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文檔簡介
1、經(jīng)濟師考試初級工商輔導第一章(一)工商企業(yè)的概念與發(fā)展歷程1 .工商企業(yè)的概念:企業(yè)是以盈利為目的,依法從事生產、流通和服務等滿足社會需要的經(jīng)濟活動,實行自主經(jīng)營、自負盈虧、自我發(fā)展、自我約束的法人實體和市場競爭主體。(1)企業(yè)必須擁有一定的資源。 (2)企業(yè)是獨立的經(jīng)濟實體。 (3)企業(yè)是能夠自主經(jīng)營、自負盈虧的完整的經(jīng)濟組織。(4)企業(yè)必須承擔相應的社會責任。(5) 企業(yè)是一個獨立的民事主體。2 .工商企業(yè)的形成與發(fā)展:企業(yè)和市場一樣,都是資源配置的方式。* 馬克思主義的社會分工理論:馬克思主義的觀點是從歷史的角度通過考察社會分工的發(fā)展和生產技術的進步來探討企業(yè)的產生。企業(yè)是社會分工發(fā)展的
2、必然結果。* 新制度學派的交易費用理論:新制度學派是從社會成本和收益的角度來解釋企業(yè)形成的原因的。企業(yè)能作為在某種狀態(tài)下替代市場的一種較低交易費用的資源配置方式(美國經(jīng)濟學家科斯1937 年)。 企業(yè)之所以出現(xiàn), 正是因為企業(yè)在某種狀態(tài)下可將組織管理費用低于市場的交易費用。企業(yè)發(fā)展的主要階段:手工生產時期 f工廠生產時期f企業(yè)生產時期19世紀 30 年代至 40 年代,工廠制度的建立標志著企業(yè)的真正形成。企業(yè)的發(fā)展或成長有兩個基本要求: 完善而靈活的經(jīng)營機制 (先天性、 本質性、 系統(tǒng)性和功能性等特征)和良好的企業(yè)素質。經(jīng)營機制包括動力機制(動力機制包括所有者權益、經(jīng)營者權利和勞動者積極性)、
3、調節(jié)機制或產銷機制 (供應、生產和銷售是企業(yè)日常生產的三個基本環(huán)節(jié) )、約束機制或平衡約束機制、 發(fā)展機制或技術進步機制。 企業(yè)經(jīng)營機制的完善和健全與否, 會受到企業(yè)的經(jīng)濟地位、企業(yè)所有制形式、企業(yè)經(jīng)營責任制、 企業(yè)人員素質、企業(yè)財力資源、企業(yè)物質資源等因素的影響和制約。企業(yè)素質可分為企業(yè)的人員素質、 技術裝備素質、 管理素質和文化素質(經(jīng)營哲學、倫理道德、精神風范、價值觀念)。企業(yè)發(fā)展或成長兩條途徑:技術進步和多樣化經(jīng)營 (企業(yè)兼并、合并;投資建立新廠;研究開發(fā)新產品等) 。* .工商企業(yè)的基本構成要素:企業(yè)要素是指一切直接或間接地為企業(yè)經(jīng)濟活動所需要并能構成生產經(jīng)營資源的, 具有 一定開發(fā)
4、性、利用性、選擇性的天然或人造資源。包括:人力、物力、財力、信息、技術、知識、時間、空間、市場、客戶、環(huán)境、管理12 項內容。現(xiàn)代企業(yè)包括產品流程、價值流程、人事流程和信息流程4 個部分。* .工商企業(yè)的優(yōu)勢和弱勢:優(yōu)勢:(1)在生產和技術方面能夠進行有效分工和協(xié)作,創(chuàng)造新的生產力。(2) 節(jié)約費用。(3) 減少機會主義行為。 (4)進行有效控制的手段更多。(5)解決沖突的機制更有效。(6)能實現(xiàn)良好的溝通。弱勢:(1)信息傳遞易缺失。(2)監(jiān)督成本增加。 (3)激勵機制效力減弱。 (4) 官僚內耗現(xiàn)象產生。(二)工商企業(yè)制度的類型與特征工商企業(yè)的主要類型:1. 按企業(yè)投資主體:國有企業(yè)、集體
5、所有制企業(yè)、股份制企業(yè)、民營企業(yè)2. 按企業(yè)產權的組織形式:單個業(yè)主制企業(yè)、合伙制企業(yè)、公司制企業(yè)3. 按實體的集約程度: 單一企業(yè)、 多元企業(yè)(業(yè)資源的利用程度提高,增加了管理難度)、經(jīng)濟聯(lián)合體、企業(yè)集團4. 按企業(yè)從屬的行業(yè):工業(yè)企業(yè)、商業(yè)企業(yè)、金融企業(yè)、其他類型企業(yè)5. 按企業(yè)規(guī)模:特大型企業(yè)、大型企業(yè)、中型企業(yè)、小型企業(yè)(大中型企業(yè)是指中一型及以上規(guī)模的企業(yè);中小型企業(yè)是指中二型及以下規(guī)模的企業(yè)。)6. 按生產要素密集程度:勞動密集型企業(yè)、資金密集型企業(yè)、知識密集型企業(yè)7. 按企業(yè)同外國資本聯(lián)合方式:合資經(jīng)營企業(yè)與合作經(jīng)營企業(yè)工商企業(yè)制度的類型與特征:三種基本的企業(yè)制度,即單個業(yè)主制企
6、業(yè)、合伙制企業(yè)、公司制企業(yè)?,F(xiàn)代企業(yè)制度以產權制度為核心?,F(xiàn)代企業(yè)制度的基本特征:產權清晰、權責明確、政企分開、管理科學。(三)工商企業(yè)的職能、目標與責任工商企業(yè)的基本職能:(I)把國家和客戶需求轉化為企業(yè)要求并予以滿足(讓客戶滿意是企業(yè)的首要責任 )。 (2)確保產品質量,增強產品在國內外市場的競爭力。(3)努力進行技術改造和新產品開發(fā)。 (4) 優(yōu)化配置和合理使用資源,使企業(yè)和相關方受益。 (5) 確保國家財政收人,逐步增加員工收人。 (6)搞好精神文明建設,提升員工隊伍素質。 (7)注重職業(yè)健康安全和環(huán)境保護工作。 (8) 承擔必要的社會責任 (表現(xiàn)在公共責任、道德行為和公益支持等方面)
7、 。工商企業(yè)的經(jīng)營目標:企業(yè)具有經(jīng)濟性、社會性、獨立性、盈利性四個特征,其中最重要的是企業(yè)的經(jīng)濟性和社會性。 這兩個重要特征決定了企業(yè)目標的雙重性, 企業(yè)的雙重性目標是指滿足社會需要(企業(yè)的任務首先是滿足社會需要)并獲得利潤(以經(jīng)濟效益為追求目標)。利潤是企業(yè)滿足社會需要程度的標志;承擔社會責任、滿足社會需要是企業(yè)生存和發(fā)展的重要條件。工商企業(yè)的社會責任:企業(yè)的社會責任是指企業(yè)在遵守、維護和改善社會秩序、保護和增加社會福利方面所承擔的職責和義務。1 .企業(yè)承擔社會責任是構建和諧社會的必然要求;2.企業(yè)承擔社會責任是市場經(jīng)濟體制發(fā)展的必然要求;3.企業(yè)承擔社會責任有利于企業(yè)樹立良好的企業(yè)形象;4
8、.企業(yè)承擔社會責任有利于企業(yè)創(chuàng)造廣闊的生存空間 ;5.企業(yè)承擔社會責任有利于企業(yè)員工形成共同的企業(yè)價值觀;6.企業(yè)承擔社會責任有利于保證企業(yè)正確的經(jīng)營方向。( 四 )工商企業(yè)管理的概念、性質與職能工商企業(yè)管理的概念:工商企業(yè)管理是指在一定生產方式和文化背景下,由企業(yè)經(jīng)理人員或經(jīng)理機構依照一定原理、 原則和方法, 對企業(yè)的人、 財、 物、 信息等生產要素進行計劃、組織、領導、控制和創(chuàng)新,以提高經(jīng)濟效益,實現(xiàn)盈利目標的活動的總稱。工商企業(yè)管理的基本性質:二重性:一方面,它具有與生產力、社會化大生產相聯(lián)系的自然屬性 ;另一方面,又具有與生產關系、社會制度相聯(lián)系的社會屬性。工商企業(yè)管理的主要職能:1.
9、計劃職能(計劃是企業(yè)管理的首要職能 );2.組織職能;3.指揮職能 ;4.控制職能 ;5.協(xié)調職能 ;6.激勵職能(完成一切管理任務的基礎和動力)。(五 )工商企業(yè)管理的基礎工作工商企業(yè)管理基礎工作的基本內容:包括標準化工作(技術標準(產品標準、方法標準、基礎標準、安全與環(huán)境標準)、管理標準、工作標準)、定額工作、計量工作、信息化工作、規(guī)章制度、職業(yè)培訓等。第二章(一)企業(yè)組織設計勞動分工與專業(yè)化: 按照分工與專業(yè)化發(fā)展的順序, 專業(yè)化形態(tài)的第一種是部門專業(yè)化 ;第二種是產品專業(yè)化 ;第三種是零部件專業(yè)化 ;第四種是工藝專業(yè)化;第五種是生產服務專業(yè)化。管理幅度與管理層次:管理幅度是指一個主管能
10、夠直接有效地指揮和監(jiān)督下屬的數(shù)量。管理層次是指組織中從最高主管到一般工作人員之間的不同管理層級(管理層次的多少應當根據(jù)組織的任務量與組織規(guī)模的大小而定)。兩者呈反比關系。扁平結構管理幅度較大,管理層次較少。錐形結構理幅度較小,管理層次較多。集權與分權: 集權是指將組織中的主要權力集中到較高的管理層次;分權則是指將組織中的主要權力分散到整個組織之中。 組織的集權或分權程度根據(jù)各管理層次擁有的決策權來確定。分權程度高:較低管理層次制定決策的頻度或數(shù)目越大,范圍越廣,涉及的職能越多,對整個組織的影響程度較大,上級對下級的決策沒有控制。反之集權程度高。影響因素: (1)決策的代價。(2)決策的影響面。
11、(3) 組織的規(guī)模。(4)主管人員的索質與數(shù)量。 (5)控制技術的完善水平。(6)環(huán)境影響。授權是指上級委托給下級一定的權力,使下級在一定的監(jiān)督之下,具有相當?shù)臎Q策權和行動權?;驹瓌t:視能授權、明確授權范圍、不可越級授權、適度授權、適當控制。直線與參謀: 企業(yè)中的管理人員根據(jù)工作方式與具體作用不同可以分為直線主管和參謀兩種類型。 直線關系是上級指揮下級的關系, 其實質上是一種命令關系,自上而下,一直延伸到最基層。具有不同專業(yè)知識的助手通常被稱為 “參謀人員 ” 。部門化:目的一是將性質和內容相同或相似的工作歸集在一起,便于相互間的協(xié)作和統(tǒng)一管理;二是有利于明確企業(yè)中各項任務的分配與責任的歸屬
12、。主要方法:1.職能部門化(普遍采用;發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢;容易產生部門主義或本位主義)。 2.產品部門化(發(fā)揮人員的技能和專業(yè)知識;要求全面管理,增加主管部門控制協(xié)調難度)。 3.區(qū)域部門化(利于改善地區(qū)內的協(xié)調;需要獨當一面的管理人才,區(qū)域部門協(xié)調困難)。另外還有采用服務對象部門化、過程部門化、綜合部門化等方法。企業(yè)組織設計的任務: 組織設計是以企業(yè)的組織結構安排為核心的組織系統(tǒng)的整體設計工作, 是現(xiàn)代企業(yè)總體設計的重要組成部分, 是有效實施企業(yè)管理職能的基本前提條件。 任 務:提供組織結構系統(tǒng)圖、編制職務說明書。依據(jù):企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)環(huán)境、企業(yè)技術、企業(yè)發(fā)展階段。原則:統(tǒng)一指揮原則、權責對等原則(
13、事事有人負責和事事有條件負責) 、分工與協(xié)作原則、精簡原則。(二)企業(yè)組織結構形式與選擇企業(yè)組織結構具體形式: 直線制、 職能制、 直線職能制(生產區(qū)域管理制;橫向聯(lián)系較差)、矩陣制(目標規(guī)劃管理制,縱向管理職能+橫向項目 ;縱向和橫向聯(lián)系加強 ;積極性差不穩(wěn)定 ) 、事業(yè)部制(聯(lián)邦分權制,國外大型企業(yè)普遍采用;集中決策,分散經(jīng)營 ) ,企業(yè)集團(產權關系是紐帶;資源配置最優(yōu)化;組織結構重疊) 。企業(yè)組織結構形式的選擇: 應考慮企業(yè)生產技術和工藝(技術復雜工藝高集權和分權并存技術復雜工藝不高分權;技術簡單工藝高集權;技術簡單工藝不高織無要求)、企業(yè)規(guī)模 (大型分權、小型集權、中型集和分結合分權
14、為主) 、企業(yè)經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略、企業(yè)所處的環(huán)境、企業(yè)文化。(三)新型企業(yè)組織模式虛擬企業(yè)的基本特征: (1)具有高效的信息管理系統(tǒng)。 (2)與上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟關系。(3) 注重研究開發(fā)能力的構建。(4)產品趨向數(shù)字化。戰(zhàn)略聯(lián)盟組織的基本特征: (1)結盟成員的雙贏性。 (2)組織結構上的松散性。 (3) 比較優(yōu)勢是戰(zhàn)略聯(lián)盟的基礎。 (4)有助于規(guī)模經(jīng)濟效益的提高。 (5) 有助于降低投資風險。學習型組織的基本特征: (1)組織成員具有共同的愿景。 (2)組織由多個創(chuàng)造性團體構成。(3) 地方為主“ ” 的扁平式結構。 (4)組織邊界的重新界定。(5)組織成員事業(yè)與生活的平衡。(6)領導者的新
15、角色。彼得 圣吉五項修煉:第一項修煉:自我超越。第二項修煉:改善心智模式。第三項修煉:建立共同愿景。第四項修煉:團隊學習。第五項修煉:系統(tǒng)思考。( 四 )企業(yè)組織變革企業(yè)組織生命周期: 創(chuàng)業(yè)階段(組織層次少,分工不明確, 產品服務單一, 溝通協(xié)調簡單直接,缺乏長遠規(guī)劃)、集體化階段( 引人職業(yè)經(jīng)理人,目標是獲得高速成長的市場機會,創(chuàng)新愿望強烈 )、規(guī)?;A段(分工精細,產品較成熟,主要目標是擴大市場并尋找新的經(jīng)濟增長領域,呈現(xiàn)出多元化趨勢)和精細階段(官僚作風興起,溝通決策減慢,通常需要更換高層管理者)。企業(yè)組織變革的基本動因: 在于組織本身發(fā)展過程中的矛盾沖突。 1. 環(huán)境要求與企業(yè)內部要求
16、之間的矛盾。 2. 組織目標與個人目標之間的矛盾。 3. 科學、 理性與人性之間的矛盾。外部驅動因素:技術;政治、法律;經(jīng)濟 ;社會。內部驅動因素:企業(yè)目標的選擇與修正、組織職能的轉變、企業(yè)成員內在動機與需求的變化。企業(yè)組織變革的先兆: (1)企業(yè)決策效率低下或經(jīng)常出現(xiàn)決策失誤。(2)企業(yè)溝通渠道不暢。(3) 企業(yè)的組織職能難以正常發(fā)揮。(4)企業(yè)缺乏創(chuàng)新。企業(yè)變革的戰(zhàn)略類型: 1.技術變革 ;2.產品與服務變革;3.戰(zhàn)略與結構變革 ;4.文化變革。影響企業(yè)成功變革的因素: 1.企業(yè)戰(zhàn)略;2.企業(yè)成長(創(chuàng)新變革、領導人變革、授權變革、協(xié)調變革和分權變革);3.社會發(fā)展 ;4.技術創(chuàng)新 (基本動
17、因);5.企業(yè)文化(較深層次上文化變革,企業(yè)變革才會成功)。企業(yè)變革的模式與方法:1.庫特 盧因模式:現(xiàn)狀的解凍一轉變到新的狀態(tài) 一重新凍結新。 2. 卡斯特模式: (1)回顧和反省(2) 覺察問題 (3)分析問題 (4)提出解決問題的方案(5)實行變革(6)檢查變革白成果。3.約翰科特模式:(1)形成緊迫感(2)建立聯(lián)合指導委員會(3)努力構思設想(4)傳播變革設想(5)授權各級員工采取行動(6)創(chuàng)造短期的利益(7) 利用已得的信譽改變不合變革的制度結構和政策(8) 使新方法在組織文化中形成制度化。第三章(一)市場調查方法類型、含義和特點訪問法:(一)訪問調查法 人戶訪問法(最常用的原始資料
18、收集的調查方法;產品測試、 廣告效果測試、 消費者調查、 顧客滿意度調查、 社情民意調查等)、 攔截式訪問法(街頭攔截法、商場攔截法和定點攔截法)、計算機輔助訪問法( 問卷設計系統(tǒng)、訪問管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)錄人系統(tǒng)和問卷統(tǒng)計系統(tǒng))、焦點小組座談法(8-12 人 1-3 個小時 ;對某類產品的認識偏好、新想法、市場營銷計劃初步反應)和深層訪談法(個別訪談法;階梯前進、 隱蔽性問題尋探和象征性分析探索性研究、特殊);(二) 電話調查法 傳統(tǒng)電話調查和計算機輔助電話調查(CATI ; 民意測驗和較簡單的市場調查項目 );(三)郵寄調查法;(四)留置調查法(介于面談調查法和郵寄調查法之間 )。觀察法:直接或
19、通過儀器在現(xiàn)場觀察(不需回答問題)。分為參與性觀察法(親身經(jīng)歷法)、非參與性觀察法、跟蹤觀察法、痕跡觀察法、儀器觀察法和遙感觀察法。實驗調查法: 實驗調查法是指在調查中通過在一定條件下改變某些變量而保持其他變封不變, 以此來衡量這些變量的影響效果,各因素之間的因果關系的一種有效手段。素時會產生的效果。種類: 1.實驗組事前事后對比實驗。從而獲得第一手資料的調查方法。研究特定問題的常用于研究某種商品在改變包裝、價格、廣告等因2.控制組與實驗組對比實驗(同時 ) 。 3.有控制組的事前事后對比實驗。文案法:是指通過查看、閱讀、檢索、篩選、剪輯、購買、復制等手段,收集二手資料 的一種調查方法。分為有
20、償收集和無償收集。網(wǎng)絡調查法:利用互聯(lián)網(wǎng)搜集市場信息的調查方法 站點法 (被動調查法) 、電子郵件法(主動調查法) 、隨機 IP 法 (主動調查法) 、視頻會議法(主動調查法)、在線訪談法和搜索引擎法。(二)市場調查方案設計與調查報告撰寫市場調查方案設計:1.確定市場調查的目的和要求;2.確定調查內容;3.確定調查對象和調查單位;4.設計調查問卷或調查表;5.確定調查方式和方法(市場普查和市場抽樣調查隨機抽樣和非隨機抽樣);6. 確定調查的時間和期限(期限受調查工作難易程度、工作量大小和時效性要求的影響);7. 確定資料整理方案;8.確定資料分析方案( 回歸分析、相關分析、聚類分析等);9.確
21、定調查進度;10.確定調查費用預算;11.制訂調查組織計劃;12.撰寫調查計劃書。問卷設計: 問卷也稱調查表, 它是調查者根據(jù)調研目的和要求, 設計出的由一系列問題、備選答案及說明組成的、 向被調查者收集資料的一種工具, 也是市場調研中收集資料和數(shù)據(jù)的一種基本方式。 根據(jù)調研題目的類型, 可分為開放式問卷(只提供問題)和封閉式問卷(規(guī)定答案選擇)。根據(jù)調研方式,問卷可分為派員訪問問卷、電話調查問卷、郵寄調查問卷、網(wǎng)上調查問卷和座談會調查問卷等。 根據(jù)問卷的填答方式, 問卷可分為自填式問卷和代填式問 卷。問卷一般包括前言、被調查者項目、調查項目、結束語、填表說明和編號六個部分。調查報告的撰寫:一
22、般包括扉頁、摘要、目錄、序言、正文、結論和建議以及附件七個 部分。(三)定性預測方法集合意見法:集合意見法是指集合各方面人員 (企業(yè)主管、管理人員和業(yè)務人員)的預測方案,加以歸納、分析、判斷,確定企業(yè)預測方案的預測方法。集合意見法可分為銷售人員集合意見法、業(yè)務主管人員集合意見法。專家會議法:專家會議法是指由預測組織者召開專家會議,在廣泛聽取專家預測意見的基礎上,綜合專家們的預測意見作出最終預測結論的預測方法。一般8-12 人。適用于新產品開發(fā)、技術改造、投資可行性研究。種類主要包括交鋒式會議法(各抒己見互相爭論)、非交鋒式會議法(頭腦風暴法;發(fā)表自己的預測意見或補充, 不對別人懷疑批評)和混合
23、式會議法(質疑頭腦風暴法;第一階段采用非交鋒式會議法,第二階段用交鋒式會議法)。德爾菲法: 美國蘭德公司于1946 年。 (1)選擇專家 (15-25 人)。 (2)準備資料。 (3)初步預測。(4)反饋修正 (3-4 次)。 (5)確定預測值。優(yōu)點:匿名性、反饋性、代表性。缺點:時間長、專家咨詢費用高。 應用: 1.對數(shù)量答案的統(tǒng)計處理 加權平均數(shù)(綜合預測值=(最低銷售量預測(t即:最低總和 w家人數(shù) 重+最可能銷售量預測值即:最可能總和 專家人數(shù)w重 +最高銷售量預測值即:最高總和一專家人數(shù)X重)有權重之和)或平均數(shù)計算法(綜合預 測值=最低銷售量預測值即:最低中間值電重+最可能銷售量預
24、測值即:最可能中間值x 權重+最高銷售量預測值即:最高中間值x權重)咯權重之和卜中位數(shù)計算法、極差計算 法等。2.對主觀概率的統(tǒng)計處理 平均數(shù)法。3.對等級比較答案的統(tǒng)計處理 總分比重法(總分比重=各評分項目的總得分即:評分人數(shù) /既率y回答的人數(shù) x分數(shù)和)。聯(lián)測法:運用一部分或局部的市場、經(jīng)濟資料及有用的相關比率來預測另一部分或全局的市場預測值的方法。如已知A城市需求率等數(shù)據(jù)求 B城市的需求量=就業(yè)人數(shù)求率(需求率=B城銷售率即:B城銷售最 陽城就業(yè)人數(shù)"城銷售率即:A城銷售最 小 城就業(yè) 人數(shù)XA城需求率銷售量之比等于需求率之比D2/F1=S2/S1)轉導法: 是指根據(jù)政府公布
25、或調查所得到的經(jīng)濟預測指標轉導推算出預測結果的市場預測方法,又稱為經(jīng)濟指標法(利用大類經(jīng)濟指標轉導推算出較小類項目的市場預測值)??煞从硣艺吆秃暧^經(jīng)濟對本企業(yè)預測項目的要求。類比法:類比法是指把預測目標同其他類似市場問題的變化加以對比分析,推斷其未來發(fā)展趨勢的一種定性預測方法(市場的相似性) 。有產品類比預測法、行業(yè)類比預測法和地區(qū)類比預測法。指標預測法:指標預測法是指根據(jù)經(jīng)濟發(fā)展中各種經(jīng)濟指標的變化,來分析判斷市場未來發(fā)展變化趨勢的方法(直接反映市場經(jīng)濟形式的波動) 。 分為領先落后指標預測法(按經(jīng)濟發(fā)展指標同市場變化的時間先后順序可分為領先指標(先行指標)、一致指標(同步指標)和落后指
26、標)、擴散指數(shù)法(擴散指數(shù)=某一時間上呈上升趨勢的指標個數(shù)/全部指標數(shù)目X100;只能預測變化趨向,不能預測變動幅度) 、企業(yè)景氣調查法(以問卷為調查形式,以定性為主,定量為輔 ;分為企業(yè)家信心指數(shù)和企業(yè)景氣指數(shù) )、 壓力指數(shù)法等方法(每百元零售額分攤的結余購買力過大,意味著有較多的貨幣停留在流通中,物價總水平趨于上漲,通貨膨脹較嚴重)。( 四 )定量預測方法簡易平均法: 簡易平均法是指根據(jù)預測目標的歷史時間序列求出其平均數(shù)并以平均數(shù)作為基礎來求得預測期的預測值的一種預測方法,分為算術平均數(shù)法(適用于數(shù)據(jù)圍繞某個平均值上下波動(n+1 期預測值 =此前各期數(shù)值總和/n 期數(shù) ),或呈現(xiàn)呈現(xiàn)趨
27、勢性變動且增長量大致相同 (n+1 期預測值 =上期數(shù)值 +此前各期增長量(本期-上期之差)之和/ n 期數(shù) ) 、加權平均數(shù)法 (n+1 期預測值=此前各期數(shù)值與權數(shù)乘積的總和/權數(shù)之和)和幾何平均法(適用于逐期環(huán)比速度大致相同 (n+1 期預測值 =上期數(shù)值 +各期環(huán)比發(fā)展速度 (本期 /上期之商)的乘積的(n-1)次的開方)。移動平均法:移動平均法是采取分段移動平均的方法進行預測,即從時間序列的第一期數(shù)據(jù)開始,按一定的觀察期數(shù)跨越期 N) 由前向后有序地移動,求出每個跨越期內觀察值的平均數(shù),并將距預測期最近的移動平均數(shù)作為預測值的方法。正確選擇跨越期 N 是十分重要??煞譃橐淮我苿悠骄?/p>
28、(每期數(shù)據(jù)圍繞著某個穩(wěn)定值上下波動 ;)和二次移動平均法、直線趨勢延伸法:直線趨勢延伸法是指根據(jù)預測問題的時間序列所呈現(xiàn)的直線趨勢特征,找出擬合直線,建立預測模型,然后向外延伸進行預測的一種方法。季節(jié)指數(shù)法:季節(jié)指數(shù)法是以預測目標的循環(huán)周期(一年)為特征,根據(jù)各年按月(或季)編制的時間序列資料, 以統(tǒng)計方法測出反映季節(jié)變動規(guī)律性的季節(jié)指數(shù), 并以此進行預測的一種方法。第四章(一)生產過程組織概述生產組織: 生產組織是工業(yè)企業(yè)生產活動中組織工作的通稱(狹義僅限生產相關, 廣義指一切組織活動) 。生產過程:生產過程即生產系統(tǒng)的運行過程(最基本的活動;狹義從準備到產品制造,廣義指全部生產活動協(xié)商配合
29、的運行過程)。生產過程一般包括勞動過程和自然過程。一般企業(yè)的生產過程基本上是由生產技術準備過程(前提)、基本生產過程(核心 ; 由工藝過程和非工藝過程組成)、輔助生產過程(服務于基本生產過程; 由工藝過程和非工藝過程組成 )、生產服務過程等組成(服務于基本生產過程) 。工藝過程和非工藝過程都是生產過程不可分割的組成部分。每一個生產階段,又可劃分為更細小的單位,這就是通常所說的工序。生產過程組織的含義: 生產過程組織是指從空間和時間兩方面對生產系統(tǒng)內所有要素在生產過程的各個環(huán)節(jié)進行合理的安排和設計(客觀要求:連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性(均衡性)、準時性 (按后續(xù)階段和工序的需要生產 )、 柔性(適應
30、性;靈活性、可變性和可調節(jié)性) 。 它的目標是使作業(yè)行程最短、時間最省、耗費最小,又能按客戶的需要,提供優(yōu)質的產品和服務。生產類型各自特點:產品產量、產品品種和專業(yè)化程度決定著生產類型。按連續(xù)程度可劃分為連續(xù)型生產(化學的;如化肥、藥品 )和離散型生產 (單個項目 ;如機床、 汽車)按產品品種和產品產量不同,又可將離散型生產進一步劃分為大量生產(生產條件穩(wěn)定,專業(yè)化較高, 采用高效率的專用設備和專用工藝裝備;流水生產及生產線 ) 、 成批生產 (產量較少, 品種較多,專業(yè)化較低;自動化和半自動化;分為大批生產、中批生產和小批生產 )和單件生產 (品種繁多,標準化程度相當?shù)停?。(二)生產過程的空
31、間組織(指廠房、 車間和設備的布局, 包括工廠總平面布置和車間布置)廠址選擇的主要因素: (1) 國家的有關方針、政策。(2)接近客戶,交通便利,通訊方便。(3) 資源的充分獲取和利用,以獲得最佳經(jīng)濟效益。 (4)氣候、地質、水文等自然條件及環(huán)境保護。(5)長遠發(fā)展的余地。廠址選擇的步驟:1.確定選址目標(三種情況:新建、改擴建、搬遷 );2.收集數(shù)據(jù)、分析因素,擬定初步候選方案;3.評價候選方案;4.選定最終廠址方案。廠址選擇的方法: 因素評分法(非定量的因素十分有效)、 重心法 (考慮生產中的運輸成本,可使主要原材料或貨物總運量距離最小;重心的坐標X 值 =各地X 值與各地運量乘積的和/各
32、地運量之和、重心的坐標Y 值=各地Y 值與各地運量乘積的和 /各地運量之和) 、投資費用比較法、積點法、位置度量法、盈虧平衡點法、線性規(guī)劃法、分支界限法、引力模型法、直接推斷法等方法。生產過程空間組織的原則: (1)有利于企業(yè)內各項生產活動的正常進行,提高經(jīng)濟效益。(2)有利于安全生產保證,有利于職工的身心健康,滿足 “三廢 ”處理要求。 (3)有利于合理利用空間,防止浪費,減少運輸空間。生產過程空間組織的形式:工藝專業(yè)化布置(產品品種適應性強,設備與面積便于利用,負荷系數(shù)高,利于提高工人技術熟練程度)、對象專業(yè)化布置( 以產品 (或零件、部件)為對象;封閉式車間,生產線;縮短路線節(jié)約人力、縮
33、短周期、簡化工作、提高勞動生產率)、混合式布置(最常見) 、固定布置(體積重量大、難以移動的產品;大型建設項目 )。(三)生產過程的時間組織(順序移動方式、平行移動方式、平行順序移動方式)順序移動方式原理:一批零件經(jīng)多道工序加工時,在上道工序全部加工完成后,再統(tǒng)一搬運到下道工序去加工的方式。 按次序連續(xù)地整批運送, 不停頓, 搬運次數(shù)少, 生產周期長。順序移動方式科學計算:生產周期二批量沂有工序單件工時之和平行移動方式原理:一批零件中的每個零件在上道工序加工完成后,馬上移到下道工序去加工, 由此形成一批零件中的每個零件在各道工序上平行地進行加工。 生產周期達到最短,時干時停,對設備運轉不利,運
34、輸次數(shù)多。平行移動方式科學計算:生產周期=所有工序單件工時之和 +(批量-1)為最長工序單件工時平行順序移動方式原理:順序移動方式和平行移動方式結合。后道工序時間比前道長,則前道往后道按件運送; 當后道工序比前道短,后道最后一個零件只能等到前道所有零件加工完后開工,則后道第一個零件時間可從最后一個零件時間依次向前倒推。平行順序移動方式科學計算:生產周期=所有工序單件工時之和+(批量-1) 微大時間之和-較短時間之和)或生產周期二批量沂有工序單件工時之和-(批量-1)較短時間之和選擇:順序移動方式 單件小批,工序勞動量不大,重量較輕的零件,工藝專業(yè)化 ;平行移動方式或平行順序移動方式 大量大批,
35、 組織流水線生產, 生產任務急, 工序勞動量大,重量很重的零件,對象專業(yè)化;如果改變加工對象時,不需調整設備或調整設備所需時間很少時,宜采用平行移動方式。( 四 )生產過程組織的具體形式(生產線、流水線和自動線)生產線組織:生產線是產品生產過程所經(jīng)過的路線,即從原料進人生產現(xiàn)場開始,經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線(狹義:對象專業(yè)化 ) 。按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線, 按節(jié)奏快慢分為流水生產線和非流水生產線, 按自動化程度分為自動化生產線和非自動化生產線。流水生產線組織: 流水生產線是指加工對象連續(xù)不斷地像流水似的, 按既定的工藝順序,以規(guī)定的節(jié)拍通過各道工序
36、的加工。 特征 連續(xù)性、比例性、平等性和節(jié)奏性: 生產率較高;封閉加工,生產能力符合比例性要求;順序排列,緊密銜接,單向流動,運輸距離短,連續(xù)性好 ;生產率大體相等,接近于節(jié)拍或成整數(shù)比。分類:按加工對象的移動方式來分,可分為固定流水線和移動流水線。 按流水線生產對象的種數(shù)分, 有單對象流水線和多對象流水線。按加工對象的輪換方式,有不變流水線、可變流水線和成組流水線等形式。按生產過程的連續(xù)程度, 有連續(xù)流水線和間斷流水線之分。 按流水線的節(jié)奏性來衡量, 有強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線之分。條件:產品結構和工藝要相對穩(wěn)定,產量要足夠大,工藝能同期化,產面積容納得下。流水生產線的
37、計算:1.計算流水線的節(jié)拍(平均節(jié)拍=(有效利用系數(shù)X制度工彳時間)曠品產量(包括廢品;= 日產量/合格率或1-廢品率 );2.進行工序同期化 (與節(jié)拍相等或成倍;措施有提高設備生產效率、 改進工藝裝備、 改進工作地布置與操作方法減少輔助作業(yè)時間、 提高工人技術的熟練程度和工作效率、詳細地進行工序的合并與分解);3.確定各工序的工作地數(shù)(設備數(shù)量 ) ,計算設備的負荷率;4.計算流水線所需工人人數(shù);5.確定運輸方式, 選擇運輸裝置;6.流水生產線的平面布置(直線形、直角形、 U 形、山字形、環(huán)形、 S 形等 )。自動線組織的含義:由自動化機器設備實現(xiàn)產品工藝加工的一種生產組織形式。是流水線的高
38、級形式,效率更高、高度的連續(xù)性和節(jié)奏性、產品質量穩(wěn)定、能進行特殊工作、降低成本、 完全自動。 按零件是否通過機床上的裝夾器具, 可分為通過式自動線和非通過式自動線。按零件運輸方式,可分為直接運輸自動線、間接運輸自動線、 懸掛運輸自動線和工件升起運輸自動線。 按加工設備的連接方式, 可分為剛性連接自動線和柔性連接自動線。 按設備排列方式, 可分為順序排列的自動線、 平行排列的自動線和順序平行混合排列的自動線。 按布局形式,可分為直線式自動線、折線和封閉式自動線。(五 )安全生產管理安全生產含義: 安全生產是指為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行, 防止傷亡事故、設備事故及各種災
39、害的發(fā)生,保障勞動者的安全健康和生產、勞動過程的正常進行, 而采取的各種措施和從事的一切活動。 它既包括對勞動者的保護, 也包括對生產、財物、環(huán)境的保護。安全生產特點:預防性、長期性、科學性、群眾性?;痉结樖前踩谝?、預防為主。安全生產管理的內容:安全生產管理機構和安全生產管理人員、安全生產責任制、安全生產管理規(guī)章制度、安全生產策劃、安全培訓教育、安全生產檔案等。主要負責人的安全生產職責: 生產經(jīng)營單位的主要負責人是本單位安全生產的第一責任者。 (1)建立、健全本單位安全生產責任制 ;(2)組織制定本單位安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程;(3)保證本單位安全生產投人的有效實施 ;(4)督促、 檢查
40、本單位的安全生產工作, 及時消除生產安全事故隱患;(5)組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案;(6)及時、 如實報告生產安全事故。(六)清潔生產與5s管理清潔生產的含義:清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少或者避免生產、 服務和產品使用過程中污染物的產生和排放, 以減輕或消除對人類健康和環(huán)境的危害。5s 管理的內容: "5s ”是整理 (現(xiàn)場不需要的東西清理掉)、 整頓 (物品擺放要有固定的地點和區(qū)域、要科學合理、目視化 ) 、清掃(自己的物品自己清掃、著眼設備維修保養(yǎng)
41、、改善即查明原因并采取措施)、清潔 (物品清潔、環(huán)境清潔、員工本身清潔、精神 “清潔 ”) 和素養(yǎng)(提高人員素質;是“S斯動的核心,“SS”活動始于素質也終于素質)。7S:“ SST理基礎上增加了安全和節(jié)約第五章(一)質量與全面質量管理概述質量及相關概念: 是指一組固有特性滿足要求的程度。 經(jīng)濟性、 廣義性 (不僅指產品的質量,也指過程和體系的質量) 、時效性和相對性。硬件質量特性有內在特性,外在特性,經(jīng)濟特性,質量管理特性。根據(jù)對顧客滿意的影響程度不同,分為關鍵(直接影響產品整體功能) 、重要和次要類。質量管理的概念:質量管理是指從質量方面指揮和控制組織的協(xié)調活動。包括制定質量方針(宗旨方向
42、,準則)和質量目標(是質量方針的其體體現(xiàn))及質量策劃(關鍵是制定質量目標并設法使其實現(xiàn)) 、質量控制 ( 目的是保證質量,滿足要求) 、質量保證 (關鍵詞是 “信任 ”) 和質量改進這幾個環(huán)節(jié)。三個階段 質量檢驗階段( “檢驗員的質量管理 ”) 、 統(tǒng)計質量控制階段(休哈特控制圖 )、全面質量管理階段(1961 年菲根堡姆;TQM) 。全面質量管理的概念:一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。 “三全一多樣 ” 全企業(yè)的質量管理、全過程的質量管理、全員的質量管理,所采用的質量管理方法多種多樣。全面質量管理的原則:預防原
43、則,經(jīng)濟原則,協(xié)作原則,抓住思想、目標、體系、技術四個要領。 2000 版 ISO 9000 族標準質量管理八項原則以顧客為關注焦點;領導作用;全民參與;過程方法 ;管理的系統(tǒng)方法;持續(xù)改進;以事實為基礎進行決策;與供方互利的關系。全面質量管理的實施程序:決策、準備、開始、擴展和綜合。全面質量管理的基本方法: PDCA 循環(huán) 計劃、執(zhí)行、檢查、處理(休哈特 );細化的八個步驟:分析現(xiàn)狀找問題、分析產生質量問題的原因、找出主要質量原因、制定對策和措施、執(zhí)行、檢查、總結經(jīng)驗納入標準、遺留問題轉人下期。特點:連續(xù)的螺旋式循環(huán)上升過程、關鍵環(huán)節(jié)在于總結階段、取最重要的問題去解決。(二)質量控制方法(兩
44、圖一表法(生產現(xiàn)場的質量問題;排列圖、因果分析圖、對策表) 、工序能力分析法(偶然性因素和系統(tǒng)性因素;影響工序質量的因素4M1E 包括人、機器、原料、方法和環(huán)境;產品質量波動 ;直方圖、工序能力指數(shù))、控制圖法(計量值控制圖(長度、強度、純度等計量值)和計數(shù)值控制圖(計數(shù)值數(shù)據(jù);不合格品率控制圖和不合格品數(shù)控制圖 ;計件值控制圖 ) 、抽樣檢驗(計數(shù)調整型抽樣檢驗、計量抽樣檢驗(如礦石主要成分含量;樣本量少獲得信息多、 時間長工作量大、費用高,并需要設備條件,判斷程序復雜)排列圖法:又稱主次因素分析圖或帕累托圖 ( “關鍵的少數(shù),次要的多數(shù)”原理;生產現(xiàn)場的質量問題 )。因果分析圖法:因果分析
45、圖又稱特性要因圖、樹枝圖或魚刺圖(生產現(xiàn)場的質量問題) 。集思廣益,要從大到小,從粗到細,追溯根源,直到能采取具體解決措施為止。直方圖法:用直方圖來整理數(shù)據(jù),描述質量特性數(shù)據(jù)分布狀態(tài),觀察產品的質量波動,從而了解工序質量的分布規(guī)律。工序能力指數(shù):工序能力是指工序在一定的時間內,處于穩(wěn)定狀態(tài)下加工產品質量正常波動的幅度。它以質量特性值分布的六倍標準差來表示,記為6 b值越小工序能力越強)。工序能力指數(shù)判斷標準 特級 >1.67 過剩 ;一級 1.67與 1.33之間充足 ;二級 1.33與 1 之間正常 ;三級 1 與 0.67 之間不足 ; 四級 <0.67 嚴重不足??刂茍D法:(
46、休哈特)被用來反映生產過程中工序質量隨時間的動態(tài)變化,并以此為依據(jù)來維持生產過程的穩(wěn)定性。又被稱為管理圖。抽樣檢驗:根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計原理,在對供貨方和收貨方的利益、要求以及雙方承擔的風險都作考慮之后, 規(guī)定產品的質量水平,并據(jù)此對批量、樣本大小、 判斷標準等都作出適當規(guī)定的一種檢驗方式。適用于破壞性檢驗(可靠性、壽命)、產品數(shù)量大質量要求不高(螺釘 ) 、測量對象是連續(xù)體(煤、礦石) 、減少檢驗工作量節(jié)省費用、檢驗項目多周期長、改進質量。(三)質量管理體系質量管理體系的概念: 質量管理體系即在質量方面指揮和控制組織的管理體系 (以指揮和控制組織質量方針、目標的建立與實施,目的是實現(xiàn)質量目標) 。作
47、用:能提供持續(xù)改進的框架以增加顧客和其他相關方滿意的機會;能向組織及其顧客提供信任,信任組織能夠持續(xù)提供滿足其要求的產品。質量管理體系的理論基礎:質量管理體系能夠幫助組織增強顧客滿意度,從而能給組織帶來最大的收益;質量管理體系要求是通用的,不是針對某種類別的產品,適用所有行業(yè)或經(jīng)濟領域,不論其提供的產品是何種類別;最高管理者通過其領導作用及各種措施可以創(chuàng)造一個充分參與的環(huán)境,使質量管理體系能夠在這種環(huán)境中有效運行;質量管理體系文件(質量手冊、質量計劃、規(guī)范、指南、程序、作業(yè)指導書和圖樣、記錄、表格)的形成本身并不是目的,是將輸人轉化為輸出的一項增值的活動;質量管理體系評價的方式包括質量管理體系
48、審核和質量管理體系評審以及自我評定;持續(xù)改進用于質量管理體系時其目的在于增加顧客和其他相關方滿意的機會 ;ISO 9000 族標準的由來:國際標準化組織(英文簡稱 ISO) 于 1979年在 ISO 全體會議上通過決議,成立質量保證技術委員會。 1987 年更名為質量管理和質量保證技術委員會(1SOITC 76 ) , 發(fā)布了 ISO 9000 系列標準。 1994 年第一次修訂發(fā)布了 1994 版 ISO 9000 族標準。 2000年第二次修訂發(fā)布了 2000 版 ISO 9000 族標準。 ISO 9000族標準是第一部用于質 量管理方面的國際標準。ISO 9000 族標準的結構:第一部
49、分:核心標準 (ISO 9000:2000 質量管理體系 基礎和術語 /國家標準GB/T 19000 、ISO 9001:2000質量管理體系 要求 /GB/T 19001 、 ISO 9004:2000質量管理體系 業(yè)績改進指南 /GB/T 19004 、 ISO 19011:2002 質量和(或)環(huán)境管理體系審核指南 /GB/T 19011) 。 第二部分:其他標準(ISO 10006:2003 質量管理體系 項目質量管理指南、 ISO 10007:2003 質量管理體系 技術狀態(tài)管理指南、 ISO 10012:2003 測量管理體系 測量過程和測量設備的要求、 ISO 10015:199
50、9 質量管理 培訓指南 (唯一保留的 2000年以前發(fā)布的 ISO 9000 族標準 )。第三部分 :技術報告或技術規(guī)范(ISO/TR 10013:2001質量管理體系文件指南 、ISO/TR 10017:2003 和 ISO 9001:2000 中的統(tǒng)計技術指南、 ISO/TS16949:2002 汽車生產件及相關維修零件組織應用和 GB/T 19001:2000 的特別要求)。第四部分:小冊子(小型組織實施ISO 9001:2000 指南 )。ISO 9000 族標準的特點:適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產品的組織;強調有效性與效率,引導關注顧客和其他相關方、產品與過程;科學與明確規(guī)定
51、適用性,給予更多靈活度 ;采用“過程方法 ”的結構;明確最高管理者的職責;強調對顧客和其他相關方滿意或不滿意信息的監(jiān)控應作為評價業(yè)績的重要手段;突出 “持續(xù)改進 ”是提高質量管理體系有效性和效率的重要途徑;對形成文件的要求更加靈活,強調文件應能夠為過程帶來增值,記錄只是證據(jù)的一種形式; 強調 ISO 9001 標準與 ISO 9004 標準是一對相互協(xié)調的標準, 有助于組織業(yè)績的持續(xù)改進;提高了與環(huán)境管理體系標準等其他管理體系標準的相容性。ISO 9000 族核心標準簡介: 1.國家標準 GB/T 19000/ISO 9000 質量管理體系 基礎和術語 ;2. GB/T 19001/ISO 9
52、001 質量管理體系 要求 ;3. GB/T 19004/ISO 9004 質量管理體系 業(yè)績改進指南 ;4. GB/T 19011/ISO 19011 質量和(或)環(huán)境管理體系審核指南;5 一對相互協(xié)調的標準2000 版 ISO 9001 與 ISO 9004 。( 四 )六西格碼管理六西格碼的含義: 西格瑪在統(tǒng)計學上用來表示標準偏差值(標準差) , 即在總體中的個體數(shù)據(jù)相對于平均值的偏離程度, 或正態(tài)數(shù)據(jù)的離散程度(值越大,缺陷或錯誤就越少;)。 在質量管理領域用來表示質量控制水平。六西格瑪(1986年摩托羅拉公司比爾史密斯提出,屬于品質管理范疇; 休哈特控制論基礎上發(fā)展)管理興起于20
53、世紀 90 年代,是在總結全面質量管理的成功經(jīng)驗、 提煉其中流程管理的技巧、 采納相關有效方法的基礎上, 發(fā)展出的一種提高企業(yè)業(yè)績與競爭能力的管理模式, 用以衡量和不斷優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務流程能力, 是一種追求卓越的管理哲學。六西格碼管理流程: 基本內涵是提高顧客滿意度和降低組織的資源成本(組織的注意力同時集中在顧客和組織兩個方面)。程序 DMA1C 界定(把 “顧客聲音 ”轉換成 “顧客需求 ”) 、測量、分析、改進、控制。六西格碼管理的特征:以顧客為關注中心;依據(jù)數(shù)據(jù)和事實,使管理成為量化的科學;通過提高顧客滿意度和降低資源成本, 促使組織的業(yè)績提升(不采用提價而是注重“開源 ”和 “節(jié)流”雙管
54、齊下 );聚焦于流程改進(流程是采取改進行動的主要對象, 是成功的關鍵 );有預見的積極管理;強調骨干隊伍的建設(倡導者、黑帶大師、黑帶(項目負責人) 、綠帶 ) ,以項目為基本單元而運作;無邊界合作( “紐帶 ” 黑帶 );追求完美,容忍失誤。六西格碼管理的優(yōu)勢:是一種量化的綜合管理方法;是一種目標管理方式;是一種主動改進型管理 ;是績效管理;是一種文化管理。六西格碼管理的組織結構:由三個層次組成,以執(zhí)行領導、倡導者(負責人)為領導層 ; 以黑帶大師(高級專家顧問) 、黑帶 (專職)為骨干層;以綠帶、白帶為具體執(zhí)行層。組織及成員:質量管理委員會 (企業(yè)高級管理層 )、質量領導(副總裁一級;是
55、質量管理委員會的召集者和重要成員 ;管理 ) 、倡導者(企業(yè)高級管理層,兼職;決定 “該做什么 ” ;管理和領導黑帶大師和黑帶) 、黑帶大師(全職,中流抵柱,決定“該如何做 ” , )、黑帶(全職,中堅力量)、綠帶 (兼職,基層 )。六西格碼管理的實施程序: 管控業(yè)務流程并在此基礎上進行標準化和規(guī)范化是企業(yè)實施六西格瑪管理的關鍵。 步驟: (1) 可行性研究, 確定是否推行;如推行由企業(yè)最高領導予以支持和推進。(2)成立專門委員會,選擇技術骨干,組成六西格瑪團隊。(3)培訓。(4)流程實績評估(度量單位DPMO( 每百萬機會中的缺陷數(shù) ) 。 (5)確定改進目標并堅持得到改進結果。 (6)持續(xù)改進。六西格瑪改進模型DMAIC : (1)確定改進目標(成功實施第一步);(2)測量現(xiàn)有體系 ;(3)分析體系差距;(
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