)場加工、辦公和倉庫等用房，規(guī)范施工用電和用水的布 置，為工程創(chuàng)“安全生產(chǎn)文明工地”打好基礎(chǔ)。e. 參加由招標位組織的圖紙會審和合同簽訂等方面的工作，為工程的開工創(chuàng)造 條件。施工過程的配合a. 執(zhí)行招標單位提出的月度施工進度計劃要求，滿足招標單位對工程項目的工期 要求，有異議內(nèi)容，在每周施工協(xié)調(diào)會上及時提出，供招標單位討論研究確認。b. 請招標單位及時傳達設(shè)計單位和招標單位自己的各項變更和修改指令，投標單

9、位積極配合貫徹執(zhí)行。c. 參加招標單位定期組織的施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，認真檢查上一次協(xié)調(diào)會會議內(nèi)容的 落實情況，提出目前施工所存在的實際問題，以便招標單位協(xié)調(diào)和決策。d. 投標單位認真執(zhí)行經(jīng)審核的質(zhì)量保證措施、工期保證措施、安全生產(chǎn)和文明施 工及各單項施工技術(shù)方案，接受招標單位的隨機檢查和合理的改進意見，并加以實施， 保障總體建設(shè)目標的實現(xiàn)。e. 積極配合招標單位對施工現(xiàn)場的產(chǎn)品保護的工作。施工結(jié)束后的配合a. 及時完成工程各項技術(shù)資料、竣工圖的整理和編冊工作，并上報招標單位備案 存檔。b. 及時編制竣工決算，上報招標單位，為整個工程的造價確定提供必要的資料。c. 做好初驗后工程的完善工作，為最終的

10、工程項目驗收做好準備。d. 認真做好工程項目的移交和維修保養(yǎng)工作。2、對設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)投標單位中標后，即與招標單位和設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解工程要求和設(shè)計 意圖，認真審圖，提出我們的建議，請設(shè)計人員確認。參與圖紙的會審和設(shè)計交底，協(xié)助招標單位會同設(shè)計單位、供應(yīng)（制造）單位 提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備材料的選型。對施工中出現(xiàn)的問題，除按招標單位和監(jiān)理的要求及時處理，并積極修改可能 出現(xiàn)的設(shè)計疏漏點，會同招標單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位按施工進度與整體效果要求， 驗收小樣板，進行中間質(zhì)量驗收和竣工驗收等。與設(shè)計單位共同研究協(xié)商解決安裝過程中的一些技術(shù)難點。3、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)在施工全過程中，

11、嚴格按照招標單位和監(jiān)理批準的“施工組織設(shè)計”進行質(zhì)量 管理，在投標單位自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師驗收檢查。貫徹監(jiān)理單位建立的質(zhì)量控制、報驗、檢查等管理制度，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良， 確保監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備材料均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證 和質(zhì)保書及相關(guān)的技術(shù)資料，經(jīng)檢查確認后方可使用。各工序的質(zhì)量檢驗，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則， 使監(jiān)理工程師順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的 指導(dǎo)，再予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。4、投標單位內(nèi)部各專業(yè)的工作協(xié)調(diào)各工種必須服

12、從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按照批準的施工方案指導(dǎo)施工。由項目部定期組織召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會，現(xiàn)場解決各工種配合上的難點，協(xié)調(diào)工程 進度，滿足招標單位要求。要求各專業(yè)施工班組長每周參加班前晨會和班后小結(jié)會，明確各專業(yè)當(dāng)日施工 內(nèi)容，合理減少交叉作業(yè)。進入調(diào)試階段，由項目部根據(jù)調(diào)試方案要求，統(tǒng)一調(diào)配高級調(diào)試人員，確保安 裝工程調(diào)試工作的順利進行。加強學(xué)習(xí)，發(fā)揚職工的主人翁精神，做到團結(jié)友愛，互相謙讓，創(chuàng)造和諧文明 的工作和生活環(huán)境。六、主要分部、分項施工方法一、引用標準1施工及驗收規(guī)范、圖紙依據(jù)GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范；GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

13、。城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范、施工工藝(一)供熱設(shè)備安裝施工供熱設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計施工 .基礎(chǔ)混凝土的標號不得低于設(shè)計標號， 設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度的 70%以后進行?；A(chǔ)中心坐標位置的允許偏 差為土 20mm基礎(chǔ)各不同平面的標高允許偏差為 020mm地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為土 10mm孔深度的允許偏差為020mm供熱設(shè)備機組的就位安裝由供熱廠閥基礎(chǔ)鑿麻面、配置墊鐵 閥電機安裝找正檢驗支架基礎(chǔ)；支架制作、安裝、排管；焊接鋼管及管件、坡度找正；焊縫外觀檢驗；X射線探傷，探傷比例不低于泵和備就位 水壓強度試驗；補償器安裝；鋼管外表面防腐； (11) 保溫(由招標單位另行安排施工

14、單固定；(12) 管道吹掃；(13) 竣工驗收。（三八直埋管主要施工工藝流程檢驗溝槽；排管（嚴禁在有水的溝槽中排管）；清洗管端；校對甲、乙、丙等待保溫管的“導(dǎo)向”支架方位并按規(guī)定定位；焊接內(nèi)鋼管；X射線探傷，探傷比例100%水壓強度試驗；壓縮空氣吹洗；刷內(nèi)鋼管外表面底漆、保溫包扎（由招標單位另行安排施工單位）；外套管及管件焊接；（11）坡度校正；（12）外套管氣壓強度試驗；（13）涂刷防腐層；）管道吹掃；（15）掃尾竣工驗收。（四）、管道安裝主要施工方法管道安裝一般要求： 基礎(chǔ)劃線：根據(jù)圖紙及交驗記錄對管道支架基礎(chǔ)進行標高復(fù)測和劃線，應(yīng)標出 縱、橫中心線，做好標記，標高誤差w -20mm. 管

15、材到場卸車時盡量在管線附近，以減少二次搬運.為減少高空或地面下作業(yè) 可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，盡量將管道在地面上組裝焊接，再進行吊裝。 管道支架基礎(chǔ)驗收合格后，安裝管道臨時固定支架進行對口，對口時應(yīng)平直， 焊接后其偏折度v 3mm （在離焊縫200mm處測量）。 管道冷拉口冷拉前：冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，焊口焊接完畢，所有支架 安裝完畢，管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 支架制作：本工程所有支架有固定式、滑動式、導(dǎo)向式及彈簧式，支架的形式、 材質(zhì)、加工尺寸及精度均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，支架鋼結(jié)構(gòu)的組裝與焊接應(yīng)平滑靈活, 無卡澀現(xiàn)象。支架彈簧的外觀及幾何尺寸檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 彈簧表面不應(yīng)有裂紋、折

16、疊、分層、銹蝕、劃痕等缺陷。b. 彈簧尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求。c. 彈簧工作圈數(shù)偏差不應(yīng)超過半圈。d. 在自由狀態(tài)時，彈簧各圈節(jié)距均勻，其偏差不得超過平均節(jié)距的10%e. 彈簧兩端支承面與彈簧軸線應(yīng)垂直，其偏差不得超過自由高度H的2% 支架安裝與管道安裝工作同步進行，彈簧支架端面與軸線垂直度應(yīng)v2%H法蘭安裝時，應(yīng)保持法蘭平行，偏差w 1.5/1000外徑，且w 2mm 管道托輥等活動零件應(yīng)與支架接觸良好，保證管道能自由膨脹，活動部分不應(yīng) 被保溫部分敷蓋。 保溫工作應(yīng)在管道試壓后進行，管道未進行試壓驗收，不得進行保溫工作。焊接工藝措施無縫管對接采用E4303焊條，© 325 X 8的

17、焊接，詳見工藝卡焊接工藝 卡工程項目陜西一建安裝工程焊接部件熱網(wǎng)管、幾600母材材質(zhì)規(guī)格20# 道 325 X 8焊接位置水平固定焊接方法WS1/D1焊接材質(zhì)規(guī)格E4303© 2.5 (mm) © 3.2焊接過程：(mm1.焊接前先將坡口兩側(cè)各30mm范圍內(nèi)表面油污雜質(zhì)清理，要 求見金屬光 澤，焊前可不預(yù)熱；2點焊前在試板上試焊，確保電流、電壓正確，點焊組對時對正 管口中心，點焊電流與正式焊接電源相同，三點點固；3. 坡口內(nèi)起弧長為6-8mm第一層注意起弧與收弧的質(zhì)量，坡 口熔透，焊 速均勻起點應(yīng)在管道下方，由于向上進行焊接，收 弧時弧坑填滿；4. 第二層，注意咬邊層間接頭

18、錯開；5. 第三層，繼續(xù)注意咬邊層間接頭錯開，焊縫余高2mm余高差w 1mm坡匚 增寬w 4mm 焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材；6. 焊后不熱處理，清理表面進行自檢，不允許有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣和咬邊現(xiàn)象。工參數(shù)焊機型號焊接層次電源極性電源電壓焊材規(guī)格備注ZX7-400一正80-9520-24© 2.5ZX7-400二正105-11523-27© 3.2ZX7-400三正105-11523-27© 3.2編制審核批準 鋼支架焊接采用J422焊條。 承擔(dān)無縫鋼管焊接的焊工，必須持有有效的相應(yīng)項目的焊工合格證 方能上崗。 上崗前，應(yīng)進行焊接取樣和焊工考核。 焊接完每一道

19、焊口，應(yīng)及時清理，經(jīng)自檢合格后方可實行下道工 序。 管道焊接，外觀檢查合格后進行 X射線無損檢測，檢測比例為：架空管道為不低于5%,其質(zhì)量不得低于皿級，直埋管道為 100%,其質(zhì) 量不得低于II級。焊縫有超過規(guī) 定的缺陷時，可進行返修，同一位置 上的返修次數(shù)不宜超過兩次，返修前應(yīng)查明原因，制定合適的返修方管道焊接工藝參數(shù)一覽表表6-1母材材 質(zhì)焊接方法.焊接材料電源 極 性一焊接電流電弧電壓焊接 速 度(cm/mi氣體流量(L/min備注20#GTAW嚴8 Mn 2SiA©直流 正9(A) 2 010124n610-12SMANE4303 ©2.5直流 正70-9020-2

20、26-8-E4303 ©3.2直流 正901322-248-10-E4315 ©3.2直流 反901220-228-10-爐管20GGTAWVH08 Mn 2SiA©直流 正90012010-124-610-12SMAN E42f5 ©2.5直流 反60-9018-206-8-E4315 ©3.2直流 反901220-228-10-E4315 ©4.0直流 反140122-2410-12-0Cr18Ni9TiA312T P 321GTAWV TGF-308L©直流 正80-02010-124-610-12SMANE342-0

21、5 ©2.5直流 反50-8018-206-8-E347-15 ©3.2直流 反801120-228-10-E347-15 ©4.0直流 反11°)-122-2410-12-管道焊接坡口形式坡口尺寸一覽40表6-2序號厚 度(mm坡口形式坡口尺寸備注間隙(mm)鈍邊(mm)坡口角 度(C)1)1-3I型坡口0-1.5單面焊23-9V型坡口1-3P 0-260-659-181-30-355-603跨接式三通支管坡2-30-245-604口入式三通主管坡1-30-240-505口承插焊接接頭1.6K=1.48，且不小管道焊接定位焊縫尺寸一覽表1表乞厶焊件厚度

22、(mm)焊縫高度(mm)焊縫長度(mm)< 42-5-10> 42-510-管道試壓設(shè)計壓力為0.8Mpa,試驗壓力為1.2Mpa;管道系統(tǒng)進行嚴密性水壓試驗前應(yīng)做到：a.結(jié)束支吊架安裝工作；b.結(jié)束焊接工作，并經(jīng)檢驗合格；c.試驗用壓力表經(jīng)校驗正確;d. 有嚴密性試驗的技術(shù)、安全和組織措施。 管道嚴密性試驗采用水壓。采取分段試壓及全線試壓，全線接通后 整體試壓。 試壓水質(zhì)應(yīng)潔凈，灌水應(yīng)保證能將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。 管道系統(tǒng)在水壓試驗時，焊縫及其它應(yīng)作檢查的部位不得保溫。 管道系統(tǒng)進行水壓試驗時，管道端部一般應(yīng)裝堵板。 管道系統(tǒng)進行水壓試驗時， 應(yīng)緩緩升壓，當(dāng)壓力達到試驗壓力 1.2M

23、pa 后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力10.8Mpa,停壓30分鐘進行全面檢 查，以壓力不降無滲漏為合格。 試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，迅速排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部積水。. 直埋管道工程屬于地下隱蔽工程， 有其特殊性， 除了做好管道安裝 的一般要求 外，還應(yīng)做到以下幾點： 管道安裝前應(yīng)檢查開挖的溝槽 , 澆筑的支墩幾何尺寸及標高是否符 合要求, 井點排水是否安裝并正常排水； 嚴禁在有水的溝槽內(nèi)排管； 外鋼套管的氣壓強度試驗；a. 由于鋼套管內(nèi)有硅酸鋁保溫層，不允許浸水，故嚴禁對鋼套管采用 液體（水） 作強度試驗。應(yīng)用無油的壓縮空氣進行氣壓強度試驗，確保 管道的安裝質(zhì)量。b. 氣壓強度試驗壓力

24、為 0.4Mpa。c. 氣壓試驗壓力應(yīng)逐級緩緩上升： 先升到試驗壓力的 50%（即0.15Mpa）進行檢查，如無泄漏及異常現(xiàn)象，可繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級 升壓，每升一級穩(wěn)壓 3 分鐘，達到 強度試驗壓力后，穩(wěn)壓 5 分鐘，以無 泄漏、目測無變形等為合格。d. 氣壓強度試驗過程中，如遇泄漏等缺陷，嚴禁帶壓進行修復(fù)焊縫 等。缺陷消除 后，應(yīng)重新進行試驗。e. 氣壓強度試驗合格后，應(yīng)及時地將壓縮空氣排放到安全空間。、管道系統(tǒng)吹掃 管道系統(tǒng)的清洗和吹掃工作分兩階段進行，即：水沖洗和蒸汽吹 掃兩個階段。 清洗和吹掃的目的是徹底清除安裝及試驗過程中的焊渣、 銹質(zhì)和污物等。 管道吹掃合格并復(fù)位后，不得再

25、進行影響管內(nèi)清潔的 其他作業(yè)。 內(nèi)鋼管管段的沖洗工作，在水壓強度試驗完成后，即可進行水沖 洗。水沖洗的 壓力不得超過管道系統(tǒng)的工作壓力，流速不低于工作介 質(zhì)的流速，一般應(yīng)不低于1.5m/s。在清洗過程中，應(yīng)用木錘敲打管子的焊縫、附件部分，死角及管底 應(yīng)重點敲打， 但不得損傷管道。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，直到出水口水色和透 明度與入口處水色和透明度目測一致為 合格。沖洗后水應(yīng)盡快排除。排 水不得排在防水井內(nèi)。 蒸汽吹掃時，其流量宜與工作蒸汽流量相同。在吹掃前，應(yīng)緩慢升 溫暖管，且 恒溫一小時后進行吹掃，如此反復(fù)進行，一般不少于三次。 蒸汽吹掃的合格標準， 可用鋁板置于排氣口處檢查， 如板上無鐵銹臟物即

26、 為合格。. 防腐處理 根據(jù)設(shè)計要求，管道外壁都要做防腐。 首先清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、水等雜物，再涂樟丹兩遍。 涂層應(yīng)均勻，顏色一致、完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象，漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。. 安全要點進入施工現(xiàn)場須戴好安全帽；吊裝時要注意防砸、防滑。七、針對本工程特點采用的特殊措施：本工程安裝主要有以下幾個方面的特點：1. 焊接工作較小，要求相對較高。2. 防腐要求高。3. 管道焊縫 X 射線探傷時的安全防護至關(guān)重要。4. 直埋管作為成品管道，外防腐已由生產(chǎn)廠家做好，吊運至管溝內(nèi)的 防護措施要 保證。5. 本項目將由焊接等級高、焊接工齡長的有經(jīng)驗的合格持證焊工操 作。6.

27、 增加對重點工序的檢查頻次，提高抽檢百分率。7. 在強度試驗結(jié)束后，及時排清積水，鑒于直埋管段在地下，采用空 壓機吹 掃積水的方法。8. 本工程基本在人流活動較大的區(qū)域內(nèi)，管道 X 射線探傷安排在夜12 時后進行， 同時設(shè)置安全防護區(qū)，設(shè)安全護欄，派專人看守。八、季節(jié)性施工措施：本工程施工期在 2011 年冬季，施工中要注意如下事項：1. 所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有漏電保護裝置、搭設(shè)防雨罩，并墊到一定 高度，防止 受潮而影響生產(chǎn)。2. 地下管線的施工要速戰(zhàn)速決，不能拖泥帶水，及時下管、試壓，確認驗收回填。3. 為確保直埋管保溫層不受水浸泡，下管溝前用環(huán)形盲板封口，待內(nèi) 管焊好檢驗合格后，焊接外套管

28、前拆除。4. 管道焊接時應(yīng)注意環(huán)境的溫、濕度，并注意施焊處的風(fēng)力，做好防 雨雪工作。九、質(zhì)量保證措施：為確保本安裝工程實現(xiàn)“優(yōu)良工程”質(zhì)量目標，從以下幾方面控制工 程項目的施工質(zhì)量：質(zhì)量管理工程質(zhì)量控制點主要檢測工具質(zhì)量控制標準工程項目保優(yōu)技術(shù)措施（一）、質(zhì)量管理切實貫徹落實崗位責(zé)任制，責(zé)任分解到人。根據(jù)施工部署和分部分項施工方法中所確認的施工要點，及時組織人員進行質(zhì) 量檢驗和評定工作。必須依照規(guī)范和標準，進行質(zhì)量檢驗工作。要做好材料的質(zhì)量檢驗控制工作，嚴格按照材料質(zhì)量控制流程進行 工作。做好質(zhì)量糾正預(yù)防措施，針對現(xiàn)場實際發(fā)生的和潛在可能發(fā)生的質(zhì) 量問題由項 目經(jīng)理召集工程師和施工員進行產(chǎn)生原

29、因分析、制訂相應(yīng)技 術(shù)措施，并組織施工班組進 行實施，質(zhì)檢員要對這些措施的實施結(jié)果進 行驗證，確保工程質(zhì)量。加強對施工記錄、設(shè)計施工圖紙、設(shè)備材料質(zhì)量證明等技術(shù)文件、資料檔案的 收集、整理、保管工作。現(xiàn)場設(shè)立一名兼職文件檔案資料員， 負責(zé)此項工作并按要求進行整理歸檔，竣工前將竣工資料提交招標單位或有關(guān)技術(shù)部門驗收。（二）工程質(zhì)量控制點W代表見證點H-代表停止點 E-代表檢查點1.管道安裝工程質(zhì)量控制點序號控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任者控制 占八、性質(zhì)控制內(nèi)容檢杳者工作見證1施工準備階段項目經(jīng)理審核施工圖紙工程科長W冬紙是否漏項和 明總工程師圖紙會審 記'Ft審定施工方案工程師H米用的施工驗收 規(guī)總

30、工程師施工方案主要材 料的 驗收材料科長W材范、設(shè)保措鑒疋書、出廠合格 證、質(zhì)保書及質(zhì)量科長材料、設(shè) 備進貨檢 驗單2施工安裝階段項目經(jīng)理其他技術(shù)文件管道加工焊接施工員W焊縫的成型，焊 工質(zhì)檢員施工檢杳 記管道無損探傷施工員W1焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷員探傷報告管道強度試驗嚴 密性試驗施工員H管道（焊縫）耐 壓強度管道、管件質(zhì)檢員施工檢杳記錄補償器安裝施工員W補補償器安裝位置 及質(zhì)檢員施工檢杳 記管道蒸汽吹洗施工員W管道償表 面質(zhì)檢員施工檢杳 記3質(zhì)量評定質(zhì)量科 科長清潔錄分部工程評定質(zhì)量 科 科長W評定項目、質(zhì)保 資料、觀感質(zhì)量、調(diào)試報告、評總工程師分項評定 表4交工驗收項目經(jīng)理定意見核定等施工核驗

31、質(zhì)量 科H單位工程竣工核 驗總工程師單位工程 竣科長申報工驗收證2、主要檢測工具序號名稱型號或精度數(shù)量單位備注1經(jīng)緯儀J61臺測量管道坐標、標高重要部 位的2水平尺L=200mm0.022只主要測量管道的水平度和 垂直3不銹鋼直 尺L=300m0.2mm/2把量取直線長度4鋼圈尺L=305把量取直線長度5鋼圈尺L=5000m10把量取直線長度6角尺2只直角劃線及檢驗7標準劃規(guī)1m2只畫大直徑園弧8焊接檢驗 尺2只測量焊縫成形的幾何尺寸 管道9漆膜測厚儀1只主要測量管道角腐油漆質(zhì) 量、厚10游標卡尺0.02mm1把測量各類材料勺厚度及工 件的11墨斗L=5000m1把放內(nèi)定位用12劃針L=130

32、m2只放樣劃/心準3）質(zhì)量控制標管道安裝的允許偏差（mm序號項目允許偏 差1坐標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地602標高架空及地溝室外士 20室內(nèi)士 15埋地士 253水平管道平直度DNC 1002L%。，最大 50DN> 1003L%。，最大 804立管鉛垂 度5L%。，最大 305成排管道間 距15焊縫交叉管的外壁或絕熱層間距20坡口角度壁厚3-9mm65-75 度組對間隙焊縫寬焊度高3-9mm02mmb1+11+0.2b1，但v鈍度高度-5mm 3-9mm0.2mm注：L-管子有效長度；DN-管子公稱直徑；b1-為坡口寬度，單位為毫米。（4）、管道焊接外觀質(zhì)量要求一覽表項目鉻鉬鋼及

33、不銹碳鋼外觀成型鋼成型良好，焊縫與母材平緩過渡表面裂紋不允許不允 許表面氣孔表面夾渣未熔未焊飛透角焊縫厚度不足咬邊不允許咬邊深度w 0.5mm咬邊連續(xù)長 度w100mm焊縫兩側(cè)咬邊總長不超背面凹陷< 0.2+0.02。且過5m縫全長的為母材厚度余高0-1+0.2b且w 0.5mm, b為焊縫寬度焊縫寬度每邊蓋過坡口邊緣1.5-2 mm錯邊w壁厚的10%且w 2mm角焊縫焊腳不對w 1+0.1a（a為焊縫厚度）稱（5）、工程項目保優(yōu)良技術(shù)措施，為了確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程 標準，特制定如下措施：1、圖紙會審、技術(shù)交底、業(yè)主單位、設(shè)計單位及相關(guān)單位進行圖紙會審，對圖紙中的不清楚的地方進行澄清

34、，以便于施工，圖紙會審要做好 記錄，并辦理好相應(yīng)的手續(xù)，并以書面的形式發(fā)給各 相關(guān)單位，作為工 程資料的一部分。工程工藝員應(yīng)編制切實可行的施工組織設(shè)計來指導(dǎo)施 工，積極采用新工藝、新技 術(shù)來提高工程質(zhì)量。針對關(guān)鍵工序要求編制 作業(yè)指導(dǎo)書，每個專業(yè)、每道工序施工前要組織所有施工人員進行各級 技術(shù)交底，并完善相關(guān)記錄。3、三檢制：施工全過程中堅持自檢、互檢和交接檢的“三檢”制度。施工班組對每天施工的部位進行質(zhì)量自檢，質(zhì)量科長組織質(zhì)檢員、施 工員及班組長定期進行質(zhì)量專檢和互檢，上下道工序之間進行交接檢明確質(zhì)量責(zé)任，“三檢”均應(yīng)有相應(yīng)的文字記錄。4、落實質(zhì)量管理責(zé)任制 投標單位與項目部及施工班組簽訂各

35、級質(zhì)量 管理責(zé)任協(xié)議書，制定質(zhì)量管理制度，堅持“誰主抓生產(chǎn)，誰負責(zé)質(zhì)量；誰 負責(zé)技術(shù)管理，誰抓質(zhì)量；誰施工操作，誰保證質(zhì)量”的原則，將工程施 工質(zhì)量與個人利益掛溝，責(zé)任到人。5、開展全面質(zhì)量管理在施工過程中將始終樹立全面質(zhì)量管理（TQC的觀點，即全過程、全 員參與、全 方位管理。遵循P （計劃）D （實施）C （檢查） 一 A （總結(jié)）的循環(huán)，使施工全過程的質(zhì)量處于受控狀態(tài)，成立專題小組 （QC小組），分析解決質(zhì)量難點，消除質(zhì)量管理工作中潛在隱患，達到 事先預(yù)防的目的。定期組織學(xué)習(xí)。定期組織召開各類質(zhì)量分析會和經(jīng)驗交流會。6、材料、設(shè)備進場的驗收 所有的材料和設(shè)備（包括招標單位提供 的）到場后

36、都必須有專人驗收，并查看材料設(shè)備的外觀（包裝、油漆、標 志等）、質(zhì)保書和合格證以及相應(yīng)的技術(shù)文件，對不合 格材料、設(shè)備拒 絕接受，驗收必須有記錄。7、填寫各類質(zhì)量記錄表式 質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，填寫 必須真實、詳細、規(guī)范、及時。各類質(zhì)量記錄表式見“質(zhì)量記錄表式目 錄表”。8、加強成品保護制訂現(xiàn)場成品保護制度，成立由項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、班組 長參加的成 品保護領(lǐng)導(dǎo)小組。完善各專業(yè)工種之間的成品（半成品）交接手續(xù)，明確責(zé)任。成立聯(lián)合值班保衛(wèi)制度，防止工地現(xiàn)場的偷盜。加強職業(yè)道德的教育，愛護已完成的勞動成果。根據(jù)施工階段的情況，注意危險品（如：氧氣、乙炔瓶）的貯存和 使用，以免 發(fā)生火

37、災(zāi)造成不必要的損失。9、回訪保修：工程竣工后，主動做好回訪工作，在保修期內(nèi)每三個 月回訪一次，保修期滿后每年回訪一次。如果遇到特殊情況，業(yè)主單位 向投標單位發(fā)出維修通知，施工單位將在12小時內(nèi)趕到，以最快的速度 查明原因，并制定整改措施，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為業(yè)主服務(wù)。十、本工程項目的施工計劃目標工期按 82天安排，為保證施工計劃和工 程竣工日期 的實現(xiàn)，將采取以下措施：1、選派精干有經(jīng)驗的施工管理人員組成強有力的現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)班子， 按合理工藝工序組織施工。2、組織有施工經(jīng)驗的，較高級別的操作工人，充分利用施工現(xiàn)場作業(yè) 面長可進行 分段作業(yè)的有利條件，多班組同時施工。3、配備先進的施工機具和檢測設(shè)備，

38、保證施工過程的施工和檢測能 力，確保機具 檢測設(shè)備的完好有效。4、利用施工現(xiàn)場的有利條件，合理安排加班，節(jié)假日不休息，增加 作業(yè)時間。5、工地實行計件超產(chǎn)制度，鼓勵多干多得，充分調(diào)動施工人員的積 極性。6、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，強化質(zhì)量三檢制以減少工程返工。7、強化生產(chǎn)安排的科學(xué)性，合理分段，平行施工，嚴格控制施工進 度，提高生產(chǎn) 效益。8、為節(jié)約工期，在施工安排上，盡可能提高安裝工程預(yù)制的工作 量。9、加強工地后勤供應(yīng)保障工作，提供優(yōu)良的工作和生活環(huán)境，使現(xiàn)場 施工人員有 健康的身體和充沛的精力，保證工作效率。10、加強與招標單位和監(jiān)理單位的聯(lián)系，充分理解設(shè)計意圖，保證工 程緊張有序 的進行。十

39、一、安全生產(chǎn)和文明施工措施 本安裝工程安全的目標是施工安全無事故，因此樹立“以人為本” 的指導(dǎo)思想，全體人員必須認真遵照執(zhí)行國家、 省、市有關(guān)安全生產(chǎn)和文 明施工和管理規(guī)定， 創(chuàng)造一 個整潔、文明的環(huán)境。安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)（見前附圖）安全生產(chǎn)管理措施1、嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)十項技術(shù)措 施，全面樹 立“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。明確安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn) 必須安全的指導(dǎo)思想，堅 持做到遵守規(guī)章制度，反對違章指揮和作業(yè)，堅 持以 JBJ58-99 施工安全檢查標準開展 安全工作。2、施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全防范領(lǐng)導(dǎo)小組。3、建立安全生產(chǎn)例會制度和定期安全自檢制度，

40、做到有檢查、有記 錄、有措施、 有落實。4、對施工人員在上崗前做好三級安全教育，同時進行相應(yīng)的體檢。 凡 發(fā)現(xiàn)有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、嚴重貧血的職工，嚴禁上 崗操作。5、嚴禁酒后上班，工作中不許嬉戲、打鬧，堅持做到三堅持、四把 關(guān)、六不準和十大安全技術(shù)措施。6、進入施工現(xiàn)場必須正確使用“三寶一器” ，禁止帶負荷接線或拆 線，禁止帶電 移動各種電動工具，停工或停電時，配電箱必須拉閘加 鎖。7、施工前，全面檢查洞口臨邊的防護措施，嚴禁冒險作業(yè)。8、所有施工用的機械設(shè)備、電動工具，都必須有必要的安全防護裝 置，機械設(shè)備 定人定機使用，并且做到“一機一閘” ，機械設(shè)備外殼均應(yīng)有良好的保護接地

41、裝置，并 且配備相應(yīng)的監(jiān)護人9、特殊作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過有關(guān)部門考核， 合格后，持 證上崗。10、做好施工現(xiàn)場的防火、防盜、防爆工作，現(xiàn)場的消防器材必須有 專人負責(zé)管 理，在易燃施工場所，禁止明火和吸煙。11、吊裝時，應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，指揮人員證件齊全，各類人員定崗定 位，按技術(shù) 交底進行操作，嚴禁串崗作業(yè)。12、現(xiàn)場臨時用電和設(shè)備吊裝將隨工程進度編寫專項安全施工方案， 現(xiàn)場臨時用 電宜統(tǒng)一布置，設(shè)一名專職安全員和一名現(xiàn)場臨時用電管理電 工，管溝一律采用 36 伏 電壓照明。13、按施工方案選用機械設(shè)備和機具，不得以小代大。14、檢、試驗設(shè)備專人保管，以保證施工過程的檢測能力

42、，定期檢查 和維護保養(yǎng) 各類機械和勞保用品。15、在焊接現(xiàn)場設(shè)置防護區(qū)域，用防護欄圍護，在落實了防護措施和 監(jiān)護人后， 方可操作，焊接工作結(jié)束后，認真檢查動火區(qū)域，徹底消除 隱患。16、施工應(yīng)做好防火、防滑、防雨、防風(fēng)、防雷電等保護工作。 文明施工管理措施1、施工現(xiàn)場設(shè)置施工公告牌，各生產(chǎn)、辦公場所均掛牌，現(xiàn)場的主要 部位要懸掛 醒目的安全標語牌和警示牌，機具設(shè)備掛標志牌。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置現(xiàn)場，按規(guī)定保管材料和設(shè)備，并隨 實際施工進 度進行場地布置和調(diào)整。3、項目部與各施工班組簽訂安全生產(chǎn)、 文明施工協(xié)議書，明確雙方安 全生產(chǎn)和文明施工職責(zé)。4、班組施工必須做到操作工完料清、場地

43、凈。5、現(xiàn)場施工人員必須佩戴胸卡、穿戴整潔，注意言談舉止。6、作業(yè)時精力集中，不得閑談或擅離職守。7、經(jīng)常性的、有組織的開展一些安全生產(chǎn)、文明施工的活動競賽。8、施工現(xiàn)場設(shè)置茶水桶和衛(wèi)生救護箱。9、關(guān)心現(xiàn)場施工人員（包括保衛(wèi)、值班人員）的業(yè)余文化活動，添置 必要的文化 娛樂設(shè)施和報刊。10、加強社會治安綜合治理的管理工作，建立項目的綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小 組，明確職 責(zé)，健全規(guī)章制度，組織職工學(xué)習(xí)綜合治理有關(guān)文件，增加職 工的法制意識，抓好防范 措施、安全保證措施11、所有施工人員進入施工現(xiàn)場 , 都必須經(jīng)過安全與消防教育 , 熟悉本 工程, 尤其是 關(guān)鍵部位的防火、防爆要求。 項目經(jīng)理和安全負責(zé)人

44、, 應(yīng)在施 工的各個階段逐步向各施 工班組進行安全技術(shù)交底。班組長要經(jīng)常向本班 組成員進行安全、防火、防爆、治安教 育, 不斷增強每個職工的安全、防 火、防爆、治安意識 ,提高自覺性。所有參加工程施工 的特種工作人員 , 都 必進行嚴格的培訓(xùn)和考核 ,經(jīng)有關(guān)部門批準 , 持有“特殊作業(yè)操作 證”或 “專業(yè)工種操作證”等，無證不得上崗。12、施工現(xiàn)場布置必須符合安全、防火的要求：13、在進行現(xiàn)場平面布置時 , 要嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝工程技 術(shù)規(guī)范、 建設(shè)部頒發(fā)的十項安全措施。14、施工現(xiàn)場的危險區(qū)域應(yīng)有防護措施。在坑、井、孔洞和溝道處，均 應(yīng)鋪有與地 面平齊的固定蓋板或圍欄、警告牌。危險處

45、夜間應(yīng)設(shè)警示紅 燈。15、施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料堆放應(yīng)保持清潔、整齊，易燃、易爆、危險 品要專庫存 放，并設(shè)專人負責(zé)保管，合理使用。16、施工現(xiàn)場必須備有充足的消防器材。 消防器材應(yīng)放于明顯的固定位 置，不得隨 意挪動。17、進入施工現(xiàn)場 ,必須戴好安全帽 , 高空作業(yè)必須系好安全帶 , 不穿硬 底鞋、拖鞋 或高跟鞋進入作業(yè)現(xiàn)場。嚴禁酒后作業(yè)。18、進入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)安全、防火、防爆方面的 各項規(guī)定。19、現(xiàn)場臨時電氣設(shè)備 , 必須安裝漏電保護裝置或可靠的接地保護。20、臨時輸電線路應(yīng)按規(guī)定保持一定的架空高度 , 與周圍施工地面必須 有安全的距離。21、所有電閘都必須有箱、 有門

46、、有鎖，禁止一閘多用。 非電氣工作人 員不得修理、 處置電氣設(shè)備。22、禁止將電源線路接觸潮濕地面、接近熱源或直接綁在金屬物上。23、在潮濕地點、坑井或金屬容器內(nèi)部工作時，行燈電壓不得超過12伏。24、電動工具必須有可靠的接地保護，使用手提式電動工具時應(yīng)帶好 絕緣手套， 在 潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動工具時， 應(yīng)采取絕緣措施， 應(yīng)有專人監(jiān)護， 開關(guān)應(yīng)設(shè)在 監(jiān)護人便于操作的地方。25、嚴格監(jiān)督進入施工現(xiàn)場人員 , 必須正確佩戴安全帽 , 施工現(xiàn)場的通 道、建筑物出 入口，應(yīng)搭設(shè)護頭棚。26、吊裝構(gòu)件和材料時，吊具必須牢固，吊臂下嚴禁站人。十_、降低成本、提咼經(jīng)濟效益措施1、成立成本控制組織系統(tǒng) 本工程擬建立項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工程成 本控制體系，建立各級成本控制中心（參見下圖），委派專職會計師負責(zé)第一第一強計劃任中心扌料科、各專業(yè)制。辦（定額）控制 乙生產(chǎn)分別從丿 公室從任中心設(shè)備科綜合管_：:，及時反映定 工成本、材 合管理 內(nèi)部經(jīng) 師對各項成本任 中 心當(dāng)耗的材料費用加強腎理控制、管理現(xiàn)場各專業(yè)消 額（節(jié)約）情況，分析原因使用成本、工程間接料成本、機械 費用開支及后合同，因素進工程綜，強化科學(xué)管理，簽訂層層落實，專職會計把個人工作效率同收入掛鉤績進行考核濟承包,勤輔助人 低層次I 行系統(tǒng):任 中 心 機械費用， 事后的事前、加