生產車間管理制度

1、生產車間管理制度撰寫人 歐立阿發(fā)一總則1. 為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展， 營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實 際情況，特制定本制度。2. 本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員 及作業(yè)人員。二人員管理1. 車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班 （如：車間開早會所有車間人員提前 5 分鐘到， 主管主持）； 考勤制度, 上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚 上:19:00-22:00; 每月廠長根據生產進度安排公休一天 ;2. 車間員工必須服從合理工作安排 , 盡職盡責做好本職 工作, 不得疏忽或拒絕管理人員命令或

2、工作安排 ;3. 全體車間人員必須按要求佩帶工牌 , 不得穿拖鞋進入 車間;4. 車間人員在工作期間不得做與工作無關的事 , 例如吃 東西,聊天,聽歌, 離崗等行為 , 吸煙要到廠指定區(qū)域 ;5. 對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為 , 不論大小一 經發(fā)現 , 一律交總經辦嚴厲處理 ;6. 車間人員如因特殊情況需要請假 , 應按廠請假程序向各級主管申請 , 得到批準方可離開 .7. 工作時間內 , 倡導全體人員說普通話 , 禁止拉幫結伙 .三 . 作業(yè)管理1. 車間嚴格按生產計劃排產 , 根據車間設備和人員精心 組織生產 ;2. 生產流通確認以后 , 任何人不得隨意更改 , 如在作業(yè) 過程中發(fā)

3、現錯誤 , 應立即停止生產 , 并向負責人報告研究處 理;3. 車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域 進行清理 , 保證工序內環(huán)境衛(wèi)生 , 通道或公共區(qū)域主管安排 人員協調清理 ;4. 車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單 不得私自拿走物料 . 生產完成后 , 如有多余的物料及時退回 倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內 ;5. 生產過程中好壞物料必須分清楚 , 并要做出明顯的標 記, 不能混料 .在生產過程中要注意節(jié)約用料 ,不得隨意亂扔 物料,工具,移交物料要交際協調好 ,標示醒目 ;6. 車間人員下班時 , 要清理好自己的工作太面 , 做好設 備保養(yǎng)工作 . 最后離開車間要將門窗

4、 , 電源關閉 , 若發(fā)生意外 事故, 將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任 .7. 車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作， 擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任四. 生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生1. 原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規(guī)定的 位置并擺放整齊， 標示清晰； 各生產現場原材料保管和適用， 由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保 管和維護，不得隨意放置物品。2. 生產現場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū) 作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。3. 包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢 查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使

5、用型號，規(guī)格時拿 錯。4 每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃 圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清 理出來，能及時合理分配使用。5. 若在清理現場時，發(fā)現價值較高或良性物品，從重處 罰。五工程技術人員（出模師）評審1. 工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格， 修改后第二次評審仍不合格的，罰款 100 元；2. 工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資 料傳達給相應的部門一次罰款 100 元。（例如：效果圖，模 板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件 等）六本廠物料管理單據的使用1. 本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表 格均要填寫生產編號；2. 要填寫生產編號的表格如下：申購單采購單進倉單領料單退倉單生 產日報表員工派工單 成品入庫單 不