地下室車庫(kù)耐磨地面砼澆筑方案

1、優(yōu)博中心工程地下室車庫(kù)耐磨地面施工方案中國(guó)第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司優(yōu)博中心項(xiàng)目部一、概況1.二、施工準(zhǔn)備1.三、施工方法1.四、施工縫及分隔縫（假縫）的處理3.五、質(zhì)量要求4.六、質(zhì)量保證措施4.七、安全技術(shù)措施5.地下室車庫(kù)耐磨地面施工方案一、概況本工程地下一層為車庫(kù)，單層建筑面積12781.8 m2。地面面層設(shè)計(jì)為： C15 砼，內(nèi)配 4b200 雙向單層鋼筋網(wǎng)片（鋼筋網(wǎng)上皮保護(hù)層20mm） ，表面摻RA 型耐磨材料。地面按圖紙要求設(shè)1%的坡度。耐磨材料由專業(yè)分包提供。耐磨地面先做樣板，樣板經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可大面積開(kāi)展施工。二、施工準(zhǔn)備1、按地面標(biāo)高和放坡在柱子上打上地面標(biāo)高線。2、基層要

2、徹底清理，表面浮漿、砼渣要剔除掉，如有油污，要用清潔劑進(jìn)行清洗，并用水沖洗干凈，以保證砼的粘結(jié)。地面砼澆筑前一天，要澆水濕潤(rùn)。3、施工機(jī)具：抹光機(jī)3 臺(tái)（由廠家提供）、平板振搗器1 臺(tái)、插入式振搗器2 臺(tái)、砼切割機(jī)1 臺(tái)、鐵滾子1 個(gè)（自制，采用 80 的鋼管，長(zhǎng)2m，用作壓平、提漿）、 2m 長(zhǎng)刮桿 2 根、木抹子4 把、鐵抹子 4 把、白線等。4、測(cè)量?jī)x器：水平儀、卷尺等。5、地溝和集水坑周邊的支模角要先固定就位，當(dāng)支模木方無(wú)法固定時(shí)，要打入膨脹螺栓。木方一定要安放平直、牢固，且標(biāo)高要嚴(yán)格控制。三、施工方法 地面采用分塊澆筑，詳見(jiàn)附圖。1、支邊模：邊模采用槽鋼（或木方），槽鋼（或木方）上皮

3、標(biāo)高要控制剛好與地面一樣平。槽鋼（或木方）標(biāo)高一定要嚴(yán)格控制，因砼周邊的標(biāo)高是通過(guò)槽鋼（或木方）來(lái)控制的。當(dāng)?shù)孛嬗衅露龋ò锤綀D）時(shí)，槽鋼（或木方）也要隨地面坡度走。槽鋼（或木方）支設(shè)要平直、牢固，應(yīng)打入膨脹螺栓焊接固定，以免槽鋼（或木方）在砼磨光時(shí)發(fā)生偏位。2、澆砼：當(dāng)模板檢查無(wú)誤后，開(kāi)始澆筑砼（C25） ，砼采用地泵澆筑， 砼塌落度控制在14-16cm 左右。 砼從一端往另一端澆筑，邊澆筑邊振搗密實(shí)。地下一層地面往、排水溝集水坑一跨范圍內(nèi)找坡0.5-1%。3、砼表面標(biāo)高的控制：砼澆筑完畢后，用2m 長(zhǎng)的刮桿刮平，標(biāo)高根據(jù)周邊槽鋼（或木方）和柱子上的標(biāo)高線，中間區(qū)域采用拉線控制標(biāo)高，為確保砼標(biāo)

4、高和表面的平整度，邊用刮桿刮平邊用水平儀進(jìn)行標(biāo)高的檢查。4、耐磨材料施工1）耐磨地面施工工藝流程2、耐磨材料的施工方法1）混凝土表面的處理RA 型耐磨材料的撒布應(yīng)在混凝土初凝前表面無(wú)明水時(shí)進(jìn)行?；炷帘砻婷谒^(guò)多時(shí)，應(yīng)首先將水除去。2）耐磨材料的撒布及抹光撒布時(shí)應(yīng)穿上平底靴，將規(guī)定用量的3/4 依次從邊角向中央撒布。當(dāng)耐磨材料充分吸收基底混凝土中的水份，表面出現(xiàn)返潮時(shí)，用抹光機(jī)進(jìn)行抹光。對(duì)表面不均勻處進(jìn)行補(bǔ)撒并抹光。對(duì)邊角部位或其它不適合使用抹光機(jī)的部位使用木抹子搓平，然后用鐵抹子壓光。耐磨材料用量控制：4.5Kg/m2，最多不超過(guò)5 Kg/m2，具體由廠家技術(shù)人員指導(dǎo)施工。（注：室內(nèi)斜線處地

5、面不摻耐磨材料 詳見(jiàn)附頁(yè)圖）。3）表面處理用抹光機(jī)抹光后，用鐵抹子進(jìn)行收光，使其表面平整致密。4）養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)7 天以上。5）注意事項(xiàng)混凝土表面過(guò)干而使耐磨材料不能充分吸水時(shí)，可少量灑水。四、分倉(cāng)縫（假縫）及分格縫（縮縫）的處理每塊混凝土的側(cè)模拆除后，側(cè)面混凝土刷脫模劑做隔離層后才能澆下一塊與之相鄰的地坪，已經(jīng)刷隔離劑的施工縫不再用切割機(jī)切割，而每一塊混凝土中部柱跨分隔線（分倉(cāng)縫），待地面混凝土養(yǎng)護(hù)5 7 天后， 用混凝土切割機(jī)切成分倉(cāng)縫（假縫， 深度為 1/3 地面厚度，寬度2-5mm） ，切割完成后，用瀝青膠嵌縫。在地下室車庫(kù)內(nèi)的框架柱及墻體四周設(shè)置分格縫（縮縫），柱子四周設(shè)置分格縫（縮縫

6、），縫寬 15-20mm，深50mm； 50 厚板的縮縫采用密封膏填實(shí)。縮縫尺寸以柱子為中心，大小為1000mm 1000mm；在混凝土墻體邊設(shè)置縮縫，縮縫平行與墻體邊線設(shè)置，距離邊線200mm。五、質(zhì)量要求1、砼振搗密實(shí)，接縫（施工縫）平整，無(wú)明顯接槎。2、砼表面平整、光滑，平整度用2m 直尺檢查不超過(guò)4mm。六、質(zhì)量保證措施1、排水溝和集水坑角鋼要按要求安放平直、牢固，標(biāo)高和地坪一平。邊模要固定牢固，且表面標(biāo)高要控制好。2、澆筑混凝土?xí)r，注意保護(hù)好已澆筑完的地坪，不得破壞已完成的地坪或直接把砼放到已澆好的地坪上。泵管架設(shè)時(shí)要盡量避開(kāi)已澆好的地坪，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，要在下部墊好木板。3、使用機(jī)械抹光機(jī)必須熟練掌握掌握機(jī)器的操作性能，設(shè)3 4人專門進(jìn)行表面壓光工作。尤其是要特別注意周邊砼的壓光。4、砼要振搗密實(shí)。上部砼時(shí)要采用平板振搗器。5、地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其它工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過(guò)后要注意成品保護(hù)。6、切縫時(shí)間要控制好，太早容易破壞砼，太晚又使切割困難。七、安全技術(shù)措施