(定稿)四監(jiān)辦試驗室培訓教材

1、公路工程材料試驗檢測基本公路工程材料試驗檢測基本知識及試驗室管理知識及試驗室管理從莞高速公路東莞段第四總監(jiān)辦中心試驗室從莞高速公路東莞段第四總監(jiān)辦中心試驗室二0一二年十二月一日v第一部分第一部分 雙標管理對材料的要求雙標管理對材料的要求v第二部分第二部分 試驗檢測項目及檢測頻率試驗檢測項目及檢測頻率v第三部分第三部分 結(jié)構(gòu)工程材料試驗（實操）結(jié)構(gòu)工程材料試驗（實操）v第四部分第四部分 結(jié)構(gòu)工程實體檢測結(jié)構(gòu)工程實體檢測v第五部份第五部份 材料的報審程序材料的報審程序v第六部分第六部分 內(nèi)業(yè)資料整理內(nèi)業(yè)資料整理v第七部分第七部分 試驗室內(nèi)部管理試驗室內(nèi)部管理v第八部分第八部分 現(xiàn)行有效規(guī)范、規(guī)程、

2、標準及指現(xiàn)行有效規(guī)范、規(guī)程、標準及指 南一覽表南一覽表 第一部分第一部分 雙標管理對工程材料的要求雙標管理對工程材料的要求v一、拌和站材料存放一、拌和站材料存放。 v二、二、 預制場材料存放預制場材料存放 1 、不同規(guī)格砂石料場地需進行硬化，應分區(qū)存放，嚴格分檔、用隔墻隔離堆放，嚴禁混堆，并設置防雨棚，高度滿足施工需要。存放場應留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ?，便于裝運。 2 、鋼筋及預應力鋼鉸線存放區(qū)須設防雨棚；下部采用20cm20cm方木支墊，離地高30cm。鋼筋加工區(qū)與鋼筋存放臺相鄰，便于材料取用。 3、 減水劑、壓漿用水泥、錨墊板、預應力錨具均存放于材料庫房內(nèi)；減水劑和袋裝水泥存放于庫房內(nèi)的存放臺上

3、。 4 、錨墊板和預應力錨具應按照不同規(guī)格型號分別存放于庫房內(nèi)的貨架上，并作相應標識。按型號、類別登記入冊，以便查詢。三、材料管理標準化三、材料管理標準化鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材管理鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材管理v. 進場管理進場管理 1. 每批鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材須由同一品牌、規(guī)格、生產(chǎn)工藝和交貨狀態(tài)的材料組成。 2. 每批鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材，均須辦理進場手續(xù)，并提供產(chǎn)品合格證。v存放管理存放管理 1. 加工場內(nèi)醒目位置應設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。 2. 鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材必須按不同鋼種、等級、牌號、

4、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混雜，應掛牌標示。 3.鋼筋按原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)，流水線布置，設置明顯的標志標牌，標明鋼筋的型號、規(guī)格、廠家、進場日期、檢驗人員。 4 .鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材必須存放在倉庫或防雨棚內(nèi)，地面做硬化處理，并墊高不小于30cm，嚴禁與潮濕地面接觸。 5. 鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材不得與酸、鹽、油類等物堆放一起。v 使用管理使用管理 1. 鋼筋應進行物理力學性能、冷彎性能、延伸率和可焊性等試驗；鋼絞線應進行彈性模量、松弛率等試驗；經(jīng)試驗不合格的鋼筋和鋼絞線，嚴禁使用。對有特殊使用要求的鋼材，還須進行化學成份分析試驗。 2. 鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材

5、外表有嚴重銹蝕、麻坑、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾砂和夾層等缺陷時，不得使用。 3. 鋼絞線表面有潤滑劑、油漬和肉眼可見的麻坑，不得使用。v加工管理加工管理 1. 鋼筋、鋼絞線、型鋼等鋼材必須集中加工，加工場地分為原材料堆放區(qū)、加工區(qū)和半成品堆放區(qū)，布置合理、整潔和美觀，并與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。水泥管理水泥管理 進場管理進場管理v 1. 每批水泥須由同一廠家、品牌、規(guī)格和生產(chǎn)批次的水泥組成。v 2. 每批水泥進場，必須提供產(chǎn)品合格證。v 存放管理存放管理v 1、袋裝水泥必須根據(jù)品牌、標號、品種和出廠日期分類存放，并掛牌標示。v 2 、袋裝水泥必須入庫，地面應干燥，做防水處理。v 3、 袋裝水泥堆放高度不得

6、超過10袋，散裝水泥必須采用水泥罐儲存。v 使用管理使用管理v 1. 水泥應進行強度、凝結(jié)時間和安定性等試驗，經(jīng)試驗不合格的水泥，嚴禁使用。v 2. 存放超過3個月和受潮結(jié)塊的水泥，嚴禁使用。、外加劑、外加劑vC40以上混凝土必須使用聚羧酸減水劑，業(yè)主和總監(jiān)辦應設立臺帳對減水劑進行監(jiān)管，且每個項目減水劑品牌不能超過5家，減水劑必須使用水劑，不準使用粉劑。、碎石、碎石v上部梁板和蓋梁等鋼筋密布結(jié)構(gòu)混凝土碎石的最大公稱粒徑應不大于2cm及鋼筋最小凈距的3/4，C50以上混凝土碎石應采用反擊破，且質(zhì)量滿足規(guī)范要求。、拌和用水、拌和用水v混凝土用水應進行檢測并上報批復后方可使用，建議進行凈化處理。、拌

7、和站設備要求、拌和站設備要求v 1.拌和設備應具備可自動計量功能，水、減水劑計量必須采用電子稱量法計量，禁止采用流量或人工計量方式；拌和設備應經(jīng)計量部門檢定合格。v 2. 拌和樓料倉不得少于3個。為解決拌和樓料倉串料問題，除了注意采取加高料倉間擋板高度的措施，但更要注意采用加寬料倉或縮窄鏟斗方式，保證鏟車鏟斗長度小于料倉寬度，防止竄料。v 3. 水泥存儲罐中應設置水泥溫度監(jiān)測設備和水泥降溫措施。 v4減水劑存儲罐應增設小水泵，在使用前將底部水劑不斷泵到上面以達到充分攪拌均勻解決沉淀問題（二次循環(huán)設備）。、指標控制、指標控制 v1.應有效控制混凝土強度離散性，混凝土試件強度必須大于設計強度且嚴格

8、控制在設計強度的1.5倍以內(nèi)。v2.為防止收縮裂縫和過大的徐變，高標號混凝土應從嚴控制水泥用量，C60宜小于480kg/m3，C55宜小于470kg/m3，C50宜小于460kg/m3。 v3.泵送混凝土拌和物的坍落度宜為1418cm,最大不能超過20cm。 第二部分 從莞高速公路工程 試驗項目及頻率匯總表序序號號項目項目檢驗內(nèi)容檢驗內(nèi)容采用標準采用標準抽樣頻率抽樣頻率取樣方法取樣方法1土工土工顆粒分析、界限含顆粒分析、界限含水量試驗水量試驗JTGE40-2007公路土工試驗規(guī)程公路土工試驗規(guī)程JTG F10-2006公路路基施工技術規(guī)公路路基施工技術規(guī)范范每每5000m3一次。一次。取具有代

9、表性的擾動土。取具有代表性的擾動土。*擊實試驗、室內(nèi)擊實試驗、室內(nèi)CBR試驗試驗每種土質(zhì)一次，相同每種土質(zhì)一次，相同土質(zhì)每土質(zhì)每50000 m3復檢一次。復檢一次。2細集料細集料（水泥砼（水泥砼用）用）篩分、表觀密度與篩分、表觀密度與堆積密度、含堆積密度、含泥量與泥塊含泥量與泥塊含量量JTGE42-2005公路工程集料試驗規(guī)程公路工程集料試驗規(guī)程GB/T 14684-2011建筑用砂建筑用砂JTG/T F502011公路橋涵施工技術公路橋涵施工技術規(guī)范規(guī)范以進場數(shù)量為一檢驗以進場數(shù)量為一檢驗批，每檢驗批批，每檢驗批代表數(shù)量不得代表數(shù)量不得超過超過400 m3。取樣前先將取樣部位表層鏟除，取樣前

10、先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等然后由各部位抽取大致相等的砂，組成一組樣品。的砂，組成一組樣品。含水量含水量砼開盤前必做砼開盤前必做3粗集料粗集料（水泥砼（水泥砼用）用）篩分、含泥量、針篩分、含泥量、針片狀含量、壓片狀含量、壓碎值碎值JTGE42-2005公路工程集料試驗規(guī)程公路工程集料試驗規(guī)程GB/T 14685-2011建筑用卵石、碎石建筑用卵石、碎石JTG/T F502011公路橋涵施工技術公路橋涵施工技術規(guī)范規(guī)范JTGE41-2005公路工程石料試驗規(guī)程公路工程石料試驗規(guī)程每批次進場檢驗一次，每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表每檢驗批代表數(shù)量不得超過數(shù)量不得超過400 m3

11、。先鏟除堆腳等處無代表性的部分，先鏟除堆腳等處無代表性的部分，然后在料堆的頂部、中部、然后在料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的幾個不底部各由均勻分布的幾個不同部位，取得大致相等的若同部位，取得大致相等的若干份組成一組試樣，務必使干份組成一組試樣，務必使所取試樣能代表本批來料的所取試樣能代表本批來料的情況和品質(zhì)。情況和品質(zhì)。含水量含水量砼開盤前必做砼開盤前必做表觀密度與堆積密表觀密度與堆積密度、度、必要時做必要時做4水泥水泥細度、標準稠度用細度、標準稠度用水量水量凝結(jié)時間、安定性凝結(jié)時間、安定性、膠砂強度、膠砂強度GB/T 1346-2011標準稠度用水量、凝標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢

12、驗方法結(jié)時間、安定性檢驗方法GB 175-2007 通用硅酸鹽水泥通用硅酸鹽水泥JTGE30-2005公路工程水泥及水泥混公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程凝土試驗規(guī)程GB 17671-1999水泥膠砂強度試驗方水泥膠砂強度試驗方法法GB/T1345-2005水泥細度檢驗方法水泥細度檢驗方法GB/T8074-2008水泥比表面積測定方水泥比表面積測定方法法 勃氏法勃氏法每批次進場檢驗一次，每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表每檢驗批代表數(shù)量袋裝不得數(shù)量袋裝不得超過超過200 T，散，散裝裝500 T從從20個以上的不同部分取等量樣個以上的不同部分取等量樣品作為一組試樣，樣品總量品作為一組試樣，樣品總

13、量至少至少12kg。5鋼筋原鋼筋原材材外觀、拉外觀、拉伸、冷彎伸、冷彎GB 232-2010金屬彎曲試驗金屬彎曲試驗方法方法GB1499.1-2008鋼筋混凝土鋼筋混凝土用鋼用鋼 熱軋光圓鋼筋熱軋光圓鋼筋GB1499.2-2007鋼筋混凝土鋼筋混凝土用鋼用鋼 熱軋帶肋鋼筋熱軋帶肋鋼筋每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不得超過數(shù)量不得超過60 T。取拉伸試樣取拉伸試樣2根，長度不少于根，長度不少于(230+5d)mm ，取冷彎試樣取冷彎試樣2根，（萬能試驗根，（萬能試驗機）長度不少于機）長度不少于 (150+5d)mm；（彎曲試驗機；（彎曲試驗機）長度為（）長度

14、為（650-750）mm6中空錨中空錨桿桿拉伸拉伸GB/T 228-2010金屬拉金屬拉伸試驗方法伸試驗方法GB 232-2010金屬彎曲金屬彎曲試驗方法試驗方法GB 1499.2-2007鋼筋砼鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋用熱軋帶肋鋼筋鋼筋機械連接通用技鋼筋機械連接通用技術規(guī)程術規(guī)程JGJ 107-2010每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過數(shù)量不超過300根。根。每批在三根錨桿上各取一個每批在三根錨桿上各取一個試樣，試樣長度試樣，試樣長度400500mm。按材按材 母材按母材按級鋼筋驗收級鋼筋驗收辦法執(zhí)行。辦法執(zhí)行。實心錨實心錨桿桿拉伸、冷拉伸、冷彎彎鋼筋機鋼

15、筋機械連接械連接接頭接頭現(xiàn)場抽檢現(xiàn)場抽檢、同一施工條件下采用同一批材料、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批，不足個為一個驗收批，不足500個也作個也作為一個驗收批，隨機取為一個驗收批，隨機取3個試件進行個試件進行檢驗。檢驗。、當、當3個試件中有個試件中有1個試件的強度不個試件的強度不符合要求時，應再隨機取符合要求時，應再隨機取6個試件進個試件進行復檢。復檢中如仍有行復檢。復檢中如仍有1個試件的強個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合度不符合要求，則該驗收批評為不合格。格。、現(xiàn)場檢驗連續(xù)、現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽

16、樣試個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗件抗拉強度試驗1次合格率為次合格率為100時時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大至，驗收批接頭數(shù)量可以擴大至1000個個為一個驗收批。為一個驗收批。1、在鋼筋骨架安裝時，隨機、在鋼筋骨架安裝時，隨機截取接頭試件，截取抽樣試截取接頭試件，截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及械搭接連接，或采用焊接及械連接方法補接。連接方法補接。2、套筒長度、套筒長度L必須大于或等必須大于或等于于2d+10mm(d為鋼筋直徑為鋼筋直徑)7焊接焊接鋼筋鋼筋閃光對焊閃光對焊拉伸、閃拉伸、閃光對焊彎光對焊彎曲

17、、電弧曲、電弧焊焊JGJ 27-2001鋼筋焊接接頭鋼筋焊接接頭試驗方法試驗方法JGJ 18-2012鋼筋焊接及驗鋼筋焊接及驗收規(guī)程收規(guī)程以以300個同接頭型式、同鋼筋級別的個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批。接頭作為一批。從不同部位隨機取樣，閃光從不同部位隨機取樣，閃光對焊取對焊取6根，搭接焊取根，搭接焊取3根。根。閃光對焊彎曲試樣應對焊接閃光對焊彎曲試樣應對焊接表面進行拋光。表面進行拋光。8 8孔道孔道壓漿壓漿（水（水泥漿）泥漿）水泥漿配合水泥漿配合比、泌水率、比、泌水率、流動度、凝流動度、凝結(jié)時間、自結(jié)時間、自由膨脹率、由膨脹率、抗壓強度、抗壓強度、抗折強度。抗折強度。JTG/T F

18、50JTG/T F502011公路公路橋涵施工技術規(guī)范橋涵施工技術規(guī)范每 一 工 作 班 至 少 三 組 試 件每 一 工 作 班 至 少 三 組 試 件（4040160mm）。試件應隨機制取。試件應隨機制取。9 9水泥水泥砼抽砼抽樣樣坍落度、含坍落度、含氣量、凝結(jié)氣量、凝結(jié)時間時間抗壓強度、抗壓強度、路面彎拉強路面彎拉強度度JTG/T F50JTG/T F502011公路公路橋涵施工技術規(guī)范橋涵施工技術規(guī)范JTGE30-2005JTGE30-2005公路工程公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程程JTG F30-2003JTG F30-2003公路水公路水泥混凝土路面施工技術

19、規(guī)泥混凝土路面施工技術規(guī)范范JTG F80/1-2004JTG F80/1-2004公路工公路工程質(zhì)量檢驗評定標準程質(zhì)量檢驗評定標準澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物時，每一單元結(jié)構(gòu)物應制取澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物時，每一單元結(jié)構(gòu)物應制取2組；組；連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時，每連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時，每80-200m3或每一工作班應或每一工作班應制制2組；每片梁長組；每片梁長16 m以下制取以下制取1組，組，16-30 m2組，組，31-50 m制制3組，組，50 m以上者不少于以上者不少于5組；小型構(gòu)件每組；小型構(gòu)件每批或每工作班至少應制取批或每工作班至少應制取2組；每根鉆孔樁至少應制取組；每根鉆孔樁至少應制取2組，

20、樁長組，樁長20 m以上者不少于以上者不少于3組，樁徑大、澆筑時間長組，樁徑大、澆筑時間長時，不少于時，不少于4組。路面彎拉強度試驗每班留組。路面彎拉強度試驗每班留2-4組試件，組試件，日進度小于日進度小于500 m取取2組，組，500 m取取3組，組，1000 m取取4組。組。在澆筑現(xiàn)場取砼樣品，應從三處以上的不同部位抽取大至在澆筑現(xiàn)場取砼樣品，應從三處以上的不同部位抽取大至相同份量的代表性樣品相同份量的代表性樣品。1010* *水水泥砂泥砂漿配漿配合比合比設計設計稠度、密度、稠度、密度、分層度、凝分層度、凝結(jié)時間、抗結(jié)時間、抗壓強度壓強度JGJ JGJ 70-200970-2009建筑砂漿

21、建筑砂漿基本性能試驗方法基本性能試驗方法JGJ/T 98-2010JGJ/T 98-2010砌筑砂砌筑砂漿配合比設計規(guī)程漿配合比設計規(guī)程每種砂漿標號至少做三個不同的配合比，水泥用量按基準每種砂漿標號至少做三個不同的配合比，水泥用量按基準配合比分別增減配合比分別增減10%，然后選擇符合要求的配合比，所選，然后選擇符合要求的配合比，所選定的砂漿配合比必須測定拌和物的稠度、分層度和強度。定的砂漿配合比必須測定拌和物的稠度、分層度和強度。11*水水泥泥穩(wěn)穩(wěn)定定土土配配合合比比設設計計顆粒分析、顆粒分析、液限和塑液限和塑性指數(shù)、性指數(shù)、相對密度、相對密度、碎石或礫碎石或礫石壓碎值、石壓碎值、擊實試驗、擊

22、實試驗、抗壓強度抗壓強度JTG E40-2007公路土公路土工試驗規(guī)程工試驗規(guī)程JTG E51-2009公路工公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程試驗規(guī)程JTJ 034-2000公路路公路路面基層施工技術規(guī)范面基層施工技術規(guī)范分別按三種水泥劑量配制混合料；做三個不同水泥分別按三種水泥劑量配制混合料；做三個不同水泥劑量混合料的擊實試驗；按最佳含水量和計算的干密劑量混合料的擊實試驗；按最佳含水量和計算的干密度制備試件進行強度試驗。度制備試件進行強度試驗。12水水泥泥砼砼配配合合比比設設計計坍落度、坍落度、毛體積密毛體積密度、凝結(jié)度、凝結(jié)時間、含時間、含氣量、泌氣量、泌水率、抗水率

23、、抗壓強度、壓強度、彎拉強度、彎拉強度、抗?jié)B性能、抗?jié)B性能、收縮收縮JTGE30-2005公路工公路工程水泥及水泥混凝土試程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程驗規(guī)程JGJ55-2011普通混凝普通混凝土配合比設計規(guī)范土配合比設計規(guī)范每種砼標號至少做兩種水泥的配合比設計，每種水泥的每種砼標號至少做兩種水泥的配合比設計，每種水泥的砼標號至少做三個水灰比，每個水灰比應拌三批相同的砼標號至少做三個水灰比，每個水灰比應拌三批相同的試件，同時，應附上砼抗壓強度與灰水比的線性比例關試件，同時，應附上砼抗壓強度與灰水比的線性比例關系圖。系圖。11*水水泥泥穩(wěn)穩(wěn)定定土土配配合合比比設設計計顆粒分析、顆粒分析、液限和塑液限

24、和塑性指數(shù)、性指數(shù)、相對密度、相對密度、碎石或礫碎石或礫石壓碎值、石壓碎值、擊實試驗、擊實試驗、抗壓強度抗壓強度JTG E40-2007公路土公路土工試驗規(guī)程工試驗規(guī)程JTG E51-2009公路工公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程試驗規(guī)程JTJ 034-2000公路路公路路面基層施工技術規(guī)范面基層施工技術規(guī)范分別按三種水泥劑量配制混合料；分別按三種水泥劑量配制混合料；做三個不同水泥劑量混合料的擊實試驗；做三個不同水泥劑量混合料的擊實試驗；按最佳含水量和計算的干密度制備試件進行強度試驗。按最佳含水量和計算的干密度制備試件進行強度試驗。12水水泥泥砼砼配配合合比比設設計計坍落

25、度、坍落度、毛體積密毛體積密度、凝結(jié)度、凝結(jié)時間、含時間、含氣量、泌氣量、泌水率、抗水率、抗壓強度、壓強度、彎拉強度、彎拉強度、抗?jié)B性能、抗?jié)B性能、收縮收縮JTGE30-2005公路工公路工程水泥及水泥混凝土試程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程驗規(guī)程JGJ 55-2011普通混凝普通混凝土配合比設計規(guī)范土配合比設計規(guī)范每種砼標號至少做兩種水泥的配合比設計，每種水泥的每種砼標號至少做兩種水泥的配合比設計，每種水泥的砼標號至少做三個水灰比，每個水灰比應拌三批相同的砼標號至少做三個水灰比，每個水灰比應拌三批相同的試件，同時，應附上砼抗壓強度與灰水比的線性比例關試件，同時，應附上砼抗壓強度與灰水比的線性比例關

26、系圖。系圖。特殊材料（外委）試驗項目參照表特殊材料（外委）試驗項目參照表材料名材料名稱稱試驗項目試驗項目抽檢頻率、取樣方法抽檢頻率、取樣方法現(xiàn)行標準現(xiàn)行標準備注備注PVC管管材材環(huán)剛度、拉伸強度、高溫收環(huán)剛度、拉伸強度、高溫收縮、落錘沖擊縮、落錘沖擊同原料、配方和工藝，同規(guī)格為一批，同原料、配方和工藝，同規(guī)格為一批，抽取抽取3根，每根根，每根1m建筑排水用硬質(zhì)管建筑排水用硬質(zhì)管材材（GB/T5836.12006）對新型材料管材，對新型材料管材，試驗項目有所不同試驗項目有所不同鋼絞線鋼絞線拉伸最大力、非比例延伸力、拉伸最大力、非比例延伸力、最大力總伸長率、抗拉強度、最大力總伸長率、抗拉強度、彈性

27、模量、松弛率彈性模量、松弛率同規(guī)格、同爐號、同規(guī)格、同爐號、60t為一批，任取三為一批，任取三盤，每一盤取一根樣品做拉伸試驗盤，每一盤取一根樣品做拉伸試驗預應力用鋼絞線預應力用鋼絞線（GB/T5224-2003）對質(zhì)量有疑義時，對質(zhì)量有疑義時，須做松弛試驗須做松弛試驗錨具、錨具、夾具和夾具和連接器連接器表面硬度檢驗、靜載錨固性表面硬度檢驗、靜載錨固性能試驗（測試錨固效率、組能試驗（測試錨固效率、組裝件總應變等指標）裝件總應變等指標）錨具錨具2000套為一批，夾具、連接器套為一批，夾具、連接器500套為一批，抽取套為一批，抽取3%且不少于且不少于5套做硬套做硬度試驗。對特大橋、大橋等重要工程度試

28、驗。對特大橋、大橋等重要工程再抽取再抽取6套組成套組成3個預應力筋錨具組裝個預應力筋錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗件，進行靜載錨固性能試驗公路橋梁預應力鋼公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、夾具和絞線用錨具、夾具和連接器連接器（JT/T329-2010）當質(zhì)量證明書不齊當質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量全、不正確或質(zhì)量有疑點時，也應進有疑點時，也應進行靜載錨固性能試行靜載錨固性能試驗驗預應力預應力孔道波孔道波紋管紋管塑料波紋管：環(huán)剛度、局部塑料波紋管：環(huán)剛度、局部橫向荷載、柔韌性、落錘沖橫向荷載、柔韌性、落錘沖擊擊金屬波紋管：外觀質(zhì)量、荷金屬波紋管：外觀質(zhì)量、荷載下徑向剛度、集中荷載作載下徑向剛度、集

29、中荷載作用下抗?jié)B漏、彎曲后抗?jié)B漏用下抗?jié)B漏、彎曲后抗?jié)B漏。塑料波紋管：同一配方、同一生產(chǎn)工塑料波紋管：同一配方、同一生產(chǎn)工藝、同設備連續(xù)生產(chǎn)交貨藝、同設備連續(xù)生產(chǎn)交貨10000m為一為一批，抽批，抽3根根1.1m樣品樣品金屬波紋管：同一鋼帶廠生產(chǎn)的同一金屬波紋管：同一鋼帶廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的產(chǎn)品累計半年或批鋼帶所制造的產(chǎn)品累計半年或50000m為一批。為一批?；炷翗蛄河盟芰匣炷翗蛄河盟芰喜y管波紋管（JT/T5292004）混凝土橋梁用金屬混凝土橋梁用金屬波紋管波紋管（JG2252007）抽檢頻率按抽檢頻率按公路公路橋涵施工技術規(guī)范橋涵施工技術規(guī)范 JTG/T F50-2011 第三

30、部分第三部分 結(jié)構(gòu)工程材料常規(guī)試驗（實操）結(jié)構(gòu)工程材料常規(guī)試驗（實操）v序：由于省市質(zhì)監(jiān)站及業(yè)主檢查時會考試驗室實操，有些檢測人員由于業(yè)務不熟，再加上序：由于省市質(zhì)監(jiān)站及業(yè)主檢查時會考試驗室實操，有些檢測人員由于業(yè)務不熟，再加上緊張，容易搞錯；另外檢測員及資料員只有熟練掌握試驗檢測基本技能，才能避免出錯報緊張，容易搞錯；另外檢測員及資料員只有熟練掌握試驗檢測基本技能，才能避免出錯報告，提醒大家在實際工作中應注意哪些問題。告，提醒大家在實際工作中應注意哪些問題。v集料試驗集料試驗v一、粗集料取樣v適用范圍v本方法適用于對粗集料的取樣，也適用于含粗集料的集料混合料如級配碎石、天然砂礫等的取樣方法。

31、v二、取樣方法和試樣份數(shù)v1、通過皮帶運輸機的材料如采石場生產(chǎn)線、瀝青拌和樓的冷料輸送帶、無機結(jié)合料穩(wěn)定集料、級配碎石混合料等，應從皮帶運輸機上采集樣品。取樣時可在皮帶運輸機驟停狀態(tài)下取其中一截的全部材料或在皮帶運輸機的端部連續(xù)接一定時間的料得到，將間隔3次以上所取的試樣組成一組試樣，作為代表性試樣。v2、在材料場同批來料的料堆上取樣時，應先鏟除堆腳等處無代表性的部分，再在料堆的頂部、中部和底部，各由均勻分布的幾個不同部位，取得大致相等的若干份組成一組試樣。務必使所取試樣能代表本批來料情況和品質(zhì)。v3、從火車、汽車、貨船上取樣時，應從各不同部位和深度處，抽取大致相等的試樣若干份，組成一組試樣。

32、抽取的具體份數(shù)，應使能夠組成本批來料代表樣的需要而定。v4、從瀝青拌和樓的熱料倉取樣時，應在放料口的全段面上取樣。通常宜將一開始按正式生產(chǎn)的配比投料拌和幾鍋（至少5鍋以上）廢棄，然后分別將每個熱料倉放出至裝載機上，倒在水泥地上，適當拌和，從3處以上的位置取樣，拌和均勻，取要求數(shù)量的試樣。v二、粗集料密度及吸水率試驗（網(wǎng)籃法）v一、目的與適用范圍v本方法適用于測定各種粗集料的表觀相對密度、表干相對密度、毛體積相對密度、表觀密度、毛體積密度以及粗集料的吸水率。v二、儀器設備v（1）天平或浸水天平：可懸掛吊籃測定集料的水中質(zhì)量，稱量應滿足試樣數(shù)量稱量要求，感量不大于最大稱量的0.05。v（2）吊籃：

33、耐銹蝕材料制成，直徑和高度為150mm左右，四周及底部用12mm的篩網(wǎng)編制或具有密集的孔眼。v（3）溢流水槽：在稱量水中質(zhì)量時能保持水面高度一定。v（4）烘箱：能控溫在1055。v（5）溫度計。v（6）標準篩。v（7）盛水容器（如搪瓷盤）。v（8）其它：刷子、毛巾等。v四、試驗步驟v（1）取試樣一份裝入干凈的搪瓷盤中，注入潔凈的水，水面至少應高出試樣2cm，輕輕攪動石料，使附著石料上的氣泡逸出。在室溫下保持浸水24h。v（2）將吊籃掛在天平的吊鉤上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水水面高度至水槽的溢流孔為止，將天平調(diào)零。v（3）調(diào)節(jié)水溫在1525范圍內(nèi)。將試樣移人吊籃中。溢流水槽中的水面高度由

34、水槽的溢流孔控制，維持不變。稱取集料的水中質(zhì)量（mw）。v（4）提起吊籃，稍稍滴水后，將試樣倒人淺搪瓷盤中，或直接將粗集料倒在擰干的濕毛巾上。注意不得有顆粒丟失，或有小顆粒附在吊籃上。稍傾斜搪瓷盤，用毛巾吸走漏出的自由水。用擰干的濕毛巾輕輕擦干顆粒的表面水，至表面看不到發(fā)亮的水跡，即為飽和面干狀態(tài)。當粗集料尺寸較大時，可逐顆擦干。注意擰毛巾時不要太用勁，防止擰得太干。擦顆粒的表面水時，既要將表面水擦干，又不能將顆粒內(nèi)部的水吸出。整個過程中不得有集料丟失。v（5）立即在保持表干狀態(tài)時，稱取集料的表干質(zhì)量（mf）。v（6）將集料置于淺盤中，放入1055的烘箱中烘干至恒重。取出淺盤，放在帶蓋的容器中

35、冷卻至室溫，稱取集料的烘干質(zhì)量（ma）。v（7）對同一規(guī)格的集料應平行試驗兩次，取平均值作為試驗結(jié)果。v四、試驗步驟v用于篩法測定粗集料各個粒級質(zhì)量百分率。v（1）取另一份試樣置1055烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量（mo），準確至0.1。v（2）用搪瓷盤作篩分容器，按篩孔大小排列順序逐個將集料過篩，人工篩分時，需使集，料在篩面上同時有水平方向及上下方向的不停頓的運動，使小于篩孔的集料通過篩孔，直至lmin內(nèi)通過篩孔的質(zhì)量小于篩上殘余量的1為止。采用搖篩機篩分后，應該逐個由人工補篩。將篩出通過的顆粒并人下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，順序進行，直至各號篩全部篩完為止。以確認l

36、min內(nèi)通過篩孔的質(zhì)量確實小于篩上殘余量的1。v（3）如果某個篩上的集料過多，影響篩分作業(yè)時，可以分兩次篩分。當篩余顆粒的粒徑大于19mm時，篩分過程中允許用手指輕輕撥動顆粒，但不得逐顆塞過篩孔。v（4）稱取每個篩上的篩余量，準確至總質(zhì)量的0.1。各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的總質(zhì)量mo相比，相差不得超過0.5。v五、粗集料壓碎值試驗v（一）、目的與適用范圍v集料壓碎值用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，是衡量石料力學性質(zhì)的指標，以評定其在公路工程中的適用性。v（二）、儀器與材料v（1）石料壓碎值試驗儀：由內(nèi)徑150mm、兩端開口的鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成，其形狀和

37、尺寸見圖和表圖T0316-1。試筒內(nèi)壁、壓柱的底面及底板的上表面等與石料接觸的表面都應進行熱處理，使表面硬化，達到維氏硬度65并保持光滑狀態(tài)。v（2）金屬棒：直徑10mm，長450mm600mm，一端加工成半球形。v（3）天平：稱量2kg3kg，感量不大于1g。v（4）標準篩：篩孔尺寸13.2mm、9.5mm、2.36mm方孔篩各一個。v（5）壓力機：500KN，應能在10min內(nèi)達到400KN。v（6）金屬筒：圓柱形，內(nèi)徑112.Omm，高179.4mm，容積1767cm3。v（三）、試驗準備v1、采用風干石料用13.2mm和和9.5mm標準篩過篩標準篩過篩，取9.5mm13.2mm的試樣地

38、各3000g，供試驗用。如過于潮濕需加熱烘干時，烘箱溫度不得超過100，烘干時間不超過4h。試驗前，石料應冷卻至室溫。v2、每次試驗的石料數(shù)量應滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為100mm在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：v將試樣分3次（每次數(shù)量大體相同）均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細整平。稱取量筒中試樣質(zhì)量（mo）。以相同質(zhì)量的試樣進行壓碎值的平行試驗。v（四）、試驗步驟v1、將試筒安放在底板上。v2、將要求質(zhì)量的試樣分3次（每次數(shù)量大體相同）均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從

39、石料表面上均勻搗實25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細整平。v七、細集料篩分試驗 v（一）、目的與適用范圍v測定細集料（天然砂、人工砂、石屑）的顆料級配及粗細程度。v（二）、儀器設備v1、標準篩。v2、天平：稱量1000g，感量不大于0.5g。v3、搖篩機。v5、其它：淺盤和硬、軟毛刷等。v4、烘箱：能控溫在1055。v（三）、試驗準備v將試樣通過9.5mm（方孔篩）篩，并算出其篩余百分率。然后在潮濕狀態(tài)下充分拌勻，用四分法縮分至每份不少于550g的試樣兩份，在（1055）的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。v（四）、試驗步驟v1、水泥混凝土用砂，按下列步驟篩分。v（1）準確稱取烘干試樣

40、約500g（m1），準確至0.5g，置于套篩的最上一只4.75mm篩上，將套篩裝入搖篩機，搖篩約搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號開始，在清潔的淺盤上逐個進行手篩，直到每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的1時為止，將篩出通過的顆粒并人下一號篩，和下一號中的試樣一起過篩，按此順序進行，直到各號篩全部篩完為止。v（2）稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量，精確0.5g。所有各篩的分計篩余量和底盤中剩余量的總量與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過1 v五、結(jié)果整理v（1）分計篩余百分率v各號篩的分計篩余百分率為各號篩上的篩余量除以試樣總量（m1）的百分率，準確至0.1。v（2）累計篩余百

41、分率v各號篩的累計余百分率為該號篩及大于該號篩的各號篩的分計篩余百分率之和，準確至0.1%。v（3）質(zhì)量通過百分率。v各號篩的質(zhì)量通過百分率等于100減去該號篩的累計篩余百分率，準確至0.1%。v（4）根據(jù)各篩的累計篩余百分率或通過百分率，繪制級配曲線。v（5）計算細度模數(shù)，按下式vMx=（A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36-5A4.75）/(100-A4.75)v計算細度模數(shù)，精確至0.01。v（6）應進行兩次平行試驗，以試驗結(jié)果的算術平均值作為測定值。如兩次試驗所得的細度模數(shù)之差大于0.2，應重新進行試驗。v八、細集料含泥量試驗八、細集料含泥量試驗(篩洗法篩洗法)v（一

42、）、 目的與適用范圍v1、本方法僅用于測定天然砂中粒徑小于0.075的塵屑、淤泥和粘土的含量。v2、本方法不適用于人工砂、石屑等礦粉成分較多的細集料。v（二）、儀具與材料v1、天平：稱量1，感量不大于1g。v2、烘箱：能控溫在1055。v3、標準篩：孔徑0.075及1.18的方孔篩。v4、其它：筒、淺盤等。v（三）、試驗準備v將來樣用四分法縮分至每份約1000g，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，稱取約400g(m0)的試樣兩份備用。v（四）、試驗步驟v1、取烘干的試樣一份置于筒中，并注入潔凈的水，使水面高出砂面約200，充分拌和均勻后，浸泡24h，然后用手在水中淘洗試樣，使

43、塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮水中，緩緩地將渾濁液倒入1.18至0.075的套篩上，濾去小于0.075的顆粒。試驗前篩子的兩面應先用水濕潤，在整個試驗過程中應注意避免砂粒丟失。v注意：不得直接將試樣放在注意：不得直接將試樣放在0.075mm篩上用水沖洗，或者篩上用水沖洗，或者將試樣放在將試樣放在0.075mm篩上后在水中淘洗，以避免誤將小于篩上后在水中淘洗，以避免誤將小于0.075mm的砂顆粒當作泥沖走。的砂顆粒當作泥沖走。v2、再次加水于筒中，重復上述過程，直至筒內(nèi)砂樣洗出的水清澈為止。v3、用水沖洗剩留在篩上的細粒，并將0.075篩放在水中(使水面略高出篩中砂粒的上表面)來回搖動，

44、以充分洗除小于0.075的顆粒；然后將兩篩上篩余的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為1055的烘箱中烘干至怛重，冷卻至室溫，稱取試樣的質(zhì)量(m1)。v（五）、計算v砂的含泥量按下式計算至0.1。vQn= (m0-m1 )/m0100 v式中：Qn砂的含泥量()；v m0試驗前的烘干試樣質(zhì)量(g)；v m1試驗后的烘干試樣質(zhì)量(g)。v以兩個試樣試驗結(jié)果的算術平均值作為測定值。兩次結(jié)果的差值超過0.5時，應重新取樣進行試驗。v九、細集料表觀密度試驗v一、容量瓶法v（一）目的與適用范圍v測定砂的表觀相對密度和表觀密度。v（二）儀器設備v（1）天平：稱量1kg，感量不大于1g。v（2）

45、容量瓶：500ml。v（3）烘箱：能控溫在1055v（4）燒杯：500ml。v（5）潔凈水。v（6）其它：干燥器、淺盤、鋁制料勺、溫度計等。v（三）試驗準備v將縮分至650g左右的試樣在溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，分成兩份備用。v（四）試驗步驟v（1）稱取烘干的試樣約300g（m0），裝入盛有半瓶蒸餾水的容量瓶中。v（2）搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在水中充分攪動以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜置24h左右，然后用滴管添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其總質(zhì)量（m1）。v（3）倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入與水溫相差不超過2的蒸餾水至瓶

46、頸刻度線，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其總質(zhì)量（m）。v（五）結(jié)果整理v（1）砂的表觀相對密度按式（試11）計算至小數(shù)點后3位。v （試11）v式中：砂的表觀相對密度，無量綱；v試樣的烘干質(zhì)量（g）；v水及容量瓶總質(zhì)量（g）；v試樣、水及容量瓶總質(zhì)量（g）；v（2）表觀密度按式（試1-2）計算，準確至小數(shù)點后3位。v或 （試12）v式中：砂的表觀密度（g/cm3）；v水在4時的密度取1000kg/m3；v試驗時的水溫對水的密度影響的修正系數(shù)，按試表1-1取用；v試驗溫度T時水的密度，按試表1-1取用（g/cm3）；v(四)、試驗步驟v1、堆積密度：取試樣2份，用漏斗或鋁制料勺，將它徐徐裝入容量筒

47、（漏斗出料口或v料勺距容量口不應超過50mm），直至試樣裝滿并超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱取質(zhì)量（m1）。v2、緊裝密度：取試樣l份，分兩層裝入容量筒，裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為lOmm的鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，然后再裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實（但筒底所墊鋼筋的方向應與第一層放置方向垂直），二層裝完并顛實后，加料直至試樣超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其質(zhì)量（m2）。v水泥試驗水泥試驗v試驗一、水泥細度試驗v一、目的與適用范圍v水泥的細度影響水泥的技術性質(zhì)，相同礦物成分的熟料

48、，水泥愈細強度愈高（特別是早期強度），凝結(jié)時間愈快，安定性愈好；但水泥過細，加大了生產(chǎn)成本，而且貯運過程易受潮。v二、儀器設備v1、負壓篩v（1）負壓篩由圓形框和篩網(wǎng)組成，篩網(wǎng)為金屬絲編織方孔篩，方孔邊長0.08mm。負壓篩應附有透明篩蓋，篩蓋與篩上口應有良好的密封性。v（2）篩網(wǎng)應緊繃在篩框上，篩網(wǎng)和篩框接觸處，應用防水膠密封，防止水泥嵌入。v2、負壓篩析儀v（1）負壓篩析儀由篩座、負壓篩，、負壓源及收塵器組成，其中篩窿由轉(zhuǎn)速為302rmin的噴氣嘴、負壓表、控制板、微電機及殼體等部分構(gòu)成。v（2）篩析儀負壓可調(diào)范圍為40006000Pa。v（3）負壓源和收塵器，由功率600W的工業(yè)吸塵器和

49、小型旋風收塵筒或由其它具有相當功能的設備組成。v3、水篩架：用于支撐篩子，并帶動篩子轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速約50rmin。v4、噴頭：直徑55mm，面上均勻分布90個孔，孔徑為0.5-0.7mm。安裝高度離篩布50mm為宜。v5、天平。v最大稱量為100g，分度值不大于0.05g。v三、試驗步驟v 樣品應充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余情況，要防止過篩時混進其他水泥。v（1）篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至4000-6000Pa范圍內(nèi)。v（2）稱取試樣25g，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩

50、蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱取篩余物。v（3）當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器順內(nèi)水泥，使負壓恢復正常。v試驗二、水泥比表面積試驗試驗二、水泥比表面積試驗v1、試驗設備及條件、試驗設備及條件v、透氣儀、烘干箱 控制溫度靈敏度1。v、分析天平，分度值0.001g.。v、秒表 精確至0.5s。v、水泥樣品。先過09mm篩，再在1105下烘干1h,并在干燥器中冷卻至室溫。v、基準材料(標準物質(zhì))v、壓力計液體（蒸餾水）v、濾紙v、水銀v、試驗室條件：相對濕度50v2、儀器校準周期：至少每年一次，儀器設備使用頻繁則應半年校準一次，儀器設備維修后也要重新標定。v3、操作步驟、

51、操作步驟v、測定水泥密度。按GB/T 208測定水泥密度。v、漏氣檢查v、空隙率的確定v、確定試樣量v、試料層制備v、透氣試驗：va、把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一層活塞油脂，然后把它插入壓力計頂端錐形磨口處，旋轉(zhuǎn)1-2圈。要保證緊密連接不致漏氣，并不振動所制備的試料層。vb、打開微型電磁泵慢慢從壓力計一臂中抽出空氣，直到壓力計內(nèi)液面上升到擴大部下端時關閉閥門。當壓力計內(nèi)液體的凹月面下降到第一條刻線時開始計時，當液體的凹月面下降到第二條刻線時停止計時，記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需的時間。以秒記錄，并記下試驗時溫度（），每次試驗應重新制備試料層。v3、計算（略）、計算（略）v4、結(jié)

52、果處理、結(jié)果處理v、水泥比表面積應由二次透氣試驗結(jié)果的平均值確定，如二次試驗結(jié)果相差2%以上時，應重新試驗。計算結(jié)果保留至10c/g。（也就是1/kg）v、當同一水泥用手動勃氏透氣儀測定的結(jié)果與自動透氣儀測定的結(jié)果有爭議時，以手動勃氏透氣儀測定的結(jié)果為準。v試驗三、水泥標準稠度用水量試驗（標準法）v一、目的與適用范圍v檢驗水泥的凝結(jié)時間與體積安定性時，水泥漿的稠度影響試驗結(jié)果。為便于比較，規(guī)定用標準稠度的水泥凈漿試驗。所以，測定凝結(jié)時間與安定性之前，先要測定水泥的標準稠度用水量。v水泥凝結(jié)時間的長短與施工關系密切。初凝過早，給施工造成困難，終凝太遲，將影響施工進度。因此必須了解水泥的凝結(jié)時間。

53、v二、儀器設備v1.水泥凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀：該儀器由鐵座與可以自由滑動的金屬圓棒構(gòu)成。用松緊螺絲調(diào)整金屬棒的高低。金屬棒上附有指針，利用量程為075mm的標尺指示金屬棒的下降距離。v測定標準稠度時，金屬棒下裝錐底直徑750.5mm，深400.2mm，頂內(nèi)徑650.5mm，凈漿用的錐模。v測定凝結(jié)時間時，取下試桿，換上試針。試針直徑為（1.130.05）mm，長50mm，必須用硬鋼絲制成，不得彎曲。裝凈漿的圓模，上部內(nèi)徑為65mm，下部內(nèi)徑為75mm，深400.2mm。試針和圓模構(gòu)造如試圖2-3所示。標準稠度及凝結(jié)時間測定儀的滑動部分總質(zhì)量為（3001）g。v2.凈漿攪拌機：符合GB3

54、350.8水泥物理檢驗儀器水泥凈漿攪拌機的要求。v3.濕汽養(yǎng)護箱：應使溫度控制在（201），相對濕度大于90。（試驗室溫度202，相對濕度不低于50）v4.天平：稱量精確至1g。v5.量水器：最小刻度為0.1mL，精度1。v三、試驗步驟v1.測定水泥標準稠度用水量v（1）試驗前檢查儀器金屬棒應能自由滑動；試錐降至錐模頂面位置時，指針應對準標尺零點；攪拌機應運轉(zhuǎn)正常。v（2）水泥凈漿用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕棉布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后5-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水泥和水濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌12

55、0s，停拌15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋內(nèi)，接著快速攪拌120s后停機。（3）拌和結(jié)束后，立即取適量水泥漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模上端，用寬25mm的直邊刀輕輕怕打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的孔隙，然后再試模上表面約三分之一處，略傾斜于試模分別向外輕輕鋸掉多余凈漿，再從試模邊沿輕摸頂部一次，使凈漿表面光滑。在鋸掉多余凈漿和抹平的操作過程中，注意不要壓實凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放30s時記錄試桿距底

56、板之間的距離，升起試桿后立即擦凈；整個操作過程應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥的質(zhì)量百分比計。v注意：在填寫原始記錄時，不要出現(xiàn)加水越多，試桿離底板距離越大，注意：在填寫原始記錄時，不要出現(xiàn)加水越多，試桿離底板距離越大，不要再犯這樣低級錯誤，這樣的報告質(zhì)監(jiān)站會按資料造假處理。不要再犯這樣低級錯誤，這樣的報告質(zhì)監(jiān)站會按資料造假處理。v初凝時間的測定v試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定，測定時從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s-2s

57、后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放30s時指針讀數(shù)。臨近初凝時間每隔5min測定一次，當試針沉至距底板4mm1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。v終凝時間的測定v為了準確觀察試針沉入的狀況，在終凝試針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上，小端向下放在玻璃版上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能再試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至

58、終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用min來表示。v試驗四、水泥安定性試驗試驗四、水泥安定性試驗v一、目的與適用范圍v由于水泥中含有游離氧化鈣、氧化鎂及三氧化硫等，這些成分在水泥硬化過程中熟化緩慢，當混凝土產(chǎn)生強度后，仍繼續(xù)熟化，引起混凝土膨脹而使建筑物開裂。本試驗可檢定由于游離氧化鈣而引起水泥體積變化，以表示水泥體積安定性是否合格。安定性的測定方法可以用試餅法，也可以用雷氏法，有爭議時以雷氏法為準。試餅法是觀察水泥凈漿試餅沸煮后的外形變化來檢驗水泥的體積安定性；雷氏法是測定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹值。v二、儀器設備v1、沸煮箱：有效容積約為410mm240mm310mm，篦板結(jié)構(gòu)應不影響

59、試驗結(jié)果，篦板與加熱器之間的距離大于50mmo箱的內(nèi)層由不易銹蝕的金屬材料制成，能在305min內(nèi)將箱內(nèi)的試驗用水由室溫升至沸騰并可保持沸騰狀態(tài)3h以上，整個過程中不需補充水量。v（3）攪拌v每鍋膠砂用攪拌機進行機械攪拌，先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序操作：v把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻的將砂子加入。當各級砂石分裝時，從最粗粒級開始一次將所需的每級砂量加完。把機器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮人鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階

60、段時間誤差控制在1s以內(nèi)。v（4）用振實臺成型v膠砂制備后立即進行成型，將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝人第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次，移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90的角度架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的狀態(tài)將試體表面抹平。在試模上作標記或加字條標明試件編號和試件相對于振實臺的位置。v（1）抗折強度試驗v將試件